综采工作面供电设计计算

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设计综采工作面供电设计

设计综采工作面供电设计

设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米,外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米,工作面煤层倾角25°-32°,平均倾角28°,煤层厚度2.5米-4.2米,平均厚度3.5,采煤方式为综合机械化采煤,设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表:序号设备名称设备型号数量电机功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所,高压采用两路供电,一路在轨道石门处供800KVA移变,(由保运区安装),另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为:下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷,移动变电站及泵站放置进风石门附近,设备控制开关放置距工作面190m附近,低压电缆沿进风石门→机巷敷设,采用电压等级为3300KV。

三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下:设备名称设备型号电机台数额定功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择两台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电,供电电压为3450V。

宁夏煤矿综采工作面供电设计计算word资料25页

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3301综采工作面供电设计计算一、已知资料:3301工作面所在煤层为Ⅲ—2煤,水平为一水平,盘区为三盘区。

3301工作面走向长度864m,工作面倾向长度208m,倾角0—3°,煤层厚度2.65—3.35m,平均厚度3.04m,容重1.22*103 kg/ m3,采煤方法为走向长壁后退式一次采全高。

1. 设备选用1)工作面设备(1)采煤机,西安煤机有限公司生产的MG650/1620-WD型电牵引采煤机。

总装机功率为1620kW,其中2台截割电动机,每台功率650kW,额定电压3300V,额定电流136A;额定功率因数(cosΦ):0.85,2台交流牵引电动机,每台功率90kW,额定电压直流380V,额定电流169A,额定功率因数(cosΦ):0.87,两台截割电动机不同时起动。

(2)工作面刮板输送机,采用宁夏天地奔牛实业集团有限公司制造的SGZ1000/1400型输送机,机头及机尾其额定功率为700/350,额定电压(V):3300伏的双速电动机,其额定电流150/74A。

2)顺槽机电设备(1)破碎机,采用宁夏天地奔牛实业集团有限公司生产的PLM3000型破碎机,其额定功率为315kW,额定电压1140V,额定电流192A。

(2)转载机,采用宁夏天地奔牛实业集团有限公司生产的SZZ1000/315型转载机,其额定功率为315kW,额定电压1140V,额定电流204.75A。

(3)顺槽带式输送机,采用淮南煤机厂的SSJ-1200/400型输送机,每部带式输送机额定功率为2×315kW,额定电压1140V,额定电流120.8A。

带速3.15m/s,带宽1.2m。

(4)乳化液泵,无锡威顺煤矿机械有限公司产BRW400/31.5X4A型3台,额定功率250kW,额定电压1140V,额定电流146A。

(5)喷雾泵,BPW400/16型,2台,额定功率125kW,额定电压1140V,额定电流46.4A。

826里综采工作面供电设计说明书

826里综采工作面供电设计说明书

Ⅱ826里综采工作面供电设计说明书一、概述Ⅱ826里综采工作面是西二采区一个综采工作面,切眼总长140米,机巷420米。

该工作面采煤机选用MG450/1050WD型,工作面车选用SGZ800/800型,机巷安装DSJ100/100/2×75型皮带机、SZZ830/315型转载机、PLM2000/200型破碎机;运斜使用DSJ100/100/2×75型皮带机;选用BRW400/31.5型乳化泵站一套,通讯控制采用KTC-2 型。

供电电源来自西二下部变电所。

二、移变容量计算1、设备负荷统计根据设备选型,负荷统计结果如下:本系统设备设备额定功率之和为:∑P=1050+2×400+315+200+250+2×75+4+2×75+4+18.5=2941.5KW 2、移变容量计算与选择(1)移变选择:根据以上计算和目前现有情况,选用三台移变负责该面供电,其中1140V 系统采用3300V系统采用1#KBSGZY-1600/6型矿用移动变电站分别对工作面刮板机、转载机、破碎机供电和2#KBSGZY-1600/6型矿用移动变电站对采煤机、乳化泵供电,3#KBSGZY-800/6型矿用移动变电站分别对机巷皮带机、运斜皮带机和回柱绞车进行供电。

(2)容量验算如下:1#移变KBSGZY-1600/6型(6/3.3KV)控制工作面刮板机、转载机和破碎机:设备总功率:∑P=315+200+2×400=1315KW 需用系数:max 4000.40.60.40.60.581315de e P K P =+⨯=+⨯=∑ 式中:max p ---最大一台电动机功率,de K ---为需用系数。

故移变容量为 0.5813151090cos 0.7de N ca wn K P S KVA ϕ∙∑⨯===式中: cos wn ϕ---一组用电设备的加权平均功率因数,综采工作面一般取0.7。

采面供电设计

采面供电设计

播土采区1307采面供电设计计算一、概述 (2)二、变电所及采面配电点位置的确定 (2)1.变电所位置确定 (2)2.采面配电点位置的确定 (2)三、负荷统计及其配电点变压器容量的选择 (3)1.负荷统计 (3)2.低压开关及配电点动力变压器选择 (4)四、电缆的选择 (6)1.高压电缆选择 (10)2.高压电缆截面的校验 (11)3.采煤机供电低压电缆的选择 (11)4.采面溜子低压电缆的选择 (12)5.乳化泵低压电缆的选择 (12)6.喷雾泵低压电缆的选择 (13)7.按启动条件校验各电缆 (13)五、过电流保护装置整定计算 (15)六、《12307采面供电图》见附图1-1 (19)七、《12307采面设备布置图》供电图见附图2-2 (19)一、概述二、该采煤工作面位于播土工业广场以东约2100m处, 工程垂直埋深47-150m。

