酒精生产工艺学课件

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酒精生产工艺学课件

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酒精生产工艺学课件1. 引言酒精,或称乙醇,是一种重要的有机溶剂和工业原料。

它广泛应用于医药、化妆品、食品和能源等领域。

酒精的生产有多种方法,本课件将介绍酒精的生产工艺和相关技术。

2. 酒精的生产工艺酒精的生产工艺主要有两种:发酵法和合成法。

2.1 发酵法发酵法是一种利用微生物将碳源(如糖类)转化为酒精的方法。

常用的发酵法包括淀粉发酵、糖化发酵和蔗糖发酵等。

•淀粉发酵:以淀粉为原料,通过淀粉酶的作用将淀粉分解为可被微生物利用的糖类,然后经过发酵反应生成酒精。

•糖化发酵:以糖类为原料,直接进行发酵反应生成酒精。

•蔗糖发酵:以蔗糖为原料,经过发酵反应生成酒精。

2.2 合成法合成法是一种从石油中提取酒精的方法。

酒精合成主要采用乙炔合成和乙醛合成两种方法。

•乙炔合成:通过乙炔经过一系列反应生成酒精。

•乙醛合成:通过乙炔先生成乙醛,然后经过还原反应生成酒精。

3. 酒精生产的主要工艺步骤酒精的生产过程包括原料处理、发酵、蒸馏和精馏等步骤。

3.1 原料处理根据选择的原料类型,进行原料的处理。

如果使用淀粉类物质作为原料,则需要经过糖化步骤将淀粉分解为糖类。

如果使用蔗糖作为原料,则直接进行后续步骤。

3.2 发酵将处理好的原料与选定的发酵菌种一起放入发酵罐中,在适宜的温度、酸碱度和氧气条件下进行发酵过程。

发酵过程中,发酵菌会将糖类转化为酒精和二氧化碳。

3.3 蒸馏将发酵产生的发酵液经过蒸馏过程,分离出其中的酒精和水。

蒸馏是基于酒精和水的不同沸点进行分离的。

3.4 精馏精馏是对蒸馏产生的酒精进行进一步提纯的过程。

通常使用塔板或回流设备进行精馏操作,将酒精和其他杂质进行分离。

4. 酒精生产的关键技术和装备酒精生产涉及到一些关键技术和装备,包括: - pH调节技术:通过调节发酵液的酸碱度,控制发酵过程中微生物的生长繁殖。

- 温度控制技术:保持发酵过程中的适宜温度,影响发酵菌的活性和产量。

- 氧气供应技术:提供发酵过程中所需的氧气,促进微生物的生长和代谢过程。

酒精生产工艺学课件PPT(共 57张)

酒精生产工艺学课件PPT(共 57张)
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(1)原菌 生产中使用的原始菌种应当是经过纯种 分离的优良菌种。保藏时间较长的原菌,在投 产前,应接入新鲜斜面试管进行活化,以便使 酵母菌处于旺盛的生活状态。
(2)斜面试管培养 将活化后的酵母菌在无菌条件 下接入新鲜斜面试管,于28-30℃保温培养3—4 天,待斜面上长出白色菌苔,即培养成熟。
(1)含有较强的酒化酶,发酵能力强,而且迅速;
(2)繁殖速度快,具有很强的增殖能力;
(3)耐酒精能力强,能在较高浓度的酒精发酵醪中 进行发酵;
(4)耐温性能好,能在较高温度下进行繁殖和发酵 ;
(5)抵抗杂菌能力强;
(6)耐酸能力强;
(7)生产性能稳定,变异性小;
(8)发酵时产生泡沫少。
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二、酒精生产中常用酵母菌及其特性
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• 3.无机盐 • 酵母繁殖过程中需要的无机盐可从原料中获得
,一般不需另加。 • 4.维生素 • 酵母在生长繁殖过程中所需的维生素主要由糖
化醪中获得。 • 维生素易被高温所破坏,因此,在制备酒母糖
化醪时,不宜采用高温长时间的杀菌,以减少 维生素的损失。
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四、酒母培养与扩大培养工艺
• (一)酒母培养基的制备 • (二)酒母的扩大培养
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(一)酒母培养基的制备
• 1.试验室阶段培养基的制备 酵母菌在试 验室培养阶段一般多采用米曲汁或• 酒母扩大培养至卡氏罐和酒母罐后,采用淀粉质 原料来制做酒母糖化醪。
• 由于酒母糖化醪主要用来繁殖酵母细胞,所以酒 母醪中除含有一定量的糖分外,还要求含有一定 量的氮和无机盐等其它营养物质,以供酵母菌合 成菌体细胞的需要。
11
• 用于酒精发酵的细菌主要有:厌氧发酵 单胞菌和棕搁发酵菌。对耐高温的嗜热 细菌(40一50℃)和极端嗜热菌(65℃)的 筛选和应用也逐渐受到重视。

