压力容器常用钢材
中国与欧洲标准中可对应的压力容器用钢牌号见表1
中国与欧洲标准中可对应的压力容器用钢牌号见表1。
GB713-2008<锅炉和压力容器用钢板>代替GB713-1997《锅炉用钢板》和GB6654-1996《压力容器用钢板》EN10028-2-2009代替EN10028-2-1992一、用途：高温结构钢的德国标准号二、交货状态：正火等；三、技术要求：探伤、Z15-Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等钢板。
非淬火加回火钢的类别、标准号及钢牌号a)碳素结构钢i ) 普通碳素结构钢： GB6654-1996：20Rii ) 含有晶粒细化元素（Al或Nb或V或Ti）的碳素结构钢EN10028—2-1992：P235GH、P265GH低合金高强度钢i ) 普通低合金高强度钢：GB6654-1996：16MnRii ) 含有晶粒细化元素（Al或Nb或V或Ti）的低合金高强度钢：GB6654-1996：15MnNbR、15MnVR、15MnVNRGB3531-1996：16MnDREN10028-2-1992：P295GH、P355GHEN10028-3-1992：P275（N、NH、NL1、NL2）、P355（N、NH、NL1、NL2）、P460（N、NH、NL1、NL2）EN10028-5-1996：P355（M、ML1、ML2）、P420（M、ML1、ML2）、P460（M、ML1、ML2）合金钢① 低温Ni合金钢i ) 一般低温钢（-70℃~ -45℃），Ni含量范围：0.30%~0.85%GB3531-1996：09MnNiDR、15MnNiDREN10028-4-1995：11MnNi5-3、13MnNi6-3ii ) 超低温钢(-196℃~ -80℃)， Ni含量范围：1.30%~10.00%EN10028-4-1995:15NiMn6、12Ni14、12Ni19、X8Ni9、X7Ni9② Cr—Mo合金钢GB6654-1996：15CrMoRGB150-1998附录A：14Cr1MoRGB150-1998附录H：12Cr2Mo1REN10028-2-1992：13CrMo4-5、10CrMo9-10、11CrMo9-10③ Mo合金钢EN10028-2-1992：16Mo3④ Mn-Mo-Nb合金钢GB6654-1996：18MnMoNbR⑤ Mn-Ni-Cr-Mo-Nb合金钢GB6654-1996：13MnNiMoNbR淬火加回火钢a)低焊接冷裂纹敏感性钢GB19189-2003：07MnCrMoVR、07MnNiCrMoVDR、12MnNiVRb) 焊接细晶粒钢EN10028-6-1996：P355Q、P355QH、P355QL1、P355QL2、P460Q、P460QH、P460QL1、P460QL2、P500Q、P500QH、P500QL1、P500QL2、P690Q、P690QH、P690QL1、P690QL2。
锅炉及压力容器常用钢材的化学成分、力学性能及许用应力列表
表10-13 钢锻件的许用应力 公称厚度 （mm) ≤300 (四）15MnV 钢锻件 15MnV 表10-14化学成分 化学成分（%） C 0.12～ Si 0.20～ Mn 1.20～ Mo -Cr ≤0.30 S ≤0.035 P ≤0.035 Ni ≤0.30 在下列温度（℃）下的许用应力 ≤20 150 100 150 150 147 200 135 250 129 300 116 350 110
公称厚度 （mm) ≤300 ＞300～
Akv(J) ≥34 ≥34
HB 118～180
500
115～178
公称厚度 （mm) ≤300 ＞300～
500
500
（九）12Cr1MoV钢锻件 12Cr1MoV钢锻件 Cr
表10-34化学成分 化学成分（%） C 0.08～ Si 0.17～ Mn 0.40～ Mo 0.25～ Cr 0.90～ S ≤0.035 P ≤0.035 Ni ≤0.30
公称厚度 （mm) ≤300
Akv(J) ≥34
HB 118～180
＞300～
500
正火加回火 ≥620 或调质
430～600
≥255
≥19
≥34
115～178
公称厚度 （mm) ≤300
表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定 在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 200 220 250 210 190 300 196 176 350 186 167 400 176 157 450 167 152 500 162 147
500
（七）15CrMo 钢锻件 15CrMo
表10-26化学成分 化学成分（%） C 0.12～ Si 0.17～ Mn 0.40～ Mo 0.45～ Cr 0.80～ S ≤0.035 P ≤0.035 Ni ≤0.30
压力容器用钢
③所需不锈钢厚度＞12mm时，应尽量采用衬里、复合或堆 焊等结构形式。 ④不锈钢应尽量不用作设计温度≤500℃的耐热用钢。 ⑤珠光体耐热钢应尽量不用作设计温度≤350℃的耐热用 钢。在必须使用珠光体耐热钢作耐热或抗氢用途时，应尽量 减少、合并钢材的品种、规格。 ⑥材料的来源充分。 3．充分发挥材料的特长 ①碳素钢用于介质腐蚀性不强的常压、低压容器，壁厚不 大的中压容器，锻件、承压钢管、非受压元件，以及其它由 刚性或结构因素决定壁厚的场合。 ②低合金高强度钢用于介质腐蚀性不强、壁厚较大（不小 于8mm）的受压容器。
容器用钢应根据容器的设计压力、设计温度、介质特性及 容器结构等因素，按以下原则选用： 1．符合现行规范的规定和有关标准的要求 容器用钢应符合GB 150的规定。具体钢号的使用温度上限 是表4-1~7中相应[σ ]的最高温度，下限见表4-2,4,6,10。 2．经济合理 一般情况下，按以下原则选材是经济合理的： ①所需钢板厚度＜ 8mm时，在碳素钢与低合金高强度钢之 间，应尽量采用碳素钢(多层容器用材除外)。 ②在刚度或结构设计为主的场合应尽量选用碳素钢。在强 度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制， 依次选用Q235B、Q235C、20R、16MnR等钢。
中国石油大学
5. 钢管的选用(除GB/T14976、GB13296无缝钢管外) 一般情况下，GB／T8163标准的钢管适用于设计温度小 于350℃、压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质。
