几种纤维过滤器的工作原理及特性(精)
纤维球过滤器工作原理
纤维球过滤器工作原理
纤维球过滤器是一种常见的液体过滤设备，主要由一群纤维球组成。
它的工作原理是通过纤维球的特殊结构和流体的流经来实现过滤的目的。
当液体经过纤维球过滤器时，液体中的悬浮物质会被纤维球捕获，并分离出来。
这是因为纤维球表面的纤维结构可以形成许多细小的孔隙，这些孔隙能够有效地截留悬浮物质，使其无法通过。
此外，纤维球之间的间距也可以起到过滤的作用。
当液体经过纤维球之间的空隙时，较大的颗粒或其他杂质会被拦截在纤维球之间，从而实现过滤的效果。
纤维球过滤器的滤料通常是纤维球，这些纤维球可以由不同材料制成，如聚丙烯、聚乙烯等。
纤维球的直径一般在0.5-2毫
米之间，可以根据过滤要求选择不同直径的纤维球。
除了过滤物质之外，纤维球过滤器还可以去除部分溶解性物质，例如重金属离子、有机物等。
这是因为纤维球的表面具有一定的吸附性，能够吸附一部分溶解在液体中的物质。
总的来说，纤维球过滤器通过纤维球的特殊结构和流体的流经，实现了对液体中的悬浮物质和溶解物质的过滤和吸附，从而达到净化液体的效果。
纤维球过滤器
高效快速纤维球过滤器的应用摘要:介绍了纤维球过滤器的特点、工作原理及其在脱盐水装置中的应用效果。
现代化大型脱盐水装置中，为了充分利用一级脱盐阳树脂的交换性能，必须要控制进入一级阳离子交换器原水中的悬浮物含量，即低于2mg／L。
兰州石化公司某厂脱盐水装置属兰化乙烯改扩建工程的配套项目。
其制水的工艺过程采用PLC程序控制自动操作。
该装置于1996年一季度建成投产，至今已运行6年，各项指标均符合设计要求。
本文对其原水预处理系统纤维球过滤器作以介绍。
1 设备选型该脱盐水装置的原水由水厂抽取黄河水经澄清过滤后供给。
供水压力为0．3～0．4MPa(G)，原水中悬浮物含量正常约为5mg／L，洪水季节高达8mg／L 以上，为保护阳树脂不被污染，原水进入一级脱盐阳离子交换器前必须要进行预处理，使悬浮物含量低于2mg／L。
装置原水预处理的产水能力正常为310t／h，最大为360t／h。
预处理设备是选用常规的机械过滤器，还是选用新开发的纤维球过滤器，是参加建设的各方都极为关注的问题。
纤维球过滤器是清华大学90年代初开发的新型水过滤器。
该过滤器的主要优点是原水通过滤层的滤速高，最佳滤速为25～30m／h，当滤速为30m／h，仍可保证稳定的出水水质。
处理水量为360t／h时，若选巾3m的过滤器，其台数为2台。
根据本工程用地有限(机械过滤器需要5台)、投资紧张的特点，虽缺乏巾3m纤维球过滤器的某些操作数据，但可借鉴国内已有的巾2m过滤器的相关经验，再采取一些相应的措施，应当可以满足本工程的需要。
因此最终选择了采用两台直径3m的纤维球过滤器并列运行的方案。
2 纤维球过滤器的特点及工作原理纤维球过滤器体内填充高度约1．2m的涤纶纤维球作为过滤层，原水由过滤器上部进入设备，经过过滤层将水中颗粒、胶状物等悬浮物质截留于过滤层中的上部，经过滤层由下部流出，使出水悬浮物低于2mg／L，以确保一级脱盐水装置的稳定运行。
涤纶纤维球滤料具有柔性好、密度小、可压缩和空隙率大的特点，过滤时受工作压力、上层截泥和滤料白重的影响，形成上松下密的理想滤层分布状态，纤维球以其极大的比表面积和孔隙率吸附并截留水中的悬浮颗粒，充分发挥出滤料深层截污能力；因反冲洗容易，故自用水率低；还具有耐磨损、化学稳定性强的优点；当滤料受有机物污染严重时，还易于采用化学清洗方法再生。
纤维球过滤器
杭州上下水处理设备有限公司纤维球过滤器为钢制圆柱形罐体，采用纤维球为过滤介质，压力式运行。
纤维球过滤料与传统的钢性颗粒滤料相比具有以下几个特性：不浮在水面上、弹性效果好、空隙大、工作周期长、水头损失小等优点。
一、工作原理：
在整个处理过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料上大下小的空隙分布梯度，效率高，滤速快达到20~50 m，截污容量大，纤维球的过滤周期是砂滤料的3倍左右，过滤效果好，可再生，用汽水反冲洗，冲洗水量为过滤水量的1~2%。
二、产品应用：
广泛应用于生活和各类工艺用水过滤处理，也可作为各种污水回用的深处理，具有过滤速度快，处理水量大，占地少的特点。
纤维球过滤器，配有针轮减速器搅拌装置，在反冲洗时筒内充满水，启动减速器搅拌装置，使桶内纤维球滤料上下翻滚疏松便于清洗。
适用于循环水旁流过滤、生活水深度处理、锅炉给水处理、
杭州上下水处理设备有限公司反渗透前置过滤，污水回用过滤；适用于油田含油污水回注的粗、中、精细过滤及油田、炼油厂污水的外排处理。
三、技术参数：
工作温度：５℃～40℃（特殊温度可定做）
工作压力：0.1MPa~0.6MPa操作方式：手动、全自动操作
产品规格：ф600~ф3000
单机流量：8 m³/h ~210 m³/h
水反洗强度：10～12L/m2·S
过滤速度：20m/h~50m/h 一般30m/h
简体材质：304、316L、Q235衬胶、衬塑、涂环氧
杭州上下水处理设备有限公司
四、产品规格：
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高效纤维束过滤器
高效纤维束过滤器简单介绍该设备是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤器，它采用了一种新型的束状软填料—纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。
设备结构特点高效纤维束过滤器由壳体、滤元、加压室、管系、加压室充排水系统等零部件组成。
该设备运行时水自下至上通过滤层。
清洗采用气水合洗，清洗效果好。
