poco磁芯公式
磁芯材料知识
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载磁芯材料知识地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容磁芯材料知識摘要： 1.磁芯材料基本概念 ui值磁芯的初始透磁率，表征材料對于磁力線的容納與傳導能力。
（ui=B/H） AL值：電感系數. 表征CORE成品所具備的幫助線圈產生電感的能力.其數值等于單1.磁芯材料基本概念ui值磁芯的初始透磁率，表征材料對于磁力線的容納與傳導能力。
（ui=B/H）AL值：電感系數. 表征CORE成品所具備的幫助線圈產生電感的能力.其數值等于單匝電感值,單位是nH/N2 .磁滯回線：1﹕B－H CURVES （磁滯曲線）Bms:飽和磁束密度﹐表征材料在磁化過程中﹐磁束密度趨于飽和狀態的物理量﹐磁感應強度單位﹕特斯拉＝104高斯﹒我們對磁芯材料慢慢外加電流，磁通密度(磁感應強度)也會跟著增加，當電流加至某一程度時我們會發現磁通密度會增加很慢，而且會趨近一漸進線，當趨近這一漸進線時這個時候的磁通密度我們就稱為的飽和磁通密度（Bms）Bms高：表明相同的磁通需要較小的橫截面積，磁性元件體積小Brms:殘留磁束密度﹐也叫剩余磁束密度﹐表征材料在磁化過程結束以后﹐外磁場消失﹐而材料內部依然尚存少量磁力線的特性﹒Hms:能夠使材料達到磁飽和狀態的最小外磁場強度﹐單位﹕A/m=104/2π奧斯特﹒Hc:矯頑力﹐也叫保持力﹐是磁化過程結束以后﹐外磁場消失,因殘留磁束密度而引起的剩余磁場強度﹒因為剩余磁場的方向与磁化方向一致﹐所以﹐必須施加反向的外部磁場﹐才可以使殘留磁束密度減小到零﹒從磁滯回線我們可以看出：剩磁大，表示磁芯ui值高。
磁滯回線越傾斜，表示Hms越大磁芯的耐電流大。
矯頑力越大，磁芯的功率損耗大。
磁性材料术语解释及计算公式
磁性材料术语解释及计算公式起始磁导率μi初始磁导率是磁性材料的磁导率（B/H ）在磁化曲线始端的极限值，即μi =01μ× H B ∆∆ ()0→∆H式中μ0为真空磁导率（m H /7104-⨯π） ∆H 为磁场强度的变化率（A/m ）∆B 为磁感应强度的变化率（T ）有效磁导率μe在闭合磁路中，如果漏磁可忽略，可以用有效磁导率来表示磁芯的性能。
e μ =AeLe N L 20⋅μ 式中 L 为装有磁芯的线圈的电感量（H ）N 为线圈匝数Le 为有效磁路长度（m ）Ae 为有效截面积 (m 2)饱和磁通密度Bs （T ）磁化到饱和状态的磁通密度。
见图1。
HcH图 1剩余磁通密度Br（T）从饱和状态去除磁场后，剩余的磁通密度。
见图1。
矫顽力Hc（A/m）从饱和状态去除磁场后，磁芯继续被反向磁场磁化，直至磁感应强度减为零，此时的磁场强度称为矫顽力。
见图1。
损耗因子tanδ损耗系数是磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗三者之和。
tanδ= tanδh + tanδe + tanδr式中tanδh为磁滞损耗系数tanδe为涡流损耗系数tanδr为剩余损耗系数相对损耗因子 tanδ/μi比损耗因子是损耗系数与与磁导率之比：tanδ/μi（适用于材料）tanδ/μe（适用于磁路中含有气隙的磁芯）品质因数 Q品质因数为损耗因子的倒数: Q = 1/ tan δ温度系数αμ( 1/K)温度系数为T1和T2范围内变化时,每变化1K 相应的磁导率的相对变化量:αμ=112μμ-μ.12T T 1- 式中μ1为温度为T1时的磁导率μ2为温度为T2时的磁导率 相对温度系数αμr(1/K)温度系数和磁导率之比，即αμr = 2112μμ-μ.12T T 1- 减落系数 DF在恒温条件下，完全退磁的磁芯的磁导率随时间的衰减变化，即 DF = 212121μ1T T log μμ⨯- (T2>T1) μ1为退磁后T1分钟的磁导率μ2为退磁后T2分钟的磁导率居里温度Tc （℃）在该温度时材料由铁磁性（或亚铁磁）转变为顺磁性，见图2。
POCO磁芯
Temp Stability