对于油品、油气介质，当其设计温度超过350℃或设计 压力大于10.0MPa时，宜选用GB9948或GB6479标准的钢管。
中国石油大学
七、常用钢材焊接材料的选用(JB/T4709-2000)
1. 同种钢的焊接
整理压力容器常用钢材
文件编号： 10-54-9A -A9-3E整理人 尼克压力容器常用钢材金属材料的基本知识1、有关材料力学（机械）性能名词1.1极限强度：材料抵抗外力破坏作用的最大能力，叫做极限强度；分：抗拉强度，抗压强度，抗弯强度，抗剪强度，单位是兆帕。
1.2屈服点，屈服强度，单位是兆帕。
1.3弹性极限：材料在受到外力到某一极限时，若除去此外力，则变形即恢复原状，材料抵抗这一外力的能力。
1.4延伸率：材料受拉力作用断裂时，伸长的长度与原有长度的比值。
1.5断面收缩率：材料受拉力作用断裂时，断面缩小的面积与原有断面面积的比值。
1.6硬度：材料抵抗硬的物体压入表面的能力。
一般是用一定负荷把一定直径的淬硬钢球压材料表面，保持规定时间后卸除载荷，测量材料表面的压痕，按公式用压痕面积除以负荷所得的商。
依据测量方法的不同，有布氏硬度HB，洛氏硬度HR，表面洛氏硬度，维氏硬度HV。
2、金属材料分类2.1 按组分分：纯金属和合金，2.2 按实用分：黑色金属（铁和铁合金），有色金属（指铜，锡，锰，铅，铝等）3、钢铁3.1钢的定义：是指碳含量低于2％的一种铁碳合金，当然，其中还含有一定量的硅、锰、磷、硫等元素。
铁的定义：是指碳含量高于2％的一种铁碳合金。
含碳量小于0.04％为工业纯铁。
3.2 钢的分类3.2.1按化学成分分：碳素钢（除铁外，含有少量的硅、锰、硫、磷）；合金钢（钢中加入了一些如铬，镍、钼、钨、钒等元素）3.2.2按含碳量分：低碳钢（含碳量＜0.25%）；中碳钢（含碳量0.25~0.6%）；高碳钢（含碳量＞0.6%）。
3.2.3 按质量分：主要是控制钢中含硫、含磷量；普通钢（S不超过0.050％，P不超过0.045％），优质钢（S不超过0.035％，P不超过0.035％），高级优质钢（S不超过0.025％，P不超过0.030％），特级质量钢（S不超过0.015％，P不超过0.025％）。
3.2.4 按用途分：结构钢（建筑、机器零件），工具钢（工具、模具、量具），特殊用途（如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、磁钢等），专业用钢（如汽车用钢，化工用钢，锅炉用钢，电工用钢，焊条用钢等）。
16Mn与16MnR的区别
16Mn与16MnR的区别
16Mn为原GB1591-88合金结构钢中的材料，
16MnR,为GBT 6654-1996 压力容器用钢板中≤的材料
它们的化学成分不同，特别是16MnR含S≤0.020，P≤0.030
16Mn含S≤0.045，P≤0.045
力学性能有差别，特别冲击性能也不一样。
16MnR，0度31J
冷冲压及可切削性均好，和A3号钢相比，成分上仅多了一点锰，除具有同样好的塑性和焊接性外，而屈服强度却提高50%左右，耐大气腐蚀约提高20--38%，低温冲击韧性也比A3钢优越，但其缺口敏感性较碳钢大，在有缺口存在时，疲劳强度比A3钢低，且易产生裂纹，故在加工时应引起注意。
这种钢一般在热轧或正火状态下使用，正火后可改善钢材的塑性、低温冲击韧性或冷压成型等加工性能。
化学成份：C0.12--0.20,Mn1.20--1.60,Si0.20--0.65,S≤0.045,P≤0.045
机械性能(以直径20--36为例):抗拉强度470--620N/mm2,屈服点≥315N/mm2,伸长率≥21%
2、16MnR,是锅炉压力容器常用钢材，属低合金钢，R的意思是压力容器专用钢。
两者性能相近，但16MnR冲击韧性和冷弯性能比16Mn好，16Mn不能用做压力容器。
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式容器标准：《GB 150-2011 压力容器》《NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器》钢材标准：《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》－－GB 150碳素钢和低合金钢的钢板标准牌号Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR 《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》－－GB150 Q235B钢板标准《GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带》－－GB150高合金钢的钢板标准《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》－－NB/T 47003高合金钢板标准，化学成分、力学性能《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》《GB/T 699-1999 优质碳素结构钢》牌号08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn《GB/T 700-2006 碳素结构钢》－－牌号Q195、Q215、Q235、Q275《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差》不锈钢牌号对照表《GB 150-2011 压力容器》俗称GB 24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T 4237-1992不锈钢热轧钢板和钢带ASME(2007)SA240 统一数字代号新牌号旧牌号型号S304 S30408 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 304 S316 S31608 06Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 316 S316L S31603 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 316L S321 S32168 06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti 321圆筒直径：钢板卷焊的筒体，规定内径为公称直径。
q245r钢管标准
q245r钢管标准
