主通风机检修安全措施
主要通风机运行及检修安全规定模版
主要通风机运行及检修安全规定模版
1、通风机的运行安全规定:
1.1 通风机的启动前,应先检查通风系统是否完好,检查通风机的电气接线是否正确。
1.2 启动通风机时,要确认通风机的风门是否打开,确保通风系统能够正常运行。
1.3 通风机启动后,运行时应注意观察通风机的运行情况,如有异常应立即停机检修。
1.4 通风机运行时,禁止将任何物体放入通风机内,以免造成危险。
1.5 如果发现通风机出现异响、烧毁味道等异常情况,应立即停机并通知相关维修人员处理。
1.6 通风机运行时禁止进行维修、检修等作业,必须先停机并断开电源后才能进行相关作业。
2、通风机的检修安全规定:
2.1 在进行通风机检修时,必须先停机并断开电源,确保检修过程中的安全。
2.2 检修人员必须具备相关的电气知识和维修经验,确保能够正确检修通风机。
2.3 在检修通风机时,必须使用合适的工具和设备,并遵循安全操作规程。
2.4 在检修通风机时,必须注意清洁工作现场,防止杂物进入通风机内部。
2.5 在检修通风机时,严禁穿着松散的衣物、长发等,以免被吸入通风机内造成危险。
2.6 在检修通风机时,必须按照维修手册的要求进行操作,严禁擅自拆卸通风机部件。
2.7 在检修通风机时,如遇到问题无法解决,应及时停机并通知相关维修人员处理。
以上是通风机运行及检修安全规定的模板,您可以根据实际情况进行适当修改和补充。
主通风机检修期间单机运行安全技术措施
主通风机检修期间单机运行安全技术措施概述主通风机在矿井通风系统中起着至关重要的作用,为确保矿井通风系统的正常运行,对主通风机进行定期检修是必要的。
然而,在主通风机检修期间,由于主通风机工作正常的支持缺失,可能会对矿井通风系统的运行安全产生影响。
为了保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行,需要采取一系列安全技术措施来控制主通风机的单机运行。
单机运行安全技术措施1. 安全防护措施1.1 在主通风机检修期间,需要设置专人负责监控主通风机的运行情况,并及时发现和处理异常情况。
1.2 设置警示标志,提醒人员主通风机正在检修期间进行单机运行,禁止他人操作主通风机设备。
1.3 在主通风机运行区域设置防护栏杆,限制人员进入,并标明禁止入内的警示标志。
2. 运行控制措施2.1 单机运行期间,需要定期对主通风机运行情况进行检查,并记录相关数据。
2.2 在主通风机巡视期间,要特别注意检查主通风机的轴承温度、振动等运行参数是否正常,并及时调整和维修。
2.3 设置运行警戒线,一旦主通风机运行参数超过警戒线,需要立即采取措施停止主通风机并进行检修。
3. 确保通风系统连续运行3.1 在主通风机检修期间,需要配备备用通风设备,确保矿井通风系统的连续运行。
3.2 在备用通风设备运行时,需要对其进行定期巡视和维护,确保其正常运行。
4. 定期检修4.1 主通风机检修应有详细的计划和方案,确保检修过程合理高效。
4.2 在主通风机检修期间,需要对其进行全面的清洗、润滑和更换部件等工作,确保主通风机在检修后能够正常工作。
结论通过采取上述安全技术措施,可以有效降低主通风机检修期间的事故风险,保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行。
然而,仍需要在实际操作中根据具体情况进行调整和改进,以确保安全措施的有效性和可行性。
主通风机检修安排及安全措施
主通风机检测、修理安排及安全措施一、年检:根据《煤矿安全规程》第121条第七款的有关规定:新安装的主要通风机投入使用之前必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行1次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行1次全面的检查维修。
检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如:防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;风机叶片及风机轴是否符合要求等。
二、季检:每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行1次全面检测、修理,检测、修理中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查1次反风设施。
三、月检:每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行1次全面检测、修理,检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检:每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须上报总工及通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行1次全面检测、修理,检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
