丙烯腈安全生产要点实用版
丙烯腈安全生产技术说明书
丙烯腈安全生产技术说明书第一部分化学品及企业标识化学品中文名：丙烯腈化学品英文名：Acrylonitrile企业名称：企业地址：邮编：****** 传真：联系电话：电子邮件地址：国家应急电话：技术说明书编码：产品推荐及限制用途：回收产品，用于公司染料中间体生产。
第二部分危险性概述紧急情况概述：高度易燃液体和蒸气。
接触能严重损害眼睛、刺激皮肤和呼吸道。
影响中枢神经系统。
高浓度接触可能致死。
可能致癌。
GHS危险性类别：易燃液体,类别2急性毒性-经口,类别3*急性毒性-经皮,类别3急性毒性-吸入,类别3皮肤腐蚀/刺激,类别2严重眼损伤/眼刺激,类别1皮肤致敏物,类别1致癌性,类别2特异性靶器官毒性-一次接触,类别3（呼吸道刺激）危害水生环境-急性危害,类别2危害水生环境-长期危害,类别2标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：高度易燃液体和蒸气; 吞咽会中毒; 引起皮肤刺激; 引起严重眼睛损伤; 怀疑致癌; 可能引起呼吸道刺激,可能引起昏昏欲睡或眩晕; 对水生生物有毒; 对水生生物有毒而且有长期持续影响; 皮肤接触会中毒; 吸入会中毒; 可能引起皮肤过敏性反应。
防范说明：•预防措施—远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
—得到专门指导后操作。
阅读并了解所有预防措施。
按要求使用个体防护装备。
—使用不产生火花的工具。
使用防爆型电器和设备。
采取防静电措施，防止静电积聚。
—防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
—避免接触眼睛、皮肤，避免吸入、食入，操作后彻底清洗。
—灌装时应控制流速，防止静电积聚。
—避免与氧化剂接触。
—工作场所不得进食、饮水。
•事故响应—皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水或 5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少２０分钟。
就医。
—眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
—吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程丙烯腈是一种有机化合物，常用于工业生产和实验室研究。
它具有刺激性气味和易燃性，因此在使用或储存丙烯腈时，必须采取严格的安全措施。
下面是一份丙烯腈重大危险源安全操作规程，以保证人员的安全。
一、基本信息1.1 丙烯腈（C3H3N）是一种无色液体，常温下具有刺激性气味。
它易燃，能释放有毒气体。
1.2 丙烯腈通常用于合成塑料、纤维和涂料，还可用于实验室研究等领域。
1.3 丙烯腈的主要危害包括刺激性气体、易燃性和有毒性。
二、安全操作规程2.1 实施安全防护2.1.1 在操作区域内放置明显的标志，提醒人员注意危险。
2.1.2 工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服和防毒口罩。
2.1.3 定期对个人防护装备进行检查，发现问题及时更换或修理。
2.1.4 使用化学柜等合适的设备来储存和处理丙烯腈。
2.2 储存和搬运丙烯腈2.2.1 在储存丙烯腈的地方必须有明确的标识，标示出其化学性质和危险性。
2.2.2 储存丙烯腈的容器应密封良好，放置在防火区域内。
2.2.3 丙烯腈的储存温度应在符合要求的范围内。
2.2.4 搬运丙烯腈时，必须使用防火防毒设备，并避免与其他危险物质接触。
2.3 操作安全2.3.1 在操作丙烯腈前，必须详细了解其化学性质和危险特性，并严格按照操作规程进行。
2.3.2 在操作区域内保持良好的通风，避免气体积聚。
2.3.3 操作时严禁吸烟、饮食和饮酒。
2.3.4 在使用丙烯腈时，必须戴上防护眼镜和手套，避免皮肤接触。
2.3.5 操作结束后，必须彻底清洗工作区域和个人装备，并将废弃物妥善处理。
2.4 灭火和应急处理2.4.1 针对丙烯腈的火灾，必须使用合适的灭火器材，如干粉灭火器。
2.4.2 若发生泄露，必须立即停止泄漏源，并采取措施防止气体扩散。
2.4.3 发生人身伤害或中毒时，必须立即采取急救措施，并及时就医。
三、安全培训3.1 所有使用丙烯腈的人员必须接受相关的安全培训，并定期进行复习。
丙烯腈安全生产要点示范文本
丙烯腈安全生产要点示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月丙烯腈安全生产要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1工艺简述丙烯腈的工业生产方法有丙烯氨氧化法和乙炔─氢氰酸合成法。
其中丙烯氨氧化法的生产工序主要有氧化和回收精制。
简要工艺过程：丙烯与氨按一定比例混合送入氧化反应器，由分布器均匀分散到催化剂床层中。
空气按一定比例从反应器底部进入，经分布板向上流动，与丙烯、氨混合并使催化剂床层流化。
丙烯、氨、空气在440～450℃和催化剂的作用下生成丙烯腈。
反应生成热由高压冷却水管产生高压蒸汽移出；反应气体中的过量氨在中和塔上部与硫酸中和生成硫酸铵被回收；反应气体中的丙烯腈和其它有机产物在吸收塔被水全部吸收下来；吸收塔液中的乙腈在回收塔被分离出来；回收塔液中的氢氰酸在脱氢酸塔蒸出回收；在成品塔将水和易挥发物脱除得到高纯度的丙烯腈产品。
