循环再利用涤纶单丝外观要求、检验、评定、单丝线密度与对应当量直径的换算
纺织材料术语定义及指标换算
一、常用概念：1.1定长制纤度单位旦数（D）：指在公定回潮率下，9000米长的纤维或者纱线所具有重量克数。
例如：1500D涤纶原丝就是指这种原丝量取9000米，其重量就是1500克。
其他依次类推。
特数（tex）：也称号数，指在公定回潮率下，1000米长的纤维或者纱线所具有重量克数。
例如：167tex涤纶原丝就是指这种原丝量取1000米，其重量就是167克。
其他依次类推。
在国内工业丝以及下游制品橡胶帆布行业中，人们更习惯使用分特来代替特数。
分特（dtex）：指在公定回潮率下，10000米长的纤维或者纱线所具有重量克数。
例如：1870tex尼龙原丝就是指这种原丝量取10000米，其重量就是1870克。
其他依次类推。
1.2定重制纤度单位公支（Nm）：指在公定回潮率下，1克重的纤维或者纱线所具有的长度米数。
例如：20公支棉纱就是指1克重的这种棉纱其对应的长度是20米。
其他依次类推。
英支（Ne）：指在公定回潮率下，1磅重的纤维或者纱线长度所具有的840码(0.914米)的倍数。
例如：20英支棉纱就是指1磅（453.6克）重的这种棉纱其对应的长度是20个840码（即840x0.914x20米）。
其他依次类推。
1.3定长制纤度单位与定重制纤度单位的应用：1）标准标识标准标识方面：如工业丝的规格标识有1100dtex、167tex、2000D等；棉纱的标识有10Ne等；在帘子布上标识有1100 dtex/2等；在帆布使用原材料方面同样用到这些纤度标识，如EP-300的经线结构标识为1100 dtex/4等。
所以说，纤度单位在标准标识方面具有广泛的应用。
2）从纤度数值直观判断和比较纤维的粗细两种纤度都是表示纤维或纱线纤度的计量单位，但是：在定长制纤度单位下，数值越大，代表纤维越粗，反之则越细；在定重制纤度单位下，数值越大，代表纤维越细，反之则越粗。
两种计量单位下的纤度数值与粗度是反方向的。
2.1回潮率回潮率是指纺织材料中所含水分重量对纺织材料干量的百分比，回潮率是表示纺织材料吸湿多少的指标。
纺织重要计量单位及换算
纺织计量单位及换算纺织常用换算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
定长制计算公式：(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度（米）定重制计算公式:(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)2、选择换算公式：(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50纱、线粗细的表示目前有两种标准：1. 纱、线的粗细以公制号数来衡量，国际上称为(特克斯)TEX制，TEX制是以单位长度纱、线的重量来表示纱、线的细度。
涤纶单丝说明书
涤纶单丝说明书
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【产品名称】
通用名称：涤纶单丝、聚酯单丝、聚对苯二甲酸二甲酯
英文名称：polyester monofilament
【产品原料】
本品使用原料为全新瓶级切片。
【产品物性】
本品内容物为本白透明或有色透明或无光单根类似于头发丝、钓鱼线一类的物质。
涤纶单丝具有强度高、弹性好、耐磨、耐光性好等优点，但其吸湿性和染色性能较差。
主要如下表：
【产品包装】
【产品用途】
三明治（3D）床垫、汽车网布、鞋服辅料、花边织带、工业用布等。
【使用注意点】
注意纸箱搬运时轻拿轻放，防止人为力量使丝线表层脱落。
注意产品的退绕方向，横向或纵向退绕。
注意产品使用时表层的塑料薄膜无需取下，塑料薄膜有助于阻挡退绕时丝线脱落。
编织计算及公式