主要通风机检修安全技术措施(最终修改)
2#主通风机检修安全技术措施根据我矿主通风机使用情况,计划对现使用2#主通风机进行检修。
在主通风机检修期间,矿井1#主通风机单台运转,为确保检修施工矿井单台风机运转期间的矿井安全,特编制本安全技术措施。
一、检修时间:2019年4月2日—2019年4月6日二、检修项目及时间:每日检修项目、参加施工人员需由现场负责人报调度室留存。
1、4月2日—4月3日,拆卸2#主通风机:拆下叶片、卸轮毂,叶片、轮毂返厂检修,并做动静平衡、翻新、刷漆。
2、4月3日—4月4日,厂方留矿人员更换新铜带圈,4月4日风机叶片、轮毂返矿。
3、4月5日,上午8:00开始进行风机叶片、主轴探伤检测,完成后进行安装。
4、4月6日,对安装完的2#主通风机进行调试、试运转。
试运转前必须经总工、矿长助理、机电矿长、调度室、通防部、安监部、机电部联合验收通过后方可进行。
5、试运转2天,保证2#主通风机正常运转后进行主通风机性能测试。
三、检修步骤:1、检修前将所需吊链、专用扳手、钢丝绳鼻等工具准备好。
2、先检查运行风机电压、电流、风量、负压、轴承温度等参数,确认风机运行正常。
3、向调度室请示汇报,接到指令后方可进行检修。
4、将主通风机房控制室2#风机两级电机开关断路器断开、隔离手车解备、接地刀闸闭合、挂警示牌。
5、厂方技术人员指导施工人员按照风机拆装次序拉开风机,并按计划进行检修各部件。
6、检修完成后,确认设备内无遗留工具或杂物。
7、完成收尾工作,向调度室汇报。
8、2#主通风机所有检修项目完成后,机电部组织有关领导、部门对本次检修工程进行验收。
四、检修前的准备工作1、检修主通风机,必须在外部两趟供电电源即弓家庄线路和英武线路正常供电,且安全可靠情况下进行。
2、地面主通风机房指定专人负责全面检查正在运行的1#主通风机各运转参数是否正常,性能是否完好,并对机械和电气部件进行一次全面检查,确保一切正常后,方可开始检修停止运转的2#主通风机。
3、检修主通风机作业必须明确现场负责人,且由厂家派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修,尽量缩短主通风机单台风机运转时间。
主要通风机运行及检修安全规定
主要通风机运行及检修安全规定
1. 运行安全规定:
- 在运行通风机之前,必须确保其电气设备和机械设备处于正常工作状态,且无任何故障或破损。
- 操作人员需要具备相关的操作知识和技能,且经过相关培训,并且熟悉各种操作和停机的情况。
- 在运行通风机之前,需要检查并确保风机周围的通风系统和电线路没有任何障碍物,并且没有出现任何异常情况。
- 在运行通风机时,必须确保通风系统的工作参数处于正常范围内,并且监测和控制系统正常运行。
- 在通风机运行过程中,要定期检查电气系统的接线和设备是否出现松动,以及机械系统是否有异常震动和噪音等。
2. 检修安全规定:
- 在进行通风机的检修和维护之前,必须先停止通风机的运行,并断开其与电源的连接以防止意外损伤。
- 在进行检修和维护工作时,操作人员必须戴上个人防护装备,如手套、眼镜和防护服等,以防止意外伤害。
- 在检修过程中,必须按照相关操作规程进行,遵循正确的操作步骤,并遵守相关的安全操作规定,尽量减少对设备造成的损坏和故障。
- 在检修和维护过程中,应根据需要对通风机的电气系统和机械系统进行彻底的清洁和检查,并及时更换损坏和老化的零部件。
- 在检修和维护完成后,必须将通风机恢复到正常工作状态,并进行相关检查和测试,确保设备的正常运行。
主通风机检修安全技术措施完整版
主通风机检修安全技术措施完整版主通风机检修是一项非常重要的工作,为了确保操作人员的安全,同时保证设备的正常运行,需要采取一系列安全技术措施。
以下是主通风机检修的完整版安全技术措施,包括检修前准备、操作过程中的注意事项以及检修后的安全措施。
一、检修前准备1.培训和资质要求:操作人员需要接受相应的培训并取得相关资质证书,熟悉主通风机的工作原理、操作流程和检修要求。
2.现场环境检查:在检修前,需要对主通风机周围的环境进行全面检查,确保没有可燃物、易燃气体等危险物质的存在。
3.个人防护装备准备:操作人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
4.施工区域划定:将检修区域划定出来,并设置明显的警示标识,确保无关人员不进入危险区域。
5.断电和温度检查:在开始检修前,确保主通风机已经完全断电,并检查设备表面温度是否符合安全要求。
