单机试车、联动试车内容

◆锻炼新人，让本装置的相关上岗人员熟悉并掌握开停车方法和事故处理能力。
试车要求
◆必须按照试车方案及岗位操作法对整个试车过程进行正确的指挥和精心的操作。 ◆相关人员要努力学习新的知识，积累经验，学会并掌握正常调节各项参数。 ◆试车期间，无关人员不得进入装置区域，相关文件和方案不得外传。
◆ 试车时，做好各方面的数据收集和记录。 ◆记录存在缺陷的设备、管道、阀门等，在试车过程中或者待位计、压力表是否准确。 ◆检测所有泵和风机等设备流量，压力，温度，运行情况等，检测搅拌器的运行
情况。 ◆检查所有的罐，槽，管道，阀门是否有泄漏。 ◆检测所有加热器、冷却器、塔、罐操作参数能否达到设计要求。 ◆ 检查所有的连锁和自控阀的动作情况。
联动试车其它事项
设备的检修 ◆ 对发现缺陷的设备应及时组织力量进行排除，发现一个问题，能解决的立刻
力量对缺陷进行修复、消减。
◆试车合格后，相关人员确认并签字以保证。
联动试 车条件
联动试车
机械竣工 中交完毕
位号介质 流向标识
公用工程 平稳运行
岗位责任制 建立公布
联锁值报警 值批准公布
安技装备消 防设施完好
各类人员 考试上岗
试车方案 规程发放
工艺指标 批准公布
记录报表 印制发放
机电仪表交 付使用
通讯系统 畅通
三查四定
设计施工单位自查
监理单位检查
建设单位组织联查
三查工作要细：
各专业按设计要求，对照图纸逐项检查，看设备、管道、阀门、仪 表、电气、土建等项目是否符合设计要求；工艺是否合理；流程是否 畅通；操作是否方便；设备方位是否有误；管道焊接有无漏洞；盲板、 法兰、垫片是否符合要求；阀门走向有无颠倒；避雷、静电装置是否 达到要求；阀门开关是否灵活；压力表、温度计安装部位与数量是否 达到要求；等等。
机泵试车检查项目及要求： ◆各固定、连接部位不应有松动，管道应连接牢固无渗漏。 ◆各部件不得有异常声响和摩擦现象。 ◆连续转动中，测量并记录输送介质的吸入、输出出压力，输送介质温度、油温、
冷却水压力、温度循环液温度、冷却水温度等参数。 ◆轴承温升符合要求（滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过70℃；滑动
◆相关安环措施到位，消防器材齐全，消防设施已试运行达到设计要求并处于正 常备用状态。
◆单机试车已完成，机泵具备启动运转条件。 ◆ 全装置工艺管道、设备已吹扫合格，清理、清洗、试压、试漏等工作都已做
好，对相关的设备、管道、仪表进行的各项测试合格，各处阀门处于正确的 位置，所有自调阀门处于手动关闭状态；电气设备、仪表设备检校合格。 ◆ 工具及记录报表等齐全，各组之间通讯畅通。
联动 试 车
联动试车目的
当装置的设备、工艺管线、电气、仪表等安装调试、试压、试漏、吹扫、 气密试验进行完全且合格后，就应该对系统进行带负荷的联动试车，联动试 车的目的是打通流程，调试仪表，检验生产系统工作状态，锻炼操作工，暴 露装置中存在的问题并及时改进，取得各方面操作的第一手资料，验证系统 的安全性、完整性。 ◆联动试车是以水为介质，模拟化工试车程序，对生产工艺流程和设备、管道、 阀门、仪表、自控系统等进行一次全面检查，消除系统存在的缺陷和隐患， 也是对装置的设计和安装质量进行全面检查。 ◆对操作人员进行一次全面的训练和熟悉操作，提高操作人员的技术水平，为投 料试生产创造条件。
解决，不能解决的，待试车完成后解决。 ◆ 密切的监视各系统的运行情况，做好相关的数据收集和状态监测。 设备的整顿 ◆ 联动试车后，对设备、管道上松动的法兰的螺栓进行紧固。 ◆ 对管道的支架进行紧固。
安全事项 ◆ 运转设备启动前一定要做好设备的盘车并进行油位、阀门开关等检查。 ◆ 对压力、温度、流量、液位等试车工艺参数做好岗位记录，发现异常的要及
定无异常情况后，进行连续运转。 ◆当泵正常运转后，观察出口压力表，待压力表及真空表显示出相应压力后，逐渐
打开出口阀至额定流量（在关闭出口阀门的条件下，泵连续运转时间不宜过 长）。
◆泵的试车介质选用生产水。设计工作介质比重比水小时，应计算出用水试运转 所需要的功率，此功率不得超过额定功率，超过额定功率时，应调整试运转 参数或采用规定的试验介质进行试验:
单机试车总体要求
