环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工组织方案

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环氧树脂防水工程施工方案

环氧树脂防水工程施工方案

环氧树脂防水工程施工方案第一篇:环氧树脂防水工程施工方案环氧树脂防水工程施工方案水箱内防腐处理,先找平,试水,待干操之后采用三布五油环氧树脂玻璃钢工艺施工。

1.编制依据1.1..工程合同文件,设计图纸;1.2.施工现场条件和实地勘察资料;1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002);1.4.建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

2.工程概况2.1 工程名称:环氧树脂防腐防水工程2.2 工程做法:环氧树脂三布五油3.施工目标3.1.质量目标合格。

3.2.安全目标无重大人身伤残及中毒事故。

4.材料准备4.1.环氧树脂4.1.1.环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。

它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约 2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。

并且常温下性能稳定,环保性能优良。

使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。

4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。

本工程根据环保需要,选用环氧树脂相应固化剂或 T31。

4.1.3.为降低环氧树脂的黏度,必须用环氧稀释剂稀释。

4.2 玻璃纤维布采用密度为 10*10 的中碱玻璃纤维布做加强层。

5.施工方案5.1.施工条件5.1.1.已有条件:检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。

5.1.2.环境条件:A.施工环境温度宜为10—40℃,相对湿度不宜大于80%;B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。

5.2.基层处理5.2.1.基层必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。

严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。

不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

5.2.2.处理过的基层表面应平整。

穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐,并用水泥砂浆封闭。

变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面,不得有死角。

玻璃钢环氧树脂施工方案

玻璃钢环氧树脂施工方案

环氧树脂防腐施工方案一、编制依据:1、企业《防腐施工工艺标准》。

2、冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。

3、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。

二、工程概况:辞工程为发酵车间糖化工序1#、3#配料槽,粉碎工段1#、3#调浆槽内部所做环氧树脂三布五涂防腐处理,已便于清理。

三、施工部署:1、施工人员配制:项目经理:1人现场负责人:1人安全员:1人施工人员:4人四、施工准备:1、技术准备:施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求,与具体施工人员做好技术交底,并与土建方做好交接记录,认真按设计要求施工。

2、送风:将进风风机设在池外面空气流通顺畅的地方用风管接通风机的进风口,进风风管的另一端接到地面上或有新鲜空气的地方向里面送风,这样可以保证向池内吹注新鲜空气。

风机的出风口由风管直接通到塔内部工作面上或不易通风的角落。

五、材料准备:环氧树脂固化剂化石粉稀释剂玻璃丝布六、施工技术措施及专业配合:1、技术措施:1.1技术人员应严格按图纸对班组进行交底,对施工中发现的问题应及时解决。

1.2各种记录表及技术文件应及时填写,各种需存档、记录的文件要及时收集。

1.4 各项工程完工后做好自检工作,并按有关节规定要求填写报验资料并上上报检查。

1.5完成报验及竣工资料的整理工作。

3、专业配合:2.1在玻璃钢防腐施工期间,工作面上不得有电气电焊队伍施工。

七、施工工艺:1、工艺流程:1.1基层清理→配料→涂刷底胶→固化→铺贴玻璃布→自然固化→修补缺陷→表面处理→常温固化→施工验收2、作业条件:2.1施工环境温度为10-25℃为宜,相对湿度不宜大于80%,湿度过大时要加除湿机,温度太低时,应采用升温措施。