该过滤器具有深层过滤效果，过滤速度快、截污容量大、出水水质好等优点纤维束过滤的材质是一种软填料－纤维束滤元。
纤维束滤元由特制的纤维长丝丙纶纤维丝( 聚丙烯)制作而成，属微米级滤料（砂滤料属毫米级），纤维束过滤器滤料的特点为：（1）单丝直径可达几十微米甚至几微米，具有巨大的表面自由能和比表面积（直径为1毫米的砂滤层比表面积：6000m2/m3：单丝直径50微米纤维滤层比表面积：80000m2/m3），大大增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，可显著提高过滤效率和截污容量；（2）纤维束滤料不缠绕、易清洗、不掉毛、不纠缠、不流失，所以纤维束滤元寿命长可达10年以上，期间不需补充降低了成本，减少了停水检修的时间，避免经常填补和定期更换滤料的麻烦，减轻了劳动强度。
（3）化学稳定性好，过滤过程中不发生任何化学反应；（4）无论反洗强度多大，不会发生流失跑料和破损；一、纤维过滤器的产品介绍纤维过滤器是现在市场上最好的抗负荷过滤器设备，纤维过滤器采用压力式过滤气水，可以同时反冲洗，采用第三代纤维为滤料是最新最合适的，具有水头增加滤层不渗透，水泵，本设备具有过滤速度高，用气水反冲可不设独立的反冲池，安全运输方便处理量大，重量轻，处理效率安全，占地效果小等优点。
二、纤维过滤器的结构和工作原理纤维过滤器主要是由支座入孔、圆筒式压力容器及连接等结构组成，它的工作原理可分为反冲洗和过滤两个阶段。
反冲洗的方法是调节阀门的开关，通过让进水口的排污口排出污水，原水往出水口处进水，在水反冲洗前应先进行反冲，反冲历时5分钟后，再进入水冲洗，当反冲完毕后就可以进行正常运作：过滤时原水加入定量的混凝剂，经水泵快速混合后进入本设备进行净化过滤，随着过滤时间的延续，滤层上截留物逐渐增多，水流经过滤的水头损失会逐渐增多，一般当水头达到5米时，即应进行反冲洗。
过滤器工作原理及类型【精选文档】
一、过滤器的工作原理及类型（产品图片）过滤器按过滤材料可分为表面型、深度型及磁性过滤器。
它们对固体污染物的过滤作用是通过直接阻截和吸附来完成的。
1．表面型过滤器在表面型过滤器中，被滤除的颗粒污染物几乎全部阻截在过滤元件表面上游的一侧。
滤芯材料上具有均匀的标定小孔，可以滤除大于标定小孔的固体颗粒.属于这一类的过滤器有线隙式、网式和片式.图6—1a所示为网式过滤器。
滤芯1由绕在支撑架2上的金属网组成，依靠金属网微小网格来挡住油液中杂质的通过.网式过滤器一般能滤去d＞0.08～0.18mm的杂质颗粒，压力损失低于0。
01Mpa。
网式过滤器没有外壳通常装在液压泵的吸油口处，作粗滤器用,以保证泵不受大颗粒污物的损伤。
该滤器特点是结构简单，通流能力大，清洗方便，但过滤精度低。
图6—1b所示为线隙式过滤器,由外壳3、滤芯4和骨架5等组成。
用一条细铜丝每隔一段距离将铜丝压扁一小段，然后将其缠绕在骨架上,由此形成的许多过滤小间隙。
线隙式过滤器能滤去d＞0.03～0.1mm杂质颗粒,压力损失约0。
07MPa~0.35MPa，常用于低压管道中，这种过滤器的结构简单，过滤精度较高，但滤芯的材料强度较低，不易清洗。
2．深度型过滤器深度型过滤器的滤芯为多孔可透性材料,内部具有曲折迂回的通道。
大于孔径的污染颗粒直接被阻截在靠油液上游的外表面，而较小的颗粒进入滤芯内部通道时，由于受表面张力（分子吸附力、静电力等)的作用偏离流束，而被吸附在过滤通道的内壁上。
故深度型过滤器的过滤原理既有直接阻截,又有吸附作用。
这种滤芯材料有纸芯、烧结金属、毛毡和各种纤维等.图6—2a所示为烧结式过滤器。
滤芯3由金属粉末烧结而成，利用金属颗粒间的微孔来挡住油中的杂质通过。
改变金属粉末的颗粒大小，就可以制出不同过滤精度的滤芯。
烧结式过滤器能滤去d＞0.01~0.1mm杂质颗粒，压力损失约0.03MPa~0.2MPa。
用在压力油路或回油路上。
其特点是制造简单、过滤精度高，滤芯能承受高压，但金属颗粒易脱落，堵塞后不易清洗。
纤维过滤器原理
纤维过滤器原理
纤维过滤器是一种常用的固液分离设备，原理是利用纤维材料的微孔结构和表面电荷效应来实现对悬浮物的过滤和捕集。
纤维过滤器通常由滤料层、支撑层和附件组成。
在纤维过滤器中，滤料层是最重要的部分。
它通常由纤维束、纤维网或纤维布构成，纤维之间形成一定的孔隙结构。
这些孔隙大小可以根据处理物料的不同要求进行设计和调整。
物料通过滤料层时，较大的杂质被阻截在滤料表面，而较小的杂质则可以通过纤维间隙进入滤料内部。
除了孔隙结构外，纤维材料的表面通常带有电荷。
当悬浮物经过纤维过滤器时，带有相反电荷的颗粒会被吸附在纤维表面，从而实现对悬浮物的捕集。
纤维过滤器的运行过程通常可以分为三个阶段：预处理、过滤和清洗。
在预处理阶段，采用物理或化学方式对原料进行预处理，以去除大部分杂质，减轻纤维过滤器的负担。
在过滤阶段，原料通过纤维过滤器进行过滤，悬浮物被捕集在滤料层表面，而清洁液则通过孔隙结构流出。
当滤料层表面的悬浮物积累到一定程度时，就需要进行清洗。
清洗可以采用反冲洗、吹扫、化学清洗等方式，将捕集的悬浮物从纤维过滤器中剥离，并恢复滤料层的过滤性能。
纤维过滤器具有结构简单、操作方便、较高的捕集效率等优点，广泛应用于水处理、废气处理、固体废物处理等领域。
它不仅能够有效地去除悬浮物，还能够去除部分溶解性物质和微生物。
但需要注意的是，纤维过滤器的使用寿命受到滤料层的堵塞和损伤的影响，需要定期进行清洗和更换。
同时，在选用纤维材料时，需要考虑原料的性质和操作条件，以确保过滤效果和设备稳定运行。
精密过滤器工作原理
精密过滤器工作原理精密过滤器是一种高效的过滤设备，广泛应用于各种工业领域和生活领域。
它的工作原理主要包括屏蔽、惯性、拦截和化学作用等几个方面。
首先，精密过滤器通过屏蔽作用来阻止颗粒物进入系统。