《酒精与啤酒工艺学》课件

《酒精与啤酒工艺学》课件

啤酒的生产工艺
03
原料选择与处理
麦芽
选择优质大麦,经过清洗、浸泡、发芽、干燥等 过程制成麦芽。
酒花
选择新鲜的酒花,具有香气和苦味,用于给啤酒 增添香味和稳定性。

选择软水,避免硬水中的矿物质影响啤酒口感和 品质。
糖化
01
将麦芽研磨成粉末,加入适量的 水,在适宜的温度和时间下进行 糖化,使麦芽中的淀粉转化为可 发酵的糖。
原料验收
对原料进行严格验收,确保原料质量符合生产要求。
原料储存
合理储存原料,防止原料变质、损坏。
生产过程的质量控制
工艺流程控制
严格按照工艺流程操作,确保生产过程中的各个环节得到有效控 制。
温度和压力控制
控制好温度和压力,保证生产出的酒精和啤酒质量稳定。
卫生管理
加强生产过程中的卫生管理,防止微生物污染,保证产品质量安 全。
酒精与啤酒的历史背景
01
02
03
酒精的发现
人类很早就发现了酒精的 制造方法,如古代中国的 酿酒技术。
啤酒的起源
啤酒起源于古代中东地区 ,后来传播到欧洲和世界 各地。
现代发展
随着科技的发展,酒精和 啤酒的生产工艺不断改进 ,品质和种类也日益丰富 。
酒精与啤酒的分类
酒精的分类
根据用途和制造方法,酒精可以分为食用酒精、工业酒精等 。
啤酒的过滤与包装
01
对发酵后的啤酒进行过滤,去除其中的杂质和酵母。
02
将过滤后的啤酒装入容器中,进行密封和杀菌处理,以保证啤
酒的品质和保质期。
根据市场需求和品牌形象,设计不同的包装形式和外观,提高
03
产品的市场竞争力。
酒精与啤酒的质量

酒精与啤酒工艺学05课件

酒精与啤酒工艺学05课件
REPORTING
WENKU DESIGN
酒精在啤酒生产中的作用
01
02
03
提供酒精度
酒精是啤酒中主要的发酵 产物,其含量的高低直接 决定了啤酒的酒精度,影 响啤酒的风味和口感。
杀菌防腐
酒精具有一定的杀菌和防 腐作用,在啤酒生产中有 助于抑制杂菌的生长,保 证啤酒的卫生质量。
促进酵母发酵
在啤酒发酵过程中,酒精 的生成可以促进酵母的代 谢活动,有利于酵母的生 长和繁殖。
THANKS
感谢观看
REPORTING
https://
啤酒的定义与分类
啤酒的定义
啤酒是一种以麦芽、水为主要原料,经过酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳、 低酒精度的饮料酒。
啤酒的分类
根据生产方式可分为上面发酵啤酒和下面发酵啤酒;根据色泽可分为淡色啤酒、 浓色啤酒和黑色啤酒;根据原麦汁浓度可分为低浓度、中浓度和高浓度啤酒。
啤酒生产工艺流程
原料粉碎
将麦芽、大米等原料粉碎成适当的 粒度,有利于糖化过程的进行。
程。
发酵
在特定的温度和pH值条件下 ,利用酵母菌将原料中的可发 酵性糖转化为酒精和二氧化碳

