碾米总结

在比重，表面状态，悬浮速度等特性上与稻谷差异显著地利用影响去石机工艺效果的因素
1.原料水分粒度均匀性含杂的种类和数量等是影响设备工艺效果的因素
2.筛面倾角与物料的流动速度有关
3.振幅与振动频率振幅大，频率高，物料运动速度就快，自动分级作用强，有利于去石效率及设备产量的提高。
4.流量
5."风量与风速
去石工艺效果的评定除石效率应不低于95%，净谷中含砂石不应超过1粒/kg，排出的石子中含粮应少于50粒/kg。
考试题型概念5个10分简答25分分析（故障排除影响因素）判断选择填空第一章
名词：
（新正常的稻谷应是金黄色或土黄色）
原粮：
没有加工过的稻谷净谷：
原谅经过清理之后，杂质减少到一定限量一下的稻谷
在制品：
处在从脱壳以后到制成成品米之前加工过程中的物料成品米：
经过加工所得的产品大米副产品：
稻谷加工过程中除得到产品大米外，有利用价值的其他产品，如谷壳、米糠、米粞、碎米稻谷的工艺性质：
谷壳收集方法：
重力沉降和离心沉降两种方法。
第五章
谷糙分离的目的和要求：
目的谷中无糙，糙中无谷。要求糙中含谷不大于４０粒／公斤，回砻谷含糙不大于１０％。
谷糙混合物的工艺性质：１．粒度：
长度差别最大，厚度差别最小。２.比重，容重：
糙米>稻谷３．摩擦系数：
糙米<稻谷４．空气动力学性质：
悬浮速度有差别，但不大５．弹性：
谷壳分离的目的：
从砻下物中分离出稻壳。
谷壳分离的基本原理和方法：
风选法基本原理：
根据物理特性差异（容重，比重，悬浮速度）
影响谷壳分离工艺效果的因素：
１．混合物在气流区域内所处的位置２．吸风区的风力分布３．混合物在进入吸风分离区前的自动分级程度４．混合物分离区域太短５．流量大小不均６．谷糙未剥离，受风面积加大，有可能被带走。
容重:
指单位体积内稻谷的质量单位kg/m3
大小取决于谷粒的比重和谷堆的孔隙度。籽粒饱满整齐，表面光滑无芒，粒形短圆的稻谷，容重较大，出糙率高，反之则小。
爆腰：
又称裂纹，是糙米或大米粒上出现一条或多条纵横向裂纹的现象。
爆腰率：
爆腰米粒占试样的百分率。
强度：
指稻谷籽粒抵抗外力破坏的能力，用kg/粒表示。
硬度：
稻谷籽粒的抗压强度。
稻谷籽粒结构对加工工艺的影响：
1.颖富含粗纤维sio2，质地坚硬，能承受一定机械作用，对籽粒起保护作用。
2.胚壁很薄，内主要是具有胶体性质的原生质，使具有一定韧性，可以被压扁而不易碎裂。
3.皮层处于籽粒外层，易于吸收水分，便具有一定韧性，干燥时脆性上升。
4.胚乳壁薄，其中充满具有一定晶体结构的淀粉粒，淀粉间填充有或多或少的储藏性蛋白质，作为粘性材料把淀粉粒粘牢，使胚乳具有不同程度的脆性。
2.颖果皮层：
果皮外中内由叶绿素管状细胞组成，决定未成熟粒颜色。
种皮含色素，决定成熟糙米籽粒的颜色
珠心层
糊粉层由厚壁细胞组成富含营养
胚乳：
角质胚乳粉质胚乳胚稻谷籽粒为椭圆形，长椭圆形，卵圆形，细长形，色泽为土黄色。
稻谷内外颖上有纵向麦纹5条
大米精度等级的鉴别是以粒背沟和粒面留皮多少确定
谷壳率：
指稻壳出净谷质量的百分比，籼稻19—28%，粳稻17—24%出糙率：
，周围各有均布的8
个通气孔，不但起到通风散热作用，而且还减轻了重量。
辊压调节的三种类型：
手扎调节机构，压砣式辊压调节机构，液气压自动调节机构。
改变辊间压力，可以通过改变压砣重量来实现。
三角皮带传动及时张紧的方式：
张紧轮张紧，延长传动中心距张紧，复式张紧。
影响胶辊砻谷机的工艺效果的因素：
1．稻谷的工艺性质稻谷的品种，籽粒结构，粒形，饱满程度，整齐度以及水分等特性直接影响工艺效果。
水分调节证大米水分在15%，稻谷水分控制在
14."2—
14."5%,若采用喷风碾米，则控制在
14."5—
14."8%。
散落性和静止角散落性是谷粒群体的特性，谷粒的散落性通常用静止角表示，静止角大，散落性较小。散落性的好坏与稻谷的形状，大小，表面性状，水分，杂质的含量等特性有关。
自动分级
自动分级不是单一谷粒所具有的特性，而是谷粒群体（粮堆）的性质。
清理杂质的基本原理和方法是什么?为什么稻谷中并肩石比较难清除？（作业）基本原理：
利用杂质与稻谷表现在物理性质上的不同特点而进行分选。
方法：
风选法，筛选法，比重分选法，磁选法。
因为并肩石的粒形大小及比重大小与稻谷籽粒相似或相近，因此进行清理时很难通过辨断并肩石与稻谷籽粒。
第三章
脱壳的定义：
剥除稻谷颖壳的工序成为脱壳，脱去谷壳的机械称为砻谷机。
2<d
3，一般用于下角整理。
筛下物法筛孔尺寸逐渐减小d
