珠光颜料在塑料中的应用
珠光颜料（比较全面）
珠光颜料介绍珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷、油墨及人造革、皮革、墙纸、搪瓷与陶瓷、建筑涂料等行业。
珠光颜料的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。
应用最为普遍的是涂盖云母珠光颜料。
它们是云母片表面覆盖着薄薄的二氧化钛或氧化铁，或者其他金属氧化物。
云母的尺寸从2μm到700μm，厚度为0.5μm。
金属氧化物涂覆的云母片十分光滑，因此具有良好的光反射性能，而且具有透明性，就意味着只有一部分光线被反射，透射部分的光线穿过云母片到达另一层，可以继续被反射，结果形成了许多层面的多次反射。
眼睛很难在某一层上聚焦，并由此而建立起光反射的深度。
所以可以看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽，我们称之为“珠光”。
不同的粒径有不同的珠光效果：粒径<15μm 平光珠光，遮盖力高。
5----25μm柔和珠光，遮盖力高。
10---60μm 珍珠光，遮盖力中。
10--100μm 闪光珍珠光，遮盖力低。
20--200μm 闪光珍珠光，遮盖力差。
珠光效果可有二氧化钛涂层的厚度所决定。
白色珠光是有最薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈现白、黄、金、红、紫、蓝、绿色。
氧化钛涂层除了它本身的颜色外，也具有以上的性能。
青铜色由三氧化二铁反射黄色而形成，用同样的原理可得出红棕色、酒红色等。
珠光颜料的颜色与基材底色有关。
在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而干涉色是不明显的。
若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就最强烈了。
珠光颜料依据镜面效应反射光线，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度方向，由于光线透射过了薄层，干涉色的互补色仍然可以看到。
例如，一个干涉红色珠光颜料涂面在反射角可以看到红色，而在散射角则可以看到绿色。
白色珠光颜料在反射角为白色，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。
颜色有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性，使得珠光颜料有别于其它的金属颜料。
云母珠光颜料的制备及应用
云母珠光颜料的制备及应用1、什么是云母钛珠光颜料云母钛珠光颜料俗称云母钛珠光粉。
它是以天然或人工合成云母薄片为核，在其表面包覆一层或交替包覆多层二氧化钛及其他金属氧化物形成的微粉，是一种在结构上与天然珍珠极为相像的平面夹心体。
可以把每一片珠光颜料都视为一个微细的三棱，因此它也能像一般的三棱镜一样，将白色的复合光分解成五颜六色的单色光，从而显示出极其美丽的珍珠光泽和金属光泽。
珠光颜料所产生的颜色是由光的折射形成的，因而是典型的伪彩色。
从反射光的强度而言，粒度较粗的珠光颜料能产生如星光闪亮的金属视感；粒度较细的珠光颜料则呈现仿佛丝绸和软缎般细腻、柔和的珍珠光泽。
当光线入射时，一光线被表面膜层反射，另一光线通过折射透过膜层照到白云母基质后再次被反射出来。
当光线在界面发生多次折射、反射及汲取、穿透作用时，平行光线发生干涉现象，从而形成了珠光效应，其珠光效应正是来自于光的干涉。
由此可见，作为珠光颜料的基本构造与天然珍珠非常相像，其差别仅仅是云母钛珠光颜料是平面夹心体，而天然珍珠是球面夹心体。
云母钛珠光颜料之所以带有珍珠光泽，是由于珠光颜料晶片平行地分布在载色剂中而引起光的多重反射的效果。
同天然珍珠一样，当光线照射云母珠光颜料的表面时，它总是在反射大入射光的同时，把剩余的光透射到下一层颜料晶片上，又重复一次光的反射和透射，如此反复，对入射光多次干扰，使白色的复合光分解成五颜六色的单色光，呈现斑斓的颜色。
2、云母珠光颜料的性质由于在云母微片上沉积包覆的物质的种类以及沉积物质含量的不同，使云母珠光颜料的构造也就有所不同，进而产生性质上的变化及用途上的差别，重要体现在以下几个方面。
（1）珠光效应珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。
珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果，即光的干涉现象所致。
对于粒径小的珠光颜料，由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜像天然珍珠那样，分成很多微小层次，这样当入射光照射到其表面时，就会呈现类色丝绸那样的光泽。
珠光粉在塑料中的应用
珠光粉在塑料中的应用
