技术交底(电气照明电线导管暗敷设)

电线导管敷设技术交底

3扣压式钢管进行连接前，应检查被连接管口内壁与外壁应光滑，无毛刺，或其它损伤现象，才能进行直管连接，先将管口插入直管接头或变径管接头中心凹槽内后；选用夹持器的鉗口应与管径相符的工具，再调整压接点，深度不应小于1MM，经过试压接无误，再正式对施工中的管进行压接连接。且扣压牢固，表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成的凹凸点，不应有破漏及毛刺现象。
17、墙内竖直预留管四周空隙不应过大，且必须填满砂浆，严禁预留空洞后穿管，管集中处应顺墙成排分布，配电箱处管间应有10—30MM的间距不得成束敷设。
四、管路保护
1、扣压式钢管随结构暗敷设管路时，应立即堵好管口及管口，箱口防止建筑物垃圾流入管或盒箱内造成堵塞故障。
2、电线管暗敷设在建筑结构中，不得减弱建筑结构的承载力或使建筑物产生裂疑缝。
2、金属导管内外壁应做防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理，外壁可不防腐处理。
3、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80MM。
4、暗配的导管埋设深度与建筑物，构筑物表面的距离不应小于40MM，管路必须敷设在钢筋网内侧。
5、闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。
10、等电位连接应符合98D01图集第36页辅助等电位连接图的规定。
11、接线盒不应留置在顶板上，砖墙上敷设管接线盒在圈梁下皮一行砖处。
12、屋外避雷测试点箱尺寸为167×125×100，内留置机螺栓﹝镀锌﹞M10；1个带光垫、弹簧垫各1个。
13、开关盒边缘距门框边缘的距离为17厘米。
14、电线导管必须敷设在底筋及盖筋之间，配管施工应在底筋完成，盖筋施工前敷设，管外径不应大于混凝土厚度的1∕4，管交叉点外径之和不应大于混凝土厚度的1∕2.
4扣压管连接时，必须采用专用工具进行，不允许敲打成点压，严禁熔焊连接。

电气导管敷设安全技术交底模板

一、交底目的为确保电气导管敷设施工过程中人员安全和工程质量，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：电气导管敷设三、安全注意事项1. 施工人员必须持证上岗，熟悉电气工程知识和操作技能。

2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全，无安全隐患。

3. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业人员必须系好安全带，正确使用个人防护用品。

4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

5. 施工人员应严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不得擅自更改设计方案。

6. 电气导管敷设前，应检查导管材料、配件及工具，确保质量合格。

7. 在敷设电气导管时，应注意以下几点：a. 导管应沿墙面、地面或顶棚敷设，不得穿越门窗、管道等。

b. 导管弯曲半径应大于等于导管外径的6倍。

c. 导管连接处应牢固，不得松动。

d. 导管敷设应整齐，不得交叉、重叠。

8. 电气导管敷设过程中，应注意以下几点：a. 不得损坏管道、电缆、电线等设施。

b. 不得在电气导管内敷设其他管道、电线等。

c. 不得在电气导管附近进行焊接、切割等作业。

9. 电气导管敷设完成后，应进行验收，确保工程质量。

四、应急措施1. 如遇火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 如遇触电事故，应立即切断电源，使用绝缘工具将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。

3. 如遇高处坠落事故，应立即将伤者送往医院救治。

五、交底时间________________________六、交底人________________________七、签字确认施工单位：________________________监理单位：________________________八、备注1. 施工单位应按照本安全技术交底要求，加强对施工人员的安全教育和培训。

导管敷设技术交底

技术交底记录预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。

2.4.2操作工艺2.4.2.1基本要求①敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。

②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于 15mm。

③ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。

2.4.2.2混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。

具体做法：根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大 50~100mm，上下各大 150~200mm）。

此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。

木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。

钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入端子箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。

为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过 5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。

②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。

③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。

④钢管的弯曲：管径在 25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm 的钢管使用液压弯管器弯制。

