渠道工程分部工程施工工法

广州市花都区大陵河综合整治工程（天马丽苑箱涵出口至河口）

施工总承包

渠道工程分部工程施工工法

一、概述

本分部工程工作内容包括：土方开挖、土方回填、碎石垫层、混凝土工程、护脚工程。

二、主要施工工法

1.1 主要项目施工工艺

1.1.1 施工测量

1、施工基线设置要求：

1）宜选择在不发生沉降及位移的平整地段上，必要时应与三角网联系。

2）施工基线要求每月底用市政点校核。

3）放线时，每50m埋设一个桩，以方便施工与检查。

4）施工水准点的设置。

5）应选择不致发生沉降、位移，且不受外界影响并便于实测的点作为标高点设置参照物。

2、施工水准点数量不应少于2个，应在每月月底校核；并于下一个月3号前提交校核成果。

3、堤顶每间隔100米设一个永久性观测点，观测岸墙在施工期和使用期的沉降、水平位移和倾斜。倾斜观测须埋设测斜管，并用测斜仪读数。永久性观测点的具体布设位置，应便于施工期、使用期观测和识别；要求在工程完工头三个月内，每星期观测一次，以后至试运行期间，每月观测一次。观测点设在压顶附近，统一埋设。观测点在施工期及试运行期内由施工单位观测，竣工验收后永久观测点由使用单位定期进行观测，试运行期满后一周内提供观测成果。

4、施工基线施工水准点精度须符合三等水准测量精度要求。

5、施工放线测量中，应注意平面位置。高程方面与周围建筑物衔接，并于测量后2天内提交测量成果。

6、以上要求提交的测量、观测成果一式三份，分别交给建设、设计、监理单位。

1.1.2 土方开挖

根据地形特点及施工进度安排。开挖原则上采用分段分区，自上而下台阶式分层作业的方法组织施工。

1.1.

2.1 各部位开挖分层及施工方法

开挖施工以顺畅的场内道路布置为核心，按“自上而下分层、层内分区组织机械化流水作业”，从“挖、运”各环节精心组织、精心施工。分层结合设计平台和马道布置，土方开挖梯段高度3～7m，采用挖掘机直接挖装，自卸汽车运输；石方明挖梯段高度一般6～8m，采用高风压钻机或液压钻钻孔，梯段微差松动爆破后，反铲或装载机装碴，自卸汽车运输到弃渣场。水平建基面及边坡缓于1:1的预留1.5-2m厚的岩体按保护层开挖方法施工。

1、开挖准备

测量人员和地质人员进行开挖区原始地形测绘和地质描绘，测放开挖开口线位置和高程，修筑场内施工道路至开挖区，开挖坡顶截水沟，完善施工用风、水、电系统。

2、土方开挖

作业程序：

施工准备→分层土方开挖→修整边坡→验收

施工方法：

从上至下分层分段依次进行，采用推土机整理工作面，反铲或装载机直接挖装，自卸汽车运到弃渣场。对于土层中的大孤石、浮石采用手风钻钻孔，浅孔小药量爆破后挖除。在分层挖土方的同时，及时按设计坡比修整边坡，进行土方边坡的防护，做好施工排水和坡面排水。岩石分界线开挖出来后，测量人员进行测绘，经监理工程师核对审批后，可以马上进行下一步的石方开挖。

土方开挖施工中，根据施工实际情况布置临时排水系统，开挖面向外做成一定的坡度以利排水，避免边坡稳定范围形成积水，保证边坡稳定。

1.1.

2.2 淤泥段开挖

采用长臂钩机开挖，淤泥开挖要求分级分层进行倒运，以利长臂钩机正常工作。

开挖方法采用由河道的下游往上游逐渐开挖施工，不得从上游往下游或中间开挖清淤施工。

开挖超深与应严格控制在允许偏差范围内，开挖的超深不大于30cm、每边超宽不大于50cm。

挖出的淤泥用自卸汽车外运至指定淤泥固化点堆放，施工中应做好测量放样工作。

清淤采用环保型清淤方法，采用水陆两用挖掘机和抓斗式挖泥船开挖，淤泥装入驳船由拖轮拖带至临时排泥场临时受纳场，再经自卸汽车转运至指定排泥场。

1.1.3 土方填筑

1、填筑前准备

（1）土料填筑开工准备

a. 清理岸坡和基础。

b. 做好填筑范围内的施工放样。

c. 做好分层填筑的标志。

d. 检查所有工序是否满足要求，检查合格后，才允许开工填筑。

（2）土料分层填筑前的准备

a. 检查上序分层填筑范围线的放样，是否有超填和欠填现象。

b. 检查打毛、湿润情况是否满足要求

c. 检查所有其它工序是否满足要求，经检查验收合格后，才允许下一工序施工。

2、土料填筑各工序施工方法

土料填筑工序按基本作业内容划分为：基础清理、铺土、平土、压实、质检五个工序。

（1）基础清理

基础清理包括表层植被、表层土、石头、砼块垃圾等的清理。施工时严格按规范要求，清除表层草木植被、细根须、覆盖草及有机质土壤等。清除范围要求延伸到距施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧3~5 m 的距离。清除完毕后，经自检合格后报请监理验收再进行下一工序施工。

（2）铺土、平土

用挖土机在甲方指定的土料场或利用开挖弃料挖装土料，12t 自卸汽车运至填筑工作面，推土机平整铺土的施工方法。铺土方法为进占法，即前进法施工。土料块径不大于5∼10cm，过大者应设专人破碎，铺土厚度控制在45cm 左右，铺土厚度误差不超过+5cm（具体的铺土厚度待进场后根据试验结果来定）。

（3）压实

土料平整后用光轮碾压机具进行碾压，碾压参数由碾压参数确定，靠近空箱、空箱顶100 cm 厚范围内及挡墙部位采用手扶式蛙式打夯机等小型机具进行碾压。

（4）质检

每层土料压实工作结束后，按规范要求取样，做土工试验，达到设计要求，并会同监理工程师验收合格后，即开始打毛，并根据试验结果和天气情况适当洒水，经监理工程师验收合格后才可以进行下一工序施工。

1.1.4 碎石垫层回填施工

垫层施工时分层铺填，每层厚度不超过30cm，基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，保留20cm厚的土，换填时考虑基坑排水，必要时将采用降低地下水位的措施。

1、在砂垫层填筑或填筑完毕后必须将路堤两侧的干砌片石垛或护坡脚完成，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤坡脚整齐完好，保证排水畅通。

2、碎石砂施工前应将基地清理、平整，并按设计要求做好基地碾压和土路拱。有边坡时应先将边坡做好，防止坍土混入砂中。

3、砂垫层应采用级配良好的碎石及砂，其含泥量不大于3％，且不含有机质、垃圾等杂质。

4、碎砂应采用分层压实法施工，并适当加水。分层厚度、压实遍数应通过试压确定，一般情况下砂垫层的松铺厚可取20－35cm。压实机具为60KN－100KN压路机。分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层。

5、砂垫层质量检查标准

砾石砂垫层的施工质量必须满足下表要求：