编织计算及公式质量缺陷解决办法编织⼯序流程编织总密度P与单向编织密度p的对应值棉纱的⽀数及尺⼨换算表纤维编织材料的有关数据编织计算及公式电线电缆编织⼯艺参数计算参考范围编织机参考规格编织⽬数（ψ）编织节距（h）/mm—机器锭数最⼤编织外径（mm)编织机总锭⼦数（m）编织⾓（α）/°30~60°D≤16.0编织前电缆外径（D0）/mm单向编织密度(编织系数）（p）0.35~0.710.0＜D≤50.0单纱或⾦属丝直径（d）/mm编织总密度（P）/%50~90%30.0＜D≤75.0每锭并丝根数（n）⾦属丝编织后电缆外径（DJ）/mm纤维材料编织后电缆外径（DX）/mmD0≤115纤维材料的压扁系数（δ）编织层单纱或⾦属单丝总根数（Z）常⽤⾦属编织材料参考⽐重：编织交叉增长系数（µ）纤维材料编织层重量（WX）/kg/km铜丝铝镁合⾦丝镀锡铜丝铜包钢丝☆纤维单纱公制⽀数（N）⾦属材料编织层重量（WJ）/kg/km钢丝铜包铝丝☆纤维单纱覆盖宽度（b）/mm单根棉纱线直径(d=1.08/√N)（d）/mm ☆纤维编织厚度（t）/mm材料的压扁系数δ：棉纱：1.25；丝光纱：1.1；⾦属丝：1.0编织机的锭⼦转速（ω）/rpm编织机的牵引线速度（V）/m/min编织机的利⽤率（η）编织机的产量（Q）/m/min☆：可查表输⼊纤维/⾦属编织公⽤参数纤维编织⾦属编织计算结果代号含义及解释：ψ——编织⽬数。
沿电线电缆长度⽅向，1英⼨（25.4mm)的长度⾥有⼏个交叉点，即为⼏⽬，可⽤来形容编织密度。
⽬数越⼤，则编织密度越⾼，越紧密，否则反之。
b——单纱的覆盖宽度（)（参见附表），mm；δ——纤维材料的编织压扁系数；DX——纤维编织后电缆的外径，mm；m——编织机的总锭⼦数；DJ——⾦属丝编织后电缆的外径，mm；a——编织机半锭⼦数。
编织机总锭⼦数的⼆分之⼀，即a=m/2；µ——编织交叉增长系数。
纱线质量评定PPT资料(正式版)
纤维价值连续通过空气式平板电容器二极
G ‘— 纱线的公量（磅）。 公称号数：纱线名义上的号数
k 量的相应变化，经过一系列电路转换，将
往往先将材例料烘如干，再：根据纯干燥棉重量进纱行计在算，算公式如定下：回潮率下（英制公定回潮率
9.89％）时重1磅，其长度为17640
（21*840）码，则该棉纱为21支。(
(1) 股线的线密度： 14×2(单纱特数相同)，16+18（不同）
(2) 股线的公制支数 26/2(支数相同)， 1/(1/24+1/48)（不同）
(3)股线的纤度 （20/22）×2旦厂丝（旦数相同） 83dtex×1涤纶＋55.6dtex×1锦纶（旦数不同） (4) 股线的英制支数（仪） 可用来测定棉卷、条子、粗纱细纱或化纤 长丝的均匀度 。 原理： 纤维价值连续通过空气式平板电容器二极 板之间时，由于纤维量的变化，引起电容 量的相应变化，经过一系列电路转换，将 讯号送入积分仪，波谱仪、记录仪。
二、细度偏差
定长制：号数偏差，纤度偏差－－重量偏差 定重制：公制支数，英制支数－－只用支数偏差 公称号数：纱线名义上的号数 设计号数：纺纱工艺上的设计号数 实际号数：用抽样试验方法测得的号数
棉型纱线的重量偏差：
用100米缕纱重量 重量偏差“＋”偏粗“－”偏细
毛纱的支数偏差： 支数偏差“＋”偏细“－”偏粗
纱线质量评定
纱线的基本结构参数（质量指标）
细度、细度偏差、细度均匀度、 加捻指标、强度、外观疵点
纱线的线密度
a.特数制：Nt=Gk/L×1000 标准重量 Gk＝G0(1+wk%) 对于棉纱：Wk＝8.5％
1000m长纱线公定重量下的质量的克数。
纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量” 纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为： 标准重量=称见重量*（100+公定回潮率）/（100+实际回潮率） 在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干，再根据干燥重量进
纱线知识
纱支成分的计算纱支(S)的计算:取10同长度的经纱或纬纱(根数越多越精确),用专用仪器称出10的纱的克重.经纱支=经纱长度(CM)*根数/100/克重*系数（0.5905）——其中除100是把CM换成M 纬纱支数也是相应的计算方法.支数(S)和旦尼儿(D)的换算方法:旦尼儿(D)=590.5*9/支数(S)成分的计算方法:A=经纱密度/经纱纱支B=纬纱密度/纬纱纱支A的含量=A/(A+B)B的含量=B/(A+B)比如:120*60//N70D*C20首先把N70D换算成支数:N70D=590.5*9/70=75.92(S)N=120/75.92=1.58C=60/20=3N的成分=1.58/(1.58+3)*100%=34%C的成分=3/(1.58+3)*100%=66%纱线捻度(TWIST)的认识一定义为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。
