车间安全管理制度
生产车间安全管理制度
生产车间安全管理制度生产车间是一个高风险的工作环境，为了保障员工的人身安全和工作顺利进行，制定一套科学的安全管理制度是至关重要的。
下面是生产车间安全管理制度的通用7篇，供参考。
第一篇：安全责任制度1.所有员工应了解本制度，并严格按照制度要求执行。
2.车间主任是安全管理的第一责任人，应定期组织安全会议，进行安全培训并监督落实。
3.安全员应负责制定、改进和实施安全管理制度，定期检查各项安全措施的执行情况，并做好记录。
4.所有员工应具备安全意识，严禁擅自更改安全设施或违反操作规程。
5.安全事故发生后，应立即停止作业，保护好现场，并及时报告上级领导。
第二篇：安全防护制度1.车间内严禁吸烟，不得携带易燃易爆物品进入车间。
2.使用防护设备是每个员工的义务，必须按规定使用安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
3.机械设备必须经过严格检查并定期维护，临时修理时应停电并采取相应防护措施。
4.车间内应设置明显的禁区和警示标识，确保车间通道畅通无阻。
5.所有员工必须遵守操作规程，切勿随意更改设备或调整工艺参数。
第三篇：危险化学品管理制度1.危险化学品必须存放在专门的储存柜中，并标明明显的警示标识。
2.严格执行危险化学品接触与储存的操作规程，不得私自医药和化学品。
3.进行有毒有害化学试验时，必须戴好防护眼镜、口罩和手套。
4.严禁在无通风设施的情况下进行涂漆、喷漆和接触有毒有害物质的操作。
5.危险化学品与非危险化学品要进行严格区分并分别存放，注意防火防爆措施。
第四篇：火灾事故应急管理制度1.车间内应配置足够的消防器材，并定期维护检查，确保其完好可用。
2.车间应定期进行灭火器使用培训，提高员工火灾应急响应能力。
3.定期组织火灾演练，熟悉火灾逃生通道和灭火器使用方法。
4.发生火灾时，应迅速采取灭火措施，确保人员安全后，立即报警并组织疏散。
5.火灾事故发生后，应及时进行事故调查，总结教训，改进安全管理制度。
第五篇：机械设备安全管理制度1.机械设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
车间生产及安全管理制度范本（三篇）
车间生产及安全管理制度范本一、总则1. 本制度为了保障车间生产的安全和规范管理，确保员工身体健康和车间生产效率，建立制度化的管理和运行机制。
2. 所有车间员工都必须遵守本制度的规定，不得擅自修改或违反制度条款。
3. 具体工作安排和管理细则请参照相关部门的规定。
二、生产安全管理1. 防火安全1.1. 所有车间员工必须遵守防火安全的相关规定，禁止在车间内吸烟或使用明火。
1.2. 灭火器材必须摆放在易于取得的位置，并且经常检查其有效性。
1.3. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。
2. 电气安全2.1. 所有车间电气线路必须符合标准规范，不得擅自改动或使用劣质电线电缆。
2.2. 禁止在电气线路周围堆放杂物或使用临时电源。
2.3. 清洁工作完成后，必须及时关闭电源并拔掉插头。
3. 机械设备安全3.1. 所有机械设备必须经过定期检修和维护，确保安全运行。
3.2. 禁止未经许可擅自操作机械设备，禁止触碰运转中的机械设备。
3.3. 在操作机械设备时，必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、手套等。
4. 员工行为安全4.1. 禁止在车间内奔跑、打闹或做与工作无关的事情。
4.2. 必须正确佩戴个人防护装备，并按照规定使用。
4.3. 必须严格遵守工作流程和操作规范，禁止擅自调整或修改工艺参数。
三、生产管理1. 生产计划1.1. 按照客户需求和制定的生产计划进行生产，确保按时完成生产任务。
1.2. 生产计划需提前报备相关部门，并根据实际情况及时调整。
2. 质量控制2.1. 所有生产过程必须按照质量控制要求进行，禁止使用次品或废品。
2.2. 生产过程中出现的质量问题必须及时报告，并进行追溯分析和改进措施。
3. 设备维护3.1. 设备维护计划必须制定并定期执行，确保设备良好的运转状态。
3.2. 设备维护过程中必须按照操作规范进行，禁止擅自操作或更换设备部件。
4. 原材料采购4.1. 原材料采购必须按照合同要求和质量标准进行，不得擅自替换或使用次品。
生产车间安全管理规定（四篇）
生产车间安全管理规定1.车间应设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。
2.车间应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。
3.车间应定期检查和保养生产设备，确保其安全可靠。
4.使用危险化学品或有害物质时，应戴好个人防护装备，并妥善存放和处理废弃物。
5.设立专门的疏散通道，确保员工在紧急情况下可以迅速撤离。
6.车间应配备消防设备，并定期进行检查和演练。
7.禁止携带易燃、易爆等危险物品进入车间。
8.禁止吸烟、接打手机等与安全无关的行为。
9.禁止未经培训的员工操作危险设备，未经授权的员工进入危险区域。
10.车间应建立事故报告制度，及时上报和处理事故事件。
11.员工应定期接受安全培训，并提高自身安全意识。
12.车间管理人员应积极推行安全生产措施，确保员工安全。
13.违反安全规定的员工将受到相应的处罚。
生产车间安全管理规定（二）第一章总则第一条为了保障生产车间的安全生产，减少事故发生的可能性，提高生产效率，促进企业的健康、持续发展，制定本规定。
第二条生产车间安全管理是指对生产车间内各种生产操作、设备设施、人员行为等进行管理，确保生产过程中的安全。
第三条本规定适用于本企业所有生产车间。
第四条本规定的制定、修改和解释由企业安全管理部门负责。
第二章生产车间布局和设施第五条生产车间的布局应合理，设施设备应齐全，满足生产操作的需求，保证工作人员的安全生产环境。
