Flexsim软件介绍与实验
物流系统仿真flexsim仿真实验手册解析
实验一flexsim基本操作和简单模拟仿真（4学时）一、实验目的1.了解什么是flexsim及其主要应用2.学习flexsim软件主窗口3.学习flexsim基本概念和专有名词4.了解flexsim建模步骤5.学会把现实系统中的不同环节抽象成仿真模型中的对应实体6.初步认知flexsim模型的建立和运行7.体会发生器、暂存区、传送带、吸收器的使用8.体会A连接和S链接的作用9.学会根据现实情况对相应的实体进行参数设定二、实验内容（一）仔细阅读教材第一部分（二）按以下步骤建立第一个flexsim模型1. 模型基本描述在这个模型中，我们来看看某工厂生产三类产品的过程。
在仿真模型中，我们将为这三类产品设置itemtype值。
这三种类型的产品随机的来自于工厂的其它部门。
模型中还有三台机器，每台机器加工一种特定类型的产品。
加工完成后，在同一台检验设备中对它们进行检验。
如果没有问题，就送到工厂的另一部门，离开仿真模型。
如果发现有缺陷，则必须送回到仿真模型的起始点，被各自的机器重新处理一遍。
仿真目的是找到瓶颈。
该检验设备是否导致三台加工机器出现产品堆积，或者是否会因为三台加工机器不能跟上它的节奏而使它空闲等待？是否需要在检验站前面添加一个缓冲区域?虽然我们以制造业为例，但同类的仿真模型也可应用于其它行业。
以一个复印中心为例。
一个复印中心主要有三种服务：黑白复印、彩色复印和装订。
在工作时间内有3个雇员工作，一个负责黑白复印工作，另一个处理彩色复印，第三个负责装订。
另有一个出纳员对完成的工作进行收款。
每个进入复印中心的顾客把一项工作交给专门负责该工作的雇员。
当各自工作完成后，出纳员拿到完成的产品或服务，把它交给顾客并收取相应的费用。
但有时候顾客对完成的工作并不满意。
在这种情况下，此项工作必须被返回相应的员工进行返工。
此场景与上面描述的制造业仿真模型相同。
但是，在此例中，你可能更多关注在复印中心等待的人数，因为服务速度慢，所以复印中心的业务成本高昂。
实验二 Flexsim仿真建模步骤
实验二Flexsim仿真建模步骤一．实验目的1．了解Flexsim仿真软件的建模步骤；2．熟悉Flexsim的实体库。
3、进行简单模型的仿真。
二.实验内容：（1）如何访问和修改实体参数和属性；（2）如何向模型中加入一组操作员；（3）如何向模型中加入叉车运输机；（4）如何选择一个实体进行图标数据统计；（5）如何打开统计数据收集；（6）如何在模型运行中观察实体统计数据；三.理论知识实体属性：每个Flexsim 实体都有自己的参数窗口。
你可以通过双击实体或者右键单击，点击属性选型进入参数窗口。
根据不同实体的不同类型，你可以通过属性窗口来进行不同的属性配置。
四、实验步骤（一）预备内容（1）选择实体进行统计：需在模型视窗中选定想要进行统计记录的实体。
按住键盘“Shift”键，拖动鼠标选定要进行统计的所有实体；一旦实体被选定，将会在它周围出现红色框。
（2）开始统计：要收集所选实体的历史统计记录，点击统计> 实体图形数据>打开选中实体一旦点击后，将有绿色方框框住正在被记录历史统计的实体。
可以选择“统计>统计收集>隐藏绿色指示框”来关闭绿色方框的显示。
（二）主要内容第一步：装载模型1第二步：创建1个任务分配器和2个操作员：分配器用来为一组操作员或运输机进行任务序列排队。
在该例中，它将与两个操作员同时使用，这两个操作员负责将临时实体从暂存区搬运到检测器。
从库中点击相应图标并拖放到模型中，即可添加分配器和两个操作（1）从库中拖动一个分配器到视图中，命名为分配器。
（2）从库中拖动2 个操作员，命名为操作员1 和操作员2。
第三步：连接分配器与操作员暂存区将要求一个操作员来拣取临时实体并送至某个检测器。
临时实体的流动逻辑已经在第1课中的暂存区设置好了，无需改变。
只需请求一个操作员来完成该任务。
由于我们使用两个操作员，我们将采用一个分配器对请求进行排队，然后选择一个空闲的操作员来进行这项工作。
如果我们只有一个操作员，就不需要分配器了，可以直接将操作员和暂存区连接在一起。
flexsim实验报告
flexsim实验报告FlexSim实验报告引言：FlexSim是一款强大的仿真软件，被广泛应用于工业、物流、医疗等领域。
本实验报告将介绍我们在使用FlexSim进行仿真实验的过程和结果，并探讨其在实际应用中的潜力。
一、实验目的我们的实验目的是通过使用FlexSim来模拟和优化一个工厂的生产流程，以提高生产效率和减少资源浪费。
通过这个实验，我们希望了解FlexSim的功能和应用，以及如何将其应用于实际生产环境中。
二、实验过程1. 建模和参数设定我们首先使用FlexSim进行建模，根据实际工厂的生产流程和设备情况，将其转化为一个三维模型。
然后，我们设置了各个设备的参数，包括生产速度、故障率、维修时间等，以便更真实地模拟生产环境。
2. 数据采集和分析在模拟运行过程中，我们收集了大量的数据，包括设备利用率、生产周期、等待时间等。
通过对这些数据的分析，我们可以评估当前生产流程的效率，并找出潜在的瓶颈和改进点。
3. 优化策略设计基于数据分析的结果，我们设计了一系列的优化策略，包括设备调度、工艺改进、资源配置等。
通过在FlexSim中实施这些策略，并进行多次仿真实验，我们可以评估其效果，并选择最佳的方案。
三、实验结果通过多次实验和优化，我们成功地提高了工厂的生产效率和资源利用率。
具体来说，我们减少了设备的闲置时间，提高了生产速度，降低了生产周期。
同时，我们还通过合理配置资源，减少了生产过程中的等待时间和浪费。
四、讨论与展望FlexSim作为一款强大的仿真软件，为我们提供了一个优化生产流程的有力工具。
通过灵活的建模和参数设定，我们可以准确地模拟和分析现实生产环境中的各种情况。
通过多次实验和优化，我们可以找到最佳的生产方案，并提高生产效率。
然而，值得注意的是，FlexSim只是一个工具，其应用结果还需要结合实际情况进行综合评估。
在实际应用中，我们还需要考虑人力资源、成本、市场需求等因素。
因此，将FlexSim与其他管理工具和方法相结合，才能更好地实现生产优化的目标。
flexsim仿真实验报告
flexsim仿真实验报告FlexSim仿真实验报告一、引言FlexSim是一种基于离散事件仿真（DES）的软件工具，广泛应用于各个领域的仿真实验中。