Better Better Good Good Good Good Poor
Curie Temp (℃) 700 700 500 700 740 400
100-300
10000 1000
①NPS 60μ ②NPF-C 60μ ③NPF 60μ ④PPI 40μ
NI = 75x15 = 1125
Using the AL vs NI Curves on core data of 1.57", the yield of AL value is 43.8 when NI is 1125. According to the formula: L=ALN2 L(@15A)=43.8x752/1000=246 (µH)
H=
0.4πNI
l
N = number of turns I = peak magnetic current ( amperes) l = mean magnetic path length (cm)
Permeability
The magnetizing force determines the estimate of magnetic flux density. The relative permeability is, by definition:
②①
⑤
④③
Core Loss (at 50kHz) Core Loss(mW/cm3)
100
DC Bias Curves Percent Permeability(%)
10 100
100
POCO-FeSi 大功率设计
铁硅磁粉芯大功率电源应用Let power more efficient & quiet概述Let power more efficient & quiet大功率电源背景要求大功率电源(≥1kW)电感器设计需求铁硅粉芯（NPF/PPI)特点应用案例介绍总结Let power more efficient & quiet大功率电源背景要求Let power more efficient & quiet大功率电源背景要求 高转换效率---器件损耗低小型化、低成本---高频化发展、降低感量 长寿命、高可靠---无老化风险Let power more efficient & quiet大功率高频电感器设计需求Let power more efficient & quiet大功率电源电感设计需求高转换效率---选低损耗磁性材料体积小，电感量减小---选高饱和磁通密度材料，峰值电流下，电感保留30-50%为基准, 达到高效率、节约有色金属用量且降低成本温度、频率稳定性好，无老化风险---磁材温度频率特性曲线稳定，无机物绝缘Let power more efficient & quiet铁硅粉芯特点Let power more efficient & quiet金属磁粉芯产品特点均匀气隙&无机物绝缘100%无机物绝缘---无老化风险均匀气隙---低漏磁损耗,无局部气隙陶瓷体绝缘层金属磁粉Let power more efficient & quiet铁硅磁粉芯产品特点 低损耗Let power more efficient & quiet铁硅磁粉芯产品特点 高磁通密度Let power more efficient & quiet铁硅磁粉芯产品特点电感软饱和rating t0100%50-60%100% load0I rating I light load 铁硅电感Let power more efficient & quiet铁硅磁粉芯产品特点稳定性好P e r m e a b i li t y Frequency [Hz]Amorphous铁硅Si-Steel铁硅粉芯Let power more efficient & quiet铁硅磁粉芯产品特点成熟度1.金属磁粉芯有百年发展历程，工艺稳定。
磁芯
磁感应强度B：磁感应强度B可以这样定义，足够小的电流元Idl（I为导线回路中的恒定电流，dl为导线回路中沿电流方向所取的失量线元）在磁场中所受的力最大方向时，所受到的最大力dF max与Idl的比值。
