浅析继电—接触器电气控制电路

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继电-接触器控制和电气识图

继电-接触器控制和电气识图
一种简单而使用广泛的手动电器,一般在不频 繁操作的低压电路中用于接通和切断电源,有时也 用来控制小容量电动机的直接起动与停机。
手柄
静插座(静触点)
绝缘底板
闸刀(动触点)
图8-1 刀开关的结构和符号
• 刀开关由闸刀、静插座、操作把柄和绝缘底板组 成,为节省材料和安装方便,还可把刀开关与熔 断器组合在一起,以便断路和短路时自动切断电 路。
5、 交流接触器
• 交流接触器是一种依靠电磁力作用了来接 通和切断带有负载的主电路或大容量控制 电路的自动切换电器,它与按钮配合使用, 可以对电动机进行远距离自动控制,但它 本身不能切断短路电流和过负荷电流。
用于频繁地接通和断开大电流电路的开关电器。
交流接触器主要由电磁系统、触点系统 和灭弧装置组成。
M 3~
图 8-5 万能转换开关起停电动机的接线图
3、 按钮(手动切换电器)
按钮常用于控制电路的接通和断开。 按钮的外形图和结构如图所示。
(a) 外形图
(b) 结构
按钮开关的符号:

构1
2
1
2
3
43
4

SB
SB
SB

名 常闭按钮 称 (停止按钮)
常开按钮 (起动按钮)
复合按钮
按钮帽 复位弹簧 支柱连杆 常闭静触头
继电器
继电器是一种根据某种输入信号(电压、电流 、转速、时间、温度等)的变化来接通或断开控制电 路,实现自动控制或保护电力装置的电器。
6. 热继电器
• 热继电器是利用感温元件受热而动作的一 种继电器,它主要用来保护电动机或其他 负载免于过载。电动机的过载一般发生在 下列情况:三相缺相运行、欠压运行、长 时间过负荷运行、间歇运行的电动机操作 过于频繁、经常受起动电流的冲击、反接 制动等。

继电接触器控制电路的原理

继电接触器控制电路的原理

继电接触器控制电路的原理
继电接触器是一种电气控制装置,用于控制电路的开关与断开。

其原理是利用电磁作用的原理,通过通电时产生的磁场来使开关触点闭合或断开,以实现电路的打开或关闭。

继电接触器由电磁系统和触控系统两部分组成。

电磁系统包括线圈、铁芯和中心柱,而触控系统则由触点、导电材料和继电器壳体构成。

当继电接触器通电时,电流经过线圈时,根据安培定律可得知,产生的磁场会使铁芯和中心柱受到磁力的作用,产生磁动作。

当线圈中通有电流时,产生的磁场会将铁芯吸引过来,同时中心柱也会被磁力吸引,使得接触器的触点闭合。

当线圈断电时,磁场消失,铁芯和中心柱因弹簧的作用返回原位,触点则会因外部力的作用恢复到断开状态。

继电接触器的触点具有良好的导电和断电特性,能够高效稳定地实现电路的闭合和断开。

在闭合状态下,继电接触器的触点之间会形成一个通路,电流可以经过这个通路流动,实现电路的导通。

而在断开状态下,继电接触器的触点之间则形成断路,电流不能通过,从而实现电路的断开。

继电接触器还具有较大的承载能力,可以承受较高的电流和电压,能够在各种工况下稳定地工作。

此外,继电接触器还具有可靠性高、寿命长、抗干扰能力强等
特点。

继电接触器常常应用于电气控制系统中,可用于控制各种电动机、灯光、加热器、空调等设备的开关操作。

通过控制继电接触器的通电和断电,可以实现对这些设备的启停和控制。

综上所述,继电接触器是一种利用电磁作用原理工作的电气控制装置,通过通电时产生的磁场来使触点闭合或断开,从而实现电路的打开或关闭。

它具有结构简单、操作可靠、承载能力大等优点,广泛应用于各种电气控制系统中。

继电接触器与电动机的电气控制

继电接触器与电动机的电气控制

电气控制方法分类及特点
直接控制法
通过开关或按钮直接控制电动机的启动、停止和转向。简单直观,但无法实现自动化和远程控制 。
间接控制法
通过继电器、接触器等控制电器,实现对电动机的间接控制。可以实现复杂的逻辑控制和自动化 控制,但需要增加控制电器和线路。
PLC控制法
利用可编程逻辑控制器(PLC)实现对电动机的控制。具有高度的灵活性和可扩展性,可以实现复杂 的逻辑控制和自动化控制,但需要专业的编程和调试技能。
WENKU DESIGN
电动机类型及特点
01
02
03
04
直流电动机
结构简单,调速性能好,但维 护较复杂。
交流异步电动机
结构简单,维护方便,成本低 ,但调速性能较差。
交流同步电动机
转速稳定,功率因数高,但成 本较高,启动困难。
永磁同步电动机
效率高,功率密度大,调速范 围宽,但成本较高。
工作原理与性能参数
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REPORTING
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特点
具有体积小、重量轻、寿命长、可靠 性高、抗干扰能力强等特点。
应用领域
工业领域
家庭领域
交通领域
其他领域
用于电动机的启动、停 止、正反转等控制。
用于照明、空调等家用 电器的控制。
用于控制交通信号灯、 电动汽车的充电等。
还可应用于自动化生产 线、机器人等领域。
PART 02
电动机基础知识
REPORTING
继电接触器与电动机 的电气控制
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REPORTING
• 继电接触器概述 • 电动机基础知识 • 继电接触器与电动机的连接方式 • 电气控制基本原理与方法 • 常见故障诊断与排除方法 • 维护保养及安全操作规范