第六条生产车间的布局应符合以下要求：（一）合理布置生产区域和非生产区域，防止生产过程中的混淆和交叉污染。
（二）设立安全通道，确保人员疏散的畅通。
（三）合理设置应急出口和消防设施，保证应急情况下的人员疏散和灭火。
（四）设置醒目的标识和警示牌，告示生产车间内禁止吸烟、禁止乱堆乱放等安全警示信息。
第七条生产车间应设立消防器材，并定期进行检修和保养，确保其可靠性。
第八条生产车间应设立留言簿，方便工作人员记录异常情况和安全隐患，并及时上报给安全管理部门。
第九条生产车间应定期进行检查和整改，确保设施设备的正常运行和安全使用。
生产车间安全管理制度
生产车间安全管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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车间安全生产管理制度范文(3篇)
车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康，保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运，促进生产的发展。
每位员工应参加安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。
保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁，不随便拆除安全装置，不随便动用他人负责的机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用品。
要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度：一、总则：1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下：1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。
5、____米以上（含____米）作业，必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。
车间安全管理制度(通用6篇)
车间安全管理制度(通用 6 篇)为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4、车间不得安排员工带病工作或者超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或者请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才干离开现场，不等空岗运转。
8、对电器路线不得擅自挪移，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才干安排作业，在作业前应作好防护监控工作才干开始操作。
1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。
2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间路线进行改动。
2、电器安装、接拉电线或者电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。
车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要即将通知维修人员。
3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要挪移前，先检查并关闭电源。
4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
车间安全生产管理制度7篇
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
车间安全管理制度范本(3篇)
车间安全管理制度范本1.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
1.4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
1.5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
1.6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
1.7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净.1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产.2.操作规程2.1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导书或是使用说明书）非相关人员严禁乱动生产设备。
2.2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
____所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
2.5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
3.产品质量3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