当流体通过过滤器时，过滤器的微孔会屏蔽掉颗粒物，使其无法通过，从而实现了初步的过滤作用。
这种屏蔽作用是精密过滤器最基本的工作原理之一。
其次，精密过滤器还利用了惯性作用来分离颗粒物。
当流体中的颗粒物与过滤器表面发生碰撞时，由于惯性的作用，颗粒物会受到惯性力的作用而被分离出来，从而实现了更细致的过滤效果。
除此之外，精密过滤器还通过拦截作用来捕获颗粒物。
过滤器的纤维结构可以有效地拦截颗粒物，使其无法通过过滤器，从而实现了对微小颗粒物的高效过滤。
最后，精密过滤器还可以通过化学作用来去除流体中的杂质。
一些特殊材质的过滤器可以利用化学作用来吸附、分解或转化流体中的有害物质，从而实现了更加彻底的过滤效果。
总的来说，精密过滤器的工作原理是多方面的，包括屏蔽、惯性、拦截和化学作用等几个方面。
这些原理共同作用，使得精密过滤器能够高效地去除流体中的杂质和颗粒物，保证了系统的正常运行和产品的质量。
在实际应用中，根据不同的需求和流体特性，可以选择不同材质和结构的精密过滤器，以达到最佳的过滤效果。
同时，定期清洗和更换过滤器也是保证其正常工作的重要措施，这样可以保持过滤器的高效过滤性能，延长其使用寿命，确保系统的稳定运行。
综上所述，精密过滤器是一种通过屏蔽、惯性、拦截和化学作用等多种原理共同作用的高效过滤设备。
了解其工作原理有助于我们更好地选择和使用精密过滤器，确保系统的安全稳定运行，提高产品的质量和工作效率。
高效纤维滤池、高效纤维过滤器
纤维束纤维束工作原理：过滤时，利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维束滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。
冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。
从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的最佳状态。
使用时由上部进水，下部出水。
此时，在水流的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。
其过滤过程既有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。
当滤层被污染需清洗再生时，清洗水沿反方向通过纤维滤床，在反洗水流和清洗空气的作用下，纤维密度调节装置带动纤维滤床向上运动，使纤维滤料向上伸展，达到松散状态，通过气水混合清洗技术，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维滤料纵向处于不断抖动状态，由此使得纤维滤料清洗的十分彻底，从而达到理想的清洗效果。
高效纤维滤池1．准备工作a．设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作。
b．检查风机、水泵等电器元件的接线是否正确，匹配。
2．滤床充水放松打开反洗水出口阀，稍后打开反洗水入口阀门，运行2分钟。
3．滤床清洗保持反洗水入口阀门的开度，打开清洗空气入口阀，向滤池内送入清洗空气，清洗约23分钟。
关闭清洗空气进气入口阀门，滤床清洗结束。
注意：◎开风机前应先打开风机疏水阀再启动风机，风机正常运行后打开滤池空气入口阀，再关闭疏水阀。
4.排气关闭清洗空气进气入口阀门后，反洗水出、入口阀门继续保持开启状态，清洗5分钟，将滤层内残留的空气排出后，先关闭反洗水进口阀门，再关闭反洗水出口阀门，清洗结束。
5．投运先将原水入口阀门打开，再打开清水出口阀，向系统送水。
6．滤床失效设备运行一段时间后，出水水质逐渐恶化至不能达到用水标准时，滤床即进入失效状态。
纤维球过滤器简介
纤维球过滤器简介一．产品功能纤维球过滤器适用于处理江、河、湖泊及水库等浊度不大于100mg/1的地表水的深度净化处理；同样适用于游泳池循环用水处理，废水生物处理后的直接过滤，更适合水源比较紧张的缺水地区给水，使出水水质透明、清洁、卫生。
达到国家饮用水水质标准。
二．适用范围适用于油田污水、工业污水、化工溶液较重、污水深度处理的预处理、电子纯水制备，旁滤与废水回用，电力高标用水，空调循环冷却水，其它高精度用水及游泳池循环水等场合。
三．产品特点过滤精度高、处理量大、滤速快、反冲洗强度低，滤料再生效果好。
四．技术参数1．处理效果粗滤(单台并联) 进水SS≤100MG/L，出水SS≤10MG/L，10微米粒径去除率≥95%精滤(单台并联) 进水SS≤20mg/L，出水SS≤2mg/L，5微米粒径去除率≥96%二级串联进水SS≤100mg/L，出水SS≤2mg/L，5微米粒径去除率≥96%截污容量6-20kg/m22．工作环境参数①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）；②.工作压力： 0.6MPa；③.进水水压：≥0.04MPa；④.反冲洗进水水压：≥0.15 MPa；⑤.进出口压差：≤0.05MPa。
3．运行参数①.工作方式：压力式；②.运行方式：水流自上而下；③.过滤速度：20-30m/h；④.运行周期：8-48h；⑤.反洗方式：气水结合；⑥.反洗耗水：1-3%；⑦.反洗强度：5-15L/s·m2；⑧.反洗历时：20-30min；⑨.反洗膨胀率：40-50%。
五．工作原理纤维球过滤器主要有圆筒式压力容器，支座、入孔及连接管等组成，其工作原理可分为过滤和反冲洗两个阶段。
过滤时原水加入定量的混凝剂，经水泵叶轮快速混合后进入本设备进行净化过滤，随着过滤时间的延续，滤层上截留物逐渐增多，水流经过滤的水头损失会逐渐增加，一般当水头达到5米时即应进行反冲洗，反冲洗的方法是调节阀门的开闭，使原水往原出水口处进水，进水口的排污口排出污水，在水反冲洗前应先进行气反冲，反冲历时5分钟后，再进入水冲洗，反冲完毕即可投入正常运行状态。
