检漏方法在真空制粉设备中的应用
真空泄漏检测方法
真空泄漏检测方法真空泄漏检测方法引言真空技术在许多应用领域扮演着重要角色，如航天、电子设备制造和化学工程等。
确保真空系统的安全和可靠运行对于这些领域至关重要。
而真空泄漏则是真空系统中常见的问题，因此采用适当的检测方法非常关键。
方法一：气泡检漏法气泡检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，主要用于大型真空系统或外部表面不易检测的装置。
具体步骤如下：1.将试件浸入具有良好润湿性的水槽中。
2.在试件表面均匀涂抹一层薄薄的肥皂水或其他可形成气泡的液体。
3.通过真空泵抽取系统中的气体，观察涂层表面是否冒泡。
4.如果在某些部位冒泡，说明该部位存在泄漏。
气泡检漏法的优点是操作简单，不需要专门的设备，但其缺点是不适用于高真空系统。
方法二：氦质谱检漏法氦质谱检漏法是一种高灵敏度的真空泄漏检测方法，适用于高真空和超高真空系统。
具体步骤如下：1.将氦气注入待检测系统。
2.使用气质谱仪检测系统中是否存在氦气泄漏。
3.如果氦气在某些部位检测到，则该部位存在泄漏。
氦质谱检漏法的优点是能够检测极小的泄漏量，缺点是设备价格较高，操作技术要求较高。
方法三：静态漏率检漏法静态漏率检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，适用于大型真空系统。
具体步骤如下：1.关闭真空系统的所有阀门，记录系统的初始压力。
2.在一定时间内观察系统的压力变化，计算泄漏速率。
3.如果泄漏速率超过设定的阈值，则说明系统存在泄漏。
静态漏率检漏法的优点是能够定量评估泄漏问题，缺点是需要较长的检测时间。
方法四：红外检漏法红外检漏法是一种适用于可见光透明材料的真空泄漏检测方法，如玻璃或有机材料。
具体步骤如下：1.使用红外摄像机或红外热像仪对待检测系统进行拍摄。
2.通过红外辐射检测系统中是否存在泄漏点。
3.如果出现辐射异常的区域，则可能存在泄漏。
红外检漏法的优点是无需接触待检测系统，可实时监测泄漏情况，缺点是需要专门的设备。
结论根据需求和实际情况，可以选择适合的真空泄漏检测方法。
真空系统氦质谱检漏施工工法(2)
真空系统氦质谱检漏施工工法真空系统氦质谱检漏施工工法一、前言真空系统在各行业应用广泛，但系统内部的泄漏问题往往会严重影响系统的正常运行。
为了准确地检测并修复真空系统中的泄漏问题，出现了真空系统氦质谱检漏施工工法。
该工法通过使用氦质谱仪结合真空泵等设备来进行泄漏点的定位和修复，实现了对真空系统泄漏问题的有效解决。
二、工法特点真空系统氦质谱检漏施工工法具有以下几个特点：1. 精确性高：通过氦质谱仪的高灵敏度，能够快速、精确地定位真空系统中的泄漏点；2. 检测范围广：适用于各种真空系统，包括航天、航空、电子、光学等领域的系统；3. 施工周期短：相比传统的泄漏检测方法，真空系统氦质谱检漏施工工法无需拆卸系统部件，减少了维修时间和操作工序；4. 施工成本低：工法所需的设备和材料较少，成本相对较低；5. 工艺可靠：经过实践验证，该工法可以有效解决真空系统中的泄漏问题，提高系统的稳定性。
三、适应范围真空系统氦质谱检漏施工工法适用于以下范围的真空系统：1. 航空航天领域：如航天器、航空发动机等系统；2. 电子领域：如半导体制造设备、电子显微镜等系统；3. 光学领域：如激光器系统、光学仪器等系统；4. 化工领域：如真空蒸馏、真空干燥等化工设备。
四、工艺原理真空系统氦质谱检漏施工工法基于以下工艺原理：1. 氦气的小分子：氦气是一种极小分子，容易渗透进泄漏点，同时也很容易检测到；2. 质谱仪的灵敏度：质谱仪具有高灵敏度，可以检测到非常微小的氦气浓度，从而实现泄漏点的定位；3. 真空泵的抽取：通过真空泵的抽取作用，可以提高系统内氦气浓度，并加速泄漏点的检测和定位。
五、施工工艺真空系统氦质谱检漏施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括确认施工现场、准备所需机具设备、校准和检测仪器等；2. 连接设备：安装并连接氦质谱仪、真空泵等设备到真空系统中；3. 抽真空：启动真空泵，抽取真空系统内的气体，达到工艺要求的真空度；4. 检测泄漏：向系统内注入氦气，通过质谱仪检测泄漏点并记录；5. 定位修复：根据质谱仪检测结果，准确定位泄漏点，并进行修复处理；6. 再次检测：修复后再次进行氦质谱检测，确保泄漏问题得到彻底解决；7. 完工验收：确认系统已经无泄漏问题，进行完工验收并撤除施工设备。
真空检漏方法
真空检漏方法真空检漏方法是指在低压环境下，通过检查气体泄漏的方式来确定系统的完整性和可靠性。
在各种工业和实验室应用中，真空检漏是非常常见的，以确保制造过程、实验设备或机械系统的性能和稳定性。
本文将详细介绍10种真空检漏方法及其优缺点，以帮助读者更好地了解这方面的知识。
1. 毛细管测量法毛细管测量法是一种基于液体的检漏方法，其原理是通过液体的自吸作用，在低压条件下观察气体泄漏。