6.工具和设备检查:检查使用的工具和设备是否完整、正常,并符合相关的安全标准和规范。
二、操作过程中的注意事项1.工作人员须佩戴好个人防护装备,并且确保操作环境干净整洁,避免杂物等物体妨碍操作。
2.严禁擅自操作或修改主通风机的控制系统,必须在相关部门的指导和监督下进行。
3.在拆卸和安装主通风机的部件时,应先熟悉设备的构造和工作原理,遵循正确的拆卸和安装程序,并使用正确的工具和设备。
4.操作人员必须时刻保持警觉,注意周围环境和设备的运行状态,发现异常情况及时上报并采取措施,如设备故障、漏电等。
5.在进行电气部分的检修时,必须在设备断电的情况下进行,并采取相应的安全接地和防止误操作措施,防止发生电击事故。
6.禁止将工具或其他物品掉落到主通风机内部,以免损坏设备或导致其他安全事故。
三、检修后的安全措施1.检修完毕后,检查和清理现场,确保没有留下任何杂物、工具等物品。
2.重新组装主通风机时,必须按照正确的程序、顺序和使用正确的工具。
3.完成检修后,需要对主通风机进行试运行,并监测设备运行状态,确保设备正常工作。
主要通风机运行及检修安全规定
重要通风机运行及检修安全规定一、引言为了确保企业通风设备的安全运行和保障职工的身体健康,订立此规定。
本规定适用于企业内重要通风机的运行和检修。
二、运行管理2.1 设备操作1.设备操作必需由经过相关培训并取得相应操作资格证书的工作人员进行。
2.工作人员必需熟识通风机的操作要求和注意事项,严禁操作不熟识或未经授权的设备。
3.在开启通风机前,必需检查设备的工作状态、电机运行情况、传动装置是否正常,如发现异常情况,应立刻停止使用,并及时报告相关人员。
4.启动通风机前,必需检查四周的工作区域是否安全,防止发生人员损害。
2.2 工作环境1.保持通风机四周的工作环境乾净,无杂物和易燃物,以防止发生意外事故。
2.在设备运行期间,禁止在通风机四周直接排放有毒、有害气体,防止对设备和人员造成损害。
3.设备四周应有明确的标识和警示标志,以提示工作人员注意安全。
2.3 日常保养1.工作人员应定期检查通风机的运行状态,包含但不限于设备的运行噪音、振动、电流是否正常。
2.定期清洁设备内部和外部的灰尘和杂物,保持设备通畅。
3.定期检查设备的密封等部件是否完好,如发现损坏或异常情况,应及时更换或修复。
三、检修管理3.1 安全措施1.在进行通风机检修前,必需断开电源,并采取可靠的防误操作措施,以确保工作人员的人身安全。
2.检修过程中必需佩戴符合标准的个人防护装备,包含但不限于眼镜、手套、防护口罩等,以保护工作人员免受可能的损害。
3.检修现场必需设置警示标志和安全隔离措施,以防止他人误入或引发事故。
3.2 检修程序1.在进行通风机检修前,必需订立认真的检修方案,并明确工作流程、责任人和时间节点。
2.工作人员在检修过程中必需依照规定的程序和要求进行操作,严禁随便更改或省略任何环节。
3.在检修结束后,必需进行全面的设备检查和测试,并保存相关记录以备参考。
3.3 检修人员管理1.检修人员必需具备相关专业知识和技能,经过企业法务部门审查和培训后方可上岗。
主要通风机运行及检修安全规定
主要通风机运行及检修安全规定
1. 通风机运行安全规定:
- 在通风机运行前,应检查电源线是否接好,开关是否正常,电机是否能正常启动。
- 通风机在运行过程中,应保持机器周边的通风良好,避免遮挡或堵塞通风口,以免影响散热和正常工作。
- 在使用通风机时,应避免戴长发或穿宽松衣物,以防被吸入通风机内部。
- 长时间运行通风机时,应注意检查电机是否过热,如有异常应及时停机进行检修。
- 如果发现通风机运行异常或有异响、异味等情况,应立即停机检修,避免可能的故障发生。
2. 通风机检修安全规定:
- 在进行通风机检修前,应断开电源,确认通风机处于停机状态,以免发生触电危险。
- 检修通风机时,应使用正确的工具和设备,避免使用损坏的工具或没有绝缘的设备。
- 在检修通风机时,应保持清洁,避免灰尘或杂物进入通风机内部,以免影响正常运行。
- 当需要更换或修理通风机零件时,应选择与原装零件匹配的替换件,并按照操作指南进行正确安装。
- 检修完成后,应对通风机进行全面测试,确保通风机能够正常运行,并进行必要的保养和维护。
以上是通风机运行及检修的主要安全规定,使用者在操作和维护通风机时,应严格遵守以上规定,确保通风机运行安全和正常。
同时,为了确保万一发生事故时能够及时处理,使用者还应熟悉相关应急处理措施,并定期进行安全培训。
主通风机检修安全技术措施
主通风机检修安全技术措施引言主通风机是矿山井下的重要设备,承担着提供井下工作环境的重要任务。
由于井下作业环境恶劣,通风机长期运转后会出现故障,需要进行检修与维护。
然而井下的检修环境十分危险,为了保障检修人员的生命安全和设备的正常运行,必须采取一系列的安全技术措施。
检修前的准备工作在进行主通风机检修前,必须做好以下准备工作: - 停机检查:提前关闭主通风机电源,并在关闭前进行检查,确保设备处于安全状态。