B=dF max/Idl恒定磁场中各点的磁感应强度B都具有确定值,它由磁场本身决定,与电流元Idl 大小无关。
电流会在其周围产生磁场。
一个线圈绕得很紧密的载流螺绕环，总匝数N匝，电流I，利用安培环路定律可以求出螺绕环内离环心O半径r处P点的磁场的磁感应强度B0B0=μ0NI/2πr式中：μ0真空磁导率μ0=4πe-7 （N/A^2）；N总匝数；I电流，安A。
在SI中,磁感应强度B单位特[斯拉]T，1T=1N/A·m=1Wb/m^2。
磁感应强度B的概念比较复杂,有各种定义方法，感兴趣的话可参阅相关参考书1T=10000Gs （高斯）磁场强度H：磁场强度H与电场中的电位移矢量D相似。
真空中原来的磁场的磁感应强度B0，由于引入磁介质而产生附加磁场，其磁感应强度B’，则磁介质总的磁感应强度B是B0和B’的矢量和，即B=B0+B’B与B0的大小比称相对磁导率μr= B/B0。
对于铁磁质磁性很强的材料μr远远大于1。
不同的物质对磁场的影响非常大，因此引出了一个辅助矢量——磁场强度H。
磁介质内磁场强度H沿闭合路径的环流等于闭合路径包围的所有传导电流的代数和（存在磁介质时的环路安培定理）。
∮L H·dl=∑L I0i象电流互感器之类的螺绕环磁场强度HH=NI/2πrr 为到磁环中心的半径。
磁感应强度矢量B与磁场强度矢量H的关系：B=μ0H+μ0Mμ0真空磁导率；M磁化强度表示磁介质的磁化程度。
试验表明，在各向同性均匀磁介质中，M与H成正比，即M=χm H真空中没有介质时，M=0，得出：B0=μ0HM磁化强度表示磁介质的磁化程度，μ0真空磁导率试验表明，在各向同性均匀磁介质中，B与H成正比，即B=μ0（1+χm）H=μH设μr=（1+χm），为相对磁导率螺绕环中有磁介质的载流螺绕环，磁介质内的磁感应强度BB=μH=μ0μr NI/2πrμr磁介质相对磁导率，μ0真空磁导率。
磁芯线圈 耦合系数
磁芯线圈的耦合系数是指两个磁芯线圈之间磁耦合的程度。
它表示了一个线圈中的磁通量变化对另一个线圈中感应电动势的影响程度。
耦合系数的取值范围在0到1之间，其中0表示无耦合，1表示完全耦合。
当两个线圈之间存在完全耦合时，它们的磁通量变化完全相互影响，一个线圈中的电流变化会导致另一个线圈中感应电动势的变化，反之亦然。
耦合系数的计算可以通过以下公式进行：
k = M / (sqrt(L1 * L2))
其中，k为耦合系数，M为两个线圈之间的互感系数，L1和L2分别为两个线圈的自感系数。
耦合系数的大小对于磁芯线圈的设计和应用非常重要。
较高的耦合系数可以增强两个线圈之间的能量传递和信号传输效果，而较低的耦合系数则可以实现线圈之间的独立操作。
需要注意的是，耦合系数只是磁芯线圈耦合性的一个参数，具体的设计和应用还需要考虑其他因素，如线圈的电流、电感、电阻等。
磁芯气隙计算范文
磁芯气隙计算范文
首先，磁芯气隙是指磁路中的两个磁芯部分之间的间隙或间距。
磁芯气隙的存在对磁力的传递和转换起着重要的作用。
通常情况下，磁芯气隙由两个相邻的磁芯之间的绝缘层或填充物来填充。
磁芯气隙的大小会影响磁路的特性和性能。
磁芯气隙的计算方法有多种，最常用的是通过磁场强度和磁感应强度之间的关系来计算。
根据法拉第电磁感应定律，磁感应强度与磁场强度成正比，其比例常数为磁导率。
根据这个关系，可以得到磁感应强度与磁芯气隙的关系。
在实际计算中，可以使用以下的公式来计算磁芯气隙的大小：
g=(μ0*A*N^2*B)/(F*l)
其中，g为磁芯气隙的大小，μ0为真空中的磁导率，A为磁芯的截面积，N为绕组的匝数，B为磁场强度，F为铁心的横截面积，l为磁路的长度。
上述公式中，A*N^2*B表示磁通量，而F*l代表磁势差。
因此，磁芯气隙的大小取决于磁通量和磁势差之间的比值。
磁芯气隙计算在磁路设计中具有广泛的应用。
首先，通过合理的磁芯气隙计算，可以确定合适的磁芯尺寸，以实现所需的磁通量和磁场强度。
其次，磁芯气隙计算可以帮助设计师选择适当的磁芯材料，以降低能源损耗并提高效率。
此外，磁芯气隙计算还可以用于评估磁芯的饱和情况，从而避免磁芯过载。
总之，磁芯气隙计算在磁路设计中起着重要的作用。
