中空玻璃破裂原因及解决方法

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快速修复破裂玻璃的方法

快速修复破裂玻璃的方法

快速修复破裂玻璃的方法玻璃是我们日常生活中常见的材料之一,然而,由于各种原因,玻璃可能会破裂或损坏。

不论是家居中的窗户、玻璃制品还是汽车挡风玻璃,破裂的玻璃都会对我们的安全和日常生活造成困扰。

因此,学习快速修复破裂玻璃的方法显得尤为重要。

本文将介绍几种简单而实用的玻璃修复方法,帮助您在必要时迅速处理和修复破裂玻璃,确保您和家人的安全。

第一种方法:胶水修复如果破裂的玻璃较小且没有明显的碎片,您可以考虑使用胶水来进行修复。

首先,清洁破裂部位,确保表面干燥、无尘。

然后,将一些透明的玻璃胶水涂抹于破裂处,用木棒或刮刀将胶水涂抹均匀。

等待胶水干燥,根据需要涂抹多层胶水,直至修复完全。

胶水修复适用于较小的玻璃破裂,但不适用于较大的破损区域或厚度较大的玻璃。

第二种方法:透明胶带修复透明胶带是一种便捷而有效的修复材料,适用于临时修复破裂的窗户玻璃。

在修复之前,同样要确保破裂部位清洁干燥。

接下来,将透明胶带剪裁成合适的尺寸,将其贴在破裂处并用力压紧,确保胶带与玻璃完全贴合。

透明胶带的拉伸性能可以帮助稳定玻璃,并防止在进一步修复之前发生更大的破碎。

然而,需要注意的是透明胶带的修复效果有限,仅适用于紧急情况下的临时修复,还需要尽快采取进一步的修复措施。

第三种方法:使用玻璃修复剂玻璃修复剂是一种特殊的材料,可以在一定程度上修复较大的破裂。

它是由聚合物和其他化学成分组成的,具有粘附和填补破裂处的功能。

然而,在使用玻璃修复剂之前,同样需要清洁破裂部位并确保其干燥。

使用喷雾瓶均匀喷洒玻璃修复剂于破裂处,并轻轻涂抹,使其完全覆盖破裂区域。

然后,将修复剂干燥,根据需要重复涂抹至满意。

需要注意的是,玻璃修复剂仅适用于无明显碎片的破裂情况,对于严重破损的玻璃或大面积破裂,建议寻求专业玻璃修复服务。

综上所述,快速修复破裂玻璃的方法包括使用胶水、透明胶带和玻璃修复剂等。

根据不同的破损情况选择合适的修复方法,并确保在进行修复之前清洁破裂部位并保持其干燥。

窗户玻璃突然爆裂是什么原因造成的

窗户玻璃突然爆裂是什么原因造成的

窗户玻璃突然爆裂是什么原因造成的窗户玻璃爆裂对我们来说很危险,那么窗户玻璃突然爆裂是什么原因造成的呢?下面是店铺精心为你整理的窗户玻璃突然爆裂的原因,一起来看看。

窗户玻璃突然爆裂的原因1、自爆率国内的自爆率各生产厂家并不一致,从3%~0.3%不等。

一般自爆率是按片数为单位计算的,没有考虑单片玻璃的面积大小和玻璃厚度,所以不够准确,也无法进行更科学的相互比较。

为统一测算自爆率,必须确定统一的假设。

定出统一的条件:每5~8 吨玻璃含有一个足以引发自爆的硫化镍;每片钢化玻璃的面积平均为1.8mm;硫化镍均匀分布。

则计算出6mm 厚的钢化玻璃计算自爆率为0.64%~0.54%,即6mm钢化玻璃的自爆率约为3‰~5‰。

这与国内高水平加工企业的实际值基本吻合。

即使完全按标准生产,也不能彻底避免钢化玻璃自爆。

大型建筑物轻易就会用上几百吨玻璃,这意味着玻璃中硫化镍和异质相杂质存在的率很大,所以钢化玻璃虽经热浸处理,自爆依然不可避免。

2、钢化玻璃不可控自爆的原因-硫化镍(NiS)及异质相颗粒钢化玻璃不可控自爆的来源不仅是传统认识中的nis 微粒,还有许多其它异质相颗粒。

玻璃中的裂纹萌发和扩展主要是由于在颗粒附近处产生的残余应力所致的。

这类应力可分为两类,一类是相变膨胀过程中的相变应力,另一类是由热膨胀系数不匹配产生的残余应力。

硫化镍(nis)及异质相颗粒。

玻璃内部包含硫化镍杂质,以小水晶状态存在,在一般情况下,不会造成玻璃破损,但是由于钢化玻璃重新加热,改变了硫化镍杂质的相态,硫化镍的高温α态在玻璃急冷时被冻结,他们在恢复到β态可能需要年的时间,由于低温β态的硫化镍杂质将产生体积增大,在玻璃内部产生局部的应力集中,这时钢化玻璃自爆将发生。

然而,仅仅比较大的杂质将引起自爆,而且仅仅当杂质在拉应力的核心部位时才能发生钢化玻璃自爆。

nis 是一种晶体,存在二种晶相:高温相α-nis 和低温相β-nis,相变温度为379℃,玻璃在钢化炉内加热时,因加热温度远高于相变温度,nis 全部转变为α相。

玻璃幕墙玻璃自爆原因分析及防治措施

玻璃幕墙玻璃自爆原因分析及防治措施

玻璃幕墙玻璃自爆原因分析及防治措施由于我国近年来大面积玻璃窗及各种玻璃幕墙日益增多,愈建愈高,各种玻璃在上墙后自裂(自爆)现象时有发生。

高层幕墙的脚手架还在拆除中,玻璃就连续发生自爆,带来很大经济损失,并且更换困难。

施工单位和玻璃制造厂家责任不易分清,现将几种玻璃自爆原因探讨如下,供大家参考。

一、玻璃的自爆现象受多方面影响。

除玻璃本体质量外,玻璃的几何形状,如方形、矩形、三角形和圆形。

玻璃安装状况如:四周紧固或松驰,玻璃底部是否安放支撑物,玻璃与四周铝合金框用什么硬度材质密封或用玻璃胶密封,以及后续工艺、受热状况等均对玻璃的自爆有密切影响.玻璃热应力自爆,一般是来自玻璃本体部位不均匀所致。

玻璃上墙后,在阳光直接照射下,玻璃吸收阳光的红外光和部分可见光,这些光在玻璃体内转化为热能,使玻璃本体温度升高并形成玻璃四周的热膨胀。

如玻璃镶嵌在铝合金框内部,玻璃被镶部份不能受到暴露在框外暴露同样照射,因此导致暴露整体受热不均,内部热应力形成,玻璃中区的热膨胀对玻璃边缘产生张应力,此张应力大于玻璃的抗张强度,就会造成玻璃的破裂(自爆)。