本装置所用原料和产品及副产物均为可燃气体或易燃液体，其中氢氰酸为Ⅰ级毒物，丙烯腈等为Ⅱ级毒物。
该装置属石油、化工生产中安全卫生检查的重点。
2重点部位2.1氧化反应器氧化反应器是本装置的主要生产设备，生产中参加反应的物料丙烯、氨、空气具有形成爆炸性混合物的基础条件，加之反应温度提供的热能源，因此具备燃烧、爆炸三要素。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程丙烯腈是一种有机化学物质，常用于制造合成纤维、橡胶、树脂、塑料等。
但是，由于其具有毒性、易燃、爆炸等危险性，如果操作不当，将会对人体和环境带来极大威胁。
因此，对于丙烯腈这种重大危险源，必须要建立相应的安全操作规程，确保安全操作。
一、定义和特性丙烯腈是一种无色、透明、易燃的液体，有刺激性气味，可溶于水和大多数有机溶剂。
其毒性极大，对人体的皮肤、眼睛、呼吸道等都有严重的刺激和损害作用。
同时，丙烯腈还具有易燃、爆炸等危险性。
二、危害和安全防范1. 危害（1）对人体的危害：吸入丙烯腈气体会引起呼吸系统不适，严重者会出现呼吸困难、肺水肿等情况；皮肤和眼睛接触丙烯腈会导致烧伤、溃疡等皮肤损伤和眼部受伤；长时间接触或吸入丙烯腈还会影响中枢神经系统和造血系统，引起头晕、头痛、胸闷、恶心等症状。
（2）对环境的危害：丙烯腈的泄漏或排放会造成空气、水和土地环境污染，对生态环境造成破坏。
2. 安全防范（1）佩戴防护用品：在使用丙烯腈时应佩戴适合的防护服、防毒面具、手套、护目镜等。
（2）储存和运输：丙烯腈储藏室应该保持通风良好，禁止用火、明火等物品靠近储藏室，保持室温适宜。
运输过程中应防止剧烈摔打和碰撞。
（3）操作环境的安全：在操作丙烯腈时，应该确保操作场所通风良好，禁止吸烟和使用明火，严禁操作人员穿戴合成纤维、金属丝等静电易发生材料的衣物。
（4）应急处理：在使用丙烯腈时，应随时掌握应急处理方案，善于利用安全设备和应急设备，及时处理发生的危险事故。
三、安全操作规程1. 操作前的准备（1）学习使用指南：在操作丙烯腈前，应仔细学习使用指南，掌握使用方法和注意事项。
（2）检查设备：在使用丙烯腈前，要仔细检查设备的安装、稳定性和可用性，确保设备完好、无泄漏和运转正常。
（3）穿戴防护用品：在操作丙烯腈时，需要穿戴防护用品，确保操作人员的安全。
2. 操作中的安全（1）注意通风：在操作丙烯腈时，应确保操作环境通风良好，要时刻保持环境空气的新鲜和清洁。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程丙烯腈是一种有机化合物，具有强烈的刺激性气味，是一种能够引起很大安全风险的物质。
丙烯腈广泛用于合成聚丙烯腈纤维、合成橡胶等领域。
在丙烯腈的操作过程中，必须严格按照相关的安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
一、操作前准备1.1 进入实验室或作业场所前，工作人员应穿戴防护设备，包括穿戴防护服、穿戴化学防护手套、戴上防护眼镜和防护面具等。
1.2 操作前应仔细阅读丙烯腈的安全数据表，了解其物理性能、危害特性和适当的应急处理方法。
1.3 确保操作区域通风良好，可以通过使用排风机或打开窗户等方式进行通风。
二、操作规程2.1 丙烯腈一般以液体的形式存在，操作时应避免接触皮肤和吸入其蒸气，避免误食。
2.2 在操作丙烯腈时，应戴好防护手套和防护眼镜，以防止丙烯腈溅入眼睛或直接接触皮肤。
2.3 操作时应尽量避免产生丙烯腈的蒸气，应禁止吸烟、饮食、喝水等，以及使用电子设备和明火等。
2.4 若出现丙烯腈泄漏或溅入眼睛等突发情况，应立即打开通风设备，将受污染的衣物脱下，用大量清水冲洗皮肤，并立即就医。
2.5 操作结束后，应将丙烯腈存放在密闭容器中，确保其不会与外界发生接触，避免产生氧化反应或遇到火源。
2.6 丙烯腈操作的废液和废弃物应按照当地环保要求进行妥善处理。
不得将废液排入下水道或直接倾倒在地面上。
三、应急处理3.1 在发生丙烯腈泄漏、溢出或泄漏的情况下，应立即切断泄漏源，采取防止扩散的措施，并通知相关部门进行处理。
3.2 如丙烯腈发生火灾，应迅速采取灭火措施，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，切勿使用水进行灭火。
3.3 若有人员中毒或出现不适症状，应迅速将受污染的人员送往空气新鲜的地方，并进行必要的急救处理，同时通知医疗机构协助救治。
3.4 在操作或接触丙烯腈过程中，如出现眼睛灼痛、呼吸困难、头晕等症状，应立即停止操作，迅速撤离到安全地点，并进行必要的医疗救治。
以上就是丙烯腈重大危险源安全操作规程的一些基本要点和措施，但由于丙烯腈具有较强的刺激性和危险性，操作人员应定期接受相关的安全培训，提高对丙烯腈操作风险的认知和应急处理能力，确保操作的安全性。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程
一、丙烯腈卸料安全操作：
1. 来丙烯腈罐车后，车间横班长与质检部门协同监督过磅。
2. 罐车进入卸料点静止15分钟，经取样分析各项质量指标合格后，方可卸料。
3. 下降卸料应在室外温度30℃以下卸料。
4. 防静电连接线要与罐车保持绝对接通。
5. 卸料前检查现场及周围安全环境情况，确认周围无动火、动电等作业再起泵卸料。
6. 卸料期间严格看守，料液打完及时停泵，严禁AN泵空转。
7. 记录丙烯腈储罐液位，做好AN卸料管口的还原和安全防护工作。