- 放空降压:井下存在着一定的气压,必须将井下高压气体通过相应的排气口进行放空和降压。
- 安全预案:制定通风机检修的应急预案,明确各个环节的责任人,做好周全的应急准备。
- 资料准备:准备与通风机相关的资料,如安全技术规程、通风机操作手册、设备部件图纸等。
检修安全技术措施在通风机检修过程中,必须严格遵守以下安全技术措施: ### 环境安全措施 - 使用有防爆等级的工具和设备,防止电器设备和工具引发火灾及爆炸。
- 禁止在机器旁吸烟或使用明火,以免引燃易燃易爆物品,造成火灾或爆炸。
- 在机器旁设置明显的安全警示标志和隔离栏杆,以确保检修区域的隔离和安全。
个人防护措施•检修人员必须配备必要的个人防护用品,如防护手套、防护面罩、安全鞋等。
•检修人员应遵守工作时间规定,避免疲劳过度工作带来的安全隐患。
•禁止任何个人借用他人工具,保证检修人员工具的质量和安全。
电气安全措施•切断电源:在检修之前,应该切断掉通风机的电源,避免因为接触带电部分,引发电击事故。
•使用专门资质检修工人:在检修工作需要加工部件、改动电气线路等高风险工作时,应该使用具备电气操作证书的专门人员。
•检修人员直到所有电源满足安全标准之后,才可重新开启通风机。
结论主通风机负责提供矿井井下的通风环境,对于检修防范措施必须十分重视。
检修工作环境残酷,安全措施必须严格落实,并且所有参与工作的人员都要时刻保持警觉,紧密协作,确保工作安全顺畅。
本文介绍了检修前的准备工作、环境安全措施、个人防护措施、电气安全措施等多个方面。
主要通风机恢复通风的安全技术措施
主要通风机恢复通风的安全技术措施通风机是工业生产中用于排除或循环气体的设备,其作用不可替代。
然而,由于工厂或生产车间环境的特殊性,通风机在使用过程中存在着一定的安全风险。
一旦发生故障或突发情况,其可能会造成工人受伤或者严重事故,因此必须采取一系列通风机恢复通风的安全技术措施。
1.施工前的准备工作:在进行通风机维修和恢复通风之前,必须对通风系统进行全面的检查和评估工作。
需要检查系统中的所有设备是否正常运转、电气系统是否安全稳定、气体质量是否符合标准等,确保通风风机开始运转安全可靠。
2.恢复通风的停机时间:在通风恢复时,需关闭通风机并等待一定的停机时间,等待通风管道内的气体充分流通,并停止工艺流程,在通风过程中不得有人进行相应的操作。
3.人员安全措施:只允许有相应资质、经过专门培训以及具备工种操作证的操作人员操作通风系统设备。
并且操作人员需佩戴适当的安全防护装备,如安全帽、手套、防护眼镜等,防范意外伤害的发生。
4.设备关机和点检:在维修和恢复通风之前,需要排除电源,并确保通风机处于停止状态,工作人员需要检查风机的所有零部件及传动装置的操作部分均已彻底静止,并断开电源开关。
同时要进行设备点检,如清理设备表面和内部,检查风机各部位是否松动、锈蚀、刮伤等,以确保设备在操作时的可靠性和稳定性。
5.通风管道维护:对于通风管道、排风口等进行全面的检查和维护,包括清理管道积累的灰尘、细菌和污垢等,确保通风管道内部畅通和干净,避免排气时污染空气。
对于通风机恢复通风的安全技术措施,是为了确保各种因素影响的通风系统能够安全、稳定地恢复工作。
在操作过程中应特别注意通风设备、通风系统运转状态,加强安全性防范工作,减少安全风险,提高安全度。
主通风机检修安全技术措施详细版
主通风机检修安全技术措施详细版主通风机是工业生产中常用的设备,用于控制车间、厂房或建筑物内部的通风。
在进行主通风机的检修过程中,安全是至关重要的,任何疏忽或不当操作都可能导致意外事故的发生。
为了确保检修过程的安全性,以下是关于主通风机检修的详细版安全技术措施,包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及紧急情况的应急处理。
1.操作前准备:-确保检修人员具备相关技能和经验,了解主通风机的结构和工作原理,并熟悉操作手册。
-对检修人员进行安全教育培训,使其了解主通风机检修的相关安全规定和操作规程。
-确保检修工具和设备的完好,并定期检查维护,确保其在使用过程中不会发生故障或事故。
-在进行检修前,切断主通风机的电源,并进行电气实验,确保电路安全。
2.操作过程中的注意事项:-穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护眼镜、耳塞等,以避免受伤或职业病的发生。
-在检修过程中,禁止身体的任何部分接近旋转部件,切勿将衣物、工具等带入机器内部。
-在拆卸和安装过程中,采取适当的固定和支撑措施,以防止部件坠落或滑落造成意外伤害。
-严格按照操作规程进行操作,任何不明确或疑问的情况应立即向上级报告并请示。
3.应急处理:-主通风机检修过程中,如发生火灾、漏电或其他紧急情况,应立即停止操作,迅速撤离现场。
-在发生火灾时,切勿使用水进行扑灭,应使用灭火器或沙子等适当的灭火器材进行灭火。