2.2 玻璃钢施工前,应严格按设计要求检查上道工序质量,并做好施工的记录。

2.3 混凝土基层表面要求坚固、密实、平整,不能有起壳裂纹等不合格现象。

2.4原材料用管道形式向作业处输送,施工现场准备有固定容量的配料器具。

3、玻璃钢内衬施工工艺:3.1 基层清理及烘干后,开始涂刷环氧底料,环氧树脂与稀释剂比例45%:55%,使环氧能渗透入水泥内部5-10mm,使玻璃钢层牢牢与混凝土结合。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:北京**建设集团有限责任公司目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工安排: (2)四、施工准备 (3)五、施工方法 (6)六、质量标准和验收 (7)七、施工注意事项及保护措施 (8)一、编制依据1.工程相关文件,设计图纸;2.施工现场条件和实地勘察资料;3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》(GB50108-2001、GB50208-2002)、《新型沥青卷材防水工程技术规范》(北京市标准DBJ01-16-94)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》;4. 《北京市地下防水工程推荐做法》(京95TJ3);5.《建筑构造通用图集》(地下工程防水-88J6);6. 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);7. 《北京市地方标准》建筑防水材料;二、工程概况本工程位于北京市**地区,由地上多高层住宅和地下车库(局部为纯地下车库)及配套设施组成。

建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2;地上建筑面积为17808 m2。

地上6、10、12层,地下2层。

工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为梁筏式基础。

消防水池位于西侧地下二层,底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。

三、施工安排:施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。

对于复杂的施工分项以及重要的施工部位,思想建设事先编制具体施工方案。

事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。

该项目工程人员安排:四、施工准备(一)施工所需材料为:环氧树脂、玻璃布1、环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。

以环氧树脂为发成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的涂料称为环氧树脂涂料。

它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小,(约2%),对酸碱等化介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案一、项目概述二、施工原则1.符合相关设计文件和规范要求。

2.保证施工质量和安全。

3.合理利用资源,降低施工成本。

三、施工工艺1.施工前准备:(1)检查施工材料及工具设备的质量,确保符合要求。

(2)清理施工现场,确保施工区域整洁。

2.表面处理:(1)清理基础表面,去除松动物,处理泛碱、泛油等现象。

(2)修补基础表面的不平整部位,保证表面平整。

(3)进行基础面的清洁处理,除去灰尘、油污等物质,保证施工面无杂质。

3.底涂处理:(1)使用环氧树脂底涂进行底涂处理,均匀涂覆在基础表面。

(2)底涂涂布完毕后,进行检查,确保底涂涂布均匀,无漏涂现象。

(3)底涂固化后,进行打磨,保证底涂表面光滑。

4.表涂处理:(1)使用环氧树脂玻璃钢材料进行表涂处理,将其涂覆在底涂表面。

(2)表涂涂布完毕后,使用刮板进行整平处理,保证表面平整。

(3)表涂固化后,进行打磨,保证表面光滑。

5.检查验收:(1)对施工质量进行检查,确保符合设计要求和规范规定。

(2)进行实测实量,对施工质量进行验收。

(3)处理施工中发现的问题,确保施工质量符合要求。

6.清理收尾:(1)清理施工现场,清除施工垃圾和材料。

(2)对设备和工具进行清洁和归类储存。

四、施工注意事项1.根据天气状况合理安排施工时间,避免恶劣天气影响施工质量。

2.确保施工材料符合质量要求,避免使用劣质材料导致施工质量不合格。

3.施工人员应经过专业培训,具备操作技能和安全意识。

4.施工现场应设置警示标志,确保施工区域安全。

5.做好施工记录和报验材料,确保施工质量可追溯。

五、施工安全措施1.施工人员佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

2.施工现场应设置警示标志,防止他人误入施工区域。

3.施工人员应按要求使用安全防护工具,如脚手架和防护网等。

4.施工现场严禁吸烟和明火作业,防止火灾事故发生。

5.施工现场应定期进行安全检查,排除安全隐患。

六、总结本专项施工方案详细阐述了环氧树脂玻璃钢防腐防水工程的施工工艺和注意事项,旨在保证施工质量和安全,为工程的顺利进行提供指导。

环氧树脂玻璃钢防腐技术方案

环氧树脂玻璃钢防腐技术方案

环氧树脂玻璃钢防腐技术方案一、编制依据1 设计图纸;2 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002);3 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);4建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定;5 企业《防腐施工工艺标准》。