珠光粉是一种具有金属光泽和珠光效果的特殊颜料，常用于装饰和美化塑料制品。
以下是珠光粉在塑料中的一些常见应用：
1. 人造大理石：在人造大理石制造中，珠光粉被添加到塑料中，以增加石纹的质感和立体感，使其看起来更像真实的大理石。
2. 汽车内饰件：在汽车内饰件制造中，珠光粉可以被用来制造具有金属光泽和珠光效果的塑料面板、把手、按钮等配件，增强其整体质感。
3. 塑料瓶、瓶盖：珠光粉可以被添加到塑料瓶和瓶盖中，使其具有亮丽的金属光泽，提升产品的品质感。
4. 电子产品外壳：在电子产品外壳制造中，珠光粉可以被添加到塑料中，使外壳具有金属质感，并且增加抗刮擦性，提高产品的美观性和耐用性。
总之，珠光粉在塑料制品中的应用可以使产品具有更高的装饰性、质感和视觉效果，增加产品的附加值。
珠光变色龙颜料产品概述及应用技术资料
品牌与产品@珠光效应颜料银白系列（1000系列）虹彩系列（2000系列）金色系列（3000系列）氧化铁金属色系列（5000系列）@水晶珠光效应颜料水晶银白系列水晶虹彩系列水晶金色系列水晶金属色系列@钻石珠光效应颜料钻石白色系列钻石虹彩系列钻石金色系列钻石金属色系列@变色龙颜料系列（角度变色80多款型号）@高耐候珠光系列（WR系列）@水性珠光系列（WB系列）产品详细介绍性能特点：云母珠光颜料是一种非金属装饰性无机颜料，呈粉末状，无毒，耐酸碱，有优良的耐光性和极高的耐热性。
粒径小的呈绸缎状的柔和光泽，粒径大的呈闪烁金属光泽。
本公司银白系列产品比其它公司的银白光泽更强，色彩更显珠光的润泽。
应用范围：塑料制品、油漆涂料、皮革，油墨，特种纸、纺织品印花、陶瓷......虹彩系列（2000系列）性能特点：虹彩色系列珠光颜料，色种多样，能呈现出不同的彩虹般的色泽，这种效果是由光的干涉色而产生的。
随着二氧化钛涂层厚度的改变而改变。
有金、红、紫、蓝、绿等多种颜色，其具有色泽稳定、颗粒均匀、耐酸碱、耐日照等特点，同时又具有绚丽的自然珍珠光泽。
应用范围：广泛用于化妆品、塑胶工业、油墨及纸张、陶瓷与搪瓷、皮革、汽车涂料、烫金工艺等行业。
包装规格：纸箱：净重25kg，体积：35*35*43m³性能特点：具有色泽稳定、颗粒均匀、耐酸碱、耐日照等特点，本公司金色系列品种多样，根据不同需求生产了多种规格产品，供客户选购。
应用范围：塑料、涂料、油墨、皮革、印染、印刷、造纸、化妆品等行业。
性能特点：此系列颜料是在天然云母表面覆盖一层二氧化钛后，在覆盖一层氧化铁，不但具有珍珠光泽，而且还带有氧化铁所具有的色彩。
应用范围：涂料：溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料、塑胶涂料、车辆涂料、皮革涂料、运动漆彩涂料、工艺品等。
塑料：化妆品包装、装饰材料、合成革、玩具、包装用品。
印刷油墨：丝印油墨、凹印油墨、美术油墨等。
珠光颜料/变色龙颜料：密度约3g/c㎡耐化学性：耐水、稀酸、碱、有机溶剂耐热性：温度800℃无变化、颜料不自燃磁性能：不导磁耐光性：极好毒性：通过政府权威机构检查证明无毒吸油量：90±20g/100g水晶银白系列水晶虹彩系列性能特点：雪白纯洁无暇的珍珠光泽，不夹杂天然云母与生俱来的杂质，一改天然云母珠光偏黄的外观。
珠光颜料
珠光颜料珠光颜料，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。
改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。
珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。
特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。
云母钛珠光颜料性能稳定、颜料廉价易得以及璀璨的珠光效应和华丽的装饰效果，已成为最具有应用前途的新型非金属装饰颜料。
发展历史：Ø 1942年美国人Afwood提出用云母和TiO2合成珠光颜料。
Ø 1963年美国杜邦(Do.Pont)公司以天然白云母为原料,用TiO2·H2O包膜制得一种新型珠光颜料——云母钛珠光颜料。
分类：按颜料颜色分类：银白色型、虹彩（幻彩）型、着色型。
银白珠光颜料是最基本的的颜料，其珠光光泽随着云母粉的粒径和TiO2包覆率的不同，而呈现银白色丝光变化。
通用性最强的一类珠光颜料，可在各色金属闪光漆中应用。
幻彩珠光颜料是通过控制和调节氧化物粒子薄层的厚度或层次而获得的。
幻彩珠光颜料的最大优点是可像普通颜料那样配色。
着色云母钛珠光颜料，其发色效果随基体云母种类而异。
炭黑着色的银白云母钛，其色调深沉，用Cr2O3着色的银白云母钛类似青铜粉，用FeO、Fe2O3着色的幻彩色金黄珠光粉。
按颜料形态分类：珠光粉、珠光浆珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强;粒径越大，珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。
珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有极好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。
优点：Ø 不导电，是绝缘物，在高压、高周波加工时，不会因带电而引起火花的危险。
珠光材料是做什么用的
珠光材料是做什么用的：塑料应用珠光颜料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。
通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光颜料特有的光泽及色彩效果。
对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。
珠光颜料广泛应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。
化妆应用东珠珠光颜料采用天然云母制成，耐高温，不含毒素。
完全符合国际食品及药品卫生管理条例（FDA），对人体无害，不伤皮肤、眼睛。
颜色多元化，配色方便，可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油，发乳、润肤膏，喷发剂等不同化妆品。
涂料应用珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被广泛应用于涂料工业中。
无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。
珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。
珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。
珠光颜料的晶片在分散时容易破损，通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。
若使用分散机械仅允许短时间混合。
建议预先分散制浆再加入漆料中混合。
油墨应用珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。
珠光颜料已广泛用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。
珠光颜料具有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。
由于珠光颜料是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。
性能改善：光泽改善1．纳米极TiO 2微胶粒的制备将钛粉与适量浓盐酸放入溶样管中，在N，保护下，水浴加热使钛粉溶解，形成TiCl 溶液。
经过滤，用去氧的蒸馏水和稀盐酸将其稀释至所需浓度。
将配好~TiCl 溶液加入到光化学反应器中，以30mj/mjn流量通入Ai气以防止Ti0 离子被空气氧化，在一定温度、酸度及搅拌条件下，利用紫外光源照射进行光化反应，制得粒径为15～30nm的TiO。
塑料专用色母粒应用与特点
塑料专用色母粒应用与特点:该系列产品为(ABS. PS. HIPS. PP. PE等) 的专用色母粒,具有极佳的相容性,分散性和颜色稳定性,并且保持最高的机械强度.主要用于家用电器,汽车等工业塑料制品的着色. 食品级色母粒应用与特点:该系列产品(PE. PS. PP等)其载体.颜料及助剂都经过多年实验和生产中严格筛选,并符合中国.美国及欧洲食品卫生要求.主要用于食品包装用塑料制品及塑料饮用水管的着色. 薄膜级PE . PP 色母粒应用与特点:该系列产品具有着色力高.无色点.特别适用于大面积印刷的吹塑薄膜.涂膜等着色. 电缆用PE 色母粒应用与特点:该系列产品颜色符合IEC-304标准,经过封闭式设备生产,与一般色母粒相比具有良好的耐热.耐迁移.耐老化和优良的电性能.主要应用于通信电缆绝缘层的着色.塑料配色技术配色原理顏色的種類非常多，不同的顏色會給人不同的感覺。
紅，橙，黃給人感到溫暖和歡樂，因此稱為“暖色”；藍，綠，紫給人感到安靜和清新，因此稱為“冷色”。
顏色可以互相混合，將不同的原來顏色混合，產生不同的新顏色，混合方法分為以下兩種﹕- 顏色色光的相加混合- 顏色色料混合- 顏色色料的相減混合顏色色光混合顏色色料的混合 (相減混合)顏色色料混合一般應用紅，黃，藍三種顏色色料互相混合。
紅色即是可讓紅色波長透過，吸收綠色及其餘附近的顏色波長，令人感受到紅色。
黃色，藍色也是同樣道理。
當黃，藍混合時，黃色顏料吸收短的波段，藍色顏料吸收長的波段，剩下中間綠色波段透過，令人們感受到綠色；同樣，紅，黃混合時剩下560nm以上較長的波段透過而成為橙色。
紅，藍色混合一起，成為紫色。
