水冲桩方案
水冲引孔静压PHC管桩施工方案
xxE地块水冲引孔静压PH C管桩基础工程施工方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间：2015年10月本工程由南昌市xx水域治理有限公司拟建，由南昌市城市规划设计研究总院设计，由核工业江西工程勘察研究总院进行地质勘察，监理单位为江西省新大地建设监理有限公司，施工单位为xx 。
第一章编制依据本施工方案适用xx水系综合整治综合住房小区项目E地块桩基工程施工作业，其编制依据如下：1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）；2、《xx水系综合整治综合住房小区项目E地块岩土工程勘察报告》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；5、桩基施工图文件。
6、其他相关规范、标准。
第二章工程概况2.1 工程概况：本项目位于南昌市解放东路以北，拟建广阳路以东，由若个地块组成，本桩基工程为E地块楼层为15-28层，地下室一层，桩基础采用PHC管桩，施工方法分别为锤击式及水冲引孔静压式，本专项方案为水冲引孔静压管桩施工方案。
2.2主要设计技术要求：2.2.1采用静压水冲预应力高强混凝土管桩，桩径为500和600两种。
2.2.2管桩桩型选用PHC-600-AB130，单桩竖向承载力特征值 2800KN；管桩桩型选用PHC-500-AB125-15，单桩竖向承载力特征值2200KN。
桩端持力层为砾砂层或圆砾层，有效桩长约14-15m。
2.2.2压桩要求：1）施工采用水冲引孔工艺；2）最终压桩力：600桩径为6800KN；500桩径为5300KN；3）终压时连续复压3次，稳定压桩力不得小于终压力。
2.3拟建场地土层情况如下(详见地质勘察报告)。
1、杂填土（Q4ml）：以杂色，松散，稍湿，主要成分为建筑垃圾、黏性土及中细砂，场地东南角夹杂不量木屑。
层厚 0.00～4.00m，分布于地表，层顶高程 19.09～21.18m。
水中灌注桩施工方案
水中灌注桩施工方案及设备材料一、水中桩施工方案1、主要施工工序准备工作（含平台搭设）——测量放线——埋设钢护筒——钻机就位——钻孔——检查孔深、孔径——一次清孔——下钢筋笼——下导管——复检孔深并二次清孔——灌注水下混凝土——拆除导管——拔护筒——桩基检测。
2、施工方案（1）.水中平台施工水中桩施工工作平台采用圆木桩排架搭设，桩基完成后作为下部结构的施工。
木桩采用水上挖机压入，入土深度达到3米，施工平台横向间距为1m，纵向间距为2m、3m，一共三排，考虑到下部结构的施工搭设机械施工通道，施工通道为二排桩，横向间距为3m，纵向间距为1m，木桩顶根据标高修平，然后用600kg吊锤将圆木桩垂直夯击至水中土方持力层处，桩顶用圆木做帽梁，木桩与帽梁用铁锔连接，帽梁的接头在圆木顶，在帽梁上铺5cm的木板作为平台。
下部结构结束后拆除水中平台，利用吊车拔除桩木。
（2）．测放桩位根据设计施工图纸提供的线形要素、结构平面布置图及结构图，利用公路测量计算软件对施工图纸提供的灌注桩的坐标进行复核。
利用全站仪架设在附近的控制网点上，采用极坐标法，按已校核无误的施工图纸提供的灌注桩的坐标进行放样。
（3）．护筒埋设水中桩施工，采用深水护筒，护筒直径比桩直径大40cm，在排架上制作定向导向架，用震拔锤埋设护筒，入土深大于2m，护筒顶高出水位1.5m。
（4）．钻孔设备选用根据设计所提供的地质资料以及现场情况，拟选用300型回旋钻机。
（5）．钻进成孔1、成孔顺序：成孔采用按顺序成孔；成孔方法：根据桥处地质情况，本工程钻孔灌注桩成孔采用正循环回转钻进，粘土进行造浆护壁，终孔后即采用泥浆置换法清孔工艺。
2、钻机就位首先在工作平台上安装钻机底盘，并初步定位，底盘可以预先在平地上拼装好，用轮胎式起重机吊放到平台上就位调平。
然后安装钻架，钻机转盘，钻机、电动机以及起吊系统等，最后反复调整钻机底盘水平，并使吊点中心，转盘中心和桩位中心位于同一铅垂线上，中心偏位不大于10mm。
冲桩施工方案
冲桩施工方案一、引言冲桩技术是现代建筑施工中常用的一种基坑支护方法。
通过将预先制作好的钢管或混凝土桩体插入地下，以增加地基的稳定性和承载能力，从而保证建筑物的安全性。
本文将介绍冲桩施工方案，包括前期准备、施工过程和安全措施等内容。
二、前期准备1.方案制定：根据工程的具体情况和设计要求，制定冲桩施工方案。
方案包括桩长、桩径、桩间距等参数的确定，以及冲桩机械设备的选择。
2.场地勘察：对施工现场进行详细的勘察，了解地下情况，包括土质、地下水位等，以便制定合理的施工措施。
3.材料采购：根据工程需求和设计要求，确定所需的冲桩材料，包括钢管或混凝土桩体等。
三、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求，对工程现场进行基坑开挖，确保基坑的稳定性和安全性。
2.桩洞准备：在基坑内部，按照设计要求打设桩洞，通过钻孔等方式准备好冲桩工作的空间。
3.冲桩操作：选取合适的冲击器具，将预先制作好的钢管或混凝土桩体插入桩洞中，通过冲击力将桩体插入地下，直至达到设计要求的桩长。
4.桩顶处理：在每根桩体的顶部进行处理，根据需要可以加装桩帽，以保证桩顶的稳定性。
5.桩与桩之间的连接：根据设计要求，对相邻桩体进行连接处理，以增加整体的稳定性和承载能力。
四、安全措施1.工人安全：确保施工人员具备相关的技术知识和操作经验，并提供必要的个人防护设备。