二、工程概况二、施工部署2.1 材料准备2.1.1 环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。

它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。

并且常温下性能稳定,环保性能优良。

使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。

2.1.2 环氧树脂常以有机胺类树脂类为固化剂。

2.1.3 为降低环氧树脂的黏度,必须用环氧稀释剂稀释。

2.1.4 玻璃纤维布采用密度为10*10 的中碱玻璃纤维布做加强层。

2.3 本工程酸碱池内防腐采用表面涂刷环氧玻璃钢,即两布四涂。

三、施工方案3.1 施工条件3.1.1 已有条件A.施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。

B.准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备3.1.2 环境条件:A.施工环境温度宜为10—40℃,相对湿度不宜大于80%;B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。

3.2 基层处理(由土建施工人员负责处理)3.2.1 基层必须坚固密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。

原防腐层清理、铲除,基层修补;严禁有地下水渗漏不均匀沉陷。

不得有起砂脱壳裂缝蜂窝麻面等现象。

3.2.2 处理过的基层表面应平整。

穿墙钢筋螺栓等应切割至与基层平齐,并用水泥砂浆封闭。

变形缝施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面,不得有死角。

所有转角处应抹成圆弧形或八字形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm 以上。

3.2.3 基层必须干燥,在深度为20mm 的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。

环氧树脂玻璃钢施工方案

环氧树脂玻璃钢施工方案

环氧树脂玻璃钢施工方案一、施工前准备1.确定施工图纸和设计要求,并对工程进行定位和测量,确定施工范围和尺寸。

2.选购合适的环氧树脂玻璃钢材料,包括树脂、玻璃纤维布和其它辅助材料。

3.对施工区域进行清理和修整,确保施工场地平整、干净。

二、基础处理1.清理基础面,去除全部灰尘和污物,确保基础面干燥、平整。

2.如有必要,进行基础处理,对不平整或不稳固的基础面进行修补、水泥砂浆等处理。

3.在基础面上铺设适当的隔离层,以防止环氧树脂渗透到地下。

三、制作玻璃钢制品1.切割玻璃纤维布和其它辅助材料,按照设计要求制作成所需形状和尺寸的玻璃钢制品。

2.将树脂按照规定的配比混合均匀,注意不要出现气泡和颜色不均匀的情况。

可以使用搅拌机或搅拌棒进行混合。

3.在制作好的玻璃钢制品表面涂刷一层树脂,然后将玻璃纤维布铺在树脂上,并用刮板压实,确保玻璃纤维布与树脂充分贴合。

4.根据设计要求,叠加多层玻璃纤维布和树脂,直到达到设计厚度,每一层之间应保持适当的间隙时间,以充分固化。

四、施工现场操作1.在施工前,根据施工图纸和设计要求,进行模板的制作和安装。

模板的材料可以选择木板、钢板等。

2.将制作好的玻璃钢制品放置在模板中,保持适当的间距和位置,使用螺丝等固定牢固。

3.密封模板与基础面之间的缝隙,确保树脂不渗漏。

4.对于较大的玻璃钢制品,可以采用浇注法进行施工。

在模板中或工作面上,搭建临时支撑,以支撑玻璃钢制品。

5.对于较小的玻璃钢制品,可以采用贴装法进行施工。

将制作好的玻璃钢制品放置在工作面上,使用胶水或胶带固定牢固。

6.在施工过程中,注意施工人员的安全,必要时采取安全措施,如佩戴手套、护目镜等。

五、施工质量控制1.施工过程中,根据要求进行现场检查,确保施工质量符合设计要求。

2.对于大面积施工,可以进行强度检测,如剪切强度、抗压强度等。

3.对于特殊部位,如接头、拐角处等,要进行细致的检查,确保施工质量。

4.施工结束后,对施工质量进行验收,并进行记录,以备后期维护和管理。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案目录一、工程概况 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目标与要求 (4)3. 工程规模及特点 (5)二、工程准备工作 (6)1. 现场勘察与测量 (7)2. 施工队伍组织 (8)3. 材料设备采购与储备 (9)4. 施工前技术准备 (11)三、施工方案设计与优化 (12)1. 设计原则及思路 (13)2. 工艺流程设计 (15)3. 施工方案优化建议 (16)4. 质量控制要点 (17)四、环氧树脂玻璃钢防腐防水施工流程 (17)1. 施工材料准备及检查 (19)2. 基层处理与验收标准 (19)3. 环氧底漆涂装与玻璃钢的铺设 (20)4. 质量检测与补漏措施 (22)5. 表面修饰与养护管理 (23)五、施工技术措施及安全保障 (25)1. 施工技术要点及注意事项 (26)2. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3. 