8. 作业人员必须穿戴符合防静电等安全要求的劳动防护用品。
二、丙烯腈出料安全操作：
1、罐区保管员接到水合反应岗位人员通知送料。
2、保管员应检查确认储罐液位，开启储罐出料阀门。
3、打开输送泵冷却器。
4、启动输送泵，缓慢开启出口阀门，观察流量计数值调节流量至17m3/h。
5、反应岗位人员应观察进反应釜的原料达到丙烯酰胺的浓度，应提前5分钟通知罐区保管员停止原料输送。
6、保管员接到反应岗位通知后应立即停止输送泵，关闭储罐阀门，输送泵出口阀门，冷却器阀门。
7、作业完毕后，应记录相关出库原料数据。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程一、概述丙烯腈是一种难挥发的液体，常用于制造合成纤维、催化剂和塑料等材料。
由于其易燃易爆和有毒的特性，丙烯腈的生产和操作需要严格的安全措施。
本文档旨在规范丙烯腈生产和操作程序，防范和减少事故的发生，保障工作人员的生命和财产安全。
二、安全防范措施1. 生产环境要求所有丙烯腈操作都必须在安全的环境下进行，以确保工作人员的安全。
以下是要求：•操作场所必须有高效通风设施，特别是需要注意防止有毒气体在操作过程中会对人体造成伤害。
•确保操作场所的化学品仅存储于特定的储存区，储存区要求有良好的通风条件、防止火源以及与其他化学品分开存储。
•操作场所应根据涉及的化学品不同而特别设置特定的警告标志，特别是要标注有毒和易燃危险的化学品区域禁止吸烟、明火等行为。
2. 操作要求操作丙烯腈时必须符合以下安全要求：•初次进入危险源区域前，必须首先进行熟悉和了解危险源的安全要求，知道必要的紧急安全措施，掌握防范措施方法。
•操作人员必须着戴特殊制服和款式的防护眼镜、面罩和手套，避免直接接触到丙烯腈。
•操作人员在操作丙烯腈时应快速、准确地使用相关的器械和仪器，确保不发生泄漏，避免危险事件的发生。
•如发生丙烯腈泄漏事故，应立即启动相关的紧急安全措施，使用对应的消防灭火器和物质尽数隔离该区域，并确保在人员人员的情况下正确进行清理、封堵和处理。
3. 处理过程要求正确的处理规程能最大程度的减少事故发生：•所有需要使用丙烯腈的流程必须在特定区域内进行。
•操作过程中必须严格遵循微量化原则，不允许超出规定的使用量，同时必须及时清理操作区的容器和工具，避免蒸汽生成和漏洞。
•操作过程要求有专业技术人员在场监督，确保操作过程安全可控。
三、首要工作•建立完备的操作规范文件体系，包括安全操作规程、应急救援预案等，确保所有开展操作的工人能接受到相关技术指导和安全教育。
•通过培训、考试等方式，让操作人员掌握丙烯腈的安全操作知识，能够清晰理解危险点、无法预见的损害条件等，确保操作时可随时反应并能采取必要的安全措施。
丙烯腈安全技术说明书
化学品安全技术说明书产品名称: 丙烯腈按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制修订日期: 2019年7月15日版本: 1.0最初编制日期: 2019年7月15日第1部分化学品及企业标识化学品中文名：丙烯腈化学品英文名： Acrylonitrile产品编号： -企业名称：上海百舜生物科技有限公司企业地址：上海奉贤区柘林镇联业路918弄26号邮编： 201400传真：联系电话：电子邮件地址：企业应急电话：产品推荐及限制用途：工业及科研用途。
第2部分危险性概述紧急情况概述：高度易燃液体和蒸气。
吞咽会中毒。
皮肤接触会中毒。
造成皮肤刺激。
造成严重眼损伤。
可能导致皮肤过敏反应。
吸入会中毒。
可引起呼吸道刺激。
可能致癌。
对水生生物有毒并具有长期持续影响。
GHS危险性类别：易燃液体类别 2急性经口毒性类别 3急性经皮肤毒性类别 3皮肤腐蚀 / 刺激类别 2严重眼损伤 / 眼刺激类别 1皮肤致敏物类别 1急性吸入毒性类别 3特异性靶器官毒性一次接触类别 3致癌性类别 1B危害水生环境 ——长期危险类别 2标签要素：象形图：警示词：危险危险性说明：H225 高度易燃液体和蒸气H301 吞咽会中毒H311 皮肤接触会中毒H315 造成皮肤刺激H318 造成严重眼损伤H317 可能导致皮肤过敏反应H331 吸入会中毒H335 可引起呼吸道刺激H350 可能致癌H411 对水生生物有毒并具有长期持续影响防范说明：预防措施：—— P210 远离热源/火花/明火/热表面。
禁止吸烟。
—— P233 保持容器密闭。
—— P240 容器和装载设备接地/等势联接。
—— P241 使用防爆的电气/通风/照明/设备。
—— P242 只能使用不产生火花的工具。
—— P243 采取防止静电放电的措施。
—— P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
—— P264 作业后彻底清洗。
—— P270 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。
丙烯腈的生产—正常生产操作
化工投料前必须具备的安全条件
高压消防水泵房、消防水池、泡沫装置、消防通讯报警、可燃气体探测仪等,都应经过安全消防部门与生 产单位共同进行实际试验,证明好用。要配备足够消灭初期火灾所需数量的灭火器材。 防雷、防静电设施和所有设备,管架的接地线要安装完善,测试合格。 电灯、信号灯、报话机等安全通信系统,均应符合设计要求。 通风、换气设备良好,达到设计的换气次数。 凡设计要求的防爆电气设备和照明灯具均应符合防爆标准,不经批准不得使用临时电线和灯具。 安全防护设施如走梯、护栏、安全罩要坚固齐全,现场洗眼器和淋浴器要保证四季畅通好用。 坑沟、阴井盖板齐全完整,楼板穿孔处要有盖板、地面平整无障碍、道路畅通无阻。 装置内清扫完毕,不准堆放杂物,尤其是易燃品,对日常使用的油品和化学药品要堆放在安全部门指定的地点。
