循环水系统水处理加药细则
循环水加药服务管理制度
第一章总则第一条为确保循环水系统安全、稳定运行，提高循环水处理效果，保障生产设备安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有循环水系统的加药服务管理。
第三条加药服务管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格执行国家相关法律法规和行业标准；3. 加强加药设备、药剂和操作人员的管理；4. 定期检查、维护，确保加药系统正常运行。
第二章组织机构及职责第四条成立循环水加药服务管理小组，负责加药服务的组织、协调、监督和管理工作。
第五条加药服务管理小组职责：1. 负责制定加药服务管理制度，并组织实施；2. 监督检查加药设备、药剂和操作人员的管理；3. 定期对加药系统进行检查、维护，确保系统正常运行；4. 负责加药服务的培训、考核和奖惩；5. 及时处理加药服务中的突发事件。
第六条加药服务管理小组成员：1. 组长：负责全面领导加药服务管理工作；2. 成员：负责加药服务的具体实施和监督。
第三章加药设备管理第七条加药设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
第八条新购置的加药设备应进行验收，合格后方可投入使用。
第九条加药设备应配备必要的安全防护设施，如防护罩、防泄漏装置等。
第十条加药设备操作人员应经过培训，熟悉设备操作规程，确保操作安全。
第四章药剂管理第十一条加药药剂应符合国家相关标准和要求，不得使用过期、变质或不合格的药剂。
第十二条药剂应储存在专用仓库，仓库应通风、干燥、防火、防盗。
第十三条药剂应分类存放，标签清晰，便于识别。
第十四条药剂使用前应进行检验，确保药剂质量。
第五章操作人员管理第十五条加药操作人员应具备以下条件：1. 具有高中及以上学历；2. 熟悉循环水处理工艺和加药操作规程；3. 具有良好的职业道德和责任心。
第十六条加药操作人员应定期进行培训，提高操作技能和安全意识。
第十七条加药操作人员应严格遵守操作规程，确保加药过程安全、准确。
循环水系统水处理加药细则
循环水系统 | 水处理加药人员日常工作细则1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。
2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。
阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中.3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。
4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。
（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。
5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。
（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。
（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。
如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。
（4）投加水处理药剂的方法，需严格按有关要求执行，并做好安全生产工作。
1、根据每天水质分析化验结果，对排污水量、补充水量及加药量进行必要的控制，使之达到要求指标。
循环水加药操作规程
循环水加药操作规程
《循环水加药操作规程》
一、目的
循环水加药是为了保持水质稳定，防止水质污染，防止管道堵塞，保障设备正常运行，确保生产的安全和质量。
二、范围
适用于工业循环水系统、中央空调循环水系统、暖通空调循环水系统等各种循环水系统。
三、操作规程
1. 确定加药剂种类和剂量：根据循环水系统的水质、管道材质和工作压力等情况，确定加药剂种类和加药剂量。
2. 执行加药操作：按照加药剂种类和剂量，将加药剂加入到加药槽中，根据设备的加药量控制系统设定合适的加药剂量。
3. 监测加药效果：加药后，通过水质分析、管道清洁度、设备运行情况等监测加药效果，确保达到预期的水质稳定和设备运行状态。
4. 调整加药剂量：根据监测结果，有必要时对加药剂量进行调整，保持水质稳定和设备正常运行。
四、注意事项
1. 加药时应按照规定的剂量加入，避免过量或者不足。
2. 加药剂要贮存在干燥、阴凉、通风处，避免受潮。
3. 加药操作要注意个人防护，避免直接接触加药剂。
4. 加药后要及时清洗加药设备，防止加药剂残留对设备造成腐
蚀。
五、加药记录
每次加药操作应做好加药记录，记录加药时间、加药剂种类、加药剂量、加药效果等信息，以备查阅和分析。
六、附则
本规程由相关技术人员制定，并经质量管理部门审查通过。
对于加药操作中遇到的特殊情况，应及时向质量管理部门报告并根据实际情况进行调整。
