800℃热风管道保温方案-气凝胶
800℃热风管道保温方案-气凝胶
敷设节数应符合下列表格要求。
90°弯头的推荐敷设节数
≤DN65 ≥4 节
DN65～DN200 ≥6 节
DN200～DN300 ≥8 节
＞DN300 ≥10 节
3、法兰的保温施工 1）首先在法兰两端处用宽 4～5cm（不得低于所需保温厚度）的条状绝热毡缠绕至
图4
5）双层和多层气凝胶绝热毡施工时应逐层捆扎，采用同层错缝、内外层压缝方式 敷设。相邻两层的环向接缝应错位气凝胶绝热毡宽度的 1/2 进行捆扎。
图5
图6
2、弯头的保温施工 1）根据弯头外径及管径裁切长度合适的气凝胶绝热毡。 2）将裁切好的气凝胶绝热毡根据表 1 沿宽度方向裁切成若干等分，裁切长度为距
使用寿命
震抗拉性，在使用过程中不出 现颗粒堆积、沉降等现象；
2）20 年模拟测试收缩率小于
1%，导热系数无变化。
其他
使用厚度小，可减少管道保温 保温层厚，搭接处容易存在缝隙，较高的膨 厚度，减少蒸汽管道间距，减 胀收缩系数易致使缝隙成为热桥，振动后更 少厂房面积或管廊大小。 明显。
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三、气凝胶绝热毡具体参数
气凝胶 硅酸铝 铝箔
案
布
板
料费 费
用 （元）
（m³） （m³） （㎡）
（m2） （m2） （元） （元） （元）
一
0
10.5
41 181 21 10500 880 1635 12223
二
1
2
35 183 16 22000 740 1879 24619
三 0.8
3
36 188 16 19000 740 1858 21598
气凝胶产品使用温域
气凝胶产品使用温域首先，气凝胶产品通常可以适用于较低的温度范围。
由于气凝胶产品具有极强的绝热性能，其导热系数非常低，通常在0.015W/(m·K)左右。
这使得气凝胶产品非常适合在低温环境下使用，如冷藏库、冷冻库等。
在这些低温环境中，气凝胶产品可以有效地降低冷凝水的产生，减少能源的消耗。
其次，气凝胶产品还可以在一定的高温范围内使用。
一般情况下，气凝胶产品的使用温度在-200℃至650℃之间。
在高温环境下，气凝胶产品具有良好的隔热性能，可以有效地减少热能的传导和辐射。
这使得气凝胶产品在石油化工、航天航空等高温工况下得到广泛应用。
另外，气凝胶产品在常温环境下同样具有良好的隔热性能。
常温下，气凝胶产品可以有效地阻止热量的传导，减少能量的损失。
这使得气凝胶产品成为建筑节能领域的重要材料，可以用于外墙保温、屋顶隔热、地板隔热等方面。
此外，气凝胶产品还可以在各种湿度条件下使用。
由于气凝胶产品本身具有微孔结构，可以有效地阻止水汽的渗透，因此具有较好的防潮性能。
这使得气凝胶产品在潮湿环境下的应用也比较广泛，如地下工程、海洋工程等。
需要注意的是，不同类型的气凝胶产品在使用温域方面可能有所差异。
一般来说，硅酸盐气凝胶产品的使用温域较广，可以适用于较低和较高的温度范围；而有机气凝胶产品由于材料的局限性，一般仅适用于中低温环境下。
综上所述，气凝胶产品的使用温域主要取决于材料的特性和应用的环境。
不同类型的气凝胶产品在使用温域方面可能有所差异，但总体来说，气凝胶产品通常适用于低温、高温和常温环境，并且在各种湿度条件下都具有一定的应用潜力。
在实际应用中，需要根据具体的使用要求选择合适的气凝胶产品，以确保其隔热性能和耐用性。
气凝胶管道保温实例
气凝胶管道保温实例1. 气凝胶管道保温概述气凝胶作为一种新型的隔热保温材料，具有优异的隔热性能和防火性能，被广泛应用于管道保温领域。
气凝胶管道保温具有独特的优势，能够有效地提高管道的热效率，降低能源消耗。
本文将通过几个实例来介绍气凝胶管道保温的应用。
2. 气凝胶管道保温实例一：化工管道保温2.1 工程概况•项目名称：化工厂管道保温改造工程•管道类型：高温管道（工作温度200℃）•区域温度：环境温度（25℃）2.2 保温材料选择根据工程要求和管道工况，选择了高性能气凝胶作为管道保温材料。
气凝胶具有低导热系数、良好的抗压性和防火性能，适合应用于高温管道保温。
2.3 方案设计根据工程现场实际情况，结合气凝胶的特性，制定了管道保温方案。
该方案包括以下几个步骤：1.清洗管道：将管道内的污垢和沉积物清理干净，以保证气凝胶能够贴合管道表面。
2.粘贴气凝胶：将气凝胶板材切割成合适的大小，使用专用胶水将其粘贴在管道表面。
3.封闭接缝：使用气凝胶胶带对管道接缝处进行封闭，确保保温层的连续性。
4.表面护层：在气凝胶外层覆盖一层保护层，增加保温层的机械强度和耐久性。
2.4 施工效果经过工程师的精心施工，化工厂管道保温改造工程顺利完成。
气凝胶管道保温后，管道表面温度显著降低，热损失大幅减少。
与此同时，气凝胶的防火性能确保了管道的安全运行。
3. 气凝胶管道保温实例二：供热管道保温3.1 工程概况•项目名称：城市供热管网保温改造工程•管道类型：蒸汽供热管道•区域温度：环境温度（-10℃）3.2 保温材料选择考虑到供热管网运行环境的特殊性，选择了耐低温气凝胶作为管道保温材料。
耐低温气凝胶具有良好的低温性能和导热系数，适用于寒冷地区的供热管道保温。