____对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态.3.3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
____间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3.5.格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
车间安全生产管理制度范本(精选10篇)
车间安全生产管理制度范本（精选10篇）车间安全生产管理制度范本精选篇1一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前，不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
车间安全生产管理制度范本精选篇2第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，规格、数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
车间安全生产管理规定（5篇）
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。
2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。
车间安全质量标准化管理制度（5篇）
车间安全质量标准化管理制度为进一步加强我车间的安全质量标准化管理工作，全面实施安全质量精细化管理，继续保持我车间安全生产形势的持续健康发展，推进我车间安全质量标准化工作再上新台阶，更好地服务于我公司的安全生产，结合我车间的工作实际，特制定《制造车间安全质量标准化达标管理办法》，具体内容如下：一、指导思想坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全责任意识、创新意识和服务意识，巩固质量标准化基础地位，延伸质量内涵，建立持续改进、科学闭合、高效创新的质量管理机制，全面提升制造车间的安全质量标准化管理水平，为服务好公司安全生产的努力奋斗。
二、工作目标1、安全生产零事故：改善安全生产环境，夯实安全基础，严抓现场管理，消除隐患，消灭轻伤及以上事故和二级及以上非伤亡事故，实现安全生产。
2、服务生产零影响：科学组织生产，按期完成公司下达的任务指标，实现生产服务零影响。
3、产品出厂质量合格率：达到____%。
4、车间内机电设备综合完好率：达到____%及以上。
5、质量标准化工作达标。
三、组织领导1、为保证安全质量标准化的顺利开展，我车间成立安全质量标准化领导小组组长:车间主任副组长：生产调度成员：车间其他管理人员及各班组长2、领导小组职责职责：主任是安全质量标准化的第一责任者，生产调度是安全质量标准化管理教育第一责任者，对安全质量标准化负监督检查责任，各班组组长对本班组职责范围内的安全质量标准化工作负责。
3、定期组织检查。
主任每周组织小组成员按照相关标准对全车间的安全质量标准化进行自查，将查找出现的问题进行分析，落实责任进行整改，并做好相应的记录。
4、考核奖罚。
每月将检查的结果进行汇总，按相关标准进行奖罚，检查结果运用于《制造车间班组“双基”建设考核》、《制造车间优秀班组考核评比》和《制造车间优秀员工考核评比》中，对获奖班组和人员按规定标准执行奖励。
四、安全质量标准化管理内容(一)安全管理1、职工应严格遵守安全技术操作规程，生产现场无“三违”现象。
车间安全管理七项工作制度范文(4篇)
车间安全管理七项工作制度范文1. 车间安全管理要求全体员工必须参加车间安全培训，确保每个人都具备安全意识和安全技能。
2. 车间内严禁吸烟，禁止携带易燃、易爆物品入场，禁止在车间内使用明火。
3. 车间设立安全出口和避难通道，并保持通道畅通和清晰标示。
4. 在车间内使用机械设备时，操作人员必须佩戴个人防护设备，并按照操作规程进行操作。
5. 车间内使用化学品时，必须按照规定使用，禁止随意混合使用，必要时须佩戴防护装备。
6. 进行维修、保养等作业时，必须对设备进行停机检修，并按照规定使用安全工具。
7. 车间内发生事故或异常情况时，所有员工必须立即停止工作，迅速撤离到指定的集合点，并按照安全管理人员的指示进行处理。
车间安全管理七项工作制度范文（2）第一章总则1.1 目的和依据本制度的目的是为了落实车间安全管理工作，保障员工生命安全和财产安全。
依据《安全生产法》、《劳动法》及相关法律法规，制定本制度。
1.2 适用范围本制度适用于车间内所有员工，并包括来访人员和外包人员。
1.3 安全责任车间负责人对车间的安全负有全面责任。
每个员工都要履行好本制度规定的安全责任，共同维护车间安全。
第二章安全防范措施2.1 安全设施车间内应配备完善的安全设施，包括防火设施、消防器材、安全标识等，确保员工在工作过程中的安全。
2.2 通风和防护设施车间内应设有良好的通风设施，以维持空气质量。
必要时，应配备防护设施，如防护眼镜、防护手套等。
2.3 用电安全车间内的用电设备必须符合安全要求，未经授权不得私拉乱接线路。
使用电器设备时，必须遵守操作规范，杜绝事故发生。
第三章工作岗位安全3.1 岗位培训各岗位的员工必须经过相应的技术培训，才能上岗工作。
必要时，还需进行安全培训，掌握应急处理知识和操作方法。
3.2 工作环境安全车间内的工作环境必须符合相关要求，保证员工的安全。
如有异常情况出现，员工应立即报告，并积极采取适当的措施予以处理。
3.3 作业程序和规范每个岗位都要有详细的作业程序和规范，员工在履行工作职责时必须严格遵守，不得擅自变更。
车间安全生产管理制度(精选5篇)
车间安全生产管理制度（精选5篇）车间安全生产管理制度篇1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
车间安全管理七项工作制度
车间安全管理七项工作制度一、岗位责任制度1. 严格制定岗位责任矩阵，明确每个岗位的职责和权限，确保责任到人；2. 建立岗位培训计划，并进行定期培训，提高员工的安全意识和技能水平；3. 按照岗位责任矩阵进行岗位评估，确保岗位人员适应其工作要求；4. 定期开展安全考核，对安全绩效不达标的岗位进行纠正和培训。
