循环再利用涤纶单丝外观要求、检验、评定、单丝线密度与对应当量直径的换算

FZ/T XXXX-XXXX

6

附录A

（规范性附录）

外观要求、检验、评定

A.1技术要求

A.1.1外观分为优等品、一等品、合格品三个等级。

A.1.2外观项目和指标见表A.1。

表A.1外观项目和指标

序号项目优等品一等品合格品1色差a轻微轻较明显

2油污b无轻微轻3成型c好良好一般

a色差：参照GB/T250的级别定等，其中“轻微”相当于4-5级，“轻”相当于4级，“较明显”相当于3-4级。

b油污“轻微”，指浅异色细点状油污，其总面积不超过0.5cm2，“轻”总面积不超过1cm2。

C成型“好”指卷装表面平整无乱丝，退绕顺利；“良好”指卷装表面较平整，不影响退绕；“一般”指卷装表面有凹凸，但不影响退绕。

A.2检验

A.2.1检验设备

可采用移动光源、固定光源或分级台进行外观检验：

——移动光源：要求被观察点的照度大于或等于600lx，无强烈的其它干扰光源；

注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其它能达到照度要求的任意一种。

——固定光源：以平行排列的普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cm处，丝车在正下方能轻松观察到卷装丝表面油污为宜；

——分级台：黑色台面，高度75cm～80cm，上面平行挂二支D65高显色荧光灯（或普通荧光灯），周围环境应无其它散射光和反射光，被观察点的照度大于或等于600lx。

A.2.2检验步骤

A.2.2.1丝筒在分级装置上转动一周，同时用光源照射并观察丝筒的端面和柱表面。

A.2.2.2对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验。

A.2.2.3检验色差，以卷装内和卷装间色差为准，然后对照灰卡判定等级，记录。

A.2.2.4检查表面油污，以目测能够看到的油丝、锈丝以及其他斑迹为准，并计算总面积。

A.2.2.5检查丝筒成型，筒子无卷装过硬、过软、三个面凹凸不平及卷装位置不当等现象，检验时不可以用手试压丝筒。

A.2.2.6记录结果。

A.3综合定等

以外观检查项目中最低的等级定为该卷装的外观等级。

FZ/T XXXX-XXXX

7

附录B

（资料性附录）

单丝线密度与对应当量直径的换算

B.1

单丝当量直径

单丝当量直径按（B.1）式计算：

210

4

1

⨯⨯⨯=

ρπT ED ……………………………（B.1）式中：

ED——单丝的当量直径，单位为毫米（mm）；T 1——单丝线密度，单位为分特（dtex）；

ρ——单丝的密度，单位为克每立方厘米（g/cm 3），涤纶的平均密度1.38g/cm 3

。