此方法根据毛细管长度和内径的关系，可以确定检测范围和检测灵敏度。
该方法需要人工监控，并且无法检测气体泄漏。
2. 红外检测法红外检测法是一种利用红外辐射来检测气体泄漏的方法。
此方法适用于检测有机化学物质的泄漏，如氨、甲烷、丙烷等。
不适用于空气、氮气等无机气体的检测。
3. 热模反应法热模反应法是一种利用气体反应产生的热量来检测气体泄漏的方法。
该方法可以检测气体泄漏，但不适用于检测液体泄漏或固体泄漏。
4. 电离检测法电离检测法是一种通过检测气体电离程度来检测有机和无机气体泄漏的方法。
该方法可以检测非常小的气体泄漏，但不适用于在低压环境中进行检测。
5. 质谱检测法质谱检测法是一种利用离子化技术来检测气体稳定同位素的方法。
此方法非常适用于检测裂解气体。
6. 超声波检测法超声波检测法是一种利用超声波传递来检测密封件泄漏的方法。
此方法适用于密封不良的工业及实验室装置。
7. 气泡法气泡法是一种利用液体变色或产生气泡来检测气体泄漏的方法。
该方法适用于低压系统泄漏的检测，但需要密封很好的试验装置。
8. 空气泄漏检测法空气泄漏检测法是一种利用带氦气的空气进行检测的方法。
该方法适用于检测低压和高压系统的泄漏，但需要设备完好，要求技术人员熟练。
9. 低压检测法低压检测法是一种利用负压来检测气体泄漏的方法。
该方法适用于检测低压系统的泄漏。
该方法需要大量的设备和人力。
10. 总量检测法总量检测法是一种利用气体浓度变化来检测气体泄漏的方法。
此方法适用于气体排放监测。
【泄漏检测】真空氦检漏设备行业应用一（不同检漏方法特点及应用领域）
【泄漏检测】真空氦检漏设备⾏业应⽤⼀（不同检漏⽅法特点及应⽤领域）真空氦检漏设备⾏业应⽤⼀-------------不同检漏⽅法特点及应⽤领域闰尚彬⼀前⾔真空氦检漏技术具备检测精度⾼、稳定型号、清洁环保、安全可靠等众多优点，已经在汽车、电⼒、空调制冷、航空航天、电⼒电⼦、科研军⼯等领域得到了极为⼴泛的应⽤。
本⼈结合多年从事检漏⼯作经历，归纳总结⼀些典型的真空氦检漏⾏业应⽤，以供检漏⽤户及从事检漏⼯作⼈员参考，不当之处欢迎指正批评，随时与我交流。
氦检漏⽅法介绍常⽤真空氦⼆常⽤真空常⽤真空氦氦检漏⽅法----真空法2.1 常⽤真空主要特点：检漏主要特点：1. 真空法真空法检漏1) 整体漏率检测；2) 检测精度⾼、重复性好；3) 检测节拍很快，适合在线⼯业⽣产；4) 如配备氦⽓回收装置，可实现氦⽓循环使⽤，节约⽣产成本；5) 缺点:不能定位准确漏点；应⽤领域：真空法检漏应⽤领域：2. 真空法检漏⼴泛应⽤电⼒、空调制冷、燃⽓波纹管、消防器材等在线检漏；2.2 常⽤真空检漏⽅法----喷氦法主要特点：检漏主要特点：1. 喷氦喷氦法法检漏1)可准确定位漏点2)与真空法相⽐，⽆需制作真空罐，设备投⼊成本较低；3)⼈⼯操作，对操作者有⼀定经验要求检漏应⽤领域：：喷氦法法检漏应⽤领域2. 喷氦航空航天⼤型真空罐、家⽤空调室外机、电⼚、化⼯、⼤型器件包扎法累积检漏；2.3 常⽤真空检漏⽅法----吸⼊法主要特点：检漏主要特点：1. 吸⼊吸⼊法法检漏1)检测精度很⾼；2)能准确定位漏点；3）可配合氦罩⼀起使⽤；4）也可做成多⼯位提⾼检测效率；检漏应⽤领域：：2. 吸⼊吸⼊法法检漏应⽤领域保温杯、电池外壳、集热管、波纹管、散热器等；2.4 常⽤真空检漏⽅法----背压法1. 背压法检漏应⽤领域1)检测灵敏度⾼；2)能实现⼩型密封容器产品可以进⾏批量化检测；3)⾼重复性好；2. 背压法氦检漏应⽤领域氟油检漏、半导体器件、船舶系统、中电系统；。
真空室检漏的原理和方法
真空室检漏的原理和方法
真空室检漏的原理是通过检测真空室内的气体流量或压力变化，来确定是否存在漏气现象。
如果真空室存在漏气，那么气体将从漏气处流入真空室，导致真空室内压力升高或降低，或者导致气体流量异常。
真空室检漏的方法有以下几种：
1. 压差法：将真空室密封后，测量其初始压力和经过一段时间后的压力，如果压力差超过了一定范围，则说明存在漏气。
2. 气泡法：在真空室内充入一定量的水或其他液体，然后密封真空室并抽真空，观察液体中是否出现气泡，如果有气泡出现则说明存在漏气。
3. 灵敏度法：利用高灵敏度的气体检测器检测真空室内的气体浓度，如果气体浓度超过了一定范围，则说明存在漏气。
4. 声波法：利用声波检测器检测真空室周围是否存在异常的声波信号，如果存在异常信号则说明存在漏气。
以上是真空室检漏的原理和几种常见方法，不同的方法适用于不同的应用场景和检测对象，需要根据实际情况选择适合的检漏方法。
真空检漏及其应运学术报告
真空系统检漏与控制技术报告真空检漏方法及其应用摘要: 介绍了质谱计进行真空检漏的原理和方法，以及多种检漏方法和它们的应用。
1.氦质谱检漏仪其工作原理是带电离子在磁场中受磁场力的影响，按其质荷比的大小，产生不同的偏转而分离的原理.它是由产生离子的离子源(一般由电子轰击产生)，按质荷比分离的磁场和带有放大功能的接收离子的离予接受器，保证离予正常运行，避免碰撞的真空系统和样品导入系统，以及电气控制系统五部分组成。