2.现场安全：设置明显的警示标志，限制非施工人员进入施工区域，并合理规划施工区域的通道，保证施工现场的安全性。
3.设备检查：定期检查施工设备的安全性能，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
4.质量控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，进行必要的质量检查和验收，保证冲桩的质量和完整性。
五、总结冲桩施工是一项重要的基坑支护施工方法，通过合理的准备工作和施工措施，可以确保工程的安全性和稳定性。
在实施冲桩施工过程中，需要注意施工安全和质量控制，以提高冲桩的成功率和工程的效益。
在未来的工程施工中，我们将继续研究和改进冲桩技术，以满足不断发展的建筑施工需求。
冲桩施工方案
冲桩施工方案1. 前言冲桩是一种常见的桩基施工技术，用于加固或打固地基，以增强地基的承载力和稳定性。
本文档详细介绍了冲桩施工的方案及其关键步骤。
2. 施工方法冲桩施工可以采用以下几种方法：2.1. 水冲法水冲法是常用的冲桩施工方法之一。
其步骤如下：1.选择合适的水冲桩头，根据实际需要确定桩径和桩长。
2.在施工现场挖掘桩孔，并清理孔内杂物。
3.将水冲桩头沿桩孔轴线放入孔内。
4.利用水压的作用力，将冲头推入地基，直至达到设计要求的桩长。
5.重复上述步骤，直至完成所有桩基的冲击施工。
2.2. 气冲法气冲法也是常用的冲桩施工方法之一。
其步骤如下：1.根据实际需要选择合适的气冲桩头。
2.在施工现场挖掘桩孔，并将孔内杂物清理干净。
3.将气冲桩头安装在冲击器上，并将冲击器放入桩孔内。
4.通过压缩空气的作用力，将冲击器推入地基，直至达到设计要求的桩长。
5.重复上述步骤，直至完成所有桩基的冲击施工。
3. 施工准备在进行冲桩施工前，需要进行以下准备工作：1.确定桩基设计图纸，包括桩径、桩长、桩间距等参数。
2.准备施工设备，包括水冲头、气冲头、冲击器、油泵等工具。
3.挖掘桩孔，确保孔径符合设计要求，并清理孔内杂物。
4.检查冲击器和冲头是否完好，并进行必要的维护和保养。
4. 施工步骤冲桩施工的关键步骤如下：1.根据设计要求，选择合适的冲头和冲击器，并将其安装好。
2.在施工现场进行桩孔的挖掘和清理工作，确保孔径和孔深符合设计要求。
3.将冲击器和冲头放入桩孔内，根据桩长要求确定冲击器的冲击次数。
4.通过冲击器的作用力，将冲头推入地基，直至达到设计要求的桩长。
5.检查每根桩基的冲击效果，如发现问题及时调整和修复。
6.完成所有桩基的冲击施工后，进行必要的检查和验收。
5. 安全注意事项在进行冲桩施工时，需要注意以下安全事项：1.工人必须佩戴好安全帽和安全鞋，以防止发生意外伤害。
2.操作人员必须熟悉冲击器的操作规程，严格按照操作规程进行施工。
冲孔灌注桩施工专项方案
一、工程概况本工程位于我国某市某区，建设单位为某房地产开发有限公司，设计单位为某建筑设计研究院，施工单位为某建筑工程有限公司。
工程总建筑面积为10万平方米，建筑高度为30米，建筑层数为18层，抗震设防烈度为7度。
本工程桩基础采用冲孔灌注桩，桩径为800～1200mm，桩有效净长为4～30米。
二、施工准备1. 施工组织：成立专项施工小组，负责冲孔灌注桩的施工管理、技术指导和质量监督。
2. 材料准备：确保钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料的质量符合设计要求。
3. 施工设备：配备钻机、卷扬机、冲击锤、泥浆泵、搅拌机等设备，并保证设备完好、性能稳定。
4. 施工场地：平整场地，确保施工道路畅通，满足施工设备进出要求。
三、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，采用冲击钻机进行钻孔。
钻孔过程中，严格控制孔位偏差和孔径尺寸。
2. 清孔：钻孔完成后，进行第一次清孔，清除孔内杂物和沉渣。
清孔采用泥浆循环清孔，确保孔底沉渣厚度小于50mm。
3. 钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并在孔口吊装至预定位置。
4. 导浆管安放：将导浆管固定在钢筋笼上，确保导浆管与孔底保持垂直。
5. 灌注混凝土：采用水下混凝土进行灌注，确保混凝土质量满足设计要求。
6. 成桩：混凝土灌注完成后，进行成桩检测，确保桩身质量。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格检验钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、导浆管安放、混凝土灌注等施工环节，确保施工质量。
3. 成桩检测：成桩后，进行成桩检测，确保桩身质量满足设计要求。
五、安全措施1. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 钻孔、清孔、混凝土灌注等环节，严格执行操作规程，防止安全事故发生。
4. 施工过程中，加强对施工人员的安全生产教育，提高安全意识。
六、环境保护1. 施工现场垃圾及时清理，做到文明施工。
水中桩基础施工方案
水中桩基础施工方案1. 简介水中桩基础施工是指在水中进行桩基础施工的一种方法，适用于需要在水中建设建筑物、设施或其他工程的情况。
水中桩基础是水下工程施工中的一种常用方式，它能够有效地支撑、固定和承载建筑物或设施。