(1).捻回之定义: 纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。
(2).捻度之定义: 纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英吋之捻回数目 ( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。
(3).捻系数定义: 是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回。
T. M: 数乘以纱线密度的平方根计算。
T.M = T.P.I / 纱支的平方根 T.P.I = T.M x 纱支的平方根(4). 捻向定义: 当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。
(5). S捻定义: 纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。
涤纶单丝长度计算公式
涤纶单丝长度计算公式涤纶是一种合成纤维，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于纺织、服装、家居用品等领域。
在涤纶的生产过程中，涤纶单丝的长度是一个重要的参数，它直接影响纤维的质量和性能。
涤纶单丝长度是指单位质量涤纶纤维所包含的纤维长度。
通常用公式来计算涤纶单丝长度，计算公式如下：涤纶单丝长度 = 纤维长度 / 纤维质量其中，纤维长度是指纤维的总长度，纤维质量是指单位长度的纤维质量。
通过这个公式，我们可以得到涤纶单丝长度的具体数值。
在实际应用中，涤纶单丝长度的计算需要考虑一些因素。
首先是纤维的总长度，这可以通过显微镜观察或纤维拉伸测试等方法来获得。
其次是纤维的质量，通常使用克拉(Karat)来表示，可以通过称重或纤维密度测试等方法来获得。
涤纶单丝长度的计算公式可以帮助我们评估涤纶纤维的质量和性能。
较长的单丝长度意味着纤维更加均匀，具有较好的拉伸性能和耐磨性；而较短的单丝长度则可能导致纤维的强度不均匀，容易断裂或磨损。
涤纶单丝长度的计算还可以用于纤维的质量控制和改进。
通过了解涤纶单丝长度的分布情况，可以找出纤维生产过程中的问题，采取相应的措施进行调整和改进，以提高纤维的质量和性能。
除了计算涤纶单丝长度，我们还可以通过其他方法来评估涤纶纤维的质量。
例如，可以使用扫描电子显微镜(SEM)来观察纤维的断面形貌，了解纤维的结构和形态特征。
还可以通过纤维断裂强度测试、热稳定性测试等方法来评估纤维的力学性能和热性能。
涤纶单丝长度是评估涤纶纤维质量的重要指标之一，通过计算公式可以得到具体数值。
在实际应用中，我们可以通过计算涤纶单丝长度来评估纤维的质量和性能，并采取相应的措施进行质量控制和改进。
同时，还可以借助其他方法来综合评估和分析纤维的质量特征，以推动涤纶纤维的进一步发展和应用。
涤纶生产基本知识
什么叫涤纶？
合成纤维中的一个品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二 甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经 酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET），经纺丝和后处理制成的纤维。因为分子结构中含有酯基， 故称聚酯纤维。
超有光：聚合物中不加TiO2。 有光：聚合物含TiO20.1％左右（重量比）。 半消光：聚合物含TiO20.3％左右（重量比）。 全消光：聚合物含TiO22％左右（重量比）。
Байду номын сангаас分特数＝旦数×1.11