继电接触式电气控制线路故障分析及检修方法

继电接触式电气控制线路故障分析及检修方法

民营科技2018年第3期科技创新继电接触式电气控制线路故障分析及检修方法杜红博(秦皇岛技师学院,河北秦皇岛066000)1相关工艺和技术标准1.1相关工艺。

1)导线的选择。

根据电动机的容量选配主电路导线的截面,如果三相笼型异步电动机的额定功率为4kW,那么主电路导线采用BV1.5平方红色塑铜线和BVR1.5平方红色塑铜线,控制电路导线一般采用BV1平方黑色塑铜线,按钮线一般采用BVR0.75平方黑色铜芯线,接地线一般采用BVR1.5平方黄绿双色铜芯线。

2)器件的选择。

安装所需的断路器、熔断器、热继电器、接触器、按钮、接线排均根据电动机的容量来选择,并注意电路中的过载、短路、欠压、失压保护齐全,同时要注意电动机的外壳可靠接地。

而且要对器件进行自检,使用万用表检查器件的外形、触点、线圈有没有损坏的情况。

1.2技术标准。

准备出事先绘制完成的布置图和原理图,将检查完毕的元器件按布置图合理安装,器件安装牢固,无松动。

注意不要漏接接地线。

安装接线前,要注意热继电器整定值的调整。

整个安装操作过程不违反安全操作规程。

比如说接触器和热继电器之间、热继电器和接线排之间要留有一定的余量,方便走线。

尤其是在设计电路时,首先要符合电气设备的控制要求和保护要求。

其次要力求电路的简单、经济、合理,当然是在满足生产工艺要求的基础上。

设计方法一共有两种:一种是经验设计法,另一种是逻辑设计法。

经验设计法在于根据生产工艺需求,选择适当的基本控制线路,再把它们综合起来。

逻辑设计法在于根据生产工艺需求,利用逻辑关系来设计线路。

1)主电路。

主电路的接线一般在控制电路之后,也就是说先进行控制电路的布线,再进行主电路的布线。

那么主电路所有的布线要架空,高度与接触器一致,线与线之间要紧密贴合,犹如一张大网,一个框架。

2)控制电路。

控制电路是学生们首先要布线的部分,我们把已经擀直的导线,按照具体要求,合理布线。

那么具体要求是控制电路所有的导线布线要紧贴板面,做到横平竖直,全盘无交叉线,不损伤导线绝缘或线芯,线与线之间同样紧密贴合,注意羊眼圈的方向,保证工艺的基础上,时刻注意电路的正确性。

电工技术第8章 继电器——接触器控制

电工技术第8章 继电器——接触器控制

HK
额定电流
QS
设计序号
开启式负荷开关
2.封闭式负荷开关
封闭式负荷开关又称铁壳开关,主要用于手动不频繁地接通和 断开带负载的电路,也可用于控制15kW以下的交流电动机不频 繁地直接起动和停止。
(1)封闭式负荷开关的结构
封闭式负荷开关主要由刀开关、熔断器、操作机构和外壳组成。 图8-3所示为HH4型铁壳开关的结构。
8.1.1 低压开关电器 开关是低压电器中最常用的电器之一,其作用是切除电源,
把线路和电源分开。主要有刀开关和组合开关等。
1.开启式负荷开关
(1)开启式负荷开关的结构
开启式负荷开关俗称胶盖瓷底刀开关,由 于它结构简单,价格便宜,使用维修方便, 广泛应用在电气照明、电动机控制等电路 中。
铁壳开关在操作机构上有两个优点:一是采用 了弹簧储能分合闸,有利于迅速熄灭电弧,从 而提高开关的通断能力;二是设有联锁装置, 以保证开关在合闸状态下开关盖不能开启,而 当开关盖开启时又不能合闸、确保操作安全。
(2)封闭式负荷开关的型号及符号 封闭式负荷开关的文字符号图形符号与开启式
相同,其型号如图8-4所示。
2.熔断器的种类 熔断器按结构形式有瓷插式、螺旋式、有填料
封闭管式、无填料封闭管式。有填料封闭管式 熔断器是在熔断管内添加灭弧介质后的一种封 闭式管状熔断器,添加的灭弧介质在目前广泛 使用的是石英砂。石英砂具有热稳定性好、熔 点高、热导率高、化学惰性大和价格低廉等优 点。无填料封闭管式熔断器主要应用于经常发 生过载和断路故障的电路中,作为低压电力线 路或者成套配电装置的连续过载及短路保护。 在电气控制系统中经常选用螺旋式熔断器,它 有明显的分断指示和不用任何工具就可取下或 更换熔体等优点。