施工现场环境保护措施 (28)4. 施工质量监控与验收标准 (29)六、工程进度计划与资源调配 (30)1. 施工进度计划安排 (31)2. 人力资源调配及培训方案 (32)3. 材料设备供应计划 (33)4. 进度调整与风险管理策略 (35)七、工程成本控制与管理 (36)1. 成本预算及分析方法 (37)2. 成本控制措施与实施效果评估 (39)3. 工程效益分析与预测 (40)4. 经验总结与持续改进计划 (41)八、工程验收与维护管理 (42)1. 工程验收标准及流程 (43)2. 维护保养计划与管理措施 (43)3. 定期检查与修复策略 (44)4. 后期服务质量保障措施 (46)一、工程概况本环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案针对的是XX项目的特定防水需求。

该项目位于XX地区,旨在建造一座具有高度耐腐蚀性和防水性能的工业厂房。

厂房的设计旨在抵御各种环境因素的影响,包括化学品泄漏、地下水侵蚀以及极端天气条件。

工程的主要内容包括环氧树脂玻璃钢防腐层的铺设、防水层的施工以及配套的加固措施。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:北京**建设集团有限责任公司目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工安排: (2)四、施工准备 (3)五、施工方法 (7)六、质量标准和验收 (9)七、施工注意事项及保护措施 (10)一、编制依据1.工程相关文件,设计图纸;2.施工现场条件和实地勘察资料;3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》(GB50108-2001、GB50208-2002)、《新型沥青卷材防水工程技术规范》(北京市标准DBJ01-16-94)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》;4. 《北京市地下防水工程推荐做法》(京95TJ3);5.《建筑构造通用图集》(地下工程防水-88J6);6. 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);7. 《北京市地方标准》建筑防水材料;二、工程概况本工程位于北京市**地区,由地上多高层住宅和地下车库(局部为纯地下车库)及配套设施组成。

建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2;地上建筑面积为17808 m2。

地上6、10、12层,地下2层。

工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为梁筏式基础。

消防水池位于西侧地下二层,底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。

三、施工安排:施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。

对于复杂的施工分项以及重要的施工部位,思想建设事先编制具体施工方案。

事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。

该项目工程人员安排:四、施工准备(一)施工所需材料为:环氧树脂、玻璃布1、环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。

以环氧树脂为发成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的涂料称为环氧树脂涂料。

它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小,(约2%),对酸碱等化介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。

污水处理厂臭氧氧化池环氧树脂玻璃钢防腐工程专项施工方案

污水处理厂臭氧氧化池环氧树脂玻璃钢防腐工程专项施工方案

臭氧氧化池环氧树脂玻璃钢防腐工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:目录一、编制依据···························································- 1 -二、工程概况···························································- 1 -三、施工安排: (1)四、施工准备···························································- 2 -五、施工方法 (5)六、质量标准和验收··················································- 8 -七、施工注意事项及保护措施 (8)一、编制依据1.工程相关文件,设计图纸;2.施工现场条件和实地勘察资料;3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》、《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)。