3. 加工性能要求：Q245R钢管的加工性能要求如下： - 压扁率（δ）：≥40% - 弯曲性能：弯曲直径为2倍板厚，无裂纹
4. 检验方法：Q245R钢管的检验方法包括化学成分分析、力学性能测试、冲击试验、硬 度测试等。
Q245R钢管是常用的压力容器用钢材，具有良好的强度和耐压性能。根据GB713-2014 标准的要求，生产和使用Q245R钢管可以确保其质量和可靠性。
q245r钢管标准
Q245R是一种常用的压力容器用钢材，其标准是GB713-2014《压力容器用钢板》。该 标准规定了Q245R钢板的化学成分、力学性能、加工性能、检验方法等要求。以下是Q245R 钢管的主要标准要求：
1. 化学成分要求：Q245R钢管的化学成分要求如下： - 碳含量（C）：≤0.20% - 锰含量（Mn）：0.50-1.20% - 硅含量（Si）：≤0.35% - 磷含量（P）：≤0.025% - 含量（Cu）：≤0.30% - 镍含量（Ni）：≤0.30% - 铬含量（Cr）：≤0.30% - 钼含量（Mo）：≤0.08% - 钒含量（V）：≤0.08%
2. 强度和抗拉性能要求：Q245R钢管的强度和抗拉性能要求如下： - 屈服强度（σs）：≥245MPa - 抗拉强度（σb）：≥400-520MPa - 延伸率（δ5）：≥21% - 冲击韧性（AKV）：≥34J（0℃）
压力容器常用钢材
压力容器常用钢材Word文档：苏成功黄橙PPT制作：汪斌傅斌杰(1)钢材分类钢材的形状包括板、管、棒、丝、锻件、铸件等。
压力容器本体主要采用板材、管材和锻件。
钢板钢板是压力容器中最常用的材料，如圆筒、封头的制作钢管接管、换热管一般由无缝钢管制成锻件高压容器的平盖、端部法兰、接管法兰等锻件(2)钢材类型压力容器用钢可分为碳素钢、低合金钢和高合金钢1、碳素钢压力容器常用碳素结构钢有Q235B、Q235C;常用优质碳素结构钢有20g、20R、10G;压力容器专用钢板有Q245R、HP245、HP265、HP295。
①Q235B钢的应用举例：Q235B级钢主要用于建筑、桥梁工程上制造质量要求较高的焊接结构。
其技术标准为:②20g钢20g钢是制造锅炉的常用碳素钢板。
是用于制造压力小于6MPa , 壁温低于450C的船舶锅炉、蒸汽锅炉以及其他锅炉构件。
20厚壁钢管。
主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
其技术标准为：③10G是GB/5310国标钢号（国外对应牌号：德国st45.&日本STB41、美国SA106B），为最常用锅炉钢管用钢10G钢管主要用于制造高压和更高参数锅炉管件，低温段过热器、再热器，省煤器及水冷壁等；如小口径管做壁温＜50CC受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口径管做壁温＜45©蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱），介质温度＜45©管路附件等。
由于碳钢在450 ©以上长期运行将产生石墨化，因此作为受热面管子长期最高使用温度最好限制到450©以下。
该钢在这一温度范围，其强度能满足过热器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好，应用较广。
此钢在伊朗炉（指单台）上所使用部位为下水引入管（数量为18吨）、汽水引入管（10吨）、蒸汽连接管（16吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。
压力容器钢板性能特点
压力容器钢板性能特点
涟钢可生产压力容器用钢主要有焊接气瓶用钢、中常温压力容器用钢、低温压力容器用钢。
今天给大家介绍中常温压力容器用钢：
交货标准
中常温压力容器用钢主要用于民用锅炉及一般的工业锅炉
力学性能
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场——乐从钢铁世界，主营产品有耐磨钢、高强钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、容器板、中高碳钢等特殊材料，常备万吨库存，品种规格全，可代订期货。
是集原材料供应、加工、物流配送于一体的现代化企业。
压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板
压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板压力容器是一种用于封闭和承受高压气体或液体的设备。
在设计和制造压力容器时，选择适当的材料对于保证容器的安全性和可靠性至关重要。
碳素钢和低合金钢是两种常用的材料，在厚钢板领域有着广泛的应用。
碳素钢是指含有碳元素的钢材，其碳含量在0.08%-2.0%之间。
由于碳素钢具有良好的可焊接性、可加工性和低成本等优点，因此在一些低压和中压容器的制造中广泛应用。
碳素钢具有较高的强度和硬度，并且能够承受一定的压力和温度。
同时，碳素钢还能够抵抗一些腐蚀性介质的侵蚀，具有较好的耐久性。
因此，在一些常规应用场景中，碳素钢是一种性价比很高的材料选择。
低合金钢是指含有一定数量的合金元素（如铬、镍、钼等）的钢材。
这些合金元素能够提高钢材的硬度、强度和耐腐蚀性能，从而使钢材具备更高的承压能力和耐久性。
低合金钢通常具有较高的强度和韧性，因此在一些高压容器和要求较高承压能力的容器中被广泛应用。
与碳素钢相比，低合金钢的成本较高，但在一些特殊工况和需求较高的领域，低合金钢具有不可替代的优势。
无论是碳素钢还是低合金钢，对于压力容器的生产和使用来说，关键在于正确的材料选择和合理的设计。
在实际应用中，需要根据容器所承受的压力、温度和介质性质等因素来选择合适的材料。
同时，还需要根据设计标准和规范进行合理的计算和选择，以确保容器的安全运行。
总之，碳素钢和低合金钢是压力容器材料的常见选择。
碳素钢具有良好的可焊接性和可加工性，适用于一些低压和中压容器的制造；低合金钢则能够提供更高的承压能力和耐久性，适用于一些高压容器和特殊工况的需求。
在实际应用中，需要根据具体情况进行合理选择，并按照标准和规范进行设计和制造，以确保容器的安全性和可靠性。
压力容器是在工业生产中广泛使用的一种设备，承载着重要的作用，可用于贮存和输送各种液体、气体或者气液两相的物质。
由于其工作环境特殊，容器内部所受的压力远大于常压，因此压力容器的制造材料对于其的安全性和可靠性至关重要。
q245r碳素钢密度
q245r碳素钢密度Q245R碳素钢是一种常见的钢材，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