3.3 方案设计供热管网保温改造工程需要对较长的管道进行保温，因此方案设计更加复杂。
具体步骤如下：1.材料准备：选用合适厚度的耐低温气凝胶板材，确保保温效果。
2.施工前准备：清洗管道、保护阀门等设备，并进行标记。
石墨烯气凝胶800度
石墨烯气凝胶800度
摘要：
1.引言
2.石墨烯气凝胶的定义和特性
3.石墨烯气凝胶在800度下的表现
4.应用前景与挑战
5.结论
正文：
石墨烯气凝胶是一种具有高比表面积、低密度和良好热稳定性的材料，其独特的结构使其在许多领域具有广泛的应用潜力。
本文将探讨石墨烯气凝胶在800度高温下的表现及其应用前景与挑战。
石墨烯气凝胶是由石墨烯薄片通过物理或化学方法组装而成的多孔材料。
其具有低热导率、高热稳定性、高比表面积等特点，使其在诸如催化剂、吸附剂、防火材料等方面具有潜在应用价值。
在800度的高温下，石墨烯气凝胶表现出了良好的热稳定性和机械性能。
实验表明，其结构依然保持完整，多孔性质没有明显改变。
这使得石墨烯气凝胶在高温环境中的应用成为可能，如航空航天、核工业和高温催化等领域。
尽管石墨烯气凝胶在800度下表现出了优越的性能，但其在实际应用中还面临一些挑战。
例如，如何提高气凝胶的制备效率、降低成本，以及如何实现气凝胶的结构调控和性能优化等。
此外，石墨烯气凝胶在高温环境下的长期稳定性仍需进一步研究。
总之，石墨烯气凝胶在800度的高温下表现出良好的性能，为其在高温领域的应用提供了可能。
然而，要实现石墨烯气凝胶的广泛应用，还需克服一些挑战，如提高制备效率、降低成本和优化性能等。
气凝胶管道保温实例
气凝胶管道保温实例
为了保证管道的正常使用和提高节能效果，许多工业企业需要在管道周围进行保温。
近年来，气凝胶材料因其优异的保温性能和施工方便等优点，被广泛应用于管道保温领域。
以下是一些气凝胶管道保温的实例：
1. 某石油化工企业的热水管道保温
该企业使用气凝胶管道保温材料对热水管道进行保温，实现了显著的节能效果。
在保温前，该管道的温度为90℃，经过保温后，管道表面温度降至40℃左右。
这不仅可以保护工人安全，同时也可以减少能源的消耗。
2. 某电力企业的蒸汽管道保温
该企业的蒸汽管道采用气凝胶管道保温材料进行保温，保温效果显著。
在保温后，管道表面温度降至60℃左右，相比之前，能源消耗大大降低，同时也能够减少管道维护成本。
3. 某制药企业的热媒管道保温
该企业的热媒管道采用气凝胶管道保温材料进行保温，实现了非常好的保温效果。
在保温后，管道表面温度降至50℃左右，管道内部温度保持稳定，有效地保证了生产效率。
综上所述，气凝胶管道保温材料在工业生产中具有非常广泛的应用前景，可以为企业节省能源，降低维护成本，提高生产效率。
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蒸汽管道用气凝胶
蒸汽管道用气凝胶第一节：什么是蒸汽管道用气凝胶蒸汽管道用气凝胶是一种特殊的材料，被广泛应用于蒸汽管道的维护和修复中。
它具有优异的耐高温性能和良好的粘附性，能够有效地防止蒸汽泄漏和管道腐蚀。
蒸汽管道用气凝胶的独特性能使其成为工业领域中不可或缺的材料之一。
第二节：蒸汽管道用气凝胶的特点1. 耐高温性能：蒸汽管道用气凝胶能够在高温环境下稳定运行，不会发生熔化或变形，确保管道的正常运行。
2. 优异的粘附性：蒸汽管道用气凝胶能够牢固地附着在管道表面，形成一层坚固的保护层，防止蒸汽泄漏和管道腐蚀。
3. 耐腐蚀性：蒸汽管道用气凝胶具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御酸碱等腐蚀物质的侵蚀，延长管道的使用寿命。
4. 环保无毒：蒸汽管道用气凝胶采用无毒环保的材料制成，不会对人体和环境造成任何危害。
第三节：蒸汽管道用气凝胶的应用领域蒸汽管道用气凝胶广泛应用于各类工业领域，如发电厂、化工厂、石油炼化厂等。
它可以用于管道的密封、绝缘和抗腐蚀，保证管道的安全运行。
同时，蒸汽管道用气凝胶还可以应用于船舶和火车等交通运输工具的管道维护和修复，确保交通运输的安全和顺畅。
第四节：蒸汽管道用气凝胶的发展前景蒸汽管道用气凝胶作为一种重要的维护和修复材料，具有广阔的市场前景。
随着工业领域的不断发展和技术的不断进步，对蒸汽管道的要求也越来越高。
蒸汽管道用气凝胶作为一种高性能材料，具有巨大的应用潜力。
相信在未来的发展中，蒸汽管道用气凝胶将发挥更重要的作用，为工业领域的发展做出更大的贡献。
结语：蒸汽管道用气凝胶的出现为蒸汽管道维护和修复提供了一种高效、可靠的解决方案。
它的特点和应用领域使其成为工业领域中不可或缺的材料。
相信随着技术的不断进步和应用的不断拓展，蒸汽管道用气凝胶将在未来发展中迎来更加光明的前景。
让我们共同期待蒸汽管道用气凝胶为工业领域带来的更多惊喜和发展机遇。
神奇的节能保温材料——气凝胶
2018年第10期墙材网2018.10神奇的节能保温材料——气凝胶气凝胶这个词近年来出现得越来越频繁，气凝胶在隔热、保温、隔音、降噪、吸油等领域有非常普遍的应用，大到航天材料，宇航服消防隔热服；小到保温杯、汽车隔音隔热、港口漏油吸油污，非常宽泛的使用领域让气凝胶在材料市场受到业界高度关注。