二、安全生产责任制度1. 建立安全生产责任清单，明确各级负责人的安全生产主体责任；2. 实施定期安全生产责任考核，对安全生产不负责任的责任人进行问责；3. 加强安全生产培训，提高负责人对安全生产的认识和意识；4. 鼓励员工积极参与安全管理，建立安全生产互动机制。
三、安全操作规程制度1. 建立安全操作规程，明确操作步骤和安全注意事项；2. 编制操作流程图，使操作流程清晰可见；3. 培训操作人员，确保每位员工严格按照规程进行操作；4. 加强对新员工的岗前培训，确保他们熟悉操作规程。
四、应急预防与控制制度1. 制定应急预案，明确各类事故的应急措施和调度流程；2. 配备应急救援队伍，进行应急演练，确保能快速有效地应对突发事故；3. 建立应急信息通报机制，做到信息畅通；4. 定期对应急预案进行演练检验，及时修订完善。
五、危险源辨识与控制制度1. 对车间内各类危险源进行辨识，包括设备、工艺、环境等；2. 制定相应的控制措施，进行危险源隐患排查和整改；3. 提供个人防护用品并进行培训，加强员工的防护意识；4. 定期进行危险源评估，以保证危险源的有效控制。
六、安全培训与教育制度1. 制定安全培训计划，明确培训内容和对象；2. 不定期组织安全知识讲座和培训，提高员工的安全意识；3. 指定专人进行安全技能培训，提高员工的应急处理能力；4. 加强对新员工的安全培训，确保他们入职后对安全规程有清晰的认识。
七、事故报告与处理制度1. 建立事故报告制度，对发生的事故及时进行报告；2. 进行事故调查和分析，查找事故原因，制定相应的整改措施；3. 对责任人进行追责，严肃处理事故责任；4. 提高事故隐患的整改效率，避免类似事故再次发生。
车间安全管理制度十条
一、安全责任制度1. 车间主任是车间安全生产的第一责任人，负责车间安全生产的组织、协调和监督工作。
2. 各班组长是本班组安全生产的直接责任人，负责本班组安全生产的具体实施。
3. 每位员工都要明确自己的安全生产责任，遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的安全。
二、安全教育培训制度1. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
2. 新员工在上岗前必须接受安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。
3. 员工转岗、复岗时，必须接受相应的安全教育培训。
三、安全操作规程1. 员工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或简化操作步骤。
2. 严格执行“三同时”原则，即安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
3. 操作过程中发现安全隐患，立即停止操作，并向车间主任报告。
四、安全检查制度1. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 检查内容包括设备设施、电气线路、安全防护设施、消防设施等。
3. 对检查中发现的安全隐患，要及时整改，确保安全生产。
五、事故报告处理制度1. 发生事故或事故隐患，立即向车间主任报告，不得隐瞒、谎报或拖延报告。
2. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
六、安全防护设施管理1. 车间内必须配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志、消防器材等。
2. 安全防护设施要定期检查、维护，确保其完好、有效。
3. 员工必须正确使用安全防护设施，不得擅自拆除或损坏。
七、危险作业管理1. 对危险作业进行风险评估，制定相应的安全措施。
2. 危险作业必须经过审批，并严格按照审批后的方案进行操作。
3. 操作人员必须经过专门培训，具备相应的操作技能。
八、消防管理1. 车间内必须配备足够的消防器材，并确保其完好、有效。
2. 定期进行消防演练，提高员工消防安全意识和应急处理能力。
3. 员工必须掌握消防器材的使用方法，学会扑救初期火灾。
车间安全管理七项工作制度范文
车间安全管理七项工作制度范文一、生产预警制度1. 车间负责人要定期组织专业人员进行安全隐患排查，做好记录，并及时通报上级；2. 发现生产安全事故隐患，应立即停止相关作业，并采取紧急措施予以控制；3. 针对不同隐患级别，制定相应的整改方案，并由专人负责跟进整改过程；4. 随时关注生产线运行情况，对可能导致事故的操作、设备和环境等因素进行监控和预警；5. 随时发布生产预警信息，及时通知车间作业人员和相关部门，确保人员安全撤离和控制事故的扩大。
二、作业安全规范制度1. 所有作业人员必须参加安全教育培训并持证上岗，熟悉作业场所的安全设施和应急措施；2. 严禁未经培训和许可的人员操作设备或参与高风险作业；3. 作业前应做好安全检查，确保设备正常、运行状况良好，无任何异常情况；4. 严禁擅自修改设备的安全保护装置和操作程序，禁止违规操作设备；5. 作业结束后，及时清理作业现场和设备，恢复设备安全运行状态。
三、安全设备管理制度1. 安全设施必须按规定标准配置，清晰可见，并定期检查维护；2. 使用个人防护用品是进行各类作业的基本要求，必须佩戴个人防护用品上岗；3. 严格按照使用年限和性能要求更换和更新安全设备；4. 安全设施的管理由专人负责，定期检查设备使用情况，确保设备完好；5. 安全设备故障应及时修复或更换，严禁临时修补或忽略故障。
四、消防安全措施制度1. 消防设备的使用之前要进行定期检查，确保设备正常运行；2. 清理消防通道、疏通消防设施，保持畅通；3. 严禁乱堆放易燃易爆物品，确保通道和安全出口畅通；4. 定期组织全员参与消防演习，提高员工消防安全意识；5. 严禁在车间内进行各类明火作业，严禁使用违规电器设备。