继电器接触器控制电路

继电器接触器控制电路

第八章 继电器-接触器控制电路
8.2.2 继电器-接触器自动控制的 基本线路
集中控制与分散控制
第八章 继电器-接触器控制电路
8.2.2 继电器-接触器自动控制的 基本线路
双速异步电机的基本控制线路
第八章 继电器-接触器控制电路
8.2.2 继电器-接触器自动控制的 基本线路
电磁铁、电磁离合器的基本控制线路
主动摩擦片 绝缘层
铁粉
线圈
主动轴
从动轴
图8.25 多片式电磁离合器的摩擦片 图8.26 电磁粉末离合器
第八章 继电器-接触器控制电路
8.1.4 执行电器
电磁夹具 工件
绝缘材料 工作台
线圈
铁心
图8.27 电磁工作台
第八章 继电器-接触器控制电路
8.2 继电器-接触器控制的常用
基本线路
8.2.1继电器-接触器自动控制线路的构成
8.1.1 非自动控制电器
转换开关
倒顺开关
第八章 继电器-接触器控制电路
8.1.2 自动控制电器
接触器(交流、直流) KM
常闭触头







线 圈
静 铁 心
图8.15 交流接触器的结构
图8.16 直流接触器的原理结构图
第八章 继电器-接触器控制电路
8.1.2 自动控制电器
接触器(交流、直流) KM
第八章 继电器-接触器控制电路
8.2.1继电器-接触器自动控制线路
电原理图绘制规的律构成
1.主电路用粗线表示,并绘 制在左边控制电路用细线绘 制在图的右边(或下边)。
2,控制电路电源分列两边, 按各电器动作先后由上而下 平行绘制。 3,同一电器各部件用同 一字符表示,相同电器 用数字序号表示。

第5章继电-接触器控制线路及逻辑设计(陆)

第5章继电-接触器控制线路及逻辑设计(陆)

3. 热继电器 (FR)
1、概念:热继电器是利用感温元件受热而动作的一种继电 器,它主要用来保护电动机或其他负载免于过载以及三相电动 机的缺相运行。 2、结构原理:热元件是一段电阻不大的电阻丝,接在电动机 的主电路中。双金属片系由两种具有不同线膨胀系数的金属辗压 而成。图中,下层金属的膨胀系数大,上层的小。当主电路中电 流超过容许值而使双金属片受热时,它便向上弯曲,因而脱扣, 扣板在弹簧的拉力下将动断触点断开。 3、选用:选用热继电器时,应根据负载(电动机)的额定 电流来确定其型号和加热元件的电流等级。 4、说明:由于热惯性,热继电器不能作短路保护。因为发生 短路事故时,我们要求电路立即断开,而热断电器是不能立即 动作的。
第5章 继电-接触器控制线路及逻辑设计
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国产HK3铁壳开关,
第5章 继电-接触器控制线路及逻辑设计
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*5.5 继电-接触器控制线路的逻辑设计
*5.6 继电-接触器控制线路的逻辑设计方法
第5章 继电-接触器控制线路及逻辑设计
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低压电器大部分采用有触点的控制电器,所以这 种由低压控制电器组成的电气控制线路也称为继电一 接触器控制线路。 继电-接触器控制线路是用一些常用的控制单 元根据被控制对象的运行要求设计组成的。
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实验9继电-接触器控制系统的应用

实验9继电-接触器控制系统的应用

实验九继电—接触器控制系统的应用一.实验目的1.了解各种常用控制电器的动作原理及构造。

2.通过实际安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

3.加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

4.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。

二、原理说明继电─接触控制在各类生产机械中获得广泛地应用,凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械,均采用传统的、典型的正、反转继电─接触控制。

1.交流接触器是继电─接触控制电路的主要电器,其主要构造为电磁系统(铁心、吸引线圈和短路环)、触头系统(主触头和辅助触头)以及灭弧罩。

工作原理如下:线圈通电后,铁心中产生电磁吸力,使得衔铁吸合带动触点系统的机构动作——常闭触点打开,常开触点闭合。

线圈失电或线圈两端电压显著降低时,电磁吸力减小,使得衔铁释放,触点机构复位。

2.自锁控制与互锁控制自锁控制:在控制回路中用接触器自身的辅助动合触头与起动按钮相并联,这样接触器线圈得电动作后电机的状态就能自动保持。

互锁控制:可具体分为电气互锁和机械互锁。

其作用是为了保证正、反转控制线路中两个接触器不能同时得电动作,以避免因此而造成的三相电源短路事故。

在图9--2所示电路中,KM1(KM2)线圈支路中串接有接触器KM1(KM2)动断触头,它们保证了线路工作时两个接触器不会同时得电——电气互锁;KM1(KM2)线圈支路中串接有复合按钮SB1(SB2)按钮的动断触头,它们同样保证了线路工作时两个接触器不会同时得电——机械互锁。