4.强度
长丝一个尺度表示，这个尺度就是丝被拉断时，单位线密度所受的 强力，称之为牢不牢，必须有强度。
常用强度的单位为厘牛/分特，符号为cN/dtex,也就是说每分特线密度 的强力有多少厘牛。一般说，强度高，丝可承受的拉力大，使用中不易 产生毛丝，但作为衣服穿着时，易起毛起球。对于产业用丝，则强度越 高越好。
涤纶有哪些大类品种？
涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长 丝以及各种差别化纤维。
涤纶长丝有哪些品种？
初生丝
未拉伸丝（常规纺丝）（UDY） 半预取向丝（中速纺丝）（MOY） 预取向丝（高速纺丝）（POY） 高取向丝（超高速纺丝）（HOY）
涤纶长丝
拉伸丝
拉伸丝（低速拉伸丝）（DT） 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY） 全取向丝（纺丝一步法）（FOY）
涤纶长丝初生丝拉伸丝变形丝未拉伸丝常规纺丝涤纶长丝初生丝拉伸丝变形丝未拉伸丝常规纺丝udy半预取向丝中速纺丝半预取向丝中速纺丝moy预取向丝高速纺丝预取向丝高速纺丝poy高取向丝超高速纺丝高取向丝超高速纺丝hoy拉伸丝低速拉伸丝拉伸丝低速拉伸丝dt全拉伸丝纺丝拉伸一步法全拉伸丝纺丝拉伸一步法fdy全取向丝纺丝一步法全取向丝纺丝一步法foy常规变形丝常规变形丝ty拉伸变形丝拉伸变形丝dty空气变形丝空气变形丝aty涤纶长丝应用在哪些领域
涤纶工业丝相关知识及应用说明
涤纶工业丝相关知识及应用说明目录一．涤纶基础知识培训二．涤纶工业长丝专业知识培训三．加捻丝及合股丝细述一．涤纶1. 学名：聚对苯二甲酸乙二醇酯简称：聚酯商品名：涤纶英文名：polyester分子量：15000-20000 （土工格栅比较注重切片分子量和纤维分子量）熔点：264℃加工箱体温度：290-300℃生产方式：熔体纺；切片纺注：一般民用丝大有光切片特性粘度IV；0.64-0.66或0.66±0.02此指标和纤维聚合度有关，聚合度越高纤维特性粘度越高，纤维强度越高。
按特性粘度不同纤维分类如下： IV:0.8-0.9 瓶级 IV：1.2 纤维级 IV：1.4 特性纤维涤纶纤维的物理性能与化学性能1.聚脂纤维采用熔体仿丝，截面呈圆形，表面很平整。
2．聚脂纤维的吸湿性能很差，在标准条件下的回潮率为0.4%-0.5%,相对湿度100℃时回潮0.1%-0.8%,因此, 纤维性能无论在干、湿状态下变化都不大。
3．聚脂纤维强度高，弹性回复性能好，强度为3.52-5.28CN/DTEX,断裂伸长30%-40%.织物尺寸稳定, 强度高、伸长小，因此，涤纶织物耐磨性能好。
4．聚脂纤维耐热性较好，正常使用温度在150℃左右，230℃-240℃开始软化，熔点255℃-265℃，燃烧温度为450℃。
在170℃下短时间加热后引起的强度损失可以恢复，所以涤纶纤维在常温下有很好的使用性能。
在高温下的耐热性与稳定性均好，在工业上具有广泛用途。
5．因聚脂大分子中含有酯键，故不耐强碱，容易水解，在高温时尤甚．涤纶耐酸，不溶于有机酸，在低温度下，对低浓度的无机酸很稳定，介能溶解于浓硫酸和加热的苯甲酸中，对一般的有机溶剂比较稳定． 6．聚脂纤维不易导电，耐腐虫蛀性能好，贮存方便．IPF VS 工业用丝基本性能表指标 target比重（g/cm） Specific gravity 熔点（℃） Melting point 强度（g/d）Intensity 伸长率（%） Elongation 干热收缩（%） Shrinking in hot Air 耐热性（200℃，48h）heat resistance 耐酸性acid resistance 耐碱性alkali resistance 耐磨性abrasion resistance 耐日光性flame resistance 耐老化性aging resistance 耐蠕变性creep resistance3聚酯polyester 锦纶polyamide芳纶aramid 玻纤glass fiber 钢丝丙纶steel wire polypropylene＞500 好较好良好很好好好较好好良好较差较差较好较好好好很好好好好较好差较好很好很好良好一般差一般差好好差注：锦纶与涤纶相比：涤纶沉降速度较快，适合制作渔网缆绳等，但价格较丙纶高2. 