热应力破裂一般可从以下特点来辨别:1、玻璃破裂边缘裂口整齐,裂口数量少,破裂线为曲折单线或复线。

2、玻璃破裂线与玻璃边缘一般成直角,否则可能是弯曲应力破裂,或者是玻璃边缘缺陷所致。

3、在玻璃中区的破裂线多为弧线形。

二、铝合金有框幕墙玻璃自爆的原因1、玻璃本身质量不良是造成玻璃自爆原因之一,如玻璃平整度差,厚薄不均,玻璃内有气泡夹渣等。

在受太阳照射下,热效应不均匀,导致自爆。

2、在采用人工裁切玻璃时,裁切的玻璃边缘一定要求平直光滑,不准许有崩边、牙边、崩角等缺陷。

要保证玻璃周边没有伤残状态下使用,否则在玻璃边缘有缺陷处极易产生自爆点。

3、玻璃安装时为了减少哽对哽的接触,玻璃下端不能直接落在铝合金框上,否则玻璃受热膨胀极易自爆。

应在玻璃下面有弹性的固定垫块,放置位置一般在玻璃边部1/4处,最少放两个垫块,垫块数量应以玻璃宽度而定.使玻璃下方与铝框为弹性接触,玻璃热胀冷缩时能自由伸缩,减少自爆。

双层中空玻璃夏天裂了

双层中空玻璃夏天裂了

双层中空玻璃夏天裂了是什么原因?玻璃是易碎的产品。

尽管它增强了强度,但在实际使用中不可避免地会破碎。

那么,是什么导致玻璃破裂?可以理解,必须考虑以下几个因素。

玻璃中含有杂质实际上,这可以被视为质量问题。

像石头,气泡和掺杂剂一样,如果这些物质在玻璃生产过程中未完全熔合,则容易产生裂纹;如果玻璃还包含硫化镍晶体,这些物质也容易发生热膨胀。

安装前坏了。

某些玻璃在运输过程中可能会造成一些意外损坏,例如一些轻微的缺陷,例如掉落的边缘和颠簸的拐角。

像钢化玻璃一样,不会发生类似情况,因为对这些位置的损坏会破坏整块玻璃的内部应力。

如果您在安装过程中不注意它,则会随着时间的流逝大大缩短玻璃的使用寿命,并导致玻璃破裂。

玻璃温度过高。

玻璃吸收太阳光中的红外线,其自身温度会升高。

边缘和冷端之间会形成台阶,导致边界温度降低。

壁上形成的温度差越大,热裂的风险越大。

玻璃的尺寸太大。

玻璃表面的尺寸越大,加热后玻璃表面的膨胀和变形越大,因此形成的结合力也越大,从而导致更强的热敏性并增加了热裂的可能性。

有两种解决方案。

要么选择较小尺寸的玻璃;要么选择较小尺寸的玻璃。

或对玻璃采取一些保护措施,例如贴上安全防爆膜。

玻璃的安装尺寸不正确。

例如,如果安装太紧,尺寸不合适,安装不规范等,这将导致玻璃应力发生某些变化,从而导致出现裂纹。

除了玻璃本身质量差导致破裂之外,门窗玻璃的意外损坏和安装不当也会导致玻璃破裂。

如果玻璃在运输过程中损坏,损坏的部分将改变玻璃的内部应力。

当在上壁上使用时,玻璃的内应力会引起破裂问题的出现。

在安装门窗的过程中,在安装玻璃时,如果门窗玻璃的尺寸不合适,安装会太紧,这也会导致玻璃的内应力发生变化,从而导致玻璃破裂。

购买门窗玻璃时,用户必须注意门窗玻璃的质量。

最好选择装有钢化玻璃的门窗。

钢化玻璃耐风压,破裂时也具有钝角,可减少破裂的玻璃。

人身风险。

合格的钢化玻璃上带有3C认证标志。

用户还需要认识到这一点。

没有合格标准认证或非正式渠道的钢化玻璃将有更大的安全风险。

玻璃幕墙玻璃破裂原因分析与解决方案

玻璃幕墙玻璃破裂原因分析与解决方案

玻璃幕墙玻璃破裂原因分析与解决方案近几年来玻璃幕墙玻璃爆裂的事件频频发生,高空玻璃的坠落对下面经过的行人和车辆造成伤害,引起了社会各界的极大关注。

本文对玻璃破裂的各种原因进行剖析论证,提出一些解决方案,与各位专家探讨。

标签:玻璃破裂分析;玻璃自爆统计数据显示,目前中国现有玻璃幕墙达两亿平方米,占全世界的85%,近几年来玻璃幕墙玻璃爆裂的事件频频发生,高空玻璃的坠落对下面经过的行人和车辆造成伤害,引起了社会各界的极大关注。

作为一名有社会责任感的幕墙设计师,深感痛心,通过本文对玻璃破裂的各种原因进行剖析论证,结合本人十多年的幕墙设计咨询经验,提出一些解决方案,与各位专家探讨。

一、钢化玻璃自爆造成玻璃破裂;硫化镍是人造玻璃中偶尔含有的杂志,它存在于玻璃生产过程的熔化环节,金属镍元素与硫元素结合生成了一种硫化镍石。

硫化镍石本身对玻璃并无任何损害,但是在玻璃通过热处理强化后,它就可能对玻璃产生不良影响。

硫化镍石以小水晶状态存在,这些晶体以两种方法存在:高温下稳定的密度较大的α相和室温下稳定的密度小一些的β相。

浮法玻璃中硫化镍晶体基本上以β相存在,用浮法玻璃加工钢化玻璃的强化过程中的高温把所有的硫化镍晶体都转化成高密度的α相。

但是接下来的冷却过程如此迅速,以致于硫化镍晶体没有足够的时间重新转化成β相。

这在玻璃中遗留下不稳定的α相晶体,它就像被压缩的弹簧一样随时准备毫无征兆地重新转化为β相。

硫化镍晶体由α相转化成β相时体积膨胀4% ,如果α相晶体位于张力最大的玻璃中央,膨胀产生的压力可以使整块玻璃破裂。

由于硫化镍石的体积和位置不同,破裂时间无法预测,可能是生产出来的几个月或几十年后,才会发生这种剧烈变化。

玻璃爆裂后会崩散成无数细小碎块。

玻璃厂家迄今没有找到从源头上消除硫化镍的方法,在满足建筑、幕墙规范下,可用其他玻璃替代钢化玻璃(第一、二条);对于必须使用钢化玻璃的幕墙,通过有效措施降低硫化镍存在的机率(第三、四条);1、高层建筑、采光顶等应使用夹层玻璃作基底,可避免玻璃破裂后散落对下方人员的伤害;尽管钢化玻璃破裂后碎成很小的,不会割伤皮肤的玻璃颗粒,但是如果大量的碎颗粒从高空坠落,肯定会对地面人员的安全造成危害;2、用半钢化玻璃代替钢化玻璃;半钢化玻璃很少发生因硫化镍杂质造成的自然破裂现象,但必须使用安全玻璃的地方,不可用半钢化玻璃代替;3、玻璃生产厂家应高度重视生产环节,尽可能减少含镍器件(如不锈钢)接触玻璃生产材料和熔化后的玻璃,减少硫化镍杂质的潜在危害,使用含较少硫化镍结石的原片;4、必须使用钢化玻璃,则需对钢化玻璃进行二次热处理;钢化玻璃进行二次热处理,通常称为引爆或均质处理。