丙烯腈生产安全规则
1.丙烯腈生产安全规则
3.防止中毒和化学烧伤规则 (1)消除 “跑、冒、滴、漏”。 (2)有毒物质在空气中及废水中的浓度,均不得超过国家标准,否则为事故状态,须立即查清加以处理。 (3)生产人员处理事故时,必须佩戴适宜的防毒专具 (氰化物浓度不大于2%,环境中氧含量不小于 18%时可佩戴Ⅰ或Ⅱ号过滤式专具,否则要佩戴空气呼吸器),并且必须会正确使用放毒专具和熟知 有关防毒知识,防毒专具要定期检查和更换。 (4)室外操作人员应站在有毒气体的上风侧。 (5)严禁在有毒环境中饮水和就餐,严禁将沾染毒物的护品带回宿舍、食堂、托儿所等场所。
丙烯腈生产安全规则
1.丙烯腈生产安全规则
4.设备卫生规则 ① 各岗位所管设备要彻底消除跑、冒、滴、漏,保持清洁,班班擦洗。 ② 机泵润滑良好,发生异常现象要及时处理。 ③ 地面卫生要班班清洗。
正
任 务 五
常 生全条件
丙烯腈安全措施手册和事故应急处置原则丙烯腈化学品安全技术说明书 MSDS 丙烯腈安全数据说明书SDS
【储存安全】
（1）通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。防止阳光直射。包装要求密封，商品不可与空气接触。不宜大量储存或久存。
（2）应与氧化剂、酸类、碱类、胺类、溴分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。配备相应品种和数量的消防器材。定期检查是否有泄漏现象。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
（3）对有可能失控的工艺过程，采取的应急措施有：排出物料或停止加入物料；紧急泄压；停止供热或由加热转为冷却；加入稀释物料；加入易挥发性物料；通入惰性气体；与灭火系统联锁。
（4）丙烯腈物料有自聚性质，因此管道系统法兰应采用高等级密封法兰，要注意对操作温度的检查和按规定添加阻聚剂，防止物料发生高温自聚而堵塞设备和管道，设计应为泄放上述介质的安全阀设置连续吹氮系统。丙烯腈的水溶液或成品在碱性条件下更易发生聚合而引起爆炸，因此，要加强碱性物料，如碱性污水等的管理，禁止将碱性物料送到承装介质的容器或废水槽中。
安全措施
【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。操作应严加密闭。有局部排风设施和全面通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。在作业现场应提供安全淋浴和洗眼设备，安全喷淋洗眼器应在生产装置开车时进行校验。设置固定式可燃气体报警器，或配备便携式可燃气体报警器。使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式全面罩防毒面具，穿连体式胶布防毒衣。储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。选用无泄漏泵来输送本介质，如屏蔽泵或磁力泵输送，最大限度的减少其泄漏的可能性。禁止与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴等接触。在火场高温下能发生聚合放热，使容器破裂。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，容器、管道必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。
丙烯腈安全技术说明书
丙烯腈简介丙烯腈属大众基本有机化工产品，是三大合成材料——合成纤维、合成橡胶、塑料的基本且重要的原料，在有机合成工业和人民经济生活中用途广泛。
有机合成中引入氰乙基。
谷类烟熏剂。
合成表面活性剂和抗氧剂。
丙烯腈用来生产聚丙烯纤维(即合成纤维腈纶)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)、苯乙烯塑料和丙烯酰胺(丙烯腈水解产物)。
另外，丙烯腈醇解可制得丙烯酸酯等。
丙烯腈在引发剂(过氧甲酰)作用下可聚合成一线型高分子化合物——聚丙烯腈。
聚丙烯腈制成的腈纶质地柔软，类似羊毛，俗称“人造羊毛”，它强度高，比重轻，保温性好，耐日光、耐酸和耐大多数溶剂。
丙烯腈与丁二烯共聚生产的丁腈橡胶具有良好的耐油、耐寒、耐溶剂等性能，是现代工业最重要的橡胶，应用十分广泛。
可以丙烯、氨、空气为原料，采用直接氧化法生产丙烯腈。
目录第一部分：化学品名称第二部分：成分/组成信息第三部分：危险性概述第四部分：急救措施第五部分：消防措施第六部分：泄漏应急处理第七部分：操作处置与储存第八部分：接触控制/个体防护第九部分：理化特性第十部分：稳定性和反应活性第十一部分：毒理学资料第十二部分：生态学资料第十三部分：废弃处置第十四部分：运输信息第十五部分：管制信息第十六部分：质量指标第十七部分：事故案例第一部分：化学品名称化学品中文名称：丙烯腈(抑制了的)化学品英文名称：acrylonitrile中文名称2：乙烯基氰，氰乙烯英文名称2：cyanoethylene，Vinylcyanide，2-Propenenitrile技术说明书编码：255CAS No.：107-13-1分子式：C3H3N / CH2=CH-CN结构式：三维模型结构简式：H2CCHCN分子量：53.06第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CAS No.丙烯腈(抑制了的) ≥99% 107-13-1第三部分：危险性概述危险性类别：极毒、易燃易爆、可疑致癌物。