以上就是关于循环水加药操作规程的内容，希望能够帮助大家正确进行加药操作，保障设备和产品的安全和质量。
循环水加药系统技术规范书
循环水加药成套装置技术规范书目录1.总则2.技术要求3.设备规范4.供货范围5.工程技术服务6.买方工作7.工作安排8.备品、备件及专用工具9.质量保证、检验、试验及验收试验10. 油漆、包装、运输和贮存1总则1.1本规范书提出了最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定。
也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。
1.2产品应在相应工程或相似条件下有2～3台运行并超过两年的运行业绩,已证明安全可靠。
2技术要求2.1规范及标准2.1.1 国产设备的制造工艺和材料应符合（但不局限于）以下标准：.GB150-98钢制压力容器.JB/T4735-97钢制焊制常压容器.DL/T5068-96火力发电厂化学设计技术规程.JB2932-86水处理设备制造技术条件.HGJ33-90衬里钢壳设计技术规定.ZBJ98003-87水处理设备油漆包装技术条件.ZBJ98004-87水处理设备原材料入厂检验.D1543-94电厂用水处理设备质量验收标准2.1.2其它被认可的标准达到或超过以上所列标准的要求，将可以被用于设计和制造，但应在签订技术协议前提交买方，以便确认。
2.1.3所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。
2.1.4所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。
2.1.5与以上的规范、标准及本规范书相矛盾之处，卖方必须向买方提出，并获得买方同意。
2.2设备运行条件2.2.1环境条件a、设备布置在室内：5～35.00Cb、室外气温范围：0.6～26.90Cc、室外平均相对湿度范围：66%d、海拔高度：226米(主厂房，黄海高程系统)e、地震烈度：6度2.2.2化学药品规格化学药品由业主负责提供，供货方应按照买方提供的药品进行系统设计。
稳定剂浓度：纯度：状态：包装：配制浓度： 5%加药量：按补充水量计算5ppm硫酸亚铁：符合GB10531-89《水处理剂硫酸亚铁》的要求，即硫酸亚铁的含量≥90%、二氧化钛的含量≤0.75%、水不溶物的含量≤0.75%。
循环冷却水监督及加药处理规程
循环冷却⽔监督及加药处理规程循环冷却⽔监督及加药处理规程7.1 循环冷却⽔监督及加药处理的⽬的循环冷却⽔处理⼀般采⽤物理化学⽅法，在循环冷却⽔浓缩倍率维持在规定的范围以内运⾏时，向循环冷却⽔中投加稳定剂及硫酸处理，同时加杀菌剂处理，阻⽌凝汽器铜管内及循环冷却⽔系统结垢，并且不腐蚀，⽆藻类及微⽣物滋⽣，为机组安全经济运⾏提供保障。
7.2 设备规范7.2.1 ⼀期循环⽔设备规范7.2.2 ⼆期循环⽔设备规范7.3 循环冷却⽔⽔质控制标准7.3.1 循环冷却⽔补充⽔的监督项⽬7.3.2 循环⽔的监测项⽬与控制标准7.4 循环冷却⽔联合加药处理7.4.1 加药系统概述7.4.1.1 加硫酸系统为了进⼀步提⾼循环⽔浓缩倍率，减缓结垢，需对循环⽔进⾏加酸处理。
其系统流程如下：硫酸贮存罐硫酸计量泵循环⽔吸⽔井7.4.1.2 加⽔质稳定剂系统为了提⾼循环⽔浓缩倍率，减缓循环⽔系统结垢和腐蚀，需向循环⽔中投加稳定剂。
其系统流程如下：溶液箱计量泵循环⽔泵吸⽔池7.4.1.3 循环⽔加杀菌剂处理为了减缓循环⽔系统微⽣物菌藻类的繁衍⽣长，采⽤⼈⼯定期加杀菌剂进⾏处理。
7.4.2 循环冷却⽔加硫酸操作7.4.2.1 循环冷却⽔加硫酸处理的必要性⽕电⼚的凝汽器冷却系统中⽣成的⽔垢，⼀般为Ca(HCO3)2受热分解⽽⽣成难溶的CaCO3，反应如下：Ca(HCO3)2 △CaCO3↓＋CO2↑＋H2O在循环式冷却⽔系统中，由于冷却⽔循环使⽤，有不断蒸发和浓缩的过程，⽐较容易⽣成碳酸盐⽔垢。
⽔中的Ca(HCO3)2含量越来越⼤，但游离的CO2含量却会因挥发⽽减⼩，这两个因素都会促进Ca(HCO3)2分解成CaCO3析出。
7.4.2.2 循环冷却⽔加硫酸处理的原理循环冷却⽔加硫酸处理的⽬的是中和⽔中的碳酸盐，这是⼀种改变⽔中碳酸化合物组成的防垢法。
硫酸和碳酸氢钙的反应如下式：Ca(HCO3)2 + H2SO4 CaSO4 + CO2↑+ 2H2O加硫酸的作⽤就是把碳酸氢根的碱性中和掉，将⽔中碳酸盐硬度转变为⾮碳酸盐硬度，⽽⾮碳酸盐硬度⼀般不会在循环⽔系统中转化为沉淀。
循环水加药间操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改循环水加药间操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.循环水加药间操作规程(标准版)1.适用范围1.1规程规定了循环水岗位的加药及旁滤器的工作内容和工作权限。
1.2本规程适用于化产车间循环水岗位。
2.上岗条件2.1按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安排。
2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。
