QFSN-330-2-20B发电机作业指导书

检修作业指导书作业项目：QFSN-330-2-20B型发电机大修作业日期：批准：审核：编制：目次1.目的 (1)2.适用范围及设备概述 (1)3.职责 (1)4.人员资质及配备 (1)5.检修内容 (2)6.质量标准 (2)7.引用文件 (3)8.监视和测量装置汇总表 (4)9.设备和工器具明细表 (4)10.备品备件及材料明细表 (4)11.作业过程 (5)12.检修记录 (12)13.技术记录 (12)14.备品备件及材料使用消耗记录 (12)15.验收合格证和验收卡 (12)一．目的1.1规范QFSN-330-2-20B型发电机检修行为，确保QFSN-330-2-20B型发电机检修质量符合规定要求。

1.2本检修作业程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

二．适用范围适用于西固热电公司QFSN-330-2-20B型发电机大修工作。

三．职责3.1工作负责人职责：3.1.1履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理。

3.1.2负责办理工作票。

3.1.3负责设备、检修工器具质量验证。

3.1.4负责备品备件和材料的质量验证、复核。

3.1.5负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。

3.1.6负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。

3.1.7及时提出验收（验证），分部试运申请。

3.1.8及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷。

3.2安全监护人职责：3.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。

3.2.2 履行大唐兰州西固热电有限责任公司《工作票安全监护人制度》规定的职责和权力。

3.3其他工作人员职责：3.3.1履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。

3.3.2依据公司质量控制的有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。

3.3.3在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。

3.4 点检员职责：3.4.1依据检修规程及相关质量标准，对“W”“H”“R”点及“整体质量验收”进行验证、签字。

3.4.2督促、监督所有工作人员遵守公司有关质量标准体系的相关规定、标准。

3.4.3督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。

3.4.4及时对检修结果进行评价。

四. 人员资质及配备4.1所有参与检修人员必须经过安全培训、技术培训且考试合格。

4.2 外来检修人员必须通过兰州西固热电有限责任公司安全监察部的检修资质审查。

4.3工作负责人应同时具备下列条件中的两条：4.3.1三年以上的现场工作经验。

4.3.2技术员以上职称（含技术员）。

4.3.3经职业技能鉴定高级工以上（含高级工）。

4.4安全监护人应具备下列条件之一：4.4.1非本项工作的工作负责人和工作班成员且具备工作负责人资格。

4.4.2经安监部审批的具有安全监护人资格的人员。

4.4.3持有国家职业技能鉴定中心颁发的汽机本体检修专业高级工以上职业资格证书。

4.5 工作班成员应具备下列条件：4.5.1熟悉《电业安全工作规程》。

4.5.2持有国家职业技能鉴定中心颁发的电气检修专业初级工以上职业资格证书。

4.6 配合工种人员4.6.1 起重人员：持有有效的起重作业资格证书。

4.6.2火焊工：持有有效的焊工作业资格证书。

五. 检修内容5.1工作前的准备5.1.1查阅上次检修资料。

5.1.2查阅发电机技术资料及参数。

5.1.3填写工作票，进行危险点预想分析，填写危险点预控卡。

5.2工作票开工，工作负责人负责检查工作票所做安全措施是否正确、完备和值班员所做安全措施是否附和现场实际。

5.2.1：检查发电机交、直流启励电源刀闸应断开；5.2.2检查：发电机励磁交流辅助电源刀闸应断开；5.2.3检查：发电机励磁直流控制电源刀闸应断开；5.2.4检查：发变组出口断路器应断开；5.2.5检查：厂高变出口6KV开关应断开；5.2.6检查：发电机Ⅰ、Ⅱ组PT小车应拉出；5.2.7检查：发电机开关控制信号保险；发电机Ⅰ、Ⅱ组PT一二次保险应取下。