气凝胶作为一种纳米多孔结构材料的固体新材料，具有超轻、隔热、透明、保温、防火等优异特性。
气凝胶在节能领域有巨大的市场，是未来保温领域重要的组成部分，不过由于目前技术领域尚未完全突破，所以在应用领域比如节能门窗、管道保温、墙体保温、保温涂料、混凝土添加剂等方面的应用还有在初步尝试。
1什么是气凝胶首先，气凝胶不同于我们传统思维中的“胶”，它是一种固体物质形态，密度为3kg/m 3，因其密度极低，所以也被叫作“冻结的烟”或“蓝烟”，曾获得吉尼斯纪录“世界上最轻的固体”称号。
很早是在1931年，由S.Kistler 采用超临界干燥方法成功制备出SiO 2气凝胶。
由于气凝胶中一般80%以上是空气，所以有非常好的隔热效果，一寸厚的气凝胶相当20~30块普通玻璃的隔热功能。
即使把气凝胶放在玫瑰与火焰之间，玫瑰也会丝毫无损。
气凝胶在航天探测上也有多种用途，在俄罗斯“和平”号空间站和美国“火星探路者”的探测器上都有用到这种材料。
2现阶段气凝胶产品主要包括气凝胶颗粒：其上述物理特性使得气凝胶材料本身在隔热隔音、水体净化、气体吸附等方面有突出优势，可替代活性炭作为一种耗材。
纳米孔气凝胶复合绝热材料：这只是一个统称，可理解为所有需要高效恒温的地方都能用得上的东西，至于这种材料可以是固态、也可以是液态。
工业建筑领域应用中，气凝胶与玻璃纤维毡复合经加工就做成了气凝胶毡，使得其导热系数成倍降低；日用品领域中，与纺织品复合，使得其隔热保温性能又上一台阶。
目前，新型气凝胶的应用主要集中在节能与环保领域。
HVIP 气凝胶真空绝热板：是一种建筑用新型绿色节能材料，该材料采用纳米材料和真空工艺，将含有诸多纳米孔隙的芯材，封装于高阻薄膜内，再经由真空工艺制得，产品导热系数达到0.006W/(m·K)以下，为目前世界上优异的保温材料，保温性能达到聚苯板（EPS ）的7倍，同时所用原材料均为无机材料，防火等级达到A 级。
气凝胶隔热保温复合材料
声学领域 光学领域 过滤与催化领域 吸附领域 捕获高速粒子 电学领域 分形特性
热学领域
? （1）低固态热传导：
纤细的纳米网络结构和极低的表观密度产生“长路径效应”；
? （2）低气体分子热传导和对流热传导：
孔洞尺寸比常压下气体分子的平均自由程（60~70nm）小 ；
? （3）低辐射热传导：
光学领域
?纯净的 SiO2气凝胶是透明无色的，它的折射率（ 1.006～1.06）非常接 近于空气的折射率，这意味着 SiO2气凝胶对入射光几乎没有反射损失， 能有效地透过太阳光。 ?SiO2气凝胶可以被用来制作绝热降噪玻璃。利用不同密度的SiO2气凝胶 膜对不同波长的光制备光耦合材料，可以得到高级的光增透膜。 ?SiO2气凝胶的折射率和密度满足 n-1≈2.1×10-4r/(kg/m 3)，当通过控制制 备条件获得不同密度的 SiO2气凝胶时，它的折射率可在 1.008-1.4 范围内 变化，因此 SiO2气凝胶可作为切仑科夫探测器中的介质材料，用来探测 高能粒子的质量和能量。
石化行业保温应用
安装示意图
1
2
3
4
5
6 21
暖气管道保温应用
22
地下管道保温应用
汽车发动机保温应用
轮船发动机和排气管保温应用
高速列车保温应用
储油罐保温应用
建材和民用领域应用
具有高度透光率并能有效阻止高温热辐 射的 SiO 2气凝胶可以用作太阳能集热器及其 它集热装置的保温隔热材料，大大提高其实 用性。用热导率极低的掺杂 SiO 2气凝胶取代 聚氨酯泡沫作为冰箱的隔热材料 . 还可以用 作楼房建筑的保温，隔音等。
气凝胶隔热保温 复合材料
提纲
一、气凝胶概念与起源 二、气凝胶性能与应用 三、气凝胶产品介绍
气凝胶保温施工方案
管道的保温施工
管道的保温施工
单层气凝胶绝热毡的保温施工
1) 敷设的每段气凝胶绝热毡的搭缝位置不得 布置在管道垂直中心线 45°范围内。
2) 将气凝胶绝热毡裁剪成敷设一圈所需的长 度。裁剪长度可通过使用条状的气凝胶绝热 毡直接包裹测量的方式确定，材料沿管道方 向的搭接尺寸为 10～20mm。
图1 3) 将裁剪好的气凝胶绝热毡紧贴管道敷设，
先将起始端用镀锌铁丝(Φ0.5mm 或Φ 1mm)或高温胶带固定住，再将气凝胶绝热 毡另一端以同样方法固定在管道上。
图2 4) 用玻璃丝布通过螺旋缠绕法将材料固定在
管道上，缠绕方向应与材料搭接方向一致， 捆扎平整，玻璃丝布搭接尺寸为宽度的 1/2。 推荐使用宽度为 10～30cm 的玻璃丝布。
图3
图4
5) 敷设的每段气凝胶绝热毡沿管道方向的搭缝应进行错缝，最后敷设金属保护层。
图5
1/2
气凝胶绝热毡施工手册
管道的保温施工
双层、多层气凝胶绝热毡的保温施工
1) 双层和多层气凝胶绝热毡施工时应逐层捆 扎，采用同层错缝、内外层压缝方式敷设， 搭缝位置不得布源自在管道垂直中心线 45°范 围内。
2) 通过直接包裹测量的方式分别确定两层的 所需长度。材料沿管道方向的搭接尺寸为 10～20mm。
图6 3) 将裁剪好的气凝胶绝热毡紧贴管道敷设，先
将起始端用镀锌铁丝(Φ0.5mm 或Φ1mm)或 高温胶带固定住，再将气凝胶绝热毡另一端 以同样方法固定在管道上。