通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁,又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节,以进一步提高线路工作的可靠性。

3.控制按钮是一种手动的主令电器,通常用以短时通、断小电流的控制回路,以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。

对于本实验中使用的复合按钮,其触点的动作规律是:按下时其动断触头先断,动合触头后合;松手时则复位(动合触头先断,动断触头后合)。

浅析继电—接触器电气控制电路

浅析继电—接触器电气控制电路

浅析继电—接触器电气控制电路作者:王瑶来源:《中国科技纵横》2013年第14期【摘要】电气控制系统最初都是由继电器、接触器、开关、按钮等这些最基本的电器元件构成的普通系统。

本文将分析如何利用它们构成电气控制系统、常见的控制线路,同时介绍线路的分析方法、安装方法及要求等知识。

为进一步学习更复杂、更先进的控制技术做好技术储备。

【关键词】继电-接触器电气控制继电-接触器电气控制电路是以接触器和继电器为主要电气元件,用导线将其按一定规律连接起来构成的控制电路,是最早也是最基本的控制电路,在许多更先进的控制技术不断涌现的今天,仍然有大量的、控制要求较简单的设备使用这种电路,而且,所有的先进的电气控制系统都是以这种控制电路为基础而构成的,因此,扎实地掌握继电-接触器控制技术的相关知识和技能,是进一步学习PLC、数字控制等先进控制技术的必要前提。

电气基本控制电路种类繁多,但基本上可以归纳为两大类:按联锁规律构建的电路和按控制变量规律构建的电路。

本节先介绍前一类电路。

联锁就是指电路中各电器元件及各个线路之间采用自锁或互锁的方式进行连接,以实现控制目的方法。

1 启动、停止控制图2-2-1所示为三相异步电动机单向全压启动、停止控制线路,这是一个以“自锁”方式实现控制的线路。

线路由主电路和控制回路两部分组成,主电路由刀开关QS、熔断器FU、接触器KM的主触点、热继电器FR的热元件和电动机M构成。

控制回路由常闭触点FR、停止按钮SB1、启动按钮SB2、接触器线圈KM和常开触点KM组成,这也是最典型启动、停止控制线路。

1.1 “自锁控制”的原理启动时,合上QS,按下按钮SB2,则KM线圈有电,接触器KM吸合,主触点闭合后,电动机接通电源开始全压启动,同时,KM的辅助常开触点也闭合,使KM吸引线圈经两条路通电。

这样,当松手SB2复位跳开时,KM线圈照样通电处于吸合状态,使电动机进入正常运行。

这种靠接触器自身的触点保持通电的现象称为自锁。

继电接触系统的基本控制电路

继电接触系统的基本控制电路

电气信息与自动化学院
第一篇 电器控制
§2-3-2
速度原则控制
速度原则控制取转速为变化参量。速度继电器是检测转速
电气信息与自动化学院
第一篇 电器控制
回到主目录
电气信息与自动化学院
第一篇 电器控制
基本要求
掌握异步电动机启动停止控制、点动 控制、多地控制、可逆运行控制的主回路
和控制回路的结构及工作原理;掌握时间
原则控制、速度原则控制、电流原则控制、
行程原则控制的主回路结构及控制回路的
工作原理;掌握电动机控制的各种保护环 节。
压起动的起动转矩大。
缺点:自耦变压器价格较贵,而且不允许频繁起动。
电气信息与自动化学院
第一篇 电器控制
(三).
星型-三角形降压起动控制线路
正常运行时定于绕组接成三角形的笼型三相异步电动机可 采用星形--三角形的降压起动方法达到限制起动电流的目的。 起动时,定于绕组首先接成星形,待转速上升到接近额定 转速时,再将定于绕组的接线换接成三角形,电动机便进人全
KM2常开触点闭合自锁 电机接成Δ (KM1主触点已闭合) 全压运行 KM2常闭触点断开
(互锁)
KM2主触点闭合
KT线圈断电
注意: KM1、KM3主触点闭合按Y启动; KM1、KM2主触点闭合接成Δ全压 运行
电气信息与自动化学院
第一篇 电器控制
与其他降压起动相比,Y-Δ降压起动投资小,线路简单,但 起动转矩小。这种起动方法只适用于空载或轻载状态。
4
3
2
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KM1常开辅助触点闭合自锁
KM1线圈得电 KM1主触点闭合 合QS 按SB2 KM3主触点闭合 KM3线圈得电
延时