本文将以FlexSim为工具，通过一个具体的实验案例，探讨仿真在生产流程优化中的应用。
二、实验背景某电子产品制造公司为了提高生产效率和减少生产成本，决定对其生产流程进行优化。
在优化前，该公司的生产流程存在一些问题，如生产线上的瓶颈、物料运输不畅等。
为了解决这些问题，该公司决定采用FlexSim进行仿真实验。
三、实验目标本次实验的目标是通过对生产流程的仿真模拟，找出瓶颈环节，并提出相应的优化方案。
通过优化，提高生产效率，减少生产成本。
四、实验步骤1. 数据收集：收集相关的生产数据，包括生产线上的各个环节的生产速度、运输时间、物料需求量等。
2. 建立模型：根据收集到的数据，利用FlexSim建立生产流程的仿真模型。
模型中包括各个生产环节、物料运输通道等。
3. 参数设置：根据实际情况，对模型中的各个参数进行设置，如生产速度、运输时间等。
4. 运行仿真：运行模型，观察生产流程的运行情况，并记录相关数据。
5. 数据分析：根据仿真结果，分析生产流程中的瓶颈环节，并找出问题所在。
6. 优化方案提出：根据瓶颈环节的分析结果，提出相应的优化方案，如增加设备数量、调整生产速度等。
7. 优化效果验证：对提出的优化方案进行仿真验证，观察优化后的生产流程运行情况，并比较优化前后的数据。
五、实验结果与分析通过对实验数据的分析，发现生产流程中存在一个瓶颈环节，即某一设备的生产速度过慢，导致整个生产线的运行效率下降。
通过调整该设备的生产速度，可以显著提高生产效率。
同时，通过增加运输通道的数量，减少物料运输时间，也可以进一步优化生产流程。
六、优化方案与实施基于实验结果的分析，提出以下优化方案：1. 增加设备数量：通过增加设备数量，可以提高生产线的生产速度，减少生产时间。
2. 调整生产速度：根据实际情况，对各个设备的生产速度进行调整，使其能够更好地适应整个生产流程的需求。
基于Flexsim的仿真实验报告.
基于Flexsim的仿真实验报告专业班级：工业工程一班姓名：石洋洋学号：201007702234 基于Flexsim的仿真实验1.实验报告2.提交Flexsim的仿真图基于Flexsim的仿真实验报告一、实验目的与要求1.1实验目的Flexsim是一个基于Windows的，面向对象的仿真环境，用于建立离散事件流程过程。
Flexsim是工程师、管理者和决策人对提出的“关于操作、流程、动态系统的方案”进行试验、评估、视觉化的有效工具。
Flexsim 能一次进行多套方案的仿真实验。
这些方案能自动进行，其结果存放在报告、图表里，这样我们可以非常方便地利用丰富的预定义和自定义的行为指示器，像用处、生产量、研制周期、费用等来分析每一个情节。
同时很容易的把结果输出到象微软的Word、Excel等大众应用软件里。
另外，Flexsim具有强力的商务图表功能，海图(Charts)、饼图、直线图表和3D文书能尽情地表现模型的信息，需要的结果可以随时取得。
本实验的目的是学习flexsim软件的以下相关内容：●如何建立一个简单布局●如何连接端口来安排临时实体的路径●如何在Flexsim实体中输入数据和细节●如何编译模型●如何操纵动画演示●如何查看每个Flexsim实体的简单统计数据我们通过学习了解flexsim软件，并使用flexsim软件对实际的生产物流建立模型进行仿真运行。
从而对其物流过程，加工工序流程进行分析，改进，从而得出合理的运营管理生产。
1.2实验要求（1）认识Flexsim 仿真软件的基本概念； （2）根据示例建立简单的物流系统的仿真模型；（3）通过Flexsim 仿真模型理解物流系统仿真的目的和意义 1.2.1实验2．多产品单阶段制造系统仿真与分析某工厂加工三种类型产品的过程。
这三类产品分别从工厂其它车间到达该车间。
这个车间有三台机床，每台机床可以加工一种特定的产品类型。
一旦产品在相应的机床上完成加工，所有产品都必须送到一个公用的检验台进行质量检测。
FLEXSIM软件在生产物流系统仿真实验报告
FLEXSIM软件在生产物流系统仿真实验报告专业：学号：姓名：1.FLEXSIM软件简介Flexsim是一个强有力的分析工具，可帮助工程师和设计人员在系统设计和运作中做出智能决策。
采用Flexsim，可以建立一个真实系统的3D计算机模型，然后用比在真实系统上更短的时间或者更低的成本来研究系统。
Flexsim是一个通用工具，已被用来对若干不同行业中的不同系统进行建模。
Flexsim已被大小不同的企业成功地运用。
使用Flexsim可解决的3个基本问题1）服务问题 - 要求以最高满意度和最低可能成本来处理用户及其需求。
2）制造问题- 要求以最低可能成本在适当的时间制造适当产品。
3）物流问题- 要求以最低可能成本在适当的时间，适当的地点，获得适当的产品。
2.实验内容及目的在这一个实验中，我们将研究三种产品离开一个生产线进行检验的过程。
有三种不同类型的临时实体将按照正态分布间隔到达。
临时实体的类型在类型1、2、3三个类型之间均匀分布。
当临时实体到达时，它们将进入暂存区并等待检验。
有三个检验台用来检验。
一个用于检验类型1，另一个检验类型2，第三个检验类型3。
检验后的临时实体放到输送机上。
在输送机终端再被送到吸收器中，从而退出模型。
图1-1是流程的框图。
本实验的目的是学习以下内容：•如何建立一个简单布局•如何连接端口来安排临时实体的路径•如何在Flexsim实体中输入数据和细节•如何编译模型•如何操纵动画演示•如何查看每个Flexsim实体的简单统计数据3.实验过程为了检验Flexsim软件安装是否正确，在计算机桌面上双击Flexsim3.0图标打开应用程序。
软件装载后，将看到Flexsim菜单和工具按钮、库、以及正投影视图的视窗。
步骤1：从库里拖出所有实体拖到正投影视图视窗中，如图1-3所示：图1-3 完成后，将看到这样的一个模型。
模型中有1个发生器、1个暂存区、3个处理器、3个输送机和1个吸收器。
步骤2：连接端口下一步是根据临时实体的路径连接端口。
flexsim实验报告
实验题目：了解Flexsim软件的运用目的：主要针对于理解、学习利用Flexsim软件基本概念，基本方法，用途及其使用步骤。
理解如何通过Flexsim软件来研究系统结构、功能和行为之间的动态关系。
编写相关实践报告。
实验内容：运用Flexsim软件，了解其模拟仿真软件的操作步骤及用途。