2. 施工前准备工作在开始水中桩基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保工程的顺利进行：2.1 环境调查和评估在确定水中桩基础施工方案之前，需要对施工环境进行全面的调查和评估。
包括但不限于水域水质、水流情况、底部地质条件、水深等因素的调查和评估。
2.2 安全防护措施水中施工存在一定的安全风险，因此在施工前需要采取必要的安全防护措施。
包括但不限于设置安全防护网、使用浮筒、着装防护等。
2.3 施工设备准备根据具体的施工方案，需要准备相应的施工设备。
包括但不限于挖掘机、浮吊、水下切割设备等。
3. 施工步骤水中桩基础施工通常包括以下步骤：3.1 施工前测量与布点在施工开始前，需要进行施工区域的测量，并根据设计要求进行桩位的布点。
3.2 桩身施工根据桩基础的要求和设计，选择合适的施工方法进行桩身的施工。
常见的施工方法包括冲孔法、抛石法等。
3.2.1 冲孔法冲孔法是将钢筒或其他设备通过振打或冲击的方式将土壤或岩石排除，然后注入混凝土形成桩身。
3.2.2 抛石法抛石法是将钢筒或其他设备直接插入水底，然后将石块或混凝土填充到钢筒内，形成桩身。
3.3 桩帽施工桩帽是桩基础的上部结构，用于承载建筑物或设施的荷载。
桩帽的施工包括放线、模板安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等步骤。
桩帽施工完成后，可以根据具体情况进行后续工程的施工，如管道铺设、设备安装等。
4. 施工注意事项在进行水中桩基础施工时，需要注意以下事项：•施工环境调查和评估是保证施工安全和顺利进行的重要步骤，必须认真进行。
•施工前必须对施工现场进行充分的安全防护措施，确保施工人员的安全。
•施工设备必须符合要求，操作人员必须经过培训，并按照操作规程进行操作。
市政工程中预制桩施工方法水冲法沉桩施工方法
市政工程中预制桩施工方法水冲法沉桩施工方法展枝沉桩方法往往与锤击(或振动)法同时使用，具体选择应视土质情况而定。
必须注意，不论采取任何嘴螺施工方法，在沉入最后阶段1~1.5m至设计标高时，应停止射水，用锤击或振动掉入至设计深度，以保证桩的承载力。
干电焊钻孔灌注桩：干活作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。
螺旋钻头外径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。
适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。
钻机就位后，钻杆横向对准桩位中心，开钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔底板的偏斜或形变。
钻孔至规定其要求深度后，进行孔底清土。
清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。
方法是钻机在原深处过热清土，然后停止旋转，提钻卸土。
钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间距及主筋保护层均应符合设计规定，绑扎牢固，防止变形。
用导向钢筋送入孔内，同时防止泥土杂物掉进孔内。
钢筋骨架就位后，应立即灌注钢管，以防塌孔。
灌注时，应分层浇筑、分层捣实，每层厚度50～60cm。
泥浆护壁成孔灌注桩：泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械芯模钻孔方法。
它通过循环泥浆将碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的地表水土层。
成孔电力设备有潜水钻机、冲击钻机、冲抓锥等。
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、机械(潜水钻机、冲击钻机等)成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。
1、埋设护筒和制备泥浆埋设护筒和制备泥浆钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。
护筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。
护筒的作用是固定桩圆孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，芯模时引导钻头的方向。
在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为1.1～1.5的泥浆，使桩孔内吉洛姆孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定;泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔;通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。
冲孔灌注桩施工方案(正式)
冲孔灌注桩施工方案(正式)一、前言冲孔灌注桩是一种广泛应用于工程建设中的地基处理技术，其施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有重要影响。