涤纶分类涤纶短纤未拉伸丝UDY undrawn yarn半取向丝MOY middle orieuted yarn 初生丝预取向丝 POY preorieuted yarn 长丝高取向丝 HOY high orieuted yarn拉伸丝拉伸丝 DY drawn yarn全拉伸丝 FDY full drawn yarn变形丝常规变形丝 TY textured yarn拉伸变形丝 DTY drawn textured yarn （低弹丝）空气变形丝 ATY air textured yarn 低弹丝=假捻丝（false twist yarn）假捻丝≠加捻丝（twisted yarn）注：两个热箱（定型更深）为低弹丝，一个热箱为高弹丝取向度（degree of orientation）：由不规则排列高分子变形成有序排列，有序度高即取向度高取向度测试：双折射法，采用两个不同角度的纤维折射率之差来表征纤维取向度低弹丝：加捻→退捻→DTY捻度：一米内加捻的节点数来表示捻度的大小。
涤纶生产基本知识
涤纶生产基本知识(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、什么是涤纶涤纶的学名叫聚对苯二甲酸乙二酯纤维，简称聚酯纤维。
涤纶是这种纤维在我国的商品名称。
它是以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料经酯化和缩聚反应而制得的成纤高聚物—聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维.二、涤纶长纤维规格的表示方法及其意义涤纶长纤维的规格变化，主要是指一束丝粗细的变化及含有单根纤维的数量。
涤纶纤维的粗细一般用“旦数”和“分特数”来表示，“旦数”和“分特数”是表示纤维粗细的两种计量单位，纤维的“旦数”和“分特数”越大，表示纤维越粗。
“旦”和“分特”分别用英文“D”和“dT”表示。
涤纶长纤维规格一般表示xxD/xxF活xxdT/xxF现以“150D/30F和”120dT/48F为例来说明其意义。
这里，“150D”表示涤纶长纤维的纤度为150旦，“20F”表示一束长纤维中含有30根单丝，英文字母“F”表示“根”的意思。
因而“150D/30F表示的意义就是这种规格的涤纶长纤维纤度为150旦，整根死束含有30根单丝。
同理，”120dT/48F则表示这种规格的涤纶长纤维纤度为120分特，整根丝束中含有48根单丝。
三、直接纺和切片纺涤纶长纤维生产的基本原料是聚对苯二甲酸乙二酯，它是以石油、煤、天然气等为原料，经过一系列化学反应制成的。
最初制成的聚酯呈熔融状态，但通过进一步处理可以将其变成具有一定形状和尺寸的固体颗粒，这种固体颗粒叫聚酯切片（或称涤纶切片）。
什么是直接纺和切片纺呢直接纺是指将化学反应后制成的聚酯熔体，直接用管道送去纺丝和后加工来制造涤纶纤维的方法。
切片纺是指聚酯切片进行干燥，纺丝及后加工来制造涤纶纤维的方法。
切片纺和直接纺比较，其工序比较复杂，设备投资、厂房占地面积及动力消耗都比直接纺高，但是其生产灵活性大，变换品种容易。
而直接纺只适合单一品种、大批量的生产。
纱线粗细的换算方法
纱线的粗细及表示方法一、纱线粗细程度的定义纱线的粗细程度是纱线最重要的指标。
由于纱线的粗细程度难以用工具直接测量出来，因此专业上将纱线的粗细程度用两种间接指标来表示，即定长制和定重制。
1、定长制的定义以纱线在公定回潮率时的单位长度的重量来表示。
定长制又分特克斯（tex ）制和旦尼尔（Denier ）制两种。
（1）特克斯制：1000 米长的纱线，在公定回潮率时的重量（克），称为该纱线的特数（特数也俗称号数），用Nt 表示1000X GkNt= ——————L例如：有一种纯棉纱线，取1 000米称重为克，假设公定回潮率刚好为%，则该纱称为（或俗称号）。
（2）旦尼尔制：9000 米长的长丝在公定回潮率时的重量（克），称为该长丝的旦数（旦数也俗称D数）,用ND表示9000X GkND= ——————L例如：有一种长丝，取9000 米称重为150 克，假设不考虑公定回潮率因素，则该纱称为150D。