蒸馏
通过加热和冷却的方式,将发 酵产生的酒精蒸汽进行分离和 提纯,得到高浓度的酒精。
精馏
对蒸馏得到的酒精进行进一步 提纯,去除其中的杂质和异味
,提高酒精的质量。
酒精生产原料及设备
生产原料
主要原料包括玉米、小麦、薯类等淀粉质原料,以及糖蜜、亚硫酸盐纸浆废液等含糖原 料。
酵母培养与发酵控制
酵母培养
选择优质酵母菌种,进行纯种培养。通过扩大培养,获得足够数量的健壮酵母细胞,为发酵过程提供 充足的发酵剂。

酿酒工艺学PPT课件

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酿酒工艺学 PPT 课件
汇报人:文小库
2024-01-08
CONTENTS
• 酿酒工艺学简介 • 酿酒原料 • 酿酒工艺流程 • 酿酒设备与工具 • 酿酒微生物与酶 • 酿酒技术与管理 • 酿酒文化与鉴赏
01
酿酒工艺学简介
酿酒工艺学的定义和重要性
酿酒工艺学定义
酿酒工艺学是一门研究利用微生物发 酵生产酒精饮料的工艺学,主要涉及 原料选择、糖化、发酵、蒸馏、陈酿 和勾兑等过程。
酵母菌的发酵能力、耐酒 精度以及温度适应性等因 素都会影响葡萄酒的酿造 过程和品质。
细菌
细菌在酿酒过程中也起着一定的 作用,其中乳酸菌是常见的细菌
之一。
乳酸菌能够将葡萄汁中的糖分转 化为乳酸,对葡萄酒的酸度产生 影响,同时也能够产生一些特有
的香气和味道。
其他细菌也可能在酿酒过程中存 在,但需要控制其数量和种类, 以避免对葡萄酒的品质产生负面
酒窖
传统的发酵设备,具有恒温、恒湿等特点 ,有利于酒的陈酿和品质提升。
陈酿设备
陈酿设备
用于酒的长期储存和老熟的设备 。
酒塔
大型的陈酿设备,可容纳大量酒液 ,具有较好的保温和密封性能。
酒窖
传统的陈酿设备,具有恒温、恒湿 等特点,有利于酒的老熟和品质提 升。
其他工具
温度计
用于测量温度的工具,在 酿酒过程中需要控制温度 ,以确保酿酒过程的顺利 进行。
乳酸发酵
某些酒类在酒精发酵后, 会进行乳酸发酵,以产生
特定的风味。
陈酿与老化
陈酿
新酿造的酒需要在酒窖中进行陈 酿,以使酒体更加成熟、口感更 加丰富。
老化
某些酒类需要进行长时间的老化 ,如红葡萄酒和威士忌,以产生 特定的风味。

《酒精生产技术培训》PPT课件

《酒精生产技术培训》PPT课件

它们都是在利用各种不同的酶将淀粉转化为可发酵性糖,再将
可发酵性糖在酵母的作用下生产酒精。
另外的区别是啤酒发酵结束之后(其中的糖并没有完全转化为
酒精)经过过滤、杀菌进行包装即成为产品,人们赋予它“液体面包”
的美誉!固态发酵白酒甑锅蒸馏后得到的气体经冷凝后得到的产品就
是白酒,中国酿酒有悠久的历史,蒸馏白酒有深厚的酒文化底蕴—剑
酒精生产技术 —酒精生产技术培训手册(一)
写在前面:
酒精、白酒的生产并不神秘,它和啤酒一样包含了以下工序:
粉碎、糊化糖化、发酵等,由于生产中使用的原料不同、原料
的加工工艺不同、加水比的不同、设计的工艺流程及控制参数的不同,
最终人们得到了不同酒精浓度的发酵产品,这些产品分别被赋予了不
同的名字,它使我们的生活丰富多彩。
二、蒸煮糖化系统(柱式蒸煮)
二、蒸煮糖化系统(喷射液化、管道蒸煮、 后液化)
二、蒸煮糖化系统
连续蒸煮糖化系统:
——采用拌料罐加预煮罐的物料预混合流程,粉碎后的 物料先与拌料水充分混合、做到吸水而不膨胀,在此条件 下与后液化的物料进一步换热后进入预液化罐,在液化酶 的作用下进行预液化。
——采用喷射液化、管道蒸煮、后液化工艺,该技术是我 公司技术人消化吸收国际先进技术设计的酒精蒸煮工艺流 程,它具有占地面积小、投资成本低、蒸汽耗量少、料液 混合均匀、杀菌彻底、可以确保物料先进先出优点。
3、塔设备
四、蒸馏系统
——五塔(多塔)均采用强制回流和密闭式通道板结构,减
少塔节法兰,采用整体吊装,增强了塔体的抗风压和抗震 强度;减少酒精渗透挥发损失,提高蒸馏率(可达99%); 设备检修时只需拆开人孔和通道板,不需吊装设备,省工 省时;直径大于2.4米的塔均采用双溢流结构,减少板上 液面梯度,提高塔板效率。