为确保冲孔灌注桩施工过程顺利进行，特制定此施工方案，旨在指导施工人员按照规范要求开展作业，确保工程质量。
二、施工准备1. 设备准备•冲击器•钻机•泥浆泵•水泥搅拌车•短管清洗车•防塌套管•车辆运输设备2. 材料准备•水泥•石子•泥浆•钢筋•螺旋钢管3. 人员准备•工地负责人•冲孔灌注桩操作人员•安全员•现场监理4. 现场准备•清理施工场地•设置安全标志•检查设备工作状态三、施工工艺流程1. 地基处理1.使用钻机在预定孔位进行地基探测。
2.根据地质条件选择合适的孔径和深度。
2. 冲击法成孔1.在孔位中心设置导向桩，采用冲击器将桩体打入地下。
2.按设计要求逐层打孔，同时对孔内进行泥浆冲洗清理。
3. 灌注与扩张1.将预埋的钢筋调整至正确位置。
2.使用泥浆泵将混凝土灌注至孔内，并同时在灌注过程中对标记位置进行测量。
3.灌注完成后，放置螺旋钢管进行桩体扩张。
4. 后续处理1.等待灌注完成后，对桩体进行检测与检查。
2.根据检测结果，进行必要的调整和修正。
3.进行桩顶处理，使之符合设计要求。
四、质量控制1. 施工监督•安排专人对施工现场进行监督。
•定期进行质量检查和验收。
2. 质量验收•完成施工后，由质量监督部门进行验收。
•对施工是否符合设计要求进行评估。
五、安全防护1. 安全教育•对施工人员进行安全培训。
•强调施工操作中的安全注意事项。
2. 安全保障•提供必要的安全防护装备。
•定期检查和维护施工设备。
本施工方案仅供参考，具体操作以实际情况为准。
各施工单位应根据工程具体要求和实际情况进行合理调整和安排，以确保施工质量和安全。
冲孔灌注桩施工方案
冲孔灌注桩施工方案引言冲孔灌注桩是一种常用于基础工程的桩基工法，其通过冲击机械将钻杆插入地下，然后注入水泥浆来加固地基，提高地基的承载能力。
本文将详细介绍冲孔灌注桩的施工方案。
施工材料与机械设备施工材料•水泥：用于制备水泥浆，应符合国家相关标准。
•骨料：用于制备水泥浆，应符合国家相关标准。
•水：用于配制水泥浆，应为清洁无杂质的自来水。
•钢筋：用于加固桩体，应符合设计要求。
机械设备•冲击机械：用于将钻杆插入地下。
冲击机械的选型应根据桩径和设计要求进行选择。
•搅拌机：用于配制水泥浆。
施工步骤1. 前期准备1.组织安全交底：施工前应组织施工人员进行安全交底，明确工作责任和安全要求。
2.设计定位：根据设计要求确定施工桩位，并进行标注。
2. 钻孔开孔1.搭设钻杆：根据设计要求，搭设冲击机械所需的钻杆。
2.冲击机械作业：按照设计要求，使用冲击机械将钻杆逐级沉入地下。
3.钻孔进度控制：严格控制钻孔进度，根据地层情况调整冲击机械的冲击能量和冲击次数。
3. 清孔及触碰桩底1.清理孔底：使用清孔器将钻孔内的泥土清理干净。
2.触碰底部：触碰桩底，确保孔底没有空洞。
4. 注浆灌注1.制备水泥浆：根据设计要求，使用搅拌机将水泥和骨料按一定比例配制成水泥浆。
2.灌注孔内：将水泥浆注入到钻孔中，保持注入速度和浆液浓度的稳定。
3.顶针充实：在注浆过程中，应使用顶针进行充实，确保浆液充满整个钻孔。
5. 钢筋加固1.根据设计要求，将预埋的钢筋依次加入到注浆孔中。
2.钢筋连接：钢筋之间的连接应符合设计要求，保证连接的牢固。
3.钢筋保持器：加固好的钢筋应使用钢筋保持器进行固定，防止钢筋在注浆过程中移位。
6. 桩顶处理1.钢筋修剪：根据设计要求，将多余的钢筋进行修剪。
2.桩顶防护：进行桩顶的保护，防止水泥浆外溢。
施工注意事项1.安全措施：施工过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽和防护眼镜，避免发生意外伤害。
2.施工质量：务必严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量。
水中冲孔桩施工方案
水中冲孔桩施工方案1. 引言水中冲孔桩是一种常用的桩基施工方法，用于在水中或湿地地区进行基础建设。
本文档将介绍水中冲孔桩的施工方案，包括前期准备、设备选用、施工步骤等内容。
2. 前期准备在进行水中冲孔桩施工前，需要进行一系列的前期准备工作。
2.1 测量与勘察在施工前，需要进行地质勘察和测量工作，以确定桩基设计参数，包括桩的数量、直径、深度等信息。
2.2 设计计算根据测量与勘察结果，结合设计要求进行桩基设计计算，确定桩基的承载能力和抗侧承载能力。
2.3 施工材料准备根据设计要求，准备好所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、桩身等。
3. 设备选用在进行水中冲孔桩施工时，需要选用适当的设备和工具。
3.1 冲孔设备水中冲孔桩主要依靠冲孔器具进行孔洞的钻削，常用的冲孔设备有液压冲击器、泥浆冲击器等。
根据桩基的设计要求和地质条件，选择合适的冲孔设备。
3.2 钢筋加工设备水中冲孔桩中需要使用到钢筋，所以需要配备相应的钢筋加工设备，包括钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
3.3 混凝土施工设备完成冲孔后，需要进行混凝土灌注工作，包括搅拌机、输送泵等。
4. 施工步骤水中冲孔桩的施工步骤主要包括以下几个阶段：4.1 打桩场地准备在施工前，需要对打桩场地进行准备工作，包括清理水底杂物、搭建工作平台等。
4.2 冲孔准备根据设计要求，确定冲孔点的位置，并使用引导杆定位。
然后，使用冲孔设备进行孔洞的钻削。
4.3 钢筋安装在冲孔完成后，将钢筋按照设计要求安装在孔洞中，通过焊接或钢筋连接件连接。
