塑料肥皂盒模具设计毕业设计论文

湖南文理学院

塑料肥皂盒模具设计

学院：机械工程学院

班级：机自12101班

姓名：

学号：

2015年6月23日

摘要

本设计是针对肥皂盒的模具设计，制件选用ABS材料。通过对塑件进行工艺的分析和比较，针对肥皂盒的具体结构，该模具是限制性侧浇口的单分型面注塑模具，采用一模两腔形式。从具体模具结构出发对模具的浇注系统，模具成型部分结构，顶出系统，冷却系统，注塑机的选择及有关参数的校核，都有详细的设计，同时简单的编制了模具的加工工艺，通过设计表明该模具结构合理，具有一定的推广价值，本次设计通过一副注塑模具来生产肥皂盒塑料件产品以实现自动化提高产量。

关键词：肥皂盒，单分型面注塑模，限制性侧浇口，ABS

Abstract

This topic aimed at the mold design of soap boxes, The work piece uses ABS as the material. Through the technology of plastic parts for analysis and comparison, For the specific structure of the soap boxes.the die is the point of the one type injection mold surface and Restrictive side gate. The mould layout form of one-mould two-cavity was applied to this design. The design process from the product structure, the structure of the specific die,running system , mold forming part of the structure, the roof system, cooling system, the choice of injection molding machines and related parameters of the check, have the detailed design, And the establishment of a simple mold processing technology. The design showed that the structure was reasonable and valuable for spread.this design is an injection mold to produce soapbox piece of plastic in order to achieve automation to increase output .

Keywords: Soap boxes, Plastic molds, Restrictive side gate, ABS

目录

摘要 ................................................................................................................................................ I Abstract ......................................................................................................................................... II 第一章绪论 .. (1)

1.1引言 (1)

1.2我国塑料模具发展状况 (1)

1.3本次设计塑料注射模具的主要工作内容 (2)

第二章塑件工艺分析 (3)

2.1 塑件尺寸结构分析 (3)

2.2 塑件原材料分析 (4)

2.3 初步拟定模具成型方案 (5)

第三章塑料注塑模结构设计 (6)

3.1型腔数目和分布 (6)

3.2 分型面的选择 (6)

3.3 型芯和型腔的结构 (8)

3.4确定型腔和型芯的尺寸 (6)

3.5浇注系统的设计 (9)

3.5.1主流道设计 (9)

3.5.2 分流道设计 (9)

3.5.3浇口设计 (10)

3.5.4冷料穴设计 (11)

3.5.5拉料杆的设计 (11)

3.5.6定位圈的设计 (12)

3.6推出机构设计 (12)

3.7合模导向机构设计 (13)

3.8排气系统的设计 (13)

3.9模具温度调节系统设计 (14)

3.9.1冷却水道的形式 (14)

3.9.2冷却计算 (14)

3.9.3 冷却管传热面积及数量设计 (15)

第四章模架的选择及模具工作原理 (16)

4.1 模架的设计 (16)

4.2 模具总装图及工作原理 (17)

第五章注射机选择及校核 (19)

第六章总结与展望 (21)

参考文献 (22)

致谢 (22)

第一章绪论

1.1引言：

肥皂盒是日常用品，几乎家家户户都有，商店里出售的肥皂盒也是各式各样，丰富多彩，有很特别的设计以赢得消费者的喜爱。此次设计的是肥皂盒底座，结构比较简单，但考虑的是其实用性。为了防止香皂遇水软化，将底座设计成了中间凸起的曲面，并在底座水平放置面处开了漏水孔。本次设计的肥皂盒模具采用一次注塑成性，用推杆推出制件，从而保证肥皂盒的整体性。

近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所占比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。

在现代塑料制品的生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少的三项重要因素。尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺的要求，塑料制品使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备只有配上适应的模具才能发挥作用，随着塑料制品的品种和产量需求量的增加，对塑料模具也提出了越来越高的要求，促使塑料模具不断的向前发展。模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一。

1.2我国塑料模具发展状况

塑料模具近年来在我国有了很大的发展，大量新技术，新工艺，新材料得到推广应用国际先进技术的引进，尤其是计算机技术和数控加工的飞速发展和在传统制造业中的应用，更加快了模具行业的发展。模具设计正从过去的传统经验，手工绘图，发展到今天通过人机对话，能迅速设计出模具的总图，运用模具CAE 可以模拟在模具中的流动状态，确定浇口位置，克服塑料成型中可能出现的问题。而模具 CAE的广泛应用更使模具向大型，精密，复杂发展，模具制造周期也大大缩短。

跟国外相比，我国模具产品结构很不合理，我国模具产品结构中冲压模具约占50%，塑料模具约占34%，压铸模具约占6%，其他各类模具约占10%；发达国家对发展塑料模比较重视，塑料模所占比例一般为40%；大型、精密、长寿模具所占比例为50%以上，而我国仅为25%；我国主要模具生产能力集中在各主机厂的模具分厂内，所产模具商品化率很低，模具自产自销比列高达60%-70%，而国外70%以上是商品模具。国内外模具的质量水平不可同日而语，开发能力和经济效益仍有差距。