物理危险性：蒸汽比空气重，可能沿地面流动，可能造成远处着火。
丙烯腈安全生产要点
丙烯腈安全生产要点（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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丙烯腈罐区的安全设计
丙烯腈罐区的安全设计随着工业化进程的加速，化工厂的安全问题越来越受到关注。
在化工生产过程中，贮存、运输和使用危险化学品时，必须采取严格的安全措施，以确保人员和环境的安全。
本文着重介绍丙烯腈罐区的安全设计，以此为例，探讨化工厂安全设计的重要性和注意事项。
一、丙烯腈的危害性丙烯腈是一种无色、有毒、易燃的液体。
它具有极强的刺激性和毒性，对人体中枢神经系统、呼吸系统、肝脏、肾脏等器官都会造成不同程度的损害。
丙烯腈还具有爆炸性，当它与氧气、酸性物质等接触时，会发生剧烈反应，产生爆炸。
1.罐区选址丙烯腈罐区应远离火源、高温区、易燃易爆品贮存区、酸碱储存区等危险区域。
罐区应设置在通风良好、排水畅通、地势平坦的区域。
同时，丙烯腈罐区的建筑材料应具有防火、防爆、防腐蚀等特性。
2.罐区布局丙烯腈罐区的布局应符合消防规定和安全要求，罐区内应设有消防水源和灭火器材，并设置防火墙、防火分隔带等安全设施。
罐区应设置安全出口和应急疏散通道，确保人员在遇到突发事件时能够及时撤离。
3.罐区设备丙烯腈罐区的设备应符合相关规定和安全要求，包括安全阀、泄压装置、泄漏检测装置、火灾报警装置等。
同时，应对罐区设备进行定期检测和维护，确保其正常运行。
4.人员培训丙烯腈罐区的人员应经过专业培训和考核，熟悉丙烯腈的危害性和安全操作规程。
罐区应定期组织安全演习和紧急情况应对演练，提高人员的应急处置能力。
5.应急预案丙烯腈罐区应制定详细的应急预案，包括事故发生时的应急处置流程和应急救援措施。
应急预案应定期演练和修订，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地处理。
三、结语化工厂的安全设计是保障生产安全的重要一环，特别是在贮存、运输和使用危险化学品时，必须采取严格的安全措施。
本文以丙烯腈罐区为例，介绍了丙烯腈的危害性和罐区的安全设计要点，希望能够引起广大化工从业人员对安全问题的重视，加强安全管理，确保人员和环境的安全。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程丙烯腈是一种有机化合物，是一种具有毒性、可燃性和易爆炸性的物质。
在使用和储存丙烯腈时必须采取相应的安全措施来防止事故的发生。
以下是丙烯腈重大危险源安全操作规程，以确保人身安全和环境保护：一、安全技术措施1.1储存存放丙烯腈的仓库应符合消防标准，防火设备应齐全，区内不允许存放易燃、易爆等危险品。
储存容器应密闭、避光，避免受潮。
标签应清晰、醒目，标注品名、危险性、防止接触皮肤等注意事项。
1.2运输丙烯腈运输车辆应符合相关标准，车辆必须有防火设备，附有消火器、喷水装置、泄漏物吸收剂、安全带等。
司机必须持有相应证件、参加丙烯腈安全操作规程培训、熟悉运输路线和距离、了解货物的特性。
1.3操作操作人员必须穿戴个人防护装备，包括护目镜、防毒面罩、防护手套、劳动鞋、衣服等。
在操作时，必须戴无尘手套，避免皮肤接触，注意操作面前的通风。
1.4处置发生泄漏、火灾、爆炸等情况时，必须立即启动应急预案，按照操作规程，采取相应的处置措施，及时通知有关部门进行调查和处理。
二、应急预案2.1泄漏事故处置（1）发生泄漏事故时，首先应报告相关人员，并采取立即措施，如立即停止泄漏、闪避到安全区域等。
（2）用沙土、碎石等物，把泄漏物覆盖住，避免扩散。
并开启通风设备，保持室内空气流通，必要时加强通风。
（3）在事故现场设置警示标志，并隔离现场，防止有关人员靠近，以避免危险发生。
2.2火灾事故处置（1）发生火灾事故时，首先应立即通知消防部门，并采取立即措施，如关闭电源、封闭门窗等措施。
（2）用灭火器材进行扑灭，包括泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等。
不得用水灭火，以免助长火源，加重事故。
（3）在事故现场设置警示标志，并隔离现场，防止有关人员靠近，以避免危险发生。
三、人员培训为了保障安全生产，必须对操作人员进行定期培训，保证他们能够熟悉操作规程、掌握相关技术、掌握事故处置方法。
定期模拟事故演练，以提高操作人员的应急处置能力。
丙烯腈安全生产要点
丙烯腈安全生产要点丙烯腈是一种有机化学品，它广泛用于制造人造纤维、橡胶、塑料等领域中，但是它在生产和使用过程中也存在一定的安全隐患。
因此，丙烯腈的生产和使用需要遵循一定的安全生产要点，以保障工人的生命、财产安全。
丙烯腈的安全性评估在使用丙烯腈之前，应进行丙烯腈的安全性评估。
安全性评估应包括对丙烯腈危险性的评估以及相关的风险评估。
评估过程应考虑所有可能的因素，包括丙烯腈的物理性质、化学性质、毒性、易燃性、爆炸性、生态毒性等方面。
丙烯腈的储存和运输储存和运输是丙烯腈安全生产的重要组成部分。