环氧树脂防腐施工方案

环氧树脂防腐施工方案

环氧树脂防腐施工方案环氧树脂防水工程的施工方案由XXX编制、审核和批准。

由于原先水池未做防腐处理,几个单元厂使用两个榨季后发现池墙严重腐蚀,池墙面凹凸不平。

针对这个问题,经过研究决定采用墙面打(6㎜)膨胀螺丝钉来固定(40㎜×40㎜×18-16﹟)铁丝网,每平方米膨胀螺丝不少于9个,然后水泥砂浆粉刷(15-30㎜)。

对于其他厂,可以不考虑用膨胀螺丝钉和铁丝网,除去墙面腐蚀松动水泥,砂浆粉刷找平即可,也可采用环氧树脂腻子填充刮平。

干操之后采用三布五油环氧树脂玻璃钢工艺施工。

该工程的编制依据包括工程合同文件、设计图纸、施工现场条件和实地勘察资料、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB-2002)以及建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

工程名称为环氧树脂防腐工程,采用环氧树脂三布五油的工程做法。

施工目标包括质量目标为合格,安全目标为无重大人身伤残及中毒事故。

在材料准备方面,环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。

它具有性能优越、机械强度高、粘结力大、收缩率小(约2%)、对酸碱等化学介质具有一定的稳定性、不透水性能优良的特点。

本工程根据环保需要,选用环氧树脂相应固化剂或T31.为降低环氧树脂的黏度,必须用环氧稀释剂稀释。

玻璃纤维布采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。

在施工方案方面,基层必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。

施工环境温度宜为10—40℃,相对湿度不宜大于80%。

不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。

5.4.1.4.涂层与基层结合应该牢固,不应出现分层脱层或环氧树脂结块等现象。

5.4.2.固化度的检查5.4.2.1.手触防腐层表面不应有粘感。

5.4.2.2.用手或硬币敲击防水层应该发出清脆的声音。

5.5.成品保护及注意事项5.5.1.施工完毕后,3天内不得进入,7天内不得注水。

5.5.2.不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层,搬运上述物品时要格外小心。

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案一、背景与意义随着建筑工程的发展,环氧树脂玻璃钢在防腐防水工程中起着越来越重要的作用。

本方案旨在确保环氧树脂玻璃钢防腐防水工程施工质量,提高工程的可靠性和耐久性,满足工程的防腐防水需求。

二、施工准备工作1.确定施工计划和施工单位。

2.确认施工现场的具体位置和条件。

3.准备施工所需的材料和设备。

4.制定施工方案和施工组织设计。

三、施工流程1.地面处理:清理施工地面,确保表面干净,平整,无灰尘和水迹。

2.玻璃钢基层施工:按照设计要求进行玻璃钢基层的施工,保证基层平整、牢固。

3.环氧树脂涂层施工:在玻璃钢基层完全干燥后,进行环氧树脂涂层的施工,确保涂层均匀、无气泡。

4.表面处理:对施工完成的环氧树脂玻璃钢表面进行必要的处理,使表面平整、美观。

5.检测验收:经过施工完成后,进行检测验收,确保工程质量符合设计要求。

四、施工注意事项1.施工过程中保持施工现场整洁,避免杂物和灰尘进入施工环境。

2.施工过程中必须严格执行施工方案,确保施工质量。

3.施工人员必须经过相关技术培训,掌握施工技术要领。

4.施工完成后需进行充分干燥和固化处理,避免出现质量问题。

五、工程验收标准1.表面平整度符合设计要求。

2.环氧树脂涂层无气泡、无裂缝。

3.环氧树脂玻璃钢整体牢固、耐腐蚀。

4.工程施工质量符合相关标准和规范要求。

结语环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案,旨在确保工程施工质量、工程可靠性和耐久性,为建筑工程提供全面的防腐防水保障。

希望施工单位和相关人员能够严格按照本方案要求执行,确保工程施工质量和安全可靠。

环氧玻璃钢防腐工程施工方案(优选.)