继电-接触器控制

继电-接触器控制
选用热继电器时,应根据负载(电动机)的额定电流来确定其 型号和发热元件的电流等级。
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7. 2 三相笼型电动机的基本控制电路
7.2.1三相笼型电动机的直接启动控制
1.点动控制电路 如图7-9所不为带灭弧装置的交流接触器控制电路。主电路
由刀开关QS、熔断器FU、交流接触器KM主触点及电动机 定子绕组组成。控制电路由按钮SB,接触器KM线圈组成。 其动作过程如下。 启动:合上刀开关QS→按下按钮SB →接触器KM线圈通电 →KM常开主触点闭合→电动机启动运行。 停机:松开按钮SB →接触器KM线圈失电→ KM常开主触点 打开→电动机停止运行。
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7. 2 三相笼型电动机的基本所示为带接触器互锁的正反转控制电路。将接 触器KM1的辅助常闭触点串入KM2的线圈回路中,从而保证 在KM1的线圈通电时,KM2的线圈回路总是断开的,将接触 器KM2的辅助常闭触点串入KM1的线圈回路中,从而保证在 KM2的线圈通电时KM1的线圈回路总是断开的。这样,接触 器的辅助常闭触点KM1和KM2保证了两个接触器的线圈。不 能同时通电.这种控制方式称为互锁,两个辅助常闭触点称为 互锁触点。
具有自动保护功能.当发生短路、过载、欠电压等故障时能自 动切断电路.起到保护作用。
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7.1 常用低压电器
如图7-3(a)所不是自动开关的结构原理图,它主要由触点 系统、操作机构和保护元件等三部分组成主触点靠操作机构 (手动或电动)闭合开关的脱扣机构是一套连杆装置,有过流 脱扣器和欠压脱扣器等,它们都是电磁铁。主触点闭合后就 被锁钩锁住。在正常情况下,过流脱扣器的衔铁是释放的一 旦发生严重过载或短路故障,线圈因流过大电流而产生较大 的电磁吸力.把衔铁子往下吸而顶开锁钩.使主触点断开.起到 过流保护作用,欠压脱扣器的工作情况与之相反.正常情况下 吸住衔铁.主触点闭合,当电压严重下降或断电时释放衔铁使 主触点断开.实现欠压保护。如图7-3(b)所不为自动开关的 电气符号。若失压(电压严重下降或断电),其吸力减小或完 全消失.衔铁就被释放而使主触点断开。当电源电压恢复正常 时.必须重新合闸后才能工作,实现了失压保护。

机械继电接触器基本控制电路及逻辑表示

机械继电接触器基本控制电路及逻辑表示
6、对非电气控制和人工操作的电器,必须在原理图上用相应 的图形符号表示其操作方式及工作状态。
7、对与电气控制有关的机、液、气等装置,应用符号绘出简 图,以表示其关系。
图2-21
图2-21 CY6140车床电气原理图
二、区域划分
二、图面区域的划分
为了便于检索电气线路,方便阅读电气原理图,应将图面 划分为若干区域。图区的编号一般写在图的下部。图的上部设 有用途栏,用文字注明该栏对应的下面电路或元件的功能,以 利于理解原理图各部分的功能及全电路的工作原理。
图 CW6132型车床电气互连接线图
接线图上所有表示的电气连接,一般并不表示实际走线 的路径。配线时,由电工师傅根据经验选择最佳途径。
接线图主要用于配线、检查、维修中,起到电路图所起 不到的作用,所以它在生产现场同样得到广泛的应用。
一、原则与要求
一、绘制原理图的原则与要求
1、原理图包括:主电路、控制电路、信号电路、照明电路 及保护电路等。 ●主电路(动力电路):指从电流到电动机大电流通过的 电路,其中电源电路用水平线绘制,受电动力设备(电动 机)及其保护电路支路,应垂直于电源电路画出。
●控制电路、照明电路、信号电路及保护电路:应垂直地 绘于两条水平电源线之间,耗能元件(如线圈、电磁铁、 信号灯等)的一端应直接连接在接地的水平电源线上,控 制触头连接在上方水平线与耗能元件之间。
2、图中所有电器触头,都按没有通电和没有外力作用时的 开闭状态画出。对于继电器、接触器的触头,按吸引线圈 不通电状态画,控制器手柄处于零位时的状态画,按钮、 行程开关触头按不受外力作用时的状态画。
2、有了表达式后,可根据各个元件的实际状态,分析 线圈 的状态,得到机械各运动部件的运行状态。(如电磁阀得失 电,电机启动或停止等)。