中空玻璃炸裂原因分析

中空玻璃炸裂原因分析

中空玻璃炸裂原因分析导致中空玻璃炸裂有多种原因,有生产方面的,也有安装方面的。

玻璃炸裂的主要原因可以归纳为以下几种:(1)使用温度和生产环境温度相差较大产生温差变异致使中空玻璃炸裂。

中空玻璃密封空气层内的压力是生产环境温度下的空气压力,空气的热胀冷缩会使空气层的压力发生变化,夏季时环境温度一般都高于生产环境温度、中空玻璃空气层中的空气发生膨胀,空气层产生正压`特别是用吸热玻璃和镀膜玻璃制作的中空玻璃`玻璃的吸热效果很强`空气层内的温升更高‘产生的正压也就更大。

当由于空气层空气膨胀引起的压力高于玻璃的破坏压力时、玻璃便会发生破裂。

大部分的玻璃炸裂都是由此原因引起的。

同样在冬季’环境温度低,空气层内空气收缩而产生负压`在风雪荷载的联合作用下`也会使玻璃发生炸裂。

(2)选择玻璃不当。

在建筑的向阳面使用未经增强的吸热玻璃、曲于吸热玻璃在向阳面使用时极易吸收太阳能而升温`发生热炸裂。

(3)玻璃在生产时变形。

水平法生产中空玻璃时(目前手工生产几乎全部是水平法)、由于下片玻璃受支撑的面积较少而且支撑点多在中心部位、上片玻璃的重量全部加到下片玻璃上‘使下片玻璃向上弯曲,结果造成中空玻璃的空气层厚度变薄。

玻璃安装使用时就自然在空气层内存在负压,玻璃上产生预应力面积较大的中空玻璃这种现象更为突出。

由于玻璃上预应力的存在’减少了其抗风压的强度和抗外力的能力`在外界因素变化时容易发生破裂。

(4)安装玻璃时,玻璃上产生预应力。

玻璃在安装时,框架不平或弹性密封胶条质量不佳而使玻璃发生弯曲变形、从而使玻璃产生预应力、曲于玻璃预应力的存在降低了玻璃的抗风压力能力,甚至发生炸裂。

(5)玻璃边部存在小裂口。

在生产中玻璃磨边质量不好或在运输中玻璃的边部由于受到碰撞产生小裂纹而在安装前又不易被发现(由于周边涂胶)‘安装后裂纹增长而使玻璃破裂。

(6)玻璃在温度变化影响下会热胀冷缩,玻璃的线胀系数为1×10-5,一块边长1500mm的玻璃,当温度升高80℃时会伸长1 .2mm。

中空玻璃破裂的原因

中空玻璃破裂的原因

【中国幕墙网】玻璃幕墙建筑,包括由玻璃、金属和石材组合的幕墙建筑。

玻璃是铝合金玻璃幕墙主要材料之一,它直接制约幕墙的各项性能,同时也是幕墙艺术风格的主要体现者,因此选用玻璃是幕墙设计的重要内容。

幕墙建筑自20世纪50年代自西方国家兴起,因其具有丰富多变的外装饰效果,在全球发展很快。

我国幕墙建筑是从改革开放后的1983年开始起步,90年代中期形成高潮,到目前,20多年来呈现了大规模、高速发展的态势。

从东部的沿海城市到西部的边远小镇,几乎都可以看到使用玻璃幕墙的建筑,特别是在城市中的高层建筑上,玻璃幕墙占据了绝对的优势,但是20多年来在玻璃幕墙的使用中,玻璃幕墙的玻璃的破裂问题一直难以解决,下面从六方面对之进行分析和探讨:一、玻璃本身材质的问题是玻璃幕墙中玻璃破裂的重要原因玻璃幕墙所使用的玻璃,特别是经过钢化的玻璃,强度是大大增加了,但是却在自身材质中混进了硫化镍杂质,杂质是如何混入的现还未根本查清,最大可能的来源是设备上使用的各种含镍合金部件及窑炉上使用的各种耐热合金。

对于烧油的熔窑,曾报道在小炉中发现富镍的凝结物。

硫毫无疑问来源于配合料中及燃料中的含硫成份。

当温度超过1000℃时,硫化镍以液滴形式存在于熔融玻璃中,这些小液滴的固化温度为797℃。

根据实验检测,熔炉中0.1克镍可以形成的晶体数量多达5万个。

硫化镍杂质,以小水晶状态存在,在一般情况下,不会造成玻璃破损,但是由于钢化玻璃重新加热,改变了硫化镍杂质的相态,硫化镍的高温α态在玻璃急冷时被冻结,他们在恢复到β态可能需要几年的时间,由于低温β态的硫化镍杂质将产生体积增大,在玻璃内部产生局部的应力集中,这时钢化玻璃自爆将发生。

然而,仅仅比较大的杂质将引起自爆,而且仅仅当杂质在拉应力的核心部位时才能发生钢化玻璃自爆。

NiS是一种晶体,存在二种晶相:高温相α-NiS和低温相β-NiS,相变温度为379℃。

玻璃在钢化炉内加热时,因加热温度远高于相变温度,NiS全部转变为α相。

窗户玻璃破裂原因及处理

窗户玻璃破裂原因及处理

窗户玻璃破裂原因及处理
窗户玻璃破裂可能由多种原因引起,以下是一些常见的原因以及相应的处理方法:
1. 温度变化:当玻璃窗受到突然的温度变化时,例如阳光直射或突然的寒冷天气,玻璃可能会产生热胀冷缩效应,导致破裂。