切眼长度240m, 采长1400m左右。

工作面采用单一倾斜长壁后退式综合机械化采煤法, 采用MG-300/730-WD采煤机进行采煤, 一次采全高。

采用SGZ960/800中双链刮板输送机、SZZ960/250转载机和DSJ120/50/200X型可伸缩皮带输送机进行运输, 并配备轮式破碎机进行破碎。

上下端头采用ZZG6200/19/38型支撑掩护式液压支架, 切眼中间采用ZZ4800/18/38型支撑掩护式液压支架。

三、变电所及采面配电点位置的确定1.变电所位置确定2.根据采区变电所位置选择原则, 采区变电所要位于负荷中心,并且采用就近原则进行选择。

采面动力供电应由播土采区东二里块井下变电所进行供电。

供电电压为10KV, 供电线路长度为1680米左右。

3.采面配电点位置的确定四、工作面动力由采面下运巷设备列车移动变电站提供。

移动变电站设置在采面运输巷内, 且敷设供移动变电站的专用轨道, 轨距为900mm, 并将其设置在距采面切眼下出口150m位置。

各设备安装详细位置见附图(1-1)。

综采工作面供电方案

综采工作面供电方案

红湖煤矿1#—2#煤层综采工作面 供 电 方 案一、工作面概况与设备选型配置根据《煤矿安全规程》的要求,结合本矿的实际情况,矿部出台了《红湖水平分段选型》报告,为井下1#—2#煤层设计了短臂式综采放顶煤采煤工作面(简称综采工作面),综采工作面走向长度600米,切眼开采长度为30米,工作面煤层倾角45°-60°,煤层厚度10米-12米,两层煤间距为2米—7米,采煤方式为短臂式综采放顶煤采煤方式。

设备选型配置情况如设备选型配置情况如下:说明:此表是矿部结合本矿的实际情况出台的《红湖水平分段选型》报告中设备选型为依据,表中,划横线的最后2项是临时填写的,变压器的型号临时更改的,由原型号KBSGZY-630/10型移动变电站更改为KBSGZY-1000/10型移动变电站(根据综采工作面设备负荷计算后的出的数据)。

二、供电系统的选择综采工作面供电电源来自井下中央变电所高压防爆开关引出,高压采用1回路10000V 至采区变电所供一台KBSGZY —1000/10型1000KVA 移动变电站使用。

电缆线敷设路线为:井下中央变电所→316水平材料上山→364水平回风材料顺槽→364水平综采变电所→综采工作面→综采工作面下端头→运输顺槽。

移动变电站、乳化液泵站、开关串车放置在364水平材料顺槽距综采工作面50米处,设备控制开关放置在串车上,移动式变电站在前,开关串车在中,乳化液泵站紧随其后。

序号 设备名称 规格型号 单位 全年计划数量单价金额(万元) 厂家 1 综采过渡支架 ZFG5000/16/25 付 2 20 40 平顶山 2 综采基本架 ZF4800/14/26 付 20 15300 平顶山 3 采煤机 MG -250/300/NWD 台 1 200200 上海天地 4 前部刮板输送机SGZ730/90 米 30 100 奔牛或甘肃容和5 后部刮板输送机 SGZ630/75 米 30 80 6 转载机 SZZ630/75 米 30 70 7 **破碎机 PLM500 台 1 70 8 泵站 BRW200/31.5 台 2 60 无锡泵站9 移动变电站 KBSGZY-1000/10台 1 3010 回柱绞车 JH20 台 2 5 10 淮南煤机厂11 集中控制器KTC102.1套 1 20 20 天津华宇电子有限公司合计980低压电缆沿364水平综采变电所→综采工作面→综采工作面下端头→运输顺槽敷设,采用电压等级为1140V。

1022综采工作面供电设计

1022综采工作面供电设计

1022综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置1022机巷走向长度约1200米,切眼开采长度150米,采煤方式为综合机械化采煤,采用负压通风,设备选型配置情况如下表:序号设备名称设备型号数量电机功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)1 采煤机MG-650/1620 1 1620 3300 3732 转载机SZZ-830/315 1 315 3300 733 运输机SGZ1000/1400 1 1400 3300 2*1524 破碎机PLM-2000 1 200 3300 465 乳化液泵MRB-400-31.5 2 250 3300 536 皮带机DSJ-100/100/2*125 1 2×125 1140 2×807 无极绳绞车SQ-110B 1 110 1140 71.58 绞车JSDB-10 1 18.5 1140 129 绞车JSDB-25 2 55 1140 35.7510 照明综保ZBZ-4.0/1140 3 114011 控制台KTC-2 1 114012 张紧绞车 1 4 1140 2.6二、供电系统的选择确定工作面采用移动变电站方式供电。

由102采区变电所提供两路6KV电源,其中第一路高压线路的1#高压分馈供到一台2000KVA移动变电站(供工作面3300V采煤机)和一台1000KVA移动变电站(供破碎机、转载机和乳化液泵);另一路高压线路的2#高压分馈供到一台800KVA移动变电站(供一部皮带机、机巷绞车系统),4#高压分馈供到一台2000KVA移动变电站(供工作面3300V运输机等)。