以紅，黃，藍為原色，兩種原色相拼而成的顏色稱為間色，分別有橙，綠，紫；由兩種間色相拼而成的稱為複色，分別有橄欖，藍灰，棕色﹕此外，原色或間色亦可混入白色和黑色調出深淺不同的顏色。
在原色或間色加入白色便可配出淺紅，粉紅，淺藍，湖藍等顏色；若加入不同份量的黑色，便可配出棕，深棕，黑綠等不同顏色。
银白水晶珠光粉与普通白色珠光粉的区别
银白水晶珠光粉与普通白色珠光粉的区别银白水晶珠光粉也叫超白珠光颜料，与普通白色珠光粉相比，银白水晶珠光粉更白更闪，普通白色珠光粉是由天然云母加工而成，难免会有一些杂质影响珠光白的白度，而银白水晶珠光粉是合成云母加工而成，因此，合成云母银白水晶珠光粉比普通天然云母白色珠光粉更具有纯洁的白度和闪光度，因此更受广大用户的欢迎。
随着银白水晶珠光粉的发展，银白水晶珠光粉的应用越来越被人们所认识，可用于汽车、自行车涂料、装饰建筑涂料、珠光油墨、珠光皮革、珠光塑料制品、珠光化妆品等，还可以应用于造纸、印染、印花、印刷（墙壁纸、包装纸、水松纸）、纺织(雨伞布过胶、服装)塑胶注塑成型加工、工艺品、塑胶、陶瓷等行业。
1）银白水晶珠光粉塑料工业中的应用银白水晶珠光粉是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。
由于银白水晶珠光粉的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。
因此，在熟料加工中的应用十分广泛，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都广泛利用银白水晶珠光粉来增加吸引力。
而且银白水晶珠光粉几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。
塑料中所使用的银白水晶珠光粉的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的银白水晶珠光粉浓度。
另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的银白水晶珠光粉或较大的颗粒以突出效果。
2）银白水晶珠光粉油墨及纸张印刷的应用银白水晶珠光粉富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了银白水晶珠光粉油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。
银白水晶珠光粉颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。
3）银白水晶珠光粉陶瓷与搪瓷中的应用在古典风格的瓷器制品中增添一些珍珠的光泽，可以使瓷器上面的图案或花纹显得更为生动。
使用珠光颜料的注意事项
珠光颜料在涂料中的应用珠光颜料在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽车、摩托车、火车、自行车等交通工具涂料；室内及室外装饰性建筑涂料；手机、家电日用品、计算机、包装容器等塑料底材涂料；家具、装饰品等木质底材涂料；人造革、皮革、纺织品等表面涂料；金属及非金属底材工业装饰涂料；家电、机械等粉末涂料；人体彩绘、油画等艺术涂料。
珠光颜料在涂料中使用方法十分简单，为了使分散更容易使用更简单，先将适量的珠光颜料预润湿然后混合在各中透明基材搅拌均匀既可得到珠光涂料。
珠光颜料使用时应注意事项1．珠光颜料与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。
2．高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光颜料的粒子会被破坏，这是真珠光泽降低的原因3．涂料在低粘度时，珠光颜料粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。
4．由于互补色的现象，请勿将珠光颜料之彩虹色系列产品混合使用。
珠光颜料在塑料中的应用珠光颜料在塑料工业中也得到广泛的应用包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺，如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。
先预先润湿珠光颜料然后混合在塑料塑脂中搅拌均匀珠光颜料使用时应注意事项1．塑料树脂应具有较高的透明度，避免遮盖性填料如滑石等的加入2．与其他颜料配色时，首选透明性好的颜料。
当必须添加遮盖性颜料时应极少量添加，同时适当提高珠光颜料的用量。
3．在珠光颜料的混合或加工过程中，应尽量不使珠光颜料的片晶遭受破坏性损害，如分散时避免使用高速分散机长时间分散。
4．最终珠光颜料的特有的色相与光泽大都取决于珠光颜料是否能均匀分散并排布良好。
5．不同塑料有不同性能相关测试是必要的。
6．另外还要注意不同的加工工艺也会影响最终制品的珠光效果。