处理方法是确保安装玻璃的框架具有较好的热膨胀和冷缩性能,并避免直射阳光或突然改变室内温度。

2. 强烈的撞击:窗户玻璃可能会因为外部撞击而破裂,例如球类运动、风暴、坠落的物体等。

处理方法是在窗户上安装防护网或使用强化玻璃,以增加窗户的耐冲击性能。

3. 玻璃本身存在缺陷:有时候,窗户玻璃在制造过程中可能存在隐含的缺陷,例如气泡、结晶或不均匀的厚度等等。

这些缺陷可能导致窗户在使用中破裂。

处理方法是在购买窗户时选择质量可靠的产品,并要求供应商提供质量保证。

4. 玻璃老化:随着时间的推移,玻璃可能会因为老化而变得脆弱,容易破裂。

这种情况下,处理方法是定期检查窗户的老化情况,并及时更换需要修复或更换的玻璃。

需要注意的是,窗户玻璃破裂原因的确切判断需要由专业人士
进行,本文仅提供了一些常见的原因和处理方法。

在处理破裂的窗
户玻璃时,请务必注意安全,避免受伤。

中空玻璃失效的主要原因分析及质量控制探究

中空玻璃失效的主要原因分析及质量控制探究

中空玻璃失效的主要原因分析及质量控制探究摘要:中空玻璃被广泛用作建筑物中的新型节能材料中。

中空玻璃是一种玻璃产品,是由两个或更多玻璃板用间隔框密封并且采用干燥剂将外围分开。

影响中空玻璃有效使用的原因很多,如生产材料的生产,生产和控制过程以及安装方法。

本文分析了影响中空玻璃有效使用时间的各种因素,并提出了一些适当措施来延长中空玻璃的有效使用时间。

关键词:中空玻璃;失效;质量控制中空玻璃是一种觉有良好的气密性、隔音保温、隔热、抗腐蚀等特点的一种高效节能的玻璃制品。

是由两块或者两块以上的玻璃,在中间使用干燥剂间隔框隔开周边的一种密封型制品。

影响中空玻璃的有效使用寿命的因素有很多,譬如中空玻璃的制造材料;制造工艺和安装的手法等。

本文主要阐述了对中空玻璃产生影响的几种因素进行探讨,并提出了一些相对应的措施进行防控。

一、中空玻璃产生失效的原因目前导致中空玻璃失效的原因主要是以下两种:(1)间隔层的露点升高。

当外界温度下降到一定程度时,会导致玻璃的外表温度低于间隔层的露点,使间隔层内水汽在玻璃上产生结霜或者结露现象,不仅影响了中空玻璃的隔热性能,也降低了中空玻璃的清晰度。

长时间的结露现象会导致内表面产生析碱或者霉变,影响玻璃外观。

(2)中空玻璃的开裂现象,由于中空玻璃在使用中会不断受到外界因素的干扰,如温度变化、风吹日晒等作用,会导致中空玻璃发生炸裂,也会使中空玻璃失去原有的性能。

二、中空玻璃失效的主要原因2.1露点升高的原因分析露点是指中空玻璃的密封层空气湿度达到饱和状态时的温度,当低于饱和状态时的温度,间隔层中的水汽就会凝结形成液态水。

当液态水的含量越高,露点的温度也就相应增高,玻璃内表面温度下降到露点时,就会形成结露或者结霜现象,根据国家标准《中空玻璃》(GB1194-88)规定,中空玻璃露点为-40℃。

影响露点上升的原因有以下几种:(1)干燥剂有两个作用,第一个是吸附间隔层内的水分,有少量水分会从密封胶层进入到间隔层中,通过干燥剂的吸附作用,保证中空玻璃间隔层中湿度能够处于符合使用要求的露点。

中空玻璃生产中常见的问题及解决方法

中空玻璃生产中常见的问题及解决方法

中空玻璃生产中常见的问题及解决方法在中空玻璃生产过程中,经常出现的问题有:第一道密封:1、丁基胶挤出时,出现毛刺,不光滑处理方法:A.如果是新机器,应先观察出胶孔是否光滑,如果出胶孔粗糙,应先打磨,再试机器;B.如果是旧机器,由于国产设备的温度传感器有时不灵敏,显示温度和实际温度不吻合,所以应在显示温度基础上,按每5度一个梯度往上调,直到出胶正常为止(注:设置时胶头温度应该比胶缸温度高5度左右)。

2、丁基胶不沾铝条和玻璃处理办法:通常原因是使用温度低,建议将温度往上调到合适为止。

3、二道密封完毕,一段时间以后出现丁基胶冷流处理办法:这种情况一般出现在二道密封使用硅酮胶。

质量不稳定的硅酮胶很容易使硅油迁移出来,将丁基胶溶解,导致丁基胶流淌。

建议使用满足标准质量要求的硅酮胶。

4、挤出时出现断胶及堵塞现象处理办法:此现象是丁基胶不符合标准质量要求,杂质太多造成的。

建议使用满足标准要求的合格产品。

第二道密封:1、硫化时间慢建议:固化剂属变量范畴,适当加大固化剂的含量,直至合适为止。

2、冬季搅拌时粘度大建议:适当提高施工温度,原则上使用温度不低于零上5度。

3、二道密封不粘玻璃,强度低建议:如果使用的二道密封剂为符合标准要求的产品,出现这种情况有以下两种原因:A、固化剂过量,B、搅拌不均匀。

“对症下药”解决即可。

如果使用的产品未达到标准要求,出现不粘玻璃、强度低等是必然现象。

所以应严格禁止使用未达标产品。

中空玻璃成品出现的问题及原因1、中空玻璃内部结雾原因l:由于二道密封剂质量不稳定,低分子物含量太高,在太阳光紫外线照射下迁移挥发到中空玻璃内部导致结雾;原因2:一道密封被破坏;原因3:四个连接部位没有用丁基胶处理好;原因4:干燥剂质量差,在太阳光照射下,释放低分子物,导致结雾。

2、中空玻璃结露原因l:分子蹄质量不稳定,吸附能力低;原因2:一道、二道密封失效;原因3:四个连接部位没有处理好。

3、中空玻璃自爆如果是钢化玻璃大面积自爆,属钢化玻璃质量问题。

中空玻璃自爆的原因

中空玻璃自爆的原因

中空玻璃自爆的原因第一篇:中空玻璃自爆的原因中空玻璃自爆的原因建筑物的室内外热交换,窗户和玻璃幕墙是主要热传导部分,所以冬天的取暖和夏日的空调需用量的大小,取决于窗户和玻璃幕墙的隔热性能好坏。

中空玻璃有优良的绝热性能,在某些条件下,中空玻璃绝热性有时可能优于混凝土墙。

中空玻璃也有较好的隔音性能,一般可使嗓音下降39~44分贝,可降低交通噪声30~40分贝。

中空玻璃是用两片或多片玻璃与周边用铝合金间隔分开一定距离,并用二次密封胶密封,使之形成两玻璃间有干燥气体空气的玻璃。

中空玻璃间隔密封胶第一道胶为丁基胶,丁基胶密封性能很好,但强度很低,只起密封作用,不承受力;第二道密封胶一般为聚硫胶,聚硫胶强度高,在受力时能保持中间玻璃间隔不变,但该胶怕太阳紫外线照射。