这里为什么叫氦质谱检漏仪呢?由于氦气在大气中自然存在比例很小，一般为5ppm，质量数小即分了直径小,易穿过缝隙，易扩散，并且它是隋性气体，无毒、无味、无色、无害，用它来作示踪气体和制作标准漏孔是非常合适的。
用氦气谱检漏仪的检漏方法很多，主要的是：喷吹法、吸入法、氦罩法和背压法，而汽车空调蒸发器,冷凝器常采用背压法中的真空箱法。
2.卤素法先前一般的制冷器都采用卤化物为冷媒，当灌注冷媒封口以后，用卤素检漏仪的探头在司疑之外寻找漏点，发现漏点就会声光报警，漏点和漏率也就相对确定了。
3．压力哀减法(压差法)就是将被检工作，利用压缩机或压缩空气(一般1-3Mpa)连接进一个压力表，待充上气后，密封(确保封头不漏)，观察压力表24小时内压力降情况，如有漏则压力降低，但不能判断什么地方漏，漏多少。
当然还有许多其它方法，这些方法灵敏度一般达不到或只能勉强达到国家标准，或者说，只能检大漏,有的不能检出漏在哪里，漏多少等弊端，所以在汽车空调等场合检漏只有求助于氦质谱检漏仪。
4.水检法这是最简单的、原始的检漏方法，自行车胎就是采用此种方法。
它是将被检工作充上大于大气压的空气。
1.0-3.0Mpa)放人水中是否有气泡从工件中冒出来，冒泡的位置就是泄露的位置，而根据冒泡的速率,泡的速率,泡的大小，大约可估漏率。
四极质谱计工作参数的调节四极质谱计的工作参数很多,在不同的参数设置下, 四极质谱计有不同的的性能。
例如, 最佳线性、最佳稳定性、最佳灵敏度等。
真空设备的检漏方法选择编制说明-沈阳真空技术研究所
《真空设备的检漏方法选择》编制说明1 任务来源根据真空标委会下发的《关于开展011-2012年真空行业标准和国家标准项目计划征集的通知》（真标字[2011]12号），由中国空间技术研究院北京卫星环境工程研究所（511所）作为主要起草单位，中国空间技术研究院兰州物理研究所（510所）作为参与单位，制订标准《真空设备的检漏方法选择》，主要来解决目前真空行业中，对于密封性能测试方面，存在的因测试方法选择不同导致测试结果差异很大，在供方和接收方之间存在技术分歧的问题。
通过制定该标准，对真空设备所需的检漏方法进行分类指导，规范检漏方法选择的基本要求，为供需双方合理选择检漏方法，提出规范性的参考。
2 编制原则2.1科学性原则本标准的编制是通过总结我部在空间环模设备研制、大型真空系统航天器密封产品在研制、试验、生产各阶段的检漏实践经验。
结合国内在真空机械、化工冶金、低温及制冷、电力、核工业等行业中检漏技术的发展情况。
参考美国ASTM 协会标准、欧洲检漏标准，本着使真空设备检漏技术水平更高、测试方法更加科学、可靠性更高、效率更高的原则而编制。
2.2创新性目前在国标中关于真空设备的泄漏检测方法选择方面的标准还没有制定。
在国防科技工业无损检测行业中，只有对美国材料试验学会（ASTM）的相关标准的翻译稿，结合国防和航天工业中的特点，2006年起草了《泄漏检测方法选择指南》一国军标，报批稿已经上报原国防科工委，但因至今没有发布。
此次起草的标准重点针对真空设备在研制、调试、验收等环节中的检漏方法的选择，借鉴国内、外目前较先进的检漏方法和实际检漏工作开展情况。
该标准的制定将在真空行业范围内对检漏技术的推广和选择提供参考，规范了真空设备的检漏方法，并提供技术支持。
本标准的制定将填补国内该领域的空白，具有一定的创新性。
2.3 可操作性本标准以适应我国真空设备泄漏检测方法的应用需求、提高检漏方法的有效性和测试的可靠性为基础，对目前我国真空行业、真空设备密封性能的检漏方法选择提供了依据和选择的流程。
氦质谱检漏技术及其在热电厂真空系统中的应用
氦质谱检漏技术及其在热电厂真空系统中的应用发布时间：2022-10-24T03:36:00.627Z 来源：《中国科技信息》2022年第6月12期作者：刘洋[导读] 从当前情况来看，我们国家热电厂当中的真空系统在进行运作的过程当中经常会发生严密性比较差的问题刘洋沈阳飞机工业（集团）有限公司辽宁省沈阳市 110034摘要：从当前情况来看，我们国家热电厂当中的真空系统在进行运作的过程当中经常会发生严密性比较差的问题，这样会影响其整体工作的效率。
为了更好的解决这一问题，有关人员应用氦质谱检漏技术来对真空严密性做出相应调整，这样可以查缺补漏并制定合理的解决方法。
为此，文章从“氦质谱检漏技术及其在热电厂真空系统中的应用”这一角度来进行分析并提出一些建议。
关键词：氦质谱检漏技术；热电厂；真空系统引言：机组的真空严密性较差会导致运作过程当中出现许多危害，例如汽耗率在原有基础上不断增加等。
从另一个角度上来说，通过将真空系统优化也能更好的阻挡含氧量，保证相关机械设备不会收到外力的侵蚀，提升该设备的使用寿命。
而氦质谱检漏技术就能更好的应对当前现状，将真空系统严密性充分提高上来。
一、氦质谱机组检漏安技术及其应行特点从当前所了解的情况来看，对于真空系统的检漏其最终目标就是为了更改好地对漏气问题是否由于机组真空不良所导致的。