2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不上岗”规定。
2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。
2.5检查、了解上个班加药情况和旁滤器运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。
2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。
2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。
2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。
3.安全规定3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。
3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。
3.3各井、水池等盖板保持完好，严防跌入。
严禁私自进入各井、水池。
3.4投加杀菌灭藻剂后，应间隔4~6小时投加缓蚀阻垢剂，且不应在一个投药点投药。
3.5投加杀菌剂后，在不影响运行的情况下尽量减少补水。
3.6杀菌灭藻作业结束后，应采取大排大补的方法进行置换，直至浊度达到运行系统要求的标准为止。
循环水药剂添加方案
循环水药剂添加方案第一步：确定水质目标和药剂选择首先，要确定循环水的目标水质，例如PH值、硬度、溶解氧等。
然后，根据循环水的种类和实际需求，选择相应的水药剂。
常见的水药剂包括防腐剂、杀菌剂、缓冲剂、调节剂等。
根据循环水系统的特点和设计，确定水药剂的添加方式。
一般有定量添加和比例添加两种方式。
定量添加是指按照事先确定的剂量将药剂直接添加到循环水中。
比例添加是指根据循环水的流量和药剂的浓度，通过控制药剂泵的运行时间和流量来实现药剂的添加。
第三步：调整药剂添加时间和剂量根据循环水的使用情况和水质的变化，适时调整药剂的添加时间和剂量。
一般来说，循环水的使用量和水质会随着时间的推移而发生变化，因此需要根据实际情况来进行调整。
例如，在水质较好的情况下，可以适当减少药剂的添加量或延长添加周期；而在水质较差或水生物滋生的情况下，可以增加药剂的添加量或缩短添加周期。
第四步：记录和监测对循环水药剂的添加情况进行记录，并对水质进行监测。
记录应包括药剂的种类、添加时间、剂量等信息，以便于后期的分析和参考。
监测可以通过采样分析、仪器检测等方式进行，对水质的变化进行及时观察和反馈，以便根据监测结果来调整药剂的添加方式和剂量。
第五步：定期检查和维护定期检查循环水系统和药剂添加设备的运行情况，如药剂泵的工作是否正常、药剂储存容器是否漏液、药剂管道是否通畅等。
同时，对系统中的过滤器、换热器等水处理设备进行清洗和维护，以保证系统的正常运行和水质的稳定。
总结：循环水药剂添加方案的制定需要根据具体的系统情况和需求来确定，并要定期进行调整和维护。
通过科学合理的药剂选择、正确的添加方式和及时的监测维护，可以保证循环水系统的正常运行和水质的稳定，从而提高生产效率和降低环境污染的风险。
循环水加药药剂、药量说明
循环水岗位加药和日常操作管理规定一，循环水加药药剂、药量说明近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg;有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm2、杀菌剂加入方法：1）（1至4月份和11月份至12月份）121杀菌灭藻剂每次投加50Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加50Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。
有效成分控制在2-4PPm.现在约为3.6ppm2）（5至10月份）121杀菌灭藻剂每次投加75Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加75Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。
有效成分控制在4-6PPm.现在约为5ppm3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。
注意：生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整，每次调整都会以指令形式下发到岗位，循环水岗位需严格按指令执行。
二，污水站药剂加入规定1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。
以磷肥为例a,好氧池：cod<800磷肥加入量：1kg800<Cod<10001.5kg1000<Cod<15002kgb,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）c,甲醇加入量按生产部指令执行。