第7章继电-接触器控制

第7章继电-接触器控制

2.限位控制 :其动作过程如下:
先合上电源开关Q,然后按正转(前进)起动按钮SBF, 正转(前进)接触器KMF线圈通电,然后:①KMF动合辅 助触点闭合实现自锁:②KMF动断辅助触点断开实现互锁; ③KMF主触点闭合,电动机正转(前进),工作台前进到 某预定位置(如原端),撞块a压下行程开关SQ1顶杆, 将串接在正转控制电路的动断触点SQ2断开,KMR线圈失 电,KMR主、辅触点复位,电动机停转(工作台停止前 进)。行程开关SQ3和SQ4起极限保护作用。如工作台前 进到某一预定位置,控块 a压下SQl后,由于某种原因, KMF线圈没有失电,电动机继续正转(工作台继续前进), 到达极限位置时压下SQ3,使KMF线圈失电,迫使电动机 停转,以避免发生事故。另外还往往在SQ3和SQ4触点上 装有报警电路,以提醒工作人员。
7.1.5 交流接触器
1、概念:交流接触器是用来频繁地远距离接通和切断 主电路或大容量控制电路的控制电器。但它本身不能切断短 路电流和过负荷电流。 2、结构: 交流接触器主要由触点、电磁操作机构和灭 弧装置等三部分组成。
3、选用:选用交流接触器时,应使主触点电压大于 或等于所控制回路电压,主触点电流大于或等于负载额 定电流。 4、注意:交流接触器触点分主触点和辅助触点两种, 主触点接触面积大,允许通过较大电流,用于接通和断开 电流较大的主电路,由三对动合触点组成。辅助触点接触 面积小,只能通过较小电流(小于5A),用来接通和断开 控制电路,它一般有两对动合和两对动断的两种触点。
7.1.8
自动空气开关
1、概念:自动空气开关又称自动空气断路器,简 称自动开关,是常用的一种低压保护电器,当电路发 生短路、严重过载及电压过低等故障时能自动切断电 路。 2、结构:自动空气开关主要组成部分是:触点系 统、灭弧装置、机械传动机构和保护装置等。 3、种类:自动空气开关种类繁多,可按用途、结 构型式、极数、限流性能以及操作方式分为多种 。

继电器–接触器控制系统

继电器–接触器控制系统
无论操作哪个启动按钮都可以实现电 动机旳起动;操作任意一种停止按钮都可 以打断自锁电路,使电动机停止运行。
机电传动控制
多电动机旳连锁控制线路 1) 两台电动机旳互锁
(a) 工作互锁,可同步停(b车) 工作互锁,可单独停车
机电传动控制
(c) 工作、停车均有 互锁
(d) 两电动机不能同步 工作旳互锁
结构与按钮类似,但其动
作要由机械撞击。
常开(动合)触头
ST 电路符号
机电传动控制
常闭(动断)触头 ST
电路符号
行程控制
A BC
QS FU
B
A
KMF
KH M 3~
机电传动控制
KMR
逆程
正程
行程控制实质为电机旳正反转控
制,只是在行程旳终端要加限位开 关。
行程控制电路(1)
动作过程
SB2
正向运行
至右极端位置撞开STA 电机停车
例题 控制规定: 1. M1 起动后,M2才能起动
2. M2 可单独停
#2 电机 M2 #1 电机 M1
机电传动控制
次序控制电路(1)
A BC FU
A BC FU
两电机只保证起动旳先后次序, 没有延时规定。
SB2
SB1
KM1 KH1
KM1
KM2
KH1
KH2
M
M
3~
3~
主电路
机电传动控制
SB3
KM1 KM1
机电传动控制
零励磁保护线路: 直流电动机零励磁保护 直流电源1 直流电源2
空气开关
短路、保护
电枢
共地端
励磁 反向续流
I<
欠电流继电器

继电-接触器控制

继电-接触器控制

KM 自锁 利用自身辅助触点,维 持线圈通电的作用称自锁
控制原理 停车 Q FU
主 电 KM 路
按下停止按钮SB1 , KM线圈断电 KM主触点断开, 电动机停转。 KM辅助触点断开,取消自锁。
.
.
SB1 SB2
FR
FR 转动 M 3~ 自锁
.
.
KM 通电
控 制 电 路
KM
控制原理 停车 按下停止按钮SB1 , KM线圈断电 KM主触点断开, 电动机停转。 KM辅助触点断开,取消自锁。
正反转的控制线路 Q FU
. . . .
FR
KMR
FR
. . .
M 3~
SB
. SB . . . KM KM KM . SB .
F F F R R
KMR KMF
KMR
SB
. . .
SBF
“联锁”触点 KMF KMR
按下SBF
.
电机正转
KMF SBR
.
KMF
KMR
缺点: 改变转向时必须 先按停止按 钮。
通电延时的空气式时间继电器结构示意图
Q FU
2、Y-换接起动控制
.
.
SB1
SB2
KT KM1
KT KM3
KM2
KM1 KT KM3 KM1
KM1
KM2 接法 KM3 Y接法
KM2
KM2
.
.
SB1
SB2
KT
KT KM3
KM1
通 电
KT
通 电
KM1接通电源 KM2—绕组联接 KM3—绕组Y联接 起动过程:
一、行程控制 控制某些机械的行 程,当运动部件到达 一定行程位置时利用 行程开关进行控制。 自动往返运动: 1. 能正向运行也能 反向运行 2. 到位后能自动返 回