酒精发酵工艺过程ppt课件

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发酵
大酒母



蒸馏




酒糟废液 酒精 杂醇油
米曲汁
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淀粉颗粒→淀粉分子→可发酵性糖→酒精→95%乙醇 (C6H10O5)n+nH2O→nC6H12O6→2nC2H6O+2nCO2+2nATP
主要步骤: 1. 原料粉碎 2. 蒸煮糊化 3. 曲霉糖化 4. 酵母发酵 5. 蒸馏提纯
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1. 原料预处理
(1)除杂——筛选、风选、磁力除铁 (2)粉碎——干法、湿法
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2. 蒸煮
作用: ➢打破植物细胞壁的保护作用,使淀粉颗粒从细 胞中游离出来,并转化为溶解状态,便于糖化; ➢对原料灭菌。 方法:连续蒸煮
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水洗
粉尘 二次蒸汽
分离 器
拌料罐
蒸煮罐
蒸煮罐
蒸煮罐
汽液分 离器
2
3
1
原料
粉碎机

风机 蒸汽


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3.糖化曲的制备
(1)菌种 木霉(Trichoderma spp.)、曲霉(Aspergillus spp.) 根霉(Rhizopus spp.)、芽孢杆菌(Bacillus spp.)
(2)方法 固体曲 液体曲
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4.糖化
(1)纤维素的水解 (2)淀粉的水解
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-淀粉酶(液化型淀粉酶) 特点:
9
10
纤维素生产酒精工艺
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12
三、酒精发酵微生物
1. 糖化菌(将淀粉、纤维素转化为糖)
曲霉(Aspergillus spp.)
根霉(Rhizopus spp.)

酒精工艺及设备ppt课件

酒精工艺及设备ppt课件
前言
近几年来,随着酒精行业的竞争,各生产厂家都在不 断的完善生产工艺和设备,促使酒精生产的新工艺、 新设备、新技术不断涌现,技术水平取得了很大提高, 酒精生产能耗在不断降低,产品质量在不断提升,由 于我们酒精行业工艺技术和装备水平的提高,近年来 中国的酒精设备也受到国外青睐,有越来越多国外用 户购买我们中国的酒精成套设备,据统计设备已辐射 到20多个国家。下面我根据个人经验和了解的设备使 用情况向大家作介绍
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拌料罐及其结构
7)、拌料罐 拌料罐的作用,淀粉与水充分混合加热成糊化醪。在拌料罐中要实现予 煮,以便使物料提前加热到一定温度,保证蒸煮时能达到完全糊化的目 的。 为降低物料粘度,降低蒸煮温度,提高蒸煮效果,使生产以顺利进行, 在拌料罐内加入α-淀粉酶,使物料液化。 2、拌料罐的主要结构组成
拌料罐的主体是一个园筒体,根据生产规模的大小,确定的容量; 罐底为锥底,一套搅拌装置和防止打旋的挡板,考虑到粉料与水混合均 匀拌料罐的高H与直径D的比值 n=H/D取1-1.3较好。
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离心式卸料(除尘)器结构
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湿式除尘器的结构和工作原理
6)水沬除尘塔:(湿式除尘器) 湿式除尘器实际上是用水吸收粉尘的 一种吸收塔。内设3~4筛板除尘塔。 由于洗尘水可用于拌料,设备简单,使 用效果较好, 筛板除尘塔为穿流扳,没有定型产品, 多为使用厂家自行设计制作。主要技术 参数开列如下,供设计制造时参考。 空罐气速取1.0~1.5m/s; 筛孔直径φ=10~16mm; 开孔率为10~20%; 多使用3~4块板,板间距400~8 00mm;
五塔差压三维视图五塔差压三维视图五塔差压三位试图局部五塔差压三维视图局部波纹管换热器的应用五塔差压蒸馏工艺说明3工艺流程说明43工艺流程说明发酵成熟醪经过醪液一级预热器醪塔顶酒汽冷凝的同时将成熟醪加热和醪液二级预热器回收塔顶酒汽冷凝的同时将成熟醪二次预热预热至70后在醪塔24板进料成熟醪在醪塔中下行的同时被塔底蒸汽加热酒汽上行与废醪液分离