正确的磁芯气隙计算可以确保设备的高效运行，并减少能源的浪费。
在实际应用中，设计师应根据不同的要求和参数选择适当的计算方法，并结合实际情况进行磁芯气隙计算。
02-POCO-金属磁粉心在太阳能逆变的应用-V03
Let power more efficient & quiet
应用案例介绍
�For 250KW Solar Inverter
TOTAL LOSS: 930W
Httpt://
Let power more efficient & quiet
应用案例介绍
�For 100KW Solar Inverter
Httpt://
B. 非晶带材设计选型
Let power more efficient & quiet
应用案例介绍
�For 50KvA Solar Inverter
磁心损耗计算 磁性材料选型： 磁性材料选型：磁心损耗计算
气隙损耗为磁心损耗的 40% =23.5×0.4=9.4W Loss Core = 32.9W Copper Loss 24T DCR为1.81mΩ Copper Loss 25° = 145×145×1.81/1000=38W 整体损耗为 32.9+38=70.9W 漏磁对 铜线的涡流损耗一般占整 体损耗为 40%, LOSS CU 涡流 =(32.9+38)×0.4=28.4W TOTAL LOSS=99.3W
Httpt://
Let power more efficient & quiet
应用案例介绍
�For 50KvA Solar Inverter
综合测算： 金属粉芯损耗最低！
562.5
综合评估
LOSS (W)
297.9
272.1
Httpt://
LIpk=NBmAe 考虑到硅钢片的噪音, Bm经验值设计为 0.6T 110uH×210A=N×0.6T×1400mm2×0.95 N=28.9，选N为30T
磁性材质的基础知识之术语与公式
磁性材质的基础知识之术语与公式术语与公式磁性材料的术语（1）磁滞回线：铁磁体从正向反至反向，再至正向反复磁化至技术饱和一周，所得的B与H的闭合关系曲线称为磁滞回线，也称B-H曲线。
（2) 饱和磁感应强度：（饱和磁通密度）磁性被磁化到饱和状态时的磁感应强度。
在实际应用中，饱合磁感应强度往往是指某一指定磁场（基本上达到磁饱和时的磁场）下的磁感应强度。
（3）剩磁感应强度：从磁性体的饱和状态，把磁场（包括自退磁场）单调减小到此为0的磁感应强度。
（4）磁通密度矫顽力：它是从磁性体的饱和磁化状态，沿饱和磁滞回线单调改变磁场强度，使磁感应强度B 减小到此为0时的磁场强度。
（5）内禀矫顽力：从磁性体的饱和磁化状态使磁化强度M减小到0的磁场强度。
（6）磁能积：在永磁性体退磁曲线上的任意点的磁感应强度和磁场强度的乘积为磁能积；其中一点对应的B与H乘积的最大值称为最大磁能积（BH）max.（7）起始磁导率：磁性体在磁中性状态下磁导率的比值。
（8）温度系数：在两个给定温度之间，被测的变化量除于温度变化量。
（9）磁导率的比温度系数：磁导率的温度系数与磁导率的比值。
（10）居里温度有力在此温度上，自发磁化强度为零，即铁磁性材料（或亚磁性材料）由铁磁状态（或亚铁磁状态）转变为顺磁状态的临界温度。
磁粉芯的有效面积与有效磁路长度电感量和额定电感量每种尺寸磁粉芯的额定电感量都与其有效磁导率有关，有效磁导率仅作参考，环型磁芯的电感测试是依均匀分布的单层绕组作测度依据，以非均匀分布而少圈数的磁芯作测试会产生比预期要大的电感读数。
铁粉芯（lron Powder Cores)额定电感量均在10KHZ的频率下及10高斯（1mt) 的AC 磁通密度峰值为测试依据。
合金磁粉芯的电感系数值是以1000圈时为测试依据，其中电感系数偏差通常在±8%之间。
磁场强度和安培定律安培定律揭示了磁场强度（H）与电流、圈数和磁路长度之间的关系。
根据安培定律，磁场的强度在靠近磁粉芯内位置强（因为磁路长度短），引入有效磁路长度，可以提供穿过磁粉芯整个截面上磁场强度平均值（Haverage)除非另有说明，在本样本中使用的都是平均磁路长度及平均磁场强度。
铁氧体参数计算公式