它的密度是指单位体积内所含质量的大小，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。
本文将围绕Q245R碳素钢的密度展开讨论。
我们需要了解什么是碳素钢。
碳素钢是一种含碳量较高的钢材，其主要成分是铁和碳，其中碳的含量通常在0.12%至2.0%之间。
碳素钢具有良好的韧性和强度，广泛用于制造结构件、机械零件和工具等。
Q245R碳素钢是一种常用的压力容器用钢材，其主要用途是制造石油、天然气等工业领域中的压力容器和储罐。
由于其具有较高的强度和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于化工、冶金、能源等领域。
Q245R碳素钢的密度是多少呢？根据相关数据，Q245R碳素钢的密度约为7.85克/立方厘米。
密度是物质的一种基本物理特性，可以用来描述物质的质量分布情况。
在实际应用中，我们可以通过测量物体的质量和体积，计算出其密度。
Q245R碳素钢的密度对于其应用具有重要的意义。
首先，密度决定了物体的质量，而质量又与物体的强度和承载能力密切相关。
因此，通过控制碳素钢的密度，可以调整其强度和承载能力，以满足不同应用场景的需求。
密度也与碳素钢的热传导性能和耐腐蚀性能有关。
密度较大的碳素钢通常具有较好的热传导性能，可以更有效地分散热量，提高工作效率。
同时，密度较大的碳素钢也往往具有较好的耐腐蚀性能，可以在恶劣环境下保持稳定的性能。
除了密度，Q245R碳素钢还具有其他重要的物理性质。
例如，它的屈服强度为245兆帕（MPa），抗拉强度为400-520兆帕（MPa），延伸率大于21%，冲击韧性大于34焦耳（J）。
这些性质使得Q245R碳素钢在压力容器制造中具有良好的可靠性和安全性。
总结起来，Q245R碳素钢是一种常见的钢材，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
其密度约为7.85克/立方厘米，密度的大小对于碳素钢的强度、热传导性能和耐腐蚀性能具有重要影响。
了解和掌握Q245R碳素钢的密度对于正确选择和应用该材料具有重要意义。
Q345的焊接性能介绍
Q345的焊接性能介绍Q345R 特点Q345R 是钢板中的一大类－－容器中板。
16Mng 和 16MnR 、19Mng 合并为 Q345R。
Q345R 是普通低合金钢 ,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火。
属低合金钢，屈服强度为265-345MPa 级的压力容器专用板，抗拉强度为（ 510-640）之间，伸长率大于21% ，零度 V 型冲击功大于 34J。
Q345R 工艺参考标准 GB713-2008。
它具有良好的综合力学性能和工艺性能。
磷、硫含量略低于低合金高强度钢板。
1、化学成分C Si C N M NS Alt牌号Mn V Pr i o bQ345≤ 0.2≤ 0.5 1.20-1.≤ 0.02 ≤ 0.01 ≥ 0.02 R05605502、力学性能钢板公抗拉强屈服强伸长率冲击吸180°弯曲试称厚度度 R/(N/度 R/(N/温度 /℃收能量验弯曲直径A/%/mm㎡)㎡)KV2/J（ b≥35mm）3-16510-640≥ 345≥ 210≥ 34d=2a>16-36500-630≥ 325≥ 210≥ 34d=3a>36-60490-620≥ 315≥ 210≥ 34d=3a>60-100490-620≥ 305≥ 200≥ 34d=3a>100-15480-610≥ 285≥ 200≥ 34d=3a>150-20470-600≥ 265≥ 200≥ 34d=3a3、规格尺寸材质厚度宽度长度备注Q345R8200011800四切保性能Q345R10220010500舞钢Q345R1620009600舞钢Q345R2022009800四切保性能Q345R25250010500四切保性能Q345R30247012000四切保性能Q345R35248010600四切保性能Q345R40247010600四切保性能Q345R50242010500四切保性能Q345R60230010000四切保性能Q345R70258012200四切保性能Q345R80232010650四切保性能Q345R90222010600四切保性能Q345R100235011800四切保性能Q345R11023409600四切保性能Q345R120241011850四切保性能Q345R187********四切保性能Q345R150********四切保性能Q345R180********舞钢Q345R20020006000舞钢4.Q345 钢的焊接性分析4.1 碳当量 (Ceq)的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算 Ceq=0.49% ，大于 0. 45% ，可见 Q345 钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。
压力容器用钢材
压力容器用钢材的选用 在压力容器设计中，正确地选择钢材，对保证容器的使用安全、结构合理和降低制造成本是至关重要的。 一般规定 压力容器用材料的质量及规格，应符合相应的国家标准、行业标准的规定。 压力容器用钢应考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及经济合理性。 压力容器专用钢材的磷含量不应大于0.03%,硫含量不应大于0.02%;用于焊接压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢,其含碳量不应大于0.25%
*
材料的屈服极限、强度极限和弹性模量随温度的升高而降低,如果材料在高温下承受高的应力，则材料的抗蠕变性能是关键性的。
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耐腐蚀性能 耐腐蚀性能是金属材料抵抗介质腐蚀的能力。压力容器中处理的介质大多数具有腐蚀性的，在设计中必须根据操作介质来选择耐腐蚀材料. 如果腐蚀发生在整个金属表面上，则称为金属的全面腐蚀；如果腐蚀均匀地分布在整个金属表面，则称为均匀腐蚀；如果腐蚀只发生在金属表面的局部区域，其余大部分表面不腐蚀，称之为局部腐蚀。 均匀腐蚀 均匀腐蚀是在整个金属表面均匀地发生腐蚀，这种腐蚀相对其它形式的腐蚀其危害最小。GB150中C2只考虑均匀腐蚀 . C2=KB 其中B—设计寿命(年) K—腐蚀速率(mm/ 年 )
式中各元素的符号代表钢中含量的百分数.