图7 4) 用玻璃丝布通过螺旋缠绕法将材料固定在
管道上，缠绕方向应与材料搭接方向一致， 捆扎平整，玻璃丝布搭接尺寸为宽度的 1/2。 推荐使用宽度为 10～30cm 的玻璃丝布。
气凝胶保温板
纳米气凝胶保温毡
纳米气凝胶保温毡是目前已知导热系数最低的隔热材料，它是把二氧化硅气凝胶复合于纤维中，具有柔软﹑易裁剪﹑无机防火﹑整体疏水等特性。
主要用于工业管道﹑储罐，工业炉体，电厂，救生舱，直埋管道，注塑机，可拆卸式保温套，稠油开采，交通运输，家用电器，钢铁，有色金属，玻璃等领域的保温隔热。
物理性能
包装形式：卷状厚度：3mm, 5mm, 6mm, 10mm 宽度：910mm, 1200mm, 1 500mm
密度：～200kg/m3 最高适用温度：650℃或800℃疏水性：整体疏水
导热系数：<0.018w/m·k (25℃时)（宜兴检测）A1级防火
优点
·优异的隔热效果
隔热效果比传统隔热材料优越2-5倍，而且寿命更长。
要取得同等的隔热效果，厚度仅为传统材料的几分之一。
气凝胶复合保温结构在蒸汽管道及设备上的应用
气凝胶复合保温结构在蒸汽管道及设备上的应用一、引言随着工业化的不断发展，蒸汽管道及设备的应用越来越广泛，同时也对保温材料提出了更高的要求。
传统的保温材料如矿物棉、硅酸盐等存在着易吸潮、易老化等缺陷。
而气凝胶作为一种新型的保温材料，具有优异的保温性能和耐久性，因此被广泛应用于蒸汽管道及设备。
二、气凝胶复合保温结构介绍1. 气凝胶介绍气凝胶是一种微孔材料，由于其孔径极小（纳米级别），因此具有极低的导热系数。
同时，气凝胶具有极强的抗压强度和耐久性，能够在极端环境下长期使用。
2. 气凝胶复合保温结构气凝胶复合保温结构是将气凝胶与其他材料复合使用，以提高整体保温性能。
常用的复合方式包括：气凝胶与聚酰亚胺薄膜复合、气凝胶与硅酸盐复合、气凝胶与玻璃纤维布复合等。
三、气凝胶复合保温结构在蒸汽管道上的应用1. 气凝胶与聚酰亚胺薄膜复合保温结构该种保温结构具有优异的耐高温性能和导热性能。
其应用于蒸汽管道上，能够有效地降低传统保温材料易老化、易吸潮等缺陷，提高整体保温性能。
2. 气凝胶与硅酸盐复合保温结构该种保温结构具有较好的耐水性和耐火性能。
其应用于蒸汽管道上，能够有效地防止水分侵入导致传统保温材料老化，同时也具有良好的防火性能。
3. 气凝胶与玻璃纤维布复合保温结构该种保温结构具有较好的耐机械性能和隔音性能。
其应用于蒸汽管道上，不仅可以提高整体保温性能，还可以有效地降低噪声污染。
四、气凝胶复合保温结构在设备上的应用1. 气凝胶与聚酰亚胺薄膜复合保温结构该种保温结构不仅可以应用于设备的保温，还可以应用于设备的隔热和防震。
其具有优异的耐高温性能和导热性能，能够有效地改善传统保温材料易老化、易吸潮等缺陷。
2. 气凝胶与硅酸盐复合保温结构该种保温结构具有较好的耐水性和耐火性能，因此被广泛应用于设备的保温和防火。
同时，其也具有良好的隔音性能，可以有效地降低噪声污染。
3. 气凝胶与玻璃纤维布复合保温结构该种保温结构不仅可以应用于设备的保温，还可以应用于设备的隔热和防震。
气凝胶绝热保温材料
气凝胶绝热保温材料气凝胶绝热保温材料是一种具有优异绝热性能的新型材料，广泛应用于建筑、航空航天、能源等领域。
本文将从气凝胶的定义、结构、性能、应用等方面进行介绍，带领读者了解这一独特的材料。
一、气凝胶的定义和结构气凝胶是一种由固体材料构成的多孔介质，其主要成分是二氧化硅（SiO2）。
其独特之处在于其孔隙率极高，达到90%以上，而孔径却非常小，一般在纳米级别，因此气凝胶具有超低密度和超强的绝热性能。
二、气凝胶的主要性能1. 低导热系数：气凝胶的导热系数极低，一般在0.015-0.025 W/(m·K)之间，是传统保温材料的几十倍到上百倍。
这使得气凝胶成为一种极为理想的绝热材料。
2. 高吸声性能：气凝胶具有良好的吸声性能，能够有效减少噪音的传播，改善室内环境的舒适度。
3. 超强的防火性能：气凝胶具有优异的防火性能，能够抵御高温烧灼并阻止火焰蔓延，保护建筑物和设备的安全。
4. 耐化学腐蚀性：气凝胶对酸碱等化学腐蚀物质具有较高的耐受性，能够在恶劣环境下保持稳定性。
5. 轻质高强度：气凝胶具有极低的密度，一般在10-100 kg/m³之间，但却具有较高的强度，能够承受一定的负荷。
三、气凝胶的应用领域1. 建筑领域：气凝胶广泛应用于建筑外墙保温、屋顶保温、地面保温等方面。
其优异的绝热性能可以显著减少能源消耗，提高建筑的能源效率。
2. 航空航天领域：气凝胶被广泛应用于航空航天器的隔热保温，能够有效减少航天器表面温度的波动，保护航天器免受极端温度的影响。
3. 能源领域：气凝胶可用于热电转换材料、太阳能电池板等能源设备的绝热保护，提高能源装置的效率和寿命。
4. 电子领域：气凝胶可以作为电子设备的绝热材料，防止电子元件因高温而损坏。
5. 汽车制造领域：气凝胶可以应用于汽车隔热保温，减少车内温度波动，提高空调系统的效率。
气凝胶绝热保温材料以其优异的绝热性能和多领域应用价值而备受关注。
随着科技的不断进步，气凝胶的制备工艺和应用范围将不断拓展，为各行业提供更多解决方案。