另外，分析好漏率是否在允许的范围之内并找到具体位置，这样就能有效的进行处理，保证提升整体工作效率。
如果发现了漏点位置，那么具体的解决方法可以通过使用卤素检漏法来达到最终目的，这种方式要比传统检测方式需要用到的时间更少，准确性也能有所提升。
这种卤素检漏的工作方式虽然能够提升整体效率，但是在使用阶段仍然存在一些问题，尤其是一些的敏感性的零件很容易遭到破坏。
因此，氦质谱检漏技术就成为当前能够有效替代，这也成为人们比较欢迎的一种技术。
在使用的过程当中，也需要工作人员注意这种检测仪器的具体使用方法，避免由于操作失误导致最终得出的数据不具备准确性。
真空计的检漏及区分 真空计是如何工作的
真空计的检漏及区分真空计是如何工作的真空计（Vacuum Gauge），又称规，是测量真空度或气压的仪器。
一般是利用不同气压下气体的某种物理效应的变化进行气压的测量。
1、用电离计检漏时，示漏物质应选用电离效果与残余气体有可能大差异者，电离效果包括电离率及电离电位两者的综合结果，一般用氢，氦，二氧化碳等。
2、用热真空计检漏时，示漏物质可用氢，二氧化碳，丙酮。
乙醚。
酒精等。
一般说来，用气体喷吹用液体覆盖为好，由于液体往往会堵塞漏孔，还会污染真空系统或器件，热真空计由于惯性大，反应慢，检漏时巡喷速度不宜过快，并认真察看，认真判别是系统的压强波动，仪器的漂移或是真正存在漏孔。
只有示漏物质离开后，仪器指示恢复原状的，才是真正的漏孔。
热真空计检漏，要在它的测量范围的真空度下，才能有效，即只适用于10—1——10—3托的真空度范围。
它哪呢过检出最小漏孔为1*10—5托升/秒。
电离计的反应热真空计快，但因示漏气体在真空系统中建立充分分压需要较长时间，故巡喷速度亦不能太快。
电离计能检漏的压力范围，大致同于其测量范围，故各种类型电离计各有其检漏的压力范围。
电离计能检的最小可检漏孔约为1*10—6——1*10—7托升/秒。
在真空计检漏中，即使示漏气体对着漏孔喷吹。
或者示漏液体涂于漏孔，实际上都不可避开要夹带有空气进去，即示漏物质并没有彻底取代空气。
带进去的空气一方面冲淡了示漏物质的作用，另一方面还会引起不必要的读数波动，由于混进的空气重量时大时小。
真空计是一种常用的测量仪器，一般是利用不同气压下气体的某种物理效应的变化进行气压的测量，产品被广泛用于多个领域中。
真空计的产品种类浩繁，用户应当如何分类呢？下面我就来实在介绍一下真空计的分类方法，希望可以帮忙到大家。
按真空度刻度方法分类（1）真空计：直接读取气体压力，其压力响应（刻度）可通过自身几何尺寸计算出来或由测力确定。
真空计对全部气体都是精准的且与气体种类无关，属于真空计的有U型镑压力计、压缩式真空计和热辐射真空计等。
真空技术真空设备的检漏方法选择
真空技术真空设备的检漏方法选择真空技术是指在一个封闭的空间内，将压力降至低于大气压的状态下进行实验或加工制造的一种工艺。
在真空技术中，保持设备封闭和稳定的真空状态非常重要。
因此，选择合适的检漏方法是确保真空设备正常运行的关键。
常用的真空设备的检漏方法主要有以下几种：1.比较法：比较法是指将待检设备与已知正常的参考设备进行对比。
常用的比较法包括浸泡法和测漏仪法。
-浸泡法：将设备放置在相同密封条件下的液体中，观察是否有气泡产生。
当设备有漏气时，气泡会从设备表面冒出，可以通过观察气泡数量和冒出位置来检测漏点。
-测漏仪法：使用专业的测漏仪器进行检测。
常用的测漏仪包括氦气质谱仪和气泵测漏仪。
氦气质谱仪是目前最常用的检漏仪器，它使氦气充入设备中，然后使用质谱仪检测设备外部是否有泄漏的氦气。
2.物理法：物理法是指通过物理性质的变化来检测漏点。
常用的物理法包括泡沫法和红外法。
-泡沫法：在待检设备上覆盖一层泡沫液体，并观察是否有气泡生成。
当设备有漏气时，气泡会从设备表面冒出，可以通过观察气泡数量和冒出位置来检测漏点。
-红外法：使用红外检测仪来检测设备外部的热点。
当设备有漏气时，漏出的气体会导致周围温度变化，红外检测仪可以通过检测温度变化来确定漏点位置。
3.质谱法：质谱法是指使用质谱仪来检测漏点。
常用的质谱法包括速度导向调谐仪和质谱单元法。
-速度导向调谐仪：该方法使用氦气注入设备，并利用调谐器检测氦气流速，当气体泄漏时，氦气流速会发生变化，通过检测这种变化来确定漏点的位置。
-质谱单元法：该方法使用质谱仪来检测漏点。
质谱单元会检测气体中的杂质，当设备有漏气时，漏出的气体会导致杂质浓度变化，质谱单元可以通过检测杂质浓度的变化来确定漏点位置。
选择合适的检漏方法需要考虑以下几个因素：1.设备的要求：不同的真空设备对检漏方法的要求不同，需要根据设备的特点选择合适的方法。
例如，一些设备对泄漏的最小值有严格的要求，可以选择敏感度高的测漏仪器。
真空-氦质谱检漏技术在真空绝热深冷压力容器制造中的应用