原理：1．系统仿真的基本概念系统、模型和系统仿真系统式相互联系、相互作用、的对象的组合。
可以分为工程系统和非工程系统。
系统模型是反映内部要素的关系，反映系统某昔日方面本质特征，以及内部要素与外界环境关系的形同抽象。
模型主要分为两大类：一类是形象模型，二类是抽象模型，包括概念模型、模拟模型、图标模型和数学模型等。
通过Flexsim可成功解决：提高设备的利用率，减少等候时间和排队长度，有效分配资源，消除缺货问题，把故障的负面影响减至最低，把废弃物的负面影响减至最低，研究可替换的投资概念，决定零件经过的时间，研究降低成本计划，建立最优批量和工件排序，解决物料发送问题，研究设备预置时间和改换工具的影响。
Flexsim软件的基本术语：Flexsim实体，临时实体，临时实体类型，端口，模型视图。
步骤：1.建立模型双击Flexsim图标打开应用程序，此时可看到Flexsim菜单、工具条、实体库和正投影模型视窗。
2.在模型中生成一个实体从左边的实体库中拖动一个发生器到模型（建模）视窗中。
点击并按住实体库中的实体，然后将它拖动到模型中想要的位置，放开鼠标键。
这将在模型中建立一个发生器实体，创建实体后，将会给它赋予了一个默认的名称，在定义的编辑过程中，对模型肿的实体重新命名。
3.在模型中生成更多的实体在实体库中拖动一个暂存区实体放在发生器实体的右侧，再从库中拖动3个处理器实体放在暂存区实体的右侧。
4.移动实体用鼠标左键点住该实体，并拖动至需要的位子。
可右键点击并拖动鼠标来旋转此实体。
若要沿z轴方向上下移动该实体，使用鼠标滚轮或同时按住鼠标左右键点住该实体并拖动鼠标。
flexsim仿真案例
flexsim仿真案例FlexSim仿真案例。
在当今复杂多变的生产和物流环境中，灵活的仿真工具成为了不可或缺的利器。
FlexSim仿真软件作为一款功能强大的仿真工具，被广泛应用于工业制造、物流仓储、医疗卫生、交通运输等领域。
本文将以一个实际案例为例，介绍FlexSim在物流仓储领域的应用。
1. 案例背景。
某电子产品仓库在日常运营中遇到了一些问题，如货物拣选效率低下、货物堆积严重、仓库内部布局不合理等。
为了解决这些问题，仓库管理团队决定引入FlexSim仿真软件，对仓库的运营流程进行仿真模拟，找出问题所在并提出改进建议。
2. 模型建立。
首先，我们在FlexSim软件中建立了该电子产品仓库的仿真模型。
模型包括仓库布局、货物存放区域、拣选区域、运输设备等。
通过对实际仓库的测量和数据采集，我们将这些信息输入到模型中，确保仿真模型与实际情况尽可能接近。
3. 数据采集。
接下来，我们对仓库的运营数据进行了采集和整理，包括货物到达时间、存放位置、拣选时间、运输时间等。
这些数据将作为仿真模型的输入，用于模拟仓库的运营流程。
4. 仿真模拟。
在数据准备完成后，我们开始对仓库的运营流程进行仿真模拟。
通过设定不同的参数和场景，我们可以模拟出不同的运营情况，如高峰时段的货物拣选、不同拣选策略的比较、仓库布局的优化等。
5. 问题分析。
通过对仿真模拟结果的分析，我们发现了一些问题，如拣选区域的瓶颈、货物存放位置的不合理、拣选人员的工作效率等。
这些问题导致了仓库运营效率的低下和成本的增加。
6. 改进建议。
基于仿真模拟结果的分析，我们提出了一些改进建议，如优化拣选区域的布局、调整货物存放策略、改进拣选流程、提高人员培训等。
这些改进建议将有助于提高仓库的运营效率，降低成本，提升客户满意度。
7. 结论。
通过FlexSim仿真软件的应用，我们成功地发现了仓库运营中存在的问题，并提出了有效的改进建议。
这些改进建议得到了仓库管理团队的认可，并已经开始逐步实施。
flexsim物流仿真软件实训与报告
②操作员
经过多次试验得到操作员在不同仿真长度时的 idle 平均值：
Idle 百分比(%) 操作员 90 操作员 92 操作员 93 操作员 94
8 小时 83.9 85.1 85.2 84.7
图 22
24 小时 84.0 83.4 83.5 83.7
一个月（240 小时） 83.3 83.2 83.2 83.1
经过多少次模拟运行取其吞吐量和容量均值的平均值，得到图 21 的表格， 其中记录了处理器在不同仿真时间下的吞吐量和容量均值。从表中可以看出，吞 吐量随时递增，而容量均值在某一固定区间上下波动。对比各处理器，可以发现： 虽然数据的改变大体上相同，但是 8 小时内的数据与 24 小时和一个月的数据相 比还是误差偏大。（上述图中 idle 的数据也说明这个问题）。因此，模型运行时， 仿真长度对系统分析存在一定影响。在今后的模型运行操作中要保证模型运行足 够的时间，以确保得到更为准确的数据，而后才能进行接下来的工作。
建模步骤 ①发生器
为生成四种到达频率不同的货物，故设定四类发生器（发生器 1、2、3、4）。
其参数设置见下图 3、图 4、图 5、图 6 。
图3
图4
图5
图6
为区分四种不同的货物，故设定四种货物颜色不同，分别为 red、blue、 green 、orange。
对其对应生成器的参数设置（例）如图 7：
Flexsim仿真软件的实例应用 - 物流产业大数据平台
Flexsim仿真软件的实例应用一、Flexsim的简要介绍Flexsim 主要应用于系统建模、仿真以及实现业务流程可视化。
Flexsim 中的对象参数可以表示现实中所有存在的实物对象, 如传送带、操作人员等, 同时数据信息可以用Flexsim 丰富的模型库表示出来。
Flexsim 是面向对象的开放式软件, 由于Flexsim 的对象是开放的, 所以这些对象可以在不同的用户、模型之间进行交换, 再结合对象的高度可自定义性, 可以大大提高建模的速度。
二、实例描述生产线同时生产三种产品，然后被送到监测车间的缓存区。
检测车间有三台监测系统分别对这三种产品进行检测后，通过各自的传送带将产品运输到另一个缓存区，再由运输机按照产品的类型将产品摆放到不同的货架。
三、Flexsim仿真步骤1、打开Flexsim构建模型布局。
从对象库中拖放所需的对象到建模视图中，主要包括一个发生器，两个暂存区，三个处理器，三个传送带，两个操作人员，一个分配器，一个运输机，三个货架。
然后将对象按所需顺序排好。
2、定义物流流程，根据连接类型，按下“a”或“s”键的同时用鼠标从一个对象拖拉到另一个对象上以连接二者。
“s”连接仅用于中心端口之间的连接，用“w”取消。