-若发生漏电,应立即切断电源,并通知电气维修人员进行处理。
-对于发生工伤或事故的紧急情况,应立即进行急救,并及时报告相关部门进行处理。
4.操作后的安全措施:-在检修结束后,清理现场,确保所有工具和设备都被妥善存放,不遗留在主通风机或检修区域内。
-对主通风机进行全面检查,确保所有部件都已正确安装和连接,并进行必要的试运行,确认正常后再投入使用。
-将检修情况及时记录和归档,以备将来参考,同时向相关人员进行汇报。
总结:主通风机的检修安全技术措施是确保操作人员在进行检修过程中的安全所必需的,能够有效地预防事故的发生。
主要通风机运行及检修安全规定
主要通风机运行及检修安全规定前言为了确保主要通风机的安全运行,防止意外事件的发生,制定了本安全规定,旨在规范主要通风机的运行和检修。
本规定适用于所有使用主要通风机的场所和单位。
运行规定设备检查1.在每次运行前,必须对主要通风机进行检查。
检查人员应当具有相关的技术知识和经验,并熟练掌握主要通风机的结构、性能、操作和维护方法。
2.检查主要通风机是否存在损坏、松动、异响等异常情况,如发现异常情况,必须及时通知主管部门进行修理或更换。
3.检查电力、气源等供应设备是否正常,并进行必要的调节和保养。
4.进行接地测试,确保设备接地可靠,消除电气隐患。
设备运行1.除非经特殊许可,否则不得将未经检修和维护的主要通风机投入使用。
2.严禁无人值守或无关人员擅自操作主要通风机。
3.运行时应按照设备使用说明书中的要求进行操作,禁止超负荷运行,确保电源电压、相序正常。
4.运转中如出现异常情况,应及时停机排除故障,等问题解决后方可继续使用。
设备停机1.在主要通风机停机前,应将接通的管道、阀门关闭,并通知有关部门人员进行确认,确保工人安全。
2.在停机后,应对设备进行清洁、消毒和维护,确保设备正常运转和卫生洁净。
3.在停机后,应切断电源和气源,保证设备完全停止使用。
检修规定停机检修1.停机检修前必须开启所有相关设备和管道的阀门,并通知有关部门人员进行确认,确保工人安全。
2.停机检修时应切断所有电源和气源,并进行接地带电作业。
3.停机检修时应使用专用工具和设备,严禁拆改设备任何零部件。
上岗检查1.在检修结束后,必须进行上岗检查,确认设备安全和正常,检查人员应熟悉设备操作和维护方法,并具有相关的专业知识和技能。
2.上岗检查后,必须进行试运行,检测设备的性能和运行状态。
安全交底为确保检修操作人员的安全,必须对检修人员进行安全教育和安全交底,明确检修作业的具体内容和要求,告知应急处置方法和风险评估。
结束语以上就是主要通风机运行及检修安全规定,我们要高度重视通风机的运行和检修安全,保持良好的检修记录,及时消除安全隐患。
主通风机检修安全技术措施
主通风机检修安全技术措施主通风机是一种用于提供建筑物内部空气流通的关键设备。
通过对主通风机进行定期检修和维护,可以保证其正常运行,提高建筑物的室内空气质量。
然而,在进行主通风机的检修时,需要遵守一系列安全技术措施,以确保工作人员的人身安全和设备的运行安全。
本文将详细介绍主通风机检修的安全技术措施。
一、工作前准备1.工作人员应确保已经了解主通风机的工作原理、工作方式和安全操作规程,并具备相应的专业知识和技能。
2.工作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑手套等,确保工作过程中的人身安全。
3.工作前需对主通风机进行停电处理,并采取相应的措施,确保工作过程中设备处于安全状态。
4.工作前应对主通风机进行全面的检查,包括检查电气系统的连接情况、运行部件的磨损情况、机械设备的润滑情况等,确保设备完好。
二、工作过程中的安全技术措施1.工作人员应按照操作规程,将工作证件悬挂在检修现场,确保工作人员的身份可辨别。
2.工作人员应将工作区域划定明确的警戒线,并设置明显的警示标志,以提醒他人保持安全距离。
3.工作人员应使用专业工具进行主通风机的检修,严禁使用不合适的工具进行操作,以免引发事故。
4.工作人员在操作主通风机时应稳定身体姿势,避免身体晃动或偏离工作区域,以免触碰到旋转部件。
5.工作人员应在工作过程中,随时密切注意仪表显示、听取声音变化等情况,如果发现异常情况应及时停止工作,并通知其他工作人员。
6.在完成主通风机的检修后,工作人员应清理工作区域,将工具和设备归位,并对设备进行全面检查,确保设备恢复到正常工作状态。
三、工作结束后的安全处理1.工作人员应关闭主通风机的电源,并贴上相关标志,明确表示该设备正在检修中,以防止他人误操作。
2.工作人员应按照规定的程序将工作记录填写完整,并保留备份,以备查阅。
3.工作人员应对主通风机的检修情况进行评估和总结,总结经验教训,并提出相应的改进建议,以提高下次检修工作的效率和安全性。
主通风机单机运转安全技术措施
主通风机单机运转安全技术措施1. 引言主通风机在工业领域中扮演着重要的角色,用于确保工作区域的通风和空气循环,保障工人的安全和健康。