影响漏孔漏率的主要因素 ： 环境温度 、 漏孔两端的 压强 、 气体的质量 。检漏的方法 ， 按被检容器所处的状 态， 分为 ： 加压检漏法和真空检漏法。我们用的氦质谱 检漏法是真空检漏法的一种。使用氦质谱仪和氦气显 示剂确定容器夹层及管线真空泄漏的位置和泄漏率。 ３ 真 空绝 热深 冷压 力容器 的检 漏 １ ） 真空绝热深冷压力容器 ， 按 照绝热型式分为 ： 高真空多层绝 热和真空粉末绝热 ， 其技 术要求见表 ２ 与表 ３ 。不论 哪 种形 式 ， 都需 确保 夹 层 真空度 ， 生产 中 的检漏也是一项关键技术。 （ １ ） 检漏方法 ： 氦质谱检漏 是 目前灵敏度最高 的检漏方法 ， 但 因氦质谱室至少要 在１ ０ Ｐ ａ 的高真空状态下才能正常工作 ， 这对大容器 （ 容 积大 于 １ １ １ １ ） 真空检漏来 讲 ， 要求 被检容 器达到 ｌ ０ Ｐ ａ 的 真空度 是极 困难 的 。因此 我们 采用 了逆 扩散 氦质谱检漏 的方法 ， 被检容器只需在 ｌ ０ Ｐ ａ 的低真空 状态下就能完成真空检漏 ， 大大缩短了抽真空的时间， 其优越性就显而易见。 （ ２ ） 检漏原理 ： 通常（ 正检法） 氦 质谱仪工作时 ， 被检容器和仪器质谱室相接 ， 被检容器 内的气 体 （ 含 漏入 的氦气 ） 由仪 器 真空 机组 抽 吸 ， 流 经 质谱室时 ， 其中的氦被质谱 室检 出（ 见图１ ） 口 。氦质谱 仪逆扩 散工作时 ， 被 检 容 器 处 于 真 空 机 组 低 真 空 一 侧 。高真空机组 工作 ， 质谱室处于高真空状态下 （ ～ ｌ ０ Ｐ ａ ） 。被 检 容器 内 的气体 （ 含 可 能漏 人 的氦 气 ） 在
张 红 军 ， 侯 静
真空设备的检漏
对玻璃 系统进行检漏 ，还 可以对橡塑管道 ，陶瓷管道 等 切非导 电体 的真空 系统进 行检漏。该检漏 方式必须利
用 高频 电火花 真空检漏仪放 电产生 电火花来 检测非 导电 体 的真空系统 的微小漏洞 ；是否有漏 的判 别方 法是 ：当 电火花保持原来 的杂 乱无 章 的散 射时说 明该 处 无漏孔 ，
图 ２ 检漏仪接在高真空一侧
通过对检漏仪 的调节 ，能使其在高 真空侧和前级侧 时对氦气的抽 速 ５ 保 持一致 ， Ｑ 为系统参 数 ，一般 不变 ，从式 （）和式 （）可看 出 口ｉ １ ２ 的高低取 决于 Ｓ １
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维普资讯
新技术新产品 ＮｗＴｃ ｏｇ ＆ ｅ ｔ ａ ｅ ｈ ｌ ｙ Ｎｗ ａｅ ｌ ｅ ｎｏ Ｍ ｒ ｉ
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ｑｉ ＝ ｍ ｌ＝ ｎ ＼ ㈩／ １
测法相 比优势 明显 ，因此下面着 重介绍一下。
１ 概述 ．
氦质谱检漏产生于 ２ 世纪 ４ 年 代，历经 半个多世 ０ ０
纪的应用 和发展 ，取得 了辉煌 的成 果 ，从 航空航天 、军
式中 Ｏ ｉ ｍ——检漏仪灵敏度 。 ｎ
如图 ２ 所示 ， 检漏仪接在高真空一侧时，检漏灵敏
度 的变化
ｑｍｉ ＝ ｎ ２ ＼ 二／
事工业 、 学工 程 、核工 业到 轻工 、医疗 、 器仪 表 、 科 仪 汽车 、 制冷 ，可 以说是无处不在 。真空检漏 就其发展来 说有两个方面 ，即一方面是检漏 仪器本身 ，另一方面是
一
一
二、借助辅助设备的检漏
（）荧光检漏 １ 将被检容 器进行抽空 ，当容器 内变
成负压时在容器外侧怀疑可能有泄漏的区域喷加有一定
比例荧光粉 的有机 溶液 （ 三氯 乙烯或 四氯 化碳 ） ，继续 抽空一段时 间后打开容器 ，用 紫外灯照射 容器 内壁 ，如 有荧光 液发光 ，表 明该部 位有 泄漏 ，此方法 用在容器外 侧无遮 挡 、 覆盖 的大开 口 容器 检漏 比较 方便 ，灵敏度也 较 高，但是要求观察检查人员认 真仔细 。该 检漏方式必 须借 助紫Ｊ￣才便 于观察 。 ＇Ｔ ｂ （）高频火 花检漏 ２ 在玻 璃系统上 ，利用高频 电火
真空检漏常用方法和技巧
真空检漏常用方法和技巧真空检漏1一、概述1．概漏的基本概念真空检漏就是检测真空系统的漏气部位及其大小的过程。
漏气也叫实漏，是气体通过系统上的漏孔或间隙从高压侧流到低压侧的现象。
虚漏，是相对实漏而言的一种物理现象。
这种现象是由于材料放气、解吸、凝结气体的再蒸发、气体通过器壁的渗透及系统死空间中气体的流出等原因引起真空系统中气体压力升高的现象。
气密性是表征真空系统器壁防止气体渗透的性能，它包括通过漏孔(或间隙)的漏气和材质的渗气。
最小可检漏率是指某种检漏方法能够检测出的漏率的最小值。
最佳灵敏度是指检漏仪器或检漏方法在最佳条件下所能检测出的最小漏率。
对于检漏仪器来讲，最佳灵敏度又称作仪器灵敏度。
检漏灵敏度是指在具体条件下，某种检漏方法所能检测出的最小漏率。
检漏灵敏度又称作有效灵敏度。
反应时间，即从检漏方法开始实施(如开始喷吹示漏气体)到指示方法(如仪表)做出反应的时间。
消除时间，即从检漏方法停止(如停止喷吹且开始抽出示漏气体)到指示方法的指示消失的时间。
漏率，即单位时间流过漏孔(包括间隙)的气体量。