环氧玻璃钢防腐工程施工方案(优选.)

环氧玻璃钢防腐工程施工方案一、施工简介本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。

防腐工程具体施工分为以下几个步骤:1、准备工作:①施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。

②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。

2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。

3、成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以必须需要48小时的固化时间,待完全固化后即可使用。

二、施工人数计划如下1、专业防腐施工人员5名2、领班1名(施工工具自备)三、施工质量要求1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。

2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断提高。

四、安全消防措施1、由于施工所用原材料为易燃物品,所有进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。

2、施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。

3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。

玻璃钢施工工艺一、作业条件施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。

二、混凝土基层表面要求混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。

水池内壁等基础采用混凝土一次抹好,阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。

三、工艺操作1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。

2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。

3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度,程序如下:在容器中取定量的环氧树脂,然后加入T31固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。

4、涂刷玻璃布层数为三遍,第一道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕。

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环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:**建设集团有限责任公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工安排: (4)四、施工准备 (4)五、施工方法 (8)六、质量标准和验收 (11)七、施工注意事项及保护措施 (11)一、编制依据1.工程相关文件,设计图纸;2.施工现场条件和实地勘察资料;3.《地下工程防水技术规》《地下防水工程质量验收规》(GB50108-2001、GB50208-2002)、《新型沥青卷材防水工程技术规》(市标准DBJ01-16-94)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》;4. 《市地下防水工程推荐做法》(京95TJ3);5.《建筑构造通用图集》(地下工程防水-88J6);6. 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);7. 《市地方标准》建筑防水材料;二、工程概况本工程位于市**地区,由地上多高层住宅和地下车库(局部为纯地下车库)及配套设施组成。

建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2;地上建筑面积为17808 m2。

地上6、10、12层,地下2层。

工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为梁筏式基础。

消防水池位于西侧地下二层,底板、壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。

三、施工安排:施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规及有关工艺要求施工。

对于复杂的施工分项以及重要的施工部位,思想建设事先编制具体施工方案。

事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。

该项目工程人员安排:四、施工准备(一)施工所需材料为:环氧树脂、玻璃布1、环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。

以环氧树脂为发成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的涂料称为环氧树脂涂料。

它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小,(约2%),对酸碱等化介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。

并且常温下性能稳定,环保性能优良,因此很适合用作水池,水箱的防水防腐。

使用时涂刷在水池壁,干固后形成完整的强度很高的膜状物质,从而起到水池防水防腐目的。

主要质量指标(E型树脂)1.2环氧树脂常以机胺类树脂类为固化剂。

本工程根据环保需要,选用环氧树脂专用化剂聚酰胺。

此固化剂固化后,环氧玻璃钢的抗冲击强度、剥离强度(110-140kg/平方百厘米)。

1.3为降低环氧树脂的黏度,常用稀释剂有乙醇、丙酮、甲苯和二甲苯,本工程采用丙酮,因环氧树脂不溶于水,选用丙酮才能确保玻璃钢的质量。

1.4增韧剂:在环氧玻璃钢中加入增韧剂,使环氧玻璃钢既能保证强度,又能增加其柔韧性。

1.5自配环氧树酯配比图:注意:配制好的环氧树脂必须在4小时用完,环氧树脂涂料一般在2-4小时表干。

2、玻璃丝布,增强层1)按配比称取各种原料。

环氧树脂黏度大时可适当加入稀释剂、固化剂等,混合均匀后加入粉料搅拌均匀。

2)每次的配制量应在30min用完。

中途不得补加任何原料。

3)环氧树脂的施工环境温度以15-25℃为宜。

4)施工后的树脂在不低于15℃的环境中固化7-10昼夜。

3、901-Z无溶剂型瓷釉,是一种新型高级装饰涂料,同特种树脂特种固化剂和颜料、填料等组成,具有瓷釉的装饰效果和优异的防水防腐性能。

其特性有:1、涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。

2、涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性、克服了瓷釉易碎龟裂的特点。

3、涂层有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能。

4、无毒、防霉,符合国家饮水卫生标准。

5、具有抑制微生物生长的功能。

用途:本涂料可用于钢铁、水泥、玻璃钢、瓷、木材等表面防护及装饰,自来水输水管道,水处理设备,水池墙地面等,使用期可达二十年之久。

(二)、设备机械配备对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具:计划投入的主要施工机具(工具)设备表(三)施工现场1、施现场采取封闭式管理。