用于有框玻璃幕墙时,聚硫胶被铝合金型材槽镶嵌在内,太阳照射不到聚硫胶。

但用于隐框玻璃幕墙,太阳就可能直接照射到聚硫胶,因此在隐框或半隐框玻璃幕墙中空玻璃的第二道密封胶必须用中空玻璃结构胶,不怕太阳紫外线照射。

中空玻璃结构胶也不同于一般结构胶,其变位能力一般为5%左右,这样能保证中空玻璃的两片玻璃间距不变,而一般结构胶变位能力为土25~50%。

各种玻璃上墙后的自爆,因各种玻璃性能不同,地区不同,安装方法不同,自爆原因也很复杂。

因此对不同地区玻璃的自爆,均要根据实际情况仔细分析,找出原因,才能避免大面积玻璃的自爆。

我们认为单片镀膜玻璃上墙后的自爆,多要从安装上找原因。

中空玻璃上墙后自爆要从制作中空玻璃和安装上双方面找原因。

总起来讲:白色浮法透明玻璃的自爆率低于带色透明玻璃的自爆率,所有带色透明玻璃的自爆率低于镀膜玻璃的自爆率,隐框幕墙的镀膜玻璃的自爆率低于有框玻璃幕墙的自爆率,单片玻璃上墙后的自爆率低于中空玻璃上墙后的自爆率。

第二篇:解析钢化玻璃自爆原因解析钢化(中空)玻璃自爆原因解析玻璃幕墙钢化玻璃自爆原因范陆平电话:*** 邮箱:********************(南通建筑工程总承包有限公司)【摘要】:本文根据行业标准《JGJ102-2003》的标准,解析浮法玻璃、镀膜玻璃、有框或隐框玻璃幕墙的玻璃以及中空玻璃自爆的原因。

中空玻璃产品检验中质量问题及原因分析

中空玻璃产品检验中质量问题及原因分析

中空玻璃产品检验中质量问题及原因分析中空玻璃产品是一种经过特殊处理的玻璃制品,常常用于建筑和家居领域。

由于其特殊结构,一旦出现质量问题往往会造成不可逆的损失。

因此在生产和质量检验过程中要非常谨慎,在检验中发现质量问题时应及时分析原因,保证产品质量。

本文将从中空玻璃产品检验中质量问题及其原因分析入手,探讨其中的原因及解决方案。

一.外观质量问题中空玻璃的外观质量是直接影响产品销售的重要因素之一,而其中外观缺陷如刮痕、气泡、破碎、边角损伤等都会对产品造成不良影响。

在检测过程中,发现产品存在以上问题需要及时诊断原因。

1. 刮痕原因分析:中空玻璃的生产流程中,玻璃经过多道工序后需要进行打磨加工,而打磨剂、打磨工具不当等因素易导致刮痕。

此外,产品在运输、搬运、存储过程中也容易刮伤。

解决方案:加强仪器的维护保养,及时更换打磨工具,严格执行搬运规范,避免运输过程中发生意外。

2. 气泡原因分析:气泡的存在主要是由于玻璃在生产过程中不能排出杂质,导致气泡产生。

同时产品在加热、冷却过程中也会产生气泡。

解决方案:排除杂质以及在极限温度下进行生产加工,避免温度剧烈变化,严格控制玻璃中含水率。

3. 破碎原因分析:破碎的原因可能是玻璃本身的质量问题,也可能是在运输、搬运或是储存过程中造成的。

解决方案:提高产品的质量,加强搬运、储存环节的管理。

二.性能质量问题中空玻璃的塞封性能是重要的保障之一,而其中漏气、凝露、水蒸气渗入等问题都会导致产品不可用,导致浪费。

在实际检验过程中,出现这些问题时需要进行有效的诊断。

1. 漏气原因分析:中空玻璃的密封性能是其最重要的性能之一,而漏气的原因十分复杂,既可能是产品的固定结构问题,也可能是玻璃与铝合金之间的耐久性不足,导致塑料条松动等。

解决方案:提高产品的固定结构强度,选用更高质量的密封胶以增强中空玻璃的密封性能。

2. 凝露原因分析:凝露的存在主要与气膜内水分含量及环境温度湿度有关。

同时,在玻璃表面或塑料条之间,存在毛细管力导致水分吸附现象,也可能导致凝露的出现。

中空玻璃破损的调查报告

中空玻璃破损的调查报告

中空玻璃破损的调查报告调查报告:中空玻璃破损原因及解决方案一、调查现状根据委托方提供的信息和现场勘查,我们在一栋写字楼的会议室中发现了一块约1平方米大小的中空玻璃破损情况,该窗户面向南侧,距离地面约2.5米。

经过详细检查,我们初步判断此次破损是由外部物体冲击引起的,并排除了其他原因,例如玻璃质量不佳或安装缺陷等因素。

二、破损原因探究在现场勘查中,我们发现外部墙面并未发现任何直接可怀疑的物理因素,同时与该写字楼相邻的另一栋建筑的建筑工地正在进行钢结构的搭建,考虑到风力、气压等因素的影响,我们有理由怀疑有垂直气流带动工地杂物飞入会议室窗户中,进而破坏中空玻璃。

三、解决方案1.更换中空玻璃为了避免遗留安全隐患,需要及时更换破损的中空玻璃。

您可以选择向专业玻璃制造商购买新的中空玻璃。

此外,在安装时需要严格按照玻璃制造商提供的安装说明进行安装。

2.加装安全膜更换中空玻璃的成本略高,而且中空玻璃的选配、加工和修改周期也较长,因此您可以考虑在现有窗户上加装安全膜。

一种是防爆膜,可保护人员和财产在爆炸或突发情况下不会受到伤害;另一种是防盗膜,可防止破坏者借助工具或重锤之类的物品进入,起到一定阻拦作用,并起到美观装饰作用。

3.加固窗户框架此外,在安装好新的中空玻璃或加装安全膜后,可以考虑在窗户框架上加固铁丝网或钢筋,以增加窗户框架的强度。

或者在玻璃框架周围铺设防护板进行保护,以减少窗户破损的风险。

四、总结中空玻璃破损需要及时解决,否则将影响室内的采光和景观,并且会带来安全风险。

通过调查,我们得出结论:该中空玻璃的破损不是由导致日常维护和保养不当引起的,而是外部因素引发。

因此,在进行维护和加固措施时,还需注意窗户位置的安全状况,并且要根据实际情况制定更为安全可靠的防护措施,以确保室内的安全。

根据调查,我们发现中空玻璃破损的原因是外部物体冲击,这主要涉及到气流、气压等因素的影响。

因此,我们需要分析相关数据以更好地了解这些因素的影响程度。

中空玻璃失效的原因分析及预防措施(2)

中空玻璃失效的原因分析及预防措施(2)

中空玻璃失效的原因分析及预防措施(2)中空玻璃失效的原因分析及预防措施ΔP—聚合物两侧的气体分压差。

从上式可知,影响水蒸汽扩散的因素主要是聚合物的气体渗透系数(气密性)胶层宽度和间隔层内外的水汽分压差。

(6)复合丁基胶条的质量:胶条与玻璃的粘结强度是决定中空玻璃寿命的主要因素。

2.中空玻璃炸裂的原因:导致中空玻璃炸裂有多种原因。

有生产方面的.、选材方面的、安装运输方面等。

玻璃炸裂的主要原因可以归纳为以下几种:(1)生产时的环境温度生产中空玻璃时,密封于间隔层内的压力是生产环境温度下的压力。

在使用过程中,往往是使用温度和生产环境温度相差较大。

空气的热胀冷缩会使空气的压力发生变化,在夏季使用环境温度一般都高于生产环境温度,间隔层中的空气发生膨胀,产生正压,特别是用吸热玻璃制作的中空玻璃,玻璃的吸热效果很强,间隔层内空气温度更高,产生的正压也就更大。