要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍，弯扁程度不大于钢管外径的 1/10。

⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50 线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：a、采用φ8 钢筋预制“固定横担 2 根”；b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。

电线导管敷设工程技术交底

技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
**小区二期6#楼
分部工程
电气安装工程
分项工程名称：PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）
交底内容
B、甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。
剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
（2）基本项目：
1）管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15㎜。
2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5㎜。
3）穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。
6、成品保护：
（1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
2）砖墙敷管：
A、管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。
B、管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；
（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。
5、质量标准：
（1）保证项目：
材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。
（3）管路敷设：

电气线管敷设技术交底

电气线管敷设技术交底随着电气设备的普及和使用，电源电缆、通信光缆等线缆在建筑物内墙面或地面埋设已成为趋势，并要求实现化整为零、模块化敷设。

电气线管的敷设工程至关重要，不仅关系到整个建筑物的安全稳定，而且也关系到后期维护的成本和安全。

因此，交底工作特别重要。

一、前期准备1.工程图纸的准备在施工前，要充分熟悉建筑物的施工图纸和设计方案，了解电气设备的安装位置和线管敷设使用的型号、规格、数量等相关材料信息。

2.材料准备找到符合施工图纸和设计方案的线管材料，查看产品质量合格证和安装规范，特别是要注意确认是否符合防火阻燃道路的规定。

3.施工设备的准备施工过程中需要用到红外线测距仪、激光测距仪、钢制绑扎钳等设备工具，并保证这些设备保持良好的状态，防止对电气线管敷设造成损伤。

4.施工人员的准备施工人员需要持有相关的电力施工相关证书和合格证，并拥有相关的经验和技能，以确保施工质量的高标准和合格率。

二、敷设工作流程1.设备安装在敷设电气线管前，需要先按照施工图纸的要求安装电气设备的位置和数量。

2.现场勘探和测量勘探和测量工作通常分为两个阶段：一是现场考查，即对电线管的敷设地点进行评估，并明确电线管是否完全符合施工图纸和设计方案；二是精确测量，主要利用红外线测距仪和激光测距仪，确保敷设的位置和距离保持精度。

3. 敷设方案敷设方案是根据施工图纸的布线要求进行编制的，需要考虑线管走向、设备之间的距离、敷设的细节和修饰等因素。

制定出敷设方案后，需要进行现场走线测量，以确保敷设方案的精确性和可行性。

4.电气线管敷设电气线管敷设是整个工程的核心，也是最重要的一步，需要按照敷设方案进行施工，确保电气线管的安装位置、数量、长度和规格都符合施工图纸和设计方案的要求。

敷设时，需要特别注意敷设口的处理，保证敷设口光滑平整。

若敷设口太大、太小或过于粗糙，则会对后期的防火、防水和隔音等环节造成影响。

5.线管压扁归位在敷设完毕后，需要进行线管的压扁归位处理，将多根线管排成一列，减少松动可能带来的损害，并进行整体处理和加固，确保电气线管敷设的牢固性和可靠性。

电线电缆导管敷设施工技术交底

电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处，也应刷防腐漆。

2切断钢管。

可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。

钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。

3套丝。

丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。

薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。

薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。

厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。

铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁旳毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。

4弯管。

钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。

钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1）冷煨法。

一般管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。

先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

2）热煨法。

一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。

规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不小于管外径旳1/10；暗配管时，弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径旳10倍。

对弯管旳规定：1）钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不小于管外径旳10%。

2）被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定，弯曲角度一定要不小于90°。

条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103）钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧，管子容易浮现裂缝。