2）片碱：配置浓度为2%的片碱溶液,（每500升水加入10kG片碱），根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。
3）阳离子：配置浓度为0.1%的阳离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阳离子流量为10L/H,阳离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程，根据脱泥机入口观察口絮凝情况（花絮状）及时调整计量泵冲程。
4）阴离子：配置浓度为0.1%的阴离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阴离子流量为10L/H,阴离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程。
循环冷却水系统清洗,预膜,加药操作规程
循环冷却水系统清洗、预膜、加药操作规程根据循环冷却水系统水量、平衡参数、水质，自然条件，确一、清洗新老系统运行前，由于设备表面及过水管道内存在着大量的油污杂质，粘泥等，为了清洁设备表面，给预膜造就一个良好而光洁的金属表面，必须对设备进行清洗处理。
1、选用药剂，选用仙桃水质稳定剂厂生产的WT—301清洗剂2、使用浓度：根据水质实验报告确定使用浓度1000PPm。
3、投加方法：一次性加入4、运行时间：8—10小时5、清洗过程为不停车清洗6、各系统清洗药剂耗量（1）系统1（V1+M1X10）*1000PPmX1=1000（200+16*100）*1000PPmX1=1000=360Kg式中：X1—WT—301清洗剂耗量，Kg V1 —系统贮水量 m3M1 —系统补水量 m3/h (2) 系统2（V2+M2X10）*1000PPmX2=1000（200+15.2*100）*1000PPmX2=1000=352Kg式中：X2—WT—301清洗剂耗量，Kg V2 —系统贮水量 m3M2 —系统补水量 m3/h （3）. 系统3（V3+M3X10）*1000PPmX3=1000（200+17.5*100）*1000PPm X3=1000=375Kg式中：X3—WT—301清洗剂耗量，Kg V3 —系统贮水量 m3M3 —系统补水量 m3/h （4）. 系统4（V4+M4X10）*1000PPmX4=1000（200+16*100）*1000PPmX3=1000=360Kg式中：X4—WT—301清洗剂耗量，KgV4 —系统贮水量 m3M4 —系统补水量 m3/h7．操作方法及终点判定控制PH值在4.5—5.5之间，将清洗液一次性加入系统中，系统正常运行后，每隔一小时监测一次PH值及浊度，根据浊度变化曲线，浊度不再上升时表明清洗结束，更换清洗液，准备预膜。
三、预膜预膜是投加一种化学药剂，使之与水中的某种离子螯合，并吸附在金属表面，使水与金属隔开，保护金属设备不受水的侵蚀，提高设备的缓蚀能力。
循环水系统水处理加药细则完整版
循环水系统水处理加药细则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】循环水系统?| 水处理加药人员日常工作细则1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。
2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。
阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中.3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。
4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。
（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。
5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。
（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。
（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。
如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。
循环水清洗、预膜及正常加药方案
循环水清洗、预膜及正常加药方案一、系统概况系统循环水量：Q=4500m3/h冷却水池、管网及系统容积：V=2200m3冷却水温差△ t=6~10C系统材质：碳钢、不锈钢、铜等蒸发水量：E= （4500X 10C）/570=47.3m3/h风吹损失：D=4500 X 0.5%=22.5m3/h补充水量：M=47.3+22.5=69.8m3/h补充水质：PH：6.8 浊度：2.22ppm 电导率：6.1us/mm 硬度：10.56ppm，总碱度：0.16mmol/l 总铁：0.01ppm 氯离子：2.82ppm 浓缩倍数：K> 3二、系统清洗1 、水冲洗水冲洗主要是针对新建或改建的循环水系统，故新建的1500m3/h的循环水装置必须进行水冲洗，考虑到原装置很长时间也进行清洗，故本方案建议将车间内所有循环水装置一并进行水冲洗。