4.4 混凝土灌注将混凝土搅拌均匀后，使用搅拌机和输送泵将混凝土注入孔洞中，同时采取振捣措施，以确保混凝土充实和密实。
4.5 桩顶处理在混凝土完全凝固后，对桩顶进行处理，包括修整、打磨等。
5. 施工注意事项5.1 安全防护在进行水中冲孔桩施工时，需要注意安全防护措施的落实，包括佩戴安全帽、穿戴防护装备等。
5.2 桩基质量检验在施工过程中，需要进行桩基的质量检验工作，包括桩身的垂直度、孔洞的直径和深度等。
桩基冲刷处置方案
桩基冲刷处置方案桩基冲刷原因桩基冲刷是指由于水流或泥土流动引起的土质物质在桩周形成的孔洞，这些孔洞可能会导致桩基承载力下降或者桩基沉降等问题的发生。
桩基冲刷的原因有很多，包括以下几种常见的：•土层结构松散、不稳定，流水冲刷土质时，土颗粒便会被带走，造成桩基冲刷；•深基础施工时，常采用嵌灌桩、钻孔灌注桩等方式进行，当灌注混凝土时出现水泥浆流动不畅时，可能会导致冲刷现象；•水文环境变化引起的冲刷。
例如，旁通河流当中变化的水位及流速均可能引起桩基冲刷。
桩基冲刷产生的问题桩基冲刷对桥梁、隧道、建筑等基础工程结构的安全性和可靠性产生严重影响。
常见的问题包括以下几种：1.桥梁、隧道等桩式基础结构长期承受冲刷作用下，导致桩基立柱失稳、沉降、变形等问题，影响工程的使用寿命和安全性。
2.施工过程中冲刷现象的发生，可能导致承载力不足，甚至桩基失稳，给施工安全带来威胁。
解决桩基冲刷问题，需要制定适当的处置方案，本篇文档将介绍几种常见的处理方式。
处理方案方案一：填补孔洞冲刷孔洞的大小和位置不一，有的孔洞直径很小，只需填补即可；有的孔洞甚至超过50cm，此时可选择芦苇筛网、清水混凝土等材料来填充孔洞。
方案二：加固在孔洞周围开挖土方，并在孔洞内部灌注混凝土，以约束孔洞的扩展，保证桩基的稳固性。
此外，钢筋加固也是另一种常用的方案，其优点在于，可在加固时控制加固材料呈网状分布，形成固体加筋收缩体。
方案三：加密桩基在进行加密桩基施工时，先进行一次浅层的承载层挖掘，将孔洞清除，而后在桩身周围，采用灌注桩的方法进行加密施工。
这种方法即扩展了桩基的受力面，增强了桩身的承载力，又防止冲刷孔洞的扩展，提高了桩基的稳固性。
方案四：桩周屏障固化该方案是利用混凝土在孔洞周边形成水泥屏障固化土层，实现防冲刷和限制土质物质流动的目的。
由于这种方法使用大量的混凝土，因此成本相对比较高，但也是一种比较有效的措施。
最佳的处理方案需要根据实际情况进行评估，采取最为合适的方法。
冲水法辅助静压桩沉桩施工技术
案列：名城花园位于福州市福马路，总占地⾯积90600 m2，总建筑⾯积255906m2。
16#~18#楼为地下⼀层，地上26层的⾼层建筑。
桩基设计为静压预制⽅桩，单桩承载⼒3500KN，持⼒层为强风化花岗岩。
桩基必须穿过厚达10～12m的砂层。
按常规静压法施⼯，采⽤⽬前的压桩设备（800t）也⽆法穿过此砂层。
本⼯程采⽤冲⽔法辅助沉桩成功地解决了静压法施⼯深厚砂层穿透难的问题。
本刊限于篇幅摘其要点以飨读者。
冲⽔压桩原理冲⽔法作为⼀种辅助沉桩⽅法，其原理主要是：在静⼒压桩过程中，通过⾼压⽔冲刷桩端部分砂层，并利⽤⾼压⽔、⽓混合物将泥砂排出桩外，以消除桩端砂层对桩端的阻⼒。
另⼀⽅⾯，⾼压⽔在渗⼊砂层后，亦可减⼩砂层对桩⾝的摩阻⼒，使桩⾝在较⼩的压桩⼒下能顺利穿过砂层进⼊持⼒层。
施⼯要点⼀、本⼯程桩长在42～53⽶之间（按三节桩配桩），应保证在第⼆节桩压⾄地⾯上500mm左右时（准备电焊接桩），桩端在砂层⾯之上，第三节桩的长度必须确保桩端穿透砂层，避免在需要送桩时仍未穿过砂层，⽆法继续压桩。
来源：考试⼤⼆、预制桩中⼼设有直径200mm空腔，制作时采⽤⼀次性素胶管（DN200）作为内模，素胶管应固定牢靠，确保空腔位于预制桩中⼼，以保证桩⾝刚度均匀。
素胶管连接应严密牢固，砼浇捣时应⼩⼼谨慎，避免破坏素胶管，造成砼堵塞预留孔。
三、冲⽔桩桩尖制作时，在桩尖中间焊制DN135钢管,⼀端作成漏⽃状与素胶管空腔相连，另⼀端与护⼝钢板焊接牢固，护⼝钢板与桩⾝钢筋焊接牢固。
在距桩靴顶部240mm位置处于四周侧⾯设置四个DN32回⽔管，回⽔管⼀端与桩尖预埋钢管焊接牢固，另⼀端与桩尖主筋焊接牢固。
回⽔管的作⽤是：当孔中⼼正⾯的⾼压⽔（⽓）冲出时，形成的砂⽔混合物由于⾼压作⽤从回⽔孔进⼊桩⾝空腔并通过空腔排出桩外。
四、焊接接桩时，⽔平缝应焊满焊牢，防⽌⾼压⽔（⽓）从桩接头四周的⽔平缝喷出，以避免压⼒损失造成泥砂⽆法冲出。
冲⽔施⼯将第⼀节预制⽅桩压⼊⼟中⾄桩机夹具最后⼀个⾏程时，将第⼆节预制⽅桩吊起喂⼊夹具中，⽤第⼆节桩将第⼀节桩送⾄离地500～800mm（便于焊接）的位置，调整桩⾝垂直度，直⾄符合要求后进⾏焊接。
水冲法 内冲内排 辅助静压桩沉桩施工工法
在2008年1月31日，经过中华人民共和国住房和城乡建设部的严格评估，这项工法被评定为 2005-2006年度国家二级工法，这无疑是对此工法在建筑领域的重要性和实用性的肯定。
四、施工现场材料、机具按照施工总平面图整齐堆放，生活及工程污水不得污染水源，可用渗进 或采取其他处理措施后进行排放，工地垃圾要及时运往指定地点集中深埋，保证现场卫生。
五、尽量减少施工机械噪声危害。为保护施工人员的健康，对于来自施工机械和运输车辆的施工 噪声，遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排 工作人员轮流操作施工机械，减少接触高噪声的时间或穿插安排高噪声的工作。对噪声较近的施 工人员，除采取防护耳塞或头盔等措施，还应当缩短劳动时间。同时，要注意对机械经常性保养， 尽量使噪声降到最低水平。为保护施工现场附近居民得夜间休息，对居民区150米以内的施工现 场，施工时间加以控制。