当由于间隔层空气膨胀引起的压力高于玻璃的破坏压力时,玻璃便会发生炸裂。

同样在冬季时,生产温度高于使用时的环境温度,间隔层内空气收缩,而产生负压,当玻璃面积较大而间隔框又较小时,两片玻璃的中心部位有可能帖在一起形成类似彩虹的斑点严重影响使用效果(此缺陷可以事后纠正但比较麻烦)。

95年秋天北京曾发生过这一现象,经查证得知中空玻璃是在夏季生产的。

当在风雪载荷的联合作用下,有可能使玻璃发生破裂。

另外我国地域辽阔如供需两地气压相差较大,也可使玻璃发生变形,这时就应在施工现场进行矫正。

(2)玻璃在生产时的变形水平法生产中空玻璃时(目前手工或半手工生产几乎全部是水平法),由于玻璃下部受支撑的面积较少而且支撑多在中心部位,加之上片玻璃的重量全部加到下片玻璃上,使下片玻璃向上弯曲,上片玻璃由于自重向下弯曲,结果造成中空玻璃的间隔层变薄,玻璃安装使用时就自然存在负压使玻璃上产生预应力,面积较大的中空玻璃这种现象更为突出(变形严重时必须矫正)。

由于玻璃上预应力的存在,减少了其抵抗外力的能力,在外界因素变化较大时容易发生破裂。

玻璃的破损与自爆原因分析与对策措施

玻璃的破损与自爆原因分析与对策措施

提要:本文探讨玻璃尤其是钢化玻璃的“自爆”产生的原因关键词:钢化玻璃自爆由于近年来新建建筑在设计时的玻璃板面尺寸越来越大以及各种玻璃幕墙的日益增多,愈建愈高。

各种玻璃在安装后产生破裂“自爆”的现象时有发生。

有的建筑的脚手架尚未开始拆除,玻璃就开始连续的发生“自爆”,并且出现伤人事件的发生。

造成媒体、业主等各方面均认为是玻璃的质量问题; 而且只有中国才会出现此类现象。

“自爆”只是大量钢化玻璃中的个别现象。

但是许多单独事例汇集在一起,就成为社会和媒体热炒的题材。

其实,事实并非如此的。

出现玻璃破损现象的因素较多,同样在国外也出现玻璃“自爆”的“玻璃雨”现象。

其实,其他建筑的外墙材料也经常发生脱落现象。

瓷砖脱落,大理石脱落等现象也是层出不穷的,就在2012年的1月5日上午10许上海发生外墙材料水泥碎块的脱落,造成4辆机动车1辆助动车受损和一名人员的受伤。

玻璃的“自爆”现象是不分国籍和是否为发达国家的。

在欧洲、北美和全球各地均有时有发生。

包括著名设计大师的作品也难免出现玻璃的“自爆”现象的发生,北美的某栋建筑在1 974~1978五年间,“自爆”55块。

“自爆”率达到0.5%。

澳大利亚曾对八栋幕墙进行过12年跟踪观察,在总共17760块钢化玻璃中,306块自爆,自爆率为1.72%。

就目前的科学技术还无法完全可以预测何时、那片玻璃将出现“自爆“现象。

因为玻璃的破损过程,不像金属材料有个屈服现象的发生。

而是,发生突然的破损。

因此,无法预测”自爆“的发生。

但是,可以通过对钢化玻璃进行“均质”,可以降低钢化玻璃“自爆”现象的发生。

所谓的钢化玻璃“自爆“主要是由于玻璃中存在的微小的硫化镍、单质多晶硅、Al2O3等杂质。

在外应力的连续作用下,超出玻璃的许用应力,而产生的具有“蝴蝶斑“状态的破损。

在国家标准《平板玻璃》GB11614-2009中5.5.3条款中,优等品的点状缺陷最小尺寸为0.3mm。

实际上,微缺陷的尺寸基本均在0.1mm以下。

浅析中空玻璃玻璃质量因素分析及控制措施

浅析中空玻璃玻璃质量因素分析及控制措施

浅析中空玻璃玻璃质量因素分析及控制措施摘要:城市建筑越来越讲求环保、美观、现代感,玻璃慢慢走近了人们的视野中。

现代建筑风格偏爱玻璃要素,对玻璃的运用需求越来越大。

而中空玻璃外表美观、能够降低噪音,隔离热量,防结霜结露的特点,且能够降低能耗等优势,出现在大量的建筑中。

本文主要对中空玻璃的质量影响因素进行分析,并从两个方面总结了质量控制措施,望提升中空玻璃产品质量,发挥更好的建筑节能作用、提高美观程度。

关键词:中空玻璃;质量;影响因素;控制措施引言随着中空玻璃的需求量日益增加,又因为该行业资金投入较少,技术门槛低,越来越多的人进入这行,使得目前该行业由许多小规模、低水平的企业占据,整体的中空玻璃质量不稳定,使用寿命短,浪费了大量的生产资源。

为此,本文分析和探讨了影响中空玻璃质量的因素,希望相关企业能够提高生产质量,节约社会成本。

一、影响中空玻璃质量因素分析(一)密封胶涂布质量在中空玻璃组装部分中,密封胶是一个关键的材料。

密封胶主要是用于将各个元件粘连在一起,从而起到一个密封的作用,显而易见,密封胶涂布质量是决定密封效果的一个重要因素,质量有保障的密封胶能够提高中空玻璃的密封性能和结构稳定。

中空玻璃制造质量要求外道密封胶宽度应大于等于5毫米,复合密封胶条的胶层宽度为8毫米左右,正负不超2毫米,内道丁基胶层宽度应该大于等于3毫米。

除此之外,涂布的时候需要涂的均匀连续且整齐,保证玻璃能够充分粘连。

一些企业为了提高产能,节约生产时间,不按照以上要求涂布,偷工减料,导致市场上出现很多密封胶涂布质量不符合标准要求的现象。

(二)中空玻璃露点所谓的露点,是当玻璃表明的温度降低到某一个点的时候,中空玻璃层间气体在表面结露或结霜是的温度,经常用这个去测试中空玻璃空腔内气体的干燥程度,是中空玻璃一个衡量质量的重要特性之一。