水冲洗的方法是在循环水全循环之前，组织人员将循环水池以及凉水塔中可以清理的地方进行清理，清理完成后开补充水将循环水水池灌满，开足循环水泵进行水循环，同时测定水中的浊度，当水中的浊度几个小时保持基本不变时即可停泵排水或进行水置换，在清洗过程中应注意如下问题：1）水流速度大于1.0m/s。
2）整个水冲洗过程中应将所有管道阀门打开到最大位置。
3）若清洗过程中发现水池中以及系统中较脏，可以一边排放，一边补水进行置换处理，也可以采取停机排放再补水冲洗的方法。
2、化学清洗：1）化学清洗的目的：由于设备在运行过程中会存在一些污垢油污、浮锈、粘泥等杂质，所有这些在今后正常运行中都会影响传热效果。
新上的系统中还含有未被冲洗掉的泥沙和浮锈。
清洗的目的，就是采用某一种或多种方法，去除系统中的这些杂质，使金属表面达到净化，以确保水处理预膜的效果和药剂的正常使用。
2）方法：由于原循环水装置已投运多年，所以在化学清洗前半天应先投加200kg 次氯酸钠先进行杀菌处理，第二天在循环水运转正常时，在水池（水池液位根据实际情况控制在2m 以下）中投加清洗剂和缓蚀剂，控制好各项指标即可。
循环水处理药剂技术要求
循环水情况及药剂技术要求一、循环水系统情况化工公司目前循环水运行情况分为合成氨一分厂循环水系统，合成氨二分厂循环水系统，硝酸分厂循环水系统以及联碱分厂循环水系统。
其中，各循环水系统运行情况如下表：合成氨一分厂循环水（单位：m3/h、m3）合成氨二分厂循环水水质情况分析见下表：联碱分厂补水参数Ca2+、总碱度数据根据平均值计算求得。
四、水质控制标准循环水日常运行处理五、循环水药剂要求1、循环冷却水系统水处理采用的氧化性杀菌剂、非氧化性杀菌灭藻药剂应执行最新国家标准，无国家标准的执行行业标准或企业标准，同时要求杀菌灭藻处理后指标不低于国家标准。
2、循环冷却水处理应符合GB50050—2007《工业循环冷却水处理设计规范》。
同时水处理药剂也应符合GB或其它部颁、行业的最新标准。
3、阻垢缓蚀剂药品采用有机膦复合配方（要求排污水磷酸盐以P计＜0.5mg/l）。
4、循环水水处理达到的指标（GB50050—2007）：污垢热阻值：< 0.00034 ㎡ K/W腐蚀率：钢管管壁<0.075mm/a，无明显孔蚀现象。
铜、铜合金和不锈钢<0.005mm/a，无明显孔蚀现象。
测试管粘附速率＜15mcm。
5、卖方提供的水处理药剂应有有效成分含量、活性物含量、活性组分、固含量、固体含量等指标。
其鉴定执行相关标准。
6、循环水系统换热器有板式换热器、管程换热器、壳程换热器。
材质有不锈钢、碳钢、合金钢（Q235-B、16Mn、16MnR、Q345R、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10等）。
7、水处理方案考核、验收：7.1 周期性验收考核：在循环水系统正常运行后，现场采用挂片监测，挂片数据为参考（现场监测换热器水流速0.8～1.0m/s，进出口水温差10℃±1.0℃），每月取管一次，试片每月取片一次的情况下进行考核，要求达到本规格书技术要求中第4条内容。
第一次考核不合格，卖方应及时进行处理，连续两次考核不合格买方有权终止合同，更换服务厂家。
循环水系统投加药剂技术方案
循环水系统投加无磷复合水处理药剂技术方案一、项目概况：贵公司循环冷却水系统保有水量大约为400—600m3，循环量大约为1200—1600m3，循环水主要用于制冷机和生产车间设备的冷却，目前循环水系统主要投加的药剂为磷系缓释阻垢剂，为了控制循环水系统菌藻和微生物的滋生，还需不定期投加氧化性和非氧化性杀菌剂，尤其是夏季菌藻繁殖迅猛,需要每周投加杀菌剂。
二、水处理药剂的发展趋势：循环水系统主要有腐蚀、结垢、微生物滋生三大问题，解决腐蚀和结垢问题主要是通过在循环水中添加阻垢缓蚀剂，目前市场上以磷酸盐、聚磷酸盐、有机多元膦酸为主要配方，这类药剂水解产物是微生物的营养源，可以说循环水系统就是微生物的温床，微生物不但腐蚀管材，还可以形成大量的黏泥附着在管道表面，为了控制微生物滋生，需要投加杀菌灭藻剂，循环水中一旦投加杀菌剂后，大量黏泥脱落造成循环水系统浊度迅速升高，而且杀菌剂本身对金属材料又具有一定的腐蚀性，可见药剂之间有很多互相矛盾的问题，为了解决这些问题，未来循环水药剂必定向以下三方面发展：1、向低毒、无毒、无公害方向发展；2、向易生物降解方向发展；3、单一药剂向复合多功能药剂方向发展，过去功能单一，分别投加，今后利用药剂之间协同效应开发复合配方，提高综合效果，从分子结构和官能团设计出同时具有缓蚀、阻垢、杀菌灭藻等性能的新型多功能药剂，这样可以大大提高水处理药剂和技术的水平。
三、无磷复合水处理药剂优势分析：我公司生产的无磷复合水处理药剂为环保型四效合一药剂，同时具备阻垢、除垢、杀菌灭藻、防腐预膜功效，打破了原来循环水系统需要分别投加阻垢缓蚀剂、杀菌剂（氧化性和非氧化性）、预膜剂、黏泥剥离剂、硫酸等多种药剂，才能保证系统在高浓缩倍率下运行。