两台2000KVA移动变压站、一台1000KVA移动变压站、三台高爆、一台组合开关、一套乳化液泵站放置在1023机巷车场,一台800KVA 移动变压站放置在1022机巷平巷段,另三台组合开关均放置在机巷开关车上。

采用电压等级为3300KV和1140KV两种。

瓦斯电闭锁断电开关为102-7#高爆开关和102-11#高爆开关。

采煤工面供电设计

采煤工面供电设计

综采工作面供电设计计算计算:审查:部长:综采工作面供电计算工作面布置及开采方法:1.2101综采工作面为缓倾斜煤层,煤质中硬,低瓦斯,每层平均厚度 1.5米,一次采全高。

巷道布置:工作面长150m,走向长710m。

采煤方法:采用走向长壁区内后退式。

2.运输系统:工作面落煤由采煤机,经刮板机、转载机、顺槽皮带、胶带巷皮带、主平硐皮带运至地面。

3.电源及负荷情况作面。

工作面采用1140V低压供电,电源取自临时配电点移变,移变高压取自中央变电所10KV高压开关。

用电设备负荷情况见下表:二、工作面开关站及移变位置的确定根据位置的确定原则,工作面开关站设在距工作面切眼30m处,移变设在临时配电点,皮带、溜子、开关站设在各自的机头处,泵站开关设在泵站处。

三、选择工作面移变考虑两台移变供电,一台供工作面开关站,一台供其余所有设备。

开关站变压器的计算容量为:S=KxΕPe/CosФ=0.8×(460+264+90+110)/0.75=987.6KVAKde取0.8 CosФ取0.75选择一台KBSGZY-1000/6型矿用隔爆移动变电站供工作面开关站。

顺槽变压器的计算容量为:S=KxΕPe/CosФ=0.8×(200+125+2×55+2×25+4×11.5+5×11+2×22+2×18.5)/0.75=662.4KVAKde取0.8 CosФ取0.75选择一台KBSGZY-800/6型矿用隔爆移动变电站供进回风顺槽及泵站设备。

五、供电电缆的选择:1、确定电缆的型号和长度根据电缆型号的确定原则及实际情况,选择电缆的型号如下:由中央变电所至移变的高压电缆,选用MYPTJ 10KV-3×70+3×35/3+3×2.5型高压屏蔽带监视层橡套电缆,采煤机选用MCP采煤机专用电缆,其它用电设备干线及支线电缆均选用MYP型橡胶电缆。

东六7煤综采安装供电设计

东六7煤综采安装供电设计

东六7煤综采工作面安装供电设计1.机电设备:东六7煤综采工作面机电设备表2.供电能力计算2.1 供电系统拟定根据该综采工作面安装所处的地理位置,及该地区的负荷状况,特拟定东六7煤综采工作面及两道供电系统由Z-54、P-52两台干式变压器(KBSG-500/6/0.69),具体供电方式及负荷电压等级,详见供电系统图。

3. 变压器容量校验3.1 Z-54变压器—KBSG-500/6/0.69(供东六回风道电绞)。

∑P N=90+11.4+55+11.4=167.8kWKr=0.4+0.6(P S/∑P N)=0.4+0.6(90/167.8)=0.72查表得:cosφ=0.7S i=∑P N×K r/cosφ=167.8×(0.7÷0.72)=163kVA<500kVA 合格3.2 P-52变压器—KBSG-500/6/0.69(供东六7煤材料道电绞、回柱机)∑P N=11.4+11.4+90+22+22+17+17+11.4=202.2kW K r=0.4+0.6(P S/∑P N)=0.4+0.6(90/202.2)=0.67查表得:cosφ=0.7S i=∑P N×K r/cosφ=202.2×(0.7÷0.67)=211kVA<500kVA 合格4.电压损失校验:因此供电系统无大负荷设备启动,故不再校验线路电压损失。

5.低压电缆的选择所选低压开关均为矿用防爆型电气设备,开关型号、容量详见供电系统图。

6.短路电流计算选取几个短路点,计算其短路电流值(列下表):7. 过流保护整定根据选取的短路点,计算所对应的低压馈电开关电流整定值,校验灵敏度系数是否合格(列下表):8. 安全技术措施1)安装单位必须严格执行本供电设计安装使用,如有负荷变动(增加)或延长线路,变动单位应提前提出书面申请,经机电科电气安全组分管人员和分管井下供电技术员审查、审批后,方可变动,否则为严重违章作业。

综采工作面整定计算

综采工作面整定计算

晋煤集团寺河矿二号井IX4308综采工作面整定计算说明书计算:审核:科长:机电副总:二0一二年寺河矿二号井IX4308综采工作面继电保护整定计算IX4308综采工作面设计整定计算:一、概述1、矿井建有一座35KV变电站,双电源均引自川底110KV变电所,以35KV电压等级向我矿供电,单回供电距离约 3.0km,一回运行,另一回带电热备用。

主变选用单台容量为12500KVA,型号SZ9—12500/35型变压器,共2台,一用一备。

矿井井下采用10KV供电,井下供电电源两回,均引自35KV变电站10KV不同母线段527和528开关柜。

下井电缆采用MYJV42—10KV—3*185mm2型钢芯细钢丝铠装电缆,沿副立井井筒敷设至中央变电所,长度为520m,井下中央变电所从不同母线段12#和15#分别接出两根MYJV22—10KV—3*185mm2型钢带铠装电缆至西区变电所,长度为2200m,IX4308综采工作面由西区变电所314#高开供给,长度为1150m,IX4308工作面走向长度600.8m,工作面长度172.5m,煤层厚度平均1.5m。