纤维过滤知识点总结
纤维过滤知识点总结1. 纤维过滤的原理纤维过滤的原理是利用纤维的微孔结构和表面吸附作用来实现固液分离。
在纤维过滤过程中，液体通过纤维的微孔进入纤维内部，固体颗粒被截留在纤维表面或微孔中，从而实现了固液分离。
同时，纤维的表面吸附作用可以吸附住一部分杂质，进一步提高了过滤效果。
2. 纤维过滤的分类根据纤维过滤介质的不同，纤维过滤可以分为化学纤维过滤和玻璃纤维过滤两种类型。
化学纤维过滤主要是利用化学合成的纤维材料，如聚丙烯、聚酯等，具有耐酸碱、耐高温、耐磨损等特点，适用于化工、食品、医药等行业。
玻璃纤维过滤则是利用玻璃纤维材料作为过滤介质，具有耐高温、耐腐蚀、耐老化等特点，适用于高温、腐蚀性较强的液体过滤。
3. 纤维过滤的应用纤维过滤技术在各行各业都有广泛的应用。
在化工行业，纤维过滤可以用于有机溶剂、酸碱溶液等液体的精密过滤；在食品行业，纤维过滤可以用于果汁、啤酒、饮料等液体的澄清和过滤；在医药行业，纤维过滤可以用于药液的澄清和细菌的除去等。
此外，纤维过滤还可以用于污水处理、矿产浆液的固液分离等领域。
4. 纤维过滤的主要设备纤维过滤通常采用压力式过滤设备进行操作。
常见的纤维过滤设备有滤料罐、滤袋、过滤板框等。
滤料罐是将纤维过滤介质装入罐体内部，在液体经过过滤介质后，固体颗粒被截留在罐体内部，经过排出液体，即可实现固液分离。
而滤袋和过滤板框则是将纤维过滤介质装入袋状或板框状的容器中，通过液体的压力或真空抽吸等方式，实现固液分离。
5. 纤维过滤的操作流程纤维过滤的操作流程通常包括原液处理、预过滤、纤维过滤主过程、清洗和再生准备几个步骤。
首先是原液处理，即对要过滤的液体进行预处理，如去除大颗粒物、调整液体的pH值等。
接下来是预过滤，对液体进行初步过滤，去除大颗粒杂质，防止对纤维过滤介质造成损坏。
然后是纤维过滤主过程，将经过预处理的液体通过纤维过滤设备进行过滤，分离固体颗粒和杂质。
之后是清洗，对纤维过滤介质进行清洗，去除固体颗粒和杂质。
纤维转盘过滤器工作原理
纤维转盘过滤器工作原理一、概述纤维转盘过滤器是一种常用的过滤设备，主要用于液体的固液分离。
其工作原理是通过纤维转盘将液体中的固体颗粒过滤掉，从而实现液体的净化。
本文将详细介绍纤维转盘过滤器的工作原理。
二、结构纤维转盘过滤器主要由转盘、驱动装置、进出口管道和底板等组成。
其中，转盘是最为关键的部件，其内部包含了大量的纤维材料，如棉絮、聚酯纤维等。
这些纤维材料能够有效地吸附和捕获悬浮在液体中的固体颗粒。
三、工作原理1. 进料当污水或其他需要过滤的液体进入纤维转盘过滤器时，首先经过进口管道进入到转盘内部。
在进入转盘之前，液体会经过预处理，如沉淀池或格栅等设备进行初步去除杂质。
2. 过滤当液体进入到转盘内部后，它会被均匀地分配到每个纤维材料上。
这些纤维材料能够形成一层密集的过滤网，从而有效地捕获悬浮在液体中的固体颗粒。
同时，转盘的高速旋转也能够增加过滤效率。
3. 出料经过过滤后的液体会从转盘底部的出口管道流出，并进入到下一个处理单元或直接排放到环境中。
而被捕获的固体颗粒则会留在转盘内部，随着转盘的旋转逐渐积累。
4. 清洗当转盘内部固体颗粒积累到一定程度时，需要对其进行清洗。
此时，可以通过反向冲洗或其他方式将污染物冲刷出来，并排放到污水处理设备中进行进一步处理。
四、优缺点1. 优点（1）高效：纤维转盘过滤器能够高效地去除液体中的固体颗粒，其过滤效率可达到90%以上。
（2）适用范围广：该设备适用于各种类型的液体处理，包括污水、工业废水、饮用水等。
（3）易于操作和维护：设备结构简单，操作方便，维护成本低。
2. 缺点（1）需要定期清洗：由于转盘内部会积累固体颗粒，因此需要定期进行清洗，否则会影响过滤效率。
（2）易受污染：如果液体中含有大量的沉淀物或其他污染物，则容易导致过滤器堵塞或失效。
五、应用场景纤维转盘过滤器广泛应用于各种类型的液体处理领域，包括：（1）工业废水处理：该设备可用于处理各种类型的工业废水，如电镀废水、印染废水等。
精密过滤器工作原理
精密过滤器工作原理
精密过滤器的工作原理是将待过滤液体通过过滤介质进行筛选，将较小的颗粒、悬浮物或溶解物等杂质留在过滤介质上，使过滤液体得到净化。
具体工作原理如下：
1. 过滤介质：精密过滤器通常采用纤维材料、微孔膜、聚酯纤维滤芯等作为过滤介质。
这些材料具有较小的孔径或细微的孔隙，能够有效拦截杂质。
2. 过滤机构：精密过滤器通常由一个或多个过滤芯组成，液体从入口进入过滤器，通过过滤芯的内部通道流经，并在通道中的过滤介质上进行过滤。
3. 过滤过程：在过滤过程中，通过设计合理的孔隙大小和过滤介质的厚度来控制过滤效果。
较小的颗粒或溶解物会被过滤介质阻挡，较清澈的液体则通过过滤介质流出。
4. 清洗和维护：由于过滤介质上积累了一定的杂质，随着时间的推移，过滤效果会逐渐下降。
因此，需要定期对精密过滤器进行清洗或更换过滤芯，以保证过滤效果。
总之，精密过滤器通过利用过滤介质的孔隙结构和材料特性，能够有效地去除液体中的杂质，提供高纯度、高效率的过滤效果。
纤维素过滤机原理
纤维素过滤机原理
纤维素过滤机（也称为纤维过滤器）是一种采用纤维素或类似的纤维材料作为过滤介质的设备，用于从液体（如水、溶液或其他流体）中分离出固体颗粒和其他杂质。
其工作原理基于深层过滤和表面过滤两种机制：
1. 深层过滤：
-纤维素过滤介质通常是由许多细长的纤维束组成的，这些纤维束具有高度蓬松的结构和大量的微小孔隙。
-当待过滤的液体通过纤维层时，由于纤维间的曲折路径和立体结构，较大的颗粒首先被机械性拦截在纤维的表面和孔隙间。
-随着过滤的进行，较小的颗粒也会因布朗运动和静电吸引力等多种作用被捕获，进而形成一个有效的过滤层，这个过滤层会随着使用时间的增长而积累更多的固体颗粒。