珠光颜料在油墨中的应用珠光颜料适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨，用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。
着色剂的分类
着色剂分类用于塑料的着色剂较多，按其形态可分为：a．粉状着色剂：将着色剂研磨成细粉后，不加处理，直接用于着色。
这种着色剂成本低，但分散性较差，易造成飞散污染和配料不准，适用于薄膜、管材、零件一类制品以干混法挤出拉塑，适用于瑚HPVC、PE、PS、PP、ABS、PC等。
b．糊或膏状着色剂：把着色剂分散在增塑剂等挥发性有机液体中制成糊或膏状物，分散性好，无飞散污染，但需多次研磨，用于薄膜、建材、电线、人造革、片材、泡沫、零件板材等制品，以挤出、注射、压延、浇注方法生产，常用于HPVC、SPVC、聚氨酯、环苯有机玻璃等。
c·浓色母料：将着色剂以高浓度分散在聚合物中，经研磨成细粉后再用于着色，分散性好，但使用时仍有飞散污染。
用于以PE、PP、SPVC树脂为原料的，以挤出压延法生产的薄膜、管材、电线、纤维、片材等塑料制品。
d·粒状着色剂：将着色剂分散在聚合物中，经混炼制成粒状物，分散好、质量好、无飞散，且使用方便，但增加工序和塑料受热。
用于以PE、PP、PC树脂为原料，以挤出注射法生产的零件及日用品。
塑料着色剂按种类分可分为染料和颜料两大类。
α·染料：可溶于水、油、有机溶剂，分子内-一般都含有发色基团和助色基团，具有强烈的着色力，色泽鲜艳，色谱齐全，主要用于纺织印染，在塑料中着色应用很少，原因是耐热性、耐光性、耐溶剂性差，即在塑料的加工温度下易分解；制品使用过程中容易渗出、迁移导致串色等。
使用于纺织印染中的水溶性或反应性染料不适用于塑料着色；仅油溶性、醇溶性染料可考虑使用。
如耐热性要求不高时，可用葸醌类、偶氮染料等。
染料着色的塑料能使制品色彩鲜艳透明，使用少许即可，而且具有相对密度小的优点。
b·颜料：不溶于水，为塑料主要着色剂，它们呈微小颗粒分散于塑料，借遮盖作用而着色。
根据其化学组成分为无机和有机颜料两大类，无机颜料耐热、耐光、耐溶剂性优良，原料易得，制造简便，价格低廉，但使塑料制品透度下降，色光不鲜望，相对密度也大。
变色龙珠光颜料详情介绍
珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。
珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。
常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。
珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600、800℃的高温。
珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。
珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机体系中时，会出现分散性差的问题，需对珠光颜料进行表面处理，使其也能够很好地应用于有机体系中。
创造性的变色龙顔色概念：对于制造商来说，要发明一种配方，它既能赋予作用物颜色、又能模拟在正常情况下只能在自然界中发现的颜色效果（如珠光光泽、虹彩效果、深层次光泽、颜色落差），这绝对是一项极为艰巨的挑战性的工作。
在二十世纪，合成颜料已经能够模拟自然界中的某些惊人的视觉效果。
典型的例子包括，利用二氧化钛或其他的金属氧化物涂覆在半透明的云母上、从而达到珍珠般的光泽效果。
随着高色品度变色龙颜料的诞生，一种新的颜色概念开始进入油漆工业。
现在，即使是自然界中最为壮观惊人的颜色效果也可以做到一深层次光泽、闪耀明亮、显著的颜色变化。
变色龙颜料，由一种有机聚合物的网状物组成，它包含一种由糖份子衍生而来的、通常所说的胆固醇液体的水晶相。
光学效应：一般性的颜料或染料会吸收光线中的某一特定的波长范围的光线，并反射其余部份。
变色龙颜料是具有螺旋状结构的透明片晶，它们不吸收光线、而仅仅反射和透射光线，因此可通过光学干涉效应创造出颜色效果，就像肥皂泡一样。
在螺旋状结构中，雪茄烟形状的液晶份子排列成平行排的层。
每一层有略微不同的份子方向。
我们把具有相同的份子方向的两个层之间的距离定义为螺距，它决定片晶的颜色。
一个典型的变色龙颜料片晶颗粒大约有10个叠加的螺距，每一个螺距均反射光线。
塑料配色技术
塑料配色技术配色原理-颜色色光的相加混合-颜色色料混合人们感受560nm成为紫色。
而成的称一、配色着色_配色使用中些特殊要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。
按结构可分为有机颜料和无机颜料。
无机颜料热稳定性、光稳定性度小缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。
染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。