然而,主通风机在运行过程中,也存在一些潜在的安全风险。
为了确保主通风机的安全运行,本文将介绍一些关键的技术措施和预防措施。
2. 定期检查和维护主通风机在运行前需要进行定期的检查和维护,以确保其正常运行和安全性。
以下是一些建议的检查和维护项目:•检查主通风机的外观是否完好无损,有无明显的磨损、裂纹或变形。
•检查风叶是否完好,并确保其牢固地固定在转子上。
•清洁和维护通风机的滤网,以防止灰尘和污垢堵塞风道,影响通风效果。
•检查电气连接,确保电线完好,并检查启动和停止开关的功能是否正常。
3. 主通风机的安全起动和停止为了保护工作人员的安全,主通风机在起动和停止过程中需要采取一些安全措施:•在起动前,确保工作区域的人员已经撤离,并向其它相关人员发出警告。
•在启动主通风机之前,确保所有的安全护罩和防护装置已经安装到位,并处于良好的工作状态。
•在停止主通风机时,需要先关闭电源,并等待通风机完全停止运转后再进行检查和维护。
4. 温度和压力监测温度和压力是主通风机正常运行的重要参数,过高的温度和压力可能引发事故。
因此,需要采取以下措施来监测和控制温度和压力:•安装温度传感器和压力传感器,实时监测主通风机的温度和压力。
•设置报警系统,当温度或压力达到安全限制时,及时发出警报。
•润滑系统应定期维护,确保润滑油的正常供给,防止主通风机运行过程中因摩擦而产生过高温度。
5. 紧急停止装置在紧急情况下,需要立即停止主通风机以确保人员的安全。
为此,应安装紧急停止装置,并进行定期测试和维护。
•紧急停止装置应设置在易于操作的位置,方便工人在发生紧急情况下迅速切断主通风机的电源。
•定期测试紧急停止装置的功能,确保其能够在紧急情况下可靠地停止主通风机的运行。
6. 周期性的培训和演习为了确保工作人员了解主通风机的安全运行和处理紧急情况的方法,应定期进行培训和演习。
主要通风机运行及检修安全规定
主要通风机运行及检修安全规定1. 引言主要通风机是煤矿井下通风系统的重要组成部分。
正确运行和检修主要通风机对于保障矿井安全、提高生产效率具有非常重要的作用。
因此,为了确保运行和检修的安全,制定一系列的安全规定尤为必要。
2. 主要通风机的分类主要通风机按转子排列方式可分为:同轴、同壳、异轴、异壳;按气体流量可分为大型、中型、小型;按排风方式可分为:内逆压、外逆压、同流、反流等几种。
3. 主要通风机的运行安全规定3.1 在使用主要通风机前,应仔细检查通风机机体是否有裂纹,是否脱落、变形,电机是否有异常振动、音响,电缆是否完好,中控室的安全仪表是否正常,防护设施是否齐全。
3.2 启动同轴、同壳主要通风机时,应先将增压风机、降压风机启动,逐步增加负荷,使风机缓慢起动。
启动成功后,应检测电流和电压是否正常。
3.3 启动异轴、异壳主要通风机时,可根据风机的性质和电机转向等进行检测,检测通过后逐步调整机器负荷,使其缓慢起动,检测电流和电压是否正常。
3.4 在运行过程中,不得拆除除故障外的任何部件,不得随意改动、增加通风机的附件等。
3.5 若风机出现异常或发生事故,应立即停机处理,并保证安全人员到位。
4. 主要通风机的检修安全规定4.1 在进行通风机检修之前,应制定详细、严密的检修方案,并指派专人负责监控全过程。
4.2 在检修时,应对风机外观进行全面检查,掌握整体状况。
4.3 检修后,不得将未检查完毕的部分或物件留在通风机内。
4.4 在进行轮毂破损或翅片松动的情况下,必须停机修复。
对于超过修复能力的大故障,应采取关停电源或停机处理等措施。
4.5 检修时,不得影响整个通风系统的正常运行,不得随意更改通风系统的设计参数,必须根据设计参数进行配合、调整和检查。
5. 结束语以上是煤矿井下主要通风机运行及检修安全规定,这些规定是为了保证矿井安全、提高生产效率而必须制定和遵守的。
我们应该进一步加强对主要通风机运行与检修安全规定的理解和应用,确保全体安全人员的生命财产安全。
主通风机检修安排及安全措施
主通风机检修安排及安全措施概述主通风机是工业生产中重要的设备之一,其正常运行对于保障作业区域的空气品质至关重要。
为了确保主通风机的安全运行和保养,需要定期进行检修和维护。
本文档将详细介绍主通风机检修的安排及相关的安全措施。
检修安排主通风机的检修需要在生产停止期间进行,以避免对正常生产造成影响。
下面是一般检修安排的步骤:1.确定主通风机的检修周期:根据设备的负荷和使用情况,确定主通风机的检修周期,通常为每半年或每年一次。
2.通知相关部门:提前通知生产部门和维修部门,安排生产中断和维修工作的时间,以确保所有相关人员都能够做好准备。
3.关闭电源:在检修前,务必关闭主通风机的电源,确保安全操作。
4.拆卸和清洗:拆卸主通风机的罩子和其他相关部件,将其清洗和检查是否有损坏或磨损。
5.检查电机及传动装置:检查主通风机的电机和传动装置的运行情况,确保其正常工作。