热力管道保温(气凝胶毡+镀锌铁皮)施工方案【精品】
目录7.1保温拆除方案 (2)7.2施工脚手架的搭设拆除 (2)7.3防腐工程施工 (4)7.4气凝胶毡保温施工 (6)7.5镀锌铁皮外护 (21)7.6有限空间作业施工措施 (22)7.1保温拆除方案拆除前先抽出检查井的积水，对检查井进行通风，在确保通风检测合格的情况下再下入井内施工。
确定好工作人员及车辆进出现场的进出路线，拆除材料的摆放位置，所有拆除的保温材料应事先联系好存放地点，以便拆下后及时运走。
首先拆除铁皮保温，铁皮保温按照连接点的位置拆除，尽量不另行切割，以便后期恢复期间的保温恢复施工。
拆除气凝胶毡的时候先拆除外面的不锈钢网和卡子，使用铁皮剪子剪断。
7.2施工脚手架的搭设拆除7.2.1脚手架搭设定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网定位定距：根据设备位置及管道安装位置要求在建筑物地面用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。
垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，应先立外排，后立内排。
7.2.2脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
蒸汽管道用气凝胶
蒸汽管道用气凝胶在能源日益紧张的今天，如何提高能源利用效率、减少能源消耗已成为工业领域亟待解决的问题。
蒸汽管道作为工业领域中广泛应用的热力输送方式，其隔热性能直接影响到能源利用效率。
传统的隔热材料虽然在一定程度上能够减少热损失，但仍存在热导率高、隔热效果有限等问题。
近年来，气凝胶作为一种新型纳米隔热材料，以其极低的热导率和优异的隔热性能，逐渐在蒸汽管道隔热领域展现出广阔的应用前景。
一、气凝胶的基本概念与特性气凝胶是一种由纳米级颗粒构成的固态材料，其内部结构中90%以上为空气，因此具有极低的密度和热导率。
气凝胶的制备过程通常涉及溶胶-凝胶化学和超临界干燥技术，使得气凝胶具有纳米多孔的网络结构，这种结构赋予了气凝胶独特的物理和化学性质。
1. 极低的热导率：气凝胶的热导率远低于传统隔热材料，如硅酸盐、矿棉等。
其热导率可低至0.015W/(m·K)以下，这使得气凝胶在隔热领域具有显著优势。
2. 高温稳定性：气凝胶具有良好的高温稳定性，可在高温环境下长时间保持其结构和性能不变，因此适用于蒸汽管道等高温隔热场景。
3. 环保无害：气凝胶的制备过程无需使用有害物质，且在使用过程中不会产生有毒有害物质，符合环保要求。
二、蒸汽管道用气凝胶的应用优势将气凝胶应用于蒸汽管道隔热具有以下显著优势：1. 减少热损失：气凝胶的极低热导率可有效减少蒸汽管道在输送过程中的热损失，提高能源利用效率。
与传统隔热材料相比，使用气凝胶隔热的蒸汽管道可节省大量能源。
2. 降低运营成本：由于热损失减少，蒸汽管道的运营成本也相应降低。
这对于需要长时间运行的工业蒸汽管道来说，具有显著的经济效益。
3. 提高安全性：气凝胶的高温稳定性使得蒸汽管道在高温环境下更加安全可靠。
此外，气凝胶还具有良好的防火性能，有助于提高蒸汽管道系统的整体安全性。
4. 环保节能：气凝胶的环保无害特性符合当前节能减排的政策要求，使用气凝胶隔热的蒸汽管道有助于降低工业领域的碳排放量，实现绿色可持续发展。
气凝胶绝热毡用于火电厂高温管道保温的设计研究
2021年第1期2021年1月火电厂发电的原理是将高温蒸汽的热能转化为机械能后产生电能。
发电工艺中的热机设备及其相关管道会不断向外界散发热量。
如果不对这些高温设备进行保温，不仅会造成热损失，降低发电厂的经济性，还会导致厂房内温度过高，造成机组运行条件恶化，引发人身烫伤事故。
由于火电厂蒸汽温度非常高，相应的管道和设备为减小热损失，会配置较厚的保温材料，给工艺设备布置带来困难，甚至局部热力管道和设备没有足够空间安装保温材料，造成较大热量损失。
因此，火电厂合理选择保温材料具有重要意义。
1火电厂保温材料概述当前火电厂广泛采用的保温材料是硅酸铝棉和岩棉（玻璃棉），分别用于350℃以上和以内的管道或设备中，硅酸铝棉和岩棉的优点是隔热性能好、热收缩率低、柔软蓬松且便于施工[1]。
但随着机组容量和蒸汽参数的提高，硅酸铝棉、岩棉作为保温层的厚度也迅速增大，例如鄂州电厂2×1000MW 燃煤超超临界机组工程的高温再热蒸汽管道，硅酸铝棉保温层厚度高达200mm ，加上岩棉后的总保温层厚度为300mm ，不仅材料用量较大，还占用较多的主厂房空间，导致工艺管道布置不紧凑。
使用新型保温材料的主要目的就是减小保温厚度，因此在相同表面温度条件下，必须尽量降低导热系数。
常规保温材料导热系数曲线如图1所示。
而气凝胶绝热毡在600℃下的导热系数为0.095W/(m ·K)，远低于硅酸铝棉在相同温度下的导热系数0.194W/(m ·K)。
气凝胶的保温原理在于内部气孔直径为纳米级，小于常压下空气分子平均自由程，避免内部空气的对流传热。
此外，气凝胶绝热毡柔韧性较好，比硬质的多孔陶瓷保温材料更易安装；其具备整体防水性能，避免像硅酸铝棉一样进水失效。