一、经济效益：采用水冲法辅助静压桩沉桩与冲（钻）孔桩相比效益显著，每立方可节约费用约 369元。
二、社会效益：随着环保和文明施工要求的提高，静压预制桩施工将越来越多，对地质情况复杂、 须穿透深厚夹层的桩基采用静压冲水桩效果好、成本低。该工法是根据水冲法辅助静压桩沉桩的 施工特点总结而成的，为同类工程施工提供了参考。
5、水、电供应。冲水过程中，蓄水池内的水量不能少于30立方米且不能连续停水2个小时以上； 不能停电，现场应配一台大功率发电机且停电后至启动发电机并进行使用的间隔时间不能超过30 分钟。6、应尽量减小冲水（气）管接头处的直径，在条件允许的情况下，可适当增大桩中预留 孔的直径。
水冲桩方案【范本模板】
水冲桩工程施工方案江苏兴亿达建设有限公司二○一五年三月十日一、工程概况:工程名称：城北大道（长江北路—通宁大道）两侧景观带工程D标段建设单位: 南通市园林绿化管理处设计单位: 上海市园林工程有限公司施工单位：江苏兴亿达建设有限公司；本工程地点位于南通市港闸经济技术开发区；本工程桥桩桩基采用水冲混凝土方桩，共计3三块地段。
二、施工组织设计编写依据：1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；2、《地基基础设计规范》（GB5007—2011）；3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；4、《建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2014）；三、施工准备及部署：1、现场准备：（1）做好施工现场的“三通一平"工作.提供大于60KW用电量的配电箱及分箱引至施工现场。
（2）提前做好施工区域特别是露明部分障碍物的清除工作。
（3）提请业主与有关部门取得联系,查明邻近施工区域内外的地下管线，（煤气、水、电管线等)如有请将相关资料提供给桩基施工单位，并及早处置或采用相应措施。
（4）勘明吊机进场路线以及是否有通道障碍与高压线及树木安全施工距离等、并及早处置。
2、技术准备工作：（1)认真审核、熟悉施工图纸、地质报告等，综合分析有难度，应早建议做准备.(2）由业主单位书面提供现场轴线控制点、水准点，设立建筑物轴线外控制点，并复核无误后放出桩位,桩位线放出后再进行报验.水准点同时引测至施工现场。
(3) 对参加水冲方桩施工的作业人员进行技术、质量、安全交底,使全体人员熟悉工程特点、各项技术规范、标准要求。
3、机械设备准备：根据本工程方桩施工特点结合本地区施工经验选用1台25T吊机；配用一型经纬仪来进行桩位测量等。
台J2机械设备用量计划表4、材料准备：(1）依据沉桩数量情况,及时与甲方落实桩构件进场计划，提交桩产品出厂合格证.（2）吊桩用吊车及钢丝绳充分、安全、可靠.5、施工部署：(1)桩基施工工作量:按桩位图实际编号对号施工。
含硬质夹层地质水冲法辅助静压管桩沉桩施工工法(2)
含硬质夹层地质水冲法辅助静压管桩沉桩施工工法含硬质夹层地质水冲法辅助静压管桩沉桩施工工法一、前言含硬质夹层地质水冲法辅助静压管桩沉桩施工工法是一种在静压管桩沉桩施工中辅以水冲法的创新工法。
通过使用硬质夹层地质的水冲法，能够提高沉桩效率和质量，减少施工成本和工期。
二、工法特点1. 高效快速：采用水冲法辅助静压管桩沉桩施工，能够大幅度增加桩的沉桩速度，提高施工效率。
2. 提高质量：利用水冲法排除桩埋入过程中的泥浆及挤压空腔，能够保证桩的沉桩质量，减小桩体在沉桩过程中产生的倾斜和偏转。
3. 减少振动和噪音：相比传统的振动打桩法，含硬质夹层地质水冲法辅助静压管桩沉桩工法能够显著减少振动和噪音对周边环境和建筑物的影响。
4. 环保可持续：水冲法无需使用化学药剂，且在沉桩过程中能够保护桩身不受破坏，增加桩的使用寿命。
三、适应范围含硬质夹层地质水冲法辅助静压管桩沉桩施工工法适用于基础设施建设领域的各类土壤和岩石地质条件，尤其适用于含有硬质夹层的地质条件。
该工法广泛应用于房屋建设、桥梁、码头和水利工程等领域。
四、工艺原理含硬质夹层地质水冲法辅助静压管桩沉桩施工工法根据施工工法与实际工程之间的联系，采取以下技术措施：1. 地质勘察：通过地质勘察获取含硬质夹层的地质信息，确定适用的施工工法。
2. 钻孔：根据设计要求和桩基施工方案，在待沉桩点进行钻孔作业，形成工作井筒。
3. 桩管放入：将静压管桩沉桩机的柱塞推入井筒内，将桩管依次沉入井筒，保持竖直。
4. 水冲法辅助： a. 冲击水进入：通过注入冲击水使桩管内产生底端液冲作用，形成液压力。
b. 逐层注水：按照设计要求，逐层注入水，通过液压力驱动桩管继续沉桩。
5. 桩顶处理：当桩管沉入设计要求标高后，进行桩顶处理，确保桩顶水平。
五、施工工艺1. 地质勘察和设计2. 钻孔作业3. 桩管放入4. 水冲法辅助沉桩5. 桩顶处理六、劳动组织根据施工工艺的要求，组织合理的劳动力和施工队伍，进行施工工作。
水中桩基施工方案
水中桩基施工方案
目录
1. 基础知识
1.1 水中桩基概述
1.2 水中桩基施工的重要性
2. 施工准备
2.1 水下勘测工作
2.2 施工设备准备
3. 施工过程
3.1 钻孔施工
3.2 灌注混凝土
3.3 后续处理与检测
4. 施工注意事项
4.1 安全防护
4.2 施工质量控制
基础知识