储存和运输时，应将丙烯腈与其他化学品分开存放和运输，以避免混淆或交叉污染。
在储存和运输过程中，应注意防潮、防火、防爆、防静电，严格按照相关规定存储和运输。
丙烯腈的处理和使用在丙烯腈的处理和使用过程中，必须严格遵守安全操作规程。
必须佩戴适当的防护设备，如安全手套、眼镜、防毒面具等，以避免可能的危险。
如果可能存在吸入风险，则需要采取相应的防护设备，如呼吸器等。
在处理和使用丙烯腈之前，应先进行充分的安全教育和培训，并确保所有工作人员都明确了相关安全规定和应急处理程序。
丙烯腈的废弃物处理丙烯腈废弃物的产生是不可避免的。
在处理丙烯腈废弃物时，应将其与其他化学品分开处理。
处理丙烯腈废弃物时，必须遵守国家和地方相关法规和规定。
丙烯腈废弃物应在防火、防爆的场所处理，并应妥善处置，不得随意倾倒或抛弃。
丙烯腈的事故应急响应即使在最严格的安全管理和控制措施下，仍然存在丙烯腈事故的可能性。
因此，应制定适当的应急响应计划，以便在紧急情况发生时能够迅速采取必要的措施，防止事故的扩大和加剧。
在制定应急响应计划时，应充分考虑丙烯腈可能引起的可燃和可爆性，确保操作人员有足够的知识和技能来控制和处理事故，并应提供必要的应急处理设备和器材。
结论丙烯腈是一种重要的有机化学品，但也是一种有风险的物质。
在生产和使用丙烯腈时，必须遵守严格的安全生产要点，以保障工人的人身安全和财产安全，同时也保护环境和公众的健康。
丙烯腈安全生产要点
丙烯腈安全生产要点丙烯腈是一种有毒的化学品，其生产、储存和使用都需要严格的管理和操作，以确保安全生产。
本文将介绍丙烯腈的安全生产要点，以帮助企业和工作人员更好地了解如何安全生产。
一、丙烯腈的基本性质丙烯腈是一种无色透明液体，具有刺激性气味。
其熔点为-84℃，沸点为77℃。
丙烯腈易与空气形成易燃、爆炸性混合物，同时也易水解、聚合，产生危险品。
二、丙烯腈的危害性1.丙烯腈的毒性：丙烯腈对人体的中枢神经系统和呼吸系统有很强的刺激作用，并有引发癌症的风险。
2.丙烯腈的易燃性：丙烯腈易于与空气形成爆炸性混合物，并对火源和高温非常敏感，一旦受到热源或火源的刺激，将引发严重的爆炸事故。
3.丙烯腈的腐蚀性：丙烯腈具有强烈的腐蚀性，能够腐蚀皮肤、眼睛和呼吸道黏膜等人体组织。
三、丙烯腈的安全生产要点1.加强管理：企业应按照法律法规的要求，建立健全的安全生产管理体系，完善安全生产制度和操作规程，确保安全生产。
2.严格操作：对于接触丙烯腈的工人，应进行专业技能培训，严格执行操作规程，切勿使用非标准的操作方式或设备。
3.严格防火：丙烯腈具有易燃性，企业应采取有效措施，防止火灾的发生。
例如，使用防爆设备、部署灭火器材、保持环境通风等。
4.安全配制：丙烯腈在生产过程中，通常需要与其他化学品混合使用。
企业应配合专业人员进行安全配制，确保配制的产品符合安全要求。
5.及时泄漏应对：在使用丙烯腈的过程中，一旦出现泄漏，应立即采取应急措施，将泄漏物及时清理或处理，防止事故扩大。
6.员工健康：企业应定期检查工人的健康状况，对于接触丙烯腈的工人，应进行身体检查，并对接触丙烯腈可能引起的疾病进行负责的预防和治疗。
7.安全储存：企业应采取措施，储存丙烯腈于防火、防爆仓库，储存环境保持干燥、通风、避光、防盗安全。
四、丙烯腈的应用领域丙烯腈是一种重要的中间体，广泛应用于化纤、合成橡胶、有机合成、医药和化妆品等领域。
在生产和使用过程中，必须注重安全生产，防止发生事故。
丙烯腈重大危险源安全操作规程
丙烯腈重大危险源安全操作规程丙烯腈是一种常用于合成高分子材料的化学原料，然而其具有剧毒、易燃、易爆的特性，因此在进行相关操作时必须严格遵守相关安全操作规程，以保障人员和设备的安全。
以下是丙烯腈重大危险源安全操作规程的主要内容：一、丙烯腈的性质和危害：1.丙烯腈呈无色液体，具有刺激性气味，容易挥发；2.丙烯腈对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用，并可造成中毒；3.丙烯腈具有极强的挥发性和易燃性，能与氧气、酸、碱等多种物质发生剧烈反应，容易引发火灾和爆炸；二、机械设备和防护措施：1.操作区域应设置专用的排风系统和通风设备，确保室内空气的流通；2.操作员应佩戴防护面罩、护目镜、防护手套、防护服等个人防护设备；3.操作区域应设置紧急停车装置和消防设备，保障安全的操作环境；4.禁止将丙烯腈和易燃物、氧化剂等放在一起存放，防止发生火灾和爆炸；三、操作规程：1.在进行丙烯腈操作之前，应先进行相关的安全培训和知识学习，并取得相应的操作资格证书；2.操作员应熟悉丙烯腈的有关信息，了解其性质、危害和处理方法；3.操作前应检查设备的完好性和防护装置的可靠性，确保没有泄漏和故障；4.操作时应佩戴防护设备，且动作要轻缓、谨慎，避免产生火花和静电；5.禁止单人作业，操作时应有同事在旁协助，并保持有效的沟通和合作；6.在操作过程中出现异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告；7.操作后应进行设备清洗和防护设备的消毒，确保操作环境的卫生和安全；8.定期进行设备的维护和检修，确保设备的正常运行状态；四、急救处理：1.如不慎接触丙烯腈，应立即用大量清水冲洗受到污染的皮肤和眼睛，同时向医务人员寻求帮助；2.如丙烯腈进入呼吸道，应立即移至通风处，并进行人工呼吸和心肺复苏；3.如发生火灾和爆炸，应立即启动紧急停车装置，迅速撤离人员，并寻求专业救援；五、事故报告和处理：1.任何与丙烯腈相关的事故和异常情况都必须立即向上级报告，并按照事故应急预案进行处理；2.对事故进行调查和分析，总结经验教训，并完善相关的安全管理制度；六、安全宣传和培训：1.定期组织丙烯腈安全操作规程的宣传和培训活动，提高操作人员的安全意识和应急能力；2.加强与相关部门和单位的沟通与合作，共同维护丙烯腈操作的安全和环境保护；以上是关于丙烯腈重大危险源安全操作规程的大致内容，操作人员应深入了解并严格遵守这些规程，以确保自身的安全和设备的稳定运行。