铁氧体参数计算公式
铁氧体参数的计算公式因具体的应用场景和需求而有所不同，包括承受强度、磁芯功率等。
以下是两个常用的铁氧体参数计算公式：
1. 铁氧体的承受强度可以通过以下公式进行计算：σ= F / A。
其中，σ表示铁氧体的应力，F表示作用在铁氧体上的力，A表示铁氧体的横截面积。
这
个公式基于经典的力学原理，可以帮助我们计算铁氧体在受力情况下的应力分布，从而评估其承受的强度。
2. 计算铁氧体磁芯的功率的公式为：P=V×f×Bmax²×10^-4。
其中，P表
示磁芯承受的功率，V表示磁芯的体积，f表示电流的频率，Bmax表示磁
芯的饱和磁感应强度。
如需更多信息，建议咨询相关专家或查阅铁氧体领域的研究文献。
磁芯参数对照
0.1115 8.56
0.16842 9.51
0.5432 11.8
0.2614 11
截面积 cm2 0.12 0.19 0.19 0.22 0.32 0.52 0.57 0.84 1.11 1.05 1.47 1.6 1.76 2.3 1.88 2.27 3.47 2.45
磁芯体积 cm3 0.36 0.54 0.73 0.88 1.47 3 4 6.19 7.52 11 14.3 12.4 17 21.6 15.9 21.6 40.8 27.1
q
w 0.01 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.035 0.04 0.045 0.05 0.06 0.07
表三：磁 芯结构参 数表
磁芯规格
EI型
28 30 33 35 40 44 49 50 60 70
结构常 数 磁路长度
cm5
cm
0.01102 0.01729 0.03161 0.02357 0.05675 0.11524 0.07467 0.16987 0.26037 0.79277
4.91 5.73 6.75 6.63 7.72 8.71 6.95 9.45 11.1 13.4
截面积
cm2
0.86 1.1 1.18 1.02 1.49 1.92 2.37 2.3 2.45 3.93
磁芯体积
cm3
4.24 6.32
8 6.75 11.5 16.7 16.5 21.7 27.1 52.5
反激直流功 率
50K /△T:25
4.35 5.87 8.29 10.8 17.6 33.9 47.7 69.5 75.3 140 159 115 191 233 171 222 465 314
磁芯
电感系数AL
磁芯材料的基本参数
磁芯损耗（铁耗）Pc 磁芯损耗是指磁芯在工作磁感应强度时的单位体积损耗。磁芯损耗包括：磁滞损耗、涡流 损耗、残留损耗。磁滞损耗是每次磁化所消耗的能量，正比于磁滞回线的面积。涡流损耗 是交变磁场在磁芯中产生环流引起的欧姆损耗；残留损耗是由磁化弛豫效应或磁性滞后效 应引起的损耗。前两项是磁芯损耗的主要部分。
电感量和线包面积，因此这种磁芯能在最小的高度与体积情况下输出最大的功率。
10
铁氧体磁芯的基本知识
（4）E型磁芯。E型磁芯较罐型磁芯便宜，易于绕制，安装方便。E型磁芯的骨架有立 式和卧式两种，立式骨架占用PCB板面积较小但高度很大，卧式骨架正好相反。E型成为
最为常用的磁芯形状。可以说EE型磁芯和EI型磁芯具有相同的外形，相同的尺寸，相同的
居里温度是指材料可以在铁磁体和顺磁体之间改变的温度。低于居里温度时该物质成为铁 磁体，此时和材料有关的磁场很难改变。当温度高于居里温度时，该物质成为顺磁体，磁 体的磁场很容易随周围磁场的改变而改变。
L A 电感系数是磁芯上每一匝线圈产生的自感量，即 L N2
式中L为磁芯线圈的自感量（单位：H），N为线圈匝数。
2 2 P P P K C fB K C f B v h ce h h m ce ce m
k N Kh 1 Bi Bm i 1 B1 N iBi K ce Bm i 1 B1
有反磁通时的磁密波形 k 为每一局部磁滞环的损耗系数，一般取 0.6<k <0.7
磁滞损耗曲线
磁滞损耗曲线
7
铁氧体磁芯的基本知识