2、定重制的定义以纱线在公定回潮率时的单位重量的长度来表示，在定重制中，有英制支数和公制支数二种，目前经常使用的是英制支数（本教材对公制支数不作介绍）。
英制支数的定义：一磅重的纱线在公定回潮率时，有多少个840码即为多少支，用Ne表示LNe=Gex 840例如：有一种纯棉纱重1磅，测量其长度有32个840码，假设公定回潮率刚好为%，则该纱称为32 支纱。
3、特数和英制支数的换算纯棉型纱线Nt= ————纯化纤型纱线Nt=Ne Ne例如：已知一种纯棉纱为，通过换算可知该纱为32 支纱。
4、纱线特数和英制支数与纱线粗细程度的关系特数：纱线的特数越大，表示纱线越粗；特数越小，表示纱线越细（正比关系）。
英制支数：纱线的英制支数越大，表示纱线越细；英制支数越小，表示纱线越粗（反比关系）。
5、纱线的粗细和纱线重量之间的关系是线性相关的。
例如：2根40S纱和一根20S的粗细是一样的，20S纱的重量是40S 纱的一倍（不考虑回潮率，长度一样）涤棉混纺：T/C32S 精梳涤1、纯棉：C32S、纱线的常见代号及表示方法棉混纺：JT/C32S纯涤：T100D 涤棉比例80/20 混纺：T/C80/2032S涤粘混纺：T/R30S 粘胶：R30S 棉粘混纺：R/C30S精梳纯棉：JC32S注①：在表示涤棉混纺比例时，除了T/C 65/35不需将65/35表示外，其余比例都要写出来，并且要将比例大的写在上面，比例小的写在下面。
纺织行业标准48项
附件148项纺织行业标准编号、名称、主要内容等一览表序号标准编号标准名称标准主要内容代替标准采标情况实施日期化工行业HG/T 5351-2018 纺织染整助剂N,N-二甲基甲酰胺的测定本标准规定采用气相色谱-质谱(GC-MS)测定纺织染整助剂中N,N-二甲基甲酰胺的含量的方法。
本标准适用于各类纺织染整助剂中N,N-二甲基甲酰胺的测定。
2019-04-01HG/T 5377-2018 乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)胶膜本标准规定乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜的分类、术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于光伏组件、纺织等领域应用的EVA胶膜产品。
2019-04-01HG/T 5492-2018 纺织染整助剂活性染料印花增稠剂得色性能的测定本标准规定纺织染整助剂中活性染料印花增稠剂得色性能的测定方法。
本标准适用于纺织染整助剂中活性染料印花增稠剂得色性能的测定。
2019-04-01HG/T 5493-2018 纺织染整助剂锦纶抗热黄变剂抗热黄变效果的测定本标准规定纺织染整助剂中锦纶抗热黄变剂抗热黄变效果的测定方法。
本标准适用于锦纶抗热黄变剂对锦纶预定型、高温定型及高温压模抗热黄变效果的测定。
2019-04-01HG/T 5494-2018 纺织染整助剂腈纶匀染剂应用性能的测定本标准规定纺织染整助剂中腈纶匀染剂应用性能(缓染性、移染性、消色性)的测试方法。
2019-04-011序号标准编号标准名称标准主要内容代替标准采标情况实施日期本标准适用于纺织染整助剂中腈纶匀染剂应用性能(缓染性、移染性、消色性)的测试。
HG/T 5495-2018 纺织染整助剂涤纶染色载体促染效果的测定本标准规定纺织染整助剂中涤纶染色载体促染效果的测定方法。
本标准适用于纺织染整助剂中涤纶及其混纺织物用染色载体促染效果的测定。
2019-04-01HG/T 5496-2018 纺织染整助剂抗起毛起球剂抗起毛起球性能的测定本标准规定纺织染整助剂中抗起毛起球剂抗起毛起球效果的测定方法。
824 再生涤纶短纤维成品质量检测报表(纱用)
10%定伸长强度/(cN/dtex)≥
备注:1、线密度偏差率以名义线密度为计算依据；2、长度偏差率以名义长度为计算依据；3、M1由生产厂家确定，确定后不得任意变更。因原料变化或因用户要求可作适当调整。4、M2由供需双方协商确定，确定后不应任意变更。5、M3高强棉型在小于等于7.0，普强棉型在小于等于9.0，中长型在小于等于10.0范围内由生产厂确定，确定后不应任意变更。6、M4大于等于1.0小于10.0.
