螺丝设计规范
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螺絲設計規範
作者:woods 日期:2007.06.10 版次:V1
螺絲設計規範目錄
目錄
一.訊強常用螺絲材質介紹 二.螺絲加工工藝流程模具的介紹 三.螺絲頭型介紹 四.螺絲穴型介紹 五.螺絲牙型介紹 六.訊強常用螺絲頭型.穴型.牙型. 七.螺絲圖面的標注要求 八.螺絲公差的標準 九.E-Ring設計規範 十.O型扣的設計規笵 十一.客訴案例分享. 十二.打樣時間的分配
Q&A Thanks
EEB-N41ES-T2-GP
風扇螺絲未鎖到位 及鬆動
1.設計時螺絲設計得較短，導致鎖入的螺絲附住H.S的力偏小. 2. 鎖螺絲時治具無螺絲固定導向，導致螺絲鎖入後易發生歪斜. 3. 散熱片之牙位間距部份可能走上限，導致螺絲在鎖入后易滑牙或在掁動狀況下退出. 對策: 1.設計上加長螺絲螺牙長度,確保螺牙與產品鎖固. 2.增加冶具鎖螺絲導向.
五. 螺絲牙型介紹
螺絲使用最常用牙型為: 機械牙ຫໍສະໝຸດ Baidu尾,機械牙束尾,三角機械牙,自攻牙尖尾,自攻牙束尾,自攻牙平尾.
六.訊強常用螺絲頭型.穴型.牙型.
七.螺絲圖面的標注要求
十字穴的寬與深直接影響與起子頭配 合,此部份一般使用業介標準,但客戶有 特殊需求時就需在圖檔上標示清楚
六角頭尺寸需明確定議,防止因尺寸過 大或過小影響與鎖固工具的配合, 設計時最好使用標準規格
ECC-00234-01-GP
鎖風扇螺絲脫落
E2U-N7WCS-04-GP
螺絲滑牙
原因:1.此螺絲為機械牙,鋁cover為抽孔,螺絲鎖附時機械牙對cover產生自攻性.第一次鎖附時螺絲 與cover的抽孔結合較牢固,當鎖附第二次時,因孔受第一次的破壞,配合牢固度已降低, 2.取庫存料件做測試使用4kgf*cm 連續鎖附3次退3次,未發現鎖牙現象,在鎖第4次時,發現有1顆滑 牙. 3.經以上初步分析,鎖附次數多,造成滑牙. 4. 此批出貨為我司人員4/13至CMJP重工風扇出線方向錯誤時已鎖附第二次之重工品,產生不良的 可能性最大. 對策: 將鋁蓋抽孔改為攻牙.
頭厚
華司直徑:設計時 需比彈簧外徑大
華司厚
此尺寸在設計時最好 是當產品放在主板上 未鎖固時散熱片與 CPU有0.5~1mm間隙 扣合壓力影尺寸,因此 尺非常重要.
華司根部最小 需有R0.15圓角 卡槽大小需看配合 之E型扣還是O型扣
螺絲牙長:組裝后最好 螺牙不要超出背板,防 止頂到機殼.
螺柱處需有圓角,組 裝方便O型扣的導入 螺牙規格需與背板之 螺母牙型配合
台階螺絲加工工藝流程: 使用機台二模四沖 打頭的生產過程: 下料 一模 一冲 二冲 產品圖示
二模
三冲
四冲
產品圖示
三. 螺絲頭型介紹
螺絲使用最常用頭型: 半圓頭(P),皿頭(F),圓頭(R),大扁頭(B),扁頭(I頭)K,六角頭(HW)等等…
四. 螺絲穴型介紹
螺絲使用最常見的幾種穴型: 十字穴、一字穴、十字一字穴、梅花穴、梅花一字、內六角等…
十二. 打樣時間的分配
1.普通螺絲的打樣流程比較快,一般打頭和搓牙同時 進行,需時一天,委外熱處理和電鍍各一天.加上開單 和包裝檢驗的時間,需要3--4個工作天.