中空玻璃质量标准规定,中空玻璃的露点应该小于零下40度,露点越高,说明中空玻璃内部的气体层越潮湿,节能的性能越差,使用寿命越短。

中空玻璃失效的原因分析及预防措施

中空玻璃失效的原因分析及预防措施

中空玻璃失效的原因分析及预防措施概述中空玻璃在建筑领域中应用广泛,因其优异的保温和隔音性能受到消费者的青睐。

然而,中空玻璃的失效也给使用者带来了不小的困扰。

随着使用时间的增加,中空玻璃外观会出现起雾、水珠或凝露等现象,甚至会从中间裂开或烧焦,影响美观和使用效果。

本文将探讨中空玻璃失效的原因并提出预防措施,以帮助使用者更好地维护和保养中空玻璃。

中空玻璃失效的原因中空玻璃在使用中可能会失效,其主要原因有以下几点。

密封胶老化或失效中空玻璃是由两块玻璃之间的密封胶粘结组成的,密封胶起到防止水汽渗入中空玻璃中的作用。

随着时间的推移,密封胶会失去弹性并老化,导致中空玻璃无法再有效地阻止水汽的渗透。

玻璃自身质量差异中空玻璃是由两块玻璃组成的,如果其中一块玻璃的质量不佳,就会导致中空玻璃的使用寿命缩短。

另外,在制造中空玻璃时,如果两块玻璃之间的空气不彻底排出,也会导致中空玻璃失效。

罐装工艺不严谨玻璃钢化的过程需要在真空环境下进行,如果罐装工艺不严谨,就会导致玻璃中残留空气或水分,使中空玻璃导热系数升高。

操作不当在中空玻璃的使用、安装和维护过程中,如果操作不当,也可能导致中空玻璃失效。

例如,使用过多的力量在安装时破坏了密封胶,或者使用过热的水清洗玻璃表面,都会对中空玻璃的使用造成影响。

中空玻璃失效的预防措施下面是几个预防中空玻璃失效的方法,以及环保的、经济的、实用的建议。

定期清洗玻璃清洗玻璃能够一定程度上提高中空玻璃的使用寿命。

定期清洗玻璃的表面有利于防止水珠沾附和污垢堆积,减缓玻璃腐蚀、氧化等现象的发生。

定期检查密封胶情况成功预防中空玻璃失效的关键是定期检查密封胶情况。

建议每年至少检查一次密封胶情况,如发现密封胶老化、断裂、变形等问题,要及时更换并进行维护。

禁止使用过热水清洗玻璃要防止中空玻璃失效,必须尽量避免使用太热的水清洗玻璃。

过热的水温会导致玻璃表面变化,损坏密封胶,破坏成熟的微缝,加速玻璃应力失衡。

建议最好使用温水清洗,以避免玻璃表面损害的发生。

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近几年来,我国经济社会快速发展,城镇化与建筑节能政策推进,建筑中空玻璃制造行业也取得了长足地发展。

中空玻璃是一种性能良好的玻璃结构,指两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。

它具有很好的隔热、保温、隔音、防结露,节能、安全、环保和新型装饰等性能与功能,广泛地被应用于建筑业。

我国新《节约能源法》提出的建筑节能目标是,到2010年,全国新增建筑的1/3达到节能50%的目标;到2020年,全国新增建筑全部达到节能65%的目标。

按2010年的目标计算,今后5年将新增节能建筑面积约30亿m2,以普通中空玻璃和低辐射节能中空玻璃为主。

据统计表明:2007年,深加工玻璃增长明显,年产量中空玻璃约1.5亿平方米。

节能玻璃的广泛应用和政策法规的不断完善,也将极大地增加对中空玻璃的市场需求。

我国目前中空玻璃已形成高、中档规模化生产格局。

随着市场日益增长的对中空玻璃需求及它在建筑领域中的广泛应用,我国中空玻璃质量参差不齐,市场上有相当严重的以次充好现象,中空玻璃产品的质量问题将被提上日程,尤其是直接关系人们生活居住环境安全性的中空玻璃破裂问题凸现。

本文将就建筑物从立项到投入使用整个过程中相关环节来探析中空玻璃破裂原因并构建规避手段。

1、地理环境建筑物地理环境中的遮阴物、方位、气候温差、气压等因素都有可能造成中空玻璃温差分布不均匀,从而使玻璃的温差超越极限而破裂。

1.1物业位置建筑物室外物体或建筑结构本身在中空玻璃上留下阴影,导致中空玻璃不同部位吸热不同而存在温差,阴影形状越不规则,玻璃越容易破裂。

如安装在太阳光非均匀照射环境中的玻璃,一半受太阳直射,另一半被遮阳棚、立柱、门廊等物体遮蔽;或用作窗间墙的玻璃,既玻璃一半后部面靠墙或梁,而另一半后部是通透的房间;一端落地安装的或垂直边靠墙的玻璃等都易造成温差不均匀的分布,使玻璃的温差超越极限而破裂。

建筑物中空玻璃使用的方位非常重要,早晚温差大的寒带和温带地区朝东、朝南安装的中空玻璃容易破裂。

玻璃面朝南和朝北或其它方向,所受热应力均有不同,特别是对于吸热较大的玻璃,东面、东南面、南面、西南面使用的玻璃吸热相对于其它面多得多。

设计时应把玻璃的热应力破裂作为重要因素加以考虑,建议对玻璃进行强化处理,加工成钢化、半钢化(镀膜)中空玻璃或者选择白璃或透光率较高的镀膜中空玻璃。

1.2环境变化环境温度和气压的变化会引起中空玻璃组成部分与整体系统结构的变化。

这种变化一旦超越中空玻璃所能承受的极限将造成中空玻璃破裂。

组成中空玻璃的单片玻璃因环境温度变化而热胀冷缩产生的热应力破裂。

玻璃在温度变化影响下会热胀冷缩,玻璃的线胀系数为110-5,一块边长1500mm的玻璃,在南方夏季高温季节,在太阳照射下,当温度升高80℃时会伸长1.2mm,这时玻璃体内热应力增大,加上结构胶粘贴宽度厚度过大,影响中空玻璃自由伸缩,加剧了玻璃破裂。

根据上述情况决定玻璃是否强化,选用玻璃的颜色、尺寸、类型应严格按照有关规范来实施。

中空玻璃系统结构因环境温度差异引起间隔层中气体热胀冷缩而使玻璃破裂。

中空玻璃作业时,密封于间隔层内的压力是作业环境温度下的压力。

在夏季使用环境温度一般都高于作业环境温度,间隔层中的空气发生膨胀,产生正压,特别是用吸热玻璃或镀膜玻璃制成的中空玻璃,玻璃的吸热效果很强,间隔层内空气温度更高,产生的正压也就更大。

当由于间隔层空气膨胀引起的压力高于玻璃的破坏压力时,玻璃便会发生破裂。

同样在冬季时,作业环境温度高于使用环境温度,间隔层内空气收缩,而产生负压,当玻璃面积较大而间隔层又较小时,两片玻璃的中心部位有可能帖在一起造成的变形超越极限就破裂。