*
一般认为: 当Ceq<0.4%时,钢材的淬硬倾向不大,可焊性优良,焊接时不必预热.
当Ceq=0.4%-0.6%时,钢材的淬硬倾向增大,可焊性有限,焊接时需要预热.控制焊接线能量等工艺措施.
单击此处添加小标题
当Ceq>0.6%时, 淬硬倾向严重,属于较难焊接的钢材,需要采取较高的预热温度和严格的工艺措施.
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磷（P）--磷可以固溶在钢的铁素体中，降低了钢的延伸率及断面收缩率。磷对钢最有害的影响是降低冲击韧性，随着钢中磷含量的增加，钢发生脆化，最终甚至引起常温脆化。例如：钢中含0.25%的磷(P)其冲击值为零.在一般钢中,随着磷含量增加,其脆性转变温度(NDT)也显著地增加.磷含量不高也容易引起偏析,而且其扩展速度很慢,不易用热处理方法消除偏析.另外,磷和氧亲和力较强,会恶化可焊性和可锻性.所以,磷也是有害杂质, “容规”中对容器用钢中对P含量的限制有明确的规定。 氢—氢原子半径极小,在钢中扩散速度比其它元素大得多,很容易透过晶格.氢可引起钢的1)氢脆；2)韧性下降；3）产生延迟裂纹；4）产生白点；5）焊接时产生凹裂纹等，为了克服这些问题，可采取真空熔炼等办法进行脱氢。另外，焊接时，焊条、焊剂要烘干。焊缝处消氢处理也是有效方法之一。
中国与欧洲标准中可对应的压力容器用钢牌号见表1
中国与欧洲标准中可对应的压力容器用钢牌号见表1。
GB713-2008<锅炉和压力容器用钢板>代替GB713-1997《锅炉用钢板》和GB6654-1996《压力容器用钢板》EN10028-2-2009代替EN10028-2-1992一、用途：高温结构钢的德国标准号二、交货状态：正火等；三、技术要求：探伤、Z15-Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等钢板。
非淬火加回火钢的类别、标准号及钢牌号a)碳素结构钢i ) 普通碳素结构钢： GB6654-1996：20Rii ) 含有晶粒细化元素（Al或Nb或V或Ti）的碳素结构钢EN10028—2-1992：P235GH、P265GH低合金高强度钢i ) 普通低合金高强度钢：GB6654-1996：16MnRii ) 含有晶粒细化元素（Al或Nb或V或Ti）的低合金高强度钢：GB6654-1996：15MnNbR、15MnVR、15MnVNRGB3531-1996：16MnDREN10028-2-1992：P295GH、P355GHEN10028-3-1992：P275（N、NH、NL1、NL2）、P355（N、NH、NL1、NL2）、P460（N、NH、NL1、NL2）EN10028-5-1996：P355（M、ML1、ML2）、P420（M、ML1、ML2）、P460（M、ML1、ML2）合金钢① 低温Ni合金钢i ) 一般低温钢（-70℃~ -45℃），Ni含量范围：0.30%~0.85%GB3531-1996：09MnNiDR、15MnNiDREN10028-4-1995：11MnNi5-3、13MnNi6-3ii ) 超低温钢(-196℃~ -80℃)， Ni含量范围：1.30%~10.00%EN10028-4-1995:15NiMn6、12Ni14、12Ni19、X8Ni9、X7Ni9② Cr—Mo合金钢GB6654-1996：15CrMoRGB150-1998附录A：14Cr1MoRGB150-1998附录H：12Cr2Mo1REN10028-2-1992：13CrMo4-5、10CrMo9-10、11CrMo9-10③ Mo合金钢EN10028-2-1992：16Mo3④ Mn-Mo-Nb合金钢GB6654-1996：18MnMoNbR⑤ Mn-Ni-Cr-Mo-Nb合金钢GB6654-1996：13MnNiMoNbR淬火加回火钢a)低焊接冷裂纹敏感性钢GB19189-2003：07MnCrMoVR、07MnNiCrMoVDR、12MnNiVRb) 焊接细晶粒钢EN10028-6-1996：P355Q、P355QH、P355QL1、P355QL2、P460Q、P460QH、P460QL1、P460QL2、P500Q、P500QH、P500QL1、P500QL2、P690Q、P690QH、P690QL1、P690QL2。
Q245R与Q345R的选材比较
[1]carbon equivalent将钢铁中各种合金元素折算成碳的含量。碳素钢中决定强度与可焊性的因素主要就是含碳量。合金钢(主要就是低合金钢)除碳以外各种合金元素对钢材的强度与可焊性也起着重要作用。为便于表达这些材料的强度性能与焊接性能便通过大量试验数据的统计简单地以碳当量来表示。有许多碳当量指标,如拉伸强度碳当量、屈服强度碳当量、焊接碳当量,还有裂纹敏感性指标(实质上也就是碳当量)。每一种元素的碳当量以1/X表示,X一般为正整数,由统计数据决定。若干元素的碳当量计算之与即各个1/X值之与。同一元素在不同的碳当量计算法中其X值不同。不同研究者得到的X值也不相同。
(碳当量Ceq的允许偏差为+0、03%)
通信设备降耗有助于降低碳排放。
碳钢及ห้องสมุดไป่ตู้金结构钢的碳当量经验公式:
C当量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100%
式中:C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量
碳当量Ceq(百分比)值可按以下公式计算:
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15
据2008年9月1日实施的《GB 713-2008锅炉与压力容器用钢板》的新分类,16Mng与16MnR、19Mng合并为Q345R。Q345R就是普通低合金钢,就是锅炉压力容器常用钢材,交货状态分:热轧或正火,属低合金钢。性能与Q345(16Mn)的(16mm钢板的屈服强度大于345Mpa)性能相近,抗拉强度为(510-640)之间,伸长率大于21%,零度V型冲击功大于34J。Q345R工艺参考标准GB713-2008。
Q245R: Ceq(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 =0、2+1/6=0、37
压力容器材料资料.