别也很大。
炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。
C.I C.I是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色购时因对相同分子配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。
着色均匀性和质量稳定性差。
着ABS PC PP艺量可降用EVA蜡助剂有如加入的母粒的DF四、配色管理和仪器据处理便可评价色度值及其它各种数值。
分光光度计可分为采用衍射光栅分光和采用干涉滤光片分光两种0%、100%提高了精度。
它对用标准样板进行校正和输出多个色差值。
色差公式、条件等色表示法、遮盖力表示法和雾度表示法。
分光反利用计算机进行调色配方及其管理已成功地用于塑料配色调色。
(1)色差和价格排(2)(3)颜色测量和色差控制测量着色剂的着色强度、产品的白度、产品颜色牢度、颜色色差。
由于(4)。
(完整版)塑料配色知识详解
塑料配色知识详解塑料配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。
另外塑料着色还可赋予塑料多种功能，如提高塑料耐光性和耐候性；赋予塑料某些特殊功能，如导电性、抗静电性；不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。
即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。
着色剂分颜料和染料两种。
颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂，故要获得理想的着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。
按结构可分为有机颜料和无机颜料。
无机颜料热稳定性、光稳定性优良，价格低，但着色力相对差，相对密度大；有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小，缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。
染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好，但其一般分子结构小，着色时易发生迁移。
常见的颜料白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。
钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构，金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。
炭黑是常用黑色颜料，价格便宜，另外还具有对塑料的紫外线保护（抗老化）作用和导电作用，不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑，性质差别也很大。
炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑，色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。
炭黑粒子易发生聚集，要提高炭黑的着色力，要解决炭黑的分散性。
珠光颜料又叫云母钛珠光颜料，是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。
根据色相不同，可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。
购买颜料，必须了解颜料的染料索引（C.I），C.I是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编，每一种颜料按应用和化学结构类别有两个编号，避免采购时因对相同分子结构、不同叫法的颜料发生误解，也有利于使用时管理和查找原因。
电脑配色利用计算机进行调色配方及其管理已成功地用于塑料配色调色。
珠光材料有什么用途
珠光材料又称“珠光效果材料”，诞生于上世纪60年代，是通过通过特定工艺方法，在天然云母或人工合成等基材表面包覆一层或多层金属氧化物，制得的一种材料。
当白光照射到这些材料表面，经光线多重反射，呈现出多种鲜艳夺目的干涉色，那么该产品都有哪些用途呢?
1、塑料应用
珠光材料可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光材料会带来一种迷人的色泽视觉效果。
通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光材料特有的光泽及色彩效果。