1通用机泵、搅拌机械、驱动装置及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、 控制、联锁、报警系统，安装结束均要进行单机试车，目的是检验设备的制 造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求。
2转动设备的单机试车，由施工单位组织，建立试车小组，由施工单位编制试车 方案和实施，建设（生产）单位配合，设计、监理等单位参加。
管道附件、垫片、支架等的规格、材质、施焊接头位置、焊工代号、无损探 伤及热处理合格记录； 7蒸汽管道、工艺管道吹扫或清洗合格资料； 8机器润滑油、密封油、控制油系统清洗合格资料； 9管道系统耐压试验合格资料；
10规定开盖检查的机器的检验合格资料； 11换热器泄漏量和严密性试验合格资料； 12压力容器安全阀调试合格资料； 13与单机试车相关的电气和仪表调校合格资料。 14试车方案已经制定完成并被批准。 15试车组织已经建立，试车操作人员经过学习、考试合格、熟悉试车方案和操作
方法，能正确操作。 17试车所需原料、动力、仪表压缩空气、冷冻水、软水等保证正常供应。 18 测试所需要的仪表、工具、记录表格齐全，保全人员就位。
机泵试车的一般要求 ◆确认电源及接线正确，电源有良好接地。 ◆确认管路、泵件、压力表、安全阀无异常。 ◆检查确定泵及管路各结合处应紧密，电机转向与泵的转向应一致， ◆联轴器联接良好。 ◆试车用临时管道及设备必须冲洗合格方可使用。 ◆泵注入合适的润滑油。 ◆仪表、电气设备和超压保护装置等均应调整正确。 ◆检查确认各阀门关启情况，入口阀是否开启，出口阀是否已关闭（离心泵）； ◆点动电机，检查电机运转方向是否与标识方向一致，电机、泵运转是否正常。确
3单机试车时需要增加的临时设施（如管线、阀门、盲板、过滤网等），由施工 单位提出计划，施工单位施工。
4单机试车所需要的电力、蒸汽、生产水、循环水、仪表空气等由生产单位负责 供应。
5单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由施工单位组织生产、 工程管理、监理、施工、设计等人员确认、签字。
单机试车前条件确认 1试车范围内的工程已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部完成。 2各种产品的合格证书或复验报告； 3施工记录和检验合格文件； 4隐蔽工程记录； 5各种装置的各类阀门试验合格记录； 6附有单线图的管道系统安装资料或管道系统安装资料，其中包括：管道、管件、
单机试车
单机试车阶段是工程质量由静态考核转入动态考 核过程，是真正检验工程质量的手段。通用机泵、 搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、 仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统等， 安装结束都要进行单机试车，以检验其除受工艺介 质影响外的机械性能和制造、安装质量。
单机试车任务：
是对现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、 机组以水、空气等为介质进行负荷试车。
轴承温升不超过35℃，最高温度不超过65℃）。 ◆机泵在运转过程中振动值应符合相关标准要求值 。 ◆电机电流及电压等不应超过铭牌规定电流、电压。 当出现下列情况时，必须紧急停车 ◆突然停水、断油； ◆有严重的不正常声响或异常的振动； ◆机体出现冒烟、着火或任一部位温度不断升高； ◆出现其它危及机器和人身安全情况时。
◆单机试车时需要增加的临时设施（如管线、阀门、盲板、过滤网等），由施工单 位提出计划，建设（生产）单位审核，施工单位施工。
◆单机试车过程中发现设备达不到标准时，必须妥善处理并重新试车直至确认达到 标准要求，严禁把单机设备问题带到系统联动试车阶段。
◆单机试车结束后，由建设（生产）单位组织建设（生产）、施工、设计、监理、 质量监督检验等单位的人员确认、签字。
注意事项 ◆ 各地沟地槽保持低液位。 ◆ 随时检查地沟和贮槽基础的防腐情况。 ◆ 按时检查运行的设备，检查各槽的液位，防止满槽。 ◆ 禁止用潮湿的手接触电器开关，以免触电。 ◆ 开关阀门应缓慢，细心。 ◆ 水联动要力争做到全面。