“a”连接用于除中心端口之外的所有其他的连接，用“q”取消。
将步骤1中的对象按顺序连接，其中发生器与第一个缓存区的连接、第一个缓存区与三个处理器的连接、三个处理器与三个传送带的连接、三个传送带与第二个缓存区的连接、第二个缓存区与三个货架的连接、分配器与两个操作人员的连接都是采用“a”连接。
另外的第一个缓存区与分配器的连接、分配器与三个处理器的连接、第二个缓存区和运输机的连接时采用“s”连接。
如图1所示。
图13、编辑对象参数，双击对象可以打开对象的参数对话框，按照情况进行修改。
双击打开发生器对话框，修改产品流出间隔时间和不同产品产用不同的型号和颜色。
同理，打开缓存区的对话框，设置缓存区的容量；打开处理器的对话框，设置检测设备检测时间。
Flexsim系统仿真软件介绍
1 Flexsim系统仿真软件概况Flexsim 是PC Base的数字虚拟企业的仿真系统，来建立各种经营、管理、制造等模型，并且可在微软公司的Windows 2000、Windows XP、及Vista 等不同作业平台上执行的全窗口化3D专业仿真软件。
Flexsim是新一代的面向对象的仿真建模工具，它是迄今为止世界上唯一一个在图形建模环境中集成了C++IDE和编译器的仿真软件。
在这个软件环境，C++不但能够直接用来定义模型，而且不会在编译中出现任何问题。
这样就不再需要传统的动态链接库和用户定义变量的复杂链接。
它能使决策者轻易地在个人电脑中建构及监控任何工业及企业的分散式流程。
透过Flexsim我们可以率先找出未来工业及企业流程的模式。
Flexsim基础架构设计不只是要满足使用者现今的需求，其架构的概念更是为了企业的未来而准备。
Flexsim就是帮助工程师，经理和决策者形象化地在动态三维虚拟现实环境中检测新提议的操作，流程或是系统。
这对于创建那些可能出现崩溃，发生中断或是产生瓶颈的复杂系统是必不可少的。
通过预先创建系统模型，可以考察各种假设的场景，同时不会产生改变实际系统时所面临的中断，成本和风险。
Flexsim不仅已应用于工业自动化仿真、物流中心配送仿真、交通运输仿真、交通流量管制仿真、医疗管理研究、医院动线规划仿真等民用工程，也已经应用于先进国防战略仿真、航天制程仿真等大型研究方向。
主要的应用领域：制造业：半导体芯片制造、肉食包装工厂中的牛肉处理、钢铁制造、果酱成品的罐装，标签，包装，发货、电子器件制造、仓储和配送：运输：高速路交界处的交通流、火车站中人群和列车的移动、河流中驳船的往来穿梭、国际边防路口的交通堵塞其他：矿石开采和加工、快餐店中食物准备和客户服务、参观者在娱乐场所内的活动、喷气式飞机引擎的拆卸，翻新和更换、医院中病人和食物的处理、共享的网络存储器中数据的流动、银行处理中心中支票的处理。
(完整)现代制造实验二 (Flexsim仿真实验)
(完整)现代制造实验二 (Flexsim仿真实验)编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)现代制造实验二(Flexsim仿真实验)）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)现代制造实验二 (Flexsim仿真实验)的全部内容。
目录1 实验要求 (2)2 实验目的 (2)3 实验概述 (3)3。
1 确定仿真系统的总体布局与连接 (3)3.2 对模型参数进行编辑 (3)3.3 数据与信息的显示 (4)3.4 仿真结果 (5)4 实验结果分析 (5)5 实验总结 (6)基于Flexsim5.0 软件平台的柔性制造系统仿真实验1 实验要求用Flexsim完成如图所示的加工系统的仿真。
1、两台加工中心,一个清洗站2、一台小车3、两种不同类型的零件按照正态分布间隔到达4、零件到达时在缓冲站等待加工，缓冲站为一个。
5、加工完的零件到清洗站清洗，然后离开系统.2 实验目的1、理解、学习利用Flexsim软件的基本概念、基本方法、用途以及使用步骤。
2、理解如何通过Flexsin软件来研究系统结构、功能和行为之间的动态关系。
3、编写相关实验报告.3 实验概述3。
1 确定仿真系统的总体布局与连接将一个发生器、两个加工中心、一个缓冲站、一台小车、一个清洗站、一个吸收器分别从模型库中拖入正视图中。
将发生器的输出端口与缓冲站的输入端口连接，缓冲站的输出端口与加工中心的输入端口连接，加工中心的输出端口与清洗站的输入端口连接，清洗站的输出端口与吸收器的输入端口连接.将小车的中心端口与缓冲站、加工中心A、加工中心B、吸收器进行中间端口连接。
flexsim仿真实验报告
flexsim仿真实验报告《利用FlexSim仿真实验优化生产流程》摘要：本实验利用FlexSim仿真软件对某生产企业的生产流程进行了优化实验。
通过建立生产流程模型，模拟了不同生产方案下的生产效率和资源利用情况。
实验结果表明，在优化生产调度和资源配置方面，FlexSim仿真软件具有很好的应用效果，能够为企业提供有效的生产优化方案。
1. 引言随着市场竞争的日益激烈，企业对生产效率和资源利用的要求越来越高。
如何通过合理的生产流程和资源配置来提高生产效率，成为了企业管理者们亟待解决的问题。
而FlexSim仿真软件作为一种先进的生产优化工具，具有很好的应用前景。
2. 实验方法本实验选择某生产企业的生产流程作为研究对象，利用FlexSim仿真软件建立了生产流程模型。
在模型中，包括了原材料进货、生产加工、半成品存储、成品包装等环节。
通过调整不同的生产参数和资源配置方案，模拟了多种生产方案下的生产效率和资源利用情况。
3. 实验结果实验结果表明，在不同的生产方案下，生产效率和资源利用存在明显差异。
通过对比分析，找到了一种优化的生产调度和资源配置方案，能够显著提高生产效率，减少资源浪费。
4. 实验结论通过FlexSim仿真软件的应用，我们成功地优化了某生产企业的生产流程，提高了生产效率和资源利用。
因此，FlexSim仿真软件具有很好的应用前景，能够为企业提供有效的生产优化方案。
5. 展望未来，我们将继续深入研究FlexSim仿真软件在生产优化方面的应用，探索更多的优化方案，为企业提供更加有效的生产管理方案。
综上所述，本实验利用FlexSim仿真软件对某生产企业的生产流程进行了优化实验，取得了良好的实验结果。
这将为企业提供了一种新的生产优化思路，对于提高生产效率和资源利用具有重要的意义。