丙烯腈重大危险源安全操作规程模版
丙烯腈重大危险源安全操作规程模版丙烯腈是一种常用的化学品，具有较高的危险性。
为了确保操作人员和环境的安全，必须严格遵守相关的安全操作规程。
以下是丙烯腈重大危险源安全操作规程的模板，详细介绍了丙烯腈的危险性和操作注意事项。
一、危险性描述1. 火灾爆炸：丙烯腈具有较低的闪点和爆炸限，易于在空气中形成爆炸性混合物。
火源、高温和静电等因素可能引发丙烯腈的火灾和爆炸。
2. 有毒性：丙烯腈具有较高的毒性，可通过吸入、皮肤接触和食入等途径进入人体，对中枢神经系统和内脏器官有严重的危害作用。
3. 腐蚀性：丙烯腈具有强腐蚀性，能够对皮肤、眼睛和呼吸道粘膜造成损伤。
长时间暴露于丙烯腈中可能导致严重的伤害。
4. 异常反应：丙烯腈在加热、压力、光照和催化剂等条件下容易发生聚合反应，产生高热和高压，引发装置失控和事故。
二、安全操作规程1. 个人防护1.1 根据作业环境和个人防护要求，穿戴防化服、防护手套、防护眼镜和防毒面具等必要的个人防护装备。
1.2 注意个人卫生，勤洗手，并定期更换工作服和防护装备，以降低丙烯腈的接触风险。
1.3 在丙烯腈操作区域内禁止吸烟、饮食和化妆，避免将丙烯腈带入非操作区域。
2. 安全设施和装备2.1 确保操作区域内配备有适量的灭火器、喷淋系统和紧急洗眼器、淋浴器等急救设施。
2.2 定期检查和维护安全设施和装备的功能完好性，保证在事故发生时能够快速启动和使用。
3. 操作要求3.1 在操作前，仔细阅读相关的操作手册和工艺流程，了解丙烯腈操作的具体要求和注意事项。
3.2 严禁在没有专人监督的情况下单独进行丙烯腈操作，所有操作都应有经验的操作人员指导和监督。
3.3 在操作前，确认所需操作的设备和工具处于良好状态，并对可能存在的异常进行检查和处理。
3.4 在操作区域内建立临时的风道和安全屏障，确保操作人员不会受到突发事件和危险物质的侵害。
3.5 在使用丙烯腈前，必须进行必要的试验和检测，确保物料和设备符合要求，避免潜在的风险。
2023年丙烯腈重大危险源安全操作规程
2023年丙烯腈重大危险源安全操作规程第一章总则第一条为了确保丙烯腈重大危险源的安全生产，防止事故发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于丙烯腈重大危险源相关企事业单位，包括但不限于丙烯腈生产企业、储运单位等。
第三条丙烯腈重大危险源指的是丙烯腈及其相关化工产品，其本身具有易燃、有毒、腐蚀、爆炸等危险性的物质或装置。
第四条本规程是指导丙烯腈重大危险源单位进行安全操作的基本规范，具有强制性和可操作性。
第二章安全管理第五条丙烯腈重大危险源单位应建立完善的安全管理制度，包括责任制、培训制度、检查制度、应急救援制度等。
第六条丙烯腈重大危险源单位应设立专门的安全管理部门，负责危险源的安全管理工作。
第七条丙烯腈重大危险源单位应定期组织相关人员进行安全培训，确保其具备安全操作的知识和技能。
第八条丙烯腈重大危险源单位应定期开展安全检查，对危险源进行全面检查，及时发现并处理安全隐患。
第九条丙烯腈重大危险源单位应具备应急预案，并按照预案进行演练，确保在事故发生时能够迅速采取相应的应急措施。
第三章安全操作第十条丙烯腈重大危险源单位应严格遵循安全操作规程，确保在操作过程中不发生事故。
第十一条丙烯腈重大危险源单位应对相关操作人员进行合理安排，避免疲劳操作和操作过程中的人员冲突。
第十二条丙烯腈重大危险源单位应制定详细的操作程序和步骤，确保每一项操作都符合规范要求。
第十三条丙烯腈重大危险源单位应对操作人员进行必要的防护装备和设施的提供，确保其人身安全。
第四章应急救援第十四条丙烯腈重大危险源单位应设立专门的应急救援队伍，负责处理事故和突发事件。
第十五条丙烯腈重大危险源单位应定期组织应急演练，提高救援人员的应急处置能力。
第十六条丙烯腈重大危险源单位应配备必要的救援装备和器材，确保能够迅速响应和处置相关事故。
第五章管理与监督第十七条监督部门应加强对丙烯腈重大危险源单位的监督和管理，确保其按照规程进行安全操作。
第十八条监督部门应定期对丙烯腈重大危险源单位进行安全检查，对发现的问题及时进行处理。
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YF-ED-J9253
可按资料类型定义编号
丙烯腈安全生产要点实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
丙烯腈安全生产要点实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1工艺简述
丙烯腈的工业生产方法有丙烯氨氧化法和
乙炔─氢氰酸合成法。
其中丙烯氨氧化法的生
产工序主要有氧化和回收精制。
简要工艺过程：丙烯与氨按一定比例混合
送入氧化反应器，由分布器均匀分散到催化剂
床层中。
空气按一定比例从反应器底部进入，
经分布板向上流动，与丙烯、氨混合并使催化
剂床层流化。
丙烯、氨、空气在440～450℃和
催化剂的作用下生成丙烯腈。
反应生成热由高
压冷却水管产生高压蒸汽移出；反应气体中的