2．漏孔、漏率及其单位真空技术中所指的漏孔，由于尺寸微小、形状复杂、形式多样(如图1所示)，无法用几何尺寸表示其大小。
所以一般用等效流导或漏气速率(简称为漏率)表示漏孔的大小。
用漏率表示漏孔大小时，如果不加特殊说明，则是指在漏孔入口压力为1.01×105Pa，出口压力低于1.33×103Pa，温度为296士3K的标准条件下，单位时间流过漏孔的露点温度低于248K的空气的气体量。
漏率的单位是帕斯卡×立方米／秒，记为Pam3／s。
为了方便，有时用帕斯卡×升／秒，记为PaL／s。
3．最大容许漏率真空系统漏气是绝对的，不漏气是相对的在真空检漏技术中所指的“漏”是和最大容许漏率的概念联系在一起的。
对于动态真空系统，只要其平衡压力能够达到所要求的真空度，这时即使存在着漏孔，也可以认为该系统的漏率是容许的，该情况下系统的漏率称为最大容许漏率。
真空设备的检漏应用
真空设备的检漏应用发布时间：2022-09-15T12:03:33.940Z 来源：《新型城镇化》2022年18期作者：王涛熊钢[导读] 真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。
四川红华实业有限公司四川省乐山市 614200摘要：为了能够为更多的真空设备企业普及真空检漏技术及提供更快、更高效的检漏方法，使企业在人力、成本上大幅缩减，在能效、质量上大幅提升。
本文简要的探讨了如何进行真空应用设备的检漏，以供参阅。
关键词：真空设备；检漏1 真空检漏技术真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。
在真空系统、容器、器件制造过程中需要借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置，以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。
漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。
容器内外的压力差会使气体通过漏孔从容器的一侧通向大气侧。
漏孔一般很微小，实际上不能测出漏孔的具体大小，所以漏孔大小都用漏率来表示。
漏孔两侧存在着压力差，即可利用气体流动引起的效应来检漏。
为便于检漏和易于检测出漏孔的位置，一般尽可能缩小检测的面积范围，所以先侧重于对零部件的检漏。
零部件经过严格的检漏，组装后就可避免漏气。
2 真空应用设备的检漏本文以真空炉检漏为例，进行真空应用设备检漏的说明。
真空炉主要由机械泵、罗茨泵、扩散泵、前级管路、炉体等组成。
通常将检漏仪通过波纹管连接到罗茨真空泵与粗抽阀之间的前级管路上，检漏仪的入口端建议安装阀门，这样便于断开检漏仪与炉体的连接，而且当炉体有大漏时炉内压力不能达到检漏压力，这时可以调节阀门将检漏仪的入口端压力降低到检漏启动压力，便于检漏工作的开展。
检漏时应尽可能启动扩散泵或分子泵等高真空泵作为辅助泵，特别是大型真空炉。
开启高真空泵可以大幅缩减检漏仪反映时间和恢复背景漏率的时间，同时还会大幅增加信号强度。
真空检漏方法与应用
真空检漏方法与应用设备管理与维修２００８№５一、概述一个真空系统，经相当长时间抽气之后，仍然达不到预期的真空度，可能的原因有：抽气情况不良，即抽气系统本身的问题，如真空泵工作不正常，或者阀门等有故障。
放气，即真空系统或容器内部存在气体或气源，主要是由于真空清洁不良、材料不干燥或材料选择不当。
漏气，即真空系统或被抽容器存在漏孔或缝隙。
这主要是真空系统连接不良，焊接处出现虚焊、裂缝所致。
对于抽气系统的问题，主要找出真空泵工作不良的原因加以排除即可。
关于材料放气问题，主要是在设计时，首先要考虑选择合适的材料和结构，然后是搞好真空卫生，使系统内表面保持清洁、干燥，必要时还要在真空条件下加热烘烤去气，以加速去气过程的进行。
至于漏气是检漏技术所要解决的问题，即准确检出漏孔并加以修补。
常规检漏内容包括：用适当的方法判断真空系统中漏气问题是否存在。
确定漏气率。
找出泄漏部位，以便修补堵漏。
二、真空系统漏气的判定如何判断真空系统是否存在漏气，通常采用静态升压法，即把容器抽到一定压强后，关闭阀门将被抽容器与泵隔开，若容器漏气或材料放气，容器中的压强将随时间而上升。
用真空计每隔一定时间计量一次容器中的压强，可得出压强／时间曲线。
由于容器的漏气与出气情况不同，其曲线也不同（图１）。
１．直线Ａ压强不随时间变化，说明系统即不漏气，也不放气。
真空度上不去的原因是泵工作不良。
２．直线Ｂ压强开始上升很快，而后上升速度渐渐减慢而趋于平衡，这说明容器没有漏气。
真空度上不去的原因主要是放气的影响。
因为放气速率随压强的升高和时间的延长而降低，故曲线渐趋向于平衡。
３．直线Ｃ是一斜率为ΔＰΔｔ的直线。
这说明只有漏气而没有放气。
此时容器的漏率ＱＬ和压强的关系：ＱＬ＝ＶΔＰΔｔ由于ΔＰ＝Ｐ－Ｐ０因此Ｐ＝Ｐ０＋ＱＬＶｔ４．曲线Ｄ开始压强上升较快，而后渐渐减慢，最后变成斜率为ΔＰ／Δｔ的直线。
这说明容器即有放气也有漏气。