酒精生产工艺学

酒精生产工艺学

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2.酒母罐培养
• 从卡氏罐以后酒母扩大培养属于酒母车 间进行培养,其流程为: • 卡氏罐-→小酒母罐-→大酒母罐-→成熟 酒母送发酵车间
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• (1)间歇培养法 此法是分小酒母罐与大酒母罐两个阶 段进行培养。 • 接入已培养成熟的卡氏罐酒母。通无菌空气或用机械 搅拌。 • 控制醪温在28—30℃进行培养.待醪液糖分降低40— 45%,其酒精分含量在3—4%(容量)左右,并且液面有 大量CO2冒出,即培养成熟。 • 将此培养成熟的小酒母再按入已装好糖化醪的大酒母 罐中,同法于28—30℃继续培养,待大酒母罐中糖分 消耗45—50%,液面冒出大量CO2时,培养即成熟, 即可送往发酵车间,做发酵接种用。
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(4)耗糖率 酵母的耗糖率也是观察酒母成熟的指 标之一。成熟的酒母,耗糖率-般要求控制在40 一50%。耗糖率太高,说明酵母培养已经过“ 老”,反之则“嫩”。 (5)酒精分 成熟酒母醪中的酒精含量一方面反映 酵母耗糖情况,也反映酵母成熟程度。如果酒 母醪中酒精含量高,说明营养消耗大,酵母培 养过于成熟。此时,应停止酒母培养,否则会 因营养缺乏或酒精含量高抑制酵母生长,造成 酵母衰老。成熟酒母醪中的酒精含量一股为 3—4%(容量)。
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6.关于防止杂菌污染 • 酒精生产除了对原始菌种进行定期分离纯化外 ,在培养过程中加强无菌管理操作也是十分重 要的。因为目前多数酒精厂酒母培养仍在敞口 酒母罐中进行,因此对车间环境卫生要十分注 意。另外,在使用前,对罐体、管道的杀菌也 十分重要,尤其应当注意对某些管道死角加强 杀菌操作。
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第七节 酒精发酵工艺
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2.接种量与培养时间的关系 • 接种量大,则培养时间可以缩短,酒母成熟快 • 开始接种时,易导致醪液被杂菌污染。 • 但接种量太大,也会增加扩大培养次数,增加设 备投资。 • 在酒母培养中,酒母接种量多控制在1:5—l0。 接种后的醪液,经过l0—12小时培养成熟的酒母 醪细胞数可达0.8—1.2亿/毫升以上,此时就可将 成熟的酒母接到下一工序的醪中。