取样次数和间隔时间依据gbt14334化学纤维短纤维取样方法中附录a下机产品8h取样批中包装件件抽取批样品次批抽取批样品间隔时间min次15610112525以上100以上与批相对应
(纱用)再生涤纶短纤维成品质量检测报表编号：JL-8.2.4-06序号：
年月日
序号
项目
棉型
中长型
毛型
高强棉型
普强棉型
一等品
附：取样次数和间隔时间（依据GB/T14334《化学纤维短纤维取样方法》中附录A下机产品(8h)取样）
批中包装件/件
抽取批样品/(次/批)
抽取批样品间隔时间/(min/次)
1～5
与批相对应：1～5
按需规定
6～10
5
90
11～25
5
90
25以上Leabharlann 1045100以上
检验批中包装件的10%
按需规定
质检员：审批：
合格品
一等品
合格品
一等品
合格品
一等品
合格品
1
断裂强度/(cN/dtex)≥
2
断裂伸长率/%
3
线密度偏差率/%±
4
长度偏差率/%±
5
超长纤维率/%≤
30项纺织行业标准名称及主要内容
20
FZ/T 63047-2019
对位芳纶本色缝纫线
本标准规定了对位芳纶本色缝纫线的分类、标记，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于高模量纤维，其它化学纤维可以参照使用。
12
FZ/T 50047-2019
聚酰亚胺纤维耐热、耐紫外光辐射及耐酸性能试验方法
本标准规定了聚酰亚胺纤维经高温处理后断裂强力保持率、经紫外光辐射后断裂强力保持率和经酸液浸泡后断裂强力保持率试验方法。
本标准适用于聚酰亚胺纤维，其它纤维可参照使用。
13
FZ/T 51016-2019
粘胶纤维原液着色用水性色浆
本标准规定了粘胶纤维原液着色用水性色浆的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输的内容。
本标准适用于粘胶纤维原液着色用水性色浆。
14
FZ/T 54116-2019
再生有色涤纶预取向丝
本标准规定了再生有色涤纶预取向丝的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于绳索代号3.5～28的绝缘电力牵引绳，不适用于带电作业工况。
26
FZ/T 64071-2019
手撕胶带用缝编非织造基布
本标准规定了手撕胶带用缝编非织造基布的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志和贮运。
本标准适用于以涤纶短纤维为主要原料，用于电子电气行业手撕胶带的缝编非织造基布。
本标准适用于聚酯（PBT）弹力丝（55.6 dtex）为芯纱，外包粘胶短纤维和锦纶6短纤维，经环锭纺加工的仿兔毛包芯本色纱线，其它规格的聚酯（PBT）弹力丝产品可参照本标准执行。
合成纤维单丝-线密度与对应当量直径的换算、统计：术语和计算
�1 +�2 +…+��
�
=
�
�=1 ��
�
……………………………………（B.2）
在由 k 组组成的频数表中，算术平均值（�）按式（B.3）计算：
�=
B.4
�1 �1 +�2 �2 +…+�� ��
=
�
�
�=1 �� ��
�
…………………………………（B.3）
算术总平均值
不论如何分组（见单值），一组单值的总平均即为算术总平均值（�和�）。只有在各组所含的单
值个数相同时，算术总平均值（�）也可由各组的算术平均值计算得到。见式（B.4）。
�=
B.5
�1 +�2 +…+��
�
=
�
�=1 ��
�
……………………………………（B.4）
方差和标准偏差
一组单值的方差（s2 ）是各单值与算术平均值之差的平方和除以单值个数减一，即（�-1），见式
（B.5）。
s2 =
�
B.2
频数
每个实验室样品中一组单值的数目称频数。在第 j 组中单值的数目用�� 表示。k 表示组的数目。单
值总数 n 按式（B.1）计算：
�
� ……………………………………………（B.1）
�=1 �
�=
B.3
算术平均值
单值�1 ，�2 ，�3 ，…�� 的算术平均值（�）是单值的总和除以它们的个数（�），见式（B.2）。
ρ ——单丝的密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）。
7
FZ/T XXXX-XXXX
附录 B
（规范性附录）
涤纶单丝长度计算公式
涤纶单丝长度计算公式涤纶是一种常见的合成纤维材料，具有优良的耐磨性、抗褪色性和弹性，广泛应用于纺织品、塑料制品等领域。