IX4308工作面设备布置表:二、负荷统计IX4308综采工作面进回风设备均采用1140V电压等级。

1140V设备负荷统计:∑P=1984KW三、初选开关、变电站、电缆1、进风设备高爆开关选择:由∑P=1984KW,折合至10KV,额定电流I=∑P/3Ucosφ=1984*1000/1.732*10500*0.85=128.35A,根据额定电流I=128.35A,可选择150/5A高爆开关,但因结合实际,西区变电所无150/5A高爆开关,故选用BGP50—10—200/5型高爆开关,编号为314#。

2、变压器容量的选择:1140V设备∑P=1984KW,需用系数K r=0.4+0.6P s/∑P N=0.58,根据实际运行以及满足生产需要,取0.7,平均功率因素综采工作面取cos∮=0.7。

第4章综采工作面供电计算

第4章综采工作面供电计算

第4章综采工作面供电设计计算编写本章的目的在于正确地拟定综采工作面供电系统;正确地选择井下供电单元的变压器容量、控制开关、动力电缆;正确地计算、整定、调试继电保护装置。

使供电系统安全,供配电设备容量合理,高低压开关保护装置动作灵敏可靠,既不误动又不拒动。

掌握或了解低压供电系统的计算方法,对煤矿井下电气设备检修大有帮助。

4.1 供电设计计算概述1. 设计依据(1)综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式;(2)综采工作面地质、排水、通风、沼气情况;(3)综采工作面机电设备布置、作业过程、运输情况;(4)综采工作面机电设备容量、技术参数及性能;(5)作业制度。

(6)技术和经济指标2. 设计要求(1)应符合《煤矿安全规程》、《井下供电设计技术规定》和《煤炭工业设计规范》中的要求;(2)尽量选用定型的国产新产品(3)应保证安全、可靠、经济、合理、技术先进。

3. 设计步骤(1)根据地质条件、巷道布置、通风、机电设备容量、设备的分布情况确定移动变电站及工作面配电点的位置;(2)综采工作面用电设备负荷统计,确定移动变电站容量、型号、台数;(3)根据综采工作面设备的布置情况,拟定供电系统图;(4)选择高压配电装置和高压电缆;(5)选择低压电缆;(6)选择低压开关;(7)继电保护装置的整定计算;(8)绘制综采工作面供电系统图。

4.2 综采工作面供电系统负荷计算1. 供电电压综采工作面的供电电压可根据日生产能力、单机或双机最大容量、总装机容量来确定电压等级。

参考范围见表4-1。

表4-1 综采工作面电压等级使用范围应符合下列要求:高压,不超过10kV;低压,不超过1140V;照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过127V;远距离控制线路的额定电压,不超过36V;采区电气设备使用3300V 供电时,必须制定专门的安全措施。

”由于日产万吨矿井综采工作面装机总容量不断增大,传统的井下6kV 配电电压已不能满足供电合理的要求。

煤矿井下综采工作面供电设计

煤矿井下综采工作面供电设计

第一部分工作面概况北二采区I0130404回采工作面,下顺槽走向长度1393米。

上顺槽1157米。

该工作面切眼平均倾角为11°,煤层平均厚度为5.33米,煤层磨氏硬度为1-3,工作面切眼倾斜长度198米。

第二部分采区供电系统设计第一节、工作面主要设备选择:该面为综合机械化采煤工作面,采煤工艺为走向长壁后退式综放工作面(右工作面)。

主要设备:1、采煤机MG300/700—WD 一台(功率:698.5KW)2、转载机SZZ830/315 一台(功率:315KW)3、破碎机PLM—1800 一台(功率:200KW)4、乳化液泵LRB400/31.5 两台(功率:250KW)5、液压支架ZF6400/15.7/31 (要有喷雾装置126部)6、排头支架ZFG6400/22/30H (要有喷雾装置7部)7、工作面前、后部刮板机SGZ-764/630 两台(功率:315 KWх2/台)第二节、供电方案的选择工作面电源从北二采区变电所引出,延至工作面移动变电站高压开关,两根高压电缆型号MYPT—3.6/6--3х50+1х25。

采区供电安装4台移动变电站,其中3台为工作面设备供电,1台为前、后顺槽低压设备供电。

为工作面设备供电变电站3台,变电站型号为:KBSGZY—1600/6、KBSGZY—1000/6、KBSGZY—800/6,为工作面及前、后顺槽后部低压供电变电站1台,变电站型号KBSGZY—500/6。

各台变电站用途如下:1#变电站:采煤机、前刮板机2#变电站:转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵。

3#变电站:后刮板机。

4#变电站:工作面前后顺槽的低压电气设备如污水泵、照明信号综保、回柱绞车等。

第三节、供电计算:(一)变电站容量确定:计算依据S=K xΣP e/COSΦpj式中:S:所有计算负荷的视在功率(KV A)K x:需用系数COS Φpj :加权平均功率因数 ΣP e :系统有功功率之和(KV A ) (1)1#变电站容量确定:K x =0.4+0.65.13286306.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.68 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.68х (698.5+630)/0.65 =1399.08KV A查《煤矿电工》215页15-1 COS Φpj =0.65根据计算:1#变电站选用KBSGZY —1600/6型 (2)2#变电站容量确定:K x =0.4+0.66303156.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.7 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.7х630/0.65 =678.46KV A根据计算:2#变电站选用KBSGZY —800/6型。