曲线Ｄ可以认为是Ｂ和Ｃ的叠加。
真空系统中泄漏检测与排除方法
真空系统中泄漏检测与排除方法在各种科学研究和工业领域，真空系统被广泛应用。
真空系统的正常运行对于确保实验结果和生产效率至关重要。
然而，由于各种原因，如材料老化、装配不当或机械损坏等，真空系统可能会发生泄漏。
因此，泄漏的检测与排除方法非常重要。
本文将探讨真空系统中泄漏检测与排除的一些常用方法。
一、泄漏检测方法1. 氦质谱法氦质谱法是一种常用的泄漏检测方法。
该方法利用氦气的低相对分子质量和惰性，可以通过检测氦气的泄漏以确定系统中的漏点。
将氦气注入真空系统，通过质谱仪测量系统中的氦气浓度，从而确定泄漏位置。
这种方法的优点是高度灵敏，可以检测到非常小的泄漏。
但是该方法的缺点是设备成本较高，并且需要专门的培训才能操作。
2. 比色法比色法是一种常用的简单有效的泄漏检测方法。
该方法使用泡沫剂或液体染料，将其喷洒在真空系统的可能泄漏点上。
当泄漏气体通过漏点进入泡沫剂或染料时，会产生明显的泄漏痕迹，可以通过肉眼观察或使用荧光灯进行检测。
这种方法的优点是操作简单、成本低，但是灵敏度较低，只能检测到较大的泄漏。
3. 气泡法气泡法是一种常用的泄漏检测方法。
该方法利用泄漏气体进入注入特制的液体中产生的气泡来确定泄漏点。
将液体注入真空系统，在泄漏点附近形成一层液体薄膜，当气体泄漏进入液体中时，会产生气泡并上升至液面。
通过观察气泡的位置和数量可以确定泄漏点。
这种方法的优点是操作简单、灵敏度较高，可以检测到中小型的泄漏。
但是缺点是只能进行局部检测，无法全面了解真空系统的泄漏情况。
二、泄漏排除方法1. 漏点密封一旦确定了泄漏点的位置，最直接的方法就是对漏点进行密封。
根据泄漏点的特性和大小，可以选择合适的密封材料，如胶带、密封胶或焊接等。
对于较小的泄漏点，可以使用适当的胶带进行临时修补，但是对于较大的泄漏点，则需要进行焊接等更严密的处理。
2. 部件更换如果泄漏是由于机械损坏或材料老化引起的，可能需要更换受损的部件。
例如，如有发现密封圈老化或损坏，应及时更换新的密封圈以确保系统的正常运行。
真空练泥机检漏四法
真空练泥机检漏四法作者：徐邱伟来源：《佛山陶瓷》 2011年第1期徐邱伟摘要：在真空练泥机的检漏工作中，本着操作方便简单、检漏设备简单、效果明显、判断准确为原则，采用空气为检漏介质，感官判断为首选，循序渐进地进行查漏。
本文总结了四种常用、易操作的查漏方法。
关键词：真空练泥机；查漏1引言真空练泥是指练泥的同时对泥料进行抽真空处理，并挤制成泥段的工艺过程。
真空练泥机是电瓷生产的重要设备，经真空练泥后，泥段中空气体积可降低到0.5％～1％，毛坯的成分和水分趋于均匀一致，又经过不连续螺旋的切割、捏练及螺旋叶的挤压，泥料的可塑性、结合性，以及干坯强度大大提高，烧成后产品的机械强度、电气性能、化学稳定性等都有明显改善。
真空练泥机在经拆卸泥筒后，应先清洗干净各密封表面，并衬以弹性较好的丁腈橡胶垫或真空橡胶垫，检查各密封面有无夹杂异物，有无密封面或密封垫的断裂等，以防漏气；此外，在检修真空管路、更换轴承时，一般有可能产生漏气，使真空度达不到规定的要求。
有时虽然达到了真空度的要求，但切片检查仍可见有少量的气孔或不连续的少量气孔，此时便需要查漏、堵漏。
查漏时，因练泥机已安装好，首先要检查各螺栓是否上紧，上紧程度是否一致，检查盘根是否压紧、压平衡，还应检查真空表是否完好等，待一切都检查完了以后，即可开启真空泵查漏。
可首先判断漏气的大小，开启真空泵数分钟后，即可达到最高真空度，倘最高真空度未达到要求，则漏气很大；若最高真空度达到要求，则关闭与真空泵相连的阀门，观察真空表真空度下跌的情况，真空度下跌速度快，则漏气较大，下跌速度慢则漏气较小。
2真空练泥机的检漏方法工业生产中的查漏方法有多种，如水压法、肥皂泡法、声音法、超声波法、橡胶膜法、气体检测法、放射性同位素法、半导体检测法、卤素加压法、热导率检测法、真空法等。
根据电瓷生产的实际，本着操作方便简单、检漏设备简单、效果明显、判断准确为原则，采用空气为检漏介质，依靠感官判断循序渐进地进行查漏。
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１０ ５ａ １０ ０ａ 而电离规工作要视 电阻规的示值 而 ． ｐ ． ｐ ， Ｅ Ｅ
定， 当电阻规的示值低于 １ ｐ 时， ． ａ 电离规指示灯亮并开 ０
压检漏法、 真空检漏法及其它检漏法 。
赵 玉凯等 ： 漏方法在真 空裁粉设备 中的应 霸 检
２ １ 充 压检 漏法 ．
好， 经实 践表 明硅橡 胶 能起到 很好 的密 封效果 ， 且 耐高 并
虚漏 ， 是相 对实漏 而 言 的一 种 物 理 现象 。这 种 现象 是 由
于材料放气 、 解吸、 凝结气体 的再蒸发 、 气体通过器壁的
圈 １ 系统 组 成 示 意 图
制粉设备为要求 的高真空设备， 其工作 的环境要求
设备内处于高真空状态 ， 这样制 出来 的金属粉才不会被 氧化 ； 电阻规与电离规的工作原理要求它们安装在 同一