材料的磁化 烧结后的铁氧体是由小的晶体组成，这种晶体的大小一般在10~20μm的范围内，磁畴就这些磁畴排列的方向是杂乱无章的。小磁畴间的磁场是相互抵销的 ，对外不呈现磁性。如图（a）
磁芯磁环的磁导率及计算公式洋通电子nbs
磁芯磁环的磁导率及计算公式洋通电子nbs磁芯磁环的磁导率及计算公式?20XX 年02 月20 日测量单位由于历史的原因，在此手册中采用了CGS制单位，国际制（SI ）和CGS制之间的转换可简化于下表2：表 2 单位转换表在CGS制自由空间磁导率的幅值为 1 且无量纲。
在SI 制自由空间磁导率的幅值为4π ×10-7 亨/ 米3.3 、电感对于每一个磁芯电感（L）可用所列的电感系数（AL）计算：（14）AL：对1000 匝的电感系数mHN：匝数所以：这里这里L是nH电感也可由相对磁导率确定，磁芯的有效参数见图10:（15）Ae: 有效磁芯面积cm2: 有效磁路长度cmμ: 相对磁导率（无量纲）对于环形功率磁芯，有效面积和磁芯截面积相同。
根据定义和安培定理，有效磁路长度是线圈的安匝数（NI）和从外径到外径穿过磁芯面积的平均磁场强度之比。
有效磁路长度可用安培定理和平均磁场强度给出的公式计算：（16）O.D. ：磁芯外径I.D. ：磁芯内径电感系数是用单层密绕线圈测量的。
磁通密度和测试频率保持与实际一样低，通常低于40 高斯和10KHz或更低。
对于各种磁导率和材料，能用正常磁导率对磁通密度关系' 和' 典型磁导率对频率关系' 的图形来解释低电平测试的条件。
3.4 、磁导率对于每一个磁芯尺寸的电感系数是建立在相对磁导率的增量上的。
在没有直流偏置和低磁通密度时，正常磁导率和增量磁导率是一样的。
增量磁导率随直流偏置一起减小的情况以及"增量磁导率对直流偏置"的曲线如图11 所示。
由"增量磁导率对直流偏置" 曲线看到正常磁导率如同峰值磁导率B。
许多设计过程包括选择峰值工作磁通密度去帮助决定磁芯的尺寸。
磁材的饱和磁通密度限制了峰值工作磁通密度或被磁材的损耗所限制。
在选择磁材、工作磁通密度和决定磁芯的尺寸之后，法拉第定理（下面讨论）用于计算匝数N。
磁性材料术语解释及计算公式
磁性材料术语解释及计算公式起始磁导率“i初始磁导率是磁性材料的磁导率（B/H）在磁化曲线始端的极限值，即式中“o为真空磁导率（4TTX\0~7 H/m）△H为磁场强度的变化率（A/m）△B为磁感应强度的变化率（T）有效磁导率“e在闭合磁路中，如果漏磁可忽略，可以用有效磁导率来表示磁芯的性能0式中L为装有磁芯的线圈的电感量（H）N为线圈匝数Le为有效磁路长度5）Ae为有效截面积（卅）饱和磁通密度Bs （T）磁化到饱和状态的磁通密度。
见图1。
・ 1a 1 =—x ——(AH T O)图1剩余磁通密度Br (T)从饱和状态去除磁场后，剩余的磁通密度。
见图1。
矫顽力He (A/m)从饱和状态去除磁场后，磁芯继续被反向磁场磁化，直至磁感应强度减为零，此时的磁场强度称为矫顽力。
见图1。
损耗因子tan5损耗系数是磁滞损耗、涡流损耗和剩余损耗三者之和。
tan^= tan d h + t an del tan dr式中tan o i.为磁滞损耗系数tan o e为涡流损耗系数tan d r为剩余损耗系数相对损耗因子t an6//I i比损耗因子是损耗系数与与磁导率之比：tano /i (it用于材料)tano/zze (适用于磁路中含有气隙的磁芯)品质因数Q品质因数为损耗因子的倒数：Q = 1/ tan5温度系数a“( 1/K)温度系数为T1和T2范围内变化时，每变化1K 相应的磁导率的相对变化量: a 口 =卩2_卩1 1Pl T 2 _T ] 式中“1为温度为T1时的磁导率“2为温度为T2时的磁导率相对温度系数a “r(l/K)温度系数和磁导率之比，即在恒温条件下，完全退磁的磁芯的磁导率随时间的衰减变化，即DF =x 丄(T2>T1)“1为退磁后T1分钟的磁导率“2为退磁后T2分钟的磁导率居里温度Tc (°C)在该温度时材料由铁磁性(或亚铁磁)转变为顺磁性，见图2。
a //r = 减落系数DFGT电阻率p(Q.m)具有单位截面积和单位长度的磁性材料的电阻。
反激磁芯对应功率
