最新大面积钢筋混凝土无缝地面施工工法

大面积钢筋混凝土无缝地面施工工法

超大面积钢筋混凝土无缝地面施工工法

工法编号：RJGF（闽）-47-2010

完成单位：福建永泰建筑建筑工程公司

福建省泷澄建设集团有限公司

主要完成人：李统鉥余攀贤陈明伟鄢崑颜顺成陈渊顺

1 前言

超大面积钢筋混凝土无缝地面施工方法，先后于龙岩烟草精品“七匹狼”卷烟专用生产线技术改造项目－联合工房工程、永泰第一中学城南新校区学生食堂工程、永泰县政府大礼堂工程施工中得到了成功应用，并取得明显的技术经济效果。我司在工程实践中总结经验编写了本工法。该工法的应用缩短了地面施工工期，显著增强了地面结构的整体性，并且大大提高了地面的使用性能。随着大面积钢筋混凝土工程的增加，该工法有着广阔的发展空间和应用前景，“超大面积钢筋混凝土地面无缝施工技术”推广和应用有利于提高国内钢筋混凝土地面的施工水平。

2 工法特点

2.0.1该工法取消了永久性伸缩缝，将分块跳仓无缝施工方法运用到超大面积地面混凝土浇筑中，可以更好地保证建筑使用功能要求，在施工方法方面具有先进性和新颖性。

2.0.2地面结构的整体性可得到显著增强，对抗震非常有利；而且可大大地提高地面的使用性能。

2.0.3 技术上突破了规范要求“室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m”；“垫层底板长度超过60米时应设置后浇带，间距30～40m，带宽1000mm”的规定。而后浇带需待两边混凝土收缩基本稳定（一般为45～60天）后才能进行膨胀混凝土浇筑。该技术通过跳仓浇筑、短距离释放应力和合理的施工组织等方法，满足规范对大面积地面的抗裂要求，使用该技术比设置后浇带的施工方式可大大缩短施工工期，实现了普通混凝土的高性能化。

2.0.4施工工艺简单，无需特殊的技术措施，成活后的地面表面平整、光滑、洁净、整体无缝，防水耐磨，避免了空鼓、起壳、起砂等质量通病,防治裂缝效果显著，具有明显的社会效益和经济效益。

3 适用范围

本工法适合于大面积、地面混凝土面层较厚、表面平整度要求较高、面层有特殊处理要求，且要求一次成活的工业与民用建筑地面工程施工。特别适用于对地面使用性能要求高的工业厂房、大型公共建筑工程。

4工艺原理

超大面积钢筋混凝土地面无缝施工方法是在大面积混凝土地面施工中不设置伸缩缝和后浇带，用施工缝将地面按一定尺寸分为若干块，相邻块间隔浇筑，待先浇筑混凝土经过较大的收缩变形后，再连接浇筑成一个整体。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法,使混凝土经过早期较大的温差和收缩后(7～10天)，再使各仓浇筑连接成整体。

本施工工艺的关键在于大面积混凝土地面施工中不设置伸缩缝和后浇带,并采用激光找平，以达到高标准施工之目的。

5 施工工艺流程和施工要点

5.1 施工工艺流程

施工准备→基层处理及垫层施工→钢筋绑孔→侧模支撑→混凝土浇捣→标高平整度控制（激光系统及设备）→混凝土修补→抹光机提浆抹光→平整度复核→混凝土养护→成品保护。

5.2 施工要点

5.2.1 施工准备

1 根据设计要求、合同约定和施工规范要求，明确混凝土的质量验收标准。

2 编制混凝土施工方案，制定钢筋、模板、混凝土专项施工措施、季节性施工措施以及成品保护措施等。编制混凝土施工方案时应保证相邻两块混凝土浇筑间隔时间不得少于7 天。

3 施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作，保证地面施工连续性。

4 综合结构、建筑、设备、电气图纸，全面考虑装修预埋件以及设备管线的预留预埋，避免事后剔凿。

5 对大面积地面施工时，混凝土应采用跳仓浇筑。可运用下列地基上混凝土板的平均伸缩缝间距计算公式，计算出跳仓间距——施工缝留设的间距：

[

]

p

T

L

T

α

αε

=

-

（5.2.1）

式中 E ——混凝土早期弹性模量；

H ——混凝土板的厚度；

x C ——下层结构的水平阻力系数；

α——混凝土线膨胀系数；

T ——混凝土综合温差（水化热温差，收缩当量温差，环境温差代数和）；

p ε——混凝土的极限拉伸。

5.2.2 基层处理及垫层施工

地坪施工前，应根据设计要求对土方进行分层回填夯实，并在回填土上回填50mm 厚碎石。使压实度达到设计或规范要求。在其上浇筑10mm 厚C25混凝土垫层。

5.2.3 钢筋绑扎

按设计规范绑扎钢筋，钢筋为不截断连续绑扎方式。对预留搭接钢筋校正；控制钢筋保护层厚度，双层钢筋间应设置垫块或撑马进行支撑，确保截面有效高度。

5.2.4 侧模支撑

沿当天拟浇注的范围安装施工缝模板,安装模板时，按放线位置把钢丝网片固定，然后将模板安装在钢丝网片外测，初步固定其位置，用水准仪确保模板顶部标高附合设计要求，并确保模板顺直，然后用支撑将模板固定。

5.2.5 混凝土浇捣

1 混凝土浇筑前，应充分做好准备工作，完成对钢筋、管线预留预埋等隐蔽工程验收，确保连续浇筑，对大面积地面混凝土采用跳仓进行浇筑。

2 根据工程实际情况，混凝土板浇筑时采用挤塑板与周边墙体和结构柱之间设置隔离缝，让周边混凝土收缩的时候能自由变形，这样可大大的减少混凝土板收缩时的约束；在素混凝土垫层和钢筋混凝土层之间，设置“滑动层”，这种“滑动层”采用防水涂料充当，一方面作为结构防水的主要防线，另一方面可大大减少结构层间约束产生的剪应力，从而降低钢筋混凝土层的约束应力，减小混凝土层间的约束。

3 为提高混凝土的密实性，减少内部微裂缝，对施工缝处等薄弱环节采用二次振捣工艺，即当混凝土浇筑后即将凝固时，在适当的时间内再振捣，掌握好二次振捣的时间间隔(2h 为宜),为保证施工缝的平直，拆模后在模板内侧20mm 处弹出一条平直的线，延着该直线将20mm 厚钢筋保护层混凝土切除。为避免混凝土出现裂缝，切割应在最早可切割时间进