6.更换零部件:根据实际情况,决定是否更换主通风机的零部件,比如滤芯、风叶等。
7.清洁风道:对主通风机的风道进行清洁,防止积尘和堵塞,保证通风效果。
8.安装和测试:重新安装主通风机的罩子和其他相关部件,并进行测试,确保一切正常。
9.恢复生产:在保证主通风机工作正常的情况下,恢复生产。
安全措施在进行主通风机的检修过程中,要注意以下安全措施,以避免意外事件的发生:1.戴好个人防护装备:在检修过程中,必须佩戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
这些装备能够保护工作人员的安全,降低事故发生的风险。
2.断电操作:在检修主通风机之前,务必断开其电源,防止电流对工作人员的伤害。
3.设立警示标识:在检修现场周围设置警示标识,提醒其他人员禁止靠近或触碰主通风机,避免意外发生。
4.使用合适的工具:在拆卸和安装主通风机的过程中,使用适合的工具,确保操作的正确性和安全性。
5.遵守操作规程:根据设备的操作规程,遵守正确的操作步骤,确保安全检修的顺利进行。
6.不擅自更换零部件:在主通风机检修过程中,不擅自更换或修复零部件,如果出现问题,应及时联系维修人员进行处理。
主要通风机运行及检修安全规定范文(3篇)
主要通风机运行及检修安全规定范文1、主要通风机必须装置两套同等能力的通风机(包括电动机),其中一套作备用。
备用风机必须能在10min内开动。
2、新安装的主要通风机投产前,必须进行通风机全性能测定和试运转工作,以后每两年至少进行一次性能测定。
3、主要通风机必须有专职司机。
司机必须具有初中以上文化程度,并经过技术培训,考试合格,持证上岗,正规操作。
每小时应将通风机的运转情况记入运转记录本内,如果发现有异常,必须立即报告矿调度室。
4、主要通风机改变转数或风叶角度时,必须报矿总工程师批准,对每次调整风叶的情况作详细的记录。
5、禁止利用通风机房作其它用途。
主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图,司机岗位责任制和操作规程等有关图表及规章制度。
6、生产矿井主要通风机必须装有反风设施,必须能在10min内改变巷道中的风流方向;反风风量应不小于正常风量的____%。
7、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次,每年应进行一次反风演习。
当矿井通风系统有较大的变化时,也应进行一次反风演习。
8、主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时,必须制定停风措施,报矿总工程师批准。
在停风期间,必须打开井口防爆门和有关风门以便充分利用自然通风。
防爆门及各种风门必须每季由机电及通风部门联合检查一次,确保完好。
9、主要通风机必须每月倒换风机一次,倒换风机前认真检查备用风机各部是否正常符合要求,倒换风机施工负责人必须在现场指挥,并与矿调度室及变电所取得联系,同意后方可倒机。
10、每月倒机后停运的主通风机必须进行一次机械、电气、安装设施的全面检查检修,保持设备性能完好。
检修前详细检查、观察运行风机各部是否正常。
对检修项目,更换的零部件及参与检修的人员都必须进行详细的记录。
11、主要通风机检修必须连续作业,做到工作安排紧凑有序,备件齐全;每次检修前都必须制定安全技术措施,并认真贯彻执行。
主通风机维护保养安全技术措施
主通风机维护保养安全技术措施1. 简介主通风机在工业生产和建筑物中起着至关重要的作用。
它们用于排除污染物、调节空气流动和保持适宜的温度和湿度。
为确保主通风机的安全运行,必须采取一系列的维护保养措施。
本文将介绍主通风机的维护保养安全技术措施,以帮助确保设备的正常运行和工作场所的安全环境。
2. 周期性维护周期性维护是确保主通风机长期运行的基本措施。
以下是三个常见的周期性维护步骤:2.1 清洁通风机和风道定期清洁主通风机和风道是确保其正常运行的重要步骤。
积聚在机器和风道内的灰尘和杂物可能会导致设备过热或不正常噪音,甚至引发火灾。
清洁通风机和风道的频率取决于使用环境和设备的运行时间。
一般建议至少每季度进行清洁,更频繁的清洁可以加强设备的可靠性。
清洁过程包括以下步骤: - 关闭通风机电源并断开电源连接。
- 使用合适的工具清除风道内的灰尘和杂物。
- 使用洁净布或刷子清洁通风机的外表面。
- 检查通风机和风道是否有损坏,并及时修复。
2.2 检查风机轴承和传动系统风机轴承和传动系统是主通风机运行的关键部件。
定期检查和维护轴承和传动系统有助于延长其使用寿命,并减少故障发生的可能性。
检查风机轴承和传动系统的步骤如下: - 检查轴承是否有异常噪音或振动。
如果有,可能需要润滑或更换轴承。
- 检查传动系统的连接件是否紧固,并进行必要的调整。
- 检查皮带是否紧绷,如有必要,进行调整或更换。