继电接触控制系统

继电接触控制系统
位置控制
根据执行机构的位置进行控制,如定位控制。
速度控制
根据执行机构的速度进行控制,如调速控制。
电流控制
根据执行机构的电流进行控制,如过载保护。
继电接触控制系统的
04
优缺点
优点
可靠性高
继电接触器由物理触点组成,不易受 外界干扰,可靠性较高。
寿命长
继电接触器的触点材料耐磨,寿命长, 稳定性好。
控制简单
支持。
未来展望
数字化和网络化
随着数字化和网络化技术的发展,继电接触控制系统将实 现更加智能化的远程监控和维护,提高系统的可维护性和 可靠性。
人工智能技术的应用
人工智能技术的应用将进一步提升继电接触控制系统的智 能化水平,实现对电力系统的自适应和自主学习控制。
绿色环保
在绿色环保理念的推动下,继电接触控制系统将更加注重 节能减排和环保性能,为建设可持续发展的电力系统做出 贡献。
用于控制输配电系统、 变电站、智能电网等。
用于控制交通信号灯、 铁路道岔、地铁门控等。
用于控制通信设备的电 源、信号传输等。
继电接触控制系统的
02
组成
输入设备
01
02
03
按钮
用于发出控制指令,通过 按压按钮触点闭合或断开。
传感器
用于检测被控设备的状态, 如位置、速度、温度等, 并将信号传输给控制系统。
控制流程
输入信号处理
接收来自传感器或其他输入设 备的信号,并进行必要的处理

逻辑运算
根据输入信号和预设的逻辑关 系,进行运算并输出控制信号 。
输出信号处理
将控制信号转换为适合执行机 构的控制信号。
执行机构动作
根据控制信号,驱动执行机构 进行相应的动作。
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浅析继电—接触器电气控制电路
近几年来,伴随着社会经济的发展及人民生活水平的提高,对电量的需求量日益加大,同时也对电能质量提出了更高的要求。

继电-接触器作为一种常用的电气控制方式,其安全设计对确保电能质量有重要意义。

因此,本文首先阐述继电-接触器电气控制线路设计原则,然后探讨其设计内容及方法,以望对后期电气控制工作提供依据。

标签:继电-接触器;电气控制线路;设计
继电-接触器电气控制线路通常以接触器、继电器为主要的电气元件,采用导线按照一定的规律将两者有效连接起来,是应用最早的电路设计方法。

当前,伴随着电气控制技术的不断涌现,使得原有的电气控制线路受到冲击,为了适应人们对电能需求,提高控制技术。

因加强继电-接触器电气控制线路的设计。

通过科学合理设计继电-接触器电气控制线路,最终提高控制电路工作的可靠性、安全性及准确性。

1 继电-接触器电气控制线路设计原则
通常情况下,当生产机械拖动方案或控制方案已经确定之后,就可对电气控制线路进行相应设计。

对于不同的设计人员,由于受到自身知识的广度及深度的影响,在进行电气控制线路的设计时往往呈现不同的特点。

但在设计过程中需要遵循以下几方面原则:
(1)满足生产机械对电气控制系统的要求。

电气控制系统是为生产机械设备及工艺服务的,在设计之初,应弄清楚生产机械设备需要满足的工艺要求。

详细了解生产机械设备的工作状况,并深入现场进行调查研究,同时结合操作人员及技术人员的相关经验,设计出合理的电气控制系统。

(2)确保控制线路简单及经济实惠。

所有简单及经济实惠的电气控制线路则是指在选用电器元件使用标准型号,减少电器元件的数量,选用相同型号的电器元件;缩短连接导线数量的长度,设计电气控制线路时,应根据实际情况,安排各种电器设备及电器元件之间的位置,确保各种电器设备与元件间的导线数量,保证导线的长度最短;最大限度减少不必要的触点,简化电气控制线路,所涉及到的电气触点越少越好,控制线路越简单越好。

(3)确保电气控制线路的安全性及可靠性。

对于电气控制线路的安全性则应具有较为完善的保护环节,确保整个生产机械的安全运行,在电气控制线路中常常设计有短路、过流、失压及超速等保护装置。

其可靠性则可选择较为可靠的电器元件,应做到正确选择电器元件的触点、电器的线圈、避免许多电器元件依次动作而造成的另一具电器元件现象;设计电气控制线路时,采用多触点并联增加接通能力;采用多触电串联增加其分析能力;根据所在电网的实际情况设计电气控制线路,并根据该项来决定启动方式是间接启动还是直接启动。

(4)保证后期维修方便。

由于电气控制线路后期可能出现一些无法避免的故障,此时就需要维修,鉴于此种情况,哎电器元器件具备用触电,有必要时留有备用元件;为了调试方便,其控制方式也可设置简单,并能迅速实现控制方式的转变,
确保后期维修的方便性。