Flexsim4.0软件介绍
什么是Flexsim？
� Flexsim是一套系统仿真模型设计、制作与分 析工具软件。它集计算机三维图像处理技术、 仿真技术、人工智能技术、数据处理技术为一 体，专门面向制造、物流等领域。运用 Flexsim系统仿真软件，可在计算机内建立研 究对象的系统三维模型，然后对模型进行各种 系统分析和工程验证，最终获得优化设计或改 造方案。 � Flexsim是一项高度可视的技术，仿真中提供 的动画提供视觉辅助效果，演示系统运行。
� 基本模型的建立 � 添加操作员和运输机 � 添加货架和网络路径
主要内容
� � � Flexsim基本介绍 Flexsim建模的基本步骤 实例训练
� 基本模型的建立 � 添加操作员和运输机 � 添加货架和网络路径
模型1实验目的
� � � � � � 如何建立一个简单布局 如何连接端口来安排临时实体的路径 如何在实体中输入数据的细节 如何运行模型 如何操纵动画演示 如何查看每个实体的简单统计数据
� 将分配器连接到需要操作员的实体的中间端口上 � 由于只有一个叉车，不需要使用分配器
� 参数设置 � 结果分析
添加3D图表、图形和可视化文本
� � � � 添加一个3D曲线图来显示暂存区的当前数量 添加一个3D柱状图来显示暂存区的等待时间 添加一个3D饼图来显示每个操作员的状态分布 要查看仿真报告、当前数量图表和停留时间柱 状图，必须打开该实体的统计收集选项 （General和State选项卡可以动态显示对象状 态的变化情况，Content和Staytime缺省下不 能显示）
� 配送中心拣选、仓储系统入/出库、产品库分拣、高 速公路仿真、供应链仿真、集装箱码头、生产物流、 机场、医院、城市应急系统仿真等
软件主窗口布局
实验1 Flexsim 仿真软件认识
实验1 Flexsim 仿真软件认识一、实验目的熟悉Flexsim的安装与启动;熟悉Flexsim用户界面;熟悉Flexsim建模元素;熟悉Flexsim建模与仿真过程.二、实验设备与仪器1.微机;2. Flexsim仿真软件三、实验步骤1.了解flexsim的硬件和软件必备环境;2.启动flexsim;3.熟悉标题栏,菜单栏,工具栏,元素选择窗口,状态栏,控制栏,以及系统布局区;4.学习建模与仿真过程.四、实验报告要求1.了解flexsim系统界面的各个构成;以及系统布局区的组成;以及每一部分的功能;Flexsim软件界面2．仿真过程应用举例.（详见实验二）实验2 配货系统仿真与分析一、实验模型简介一个小型的发货商有10种产品运送给五个客户，每个客户有着不同的订单，这个发货商的10种产品都有很大的供货量，所以，当有订单来时，即可发货。
产品是放在托盘上输送出去的。
1.系统数据订单到达：平均每小时产生10个订单，到达间隔时间服从指数分布。
产品到达：产品拣选时间服从指数分布，根据订单确定每种产品的需求数量。
产品包装：固定时间10秒。
2.概念模型订单产品拣选产品产品满载托盘二、实验目的1、掌握flexsim仿真软件的基本功能；2、熟悉配货系统的作业及物流特点；3、研究配货系统的配货流程及影响配货时间的因素。
三、实验设备1、计算机2、flexsim仿真软件四、实验步骤第一步：建立模型双击桌面上的Flexsim图标打开软件，你可以看到Flexsim菜单、工具条、实体库，和正投影模型视窗，如图1-1所示。
表1-1实体与系统元素的对应关系2、生成实体从实体库中拖出（按住鼠标左键不放，拖至正投影模型视窗即可）11个Source （每个Source代表一类货物）实体，Combiner实体、Conveyor实体、Sink实体各1个，把各实体按照概念模型中的位置摆好，如图1-2所示。
图1-2 生成所需实体对象3、连接端口连接端口时，根据流程图，我们只需将Source与Combiner，Combiner与Conveyor，Conveyor与Sink之间使用A连接（按下A键不放，鼠标左键点击输入实体不放，拖至输出实体松开鼠标左键和A键即可。
flexsim实验案例介绍
flexsim实验案例介绍《制造系统建模仿真与分析》实验案例本实验案例通过对于⼀个现实的实验系统的建模仿真与分析，展⽰基于离散事件动态系统的建模仿真⽅法在制造系统物流过程建模、仿真和分析中的应⽤，具体涉及仿真软件Flexsim的学习和运⽤，以及在此基础上的⽣产线建模、仿真与分析。
在研究学习本案例的基础上，学⽣可以运⽤相关知识，对⼀个⽣产制造系统进⾏建模仿真和物流分析，并进⽽根据不同的订单模式或系统参数，提出相应运作策略或系统改进⽅案。
其结果可为有关的系统设计和改进提供评估依据，也验证了有关仿真软件⼯具在此类⽣产系统建模、仿真和分析中的适⽤性。
1 系统模型介绍1.1 系统及其物流过程的描述本实验所涉及的是⼀个柔性制造系统的⽣产线（如图1-1所⽰），它主要有四条流⽔线组成，同时加⼯两种不同原材料（以下称原材料a和原材料b），最后把加⼯后的两种半成品和另⼀种原材料（以下称原材料c）装配起来，成为成品d。
在模型中，设有存放原材料a、b和成品d的组合式货架，存放原材料c的货栈，它们分别通过堆垛机和AGV⼩车与⽣产线相联通，组成系统。
具体物流过程简述如下：(1)组合式货架⽤来存放待加⼯的原材料和成品，货架配备堆垛机，⽤于从货架上取下原材料，并运到⽣产线上进⾏加⼯。
货架上混合存放a、b两种货物，堆垛机随机取出货物，放⼊出货台。
(2)待加⼯的原材料a、b从出货台进⼊流⽔线1，都要经过⽣产线旁的加⼯机进⾏加⼯。
流⽔线1是倍速链，旁边有多台完成同样⼯作的加⼯机，同时每台旁都有⼀个搬运⼯⼈，搬运⼯⼈为加⼯机拾取流⽔线上的货物进⾏加⼯，也负责把加⼯过的货物放回流⽔线进⼊下⼀个⼯序。
(3)原材料a通过流⽔线1的加⼯后成为半成品a1，进⼊流⽔线2。
流⽔线2为辊筒线，上有⼀个⽓动机械臂，对半成品a1进⾏再加⼯，成为半成品a2，通过AGV⼩车送向流⽔线4上的装配机。
同时AGV⼩车也从货栈上取出原材料c，连同半成品a2放⼊装配机前的缓冲区。
1.FlexSim系统仿真软件简介
第三讲 Flexsim系统仿真软件的功能特点从第三讲开始依次介绍物流仿真领域应用最广的一款软件Flexsim的功能特点，建模方法，以及应用案例。
一、Flexsim系统仿真软件的简介Flexsim是一款通用离散仿真软件，被用来对若干不同行业不同系统进行建模和仿真。