1、无磷复合水处理药剂是我公司生产的新型水处理药剂，该产品无磷、无毒、无污染环境，属于绿色环保药剂，循环水的排污水可以用来浇花、浇草。
2、投加无磷复合水处理药剂可提高循环水浓缩倍率至8倍以上，最大限度的减少了循环水的排污量，而且排污水不含磷，大大减轻环保压力。
循环水加药间操作规程
循环水加药间操作规程第一章总则第一条为了保证循环水加药间的安全运行，保护操作人员的人身安全和健康，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于循环水加药间的操作人员，包括值班人员和加药操作人员。
第三条循环水加药间是指负责给循环水系统添加药剂、控制循环水水质的场所。
第二章基本要求第四条循环水加药间必须存放齐全、分类清晰的药剂、试剂，并定期检查药剂的有效期。
第五条循环水加药间内必须配备灭火器材，保证在发生火灾时能够迅速进行灭火。
第六条任何时刻，循环水加药间内必须保持整洁、无积水、无堆放杂物，严禁乱扔垃圾。
第三章岗位职责第七条值班人员的职责如下：（一）每天开工前对循环水加药间进行安全检查，检查设备是否正常，药剂是否充足。
（二）负责设备的启停操作，保持设备的正常运行。
（三）如果发生突发情况，应及时进行报告，并采取相应的措施。
（四）掌握循环水系统的运行情况，保持循环水水质稳定。
（五）配合加药操作人员进行加药，及时记录加药量和加药时间。
第八条加药操作人员的职责如下：（一）根据循环水加药方案，按时添加药剂。
（二）加药过程中必须佩戴防护用品，包括手套、口罩等。
（三）加药过程中应保持仪器设备的清洁整齐，禁止乱堆乱放。
（四）记录加药量和加药时间，及时报告循环水水质异常情况。
第四章安全操作第九条在进行加药操作前，必须检查加药设备的完好性，确保加药设备正常运行。
第十条加药操作人员必须戴防护手套和口罩，避免直接接触药剂。
第十一条加药操作人员必须根据药剂的使用说明进行正确的操作，禁止盲目使用。
第十二条加药过程中，如果发生药剂溅到皮肤或进入眼睛等意外情况，应立即用清水冲洗，并报告值班人员。
第五章突发情况处理第十三条如果循环水加药间发生火灾，值班人员应迅速采取灭火措施，并将情况报告给上级。
第十四条如果发现有可疑物体进入循环水系统，值班人员应及时停止设备，报告给上级，并采取相应的处理措施。
第十五条如果循环水水质发生异常变化，值班人员应立即调查原因，采取措施处理，并及时报告上级。
循环水加药操作规程
循环水系统水处理加药人员日常工作细则一、加药人员操作规程1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。
2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。
阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中（见图1所示）：1—配药桶2—加药泵3—循环水池4—排污口图1：简易加药装置示意图3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。
4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。
（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。
5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。
（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。
（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。
如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。
余热发电循环水加药规程
循环冷却水系统加药规程一、水处理术语循环冷却水系统：以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管理及其它有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。
补充水量（M）：循环冷却水系统在运行过程中，补充所损失的水量。
蒸发损失（E）：在敞开式循环冷却水系统中，热的循环水在冷却塔中因蒸发而被冷却，在此过程中的损失水量。
飞溅和风吹损失（D）：通风时的气流从系统带入大气的水量及冷却塔飞溅水量损失。
排污水量（B）:为维持系统中一定的浓缩倍数而排出的水量。
冷却幅度（△T）：冷却塔入口与集水池出口的温差。
循环水量（R）：循环冷却水系统中循环的水量。
浓缩倍数（N）：循环冷却水中含盐量与补充水含盐量之比。
系统容积（V）：包括冷却塔水池、热交换器、管道及辅助设备在内的整个冷却系统的容水量。