2 继电-接触器电气控制线路设计内容
电器控制线路的设计主要是根据控制要求、设计及编制设备等编修过程对图纸、资料及电气安装接线图进行设计。

其电气控制线路设计内容有电力拖动方案、电动机的选择、电气控制的原理框图、电气原理图及电器元件、对说明书进行编写设计。

继电——接触器电气控制设计主要是为了能够对电气控制制造,进而实现大批量的技术指标,为今后设备的维修及使用提供相应的依据。

本次研究中主要是探讨连锁规律下的电路控制。

所谓联锁是指电路中各个电器元件及各线路间所采用自锁或互锁的方式,最终实现控制的目的。

2.1启动与停止控制
该部分的设计主要为三相异步电动机单向全压启动、停止控制线路,是一种“自锁”方式,其线路主要由主电路及控制回路两大部分所组成。

而主电路部分则由刀开关QS、接触器KM的主触点等,而控制回路则由常闭触点FR、启动按钮SB2或者常开触点KM等组成,是较为典型的启动或停止控制线路。

对于此部分的控制主要是启动时,将QS合上,并按下SB2按钮,在主触点闭合之后,电动机接通电源并实现启动,辅助常开触点也相应闭合后,进而使Km吸引圈实现两条通路。

如下如图1所示。

在该控制电路设计中,电路中的安全保护措施包括:过载保护、欠压保护及短路保护三大部分,其中过载保护则是当电路出现较大电流并且持续的时间较长,将FR的数值设到固定值,FR动作时,断开常闭触点,其主触点KM断开主电路,可停止电动机。

而欠压保护则是指接触器自身可在欠压或失压的保护下,电源电压了降低到一定程度或失电时,接触器KM 可自由释放,断开主电路,可使电动机停止运转。

2.2正反向工作控制
大多数机械要求具有左右、上下及前后等相反方向的运动,要求电动机能够实现多方向操作控制。

通过利用正反方向接触器进而改变定子绕组相序来实现正反向的线路,在正反向控制中应用到“互锁方式。

实现该控制方式有利于确保电路运行的安全性及可靠性。

2.3多地点联锁控制
大多数机械及生产设备,由于受到各种因素的影响,使得在两地或者在两地以上的地点进行常规操作,比较典型的重型龙门刨床,可固定在操作台上控制,但有时也需要在机床四周采用悬挂按钮进行控制。

就拿自动电梯来说,人在电梯里是可由电梯里面进行控制,但对于没有进入电梯的则由楼道控制。

因此,对于同一组按钮则可在某一位置进行控制,要想实现两地控制,则应有两组按钮,并且该两组按钮的连接应将常开按钮需要并联的方式,处理好逻辑“或”的关系;而对于常闭停止按钮则应实现“与非”的关系。

3 电气控制线路设计注意事项
电路设计中控制电路工作的可靠性及其准确性是重点内容,在进行电气控制线路设计时则应注意以下几方面问题:首先,尽量避免临界竞争及冒险现象的发生。

由于在进行电气控制线路设计时,常使用到时间继电器,行程开关则需要进行延时控制及自动转换等,若设计线路不合理时则有可能导致临界竞争及冒险现象,最终会导致整个电路的不安全运行。

其次,应防止寄生回路的出现。

所谓寄生回路是指在故障条件下出现的电流通路,在热继电器动作之后出现寄生回路,为了有效避免寄生回路的发生,则应将线路中的接触器及继电器线圈最大限度接于电源的同一端。

最后,避免相邻部分发生短路事故。

对于此类事故尽量避免将按钮、各种电器的相临出现接于同电位端。

应尽可能使按钮各个触电具备相同的电位,在互相碰触时也就不会使电源发生短路现象。

此外,还应预防意外事故的发生。

在继电-接触器电器线路保护回路中,常使用到各种不同的行程开关,这些开关极易发生各种故障,影响电路的正常运行。

鉴于此种故障,应将保护回路的接触器线圈接近于零电位端,这样一来,当其他电路发生故障时,并不影响剩下线路。

也可采用隔离变压器,对回路两端进行保护,及时发现故障,采取措施。

4 结束语
综上所述,继电―接触器电气控制线路的设计根据线路实际情况,设计科学合理的电气线路。

本文通过阐述线路设计原则、设计内容及设计时应注意的相关问题,旨在确保电气线路的正常运转,提高供电质量。

参考文献:
[1]王瑶.浅析继电-接触器电气控制电路[J].中国科技纵横,2013(14).
[2]杨莉秀.10kV继电器-接触器电气控制线路的设计[J].科技传播,2010(21).
[3]李先山.机床主轴、进给电动机控制线路的设计[J].机床电器,2008(5).
[4]马向东.针对电气控制線路中基础设计的相关研究[J].城市建设理论研究(电子版),2013(24).。

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