据粗略估计，世界500强企业中的一半为Flexsim的客户，包括通用磨坊食品公司、戴姆勒克莱斯勒、可口可乐、波音公司、通用汽车、佳能、IBM、三星、富士康等一些著名企业。
物流行业包括FedEx、DHL、LSI物流、德马泰克、AE等一些著名物流或物流设备企业。
Flexsim是一套集计算机三维图像处理技术、仿真技术、人工智能技术、数据处理技术为一体，为制造、物流等领域服务。
运用Flexsim系列仿真软件，可在计算机内建立研究对象的系统三维模型，然后对模型进行各种系统分析和工程验证，最终获得优化设计和改造方案。
用此软件，可以快速确定物流设备导入方案或3D竟标演示方案，提高中标率；验证物流项目的可行性；提供改善和管理的基本数据，降低运营成本。
Flexsim是新一代离散事件系统仿真的有效工具。
面向对象的建模方式使得建模过程更为快捷，只需通过图形的拖动和必要的附加程序就可以快速地建立起系统的模型。
软件提供了丰富的物理单元，如处理器、操作员、堆垛机、货架等，大大方便了用户的建模。
所建立的物理仿真模型可以用三维动画方式表现出来。
三维动画模型形象、生动、逼真地表现出整个物流系统，为物流中心的规划设计或改造提供了有效的可视化手段。
目前，Flexsim软件已经在物流领域里成功地进行了多种系统的建模与仿真分析，如配送中心的拣选仿真、仓储出入库仿真、产品仓库分拣仿真、生产物流系统仿真、集装箱码头仿真、机场物流仿真等。
Flexsim研究的对象多是复杂的多目标系统。
Flexsim将众多目标的不同参数组合的运行结果输出后供分析者比较，选取较优的参数组合。
由于Flexsim提供了逼真图形动画显示、完整的运作绩效报告，并通过模型运行给分析者提供了各种方案相关的大量反馈信息，因此分析者可以在较短的时间内对各种方案的优劣进行比较，对各种预选方案做出评估。
Flexsim仿真软件介绍
Flexsim仿真软件介绍从1993年起，Flexsim软件产品就进入了仿真软件市场并且建立了自己的咨询业务。
经过十多年在仿真行业的经验积累以及高新软件技术的应用，我们已经开发出了一个全新的面向对象的仿真建模工具Flexsim。
它是迄今为止世界上惟一一个在图形建模环境中集成了C++IDE和编译器的仿真软件。
在这个软件环境，C++不但能够直接用来定义模型，而且不会在编译中出现任何问题。
这样，就不再需要传统的动态链接库和用户定义变量的复杂链接。
Flexsim有很广阔的应用范围，还能应用在更高层次的仿真工程上。
欢迎大家使用Flexsim，它一定会令你耳目一新！Flexsim能应用于建模、仿真以及实现业务流程可视化。
下面我们简单地介绍一下Flexsim仿真软件。
一、建模Flexsim应用深层开发对象，这些对象代表着一定的活动和排序过程。
要想利用模板里的某个对象，只需要用鼠标把该对象从库里拖出来放在模型视窗即可。
每一个对象都有一个坐标（x,y,z）、速度（x,y,z），旋转以及一个动态行为（时间）。
对象可以创建、删除，而且可以彼此嵌套移动，它们都有自己的功能或继承来自其他对象的功能。
这些对象的参数可以把任何制造业、物料处理和业务流程的快速、轻易、高效建模的主要特征描述出来。
下图是一个仓库的模型：Flexsim中的对象参数可以表示几乎所有存在的实物对象。
像机器、操作员、传送带、叉车、仓库、交通灯、储罐、箱子、货盘、集装箱等等都可以用Flexsim 中的模型表示，同时数据信息也可以轻松地用Flexsim丰富的模型库表示出来。
层次结构Flexsim可以让建模者使模型构造更具有层次结构。
在组建客户对象的时候，每一组件都使用了继承的方法，在建模中使用继承结构可以节省开发时间。
Flexsim可以使用户充分利用Microsoft Visual C++的层次体系特性。
用户化目前在市场上，还没有其他任何仿真软件能像Flexsim这样有更多的用户化设定。
物流系统仿真实验报告
实验报告实验目的和要求1．开展实验的目的在于加深对物流系统仿真基础理论和基本知识的理解，掌握系统仿真的基本过程和方法，提高利用仿真工具和手段解决实际工程、管理问题的实践能力。
同时仿真实训充分体现“教师指导下的以学生为中心”的教学模式，以学生为认知主体，充分调动学生的积极性和能动性，重视学生自学能力的培养。
2．由指导教师根据学生完成实验任务的情况，综合打分。
成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。
3．实验报告要严格按照指导教师的要求撰写，需在封面注明课程名称、学院、专业班级、姓名、学号等信息。
4．实验报告正文以模型为单位，每个模型至少包括如下五个方面的内容：模型描述、模型布局、建立连接、参数设定和代码编写以及仿真模型运行结果。
正文字体为宋体小四、行间距为固定值20磅。
5．实验报告做好后，用A4纸张打印出来，左侧两颗钉装订，及时上交给指导老师。
值：getitemtype(item)Case：case 1: colorwhite(item);break;case 2: colorblue(item);break;case 3: colorblack(item);break;default: colorarray(item, value);break点击应用贰．．鼠标双击发生器，点击临时实体流在输出—发送至端口处选择：根据临时实体类型值执行不同的Case值勾选使用运输工具后选择—按下列条件请求运输工具选择：根据临时实体类型值执行不同的Case值getitemtype(item)Cases：case 1: portnum = 1; break;case 2: portnum = 2; break;case 3: portnum = 2; break;default: portnum = 1; break;点击应用点击重置——运行三、实验结果（结论）操作员1将发生器产生的蓝色临时实体2和黑色临时实体3，分别搬运到暂存区2和暂存区3；操作员2将发生器产生的白色临时实体1搬运到暂存区1。
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– Flexsim采用对象对实际过程中的各元素建模
（2）连接（Connections）
– Flexsim中通过对象之间的连接定义模型的流程
（3）方法（Methods）
– 对象中的方法定义了模型中各对象所需要完成的作 业