《酒精生产工艺学》课件

《酒精生产工艺学》课件
酒精发酵是一种生物化学过程,通过酵母菌的无 氧呼吸将糖类物质转化为乙醇和二氧化碳。
酒精发酵反应式
C6H12O6 → 2CH3CH2OH + 2CO2
酒精发酵条件
适宜的温度、湿度、酸碱度以及厌氧环境。
酒精发酵微生物
酵母菌
酵母菌是酒精发酵的主要微生物,具 有将糖类物质转化为乙醇和二氧化碳 的能力。
细菌
能源
酒精可作为燃料,如生物柴油、燃 料乙醇等,具有环保、可再生的优 势,可用于替代传统化石燃料。
酒精生产的历史与发展
历史
酒精生产始于古代,最初主要用于医疗和消毒。随着工业革命的发展,酒精开始 被大量用于化工、燃料等领域。
发展
现代酒精生产工艺已实现工业化、自动化,采用高效、环保的生产技术和设备, 不断提高酒精的产量和品质,以满足不断增长的市场需求。同时,随着可再生能 源的发展,酒精作为清洁、可再生的能源也得到了广泛应用和推广。
02 酒精生产原料与预处理
原料选择与要求
01
02
03
原料种类
选择淀粉质、糖质或纤维 质原料,如玉米、小麦、 甘蔗等,根据生产需求选 择合适的原料。
原料品质
确保原料新鲜、无霉变、 无杂质,淀粉质原料的淀 粉含量要高,糖质原料的 糖分要足。
原料产地
优先选择气候适宜、土壤 肥沃、病虫害少的地区作 为原料产地,以保证原料 品质和产量。
原料的预处理方法
破碎与筛分
将大块原料破碎成小块, 然后通过筛分去除杂质和 过大的颗粒。
浸泡与蒸煮
对于淀粉质和纤维质原料 ,需进行浸泡,使淀粉颗 粒充分吸水膨胀,然后进 行蒸煮使淀粉糊化。
除杂与脱壳
去除原料中的石块、沙粒 等杂质,并脱去谷物类原 料的外壳,以减少后续工 艺中的堵塞和磨损。
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(1)含有较强的酒化酶,发酵能力强,而且迅速;
(2)繁殖速度快,具有很强的增殖能力;
(3)耐酒精能力强,能在较高浓度的酒精发酵醪中 进行发酵;
(4)耐温性能好,能在较高温度下进行繁殖和发酵 ;
(5)抵抗杂菌能力强;
(6)耐酸能力强;
(7)生产性能稳定,变异性小;
(8)发酵时产生泡沫少。
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二、酒精生产中常用酵母菌及其特性
中需要的无机盐可从原料中获得
,一般不需另加。 • 4.维生素 • 酵母在生长繁殖过程中所需的维生素主要由糖
化醪中获得。 • 维生素易被高温所破坏,因此,在制备酒母糖
化醪时,不宜采用高温长时间的杀菌,以减少 维生素的损失。
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四、酒母培养与扩大培养工艺
• (一)酒母培养基的制备 • (二)酒母的扩大培养
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(一)酒母培养基的制备
• 1.试验室阶段培养基的制备 酵母菌在试 验室培养阶段一般多采用米曲汁或麦芽 汁来做培养基。
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2.酒母糖化醪的制备
• 酒母扩大培养至卡氏罐和酒母罐后,采用淀粉质 原料来制做酒母糖化醪。
• 由于酒母糖化醪主要用来繁殖酵母细胞,所以酒 母醪中除含有一定量的糖分外,还要求含有一定 量的氮和无机盐等其它营养物质,以供酵母菌合 成菌体细胞的需要。
2.醪液浓度 一般酒精酵母在含5%(容量)的酒 精发酵醪中,其发酵能力就减弱,当醪液中 酒精浓度含量达到12%(容量)时,则停止发 酵。所以生产中常将糖化醪浓度控制在15— 18Bx之间,发酵成熟醪的酒精含量约为8— 9%(容量)。
13
3.培养温度 拉斯12号酵母繁殖适温为30—33℃ ,最低为5℃,最高为38℃。温度适宜,酵母 繁殖速度加快。温度过高或过低,都影响酵母 细胞的繁殖,甚至引起酵母的衰老或死亡。
酒精生产工艺学
1
1.酒精生产原料
(1)薯类原料 甘薯、木薯和马铃薯等。 (2)谷物原料 玉米、高梁、大米和小麦等。 (3)糖类原料 废糖蜜、甘蔗、甜菜等。 (4)野生植物原料 椽子仁、土茯苓、楝树果等。 (5)纤维原料 森林工业和木材加工工业的下脚料、 农作物秸秆、甘蔗渣、废纤维垃圾和废纸浆等。 (6)其他原料 亚硫酸纸浆废液、淀粉渣等。