5.2.8检查：在发电机引下线室装设接地线壹组。

5.2.9检查：在发电机励磁变本体高压侧引线装设接地线壹组；5.2.10检查：在所断开开关把手上均挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌；5.2.11在发电发电机本体、引下线室均挂上“在此工作”标示牌；相邻设备均挂上“止步，高压危险”标示牌。

5.3工作前对工作班成员交代安全注意事项，并进行危险点预控分析。

5.4工艺流程六.质量标准本次发电机大修工作要组织严密，把安全和质量放在第一位，做到电机大修后安全运行正常，震动、温升、电流电压等各项参数符合设计值6.1.0 设备铭牌齐全、清晰。

6.1.1发电机接线端子及绝缘外观、无损坏和受潮。

6.1.2发电机出线标号及引线连接正确、牢固。

6.1.3发电机静子铁芯无松动、过热和损伤。

6.1.4静子线圈的绑线和槽楔应紧固，垫块无松动、破裂。

6.1.5发电机静子线圈绝缘层应完好、清洁、无破损。

6.1.6发电机冷却系统无漏水现象，冷却铜管无腐蚀、损坏，水压试验合格。

6.1.7发电机转子护环无变形、裂纹和变色。

6.1.8发电机转子风扇无变形、裂纹。

6.1.10发电机组装后静、转子的气隙均匀，任何一气隙值与其平均值之差不超过平均值5％，。

6.1.11发电机组装后，测量电机直流电阻与过去记录无大变化，三相直流电阻值之差≤2％。

6.1.12发电机静子作电气预防性试验合格。

6.1.13发电机转子作电气预防性试验合格。

6.1.14发电机护环作金相探伤合格。

七．引用文件7.1原西固热电厂内部颁《电气设备检修规程》 1992年7.2《电力安全工作规程》7.3《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》7.4《QFSN-330-2-20B型氢冷发电机说明书》八．监视和测量装置汇总表九．设备和工器具汇总表十．备品备件及材料明细表十一．作业过程11.1拆线。

做好标记，用24~27mm的梅花扳手拆开发电机出线软连接，拆下的软连接、螺杆、螺帽均拉回班组妥善保管；发电机较高压班做试验。

11.1.1母线桥的检修。

11.1.1.1用破布擦去发电机出线套管、母线、瓷瓶、CT上的灰尘，仔细检查瓷瓶有无破裂、脱釉，如有须更换；11.1.1.2仔细检查CT的固定螺丝有无松动、表面有无破损；11.1.1.3检查母线表面的漆皮是否良好，有无过热变色及开裂，如有应查找发热原因并作处理。

11.1.1.4用19.-24mm梅花扳手检查紧固所有母线、软连接的螺丝。

用0.05×10mm规格的塞尺检查各软连接以及母线接触面的紧密情况。

塞尺的深度不得超过5mm，否则拆开接头，重新检修接触面并涂凡士林，直至合格。

11.1.2清扫丙刀闸的灰尘。

11.1.2.1用破布仔细擦净母线、瓷瓶表面的灰尘。

检查瓷瓶表面有无掉釉、破损、绝缘杆的铁瓷粘合部分应牢固；11.1.2.2用汽油擦净刀片、触头上的油污，检查接触面应清洁无机械伤，无氧化膜及过热痕迹，无扭曲变形现象；11.1.2.3用纱布打磨触头接触面，必要时拆下触头、刀片用锉刀修整接触面，11.1.2.4检查刀片上的附件如弹簧、螺丝、垫片、开口销等应无缺陷，各绞结点应活动自如，检修完毕后注入润滑油；11.1.2.5检查清扫丙刀闸的活动机构，如拉杆，传动轴等，动作要灵活、销子齐全，各活动部分注入适当的润滑油；11.1.2.6检查清扫丙刀闸的连接端子与母线的连接情况，清扫绝缘子，用24mm梅花扳手紧固螺丝，检查平垫、弹簧垫有无缺损，若有进行更换，用0.05×10mm的塞尺检查接触面，塞入深度不大于5mm;11.1.2.7合上丙刀闸用0.05×10mm赛尺检查丙刀闸接触面，塞入深度不大于4mm；合格后在丙刀闸接触面上涂上凡士林以防氧化。