水中桩基是一种在水下进行施工的基础工程形式，通常用于建筑物或结构物的基础支撑。
水中桩基施工由于环境复杂，施工难度大，需要高度的技术和经验支持。
水中桩基施工的重要性不言而喻，其质量直接关系到建筑物或结构物的安全稳定。
因此，在进行施工前，需要对施工环境和条件进行全面的评估和规划，确保施工过程顺利进行。
施工准备
在进行水中桩基施工之前，首先需要进行水下勘测工作，包括水下地质勘测、水文测量等，以了解水下环境的具体情况，为后续施工提供参考。
同时，施工设备的准备也是至关重要的。
需要根据实际施工需要选择适合的设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
施工过程
水中桩基施工主要包括钻孔施工和灌注混凝土两个主要步骤。
钻孔施工需要选择合适的钻孔方法和工艺，确保桩基的稳固性；灌注混凝土需要根据深度和直径进行合理配比和浇筑，保证桩基的承载力。
施工完成后，还需要进行后续处理与检测工作，确保桩基质量符合要求，能够满足建筑物或结构物的使用要求。
施工注意事项
在进行水中桩基施工时，需要特别注意安全防护工作，保障施工人员和设备的安全。
同时，施工过程中还需要严格控制质量，确保施工质量稳定可靠，符合相关标准要求。
水冲桩施工技术
水冲桩施工技术二航局第三分公司朱望红王勇一、概述一般锤击沉桩要穿过连续层厚8～15m、标贯N>20击的砂层是很困难的，碰到这种情况，可行的办法是改为水冲桩。
江阴长江拆船厂码头工程为新建5万吨级散货码头，共有桩基838根.其结构型式为600＊600mm预应力砼方桩，原设计全部为干打桩,分析地质资料,桩基很难穿过密实的粉细砂层,建议设计院改为水冲桩。
设计院将桩长为22m~25m的桩未作变更,仍为干打桩，共计75根；将桩长为27m~46m的桩变更为水冲桩，共计763根。
二、地质情况经地质资料反映，地质情况自上而下可分为四层，详见下表：三、船机设备1.本工程选用了三条打桩船施工，性能如下表：2。
水泵性能如下：3.水冲管喷头结构图如下:四、水冲沉桩工艺沉水冲桩前，应先将水冲管穿入桩内的空腔中，水冲管下口应伸出桩尖20cm 。
桩船吊桩后，接通水冲线路,开动水泵，将水压提升到0。
3MPa ，然后下桩，根据下沉的速度慢慢加大水压，最大控制在1.7MPa,下桩过程中不得锤击,桩应在水冲的作用下依靠自重下沉，当不能依靠自重下沉时方可锤击，但应少锤多冲，穿过砂土层后，进入粉质粘土层时，应加大水冲时间，尽量少锤击。
当发现水冲管顶部上升大于20cm 时应停止锤击，继续水冲,采取边水冲、边锤击的方法将桩沉至距设计标高1m ，然后将水压减小至0。
1MPa ，直接锤击至设计标高。
五、水冲沉桩注意事项1. 适用范围在砂土地基锤击沉桩困难时，可采用水冲锤击沉桩。
粘土层或粘土夹砂层不易被水冲散，在这种情况下是不能考虑水冲锤击沉桩的。
由于水冲桩的施工工艺比干打桩的施工工艺复杂，所以，采用水冲锤击沉桩前，必须经过充分的论证。
2.水冲方式本工程采用内冲外排与内冲内排相接合的方式沉桩。
沉桩刚开始时，由于地质较软，经水冲散后的泥砂直接从桩尖外口排出；当桩基沉至一定的深度后，桩尖外侧阻力不断变大，泥砂将不能从桩尖外侧排出，而是沿着桩内空腔从桩顶排出，形成内冲内排。
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射阳盐场临海高等级公路G228及九支河景观绿化工程跌水堰与清水平台桩基工程
施
工
方
案
江苏景然园林建设有限公司
二○一六年十一月八日
一、工程概况：
工程名称：射阳盐场临海高等级公路G228及九支河景观绿化工程
建设单位：江苏省发阳水产实业有限公司
设计单位：淮安市政设计研究院有限公司
施工单位：江苏景然园林建设有限公司
监理单位：浙江华东工程咨询有限公司
本工程地点位于射阳盐场九支河内，为跌水堰与清水平台工程的基础，根据设计，桩基为砼预制方桩，采用水冲法，跌水堰桩长7.1m、清水平台桩长9m。
二、施工组织设计编写依据：
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
2、《地基基础设计规范》（GB5007-2011）；
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
4、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）；
三、施工准备及部署：
1、现场准备：
（1）做好施工现场的“三通一平”工作。
（2）提前做好施工区域特别是露明部分障碍物的清除工作。
（3）提请业主与有关部门取得联系，查明邻近施工区域内外的地下管线，（煤气、水、电管线等）如有请将相关资料提供给桩基施工单位，并及早处置或采用相应措施。
（4）勘明吊机进场路线以及是否有通道障碍与高压线及树木安全施工距离等、并及早处置。
2、技术准备工作：
（1）认真审核、熟悉施工图纸、地质报告等，综合分析有难度，应早建
议做准备。
(2) 由业主单位书面提供现场轴线控制点、水准点，设立建筑物轴线外
控制点，并复核无误后放出桩位，桩位线放出后再进行报验。
水准点同时引测至施工现场。
(3) 对参加水冲方桩施工的作业人员进行技术、质量、安全交底，使全
体人员熟悉工程特点、各项技术规范、标准要求。
3、机械设备准备：
根据本工程方桩施工特点结合本地区施工经验选用1台8T吊机；配用一台GPS测量仪来进行桩位测量等。
机械设备用量计划表
4、材料准备：