8
第二节 酒母的制备
• 一、酒精生产对酵母菌的要求 • 二、酒精生产中常用酵母菌及其特性 • 三、酵母所需营养物质及其数量 • 四、酒母培养与扩大培养工艺 • 五、酒母培养设备结构的特点 • 六、影响酒母质量主要因素的讨论 • 七、液体曲酒母的特点 • 八.酒母培养异常现象与防治措施
9
一、酒精生产对酵母菌的要求
• 酵母菌是一类单细胞微生物,繁殖方式以出芽 繁殖为主。细胞形态以圆形、卵圆形或椭圆形 较多。
• 从分类系统来讲,淀粉质原料酒精发酵常用的 菌种为真酵母属中的啤酒酵母(SdccHcromyce SCereuisiae)及其变种,如拉斯2号 (Rasse Ⅱ)、 拉斯12号(Rasse Ⅻ)、K字、以及从我国酒精生 产实践中筛选的南阳五号(1300)、南阳混合 (1308)等酵母菌株。
15
• 2.氮源 • 酵母菌所需的含氮物质主要也是从淀粉质原料
中获得。但原料中含氮物质往往是大分子的蛋 白质,因此也必须经过蒸煮和曲霉菌中的蛋白 酶水解,生成小分子量的蛋白胨、眎或氨基酸 后才能被酵母所向化。 • 如果原料中含氮量少时,也可补加无机氮,供 给酵母生长。生产上多采用(NH4)2SO4为补充 氮源。
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• 用于酒精发酵的细菌主要有:厌氧发酵 单胞菌和棕搁发酵菌。对耐高温的嗜热 细菌(40一50℃)和极端嗜热菌(65℃)的 筛选和应用也逐渐受到重视。
• 用于酒精发酵(纤维素原料)的霉菌有:粗 糙脉孢霉、拟青霉、链孢霉等。假丝酵 母可直接发酵木糖为酒精。
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(二)酒精酵母的特性
1.繁殖速度快 如在麦汁小滴培养24小时,一 个拉斯12号酵母细胞,可以产生55个子细胞 。
21
(1)原菌 生产中使用的原始菌种应当是经过纯种 分离的优良菌种。保藏时间较长的原菌,在投 产前,应接入新鲜斜面试管进行活化,以便使 酵母菌处于旺盛的生活状态。
(2)斜面试管培养 将活化后的酵母菌在无菌条件 下接入新鲜斜面试管,于28-30℃保温培养3—4 天,待斜面上长出白色菌苔,即培养成熟。
• 此外,为了确保酵母菌能够顺利的繁殖,还要调 节酒母糖化醪的pH值,以抑制杂菌生长。
20
(二)酒母的扩大培养
• 扩大流程: • 原菌→斜面试管→液体试管→三角瓶培养→卡
氏罐
• 这一阶段的培养,是扩大酒母种子的开始。生 产上希望在这一阶段培养得到细胞健壮,没有 杂菌的种子酵母。因此,无菌条件要求较严, 酵母培养基的营养成分要求也高。
2
纤维素生产酒精工艺
3
4
• 2.淀粉质原料酒精生产的工艺流程
5
• 1.原料粉碎 • 2.蒸煮糊化 • 3.曲霉糖化 经蒸煮糊化后的醪液,通过曲霉菌
的淀粉酶进行糖化作用生成可发酵性糖,供酵 母菌利用。 • 曲霉菌是属于好气性的微生物,故在繁殖和生 长过程中要给以充分得空气,同时,淀粉酶的 形成也取决于所供给的空气量。
4.PH值 发酵醪的pH值与氧化还原电势有关系, 而氧化还原电势又与酵母的呼吸有直接关系。 酒精酵母可在pH4.0—6.0环境中进行繁殖,如 果醪液的pH值低于3,则酵母的活力大减。
14
三、酵母所需营养物质及其数量
• 1.碳源 • 酵母菌在繁殖过程中,吸收的糖分,一
方面用于合成菌体蛋白中的碳架,另一 部分转变为酵母菌的贮藏物质,还释出 一定能量,以供合成菌体物质时的能量 消耗。
6
• 4.酵母发酵 酒精发酵是属于厌气性发酵 ,在发酵过程中进行无氧呼吸,在此过 程中,发生着复杂的生物化学变化,既 有糖化醪中淀粉和糊精继续被淀粉酶水 解生成糖,也有蛋白质在曲霉蛋白酶水 解下生成肽和氨基酸。这些物质一部分 被酵母吸收合成菌体细胞,另一部分则 被发酵,生成酒精和CO2。
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• 5.蒸馏提纯 经酵母菌把糖转变成酒精后 ,在成熟发酵醪内,除含有酒精和大量 水分外,还含有固形物和许多杂质。蒸 馏是把发酵醪液中含有的酒精提纯出来 ,通过粗馏和精馏,最后取得合乎规格 的酒精,同时得到副产物杂醇油,还有 大量的酒糟(也称废醪)排除。
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