对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。
现广泛应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。
2、化妆应用
珠光材料采用天然云母制成，耐高温，不含毒素。
完全符合国际食品及药品卫生管理条例（FDA），对人体无害，不伤皮肤、眼睛。
颜色多元化，配色方便，可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油，发乳、润肤膏，喷发
剂等不同化妆品。
3、涂料应用
珠光材料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被广泛应用于涂料工业中。
无论何种单色涂料中混合珠光材料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。
珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。
4、油墨应用
珠光材料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。
珠光材料已广泛用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。
以上就是有关珠光材料用途的具体介绍，希望对大家进一步的认识有所帮助。
珠光颜料的用途
珠光颜料的用途
珠光颜料是一种特殊的颜料，它能够赋予物体一种珠光般的光泽，被广泛应用于各种领域。
下面将介绍珠光颜料的几种用途。
1. 涂料行业
涂料行业是珠光颜料的主要应用领域之一。
因为珠光颜料具有良好的光泽度和装饰性，所以被广泛用于各种涂料中，如汽车漆、工业涂料、建筑涂料等。
珠光颜料不仅能改善涂层的外观，还能提高其耐候性和耐久性，从而达到保护物体表面的目的。
2. 塑料行业
珠光颜料还被广泛应用于塑料制品中。
在塑料制品中添加珠光颜料，能够赋予其一种独特的光泽效果，使得塑料制品更加美观。
珠光颜料还能提高塑料制品的硬度和耐磨性，从而改善其使用寿命。
3. 印刷行业
珠光颜料也被应用于印刷行业。
在印刷中添加珠光颜料，能够使得印刷品更加亮丽，提高视觉效果。
同时，珠光颜料还能够提高印刷品的耐久性和耐光性，使得印刷品更加耐用。
4. 化妆品行业
在化妆品行业中，珠光颜料也是一种重要的材料。
珠光颜料能够使
得化妆品具有一种独特的闪亮效果，从而提高其装饰性。
同时，珠光颜料还能够改善化妆品的触感和使用感受，使得化妆品更加舒适。
5. 食品行业
在食品行业中，珠光颜料也被应用于某些食品中。
珠光颜料能够使得食品具有一种独特的光泽效果，从而提高其装饰性。
同时，珠光颜料还能够改善食品的口感和质感，使得食品更加美味。
珠光颜料是一种十分重要的材料，被广泛应用于各种领域。
在未来，随着科技的不断发展和进步，珠光颜料的应用领域也将不断拓展和扩大。
让珠光颜料给足面子
憎Ｉ 油
墨
永庆
珠光颜料 的发展史 ，就 是人类利用科 技手段不 断追 求 美 的历史 。 目前 ，珠光颜料已广泛应 用于 国民经济 各个 部 门 ，以及 人们的 日常生活之 中 ，给人们 带来 了美 的享受 ， 为人们 创造了一个 绚丽 多姿 、五彩缤纷 的世界 。 随着包装印刷业的飞速发展 ，珠光颜料已在包装 、印 刷 、出版工业中获得越来越广泛的应用 ， 化妆品 烟盒 、 从 酒类 、礼品包装 ，到名 片、贺卡 、挂历 、书刊封面 ．再到
如何降低 珠光颜料 用量
如果使珠光颜料的用量越少 ，油墨成本 就会越低 ，人 们采 用珠光油 墨的动 力就会越 大 ，但是 否有好的方法将油 墨 中珠光颜料 的用量 降下来 呢７回答是 肯定 的。使珠 光颜 料 用量降低 ． 其实 主要就是让片状珠光颜料达 到平行取 向，
珠 光颜料 的含量
一
然云母薄片为核心 ，通过特殊 的化学 工艺 ．在其表面包覆
一
层或多层钛或其他金属氧化物而形成 的微粉 。所 以衡量
珠光油墨的好坏 ． 就要看油墨配 制时是否采 用了片状颜料
些情况 ： 珠光颜料是一种光泽性 颜料 ，它的闪光效件下才会显现出闪光效应。 用它配制成珠光油墨，其珠光效果主要取决于颜料的珠光光 泽，而光泽又取决于油墨中珠光颜料的含量 形状等。
筑材料 、化 妆品、纸张 、包 装材料 、纺 织印花印染等方面 应 用技术 的研究开发还 刚刚起 步 由于大多数人对于这一 新 型装饰颜 料的特性还知之甚少 ，加上应用技术滞后 ，技
术 水平低 ，装饰 效 果差 ，制约 了珠 光颜料 的应用与推 广。
使许 多本可 以采用该 种颜料进行装饰 ，以提升产品附加值 的产 品，失去极好 的竞争机 遇。但对于珠 光颜料 的追 求 ，
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珠光颜料在塑料中的应用