综采工作面供电设计

综采工作面供电设计

综合机械化采煤工作面供电系统设计设计校验:解炜机电科长:徐意源机电副总:刘强机电矿长:侯国俊目录一、原始资料 (1)1、巷道布置及掘进方法 (1)2、运输及通风系统 (1)3、电源及负荷 (1)二、工作面配电点与移动式变电站位置的确定 (2)三、供电系统拟定 (2)四、负荷统计与变压器选择 (4)1、选择向皮带供电的660V移动式变电站(1#移变) (4)2、选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变) (4)五、供电电缆的选择 (4)1、确定电缆的型号和长度 (4)2、电缆主芯线截面的选择 (5)(1)向移动式变电站供电的高压电缆选择 (5)(2)低压电缆截面的选择 (7)六、短路电流的计算 (11)1、短路回路阻抗计算 (12)七、保护装置的整定计算 (15)1、掘进机配电箱的整定 (15)2、移动式变电站低压侧自动空气开关的整定 (15)3、高压配电箱的整定 (16)附录1 矿用660/1440V移动屏蔽橡套软电缆结构尺寸及主要技术参数 (18)附录2 煤矿用6/10kV移动金属屏蔽橡套软电缆简介 (19)附录3 35KV地面变电所8000KVA电力变压器参数 (21)附录4 电缆电阻统计表 (22)参考文献 (24)一、原始资料1、巷道布置及掘进方法1001综合机械化采煤工作面全长180m,一次采全高3.27米。

综采工作面回采用MCTY-300/700采煤机。

采取三班生产,一班检修的工作方式。

每日回采进米6米。

2、运输及通风系统运输顺槽回采出煤通过1部SGZ830/500型刮板输送机→SZZ830/200转载机→SSJ100/80型可伸缩胶带输送机→集中1部皮带→主斜井皮带→地面架空皮带,最后送入工业场地。

工作面所需材料和设备的运输,由无轨胶轮车由辅运大巷→辅运顺槽→工作面。

顺槽通风系统的新鲜风流由主斜井→集中运输皮带大巷→1001运输顺槽→工作面→1001回风顺槽→1001回顺回风绕道→总回风大巷→最后通过风机排至地面。

综采工作面供电方案设计书

综采工作面供电方案设计书

90102综采工作面供电设计说明书山西凌志成家庄煤矿二零一二年八月一日90102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层三采区,平均煤层厚度1.5m,工作面长度180m,走向长度为8000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度4m。

矿井井下高压采用10KV供电,由2#采区变电所负责向该综采工作面供电。

变电所高压设备采用PJG-200/10Y 型高压隔爆开关,保护选用河南济源市华宇矿业有限公司数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头600m。

(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用上海创力集团股份有限公司。

生产的MG400/930-WD型采煤机,其额定功率930KW,其中两台截割主电动机功率为400KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为3300V。

调高泵电机电压3300V,功率20KW。

工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ800/1050型输送机,机头及机尾都采用额定功率为246/525KW的双速电机,额定电压为3300V。

2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-200型破碎机,其额定功率200KW,额定电压3300V。

2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ-900/160/315型转载机。

额定功率为160/315KW 的双速电机,额定电压为3300V。

3)1、顺槽带式输送机:采用太原向明机械公司制造的DSJ100/100/2*315型输送机(1部),驱动电机额定功率2×315 KW,电机启动采用电光防爆有限公司生产的QJR-400/1140(660)开关,减速器启动采用采用山东科大机电科技有限公司生产的YN-250液粘软启动器,制动采用山东科大机电科技有限公司生产的KPZ-1200盘式可控制装置,皮带张紧装置采用无锡市锡安达防爆电机有限公司生产的ZYJ-800带式输送机用液压张紧装置。

21127综采工作面供电设计6011

21127综采工作面供电设计6011

21127综采工作面供电方案设计一、概况:(一)21127综采工作面为21采区12#煤第三亚阶段北翼回采工作面,南东至21采区21126外上山,北西至工业广场保安煤柱线,上覆7#煤2172、2174、2176采面早已回采结束,本阶段对应的21125上、下分层采面已回采结束。

下伏14#煤尚无工程。

(二)回采工作面采用MG200/600-WD型机械采煤机,并采用ZY3800/15/33型掩护式液压支架管理顶板。

(三)煤的运输方式:1.采面采用SGZ 764/2×250型刮板输送机。

2.21127运巷采用SGB-40T/2×55刮板输送机、SPJ-1000/2×75型胶带输送机。

3.214石门采用3部SPJ-800/55型胶带输送机运至煤仓,进入主运输系统。

21127综采工作面机电设备布置表二、移动变电站位置的确定:(一)根据21127采面工作面巷道布置设计和采区变电所的分布情况,在214石门安设移动变电站对采面进行供电,供电电源来自1400变电所,供电方式采用干线式。

(二)供电线路分高压和低压两路,高压电缆从1400变电所→214石门,低压电缆沿214石门→21127运巷→21127采面。

三、负荷统计及变电站容量选择(一)负荷统计(二)动力变电站的选择1.移动变电站容量、台数的确定:使用2台移动变压器,分组对综采工作面进行供电,具体分组容量计算如下:1)I组:采煤机、采面刮板输送机。