当有两个以上弯时，更要注意管子旳焊缝位置。

4）管壁薄、直径大旳钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。

如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。

灌砂后，管旳两端塞上木塞。

2.1.2钢导管连接。

电工电管敷设技术交底

交底人
接受交底人
质量检查员
1.1.6.2交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制
3.6现浇框架工程隔墙内管子敷设
框架结构隔墙在未施工前，土建专业应给出墙身尺寸线、门窗位置线及梁中心线和建筑标高线。框架结构中，空心砖隔墙和加气混凝土砌块隔墙电气配管方法略有不同，前者电气配管应预埋，后者应在墙体砌筑后剔槽配管。
3.7空心砖隔墙管子敷设
（1）空心砖隔墙内敷设钢管，应在墙体砌筑前，根据土建放出的各种线确定好由下引来的梁内短管至墙体盒（箱）一端管路的长度，管子切断加工后先与盒（箱）连接好，再与下部的梁内短管相连接。根据墙身尺寸线安排好盒（箱）口突出墙面的位置，管子敷设就绪后开始砌墙，砌墙初期应进一步调整盒（箱）口与墙面的距离。在管路经过处墙体应改空心砖为普通砖立砌，或现浇一条垂直的混凝土带把管子保护起来，增强了墙体的结构强度。
b.暗敷设钢管与盒采用焊接时，如果入盒连接管数量较多时，也可不必将连接管一根根分别与盒敲落孔进行焊接固定，可在确定好管入盒的长度后，用做跨接线的圆钢煨成略大于灯位盒的圆圈，将入盒管进行焊接。并同时与盒体之间进行焊接，可以防止盒管一一焊接时烧穿盒孔。
交底人
接受交底人
质量检查员
1.1.6.2交底
自治区建设工程质量安全监督总站监制
2.9施工中严禁不同管径的管直接套接连接。
3、现浇砼框架工程的配合施工
（1）现浇砼框架结构工程中的电气配管多使用钢管，在与土建配合施工中不易被损坏。
（2）现浇框架暗配管路施工，要先把框架中的管路或预埋件埋设好，在砌墙过程中，连接或连接剩余的部分。
3.1现浇砼柱内的管子敷设
a.现浇砼柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，应先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。

电气线管敷设安全技术交底模板

一、交底目的为确保电气线管敷设工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工前应了解施工现场环境，熟悉施工图纸，明确施工内容。

（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（4）施工过程中，注意防止触电事故发生，确保用电安全。

2. 电气线管敷设施工安全要求（1）施工前，对电气线管进行外观检查，确保无破损、变形、锈蚀等现象。

（2）线管敷设时，应采用直线敷设，尽量避免弯曲，减少线管内阻。

（3）线管敷设时，不得穿越防火墙、楼板等分隔设施，如需穿越，应采取防火措施。

（4）线管敷设时，应避免与其他管道、线路交叉，如不可避免，应采取隔离措施。

（5）线管敷设时，不得使用损伤、老化、绝缘性能差的线管。

（6）线管敷设完成后，应进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。

3. 施工过程中的安全操作（1）施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。

（2）施工过程中，注意观察现场情况，发现安全隐患及时报告并采取措施。

（3）施工人员应熟练掌握施工工具的使用方法，确保操作安全。

（4）施工过程中，注意防止工具、材料等坠落伤人。

（5）施工人员应保持良好的身体状态，严禁酒后作业。

三、应急措施1. 发现触电事故，立即切断电源，采取急救措施，并及时报告现场负责人。

2. 发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。

3. 发生人员受伤，立即进行现场急救，并报告现场负责人。

四、交底结束以上为电气线管敷设安全技术交底内容，请施工人员认真学习，严格遵守，确保施工安全。

交底人：__________日期：__________。

电线导管敷设安全技术交底模板

一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电线导管敷设安全技术交底如下。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。