2.臺階螺絲打樣速度相對而言較慢,多出一道工序 (車修),一般需時5--7天. 3.E型扣&O型扣打樣需4天,但此部份最好使用廠內 現有之標準品
一.訊強常用螺絲材質介紹
二. 螺絲加工工藝流程與模具的介紹(1)
普通螺絲的加工流程:使用機台一模二沖 原材 打頭 打頭的生產過程: 一 下 次 料 成 型 搓牙 熱處理 二 次 成 型 電鍍 全檢 包裝
主模 搓牙的生產過程:
一冲
二沖
主模
光釘
打頭後之光釘
搓牙板
搓牙後之螺絲
二. 螺絲加工工藝流程與模具的介紹(2)
DATE 2006.08.12 Sheet-of Unit APPROVAL
周景華
DATE 2006.08.12
八.螺絲公差的標準
JIS標準機械牙長度公差表 JIS標準自攻牙長度公差表
JIS標準三角平尾牙長度公差表
九. E-Ring設計規範
訊強常使用E-Ring和螺絲配合尺寸與公差
十. “o”型扣設計規範
DRAWN
螺牙頭部需標示束尾長度
林婉君
螺杆外徑規格 圓跳動:針對兩個同軸但不同大 小的圓柱的偏心要求定議 基準:通常選用素材杆徑為基準
DATE 2006.08.12 ENGINEER
姜林
2006.08.12 DATE CHECKED Part Name Size File Name Scale
周建根
訊強常用”O”型扣和螺絲配合尺寸與公差
四爪
螺絲
五爪
十一.客訴案例分享.
客訴機种 客訴內容 原因分析&對策 原因:我司此款鎖風扇的螺絲螺紋長度為10+0/-0.3mm,風扇螺孔為沉頭式有效長度為9.3+0.1mm,故 將螺絲鎖附后螺絲可鎖進鋁cover內長度最短=9.7mm(螺紋長度下限)- 9.4(螺孔長度上限)+ 1mm (cover螺柱長度)=僅1.3mm(約２個半牙).按此設計生產此款產品在作業時易滑牙,運輸時會造成脫 落.從而產品會因運輸,到了客人端才有螺絲脫出現象.這是不良現象產生的真正原因所在 對策:將螺絲長度由10mm改到11mm.這樣螺牙最少可鎖到4個牙.
作者:woods 日期:2007.06.10 版次:V1
螺絲設計規範目錄
目錄
一.訊強常用螺絲材質介紹 二.螺絲加工工藝流程模具的介紹 三.螺絲頭型介紹 四.螺絲穴型介紹 五.螺絲牙型介紹 六.訊強常用螺絲頭型.穴型.牙型. 七.螺絲圖面的標注要求 八.螺絲公差的標準 九.E-Ring設計規範 十.O型扣的設計規笵 十一.客訴案例分享. 十二.打樣時間的分配
Q&A Thanks
EEB-N41ES-T2-GP
風扇螺絲未鎖到位 及鬆動
1.設計時螺絲設計得較短，導致鎖入的螺絲附住H.S的力偏小. 2. 鎖螺絲時治具無螺絲固定導向，導致螺絲鎖入後易發生歪斜. 3. 散熱片之牙位間距部份可能走上限，導致螺絲在鎖入后易滑牙或在掁動狀況下退出. 對策: 1.設計上加長螺絲螺牙長度,確保螺牙與產品鎖固. 2.增加冶具鎖螺絲導向.
五. 螺絲牙型介紹
螺絲使用最常用牙型為: 機械牙ຫໍສະໝຸດ Baidu尾,機械牙束尾,三角機械牙,自攻牙尖尾,自攻牙束尾,自攻牙平尾.
六.訊強常用螺絲頭型.穴型.牙型.
七.螺絲圖面的標注要求
十字穴的寬與深直接影響與起子頭配 合,此部份一般使用業介標準,但客戶有 特殊需求時就需在圖檔上標示清楚
六角頭尺寸需明確定議,防止因尺寸過 大或過小影響與鎖固工具的配合, 設計時最好使用標準規格
ECC-00234-01-GP
鎖風扇螺絲脫落
E2U-N7WCS-04-GP
螺絲滑牙
原因:1.此螺絲為機械牙,鋁cover為抽孔,螺絲鎖附時機械牙對cover產生自攻性.第一次鎖附時螺絲 與cover的抽孔結合較牢固,當鎖附第二次時,因孔受第一次的破壞,配合牢固度已降低, 2.取庫存料件做測試使用4kgf*cm 連續鎖附3次退3次,未發現鎖牙現象,在鎖第4次時,發現有1顆滑 牙. 3.經以上初步分析,鎖附次數多,造成滑牙. 4. 此批出貨為我司人員4/13至CMJP重工風扇出線方向錯誤時已鎖附第二次之重工品,產生不良的 可能性最大. 對策: 將鋁蓋抽孔改為攻牙.