总负荷:∑P=598.5+500=1098.5KwN按需用系数法(式1-1)验算变电站容量是否满足需求:wmdeNcaK P S cos∑=(1-1)式中 :S ca ——用电设备的计算负荷,kVA ;∑N P ——具有相同需用系数K de 的一组用电设备的额定负荷之和,kW; ϕcos wm ——用电设备的加权平均功率因数,查表6-2,取ϕcos wm =0.7; K de 需用系数,查表6-2,取K de =0.6求得KVA 57.9417.06.05.1098S =⨯=ca 由S ca =941.57KVA <S e =1000KVA ,可得使用KBSG-1000/6型移动变电站可以足供电容量需求。

煤矿综采工作面供电设计

煤矿综采工作面供电设计

8223综采工作面供电设计一、概述:8223工作面供电电源来自82采区中部变电所BGP30-6高压真空配电装置电源侧。

机、风巷尾部和工作面低压供电全部采用1140V,预计总负荷为2023KW。

详细情况请参阅供电系统图(附后)。

二、设备选型与负荷统计:三、移动变电站干式变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择3台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(250/600)=0.65取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=600×0.65/0.7=557KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=557KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向转载机、破碎机、运输机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(400/670)=0.76取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=670×0.76/0.7=760KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=760KV A 满足工作需要3、3#移动变电站向2台油泵和皮带机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6×250/750=0. 6S b=∑P ex K x/cosφ=750×0.6/0.7=643KV A故选择KBSGZY-800/6型移动变电站。

S e=800KV A>S b=643KV A 满足工作需要四、低压开关的选择:本次设计低压全部采用1140V供电,故所有选择的低压电器设备、电缆,均为仟伏级。

1、选用QJZ--400/1140S型真空磁力起动器组合式开关2台,1台控制煤机,I e=800A>∑I g=384A;另1台可同时控制运输机、转载机、破碎机I e=800A>∑I g=428.8A适合2、选用BQZ--200/1140型真空智能磁力启动器3台,分别控制二台油泵电机,I开e=200A>I电e=160A和皮带机,I开e=200A>I电e=160A适合。

综采工作面供电设计

综采工作面供电设计

综采工作面供电设计2092综采工作面供电设计综采工作面是在9煤层开采,平均煤层厚度为3米,工作面长度为240米,走向长度为1000米,平均倾角为3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度为3米。

矿井井下高压采用10KV供电,由XXX负责向该综采工作面供电。

变电所高压设备采用PBG-315/10Y型高压隔爆开关,XXX距综采工作面皮带机头600米。

设备选用:1.工作面设备采煤机选用XXX生产的MG300/710-WD型采煤机,额定功率为710KW,其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压为1140V,功率为20KW。

工作面刮板输送机选用XXX制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。

2.顺槽设备1)破碎机:采用XXX制造的PLM-1000型破碎机,额定功率为160KW,额定电压为1140V。

2)转载机:采用XXX制造的SZZ764/250型转载机,额定功率为250KW,额定电压为1140V。

3)顺槽带式输送机:采用XXX制造的DSJ100/63/2*75型输送机(1部),驱动电机额定功率为2×75 KW。

4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵,额定功率为200KW,额定电压为1140V。

5)喷雾泵:采用XXX生产的BPW315/6.3型(2台),额定功率为75KW,额定电压为1140V。

3.其它设备工作面电源电压为10kV,来自井下盘区变电所。

根据用电设备的容量与布置,采用1140V电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V。

在临时变电所处设置移动变电站,为顺槽皮带机供电;在顺槽皮带巷每450米设置配电点,用以对工作面设备进行供电。

负荷统计及移动变电站选择:1.1号移动变电站的选取一号移动变电站的负荷统计:名称 | 型号 | 功率(KW) | 电压等级(V) |采煤机 | MG300/710-WD | 710 | 1140 |乳化泵 | BRW315/31.5 | 200 | 1140 |可伸缩带式输送机 | DSJ100/63/2×75 | 2×75 | 1140 |共计 |。

综采工作面供电设计计算

综采工作面供电设计计算

综采工作面供电设计计算《煤矿安全规程》第448条规定:井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级应符合下列要求:高压,不超过10KV;低压,不超过1140KV;照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过127V;远距离控制线路的额定电压,不超过36V;采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。

1、移动变电站变压器容量计算综采工作面变压器容量计算方法,通常采用需用系数法,由各用电设备的额定功率求取一组用电设备的计算负荷的方法,一组用电设备的计算负荷为:= (1)式中----一组用电设备的计算负荷,KV·A;---具有相同需用系数的一组用电设备额定功率之和,KW;---综采工作面用电设备的需用系数。

可按下式计算:=0.4+0.6 (2) ----最大一台电动机的额定功率,KW;---一组用电设备的加权平均功率因数,即各用电设备的额定功率与功率因数的乘积之和与它们总功率之比,即=(3)高压配电装置及高压电缆的选择2高压配电装置的选择:选择与电网相匹配的电压矿用隔爆型高压真空配电装置。

1)按线路的长时最大工作电流选择高压开关为额定电流, 2)动稳定校验和热稳定校验; 3)断流能力校验。

1)高压配电装置的额定电流,不应小于其所控制的设备或线路的长时最大工作电流,即。

= (1)------将高压配电装置所带用电设备的总负荷电流折算到高压侧的值,A;------该高压配电装置所带用电设备的额定功率之和,KW;------变压器变比,即变压器原副绕组的匝数比;---加权平均功率因数;------同时工作设备的加权平均效率,它反映各用电设备平均功率损耗,即各用电设备的功率与效率的乘积之和与总功率之比。