2. 表面过滤：
-纤维素纤维本身具有的多孔性和吸附性使得它们不仅可以阻挡颗粒，还可以通过表面吸附作用捕获溶质和微粒。
-液体通过纤维层时，溶解物质或微小颗粒会被纤维表面所吸附，尤其是那些带电荷的纤维可以有效吸附带相反电荷的颗粒。
高效纤维过滤器往往具备以下特点：
-设计有可调节纤维密度的结构，通过调整纤维束的压缩程度来改变过滤精度和效能。
-在需要反洗或再生时，可通过改变水流方向或者加压方式，使纤维束松散并借助气水混合的方式进行反冲洗，将截留在纤维上的污物去除，恢复过滤功能。
-纤维素过滤机在水处理领域应用广泛，尤其是在废水处理和饮用水预处理中，能够有效去除浊度、色度以及部分微生物和有机物。
综上所述，纤维素过滤机利用其独特的纤维介质结构，结合深层过滤和表面过滤原理，实现了高效的固液分离，适用于多种场合下的液体净化和处理。
纤维转盘过滤器工作原理
纤维转盘过滤器工作原理引言纤维转盘过滤器是一种常用于液固分离的设备，它以其高效、可靠和灵活的特点在各个领域得到广泛应用。
本文将详细介绍纤维转盘过滤器的基本原理，包括其结构组成、工作过程以及关键技术。
通过全面、详细、完整、深入的解释，帮助读者对纤维转盘过滤器有更加清晰的理解和认识。
一、纤维转盘过滤器的结构组成纤维转盘过滤器主要由转盘系统、滤网、进出料系统、清洗系统和驱动系统等几部分组成。
1.转盘系统：转盘系统包括转盘、轴承和轴。
转盘通常由金属或塑料材料制成，具有一定的刚度和耐腐蚀性，可以承受流体压力的作用。
轴承和轴起到连接转盘和设备主体的作用。
2.滤网：滤网是纤维转盘过滤器的核心部件，它是通过纤维材料制成的，可以承受流体的冲击和压力，并能够有效地捕获固体颗粒。
滤网具有多孔结构，可以筛选不同大小的颗粒。
3.进出料系统：进出料系统包括进料管道、出料管道和阀门等部分。
通过阀门的控制，可以调节进出料的流量和压力，实现对设备的控制和操作。
4.清洗系统：清洗系统用于清洗滤网，防止滤网堵塞。
它通常由高压水系统和喷洗装置组成，可以对滤网进行定期或连续清洗，以维持过滤器的正常运行。
5.驱动系统：驱动系统用于带动转盘的旋转运动。
常见的驱动方式有电机驱动和液压驱动两种，电机驱动通常适用于小型设备，而液压驱动适用于大型设备。
二、纤维转盘过滤器的工作过程纤维转盘过滤器的工作过程可以分为进料、过滤、清洗和排渣等几个阶段。
1.进料：通过进料系统，将待过滤的液体送入纤维转盘过滤器的转盘内部。
进料的流量和压力可以通过阀门进行调节和控制。
2.过滤：进料液体经过滤网表面的纤维材料，在压力的作用下，固体颗粒被滤网捕获，而液体则通过滤网的孔隙进入转盘内部。
3.清洗：随着过滤的进行，滤网表面逐渐积聚固体颗粒，可能导致滤网堵塞。
为了保持过滤器的良好工作状态，需要进行滤网的清洗。
清洗系统中的高压水通过喷洗装置，对滤网进行冲击清洗，将固体颗粒冲刷掉。
纤维过滤知识点总结图
纤维过滤知识点总结图一、纤维过滤简介纤维过滤是一种利用纤维基质材料对悬浮物质进行过滤的技术，通过纤维材料的微孔结构和表面吸附作用，有效地去除水中的杂质。
纤维过滤广泛应用于水处理、污水处理、食品加工、制药等领域。
二、纤维过滤原理1. 纤维过滤的过程纤维过滤是通过纤维材料的微孔结构和表面吸附作用，将水中的悬浮物质截留在纤维层表面，从而实现水的净化和过滤的目的。
2. 纤维过滤的工作原理纤维过滤的工作原理主要包括截留、吸附和拦截三个过程。
截留是指水中的悬浮物质被纤维材料的微孔结构拦截下来，吸附是指纤维材料表面对溶解物质的吸附作用，拦截则是指较大的颗粒物被纤维层截留在表面。
三、纤维过滤材料1. 常见的纤维过滤材料常见的纤维过滤材料有聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维等，这些材料具有较高的孔隙率和一定的机械强度，适合用于水处理和其他领域的过滤要求。
2. 纤维材料的选择纤维材料的选择应考虑其孔隙率、耐酸碱性、机械强度等因素，不同场合和要求会选择不同的纤维材料。
四、纤维过滤设备1. 纤维过滤器纤维过滤器是将纤维材料制成滤芯，通过装置成过滤器的形式用于水处理、空气净化等领域。
2. 多介质过滤器多介质过滤器通常由纤维材料、砂石等多种过滤材料组成，可以有效地去除水中的悬浮物质和有机物质。
五、纤维过滤应用1. 纤维过滤在水处理中的应用纤维过滤在自来水厂、饮用水净化、污水处理等领域得到广泛应用，可以有效地去除水中的浑浊物和有机物质。
2. 纤维过滤在食品加工中的应用纤维过滤在食品加工中可以用于果汁澄清、葡萄酒澄清、啤酒澄清等产品的生产中，可以有效地去除果皮碎片、浑浊物等杂质。
3. 纤维过滤在制药工业中的应用纤维过滤可以用于制药工业中的药液净化、注射液净化等环节，可以保证制药产品的质量和安全性。
六、纤维过滤技术发展趋势1. 高效纤维过滤材料未来的纤维过滤材料将朝着高效、低阻力、耐腐蚀等方向发展，以满足各种行业对于过滤效果的要求。
纤维过滤器
纤维过滤器纤维过滤器产品概述纤维过滤器是以旋翼式纤维滤料为技术核心的系列过滤器。
旋翼式纤维滤料它具有颗粒滤料反冲洗洗净度高、反冲洗及初滤水耗水量少的优点；又有纤维过滤料比表面积大、过滤精度高、截污量大、滤床空隙率高的优点；同时还具有适应不同介质本领强、反冲洗效果好、滤床利用率大的特点。
过滤时，旋翼式纤维过滤料在滤器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度变更分布的近乎理想的滤床，滤床的该结构有利于水中固体悬浮物的有效分别，大的固体悬浮物将在上部被截留，而小的未能被截留的固体悬浮物将下行，由于滤床的空隙渐渐变小，必将在下部被截留。
从而在滤器中由旋翼式纤维过滤料形成的滤床不但具有过滤的高精度，同时也具有过滤的高滤速。