０ 引 言
始工 作 ， 作范 围在 １０ ０一１０ ４ ａ真 空机 组采用 的 工 ．Ｅ ．Ｅ一 ｐ ； 是 ＪＩ ０ 型 号 ，： 组 ；Ｋ： 泵 为 油增 压 扩 散 泵 ；０ ： ｚ（ ０ ３ Ｊ机 Ｚ 主 ３０ 油增 压扩散 泵进气 口径 （ ｍ）其 工作 原 理是 在通 电通水 ｍ ， 通气 的条件下 ， 打开 ２ ７Ｂ阀滑泵 ，０ 后 打开 ＺＰ０ 先 Ｈ０ １ｓ Ｊ６０
赵 玉 凯 游广 飞 薄 悦 陈 超 孙 朝 阳
（ 郑州机械研究所 ， 河南 郑 州 ４０５ ） ５０２
摘
要： 文章综述了 国内外真空设备检漏事业 的发展概况 ， 详细介绍 了抽 制粉设备真空 的系统组成 ， 结合 实践 中所 遇到 的泄 漏情况和采取 的检漏措
施， 全面系统地介绍了真空制 粉设备 的检漏方法 ， 并在实践 的基础上做了一些总结 ， 为真空设备检漏方法的应用提供 了经验 。 关键词 ： 真空制粉设备 ； 真空机组 ； 漏孔 ； 检漏方法
总 结 出 了一些 检漏 经验 ： １真 空 机 组本 身 漏 气 ， （） 即安 装 存在 缺 陷 ， 因此 需要 重 新对 真 空 机 组 安装 ；２ 常 见 的 漏 （）
定漏孔的存在 、 位置及漏率的大小 ， 即充压检漏法。如 此 制粉设备 中由于结构复杂 ， 并且体积较大 、 结合 面较多 ，
１ 系统 组成
检漏技术的目的在于判 断漏气 ， 出漏孔并估计漏 找 率的大小。真空技术中所指的漏孔 ， 由于尺寸微小 、 形状
复杂 、 形式 多样 ， 法用 几何 尺寸 表示其 大小 。所 以一 般 无
Ｊ ｏ Ｚ ｏ真空 机组 包含 有 ２ ７Ｂ阀滑 泵 、Ｊ６０罗 茨 Ｈ０ ７Ｐ０ ＿ 泵 、Ｋ ０ Ｚ ３０油增 扩泵 ； 操作 柜 ； 板 阀 ； 阻规 ； 挡 电 电离 规 ； 制
粉设备 ； 支撑架 ； 示漏物质肥皂水和酒精。
度低于 一 ５ 空气通过漏孔时的流量。由于漏气是绝 ２ ℃）
对的 ， 不漏气是相对的 ， 因而实用上以最大允许漏率来判 断真空装置是“ 还是“ 漏” 不漏 ” 。漏气也叫实漏 ， 是气体 通过系统上 的漏孔或 间隙从高压侧流到低压侧 的现象。
段管路 中 ， 常 是 电阻 规 在 低 真 空 下 工 作 ， 作 范 围 为 通 工
渗透及系统 内死空间中气体的流出等原 因引起真空系统
中气体压力升高的现象。设备的密封性合格与不合格都
是相对 允许漏 率而 言 的 ， 同设 备要 求 的功能 不一 样 ， 不 对
气密性的要求就不一样 ， 因此其允许漏率也是不一样的。 检漏的方法很多， 根据被检件所处 的状态可分为充
罗满 当 Ｊ６Ｏ
足起 动 Ｚ ３０油增 扩泵 条 件 时 ， 始启 动 Ｚ ３０油增 扩 Ｋ０ 开 Ｋ０
的产品不合格 ， 所以内腔中的真空度就是一个重要指标。
目前 ， 国内外 常用检 漏 方法 有 ： 压 检 漏法 、 充 真空 检 漏 法
泵， 继续对制粉设备抽真空 ， 直至抽 到真空度达到要求 ，
真空 检漏 事业 可 以说从航 空航 天 、 事工业 、 学工 军 科 程、 核工业 到 轻工 、 医疗 、 器仪 表 、 车 、 冷 都是 无 处 仪 汽 制
不在的 ， 多的领域中， 在众 有许多设备要求 内腔处于真空
状态 ， 以避 免 内腔 中的零 件或产 品被 氧化 ， 致使生 产 出来
用漏气速率（ 简称为漏率 ） 表示漏孔的大小。漏率的单位
是帕斯 卡 ×立方 米／ ， 为 Ｐｍ／。 为 了方 便 ， 时用 秒 记 ａ ３ｓ 有 帕斯 卡 × ／ ， 为 ＰＬ ｓ 目前 国际 上统 一 规 定 漏孔 升 秒 记 ａ／。 漏率 的定 义 是 ： 温度 为 ２ ±３１， 口压 强为 １ 准 大气 ３ ＇ 人 ２ 标 压 （ ％） 出 口压 强低 于 ０Ｏ 大气 压 时 的干燥 （ 点温 ±５ ， ．１ 露
泄漏率 不超标 为止 。 ２ 检漏技 术
及其它检漏法。伴随着检漏事业 的发展， 检漏仪器也正
在 向着小 型 化 、 自动 化 、 能 化 和高 性 能 多 用 途 方 向发 智 展 ， 漏科技 人员 的 队伍也 在逐 渐强大 ， 检 检漏 事业正 为 国 家 的建设 做 着重要 的贡献 。
温 ， 宜老化 。 不
在被 检件 内部充 入 一定 压力 的示 漏 物 质 ， 如果 被 检 件 上有 漏孔 ， 示漏 物质 便从 漏孔 漏 出 ， 用一 定 的方法或 仪 器在 被检 件外 部检 测 出从 漏孔 漏 出 的示 漏 物质 ， 而 判 从
制粉设备要求达到并保持真空状态 ， 如果存在漏气 问题则是重大的缺陷。经过长时间对 制粉设备 的检漏，
《 计量与潮试技 术》Ｄｏ年第 ３ ２１ ７卷第 ７襄
检 漏 方 法 在 真 空 制 粉 设 备 中 的应 用
Ａ ｐ ｉ ｔ ｎ ｏ ｅ ｋＤｅｅｔ ｎＭｅ ｏ ｅＶ ｃ ｕ Ｍｉｉｇ Ｅ ｕ ｍｅ ｔ ｐ ｌ ａｉ Ｌ ａ ｔｃ ｏ ｔ ｄｉ ｔ ａ ｕ ｍ ｌｎ ｑ ｉ ｎ ｃ ｏ ｆ ｉ ｈ ｎｈ ｌ ｐ