所以，化学成分对热处理也有决定性的 影响，如果对成分控制不严，就达不到 预期的热处理载荷（如载荷种类、作用方式等）和应力 状态的不同，以及钢材在受力状态下它所处的 工作环境的不同，钢材受力后所表现出的不同 行为，称为材料的力学行为。
钢材的力学行为，不仅与钢材的化学成分、组织结构有关，而且与材料所处的应力 状态和环境有密切的关系。
由于钢的韧性往往随着强度的提高而降低，此时应特别 注意强度和韧性的匹配，在满足强度要求的前提下，尽 量采用塑性和韧性好的材料。这是因为塑性、韧性好的 高强度钢，能降低脆性破坏的概率。在承受交变载荷时， 可将失效形式改变为未爆先漏，提高运行安全性。
二.相容性 相容性是指材料与其相接触的介质或其它材料相容。
三、制造工艺性能 ◇冷加工的要求
制造过程中进行冷卷、冷冲压加工的零部件要求钢材有良好的冷加工成型性 能和塑性。
◇焊接的要求 压力容器各零件间主要采用焊接连接，良好的可焊性是极其重要的指标。
碳——其中影响最大的是含碳量。含碳量愈低，愈不易产生 裂纹，可焊性愈好。
压力容器钢材的选择
压力容器零件 材料选择综合
力学性能决定力学行为
临界裂纹尺寸：在载荷的作用下，压力容器中的 缺陷常会发生扩展，当裂纹扩展到某一 临界尺寸时将会引起断裂事故。
临界裂纹尺寸的大小主要取决于钢的韧性。
如果钢的韧性高，压力容器所允许的临界裂纹尺寸就 越大，安全性也越高。
为防止发生脆性断裂和裂纹快速扩展，压力容器常选 用韧性好的钢材。
考虑
压力容器的使用条件 相容性
材料性能 材料使用经验（历史） 综合经济性 规范标准
一.压力容器的使用条件
使用条件包括设计温度、设计压力、介质特性和
操作特点，材料选择主要由使用条件决定。例如，
常用压力容器用母材不同焊接方法选材推荐表(仅供参考,具体焊材按合格评定执行)
常用压力容器用材料焊接方法选材选用推荐表（同组别）序号钢材号钢材类组别号焊条电弧焊（SMAW）埋弧焊(SAW)氩弧焊(GTAW)气体保护焊(GMAW)预热条件/最低预热温度备注110（管）20（管）Fe-1-1J427SJ101-H08A宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER50-6ER50-6接头厚度＞90mm/80℃接头厚度≤90mm/15℃2Q235BQ245R20（锻）Fe-1-1J427SJ101-H08A宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER50-6ER50-6接头厚度＞90mm/80℃接头厚度≤90mm/15℃309MnNiD（R）Fe-1-2E5015-N5(牌号：W707)SJ208DR-H09MnNiDR宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER55-Ni2(HS09MnNi2DR)ER55-Ni2(HS09MnNi2DR)接头厚度＞25mm/50℃接头厚度≤25mm/15℃416Mn Q345R Fe-1-2E5015(牌号：J507)SJ101-H10Mn2宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER50-6ER50-6接头厚度＞25mm/80℃接头厚度≤25mm/15℃516MnD(R)Fe-1-2E5015-N1（牌号：J507RH）SJ101-H10Mn2宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER55-Ni1ER55-Ni1接头厚度＞25mm/80℃接头厚度≤25mm/15℃620MnMo Fe-3-1E5515-N1（牌号：J557RH）SJ101-H08MnMoA宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER55-Ni1ER55-Ni1接头厚度＞16mm/100℃接头厚度≤16mm/80℃715CrMo（R）Fe-4-1E5515-1CM（牌号：R307）SJ101-H08CrMoA宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER55-B2ER55-B2所有厚度/120℃812Cr1MoVR12Cr1MoGFe-4-2E5515-1CMV（牌号：R317）SJ101-H08CrMoVA宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER55-B2-MnV ER55-B2-MnV所有厚度/150℃9S30408(06Cr19Ni10)Fe-8-1E308-16（牌号：A102）SJ601-H08Cr21Ni10宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S308(H06Cr21Ni10）/所有厚度/不要求旧牌号：H08Cr21Ni10Si10S30403(022Cr19Ni10)Fe-8-1E308L-16（牌号：A002）SJ601-H03Cr21Ni10宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S308L(H022Cr21Ni10）/所有厚度/不要求旧牌号：H03Cr21Ni10Si11S32168(06Cr18Ni11Ti)Fe-8-1E347-16（牌号：A132）SJ641-H08Cr20Ni10Nb宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S321(H06Cr19Ni10Ti）/所有厚度/不要求旧牌号：H08Cr19Ni10Ti12S31608(06Cr17Ni12Mo2)Fe-8-1E316-16（牌号：A202