滤器反冲洗时，在水流、气流的强力撞击下，滤床膨胀，滤料上浮，纤维丝束渐渐呈膨松状态，由于旋翼式纤维过滤料长有旋翼，其旋翼带动纤维丝束作不充足的旋转，摇摆，相互撞击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分别，提高了滤料的清洗速度，节省了反冲洗的用水量，节省了反冲洗的能源。
纤维过滤器重要特点1.过滤精度高，出水水质好：对水体中的悬浮颗粒的去除率可达98%，另外对各种大分子有机物、胶体、病毒、细菌等也有肯定的去除作用。
2.过滤速度快：由于采纳纤维滤料，显著加添了滤床的孔隙率，提高了过滤速度，为一般砂滤器的3～4倍。
3.反冲洗、用水量少：反冲洗时旋翼带动纤维丝束作不充足的旋转，摇摆，相互撞击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分别，提高了滤料的清洗速度。
4.适应介质本领强、隔栅不缠绕：多种纤维滤料的优化组合，具有适应不同介质本领强。
5.滤料表面处置具有疏油性：采纳表面处置技术的旋翼式纤维过滤料，具有疏油等多种优良特性。
而且运行性好，不易缠绕，不易打结及耐反冲洗。
纤维过滤器重要用途纤维过滤器广泛用于电力、化工、造纸、冶金、印染、城镇供水等行业的：工业给水系统、生活给水系统、热网回水系统、循环冷却水系统、洗浴水循环处置系统以及水资源的深度处置的预处置、中水回用等。
精密过滤器说明书
精密过滤器用户手册目录工作原理1性能特点1原理特点2结构形式2主要技术参数3安装使用说明3操作说明4滤芯的更换方法5反渗透膜元件的清洗6滤芯的清洗8一、工作原理精密过滤器又称保安过滤器。
壳体采用优质不锈钢制作而成，滤芯采用成型的滤材（聚丙烯纤维熔喷或线绕蜂房），在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材上，滤液透过滤材流出，能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物、细菌,从而达到过滤的目的。
精密过滤是采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤目的。
成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。
因滤材的不同，过滤孔径也不相同。
精密过滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.01-120um范围。
同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。
线绕滤芯（又称蜂房滤芯）有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙烯骨架过滤，最高使用温度60℃；另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。
熔喷滤芯是以聚丙烯为原料，采用熔喷工艺形成的滤材，最高工作温度60℃。
精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等。
二、性能特点1、过滤精度高，滤芯孔径均匀。
2、过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长。
3、滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染。
4、耐酸、碱等化学溶剂。
5、强度大，耐高温，滤芯不易变形。
6、价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。
三、原理特点本公司生产的精密过滤器, 是蜂房式管状滤芯过滤器, 适用于对含悬浮物或机械杂质较低的水进一步净化。
为其后的设备提供良好的进水条件。
蜂房式管状滤芯,利用其特定工艺形成的外疏内密的蜂窝状结构这一优良的过滤特性,完成对被处理水的固液相分离过程,达到满意的制水效果。
但随着制水周期的递增,滤芯因受截留物的污染,其运行阻力会随之上升, 当设备运行的进、出水压差比初始压差升高0.15Mpa时,应及时更换滤芯。
精密过滤器工作原理
精密过滤器工作原理
精密过滤器是一种用于过滤微小颗粒和微生物的设备，它在许多领域都有着重
要的应用，比如制药、食品加工、电子工业等。
那么，精密过滤器是如何工作的呢？接下来，我们将详细介绍精密过滤器的工作原理。
首先，精密过滤器通常由过滤介质和过滤器壳体组成。
过滤介质可以是纤维材料、膜材料或多孔陶瓷等，而过滤器壳体则用于支撑和固定过滤介质，同时也起到密封作用。
当待过滤液体或气体通过精密过滤器时，其中的微小颗粒或微生物会被过滤介质阻隔在过滤器壳体之外，从而实现了过滤的目的。
其次，精密过滤器的工作原理主要包括截留、惯性沉降和扩散三种机制。
截留
是指微小颗粒或微生物因为其尺寸较大而被过滤介质直接截留下来；惯性沉降是指颗粒在流体中受到惯性力的作用而沉积下来；扩散则是指颗粒因为受到流体分子的碰撞而逐渐迁移至过滤介质表面被截留。
这三种机制共同作用，使得精密过滤器能够高效地过滤微小颗粒和微生物。
除了以上的工作原理外，精密过滤器还有一些特殊的工作方式。
比如，在一些
应用中，精密过滤器可能会采用电场、化学吸附或生物作用等方式来增强过滤效果。
这些特殊的工作方式使得精密过滤器能够更加精准地过滤目标物质，从而满足不同领域的需求。
总的来说，精密过滤器通过过滤介质和过滤器壳体的协同作用，利用截留、惯
性沉降和扩散等多种机制，实现了对微小颗粒和微生物的高效过滤。
同时，特殊的工作方式也使得精密过滤器具有了更广泛的应用前景。