二、平衡参数计算：1、浓缩倍数N=M/（B+D）或C1-循/C1–补2、补充水量M=B+D+EM=E×N/(N-1)3、排污水量B=E×N/ (N-1)4、蒸发水量E=R×△T×0.2×10-2（m3/h）5、基础投加药剂量（kg）药剂保持浓度（mg/L）×系统保有水量（m3）×10-36、日常运行水平衡时投入药剂量（kg/天）药剂保持浓度（mg/L）×补充水量（m3/h）×24×10-3三、阻垢缓蚀剂阻垢缓蚀剂由膦羧酸聚合物、有机膦酸盐、磺酸盐多元共聚物、铜缓蚀剂、特种界面活性剂等组成的全有机配方，对水中的钙、镁、硅盐具有螯合、低限抑制、晶格畸变作用，易生物降解，投加浓度60mg/L—80mg/L。
（1）基础加药系统投入运行，经清洗预膜或水被大量置换后，为保证水中有效药剂浓度，必须以系统容积为计算依据进行基础加药。
计算公式：阻垢缓蚀剂=V×60×10-3(kg)式中：V—系统容积，m360—药剂运行浓度，（mg/L）（2）正常加药由于不断补充鲜水，排污、泄漏和系统对药剂消耗，水中阻垢缓蚀剂浓度下降，为维持药剂浓度，保证水处理效果，必须不断加入药剂。
循环水加药间操作规程模版
循环水加药间操作规程模版第一章总则第一条为了做好循环水加药间的操作管理工作，确保工作安全和循环水质量，制定本规程。
第二条本规程适用于循环水加药间的操作管理工作。
第三条循环水加药间的操作管理工作应遵守国家相关法律法规和安全生产规定，保证操作安全可靠。
第四条循环水加药间的操作管理工作应按照科学、合理、高效、严谨的原则进行。
第五条循环水加药间的操作人员必须持有效证件，并经过专业培训合格后方可上岗。
第六条循环水加药间的操作人员必须听从值班人员的指挥，严禁擅自操作。
第二章职责与权限第七条循环水加药间的操作人员必须具备以下职责与权限：（一）严格执行循环水加药间操作规程，按规定时间、数量和方法加药。
（二）检查循环水加药设备的运行状态，及时发现并上报设备故障。
（三）及时处理循环水质量异常问题，保持循环水质量稳定。
（四）保持循环水加药间的良好卫生状况，定期清洁设备和容器。
（五）保证操作过程中设备、仪表的正常运行，定期做好设备、仪表的检修与维护工作。
第三章操作规范第八条循环水加药间操作人员应遵守以下规范进行操作：（一）按照循环水加药计划，准确计量药剂，并按照要求加入循环水中。
（二）操作前必须检查设备是否正常运行，如有异常必须及时报修。
（三）操作时必须穿戴好劳动防护用品，严禁赤膊上岗。
（四）操作过程中严禁吸烟、饮食，禁止闲聊、嬉戏。
（五）严禁擅自更改循环水加药设备的操作参数，如有需要必须经过上级审批。
（六）操作结束后必须清理现场，归档相关记录，并按规定存放药剂和相关设备。
第四章突发事件处理第九条循环水加药间的操作人员在遇到突发事件时，应按照以下步骤进行处理：（一）立即停止操作，保持冷静，不得慌乱。
（二）迅速向值班人员报告，及时组织救援和处理。
（三）做好相应的报警工作，通知有关部门。
（四）全力配合值班人员和救援人员的工作，积极参与救援和处理工作。
（五）做好事故的记录和事故报告，并按照相关规定上报。
第五章工作安全第十条循环水加药间的操作人员必须认真贯彻落实工作安全的相关规定，确保操作过程安全可靠。
循环水加药间操作规程
循环水加药间操作规程引言循环水加药间作为水处理系统的重要组成部分，其稳定的运行对于水处理质量的保障至关重要。
本文档旨在规范循环水加药间的操作流程，减少设备故障和水质问题的出现。
职责分工管理层管理层需负责以下职责：1.制定循环水加药间的操作规程，明确操作流程和职责分工；2.提供必要的设备和物资支持，以确保正常运行；3.对循环水加药间的管理和维护进行监督，及时发现并解决问题。
运行人员运行人员需负责以下职责：1.按照规程操作设备，确保循环水加药间的正常运行；2.监测循环水的水质情况，及时调整加药量，保证水质稳定；3.定期维护设备，清理管道，更换过滤器等。
操作流程开始操作1.确认设备正常运行，检查泵的运行状态和加药设备的电源、水源是否正常。
2.测量循环水的水质，并比对设定的标准值，根据比对结果计算出需要加药的剂量。
3.准备操作所需药品，将所需药品按照比例加入到配药桶中。
4.启动药品加药系统，并将配好的药水缓慢加入到循环水体系中。
5.加药完毕后，关闭加药系统，并进行水质检测，确保水质达到标准。
日常操作1.监测循环水的水质，每小时记录一次水质情况。
2.根据每小时记录的数据，计算所需的药品加药量，如果需要加药则进行加药操作。
3.定期维护设备，清理管道，更换过滤器等。
4.保持循环水加药间的清洁卫生，妥善存放药品、物料等，确保安全。
关闭操作1.每日工作结束后，关闭循环水加药间的药品加药系统。
2.关闭加药设备的电源，并关闭管路系统的主泵。
3.进行设备和环境的清洁工作，清理循环水加药间、配药桶等，确保设备的运行环境干净卫生。
4.完成日常操作记录，将相关数据整理好，准备报告。
循环水加药间的操作规程对于水处理系统的正常运行至关重要，正确的操作流程和职责分工将帮助我们保证良好的水质状况。
运行人员和管理层需要密切合作，共同维护设备的正常运行和系统的稳定性，同时注重安全和环保，落实好相关的工作标准和规范。
循环水药剂使用方法和注意事项
安峰环保循环水药剂主要有循环水缓蚀阻垢剂、氧化性和非氧化性杀菌除藻剂、脱泥剂等。
请按照循环水药剂生产厂家提供的循环水药剂使用方案加药，并按时进行水质检测分析，以取得更好的效果。