）SJ601-H06Cr19Ni12Mo2宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S316(H06Cr19Ni12Mo2）/所有厚度/不要求旧牌号：H08Cr19Ni12Mo2Si13S31603(022Cr17Ni12Mo2)Fe-8-1E316L-16（牌号：A022）SJ601-H03Cr19Ni12Mo2宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S316L(H022Cr19Ni12Mo2）/所有厚度/不要求旧牌号：H03Cr19Ni12Mo2Si14S39042(015Cr21Ni26Mo5Cu2)Fe-8-1E385-16（牌号：A052）焊丝：H02Cr20Ni25Mo4Cu宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S385(H019Cr20Ni25Mo4Cu）/所有厚度/不要求旧牌号：H02Cr20Ni25Mo4Cu15S22053（022Cr23Ni5Mo3N）Fe-10H E2209-16焊丝：H03Cr22Ni8Mo3N宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S2209(H022Cr22Ni9Mo3N）/所有厚度/不要求旧牌号：H03Cr22Ni8Mo3N16TA2Ti-1//ERTA2EL1/一般不进行预热，多层焊时，层间温度一般不超过120℃17NS3304（N10276）Ni-3GB/T13814:ENi6276AWS A5.11:ENiCrMo-4/GB/T15620:SNi6276AWS A5.14:ERNiCrMo-4/焊前一般不要求预热，可在焊接区周围300 mm范围内加热到16℃左右，以去除湿气。
常用钢材型号及用途
常用钢材型号及用途
以下是一些常见的钢材型号及其用途：
1.Q235A：这是一种常见的碳素结构钢，具有较好的塑性和韧性，适用于制造需要一定强度和韧性的结构件，如建筑、桥梁、车辆等。
2.Q345B：这是一种低合金高强度结构钢，具有较高的强度和较好的韧性，适用于制造需要承受较大载荷的构件，如船舶、车辆、压力容器等。
3.16Mn：这是一种低合金高强度结构钢，具有较好的综合性能，适用于制造需要承受中等载荷的构件，如车辆、船舶、建筑等。
4.45#：这是一种优质碳素结构钢，具有较高的强度和较好的切削加工性能，适用于制造需要承受较高载荷的零件或构件，如机床、车辆等。
5.65Mn：这是一种弹簧钢，具有较高的强度和较好的弹性，适用于制造各种弹簧和弹性元件，如减震器、缓冲器等。
6.09CuPCrNiA：这是一种耐腐蚀钢，具有较好的耐腐蚀性和加工性能，适用于制造需要承受腐蚀介质作用的构件或零件，如化工设备、船舶等。
7.Q390A：这是一种高强度结构钢，具有较高的强度和较好的韧性，适用于制造需要承受较大载荷和冲击的构件或零件，如桥梁、建筑、车辆等。
8.10Ni3MnCuAl：这是一种低温用钢，具有较好的低温韧性和加工性能，适用于制造需要在低温环境下工作的构件或零件，如液化气
罐等。
以上是一些常见的钢材型号及其用途的简要介绍，不同的型号具有不同的力学性能和加工性能，需要根据具体的使用场合选择合适的钢材。
锅炉钢材材质
16MnR,是锅炉压力容器常用钢材，热轧或正火。
属低合金钢，含Mn量较低。
性能与20G （412-540）近似，抗拉强度为（450-655）稍强，伸长率为19-21%，比20G的大于24%差。
20G比较便宜性能好比20钢只贵约500元/吨，使用压力比16MnR还要高。
20g钢材中的一种材质。
属锅炉板。
g为锅炉板中“锅”的第一个字母：g.执行标准：GB713-1997(内外部标准均执行此标准）适用范围：厚度6mm-150mm的钢板。
因为钢板在交货的时候为正公差交货，所以，锅炉板还有厚度附加值表。
在理论计算钢板重量的时候，需要在厚度的基础上，加上表上相对应的数值。
根据要求，可对钢板进行热处理交货：控轧，正火等。
探伤标准执行：JB/T4730.3-2005，分三个等级。
20G抗拉强度屈服强度断后延伸率410-550MPa 235-245MPa 20%20g与20号钢的区别有20#钢，也有20g。
它们除含碳量一样外，20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。
另外20g还着重考核它的物理性能。
比如弯曲、冲击和抗拉性能。
Q235A是钢材的牌号,这种钢材是市场上最常见的材质,一般用作结构.有板材、管材、型材、棒材等。
以前人们通称A3（读作啊3钢）钢。
Q235A是普通碳素结构钢的一种表示方法，代表材料的屈服强度是235兆帕。
国外最相似的钢号是：ss400.你如果需要到钢材市场采购的话，告诉经销商是Q235A或A3他都会告诉你的。
这是最普通的钢材之一。
Q235B与Q235A的区别你说的是碳素结构钢牌号把（碳素结构钢)(GB/T 700-1988）牌号表示方法说明: Q235Bb 其中Q：钢材屈服强度“屈”的拼音首位字母，235：屈服点（强度）值（MPa），B：质量等级A、B、C、D，b：脱氧方法（F：沸腾钢，b：半镇静钢，Z：镇静钢(可省略)，TZ：特殊镇静钢(可省略)低合金槽钢中Q345A和Q345B中的A、B是质量等级的区别，其最主要的区别在于是否需要做常温冲击试验，A不需要做，B需要做。
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压力容器常用钢材
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（1）钢材分类
钢材的形状包括板、管、棒、丝、锻件、铸件等。