五、事故报告和处理制度1. 发生事故后，立即启动应急预案，组织人员进行救援并通知相关部门；2. 事故原因调查要实事求是，找出根本原因，并按相关要求上报；3. 及时向上级主管部门报告重大事故，确保信息畅通传达；4. 将事故的教训总结为经验，制定整改措施，防止类似事故再次发生；5. 任何人不得隐瞒、掩饰、虚报事故，应实事求是地报告并配合调查。
车间安全管理七项工作制度(4篇)
车间安全管理七项工作制度1. 严格执行安全防护措施：车间内所有人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，同时遵守车间内的安全警示标识和规定。
2. 确保设备安全运行：车间管理人员必须定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备故障，避免事故的发生。
3. 加强消防安全工作：车间必须配备消防器材，并定期进行消防演练，确保员工掌握正确的灭火方法和应急逃生路线。
4. 厂区巡查制度：车间管理人员必须定期巡查厂区，发现隐患及时处理，确保车间环境的安全。
5. 安全教育培训制度：车间内所有员工必须进行安全培训，了解各项安全规定和操作要求，提高他们自身的安全意识和应急处理能力。
6. 事故报告和处理制度：车间内任何一起事故都必须立即上报并进行详细记录，同时对事故进行彻底分析和处理，以避免类似事故再次发生。
7. 安全奖惩制度：车间内对于安全工作表现良好的员工进行奖励，对于安全违规行为的员工进行严肃处理和纪律处罚，以起到激励和警示作用。
车间安全管理七项工作制度（2）第一章总则第一条为了保障车间安全，预防、控制和化解各类安全事故，制定本制度。
第二条车间安全管理七项工作制度是车间为防范、控制和处理事故而制定的一系列行为准则和规范，适用于全体车间员工。
第三条车间安全管理七项工作制度的目标是：确保车间员工的生命安全和身体健康，并保护车间设施、产品和环境的安全。
第四条车间安全管理七项工作制度的具体内容将在以下章节中详细阐述。
第二章生产过程安全管理第五条车间员工必须严格遵守生产程序和操作规程，不得擅自更改操作流程，确保生产过程的安全稳定。
第六条在生产过程中，车间员工必须全程佩戴个人防护装备，并正确使用。
如工作中出现风险情况，应立即向上级汇报，并采取措施进行应急处置。
第七条车间员工不得私自接触、操作和调试设备，保持设备的正常运行状态，发生故障或异常时，应及时报修。
第八条车间员工必须按照规定的标准操作设备和工具，并正确使用电气设备，严禁私拉乱接电缆。
车间安全管理七项工作制度
车间安全管理七项工作制度一、安全生产责任制度1.1 车间安全生产责任人的设立与职责1.1.1 车间确定安全生产责任人，负责车间的安全管理工作，包括制定安全操作规程、组织安全培训、检查和整改安全隐患等。
1.1.2 负责人应具备相关的安全管理知识和技能，对车间的安全生产工作负总责，必要时可以委派其他员工担任副责任人。
1.1.3 安全生产责任人应定期向车间负责人汇报安全管理工作的情况，并制定相应的改进措施。
二、安全培训制度2.1 车间安全培训计划的制定2.1.1 车间应制定安全培训计划，包括培训内容、培训对象、培训方式、培训时间等。
2.1.2 车间负责人应根据车间的实际情况，确定每个员工的安全培训需求，并制定相应的培训计划。
2.2 员工安全培训的实施2.2.1 车间负责人应组织安排安全培训，确保每个员工都接受到必要的安全培训。
2.2.2 安全培训可以采取集中培训、现场指导、安全教育培训等形式，以提高员工的安全意识和安全技能。
2.3 安全培训效果的评估2.3.1 车间负责人应定期评估员工安全培训的效果，并做相应的改进。
2.3.2 员工对安全培训的满意度和实际应用情况可以通过问卷调查和实际观察等方式进行评估。
三、安全检查制度3.1 安全检查的目的和要求3.1.1 安全检查的目的是及时发现和排除安全隐患，保障车间的安全。
3.1.2 安全检查应定期进行，确保车间的各项安全措施得到有效的落实。
3.2 安全检查的内容和频次3.2.1 安全检查的内容可以包括车间设备的安全状况、工作场所的安全环境、安全操作规程的执行情况等。
3.2.2 安全检查的频次应根据车间的实际情况进行安排，一般不少于每季度一次。
3.3 安全检查结果的整改和复查3.3.1 安全检查发现的安全隐患应及时整改，并记录整改情况。
3.3.2 整改后，应进行复查，确保安全隐患得到了有效的消除。
四、事故报告制度4.1 事故发生后的第一时间处理4.1.1 发生事故后，车间负责人应立即采取措施进行抢救伤员，并通知相关部门和领导。
车间生产及安全管理制度(5篇)
车间生产及安全管理制度1、范围：适用于本公司挤压车间的管理。
2、目的：为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。
3、职责：3.1车间主任对各车间的正常运转负责。
3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录；负责指导新员工逐步掌握操作规程。
4、管理内容：4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求进行生产。
原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。
生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。
4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。
4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。
4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。