希望本文所介绍的精密过滤器工作原理能够对您有所帮助。
上海凡清纤维过滤技术
莱阳水厂技术指标
规模：5万吨/日 滤池过滤面积:115m2 滤速：22m/h 处理效果：滤前水浊度：<5度 滤后水浊度：<1度 运行周期：48小时 自耗水率：<1% 整个滤池占地面积仅为400m2。
BACK3
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莱阳照片
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过滤效率
进水SS（mg/l） <10 10～50 50～100 100～500 500 ～1000 BACK3 出水SS（mg/l） 0～0.5 0～1.0 0～5.0 0～10 0～50
纤维过滤设备
压力式过滤器 压力式过滤器照片 重力式滤池 V型滤池工艺简图 快滤池工艺简图 重力式滤池照片 BACK2
天津石化公司污水回用
规模：10000吨/日 工艺流程： 供排水厂二沉池出水 沉淀池 提升泵 回用水管网 主要技术指标：原水: COD 40~80mg/l 浊度 10~15度 工艺出水:COD 20~30mg/l 浊度〈3度 吨水运行费用0.15元/吨水 回用于循环冷却水
高效纤维过滤器
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大庆油田采油二厂污水回用
器 工 作 原 理
自 结 构 示 意 过 图 器
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助 力 式 滤
滤层状态图片
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纤维束过滤器的性能
主要技术特性 过滤效率Fra bibliotekBACK2
主要技术特性
过滤效率高 （SS去除率90～100%） 适用水质范围 （SS10～1000mg/l） 过滤速度快 （20～120m/h） 截污容量大 （20～120kg/m3） 过滤水头损失小 （初始水头损失0.01 ～ 0.02MPa） •占地面积小 （砂滤的1/10～1/3） •吨水造价低 （低于砂滤） •自耗水率低 （1～2%） •不需要更换滤元 （滤元寿命不低于15 年）
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几种纤维过滤器的工作原理及特性
张万友1,郗丽娟1,陈雪梅1,齐铁范2
(1.东北电力学院应用化学系,吉林吉林市132012; 2.吉林热电厂,吉林吉林市
132001
摘要:对纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器及自压式纤维过滤器的工作原理、结构特点及其存在的问题从理论到实践进行了深入剖析,证实纤维过滤器具有运行流速高、截污能力强和出水水质好的优势。
关键词:纤维过滤器;纤维球;过滤装置
中图分类号:TU991.24文献标识码:B 文章编号:1000-4602(200306-0023-03基金项目:国家重点新产品项目(2002ED660020
与粒状过滤材料相比,纤维过滤材料的比表面积较大,有更大的界面吸附并截留悬浮物,同时纤维较柔软,在过滤时能够实现密度调节或沿水流方向过滤孔径逐渐变小的合理过滤方式,极大程度地实现了深层过滤,使设备出水质量、截污能力、运行流速都得到大幅度提高。
1纤维球过滤器
取一束短纤维,在其中心紧密结扎或热熔粘结,使短纤维形成呈辐射状的球体结构。
这种纤维球的个体特征是球中心纤维密实,越靠近球边缘则纤维越疏松,孔隙率分布不均。
纤维球过滤器是在容器内填装纤维球形成床层,由于纤维球个体较疏松,在床层中纤维球之间的纤维丝可实现相互穿插,此时纤维球的个体特征已不重要,床层形成了一个整体。
床层中纤维球受到的压力为过滤水流的流体阻力、纤维球自身的重力
以及截留悬浮物的重力之和(如果水流从上至下通过床层,该力在滤层中沿水流方向是依次递增的。
因纤维球具备一定弹性,在压力下滤层孔隙率和过滤孔径由大
到小渐变分布,滤料的比表面积由小到大渐变分布。
这是一种过滤效率由低到高递增的理想过滤方式,直径较大、容易滤除的悬浮物可被上层滤层截留,直径较小、不易滤除的悬浮物可被中层或
下层滤层截留。
在整个滤层中,机械筛分和接触絮凝作用都得到充分发挥,从而实现较高的滤速、截污
容量和较好的出水水质。
纤维球过滤污水的现场试验数据表明[1],当运行流速在15~40m/h 时截污容量一般在2~12kg/m 之间,运行流速和截污容量均是砂滤池的数倍,出水浊度明显好于砂滤池。
该过滤器存在的不足是:因纤维球是呈辐射状的球体,靠近球中心部位的纤维密实,反洗时无法实现疏松,截留的污物难于彻底清除;用气、水联合清洗时纤维球易流失,用机械搅拌清洗时纤维球易破碎。
2胶囊挤压式纤维过滤器
过滤器工作原理见图1。
图1胶囊挤压式纤维过滤器示意图
中国给水排水
2003Vol.19CHINA WA TER &WASTEWA TER
No.6
将长纤维束挂装在设备中,纤维束下挂重锤,纤维层中安装数个软质胶囊,过滤前将胶囊充水,横向挤压长纤维,使纤维层孔隙率和过滤孔径由大到小渐变分布,此段滤层特性与纤维球滤层相似,过滤效果也比较接近。
该过滤器的滤速一般为
20~40m/ h,在进水浊度相同的条件下,截污容量是砂滤器的2~4倍。
清洗过滤器时,先排净胶囊中的水,使长纤维束床层得以疏松,再用气—水混合清洗。
在挂装的长纤维滤层中安装可充、排水的软质胶囊,解决了纤维层的压实(过滤、疏松(清洗及纤维流失问题,但也存在一些问题:①设备较复杂,除胶囊外,需设有胶囊充、排水系统及充水计量装置;