2)动稳定校验和热稳定校验(1)动稳定校验。

设备的极限通过电流峰值i max应大于等于短路电流冲击值i im即i max≥i im(2)(2)热稳定校验。

高压配电装置在出厂前都经过了试验,规定了在时间t内允许通过热稳定电流Ιts的数值。

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综采工作面供电设计计算一、已知资料:3301工作面所在煤层为Ⅲ—2煤,水平为一水平,盘区为三盘区。

3301工作面走向长度864m,工作面倾向长度208m,倾角0—3°,煤层厚度2.65—3.35m,平均厚度3.04m,容重1.22*103 kg/ m3,采煤方法为走向长壁后退式一次采全高。

1. 设备选用1)工作面设备(1)采煤机,西安煤机有限公司生产的MG650/1620-WD型电牵引采煤机。

总装机功率为1620kW,其中2台截割电动机,每台功率650kW,额定电压3300V,额定电流136A;额定功率因数(cosΦ):0.85,2台交流牵引电动机,每台功率90kW,额定电压直流380V,额定电流169A,额定功率因数(cosΦ):0.87,两台截割电动机不同时起动。

(2)工作面刮板输送机,采用宁夏天地奔牛实业集团有限公司制造的SGZ1000/1400型输送机,机头及机尾其额定功率为700/350,额定电压(V):3300伏的双速电动机,其额定电流150/74A。

2)顺槽机电设备(1)破碎机,采用宁夏天地奔牛实业集团有限公司生产的PLM3000型破碎机,其额定功率为315kW,额定电压1140V,额定电流192A。

(2)转载机,采用宁夏天地奔牛实业集团有限公司生产的SZZ1000/315型转载机,其额定功率为315kW,额定电压1140V,额定电流204.75A。

(3)顺槽带式输送机,采用淮南煤机厂的SSJ-1200/400型输送机,每部带式输送机额定功率为2×315kW,额定电压1140V,额定电流120.8A。

带速3.15m/s,带宽1.2m。

(4)乳化液泵,无锡威顺煤矿机械有限公司产BRW400/31.5X4A型3台,额定功率250kW,额定电压1140V,额定电流146A。

(5)喷雾泵,BPW400/16型,2台,额定功率125kW,额定电压1140V,额定电流46.4A。

回柱绞车,JH-20型2台,额定电压1140V,额定电流76A。

(6)采煤机、刮板输送机控制开关,采用8SKC9215-3300-9型磁力真空起动器,额定电压3300V,额定电流2×800A(双回路)。

(7)转载机、破碎机、乳化泵、喷雾泵控制开关,采用8SK9215-1350/1140-9型磁力起动器,额定电压1140V,额定电流4×450A(四回路)。

二、工作面设备布置如附图综采工作面供电系统负荷计算:1. 电压等级:中央变电所经过2540米送来高压10kV,经过移动变电站分别向用电设备供电。

(1)3300V电压,采煤机和刮板输送机。

(2)1140V电压,转载机、破碎机、泵站。

(3)660V电压,绞车、水泵等。

2. 负荷统计:根据用电设备电压等级、设备的布置位置,拟选用4台移动变电站,按移动变电站分组进行负荷统计。

综采工作面负荷统计三、移动变电站容量选择:根据供电系统的拟定原则,拟选择4台移动变电站。

由于采煤机(总装功率1620kW )、刮板输送机(700kW )单机容量较大,再考虑过电流保护装置灵敏系数要求,分别由1台移动变电站来供电。

1)1号移动变电站选择1号移动变电站拟向采煤机供电,其计算负荷为115201788cos Φ0.85de Nca wmK P S kVA ⨯===∑式中 de K —需用系数,取1de K = wm ϕcos —加权平均功率因数,取0.85。

选取1台KSGZY-2000/10,10000V/3300V ,额定容量为2000kVA >1788kVA ,满足供电的要求。

2)2号移动变电站的选择2号移动变电站拟向刮板输送机供电,变压器的容量计算值为114001647cos Φ0.85de Nca wmK P S kVA ⨯===∑式中:de K —需用系数,取1de K =,wm ϕcos =0.85选用1台KSGZY-2000/10型移动变电站,10000V/3300V ,额定容量2000kVA >1647kVA ,满足要求。

3)3号移动变电站的选择3号移动变电站拟向乳化泵、喷雾泵、破碎机、转载机等供电,变压器的计算容量为0.5881005679.24cos Φ0.87de Nca wmK P S ⨯===∑KVA式中:max 3150.40.60.40.60.5881005de NP K P =+=+⨯=∑ wm ϕcos =0.87现有KSGZY-1600/10型移动变电站,10000V/1200V ,其额定容量1600kVA >679.24kVA ,满足要求 。

4)4号移动变电站的选择4号移动变电站拟向回柱绞车、采区水泵等供电,变压器的计算容量为⨯===∑0.5787449cos Φ0.87de Nca wmK P S式中:=+=+⨯=∑max 220.40.60.40.60.57874de NP K P wm ϕcos =0.87现有KSGZY-100/10型移动变电站,10000V/690V ,其额定容量100kVA >49kVA ,满足要求。