4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐；如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。
4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。
4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求，如实填写有关生产记录，并保存备查。
4.8车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查，发现漏记或不按规定记录的，不按工艺规程进行操作的，应处以口头警告、通报批评、扣罚奖金等处理；造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔偿，直至调离岗位。
5、安全注意事项5.1挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作，严禁违章操作。
____起重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。
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文件编号：生效日期：主题：车间安全生产管理制度签发：车间安全管理制度总则第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。
第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条本制度由总经理负责实施监督。
第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
消防安全管理第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。
第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话119）。
第三条消防设施要完备。
消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。
消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。
每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。
及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。
第四条凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。
第五条人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。
新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。
第六条各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。
第七条明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照谁主管，谁负责的工作原则，真正把消防工作落实到实处。
生产安全管理安全生产教育制度一.安全教育的规定1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。
2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。
3.建立班前班后教育制度，对职工进行经常的安全教育。
并且注意结合职工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。
二.安全生产教育的主要形式和方法1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。
A.厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；⑤新工人的安全生产责任制等内容。
B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。
C.班组安全教育（主管、班长）：①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。
2.经常性的宣传教育：各部门(车间. 班组)须每月至少召开一次消防安全及安全生产思想教育会议，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。
安全生产检查制度安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。
1.安全检查的内容（1）查有无进行三级教育；（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置；（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作；（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备；（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；（6）查工作衔接配合是否合理；（7）查事故隐患是否存在；（8）查安全计划措施是否落实和实施；2.安全检查的形式安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。
各车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交行政部。