时通知仪表人员处理。 ◆ 试车完毕要及时排净设备、管道內的积水，以便维护检修和为下一步工作创
造条件。 ◆ 各专业、部门之间要密切联系，共同做好水联动试车工作。 ◆ 确认消防设施可用，遵守作业票证制度。 ◆ 遵守安全制度和安全规程，确保人身和设备的安全检查。 ◆ 穿戴符合规定的劳动保护用品。 环保措施 ◆ 联动试车所用的水为工艺用水、生产水或循环水，用完后可以排向地沟。 ◆ 确保环保设施完善，可用，保证投料试车时的安全。
◆调校仪表及自控系统运行正常是水联动的一项重要工作。每一个检测点及每一 个调节系统必须经操作人员逐一验收，完全调校合格 才能结束水联动试车工 作。
◆ 通过水联动试车，彻底清洗出系统的脏物、杂物。防止杂物在试生产过程中 堵塞设备、管道、阀门、仪表元件或损坏机泵。
◆ 检验工艺用水、蒸汽、循环水、压缩空气、电力、电气设备等的供应和运行 情况。
单机试车应注意的问题：
◆单机试车前，试车方案已经制订并获得批准；试车组织已经建立，试车操作人员 已经过培训并考核合格，熟悉试车方案和操作法，能正确操作；试车所需燃料、 动力、仪表空气、冷却水、脱盐水等确有保证；测试仪表、工具、记录表格齐 备，保修人员就位。
◆单机试车必须划定试车区，无关人员不得进入；试车必须包括保护性联锁和报警 等自动控制装置；
三查四定
四定工作要准： 由三查出来的问题，来确定四定的内容。 四定一般由生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位对查出的
问题逐项进行论证，凡是影响开工、正常生产、安全生产、清洁生产 的项目必须增加或整改，对锦上添花、可上可不上的项目一律不上， 以保证工程进度和工程费用。对于增加或修改的项目，尤其是重大问 题（如设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程改动、管径 150mm以上管线的增减等）要进行反复论证，定任务要准确。
单机试车、联动试车知识
三查四定
三查四定定义： 三查：查设计漏项；查施工质量隐患； 查未完工程。 四定：对查出的问题定任务；定人员； 定措施；定整改时间
三查四定
三查四定时间：
在工程安装基本结束之后，工程中间交接之前。属于预开车阶段。
三查四定目的：
为了顺利完成单机试车任务而进行的由各参建单位参与的对工程质 量检查、初评的工作。
尘毒噪监测 点确定标识
保运队伍 组成到位
试车准备工作
◆ 公用工程系统已经运行稳定，工艺用水、生产水、循环水、冷冻水、低压蒸 汽、仪表空气、压缩空气、供电等能满足全系统联动试车要求。
◆水联动试车方案和岗位操作法已经经上级管理部门批准，组织机构已建立，试 车人员已经就位，各岗位操作人员已学习试车方案，各部门和人员分工明确。
试车预期效果 ◆以水为介质，按照PID图上的生产过程顺序，打通整个流程。
◆调试校准流量计、液位计、温度计、压力表等仪表，调试其信号输出、显示、 记录、报警、反馈等功能，调试自动调节及仪表达到自调要求。
◆ 发现并排除管道、阀门及设备连接处的漏点及管道内外的残留异物，保证工 艺管道畅通。
◆考验化工机器、设备和电气设备连续运行的性能，电流值能否达到要求，对发 现的问题要及时的处理。
（1）试车介质应按设计文件的规定施行，若无特殊规定，泵、搅拌器宜以水为 介质。压缩机、风机宜以空气为介质。
（2）当试车介质的比重大于设计介质的比重时，试车前应计算电机的功率和电 流，勿使超过规定。
◆泵在额定负荷下连续运转4小时。密切注意试车过程，每隔半小时记录一次。 ◆切断电源，停车后卸掉各系统中的压力及负荷（包括放水、放气及排污等）。 ◆泵体及停用的管线部分内的积水排放干净，必要时用压缩空气吹扫干净。 ◆试车完成后拆除临时管道及设备（或设施），将正式管道进行复位安装。
三查四定
➢ 查设计漏项。除设计人员参加外，建设单位管理人员、操 作人员、业内专家必须参加。
➢ 查施工质量隐患。产生于未按规定与标准进行作业的部位， 损害了使用功能和安全功能。对此施工人员、质检人员、 监理人员都负有责任，但专业监理工程师应拿出主导意见。
➢ 查未完工程。施工单位负主要责任，因此施工单位应及早 对照设计，自查缺项。