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（1）对象与继承
• Flexsim采用面向对象的技术 • 大部分Flexsim对象都是FixedResource 或TaskExecutor对象的子对象
– VisualTool, Recorder
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资源类对象
• Fixed Resource 类对象一般是仿 真模型中的主干 对象 • 此类对象决定了 模型的流程
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执行类对象
• Task Executer对象可从Fixed Resource 对象中获取并执行任务，如物料搬运或 生产操作等。 • 一个Task Executer对象可以向其他Task Executor对象指派任务，或者管理模型 中所有的Task Executers对象。 • Task Executers对象不参与模型中的流 程指派。
• 双击对象可以打开对象的参数对话框
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步骤3. 编辑对象参数 （续）
• 点击对象窗口左下角 “Properties”按钮可调 出对象属性对话框 • 对象属性对话框中包括
– – – – 图形（Visual） 常规（General） 标签（Labels） 统计（Statistics）
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步骤4. 编译运行仿真
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4、Flexsim的应用
1、使用Flexsim可解决的3个基本问题
（1）服务问题 - 要求以最高满意度和最低可能成本来处 理用户及其需求。 （2）制造问题 - 要求以最低可能成本在适当的时间制造 适当产品。 （3）物流问题 - 要求以最低可能成本在适当的时间，适 当的地点，获得适当的产品。
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2、主要的应用领域
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3、Flexsim特点
Flexsim具有离散型和连续型的混合建模功能。 Flexsim提供平面与三维建模窗口，可以直接将 AutoCAD的平面布置图导入建模窗口。 Flexsim提供的部件具有相当的柔韧性。 Flexsim用拖放图形方法建立模型，Flexsim提供有 固定类部件库，执行类部件库，流体类部件库， 以及用户部件库。 Flexsim具有完全的C++面向对象(object-oriented) 性。 Flexsim所有模型均建立和运行于耀眼的彩色3D中 ，采用了与先进的视频游戏相同的虚拟现实技。
• 编译模型 • 重置模型 • 控制动画速度
• 运行仿真
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步骤5. 分析仿真结果
• 仿真之前通过菜单Stats / Stats Collecting选择统 计对象 • 仿真时在对象属性对话 框Statistics选项卡中可 实时察看相应对象的统 计数据和图表 • 点击Stats下的Standard Report或State Report可 生成标准统计报告和状 态统计报告
– 菜单 – 工具栏 – 对象库 – 模型视图 – 仿真控制栏
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工具栏
• 工具栏中常用到的按钮包括
– ToolBox：编辑全局表格/变量 – Commands：Flexsim命令帮助 – Tree：打开模型树 – Ortho：打开模型正投影视图 – Persp：打开模型透视图
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2、Flexsim仿真模型的基本组成
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网络类对象
• NetworkNode对象一般用来设定Task Executor对象的行动路线
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图示类对象
• 图示类对象可用在仿真模型中显示各种 信息、标识、图片或图表等 • VisualTool和Recorder对象可用来提高仿 真模型的直观感，同时可用来实时显示 和搜集模型的输出数据
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– 子对象拥有其父对象所有的接口和相应的功 能 – 用户相对比较容易很快掌握子对象的使用
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Flexsim家族树
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Flexsim的对象库
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对象分类
• 资源类（Fixed Resources）
– Source, Queue, Processor, Sink, Combiner, Separator, MultiProcessor, Conveyor, MergeSort, FlowNode, Rack, and Reservoir
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三、开发实例训练
实例1 • 简单仿真模型的建立 实例2 • 统计信息的查看与显示
实例3 • TaskExecuter的应用 实例4 • NetworkNode的应用 实例5 • 美化与演示
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实例1：简单仿真模型的建立