气凝胶作为新型保温材料，目前因单价较高导致推广应用较难[2-3]。
本文以鄂州电厂2×1000MW 燃煤超超临界机组工程的高温蒸汽管道为例，计算并对比气凝胶绝热毡和硅酸铝棉的保温厚度和经济性，为气凝胶保温材料用于电厂提供理论分析数据。
气凝胶复合保温结构在蒸汽管道及设备上的应用
气凝胶复合保温结构在蒸汽管道及设备上的应用一、简介蒸汽管道及设备在工业生产中起着重要作用，但由于温度传导带来的能量损失，会导致能源浪费和设备效率下降。
为了解决这一问题，气凝胶复合保温结构应运而生。
本文将探讨气凝胶复合保温结构在蒸汽管道及设备上的应用以及其优势。
二、气凝胶简介2.1 气凝胶定义气凝胶是一种具有高度孔隙率和低热导率的材料，由于其杰出的绝热性能，被广泛应用于保温领域。
气凝胶由固体材料的网络形成，其中包含微小的凝胶颗粒和空气。
2.2 气凝胶的性能气凝胶具有多种优异性能，如低密度、低热导率、优良的隔热性能和抗冷凝能力，不燃性等。
这些特性使得气凝胶成为一种理想的保温材料。
三、气凝胶复合保温结构在蒸汽管道及设备上的优势3.1 低热导率气凝胶具有极低的热导率，通常在0.015 W/(m·K)以下，远远低于传统的保温材料。
这使得气凝胶复合保温结构成为一种高效的保温材料，能够显著降低热量损失。
3.2 轻质化由于气凝胶的低密度特性，使用气凝胶复合保温结构可以将设备的自重降低，从而减少对设备支撑结构的要求。
同时，在蒸汽管道上应用气凝胶保温结构也能减小管道本身的重量，方便安装和维护。
3.3 抗冷凝能力气凝胶复合保温结构具有良好的抗冷凝能力，能够有效防止水蒸汽在管道和设备表面冷凝，避免金属设备因冷凝水的腐蚀和漏电问题。
3.4 高温稳定性气凝胶复合保温结构具有出色的高温稳定性，能够在高温环境下保持其保温性能。
这使得气凝胶复合保温结构在高温蒸汽管道和设备上的应用具有很大优势。
四、气凝胶复合保温结构的应用案例4.1 蒸汽管道保温将气凝胶复合保温结构应用于蒸汽管道可以有效降低热量损失，并提高蒸汽传输效率。
通过在蒸汽管道外缘包裹一层气凝胶复合保温材料，可以减少蒸汽的热量散失，并减少对环境的热污染。
4.1.1 步骤1.清洁管道表面，确保表面无积尘和腐蚀物。
2.在管道表面涂抹保温胶粘剂。
3.将气凝胶复合保温材料紧密包裹在管道上并修整。
气凝胶管道保温-文档资料
3）异径接头
敷设异径管的保温层时，可按钣金展开的方 式将气凝胶绝热毡裁切成扇形块状包裹敷设，并 采用环向或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管 段的捆扎铁丝纵向拉连。敷设多层气凝胶绝热毡 时，应逐层捆扎，各层搭缝应错开，并用玻璃丝 带捆扎找平。
4）三通 根据三通的尺寸，按钣金展开的方式裁剪出合 适尺寸的气凝胶绝热毡，包裹敷设，使用镀锌铁 丝或捆扎钢带捆扎，再用玻璃丝带找平搭缝。敷 设多层气凝胶绝热毡时，应逐层捆扎。除了上述 方法外，也可采用保温套敷设。
3）多层绝热层施工时，内外层的环向接缝应压缝、 纵向接缝应错缝敷设，分层捆扎固定。
4）钣金展开的敷设节数应符合下列表格要求。
表1 90°弯头的推荐敷设节数
≤DN65 ≥4节 DN65～DN200 ≥6节 DN200～DN300 ≥8节 ＞DN300 ≥10节
表2 45°弯头的推荐敷设节数
≤DN65 ≥2节 DN65～DN300 ≥3节 ＞DN300 ≥5节
2. 防潮层的施工
2.1 对于有设计要求的，应增设防潮层。 2.2 当需设置防潮层时，最外层绝热毡用镀锌铁丝或捆 扎钢带捆扎后，敷设一层复合铝箔，再用玻璃丝带找 平搭缝。 2.3 防潮层应紧密粘贴在保温层上，并应封闭良好，不 得有虚粘、气泡、褶皱或裂缝等缺陷。防潮层外不得 设置镀锌铁丝或捆扎钢带等硬质捆扎件。 2.4 防潮层可采用涂抹型（玻璃布沥青玛蹄脂涂层）或 包缠型（聚乙烯薄板、沥青玻璃布油毡、CPU卷材、 复合铝箔等）。
1.3 阀门、法兰的保温
管道上的阀门、法兰和人孔等经常拆卸和检 修部位的保温，宜用可拆卸式的保温套结构。保 温套宜为两部分的金属保温套或采用特种纤维布 为保护层的形式。保温套由保温层和保护层组成， 敷设时的空隙可用软质材料嵌填。金属保温盒内 的绝热毡由镀锌铁丝网和铆在保温盒内的钩钉固 定。保温套所敷设材料厚度应与管道保温层厚度 一致。
气凝胶绝热材料在高温蒸汽管道中的应用
气凝胶绝热材料在高温蒸汽管道中的应用高温蒸汽管道中的气凝胶绝热材料应用随着工业化的快速发展，高温蒸汽管道的使用变得越来越广泛。
然而，高温蒸汽的传输会带来巨大的热能损失，对管道的安全性和能源效率造成了严重影响。
为了解决这个问题，气凝胶绝热材料成为了一种理想的选择。
气凝胶绝热材料是一种具有极低导热系数的材料，能够有效地阻挡热能传导。
它的制备过程通常是通过将凝胶状的材料干燥而成，形成了微孔结构。
这些微孔可以在一定程度上隔离热能的传导，从而实现绝热的效果。
在高温蒸汽管道中，气凝胶绝热材料的应用可以起到两个关键的作用。
首先，它能够有效地减少热能的损失。
在管道内部，蒸汽的温度可以达到数百摄氏度，如果没有合适的绝热材料进行包裹，热能会不断地散失，导致能源的浪费。