循环水药剂有自动加药和手动加药两种。
自动加药采用自动加药装置，加配计量水泵。
请按循环水药剂供应商确定的用量加药。
根据循环水设备的环境状况、季节、温度、用量等情况，适时调整。
补水量的变化、季节的变化等因素应根据循环水剂的用量进行调整。
循环水阻垢剂加药场所：一般选择循环水进入循环水泵前的管道入口，并避免靠近排污口，以免药剂未进入系统就被排出。
加药时间一般在系统放电后。
提醒：循环水药剂为消耗性药剂。
只有根据设备运行情况长期使用各种循环水药剂，才能有效防止系统结垢、结垢等，从而延长设备的清洗周期和使用寿命，降低其生产和运行成本。
企业。
循环水剂适用于锅炉循环水、电厂、钢铁厂、循环水、中央空调、注塑设备、机床循环水系统等各种水质运行环境。
循环水缓蚀阻垢产品广泛应用于锅炉水、循环水软化处理等循环冷却水系统的缓蚀阻垢应用。
它们能有效控制无机物的水垢，有效地刺入水中的钙镁离子。
扭曲鳞片状晶体以防止晶体生长。
发挥阻垢作用后，不会产生难溶于水的沉淀物，可延长系统的清洗周期，延长锅炉和循环水设备的使用寿命，降低运行成本。
氧化型杀菌灭藻产品是具有强氧化性的杀菌剂，通常是强氧化剂，对水中的微生物有很强的杀灭作用。
氧化循环水杀菌灭藻产品具有广谱、高效、快速、低泡、长效杀菌热点。
杀菌力强，在不同pH范围内具有良好的渗透剥离效果，用量少，效果持续时间长，不产生耐药性。
循环水除泥产品是一种氧化性含氯杀菌剂。
具有用量小、作用快、效果好等特点。
能释放杀灭水中微生物、真菌和各种病毒的团簇，杀敌。
细菌，分解剩余的细胞结构。
能有效防止微生物对设备和管道的腐蚀，对粘泥剥离能力强。
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循环水系统水处理加药细
则
Last revision on 21 December 2020
循环水系统|水处理加药人员日常工作细则
1、加药原则
（1）必须准确、按时、按量进行加药；
（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；
（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；
（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；
（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；
（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。
2、加药方式
根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。
阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中.
3、加药位置
药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。
4、加药方法
（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。
（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。
5、注意事项
（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。
（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。
（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。
如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。
（4）投加水处理药剂的方法，需严格按有关要求执行，并做好安全生产工作。
1、根据每天水质分析化验结果，对排污水量、补充水量及加药量进行必要的控制，使之达到要求指标。
2、当浊度＞20 mg/L时，加大排污水量，加大旁滤流量，补充清洁水，至循环水浊度＜20 mg/L。
3、根据系统现状，应尽量提高浓缩倍数运行以节水节药。
如果浓缩倍数＞4倍时，开大排污水量，补充清洁水，置换至浓缩倍数＜4倍。
4、循环冷却水中总磷控制。
根据阻垢缓蚀剂的药剂性能，循环冷却水中总磷控制在6～10mg/L范围内为宜。
（1）因排污水量大，造成总磷偏低，则适当补加阻垢缓蚀剂，使总磷达要求指标，并调节好排污水量。
（2）若循环水系统正常排污，但总磷偏低，则需分析检查药品是否失效或偏差过大。
如排除以上原因，就加大加药量，使总磷达指标要求。
（3）若循环水中总磷大于10mg/L ，则第二天不投加阻垢缓蚀剂。
5、发现循环冷却水系统运行及水处理工作中异常现象和问题时，需及时向有关人员汇报和处理，并做好记录。
循环冷却水指标控制范围
注：浓缩倍数近似等于循环水与补充水中Cl-质量浓度之比。
四、在药剂添加处理循环水中，应对循环水进行挂牌检测对金属的腐蚀情况确保换热设备的安全进行，严格控制循环水的酸、碱度，避免对设备的腐蚀。