11.2发电机解体，拆冷却器。

待氢气置换完毕后。

汽机拆开发电机端盖后进行发电机解体工作:11.2.1对6组冷却器作为指标记后，用24mm套筒扳手拆去冷却器所有螺帽，取下压板，拆去密封橡皮，用撬杠将冷却器向励磁侧撬出200mm；11.2.2联系汽机行车配合用行车将冷却器从被撬部分提起，用麻绳将冷却器拴牢后多人配合行车将冷却器向外拉出至冷却器中心线露出发电机本体；11.2.3用行车从冷却器中心线处将冷却器吊起后，多人配合将冷却器抽出，吊至发电机零米，用枕木垫平稳；11.2.4冷却器的检修11.2.4.1对冷却器做好位置标记后，用24mm套筒、梅花扳手解体冷却器。

11.2.4.2冷却器解体后，用0.3~0.4兆帕表压力的蒸汽吹洗外部，除去油垢及污物，检查冷却器四周固定木板有无松动、紧固固定螺丝。

11.2.4.3对冷却器内部铜管，使用专用工具，将带有一定压力的清水注入，来回进行清洗，除去水锈及污物。

11.2.4.4用钢丝刷将冷却器端部清洗，待干净后重新涂防锈漆，并更换端盖处密封橡皮垫，按记录组装冷却器。

11.2.4.5检查冷却器所有螺杆有无损坏，如有损坏组则须更换。

11.2.4.6冷却器组装后要做水压试验，标准如下：1)氢气冷却器为0.5帕表压力，30分钟，2)空气冷却器为0.3帕，30分钟。

水压试验时，应检查冷却器各部无渗漏现象，若铜管胀口处渗漏，可进行补胀。

补胀无效或管子有砂眼，裂纹时，允许将管子用A3钢做成的楔子在两端堵住，但每个冷却器堵管数量一般不准超过其铜管总数的5％。

缺陷消除后应重作水压试验，直至合格时为止。

11.2.4.7励磁机的空气过滤器应浸入煤油或在溶有苏打的热水内进行清洗。

清洗后用#2汽缸油70％和机油30％调和后涂上，一直到不滴油时再装入机内。

11.3 在汽机配合下抽发电机转子。

11.3.1抽转子前和装转子后必须测量空气问隙。

测量时应在发电机两端分四等分或在每个磁极下进行，量得的间隙，相互差值不得大于平均值的5％。

11.3.2抽转子工作应配合汽机分场共同进行。

钢丝绳不许碰在轴颈上，转子铁芯与钢丝绳问应垫以术板或橡皮以保护转子铁芯。

转子套箍不许受力或作支持面。

用枕术垫转子时应敝铁芯下，不许垫在风扇、滑环、套箍和转子引线出口处。

11.3.3抽装转子时，应有专人从两端注意监视发电机空气间隙，并在铁芯上及线圈端部用纸板或胶合板加以保护不许转子直接放在静于铁芯上，更不许碰伤静子端部线圈及铁芯。

11.3.4抽装发电机转子时应有专人在定子腔内扶住发电机加轴以防转子摆动碰伤发电机定子铁芯、线棒。

11.3.5转子的一般性检查：11.3.5.1用压缩空气清扫转子备部灰尘及污垢。

11.3.5.2检查转子表面铁芯和套箍应无过热、变形、锈斑等；槽楔应无松动情况，平衡螺丝应无松动，脱落等现象风扇叶片安装应牢固，直无破损、裂纹及焊口开裂现象，螺丝是否紧固并可靠的锁住，弹性心环应无变形及裂纹；转子平衡块应固定牢靠无松动等。