• 生产线同时生产三种产品，然后被送到监测车间的缓 存区。检测车间有三台监测系统分别对这三种产品进 行检测后，通过各自的传送带将产品运输出去
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步骤2. 定义物流流程 （续1）
• 连接两个对象端口所需按键
– “a”键
• 用来将对象1的输出端口连接到对象2的输入端口上
– “q”键
• 用来取消对象1的输出端口与对象2的输入端口之间的连接
– “s”键
• 用来连接对象1与对象2的中心端口
– “w”键
• 用来取消对象1与对象2的中心端口的连接
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（4）其他：矿石开采和加工、参观者在娱乐场所的活动、喷气式飞机引擎的拆卸、
翻新和更换、医院中病人和食物的处理、银行处理中心中支票的处理。
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二、Flexsim建模的基本概念
1、Flexsim软件主窗口布局 2、Flexsim仿真模型的基本组成
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1、Flexsim软件主窗口布局
• Flexsim软件主窗口由下面五部分构成
• Flow Method
– Determines how, where, and when to move FlowItems through the model
• Navigation Method
– Model navigation, and fly through
• FlowItem Bin Method
步骤2. 定义物流流程 （续2）
• 各类端口连接的显示位置
– 输出端口显示在对象的右上角 – 输入端口显示在对象的左上角 – 中心端口显示在对象底部中心
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步骤2. 定义物流流程 （续3）
• 察看对象的端口连接
– 对象属性窗口 General选项卡 – 可调整端口的编号顺 序
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步骤3. 编辑对象参数
迁移实体（Flowitem）
• 迁移实体指模型中存在迁移的对象 • 迁移实体可用来表示生产或服务中的原 料、产品或产品集，如零件、部件、托 盘、容器等；也可以是任务执行者 • 迁移实体可点击工具栏按钮Flowitem定 义 • 可对每个迁移实体定义对象类别（ Itemtype）
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（2）连接与端口
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Flexsim建模方法集
• Arrival Method
– Determines how and when FlowItems Enter the model
• Trigger Method
– Determines what, where, and when to assign information to FlowItems
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模型描述
• 产品到达检测车间的时间服从均值为 20，方差为2的正态分布 • 到达检测车间的产品类别（1, 2, 3）服 从均匀分布 • 缓存区容量为25件产品 • 传送带传输速度为1m/s
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步骤1：构建模型布局
• 从对象库中拖放所需的对象到建模视图中
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步骤2. 定义物流流程
• 按住A键，同时用鼠标左键点击 Source对象并且按住鼠标左键不放 ，然后拖动鼠标至Queue对象。此 时会出现一条黄线连接Source 和 Queue对象。然后松开鼠标左键， 黄线将变成一条黑线，表示Source 对象和Queue对象的端口已经连接 上。 • 如上所述，分别连接Queue到 Processor，Processor到Conveyor ，以及Conveyor到Sink的连线。
“a”连接
• 按下 “a”键的同时用鼠标从一个对象拖 拉到另一个对象上以连接二者 • “a”连接用于除中心端口之外的所有其他 的连接 • “a”连接用“q”取消
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（3）方法（Method）
• 方法是用来完成一项任务的一系列规则 集 • 好的方法应是可以重复使用的 • Flexsim采用一系列方法集来完成所建模 型的作业
• 执行类（TaskExecuter）
– Dispatcher, Operator, Transporter, Elevator, Robot, Crane, ASRSvehicle
• 网络类（Node）
– NetworkNode, TrafficControl
• 图示类（Visual Object）
（1）制造业：半导体芯片制造、肉食包装工厂中的牛肉处理、钢铁制造、果酱成
品的罐装、标签、包装、发货、电子器件制造；
（2）仓储和配送：港口集装箱船只的装卸、配送中心操作、订单取货、传输带系
统和布局、物流货架、传送带和堆垛机。
（3）运输：高速路交界处的交通流、火车站中人群和列车的移动、 国际边防路口的
交通堵塞。
– Defines the FlowItem Characteristics
• TaskExecuter Move Method
– Dertermins who, and how FlowItems move from one FixedResource to another
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三、 Flexsim建模的基本步骤