2、施工对进入现场进入基层交接时要彻底清除场的障碍物,为整个工程施工作好服务。

3、施工现场的材料应暂存在指定的库房,材料运到或用尽时应及时将库房清理干净。

4、施工现场的工具如:脚手架、自动打磨机等应统一管理,经常进行清理维修,保证工程流利进行。

(四)技术准备1、组织进行技术交底,对施工中存在问题及施工方法、施工要求进行答疑。

2、培训施工人员掌握新技术、新工艺、考核合格后方可上岗,保证所有施工人员都能按有关规程,规及有关工艺要求施工。

3、对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制方案,经过建设单位审定后方可实施。

4、事先准备本工程的各项检查资料,用于工程开工后及时填写备用,确保次料真实及时归档。

5、材料进场时,由我方专门负责人员提交检测报浩及要方要求的响应材料,对于进场的材料要经过试验,合格后方可在施工中使用。

五、施工方法a)清理基层1)基层为混凝土的,处理要合乎要求,表面应坚实且具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土,砂粒等污物,表面就平整、光滑、无松动,不应有大于0.5mm裂缝,对于裂留的砂浆块或突出物以铲刀削平。

2)对金属或水泥表面进行处理,用自动打磨机打磨施工表面,目的是祛油、祛污、除锈及表面拉毛,然后清除尘土。

金属表面除锈等级为13,表面处理后要在4小时涂上底漆防止产生浮锈。

3)所有转角处应抹成R=5~10mm圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度。

3、施工工艺环氧树脂玻璃钢的施工:采用三布四涂工艺。

环氧树脂玻璃钢施工顺序:1)增强措施→涂布底层涂料→干固→铺贴玻璃丝布增强层→涂布第二层涂料→铺贴玻璃钢丝布增加层→涂布第三层涂料→铺贴玻璃钢丝布增加层→涂布第四层涂料→工程验收。

涂布工具用漆刷,顺序应先垂直。

而后水平面,先阴阳角及大细部后大面,每层涂抹方向应相互垂直。

2)增强处理:在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹等均需增强措施,其做法是第一道涂料施工前该部位增强涂布一道涂料。

3)涂布底层涂料:从池壁距离地较高处刷配好的环氧树脂料,墙角及水管四周必须多刷一些树脂料,使之均匀渗入池壁,越深越好,为衬层的牢固粘结成为一体打好基础。

涂布底层环氧树脂涂料,力求厚薄一致。

平面施工后,在涂层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出退路,可以分区分片用后退法涂刷施工。

可涂一至两次,每次厚度约0.1mm,自然固化后,间隔时间不小于24小时。

4)铺贴玻璃丝布:4.1底层涂料涂完后铺贴后铺贴一层玻璃丝布。

玻璃布必须浸泡在配制好的环氧树脂料中一至两分钟到完全浸透,拿出来去掉多余的环氧树脂料,使之存量在20-25%(放开玻璃布,环氧树脂不很快下滴),如附带环氧树脂料过多,在干燥固化过程中,树脂料易形成流痕,影响玻璃钢的平整度。

4.2管口处用环氧树脂腻子抹平,再用浸了环氧树脂的玻璃布包在管子周围,杜绝四周漏水。

4.3贴布原则大致是:先平面,后大面,先上后下,先里后外,先壁后底。

4.4每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50mm ,搭接应顺物料流动方向,壁和底之间的搭接为200-300mm,各层接缝要三分之一幅。