而气凝胶绝热材料可以形成一层有效的隔热层，阻挡热能的传导，从而降低热能的损失。
气凝胶绝热材料还能够提高管道的安全性。
高温蒸汽的传输会给管道带来极大的压力和热负荷，如果没有合适的绝热材料进行保护，管道可能会出现热应力和热膨胀等问题，甚至可能导致管道的破裂。
而气凝胶绝热材料可以有效地减少管道表面温度的升高，降低热应力的产生，从而提高了管道的安全性。
除了以上的优点，气凝胶绝热材料还具有其他一些特殊的优势。
首先，它具有很好的柔韧性，可以适应各种复杂的管道形状。
其次，它具有较长的使用寿命，能够在恶劣的环境条件下保持良好的绝热效果。
此外，气凝胶绝热材料还具有较低的密度，可以减轻管道的重量，降低了管道的运输和安装成本。
气凝胶绝热材料在高温蒸汽管道中的应用具有重要的意义。
它不仅可以减少热能的损失，提高能源效率，还可以提高管道的安全性。
随着技术的不断进步，气凝胶绝热材料的性能将进一步提升，为高温蒸汽管道的使用带来更多的便利和效益。
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图 10
图 10
图 11
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表 1 常规保温材料与气凝胶绝热毡对比
气凝胶绝热毡
传统保温材料
硅酸铝 高温玻璃棉
岩棉
导热系数， W/(m•K) （热面温 度）
常温 100℃ 200℃ 300℃ 400℃
0.017 0.019 0.021 0.024 0.028
0.040 0.065 0.082 0.100 0.115
0.038 0.067 0.086 0.105 0.124
推荐的气凝胶绝热毡型号为 AG-F650，其具体参数如下：
测试内容 最高使用温度 体积吸湿率 吸水率（全浸）
憎水率 抗压强度， @10%
@25%
导热系数 （热面温度）
测试结果 650℃ 0.5%
0.5% 99.8% 60 KPa 120 KPa 常温 0.018 W/(m•K) 100℃ 0.019 W/(m•K) 200℃ 0.021 W/(m•K) 300℃ 0.024 W/(m•K) 400℃ 0.028 W/(m•K)
胶绝热毡直接包裹测量的方式确定，材料沿管道方向的搭接尺寸为 20～30mm。见图 2。
3）将裁剪好的气凝胶绝热毡紧贴管道敷设，先将起始端用镀锌钢丝或捆扎钢带扎
紧固定，再将气凝胶绝热毡另一端以同样方法固定在管道上，然后每间隔 20～30cm 捆
扎一道，对有振动的部位应加强捆扎。捆扎点应处于材料轴向搭缝处，并将捆扎钢丝头
与法兰外径等宽，用镀锌铁丝扎紧固定，如图 8 所示。 2）量取两圈条状绝热毡的间距，并根据法兰外径裁切长宽合适的气凝胶绝热毡。
将裁切好的气凝胶绝热毡紧贴法兰敷设，并在两端用镀锌铁丝扎紧固定，如图 9 所示。 3）用玻璃丝带通过螺旋缠绕法压平绝热毡的轴向搭缝，用一定力度拉紧玻璃丝带以压 紧搭缝，缠绕方向应与材料搭接方向一致并捆扎平整。敷设多层气凝胶绝热毡时应逐层 捆扎。
保温层总厚度，mm
1200
320
420
保温后直径，mm
3700
2820
2920
表面温度（℃）
49.6
49
49.2
以上计算条件为环境温度 30℃，风速 0m/s。
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三）材料用量
对于 1.5m 长管道，计算保温材料用量及工程造价如下：
表 4 管道保冷各方案保冷材料用量及工程造价
方
玻纤 镀锌钢 保温材 辅材 施工费 总计
0.042 0.069 0.089 0.110 0.132
300℃时保温厚度
30mm
120mm
150mm
150mm
最高使用温度，℃
650
800
400
400
容重，kg/m3
180-200
120-150
40-60
100-120
防水性
憎水率≥99%，无需特殊防水 不完全防水，防护板表面需喷涂金属密封胶
措施
使用寿命
震抗拉性，在使用过程中不ห้องสมุดไป่ตู้ 现颗粒堆积、沉降等现象；
2）20 年模拟测试收缩率小于
1%，导热系数无变化。
其他
使用厚度小，可减少管道保温 保温层厚，搭接处容易存在缝隙，较高的膨 厚度，减少蒸汽管道间距，减 胀收缩系数易致使缝隙成为热桥，振动后更 少厂房面积或管廊大小。 明显。
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三、气凝胶绝热毡具体参数
图4
5）双层和多层气凝胶绝热毡施工时应逐层捆扎，采用同层错缝、内外层压缝方式 敷设。相邻两层的环向接缝应错位气凝胶绝热毡宽度的 1/2 进行捆扎。
图5
图6
2、弯头的保温施工 1）根据弯头外径及管径裁切长度合适的气凝胶绝热毡。 2）将裁切好的气凝胶绝热毡根据表 1 沿宽度方向裁切成若干等分，裁切长度为距
测试方法 GB/T 17430-1998 GB/T 5480-2008 GB/T 5480-2008 GB/T 10299-2011 GB/T 13480-1992 GB/T 10295-2008