在涤纶生产过程中，我们常常需要计算涤纶单丝的长度。
本文将介绍涤纶单丝长度的计算公式及其应用。
涤纶单丝长度计算公式为：涤纶单丝长度（km）= 涤纶单丝密度（g/cm³）/ 涤纶单丝线密度（dtex）。
涤纶单丝密度是指涤纶单丝的质量与体积的比值，通常以克/立方厘米（g/cm³）为单位。
涤纶单丝线密度是指单位长度涤纶单丝的质量，通常以克/公里（dtex）为单位。
涤纶单丝长度计算公式的推导过程如下：我们需要知道涤纶单丝线密度的值，这通常可以在涤纶单丝的产品规格中找到。
例如，某种涤纶单丝的线密度为2 dtex。
然后，我们需要知道涤纶单丝的密度。
涤纶单丝的密度通常在1.36-1.40 g/cm³之间。
假设某种涤纶单丝的密度为1.38 g/cm³。
根据涤纶单丝长度计算公式，我们可以计算出该涤纶单丝的长度：涤纶单丝长度（km）= 1.38 g/cm³ / 2 dtex = 0.69 km。
因此，这种涤纶单丝的长度为0.69公里。
涤纶单丝长度计算公式的应用非常广泛。
在涤纶纺织品生产中，我们可以根据涤纶单丝的线密度和密度来计算纱线的长度，进而估算出纺纱的产量和成本。
在涤纶塑料制品生产中，我们可以根据涤纶单丝的长度来计算塑料制品的重量和成本。
涤纶单丝长度计算公式还可以用于涤纶单丝的质量控制。
通过测量涤纶单丝的线密度和密度，我们可以判断涤纶单丝的质量是否符合要求，从而调整生产工艺，提高产品质量。
需要注意的是，涤纶单丝长度计算公式只适用于涤纶单丝。
对于其他合成纤维材料，其计算方法可能有所不同。
涤纶单丝长度计算公式是一种重要的工具，可以帮助我们计算涤纶单丝的长度，并应用于涤纶纺织品和塑料制品的生产过程中。
通过合理使用该公式，我们可以提高生产效率，控制产品质量，实现经济效益的最大化。
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FZ/T XXXX-XXXX
6
附录A
（规范性附录）
外观要求、检验、评定
A.1技术要求
A.1.1外观分为优等品、一等品、合格品三个等级。
A.1.2外观项目和指标见表A.1。
表A.1外观项目和指标
序号项目优等品一等品合格品1色差a轻微轻较明显
2油污b无轻微轻3成型c好良好一般
a色差：参照GB/T250的级别定等，其中“轻微”相当于4-5级，“轻”相当于4级，“较明显”相当于3-4级。
b油污“轻微”，指浅异色细点状油污，其总面积不超过0.5cm2，“轻”总面积不超过1cm2。
C成型“好”指卷装表面平整无乱丝，退绕顺利；“良好”指卷装表面较平整，不影响退绕；“一般”指卷装表面有凹凸，但不影响退绕。
A.2检验
A.2.1检验设备
可采用移动光源、固定光源或分级台进行外观检验：
——移动光源：要求被观察点的照度大于或等于600lx，无强烈的其它干扰光源；
注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其它能达到照度要求的任意一种。
——固定光源：以平行排列的普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cm处，丝车在正下方能轻松观察到卷装丝表面油污为宜；
——分级台：黑色台面，高度75cm～80cm，上面平行挂二支D65高显色荧光灯（或普通荧光灯），周围环境应无其它散射光和反射光，被观察点的照度大于或等于600lx。
A.2.2检验步骤
A.2.2.1丝筒在分级装置上转动一周，同时用光源照射并观察丝筒的端面和柱表面。
A.2.2.2对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验。
A.2.2.3检验色差，以卷装内和卷装间色差为准，然后对照灰卡判定等级，记录。
A.2.2.4检查表面油污，以目测能够看到的油丝、锈丝以及其他斑迹为准，并计算总面积。
A.2.2.5检查丝筒成型，筒子无卷装过硬、过软、三个面凹凸不平及卷装位置不当等现象，检验时不可以用手试压丝筒。
A.2.2.6记录结果。
A.3综合定等
以外观检查项目中最低的等级定为该卷装的外观等级。
FZ/T XXXX-XXXX
7
附录B
（资料性附录）
单丝线密度与对应当量直径的换算
B.1
单丝当量直径
单丝当量直径按（B.1）式计算：
210
4
1
⨯⨯⨯=
ρπT ED ……………………………（B.1）式中：
ED——单丝的当量直径，单位为毫米（mm）；T 1——单丝线密度，单位为分特（dtex）；
ρ——单丝的密度，单位为克每立方厘米（g/cm 3），涤纶的平均密度1.38g/cm 3。