另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。
3.自我安全检查要点每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。
特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学“的极端错误做法。
自我安全检查可分五类注意事项：(1)工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。
(2)使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。
(3)工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
(4)设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。
(5)其它防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。
安全生产责任制度一.总经理的安全职责1、企业的总经理是企业安全生产的第一责任人，对安全生产工作负全面责任；2、按规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员；3、保证安全生产条件所必需的资金的投入；并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；4、建立、健全本单位安全生产责任制；5、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；7、及时、如实报告生产安全事故。
二.各部门的安全职责各职能部门是企业实施行政管理职能的机构，应根据“管生产必须管安全”的原则，在各自的业务范围内，对安全生产工作负直接的责任。
（1）负责组织其分管业务范围内发生事故的调查、处理工作。
（2）负责处理本部门内安全生产中存在的重大问题。
（3）检查本部门内人员对安全生产各项制度的执行情况，及时解决存在的问题。
（4）负责本部门的安全技术、安全规程、安全防范措施等项制度的建设。
（5）负责组织本部门人员进行安全教育工作。
三.车间负责人的安全职责厂长、主管的安全职责（厂长对本单位安全生产全面负责，主管对分管业务的安全工作负责）；（1）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。
把安全工作敖议事日程，做到“五同时”。
（2）组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。
（3）组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。
（4）组织好各项安全生产活动。
总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。
（5）组织全车间职工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。
（6）严格执行有关劳保用品等发放标准。
加强主护器材的管理，教育职工妥善保管、正确使用。
（7）坚持“三不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保证现场，查清原因，采取防范措施。
对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和厂长批准后执行。
（三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。
目的是防止重复发生类似事故。
）（8）组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。
四.班组负责人的安全职责(1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。
(2) 组织参加安全日活动,坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
(3) 负责组织对新工人进岗安全教育。
(4) 组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消除，并报告上级。
发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。
(5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。
(6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。
发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整齐、清洁五.生产工人的安全职责（1）认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品，并劝阻.制止他人违章作业。
（2）精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。
（3）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故要果断正确处理，及时如实地向上能报告，严格保护现场，作好详细记录。
（4）按时认真进行巡回检查，发现异常情况，处理和报告。
（5）加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
（6）上岗必须按规定着装、要妥善保管.正确使用各种防护用品和消防器材。
（7）积极参加各种安全活动。
（8）有权拒绝违章作业的指令。
（9）接受事故调查，如实反映有关情况。