2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。

3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。

四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括警示灯、警示牌等。

（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

（3）施工现场应设置临时电源，确保施工用电安全。

2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。

（3）对施工现场进行安全隐患排查，及时消除隐患。

3. 施工过程（1）电线导管敷设前，对导管进行外观检查，确保无破损、变形等情况。

（2）电线导管敷设过程中，严格按照设计要求进行，确保导管的连接牢固、密封良好。

（3）在敷设电线导管时，应保持安全距离，避免与周围物体发生碰撞。

（4）敷设电线导管时，严禁踩踏电线导管，防止损伤。

（5）在电线导管敷设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。

4. 施工结束后（1）对敷设完成的电线导管进行检查，确保符合设计要求。

（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救。

2. 如发生火灾，应立即报警，并采取灭火措施。

3. 如发生人员受伤，应立即进行救治，并联系相关部门。

六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。

电线导管、电缆导管和线槽敷设安全技术交底

技术及安全交底记录
③当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管；
④沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，要按设计要求装设温度补偿装置。

111金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规范的规定：
①刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0. 8m,在照明工程中不大于1.2m；
②可挠金属管或其他柔性导管与刚性套管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；
③可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

-建筑(室内)电气电线管敷设技术交底

建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。

3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。

电线、电缆导管(焊接钢管)敷设技术交底

4.管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。
5.管路的套丝
管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。
6.钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌人干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
六、成品保护要求
1．其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。

电线导管敷设安全技术交底模板

一、交底对象全体施工人员、管理人员、监理单位代表二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸及设计要求，明确施工范围、施工方法、施工工艺及质量控制标准。

（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。

（3）检查施工设备、材料、工具是否齐全，符合施工要求。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人防护用品。

（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（4）严禁在施工现场吸烟、打闹、嬉戏，保持施工环境整洁。

（5）施工过程中，应遵守以下规定：a. 严禁使用不合格的电线导管、电线、电缆等材料。

b. 电线导管敷设应平直，转弯处应采用专用弯头，不得强行弯曲。

c. 电线导管固定应牢固，间距符合设计要求。

d. 电线导管与设备、器具连接应可靠，接头处应做好绝缘处理。

e. 电线导管敷设完成后，应进行隐蔽工程验收。

3. 特殊情况下的安全措施（1）在潮湿、易燃易爆等特殊环境下施工，应采取相应的防护措施。

（2）在高温、高空等危险作业环境下，应采取轮换作业、加强休息等措施。

（3）施工过程中，如遇停电、停水等突发情况，应立即采取措施，确保施工人员安全。

4. 施工完成后安全检查（1）对施工完成的电线导管敷设进行自检，确保工程质量符合要求。

（2）组织施工、监理、管理人员进行联合验收，确保施工安全。

五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接收人[填写接收人姓名及职务]七、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向交底人报告，并采取相应措施。

2. 施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。

3. 本交底自发布之日起生效，如有变更，以最新版本为准。

电气导管技术交底

电气导管技术交底二、设计情况：1、除平面特别注明外，干线电缆水平及竖向均沿槽式电缆桥架（金属线槽）敷设，支干线、支线电缆沿槽式电缆桥架或穿SC钢管敷设。

2、除大空间照明支线电缆沿桥架、金属线槽或穿钢管敷设外，其他普通照明支线穿SC或JDG套接紧定钢管在吊顶、楼板及墙内暗敷设，与电气桥架同路时可沿电缆桥架敷设，但应按回路穿热塑管或绑扎成束。

3、应急照明支线穿SC或JDG套紧定钢管在楼板及墙内暗敷设，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质波纹管。