YB/T 4310-2005
四、气凝胶绝热毡保温方案
一）保温方案
根据模拟计算，并结合以往工程经验，推荐以下保温方案：采用气凝胶隔热毡 和硅酸铝作为保温材料，由于气凝胶的使用温度有限，所以必须将硅酸铝保温材料用 在内层保温，气凝胶用在外层保温。保温层外用彩钢板进行防护。见表 2。
进行防水。
可拆卸保温套，保温效果好，
三通、阀门等保温
喷涂方式或保温盒保温，保温效果差
使用方便
抗压强度 形变 10% 形变 25%
60Kpa 120Kpa
毡状制品：压缩形变大 板状制品：脆性大，易碎
≥20 年
3-5 年
材料结构松散，自重、设备振动、材料进水
等极易导致材料解体、沉降，保温效果明显
1）整体性好，具有较好的抗 下降。
表 2 管道及设备保温各方案保温材料具体厚度
方案一
方案二
方案三
气凝胶绝热毡
0mm
60mm
50mm
硅酸铝
600mm
100mm
160mm
二）保温效果
根据 GB/T 8175-2008《设备及管道绝热效果的测试与评价》计算管道及设备散热损 失及节能率，结果见表 3。
表 3 管道保温各方案的保温效果
方案一 方案二 方案三
表格中的材料用量不包含损耗。AG-F650 气凝胶保温毡单价 2 万元/立方米，硅酸铝 的单价 1000 元/m3，每个弯头材料用量按 1m 等径直管计算。
五、施工方法
1、管道的保温施工 1）敷设的每段气凝胶绝热毡的水平纵向搭缝位置不得布置在管道垂直中心线 45°
范围内。
图1
图2
2）将气凝胶绝热毡裁剪成敷设一圈所需的长度。裁剪长度可通过使用条状的气凝
图8
图9
4、阀门的保温施工 阀门的保温施工与法兰类似，可参考法兰保温示意图。首先在管道与阀门相连的两
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个法兰处用宽 4～5cm（不得低于所需保温厚度）的条状绝热毡缠绕至与法兰外径等宽， 用镀锌铁丝扎紧固定。
量取两圈条状绝热毡的间距，并根据阀门配套法兰外径裁切长宽合适的气凝胶绝热 毡，并根据阀门外形及阀杆密封面的直径对气凝胶绝热毡进行修剪。将裁切好的气凝胶 绝热毡紧贴法兰敷设，在两端用镀锌铁丝扎紧固定。
气凝胶 硅酸铝 铝箔
案
布
板
料费 费
用 （元）
（m³） （m³） （㎡）
（m2） （m2） （元） （元） （元）
一
0
10.5
41 181 21 10500 880 1635 12223
二
1
2
35 183 16 22000 740 1879 24619
三 0.8
3
36 188 16 19000 740 1858 21598
中心线 2～3cm 至边长位置。
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图7
3）然后将加工好的气凝胶绝热毡的中心线紧贴弯头的外径，从弯头切线处开始施 工，先将第一节虾米腰用镀锌铁丝或捆扎钢带固定，然后再逐节固定下去，根据现场情 况做一定修剪。再用玻璃丝带找平绝热毡的拼缝。绝热毡层数不多于 3 层时，内外层可 不压缝，一次性敷设。
4）绝热毡层数大于 3 层时，内外层的环向接缝应压缝、纵向接缝应错缝敷设，分 层捆扎固定。
敷设节数应符合下列表格要求。
90°弯头的推荐敷设节数
≤DN65 ≥4 节
DN65～DN200 ≥6 节
DN200～DN300 ≥8 节
＞DN300 ≥10 节
3、法兰的保温施工 1）首先在法兰两端处用宽 4～5cm（不得低于所需保温厚度）的条状绝热毡缠绕至
用玻璃丝带通过螺旋缠绕法压平绝热毡的轴向搭缝，用一定力度拉紧玻璃丝带以压 紧搭缝，缠绕方向应与材料搭接方向一致并捆扎平整。敷设多层气凝胶绝热毡时应逐层 捆扎。
5、管道端部的保温施工 管道末端为焊接式时，使敷设材料超出管道末端的长度大约等于管道保冷所需厚
度。将气凝胶绝热毡裁剪成管径大小的圆片，把这些圆片填补到管道末端，达到保冷所 需厚度即可。当管道公称直径大于 600mm 时，焊接式管道封头的保冷应参考设备封头 的保冷施工方法。管道末端为盲板密封时，可下图所示方法敷设，也可使用可拆卸保冷 套的方式敷设。当使用金属保冷套时，各个接缝应用密封胶嵌缝。
压平。敷设的每段气凝胶绝热毡拼接应紧密，环向接缝间距不得大于 2mm，纵向搭缝
应进行错缝。
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图3
4）敷设完第一层绝热毡后，用玻璃丝带通过螺旋缠绕法压平绝热毡的轴向搭缝， 用一定力度拉紧玻璃丝带以压紧搭缝，缠绕方向应与材料搭接方向一致并捆扎平整。玻 璃丝带搭接尺寸不小于 50mm，推荐为宽度的 1/2。玻璃丝带宽度宜为 20～30cm。
800℃热风管道保温方案
一、保温工况
管道外径：2.5m；介质温度：800℃；环境温度：30℃；保温后温度：不高于 50℃。
二、传统保温材料与气凝胶绝热毡对比
传统保温材料：复合硅酸盐毡/管壳、高温玻璃棉毡/管壳、岩棉。出于对环境和操 作人员健康考虑，岩棉的用量逐渐减少。
AG 系列气凝胶绝热毡：纳米孔气凝胶绝热材料，具有极低的导热系数和有效的防 水性能。与传统保温材料具体对比见表 1。