1>d
2>d
3，一般用于稻谷初清及谷糙分离。
混合法
影响TQLZ振动筛工艺效果的因素（常见故障，产生原因，解决方法见P41）：
1.流量物料正常生产时，其厚度为10-12mm左右
2.筛面的几何因素
3."筛面的运动状态
4."空气消耗量
5."筛面的清理
比重分选：
1进料机构①进料斗：
存料稳定流量②流量控制机构：
控制流量③喂料机构：
匀料整流导向和加速2辊筒：
脱壳3辊压调节及松紧机构：
对稻谷施加一定的挤压力，满足脱壳需求，同时来料时自动合辊，生产中自动紧辊，断料时自动分辊4传动装置：
保证快慢辊定速旋转并能把根据需要变速，保持合理的线速差5谷壳分离机构：
分离稻壳
第四章
2．水分过低时，会使稻谷籽粒变脆，爆腰率增加，加工过程中易产生碎米，降低出米率；会使糙米皮层与胚乳的结合牢固，不易被剥离，使碾米机负荷加大，动耗增加。
适宜稻谷加工的水分一般为14%—
14."5%、
蛋白质对加工的影响
1．影响了稻谷籽粒强度的大小
2."稻谷的含量影响米饭色泽
3."稻谷加工时要考虑温度
第二章
2．胶量扎距与辊间压力
4．胶辊硬度及表面性状
5."前后工序的配合
胶辊必须选择配对使用，要求每对胶辊长度方向的误差不得超过1mm。
籼稻的脱壳率控制在75%—85%，粳稻的脱壳率控制在80%—90%。
控制砻下物糙碎含量，早籼不应超过5%，晚籼，粳稻不应超过2%。
粳型糯性稻的果实，糙米一般呈椭圆形，米粒呈乳白色，不透明，也有呈半透明，粘性大。
稻谷的质量指标：
按出糙率和整精米率分类定等。
籼稻：
水分≤
13."5整精米率≥50%
粳稻：
水分≤
14."5整精米率≥60%
稻谷结构：
1."颖内颖外颖保护颖果
护颖保护内外颖
颖尖伸长为芒，对稻谷的清理和散落性有影响，易造成机器堵塞。
影响因素：
1．稻谷本身的化学，物理性质，品种粒形，均匀性，整齐性，水分，饱满程度
等。
2．砻谷机的工作参数：
辊间压力，线速差，线速度，扎距。
3．砻谷机的操作技术：
胶辊安装。
砻谷机常见故障，产生原因及排除方法见P94—P
97。"
胶耗：
指胶辊砻谷机每加工100kg净谷所耗胶辊橡胶的重量。
MLＧＴ．３６胶辊砻谷机的结构及作用（作业）：
在加工高水分稻谷时，难脱壳，易碎胶辊易起槽，可适当增加线速差。
设备的维护和保养内容：
整齐，清洁，润滑，安全。三好：
管好，用好，修好。四会：
会使用，会保养，会检查，会排除故障。
胶辊砻谷机快辊磨损大于慢辊，在一般情况下，快辊直径应大于或等于慢辊直径，相差不应超过2—3mm。
脱壳率：
目的判断砻谷机好坏
定义指稻谷经砻谷机一次性脱壳后，已经脱壳稻谷占入砻稻谷的重量百分比。
糙米<稻谷
谷糙分离的基本原理：
利用稻谷和糙米在粒度，摩擦系数，比重，弹性等物理特性方面的差异，使它们在运动过程中产生良好的自动分级。影响谷糙分离工艺效果的主要因素：
１．谷糙混合物的物理性质①稻谷的类型，品种和均匀度②水分谷糙混合物的水分含量高，其流动性差，影响物料在分离工作面上物料的自动分级③谷糙比混合物中稻谷与糙米的比例的大小，影响物料在自动分级过程中稻谷接触分离工作面的机会④稻壳含量
筛选的基本条件：
1."筛下物必须与筛面充分接触，增加物料穿孔机会。
2.筛面上筛孔的形状和大小必须与筛下物相适应。
3.保证筛选物料之间具有适宜的相对运动速度，促进物料形成良好的自动分级。
筛孔：
圆形孔按物料的宽度不同进行分选；长形孔按物料的厚度不同；方形孔按宽度。
筛面的组合方法：
筛上物法筛孔逐渐增大d
1<d
1．进料机构作用控制流量，并能够匀料，整流，导向和加速。长淌板末端的宽度应小于胶辊的长度2—4mm。
2．辊筒聚氨酯辊筒扯断强力为胶辊橡胶的
3."5倍，扯断伸长比其大2倍，摩擦系数比胶辊大
1."7倍，耐磨性是橡胶的50倍，辊筒利用率是黑色橡胶的
2."5倍以上。
胶辊的安装方式：
两辊中心连线与水平的夹角一般小于200
影响稻谷籽粒强度的因素:
1．稻谷的类型对籽粒强度的影响
ⅰ粳稻谷的抗压强度比籼稻谷大ⅱ晚稻谷大强度比早稻谷的强度大
2.稻谷的品种和胚乳结构对籽粒强度的影响
3.稻谷的水分对籽粒强度的影响（稻谷的水分增加，籽粒强度降低）
4.环境温度对籽粒强度的影响温度在0℃－5℃时，稻谷的籽粒强度保持最高值，温度升高或者降低，米粒强度都会降低。
一定数量净稻谷全部脱壳后所得糙米质量（其中不完善粒折半计算）占稻谷总质量的百分比，它直接反映了稻壳的工艺性质，碾米质量的潜力，出糙率高，加工出米率高，食用品质好。