4、消防负荷电缆与非消防负荷电缆应敷设在不同的电缆桥架中，来自不同变压器母线段的电缆宜沿不同的桥架敷设。

电缆桥架（金属线槽）穿越防火分区、防火吊顶时，应用防火堵料封堵。

电缆桥架（金属线槽）水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m。

电缆桥架（金属线槽）超过30m时，加装伸缩节。

桥架施工时，应注意与其它专业间管道安装的配合。

5、电缆采用金属线槽或钢管敷设时，线槽或钢管应保持连续的电气连续，并应有不小于两点的良好接地。

6、所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方标准图集中有关做法施工。

7、暗敷管线长度超过以下长度时，应在适当位置增设过路盒，以便于穿线。

1）超过30m无弯曲时。

2）超过20m有一个弯曲时。

3）超过15m有二个弯曲时。

4）超过8m有三个弯曲时。

8、电气管井内设备及管线施工完毕后，所有孔洞应作防火密闭封堵及隔离。

三、开始施工的条件及施工准备工作1、作业条件（1）现浇混凝土梁、板、柱内配管，在钢筋绑扎完成后（板上层钢筋未绑扎前），根据施工图尺寸配合土建按图施工。

（2）墙体配管，在土建砌体完成后（部分区域可与砌体施工同步）进行电气导管预留预埋。

2、工器具煨管器、开孔器、压力案子、套丝机、套管机、扁锉、圆锉。

3、材料要求钢管进场后，应进行外观检查，管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。

材料使用前必须经报验完成后，方可使用。

导管敷设(水电预埋)技术交底

导管敷设(水电预埋)技术交底技术交底记录2018年5月1日工程名称米家崖二期租赁型保障房分部工程电气安装工程分项工程名称：水电预埋（电线导管敷设工程）交底内容一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。

该分项工程按照土建进度同步进行。

1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。

1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。

1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。

2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。

暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。

2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。

2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。

（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。

（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。

（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。

线管敷设技术交底

年月日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
1）线管无弯曲，管长每超过30m
2）线管有一个弯曲，管长每超过20m
3）线管有两个弯曲，管长每超过15m
4）线管有三个弯曲，管长每超过8m
4.线管用扎丝与钢筋绑扎固定，线管直管段固定点间距不应大于1m，接线盒两端及弯曲段均应固定，其距接线盒、弯曲中心不应大于0.5m。
5.墙内暗敷管线为后期开槽处理，前期板上敷设管线应结合土建图纸开孔上、下翻。转孔位置应位于墙中心处，上、下翻线管长度不应大于30cm，管口必须及时封堵，避免管线堵塞。上、下翻得线管应采取固定措施，避免折断和移位。
卫生间隔墙上开关应距隔墙阳角20cm，灯线盒应分别位于板中心位置，偏差不得大于2cm；宿舍门口处开关与门洞边间距为15cm。所有宿舍内接线盒位置必须准确整齐。线盒按位置放好后应及时固定。
2.煨弯半径需符合现有国家规范，线管的弯曲半径应大于6倍的线管外径。严禁出现小于90°弯。
3.线管布管方式及线管材质按照图纸施工，未经同意严禁私自修改，线管敷设线路应沿最近的方向敷设，尽量采用直线线路，减少弯曲；但是为符合线管保护层厚度，板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根线管间距应大于5cm；板内线管的交叉角必须大于45°。所有楼板内暗敷的线管其保护层厚度不应小于3cm。所有线管接头及线盒接头处要求用胶带包扎。下列情况之一应在中间加装一个过线盒：
（2）其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
（3）主要机具：手电钻、开孔器、切割机、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红铅笔、弯簧、弯管器
2、技术准备
通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。

电气施工技术交底-电线导管、电缆导管敷设

五、注意事项：
1、管子断管后应及时铣口，把管口锉平齐，支掉毛刺再配管。
2、在电气竖井、机房等电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。
3、暗配管路配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
4、火灾报警系统暗配管的接线盒使用专用接线盒。
5、应急照明和消防联动系统的管路均必须刷防火涂料。
6、在进行管路各部位焊接时，应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛，打药渣时注意防止烫伤眼睛。每天下班时，切断电源，电焊把线和零线分开放置，以防短路。
（3）对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，作为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌体砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。
5、管路与管路的连接和管路与箱盒的连接。
（1）PVC管的管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。
（2）PVC管的管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对±0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。
六、安全措施：
1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并带好绝缘手套防止触电事故；电焊机必须设置防护罩；操作时戴好消防器材并设专人监护。
2、操作高度超过2米，必须系好安全带，并将卡环扣在安全牢固处。