頭厚
華司直徑:設計時 需比彈簧外徑大
華司厚
此尺寸在設計時最好 是當產品放在主板上 未鎖固時散熱片與 CPU有0.5~1mm間隙 扣合壓力影尺寸,因此 尺非常重要.
華司根部最小 需有R0.15圓角 卡槽大小需看配合 之E型扣還是O型扣
螺絲牙長:組裝后最好 螺牙不要超出背板,防 止頂到機殼.
螺柱處需有圓角,組 裝方便O型扣的導入 螺牙規格需與背板之 螺母牙型配合
台階螺絲加工工藝流程: 使用機台二模四沖 打頭的生產過程: 下料 一模 一冲 二冲 產品圖示
二模
三冲
四冲
產品圖示
三. 螺絲頭型介紹
螺絲使用最常用頭型: 半圓頭(P),皿頭(F),圓頭(R),大扁頭(B),扁頭(I頭)K,六角頭(HW)等等…
四. 螺絲穴型介紹
螺絲使用最常見的幾種穴型: 十字穴、一字穴、十字一字穴、梅花穴、梅花一字、內六角等…
十二. 打樣時間的分配
1.普通螺絲的打樣流程比較快,一般打頭和搓牙同時 進行,需時一天,委外熱處理和電鍍各一天.加上開單 和包裝檢驗的時間,需要3--4個工作天.
2.臺階螺絲打樣速度相對而言較慢,多出一道工序 (車修),一般需時5--7天. 3.E型扣&O型扣打樣需4天,但此部份最好使用廠內 現有之標準品
一.訊強常用螺絲材質介紹
二. 螺絲加工工藝流程與模具的介紹(1)
普通螺絲的加工流程:使用機台一模二沖 原材 打頭 打頭的生產過程: 一 下 次 料 成 型 搓牙 熱處理 二 次 成 型 電鍍 全檢 包裝
主模 搓牙的生產過程:
一冲
二沖
主模
光釘
打頭後之光釘
搓牙板
搓牙後之螺絲
二. 螺絲加工工藝流程與模具的介紹(2)
DATE 2006.08.12 Sheet-of Unit APPROVAL
周景華
DATE 2006.08.12
八.螺絲公差的標準
JIS標準機械牙長度公差表 JIS標準自攻牙長度公差表
JIS標準三角平尾牙長度公差表
九. E-Ring設計規範
訊強常使用E-Ring和螺絲配合尺寸與公差
十. “o”型扣設計規範
DRAWN
螺牙頭部需標示束尾長度
林婉君
螺杆外徑規格 圓跳動:針對兩個同軸但不同大 小的圓柱的偏心要求定議 基準:通常選用素材杆徑為基準
DATE 2006.08.12 ENGINEER
姜林
2006.08.12 DATE CHECKED Part Name Size File Name Scale
周建根
訊強常用”O”型扣和螺絲配合尺寸與公差
四爪
螺絲
五爪
十一.客訴案例分享.
客訴機种 客訴內容 原因分析&對策 原因:我司此款鎖風扇的螺絲螺紋長度為10+0/-0.3mm,風扇螺孔為沉頭式有效長度為9.3+0.1mm,故 將螺絲鎖附后螺絲可鎖進鋁cover內長度最短=9.7mm(螺紋長度下限)- 9.4(螺孔長度上限)+ 1mm (cover螺柱長度)=僅1.3mm(約２個半牙).按此設計生產此款產品在作業時易滑牙,運輸時會造成脫 落.從而產品會因運輸,到了客人端才有螺絲脫出現象.這是不良現象產生的真正原因所在 對策:將螺絲長度由10mm改到11mm.這樣螺牙最少可鎖到4個牙.