中空玻璃作业地与使用地气压相差较大,也可使中空玻璃发生变形而破裂。

我国地域辽阔,不同地区间的气压相差也不尽相同,当这种气压引起的变形超越玻璃承受极限就会破裂。

解决中空玻璃气压差引起的变形问题,须在中空玻璃作业时安置调压装置(如呼吸管、毛细管或调压阀等)或在施工现场对中空玻璃进行矫正。

2、建筑设计当前,随着建筑设计师对建筑物空间效果和使用功能的追求,国家节能政策的倡导,对中空玻璃的选择要综合考虑玻璃的性能、功能及外观效果。

选择使用吸热玻璃和镀膜玻璃为原片制作中空玻璃时,镀膜玻璃的热膨胀系数远大于一般玻璃的热膨胀系数,热应力更为明显。

设计时不仅要对中空玻璃选择一定要对使用环境作一全面评价再确定,比如建筑物位置、方位朝向,环境温度等因素,还要考虑玻璃的颜色、透光率、遮蔽效果等。

建议选用经强化处理的吸热玻璃或透光率较高的镀膜玻璃制作中空玻璃,并按照JGJ113《建筑玻璃应用技术规程》对玻璃进行热应力计算。

玻璃厚度与尺寸的选择至关重要,必须考虑风荷载与热应力。

建筑物主体结构在风荷载等作用下产生的层间变化产生的结构变形也能使玻璃破裂。

土建主体结构在各项荷载作用下产生变化时,它必然要强制中空玻璃和它保持同步的变位,如果中空玻璃边缘与框架间没有足够的间隙适应这种变位,玻璃将被挤碎。

玻璃的板面越大,受热膨胀后的变形也越大,形成的约束反力也越大,相应地造成更大热应力,增加了热破裂的机率;板面尺寸越大,越容易受到其它荷载的更大叠加效应;玻璃的形状越不规则,各部位、方向受力不平衡,同样会增大热应力破裂的机率。

玻璃面积大,厚度小,则该块玻璃抗弯曲、抗热应力均小,极易破裂。

对中空玻璃厚度、板面尺寸的选择,一定要根据风荷载与热应力要求进行计算。

合理的设计是减少这方面的影响至关重要的因素,玻璃的使用高低不同,地区不同,应根据实际情况调整,以计算为准。

3、玻璃产家3.1原片质量玻璃原片本身材质质量是影响中玻璃破裂的重要因素。

原片存在厚薄不均、平整度较差、表面有疤痕、玻璃内有气泡夹渣等可见缺陷,在太阳照射下形成热效应不均匀而自行破裂。

当今建筑物中选用的节能玻璃一般都为本体着色和镀膜(含Low-E)中空玻璃,本体着色玻璃和镀膜玻璃对太阳辐射能的吸收率均远大于一般透明玻璃,高吸热率产生高热应力,高热应力易使玻璃破裂。

镀膜玻璃在生产过程中,如设备不先进,镀膜工艺不严,在镀膜过程中易产生膜层厚度不均,退火不完全等缺陷,即便是微小的差别,均是玻璃上墙后破裂的起因。

因此,玻璃的原片质量要严格把关,对镀膜玻璃不仅要选择优良的新鲜玻璃原片,还要看设备是否先进,看软件是否过硬,技术是否熟练。

3.2深加工质量玻璃在切割时产生的微小裂口会造成玻璃的破裂。

玻璃是脆性材料,其边部的抗张强度与边缘缺陷的关系极为密切,任何边部的缺陷都会导致边缘的抗张强度降低十几倍。

中空玻璃分格因建筑设计需要不同,玻璃的切割加工尺寸也不相同,玻璃的切割是用专用的刀具,玻璃在裁切时,因切割质量不好,在玻璃的边缘存在边界凹凸不平整,崩边崩角的情况或有裂纹,玻璃在受热膨胀时,由于内部应力的作用,就极易在边缘有缺陷的点开始破裂。

因此,裁切的玻璃边缘一定要求平直光滑,不准许有崩边、牙边、崩角等缺陷;为了消除玻璃切割后周边隐藏的微小裂纹,在玻璃裁切后,对玻璃边部进行处理(采用机倒角、机磨边或者精磨边)。

玻璃磨边质量也是影响中空玻璃破裂的重要因素,改善边部的加工质量是提高中空玻璃抗热破裂能力的关键因素之一。

边部是玻璃最脆弱的地方,存在许多微裂纹和缺陷(如崩边、崩角、钳边不齐整等)玻璃边缘缺陷会导致应力集中及严重降低允许张应力,当遇到过大热应力、外力冲击极大地降低玻璃的抗拉强度,破裂一般从玻璃边部起始,容易造成从此处开始破裂。

在磨边操作时,最好将玻璃边部进行磨边处理,严格检查玻璃磨边质量。

钢化玻璃因内部存在硫化镍引起的自爆(钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象)是中空玻璃破裂的重要因素。

玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑,玻璃碎片呈放射状分布,放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块,俗称蝴蝶斑,NiS结石位于二块蝴蝶斑的界面上。

玻璃的原材料中通常含有微量的硫和镍,融化过程中镍合金碎片也会增加玻璃中的镍含量,当玻璃被加热时,这些物质发生化学反应,形成微小的硫化镍晶体。

硫化镍晶体以两种方式存在:高温下稳定的相和室温下稳定的相。

玻璃钢化过程中的高温把所有的硫化镍晶体都转化成相。

但是由于钢化玻璃的冷却过程非常迅速,以至于硫化镍晶体没有足够的时间转化为相。

这在玻璃中遗留下不稳定的相晶体,它就像被压缩的弹簧一样随时准备毫无征兆地重新转化成相,硫化镍晶体由相转化成相时体积膨胀4%。

如果相晶体位于张力最大的玻璃中央,膨胀产生的压力导致使整块玻璃破裂。

降低钢化玻璃自爆的有效方法是对钢化玻璃进行均质处理(HST)。

均质处理就是将钢化玻璃再次加热到290度左右并保温2小时,使硫化镍在玻璃出厂前完成晶相转变,让今后可能自爆的玻璃在工厂内提前破碎。

按照国际惯例,经过均质处理后的钢化玻璃自爆率可降低至0.15%以下。

根据此惯例进行控制,是确保钢化玻璃低自爆率有效方法。

中空工序是中空玻璃的形成阶段,该阶段的质量控制将直接关系中空玻璃密封的有效性,所采用的辅助材料的质量与操作工艺都影响着中空玻璃的破裂问题。

密封胶质量与干燥剂的选择对中空玻璃破裂的影响。

制作中空玻璃的密封胶要求在高、低温状态下均有较好的弹性,既与玻璃同步伸缩,不致使玻璃产生较大应力。

密封胶较硬,弹性不好,会制约玻璃因环境温度变化而产生的变形,使中空玻璃边部应力增大而导致破裂。

而有些低质量的密封胶挥发成分较多,在打胶固化时,胶体收缩过大,尤其会增加首冬破裂的可能。

另外要求中空玻璃密封胶要有较少的有机挥发物(小于1.5%),以防止密封胶收缩过大产生破裂;选用干燥剂的型号不当,会在中空玻璃密封后,间隔层气体产生负压,造成玻璃挠曲变形,加之环境温度。

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