②胶囊损坏是困扰用户的难题,其价格较贵且更换作业过程并不方便。
可以用刘氏公式计算出胶囊挤压长纤维过滤器初始工况[2]。
设纤维直径为
50μm,纤维长为1.3 m,纤维填装孔隙率为90%,每只胶囊充水量为150 kg,计算结果如表1。
表1胶囊挤压式纤维过滤器初始水头阻力
设备直径
(m胶囊数
(个
充水后平均
孔隙率(%
水头阻力
(kPa
滤层整体推力
(t
2.0571.6247.5
2.577
3.5199.3
3.0975.31611.4
从表1可看出,在过滤初期,滤层就会产生较大推力,靠近出水侧的上部纤维会受到很大的纵向压力。
因纤维丝纵向刚度极小,在此压力下必然弯曲,使纤维层整体上移。
当纤维层截留一定悬浮物后,随着床层水头阻力增大,此上移距离会更大。
因胶囊中心用钢管(用于进、排水贯通,胶囊下端与钢管下端连接(这样做便于安装时插入纤维层中,所以胶囊不会随纤维层的上移而移动,胶囊外壁在纤维的磨擦力作用下产生向上的拉力。
另一方面,因上部纤维受压力弯曲产生横向堆积,占用的横向空间增大使上部胶囊受到挤压而体积减少,迫使胶囊下部水体积增大。
胶囊下部既受到向上的拉力,又受到内部向外的压力,这应该是胶囊易破损且大多从下部破损的主要原因。
另外,胶囊挤压式过滤器对纤维的压实是靠胶囊,这占用了较大过滤面积,在最大挤压部位(即纤维孔隙率最小部位的过滤线速度最高,滤速高不利于滤料吸附、截留悬浮物,所以此部位不会有效地截留悬浮物。
上部纤维层因被压缩产生横向弯曲并压实,且过滤面积较大,所以,
起到保证出水水质作用的应该是该层。
3压力板式纤维过滤器
此种过滤器有两种结构形式,一种是压力板在上部,另一种是压力板(也叫推力板在下部(原理见图2。
设计思路(以压力板在上部为例:将长纤维束与出水孔板固定,另一端设置于有一定开孔率的压力板上(压力板设计成双层结构或外加浮桶以使其整体密度与水接近。
另外,设计有压力板的导向和限位装置,运行初期靠水流对压力板的水头阻力,首先将靠近压力板侧的纤维压弯,使水头阻力增大后产生向下压力,进一步挤压下部纤维层。
当压力板下压至适当位置时,限位装置使之停止下移。
反洗时,因压力板设计的整体密度与水接近,能够被水流冲起,使纤维层舒展,实现对纤维层的彻底清洗。
图2压力板式纤维过滤器
压力板式过滤器克服了胶囊挤压式过滤器的一些不足,但有时压力板易出现卡塞现象,影响稳定运行。
事实上,压力板(或推力板对纤维的推压作用是值得商榷的。
对这种结构设备的水头阻力的计算结果见表2。
表2不同开孔率的孔板水头阻力和推力开孔率(%251020
水头阻力(Pa250378.7 1.8
推力(kg/m225 3.70.870.18
注:流速为30m/h。
压力板的开孔率不能太低,否则会影响滤层配水和清洗时的空气流通。
另外,为减少卡塞现象,压力板与器壁边缘最少留有10mm缝隙,对于2m直径的过滤器来说此缝隙的面积就相当于2%的开孔率。
从表2可看出,这点微不足道的推力对纤维层
的压缩作用是极为有限的。
另一方面,虽然压力板的密度为1g/mL ,但在进行气、水联合清洗时,气、水混合流体的密度仅为0.12~0.22g/mL ,在这种混合流体中,压力板会产生向下的重力,使压力板的开孔被纤维堵塞,影响气、水流通。
综上所述,压力
板式纤维过滤器的工作机理还值得进一步研究。
4自压式纤维过滤器
自压式纤维过滤器有两种结构形式,一种是出水孔板在下部,一种是出水孔板在上部,长纤维束一端固定在出水孔板上,另一端与一质量极小的限制纤维束相对位置的构件连接。
所谓自压,是指不依靠其他装置,仅靠水流对纤维层的水头阻力实现对纤维层的压缩。
实际上,长纤维丝的纵向刚度很小,只要对纤维进行适当处理并保持适宜的装填密度,依靠滤层的水头阻力就完全可以像纤维球过滤器一样将纤维层压缩。
该过滤器的工作原理见图3。
图3自压式纤维过滤器
当水流自上向下通过纤维层时,在水头阻力作
用下,纤维承受向下的纵向压力且越往下则纤维所受的向下压力越大。
由于纤维纵向刚度很小,当纵向压力足够大时就会产生弯曲,进而纤维层会整体下移,最下部纤维首先弯曲并被压缩,此弯曲、压缩的过程逐渐上移,直至纤维层的支撑力与纤维层的水头阻力平衡(压缩过程需3~5min 。
由于纤维
层所受的纵向压力沿水流方向依次递增,所以纤维
层沿水流方向被压缩弯曲的程度也依次增大,滤层孔隙率和过滤孔径沿水流方向由大到小分布,这样就达到了高效截留悬浮物的理想床层状态。
清洁床层压缩达到平衡后的压缩情况见表3。
表3自压式纤维过滤装置压缩达到平衡时的情况纤维层位置(由上至下(cm 0~2020~78.378.3~9999~119.5119.5~136.5136.5~150纤维层各段初始高度(cm 2058.320.720.51713.5各段被压缩后高度(cm 2053
13
9.575压缩比(压后高/压前高
1
0.910.63
0.46
0.41
0.37
注:流速为30m/h ,水温为13℃。
自压式纤维过滤器的有效过滤面积大,设备结构简单,出现机械故障的因素极少,且接近出水位置的纤维压缩比大,大都呈横向状态,这显然更有利于吸附、截留悬浮物,过滤速度、过滤效率都能得到进一步提高。
5结语
纤维过滤设备在国内应用的十几年时间里,以其高运行流速、高截污能力和出水水质优良等粒状滤料设备无法相比的优势得到迅猛发展。
作为一种新兴过滤技术,在过滤机理、材料选择、设备结构和现场应用等方面尚有较大发展空间,有待于进一步研究、开发和完善。
参考文献:
[1]严煦世.水和废水技术研究[M ].北京:中国建筑工业
出版社,1992.
[2]华绍曾,杨学宁.实用流体阻力手册[M ].北京:国际工
业出版社,1985.电话:************
E-mail:**************.cn
收稿日期:2003-01-27
本期责任编辑:江荣编辑:衣春敏孔红春。