(1) 依据沉桩数量情况，及时与甲方落实桩构件进场计划，提交桩产品出厂合格证。
(2) 吊桩用吊车及钢丝绳充分、安全、可靠。
5、施工部署：
(1)桩基施工工作量：按桩位图实际编号对号施工。
(2)水冲桩施工原则：掌握合适的沉桩深度。
（3）施工顺序：按照上述原则，结合现场实际情况进行施工。
四、劳动力安排：
五、主要施工方法：
1、水冲桩施工工艺：
本工程采用25T的吊机，水冲桩是通过水冲沉孔的一种沉桩工艺。
沉孔时由高压水冲加钻杆同步进行，通过水的冲力将沙土冲翻流后沉孔，沉孔后使用吊机将桩快速沉入孔中。
2、施工工艺流程：
测量定位人工挖孔高压水冲调整直径、深度吊机快速沉桩桩周高压复冲至沙土密实。
施工记录同时贯串全过程。
3、施工方法：
（1）桩位定位：
A、根据业主提供的轴线测量控制点，用GPS测量仪建立外控基准点，并建
立明显的保护标志。
B、根据轴线控制点放出桩位，并执行测量复核校验制度，经监理复验后方可施工，桩位定位时需做出明显标记，且不被轻易扰动。
C、在正式沉桩前对桩位进行再次复核以防桩桩移位或高压冲水影响桩位。
同时需对测量基准线定期复核，及时修正。
（2）吊机就位：
吊机就位时，必须前后、左右水平调平，做到稳固可靠，以确保在施工中不发生倾斜或滑移。
（3）起吊方桩
方桩进入场地后，尽可能放在桩位以外6m处，起吊过程中经常检查吊索的可靠性。
吊点位置在0.29l(L为桩长)处，起吊过程严禁剧烈碰撞，防止桩身砼受损。
六、施工操作要点
1、桩的堆放场地应平整坚实，垫木支点应同吊点一致；
2、沉桩过程中，如发生下列情况之一应立即停止压桩，并通知有关单位现
场研究并采取措施：
A、桩身突然发生显著倾斜和走动；
B、地面发生显著的隆高或沉陷；
C、桩身裂缝超过规定或有露筋现象；
七、项目管理人员一览表
八、施工质量标准要求：
1、记录要求
a、认真做好记录，反映真实、全面，当天沉桩结束后交由资料员收集整理，并于第二天报与监理，办理好相关签字手续。
c、用水平尺调正桩的垂直度，桩插入时垂直度偏差应控制在小于0.5%。
2、质量要求
（1）混凝土方桩的外观应符合下列要求：桩表面应平整、光滑、密实、有
出厂合格证。
九、保证工程安全措施：
安全生产和文明施工是国家建设的需要，是大家共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要标准，要求做到安全和文明生产，创建文明工地。
安全生产措施
贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
设专职安全员，负责工地安全管理工作。
由施工人员负责监督日常安全生产工作，设立兼职安全员，由项目经理、施工员负责、专兼职安全员，组成项目安全领导小组，检查督促项目的安全生产。
施工进场前由安全员进行全员安全教育，进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和安全生产责任制“，遵守《安全生产纪律》，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。
开工前由项目部组织进行工地安全检查，合格后方能开工。
施工人员进入施工现场必须穿戴好一切劳动防护用品，非施工人员不得进入打桩区域内，吊车作业时20米以内不准站人停留。
施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作服，劳保鞋、戴安全帽上班。
机电设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故。
现场电缆必须安全布设，各种电控制箱必须安装二级漏电保护装置，电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应每周定期检查电器电路的安全性。
现场所用的电器设备必须设专人管理，要经常检查开关、线路，达不到使用要求的，要及时更换，防止触电。
下班后，必须有专人将所不用的开关、电源拉断后再离开工地。
机械设备由专职机修人员修理，杜绝机械安全事故隐患。
班长要定期检查，若有问题要及时维修、调换，不允许超负荷运行。
吊车由专人指挥，起吊物体下严禁行人停留、通过。
起吊工应严格执行起吊规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。
要经常检查吊机钢丝绳，发现损伤，要及时更换，在吊运桩时要轻吊轻放，要吊牢并有保护装置，防止脱落。
沉桩过程中操作由专人（班长）统一指挥，人员尽可能远离吊机中心8米以外。
十、文明施工措施
从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责，协调与外界各有关单位的关系，共同做好工地文明施工。
由项目经理、施工员负责督促检查工地文明施工，设场地管理员、做好现场
文明施工的实施及检查工作，做好文明施工记录。
施工人员着装整齐，施工管理人员戴红、黄色安全帽。
安排场地施工人员经常清理施工现场，保证场地清洁。
材料设备堆放整齐。
不准随便乱丢生活垃圾、严禁随地大小便，保护好绿化环境。
经常保养、清洗施工设备，保证设备的清洁完好率。
现场建立治安、卫生管理小组，施工人员要遵守治安、卫生等各种规章制度。
十一、施工进度计划及控制措施
1、按工程实际情况及双方约定对工期的要求，安排一班制作业，按每工作日完成20根桩编排。
计划在10天内完成。
江苏景然园林建设有限公司 2016年11月8日。