过量氨在中和塔上部与硫酸中和生成硫酸铵被回收；反应气体中的丙烯腈和其它有机产物在吸收塔被水全部吸收下来；吸收塔液中的乙腈在回收塔被分离出来；回收塔液中的氢氰酸在脱氢酸塔蒸出回收；在成品塔将水和易挥发物脱除得到高纯度的丙烯腈产品。
本装置所用原料和产品及副产物均为可燃气体或易燃液体，其中氢氰酸为Ⅰ级毒物，丙烯腈等为Ⅱ级毒物。
该装置属石油、化工生产中安全卫生检查的重点。
2重点部位
2.1氧化反应器氧化反应器是本装置的主要生产设备，生产中参加反应的物料丙烯、氨、空气具有形成爆炸性混合物的基础条件，加之反应温度提供的热能源，因此具备燃烧、
爆炸三要素。
当工艺控制失调，参加反应气体比例达到爆炸范围，由催化剂床温即可引爆或引燃（床温450℃，丙烯自燃点410℃），此类事故在开、停工过程中更易发生。
某丙烯腈装置在开工预热时，因系统的氮气置换不彻底，加热炉点火造成反应器内的可燃气体爆鸣。
丙烯氨氧化为强放热反应，保持器内正常热量平衡是安全稳定操作的关键，当遇到自动控制系统故障，如：突然停电、停水、停气（仪表空气）或仪表局部失灵等，有发生飞温烧坏催化剂或设备的危险。
在自动化程度不高和安全保护设施不够完善的固定床反应器的操作中，发生事故的可能性更大。
如某厂固定床反应器，曾两次发生反应器列管腐蚀泄漏，造成丙烯、氨、空气进入热载体─熔盐（硝酸
钾、亚硝酸钠的混合物）着火，引起熔盐分解爆炸事故。
2.2精制工序机泵区精制工序机泵区是转送丙烯腈、氢氰酸、乙腈和其它混合物料的集中区。
泵区的静、动密封点甚多，是跑、冒、滴、漏等隐患的危险区域，特别是氢氰酸的沸点仅为26℃，常温下极易气化，对作业人员威胁甚大。
该装置中发生氢氰酸、丙烯腈中毒或因抢救知识不足、方法不当而发生的死亡事故已有多起。
正确的操作维护和严格的防护以及安全监督是该区不容忽视的工作。
2.3火炬和焚烧炉火炬和焚烧炉是处理装置中排出的废气、废液、废渣的专用设施，一般不被重视。
但是，它们的故障会造成整个装置的废料无处排放而被迫停车，还可构成爆
炸、污染、中毒等严重事故。
3安全要点
3.1氧化反应器
3.1.1 预热升温投料前，必须进行系统气密性试压，经氮气置换氧含量低于2%，否则不准点火升温和投料。
3.1.2投料升温时，要检查投料程序是否正确，一定按照先投空气再投氨，待器内氧含量降至7%以下逐渐投入丙烯的顺序进行，防止丙烯过早进入反应器与过量氧气发生激烈燃烧而飞温，致使催化剂和设备被烧坏。
3.1.3生产过程中须经常对原料气的混合比例和催化剂床层温度进行检查。
其中床层温度不能超过450℃，发现异常要及时查找原因和处理。
要防止丙烯投料过量，造成飞温或投料比
例失常，形成爆炸性混合气体。
3.1.4反应器的高压冷却水是平衡反应热量的重要手段，其供水压力是重要的工艺指标之一，必须经常检查。
发现不正常现象时要迅速处理，防止烧坏水管（高压蒸汽锅炉）或由此而引起的其它事故。
3.2精制工艺
3.2.1机泵区及塔系的静、动密封点是正常生产中应经常检查和严密监视的部位，发现泄漏和有不正常现象时，必须迅速采取措施处理，不准在泄漏和不正常的情况下继续生产，以防止中毒、污染环境及形成爆炸性混合物。
3.2.2丙烯腈、氢氰酸等物料有自聚性质（国内某丙烯腈装置曾有自聚爆炸事故教训），要注意对回收塔、脱氢氰酸塔系统操作
温度的检查和按规定添加阻聚剂，防止高温自聚而堵塞设备和管道。
3.2.3要经常注意检查急冷塔的硫酸铵母液浓度，发现超过正常值22%时，要及时调整处理，防止浓度过高硫酸铵结晶使系统堵塞。
3.2.4为防止接触剧毒物料时的中毒危险（泵区抢修中曾发生多次沾染剧毒物料，造成中毒和死亡事故），对机泵的抢修要严格进行安全措施的检查。
其主要内容包括：关闭泵出入口及旁路阀，泵内物料排放至废液回收槽，通入清水冲洗泵内物料和用氮气吹扫，作业人员佩戴防护用具，监护人员和救护器材到位，拆机泵螺栓时要避开接口。
上述措施未执行前，禁止开始抢修作业。
3.2.5要定期对塔系统的避雷接地、易燃可
燃高电阻率物料的设备管道静电接地、电气设备的外壳地等安全保护设施进行检查，发现陷患和缺陷要及时消除和整改。
3.3火炬和焚烧炉
3.3.1火炬常明线在生产投料前要检查是否已点燃及正常生产中有无熄火现象，发现熄火要立即查明原因并及时恢复正常状态。
氢氰酸、氰化钠（或丙酮氰醇）装置突然故障时，要防止大量剧毒物料排空造成的环境污染、中毒、爆炸着火等事故。
3.3.2要经常用工业电视对焚烧炉的燃烧情况进行检查和监视，防止因燃料油中带水或残液残渣中含水过多造成熄火和可能发生的复燃，防止炉膛爆鸣或爆炸。
3.4安全防护设备与器材要定期对下列特
殊安全防护设备、器材进行检查、校验、维护保养和补充：
3.4.1检测仪器包括氢氰酸浓度自动分析报警仪，可燃气体检测报警仪，氧气浓度检测报警仪，个人用氢氰酸检测器。
3.4.2防护、急救用具（品）包括急救室的急救器材和专用救护车；设置于各岗位上的事故柜和急救器材；救生器、氰化物解毒包；防护衣、护目镜、防护面罩、胶皮手套；洗眼器及安全淋浴喷头系统（设置于装置中易发生毒物沾染部位的急救冲洗设备）。
3.4.3火灾报警系统如设置于装置各部位的报警按钮和防爆型电话。
3.4.4安全阀的连续吹氮系统为防止丙烯腈、氢氰酸等聚合物粘堵管道、阀座等的氮封
规程示范文本文件编号：YF-ED-J9253隔措施。
3.5其它部位
3.5.1本装置检修时要特别注意对容器、塔类设备易积累聚合物的部位进行蒸煮解毒。
3.5.2进入本装置的人员，除了应进行一般的安全教育外，还要进行特殊殊的安全防毒、急救、抢救训练以及对抢救药物过敏性试验。
第2页。