4.5每一层铺布都要用压滚反复滚压,把气泡彻底赶出来。

4.6涂布涂料,方向同底层涂料涂布方法相同,涂布方向要相互垂直。

4.7第三、四道涂料涂布方法同底层涂料涂布方法相同。

每道涂料涂刷完成后,分别铺贴一道玻璃丝布,方法同上。

5)涂布面层涂料:玻璃丝布增强层固化后即可在其目均匀涂刷面层涂料,厚度为0.2mm,其施工方法与底层相同,但涂刷方向应与底层的涂刷方向垂直。

涂布每一道涂料与上一道相隔的时间以上道涂料的固化程度确定。

六、质量标准和验收b)外观检查气泡,表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。

裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。

涂层应光滑平整,增强层的凸凹部分厚度应小于厚度的20%。

涂层与设备的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、树脂结块。

异物夹杂、色泽明显不均等现象。

c)固化度的检查手触玻璃钢衬里表项无粘感。

用干净棉球蘸取丙酮放在制品表面观察,看棉花是否出现颜色。

用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。

取样加热到100-120℃不软、不粘。

用刮刀表面,刮出物为无粘性卷状物。

七、施工注意事项及保护措施1、缺陷修复1)制品表面发粘主要原因空气中温度太大,固化剂、促进剂量不符合要求,促进剂的含量不准。

2)制品气泡太多主要原因赶压气泡不彻底,树脂黏度太大,在搅拌或涂刷时带入树脂中的空气泡不能被赶出,操作工艺不当,应选择涂刷,滚压等工艺方法。

3)制品流淌严重主要原因配料不均匀,造成胶凝、固化时间不统一。

应对料液搅搅拌均匀。

固化剂、促进剂量不够。

树脂黏度太小,可适当入促变剂。

4)制品有分层现象主要原因:织物未经脱脂,或脱费不够。

织物在糊制时铺放不紧密,或气泡太多。

树脂不够,或黏度大,织物未浸透。

配方不合适,导致粘结性能差,或固化速度不一。

2、成品保护及注意事项1)材料送至现场应妥善保管,分类码放,防止受潮并应远离火源,严禁用火。

2)施工人员穿软质胶底鞋,严禁穿带钉子的硬底鞋。

在施工过程中,严禁非工序人员进入现场。

3)涂料层上堆放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。

4)当平面部位最后一道涂料完全固化,经过松果验收合格后用水泥砂浆做刚性保护层,施工时必须防止如手推车或铁锨损坏涂料防水层。

如发现有损坏现象,必须立即修复后方可继续进行。

5)若不小心涂料溅入眼中时,立即用清水冲洗。

3、质量保证措施及质量保证体系1)工程质量目标质量方针:科学组织、精心施工、守约、建造精品。

质量目标:工程交验一次合格率100%,争创优良工程。

2)、质量保障措施1、严把材料关,我公司对本项目采取直接厂家进货渠道,材料出厂直接送入工地,避免中转节点过多造成材料损坏或假冒伪劣。

2、严格施工规,施工过程中严格按施工规要求施工,确保工程质量优良。

3、落实“三检制”,实行“三检制”(即自检、专职检、交接检),对个分项工程质量实行全数检验,对工人班组实行优质、优价原则,达不到优良等级时,不服管理人员的工资20%做为罚款。

4、协调队伍协作关系,按照技术交底施工,防止蛮干,做到一次完成优。

5、认真做好成品、半成品的保护。

作好每日密封和其他保护措施。

4、安全生产保证措施1)认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管理安全”的原则,落实安全岗位责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作。

2)现场专职安全员必须及时组织施工人员及有关班组长对现场中安全情况进行验收,如实地填写有关安全记录表。

3)进入施工现场的施工人员,必须佩带安全帽,现场大门门卫,对没有佩戴安全帽的人员,有权拒绝进入现场。

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