2.3 润滑关键部位润滑是主通风机维护保养中不可忽视的一步。
轴承和传动系统的正常运行需要足够的润滑。
润滑步骤如下: - 检查并清除关键部位的污垢和杂质。
- 在适当的位置上添加适量的润滑油或润滑脂。
- 根据设备制造商的建议定期更换润滑油或润滑脂。
3. 安全操作在进行主通风机的维护保养期间,必须始终遵守安全操作规程以确保人员的安全。
以下是一些安全操作的基本要求:- 在维护保养之前,必须切断通风机的电源,并将电源拔掉以防止误启动。
- 操作人员应戴好个人防护装备,如手套、护目镜和头盔。
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编号:SM-ZD-83045 主通风机检修安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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主通风机检修安全措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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一、检修前的准备工作:
1、应组织安排好参与人员与检修人员的具体分工,学习传达好检修内容及安全措施。
2、各参与检修人员应按自己的分工准备好相应的检修工具并对所用工具进行相应检查,看其是否符合要求,如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等。
3、检修前,应提前对施工现场检查,以防意外事故发生。
二、检修
1、轴承拆检:
1)检修前,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,有人工作”警示牌,并告知当班司机。
2)用葫芦上吊上端盖时,应首先检查吨位是否合适,再检查是否完好,特别是铰链。
3)上吊时,应将葫芦挂牢,并将铰链挂在上端盖重心位
置,拴牢拴紧,以防止上吊时,上端盖旋转或断链伤人,拉葫芦人员选好安全位置站牢,并在拉葫芦前,一定要让其他人员离开。
4)上吊时,应将铰链逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊,检查物体是否平衡,是否松动,否则,应重新进行处理后再上吊。
5)上吊到一定程度后,应将上端盖迁移到一边,拴紧系牢,严禁维修人员在吊盖下作业,以防意外伤人。
6)检修时,应先用手感知一下轴承温度,以防过热伤人。
检修完毕后,一定要将轴承内的杂物清洗干净,并将所用工具全部取出,再盖上端盖前,最后再作一次全面检查,应小心谨慎,以免损伤其他部件。
7)上盖上紧后,应仔细检查一下润滑油油位,看润滑油油位是否适中,以免设备运行过热。
8)严禁在设备运转中检修。
检修时,必须切断供电电源、水源、气源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。
拆卸有压容器和工件前,必须将压力释放。
拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定安全技术措施。
9)修理液压气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能装置的必须先把全部能量释放。
10)高空作业必须遵守下列规定:高空作业必须使用登高用具和安全用具;作业时必须戴安全帽和系安全带;使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施;严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。
2、风道清扫:
1)清扫时,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,有人工作”警示牌,并告知当班司机。
2)应有专人看好进风风门,在清扫时,严禁打开进风风门。
3)风道一定清扫干净,不要遗留任何杂物,以免风机运行时损伤风叶。
4)应特别注意风道内各传感器的固定情况,各传感器一定要上紧上牢。
3、高低压盘及电机检修:
1)应提前一天到110kv变电站办好停电工作票,对检修的一路高压进行停电。
2)停电后,应仔细做好验电、放电工作,并合上接地刀闸,挂好“有人工作,禁止合闸”警示牌。
3)高压操作一定要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋,以防触电,且要一人操作,一人监护。
4)恢复送电时,要认真检查开关柜内的杂物工具是否清除,接地刀闸是否断开,接地刀闸断开后才可送电,且要相互叫应好,避免意外事故发生。
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