四、 供电系统的拟定及高压电缆选择根据综采工作面机电设备的布置情况,各台移动变电站所带的负荷,初步拟定出如附图所示的综采工作面供电系统图。

为了节省篇幅,将供电系统的初步计算图与校核计算后的供电系统图绘制在一张图上,即图中的电缆型号、起动器的型等是在校核后选定的,并标注在图上。

1. 高压电缆选择(1)型号的确定,向移动变电站供电的10kV 高压电缆选用MYJV22-10kV 电缆。

向4台移动变电站供电的总负荷电流:de K —需用系数,595.039993006.04.06.04.0max =⨯+=+=∑Nde P P K ;wm ϕcos —加权平均功率因数,取0.7; N U =10000V —额定电压。

(2)按经济电流密度初选主截面:3m 10I ax ca K P I ====30.578399910196.3其经济截面为:max.196.387.22.25===w e ed I A J mm 2 经济电流密度查表,取ed J =2.25A/mm 2。

最后选高压电缆的长度29450m , 其型号可选现有MYJV22-10/240×3+3×25 。

所用电缆截面偏大,热稳定校验和电压损失校验均能通过时,满足使用要求。

(3)按长时最大允许负荷电流校验查表得MYJV22-10/240×3+3×25型电缆的长时最大允许负荷电流I p =513A 。

长时最大负荷电流ca I =196.3A 。

ca I =196.3A <p I =513A ,满足要求。

(4)按热稳定条件校验电缆截面Ct I A ph ss=min 24068.5=⨯= mm 2<240mm 2,满足热稳定要求。

式中32406===ss I A 。

考虑电缆入口处发生短路时,其值最大,也就是最不利的情况。

(5)按允许电压损失校验电缆截面供电系统见图,MYJV22-10/240×3+3×25型电缆查表得,74.0cos =ϕ时,2400mm 2 铜芯电缆的每兆瓦公里负荷矩的电压降为:K=0.185%。

按公式:ΔU1=KPL试中 K—每兆瓦公里负荷矩电缆中电压损失的百分数,其数值可查表P—电缆输送的有功功率,MW L —电缆线路长度,KMΔU1=KPL =0.185%×3.999×2.54=1.88%用同样的方法可求出地面变电所到井下中央变电所的总压降: ΔU2=3.75%,则总压降:ΔU=1.88%+3.75%=5.63%<10%。

所选MYJV22-10/240×3+3×25型高压电缆能够满供电的要求。

五、 低压电缆截面的选择 1.低压电缆型号的确定供电系统见图,选择的低压电缆要符合《煤矿安全规程》的规定。

根据电压等级、使用保户环境、机械的工作情况等确定电缆的型号。

向采煤机供电电缆应选双屏蔽型MCP T型,向喷雾泵、乳化液泵、刮板输送机等供电电缆选MYP 型。

2. 按长时最大负荷电流与电缆的机械强度初选低压电缆截面长时负荷电流取电动机额定电流,见负荷统计表。

也可以用下面公式计算:NN N N N ca U P I I ηϕcos 3103⨯== 各电缆截面初选结果列在下表中。

表: 按电动机额定电流与电缆机械强度要求初选低压电缆截面3. 按允许电压损失和起动条件校验电缆主截面《煤矿井下供电设计技术规定》条规定“对距离最远、容量最大的电动机(如采煤机、工作面输送机等),在重载情况下应保证起动,如采掘机械无实际最小起动力矩数据时,可按电动机起动时的端电压不低于额定电压的75%校验。

正常运行时电动机的端电压允许偏移额定电压的±5%,个别特别远的电动机允许偏移-8% ~ -10%。

不同电网电压下的正常与最大允许电压损失表1)1号移动变电站供电系统 (1)正常运行时的电压损失 ① 变压器的电压损失查表得KSGZY-2000/10, 10000/3300V 移动变电站负载损耗∆P N =4950W ,阻抗电压u%=5.5%,计算移动变电站每相电阻、电抗值。

0135.020003.3495022222=⨯=∆=N NN T S U P R Ω 2995.010200033001005.5%3222=⨯⨯==N NT S U u Z Ω 2992.00135.02995.02222=-=-=T T T R Z X Ω1号移动变电站其负荷为采煤机,低压侧负荷电流wmN N de ca T U P K I ϕcos 3103⨯∑=⋅9.31285.03300310152013=⨯⨯⨯⨯= A根据实际工作情况,估计需用系数为1;加权平均功率因数取负荷统计时的值,为0..85。

)sin cos (3T T T T ca T T X R I U ϕϕ+=∆⋅()6.915268.02992.085.00135.09.3123=⨯+⨯⨯⨯=V变压器的功率因数,取加权平均功率因数0.85。

即85.0cos cos ==wm T ϕϕ,5268.0cos 1sin 2=-=ϕϕT② 向采煤机供电电缆的电缆电压损失:bl bl N sc bl N bl A U L P U ηγ3610⨯=∆⋅5.3894.012033005.421040015203=⨯⨯⨯⨯⨯=V ③正常运行时电压损失校验向采煤机供电的总电压损失1.1305.386.916=+=∆+∆=∆⋅bl T U U U V <330=∆p U V ,满足对采煤机供电的要求。

2号移动变电站供电系统 (1)正常运行时的电压损失 ① 变压器的电压损失查表得KSGZY-2000/10, 10000/3300V 移动变电站负载损耗∆P N =4950W ,阻抗电压u%=5.5%,计算移动变电站每相电阻、电抗值。

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