压力容器本体主要采用板材、管材和锻件。
钢板钢板是压力容器中最常用的材料，如圆筒、封头的制作
钢管接管、换热管一般由无缝钢管制成
锻件高压容器的平盖、端部法兰、接管法兰等锻件
（2）钢材类型
压力容器用钢可分为碳素钢、低合金钢和高合金钢
1、碳素钢
压力容器常用碳素结构钢有Q235B、Q235C；常用优质碳素结构钢有20g、20R、10G；压力容器专用钢板有Q245R、HP245、HP265、HP295。
①Q235B钢的应用举例：Q235B级钢主要用于建筑、桥梁工程上制
造质量要求较高的焊接结构。
其技术标准为：
②20g钢
20g钢是制造锅炉的常用碳素钢板。
是用于制造压力小于6MPa，壁温低于450℃的船舶锅炉、蒸汽锅炉以及其他锅炉构件。
20厚
壁钢管。
主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉
管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
其技术
标准为：
③10G是GB/5310国标钢号（国外对应牌号：德国st45.8、日本STB41、
美国SA106B），为最常用锅炉钢管用钢10G钢管主要用于制造高压和更高参数锅炉管件，低温段过热器、再热器，省煤器及水冷壁等；
如小口径管做壁温≤500℃受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口径管做壁温≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱），介质温度≤450℃管路附件等。
由于碳钢在450℃以上长期运行将产生石墨化，因此作为受热面管子长期最高使用温度最好限制到450℃以下。
该钢在这一温度范围，其强度能满足过热器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好，应用较广。
此钢在伊朗炉（指单台）上所使用部位为下水引入管（数量为18吨）、汽水引入管（10吨）、蒸汽连接管（16吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。
2、低合金钢
压力容器常用的低合金钢，包括专用钢板Q345R、15CrMoR 、
16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR、07MnCrMoNbDR、16MnR、16Mng、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、09Mn2VDR、HP345 HP325、HP365钢管16Mn、09MnD 锻件16Mn、20MnMo、16MnD、09MnNiD、12Cr2Mo。
低合金耐热钢包括珠光体耐热钢和贝氏体耐热钢。
珠光体耐热钢：12CrMo 15CrMo 14Cr1Mo;贝氏体耐热钢：12Cr2Mo 15CrMoR 14CrMoR 12Cr2Mo1R。
①16MnR 这是一个成熟的钢种，广泛应用于石油化工设备中-40℃以
上的低压及中压容器、锅炉、高压容器层板和绕带、低压及
中压钢管等承受负荷的各种焊接构件。
特别适合于-40℃以
下寒冷地区的低温压力容器。
其技术标准为：
②20MnMo主要用于重要的大中型锻件如压力容器的封头、法兰等，
使用温度为-40~470℃。
其技术标准为：
③16MnDR用于制造-40℃设备，如液氮设备。
其技术标准为：
④09Mn2VDR 用于制造-70℃的低温设备，如冷冻设备、液态气贮
罐、石油化工低温设备等。
常见的液丙烯（-47.7℃）、硫
化碳酰（-50℃）、液硫化氢（-61℃）等设备均可用
09Mn2VDR制造。
技术标准为：
⑤16MnR 是我国目前用途最广、用量最大的压力容器专用钢板，
主要用于中、低压压力容器。
其技术标准为：
⑥15MnVNR以钢板、钢管、圆管以及各种型钢形式，广泛用于制造中、高压石油化工容器、锅炉、以及其他大型焊接结构件、低温设备等。
⑦18MnMoNbR我国发展的490Mpa级的中文压力容器用钢，用于制造锅炉和石油化工厚壁容器以及大型锻件，可作为抗氢钢应用。
3、高合金钢
压力容器常用的低碳或超低碳高合金钢大多是耐腐蚀、耐高温钢，主要有铬钢、铬镍钢和铬镍钼钢。
主要钢种有0Cr13 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 00Cr19Ni10 0Cr17Mn13Mo2N
①铬钢0Cr13（S11306）是常用的铁素体不锈钢。
主要用于制造抗水蒸气、碳酸氢铵母液以及540℃以下含硫石油等介质腐蚀设备的衬里、内部元件以及垫圈等。
以此钢为复层的复合钢板已广泛应用于与热含硫石油及其他侵蚀介质接触的设备壳体（如精馏塔、反应器等）在化工工业中尚可以代替18-8Ti不锈钢用于要求防止污染和耐蚀性不强的设备，如不含醋酸的维尼纶介质及制药工业部分设备。
②0Cr18Ni9 作为不锈钢耐热钢广泛应用于食品设备、一般化工设备、原子能工业用设备等。
适用于制造深冲成型的零件如垫片以及输酸管道、容器等。
也可用作焊接铬镍不锈钢和铬不锈钢的焊条芯材、非磁性部件以及低温环境下使用的部件等。
③0Cr18Ni9Ti用于制造耐酸容器和设备衬里、输送管道，如氮肥工业用的吸收塔、热交换器等。
石油工业中可用作650℃以下催化、裂化反应器、换热器等。
化学工业中用作稀硝酸和硝铵设备、氨合成塔内件、尿素和维尼纶中部分设备。
还可以用作要求耐蚀的锻件和螺栓。
④0Cr17Mn13Mo2N 奥氏体-铁氏体双相不锈钢。
用于制造尿素工业设备如合成塔、高压一段分离器等，其耐蚀性可超过一般常用的0Cr18Ni10Mo2Ti。
在用来制造醋酸、维尼纶、卡普隆及涤纶等合成纤维工业设备时亦有良好的耐蚀性能，可替代18-8型铬镍钼钢使用。