摘要目前,在塑料工业上已广泛应用珠光颜料,尤其对于一些工业发达国家而言就更为普遍,然而,由于对于珠光颜料的开发和应用方面,我国起步较晚,使得其产量和质量与国外发达国家的差距很大,简要分析珠光颜料的用量及加入方法,探讨珠光颜料在塑料中的应用过程中的注意事项和影响珠光配色的其他因素,这对促进我国塑料行业的发展具有十分重要的意义。
关键词珠光颜料;塑料;应用
目前,在塑料工业上已广泛应用珠光颜料,尤其对于一些工业发达国家而言就更为普遍,然而,由于对于珠光颜料的开发和应用方面,我国起步较晚,使得其产量和质量与国外发达国家的差距很大,加上对这种珠光颜料的特性和用途广大消费者都缺乏对其了解,这就使得我国珠光颜料的开发和应用受到极大地制约。
为此,本文探讨了珠光颜料在塑料中的应用,以推动珠光颜料的开发和应用。
1 珠光颜料的用量及加入方法
珠光颜料在塑料中的用量通常在0.5%-2%之间,如果是用于薄膜、薄壁制品的制作,可以适当将其用量加大一些,通常控制在4%-5%。
珠光颜料对塑料树脂着色不仅可以对树脂进行直接着色和液固着色,还可以将其制成色母后再进行着色,由此可见,珠光颜料对塑料树脂着色的方法很多,色母法在这些方法中的效果最好。
若是对树脂进行直接着色,可以将润湿剂与树脂相混合,然后再将再分散剂和珠光颜料加入其中共混。
若是要将珠光颜料制成色母后再进行着色,可以先将树脂粒、润湿剂、分散剂等混合,然后将珠光颜料加入其中混合均匀后,再在挤出机中加入混合物加入,待挤出机挤出后就可以热切成粒。
2 珠光颜料要得到最佳珠光效果须满足的条件
由于珠光颜料与普通颜料相比,其加工使用特点有很大的不同。
因此,若要使珠光颜料得到最佳的珠光效果,就必须满足这四个条件:一是被着色塑料树脂要具有良好的的透明性;二是珠光颜料要尽可能与透明性好的颜料混用;三是在加工过程中要尽可能减少对珠光颜料片的破坏;四是要充分分散珠光颜料,且颜料片要平行于塑料表面取向。
此外,影响最终产品的光泽性能的还包括塑料树脂的特性及加工方法。
3 珠光颜料在塑料中的应用
所有热塑性和热固性塑料基本上都可应用珠光颜料。
这是因为珠光颜料具有十分稳定的的化学性质,其在树脂的加工过程中不仅不会变色,其也不会在加工过程中析出、起霜或熔化。
如果采用金属颜料用于塑料加工,其安全性就被大大降
低。
例如,如果将银粉和金粉混和在树脂中的颜料,在混合、挤压和造粒过程中,火灾和爆炸事故就很有可能会发生。
而珠光颜料属于非金属颜料,其与树脂中残留的游离酸、碱及树脂本身的活泼基团不会发生化学反应,与塑料助剂也不会发生反应,同时,塑料粒子不会因珠光颜料而发生褪色或灰化,相反,珠光颜料还能产生明亮的金属光泽效应和珠光效应。
因此,珠光颜料用于所有塑料中是绝对安全的。
3.1 珠光颜料在塑料中应用的注意事项
3.1.1 与树脂的匹配
珠光颜料之所以会产生金属光泽,是因为自然光在其片晶结构的薄层两侧进行的规则反射。
会使得珠光效果被减弱的因素包括结晶、多相聚合物体系中的分散相、散射性颜料及填料等这些任何干扰或者阻止这种有序反射的因素。
通常来说,塑料珠光效果是随着透明度增高而越能被体现出来。
例如,PS和PMMA这种高透明的制品具有最亮泽的珠光效果。
色彩的光泽度和幻彩效果不佳是由于透明性差及不透明的塑料所造成。
然而,也可以产生很好的珠光效果的有:透明性差但亮度较高的塑料、透明且耐冲击的改性聚苯乙烯和透明PA,因为不透明塑料虽然其光亮度不好,但其珠光效果还是比较好,而PA-66等有结晶度的塑料其珠光效果较差的。
经过特别处理后,那些含有滑石粉、玻纤的填充型塑料才会有珠光效果。
3.1.2 与其它颜料的匹配
不能将珠光颜料与常规的不透明颜料混和在一起,例如,铬、镉颜料、钛白粉等不透明颜料。
光散射性颜料包括普通金属颜料和普通氧化铁颜料,如果在珠光颜料中加入普通金属颜料和普通氧化铁颜料,这时就会因光散射作用而对珠光颜料的光折射进行干扰,从而使得其珠光效应被降低。
如果珠光颜料与透明性和遮盖力低的有机颜料相混合,会起到很好的珠光效果,珠光颜料如果与其它透明度高的有机颜料,例如耐晒艳红,喹啶酮、永固紫等配合使用,也起到很好的效果。
碳黑和群青是无机颜料中是较为特殊的一类,尽管它们不透明,而且遮盖力也较高,但由于所有的透射光会被它们吸收,加强反射光,因此,其与珠光颜料也可以混用,并还可以明亮的附加色彩效应。
3.2 影响珠光配色的其他因素
3.2.1 珠光颜料的种类选择不当
常用工业级的珠光颜料,其产品种类通常为几十种,且它们的颜色及亮度都会不同,如果仅凭肉眼很难确定一些产品是用了哪一种珠光颜料,尤其很难确定其中含有几种珠光粉,这就为珠光粉选择加大了难度。
3.2.2 模具的设计问题
珠光效果的好坏其也严重受到模具表面的光洁度以及浇口的设计的影响。
因
此,通常会选择单一浇口,这样可以使得结合线减少,且通常会选择在远离流动障碍的厚实处作为处浇口的位置,要尽可能的减小浇口末端与流道系统之间的距离,这样才可以使得因流动阻力的差异所带来的珠光颜料分布不均和杂乱无章的现象的发生。
参考文献
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