反激磁芯对应功率反激磁芯是一种磁性材料，通常用于电源电路中的反激式开关电源。
在电源电路中，反激磁芯的作用是承担磁性存储能量，以保证开关管的正常工作。
反激磁芯对应的功率是指在电源电路中，反激磁芯能够承受的最大功率。
下面将详细介绍反激磁芯对应功率的计算方法及其影响因素。
一、反激磁芯的基本特性反激磁芯常见的材料有氧化铁、镍锌铁氧体、钴铁等。
不同的材料有不同的特性，其中最重要的特性是温度系数和矫顽力。
温度系数指材料的磁特性随温度的变化程度，通常用ppm/℃来表示。
矫顽力是指材料磁场强度从“0”到饱和时所需要的磁场强度，通常用GS（高斯）来表示。
在电源电路中，矫顽力越高的材料有更好的线性特性和更高的功率密度。
二、反激磁芯对应功率的计算方法反激磁芯对应的功率取决于其尺寸大小和材料特性。
通常可以用下面的公式计算反激磁芯的额定功率：Pd = (Bsat² × A × t) / (6 × Fs)其中，Pd为反激磁芯的额定功率，单位为瓦特；Bsat为反激磁芯材料的矫顽力，单位为高斯；A为反激磁芯截面积，单位为平方厘米；t为反激磁芯的厚度，单位为厘米；Fs为开关频率，单位为赫兹。
公式的意义是，反激磁芯的额定功率与其截面积、厚度、材料的矫顽力以及开关频率有关。
在实际应用中，应选择合适的反激磁芯，以保证电源电路的稳定性和可靠性。
三、影响反激磁芯对应功率的因素1. 反激磁芯截面积大小：截面积越大，额定功率越高。
2. 反激磁芯厚度：厚度越大，额定功率越高。
3. 反激磁芯材料矫顽力：矫顽力越高，可承受的功率密度越高，额定功率也越高。
4. 开关频率：开关频率越高，反激磁芯所需的功率密度越大，额定功率也越高。
5. 环境温度：反激磁芯材料的特性随着温度的变化而变化，环境温度过高可能导致反激磁芯失效。
综上所述，反激磁芯对应功率的计算方法是比较简单的，但在实际应用中需要考虑多种因素，以确保电源电路的可靠性和稳定性。
poco磁芯公式
磁材设计公式
电感（L）可以根据电感系数（AL）算出。
A L=电感系数（nH/N2）
N=绕线圈数
电感量也可以由相对磁导率和有效的磁芯面积。
A=有效磁芯截面积（cm2）
l=有效磁路长度(cm)
μ=相对磁导率(无量纲)
有效磁路长度
对于环形磁芯，磁粉芯面积（A）与磁粉芯横截面面积相同.根据安培定律，有效磁路长度等于安培匝（NI）除以平均磁化力。
利用安培定律和平均磁化力能得出有效磁路长度的计算公式。
OD=磁芯外径（cm）
ID=磁芯内径（cm）
磁芯磁通密度
利用法拉第定律，最大磁通密度（B max）可以用下面公式算出：
B max=最大磁通密度
E ms=通电电压
磁场强度
利用安培法，磁场强度（H）是
:
N=绕线圈数
I=峰值电流大小（A）
l=有效磁路长度（cm）
磁导率
根据磁场强度可以计算磁通密度，根据一下公式可以计算出相对磁导率
μ=相对导磁率
B=磁通密度(G)
H =磁场强度(O)。
磁芯饱和磁通密度计算
磁芯饱和磁通密度计算磁芯饱和是指磁场强度增加到一定程度后，磁化强度不再增加的现象。
磁芯饱和的原因是磁性材料中的磁畴达到了最大的磁化强度，无法再进一步增加。
了解磁芯饱和对于磁性材料的应用具有重要意义，特别是在设计和制造电感器、变压器、电动机等电磁设备时。
磁通密度是指磁场线通过单位面积的数量，通常用符号B表示。
磁通密度的单位是特斯拉(T)。
对于磁性材料，磁通密度与磁场强度H有关。
在铁氧体的磁化曲线中，磁通密度随磁场强度的增加呈现逐渐增加的趋势，直到达到一个饱和磁通密度B_s。
当磁场强度继续增加时，磁通密度不再增加，而是维持在饱和磁通密度的水平上。
因此，可以通过测量铁氧体的磁化曲线并找到饱和磁通密度来计算磁芯饱和磁通密度。
计算磁芯饱和磁通密度的方法如下：1.首先，选择一个合适的铁氧体样品，并测量其磁化曲线。
3.根据材料的几何形状，计算铁氧体样品的磁场强度H。
4.使用计算出的磁场强度H和饱和磁通密度B_s，计算磁芯的饱和磁通密度B。
具体的计算公式如下：B=B_s*(H/H_s)其中B是磁芯的饱和磁通密度，B_s是饱和磁通密度，H是磁场强度，H_s是饱和磁场强度。
需要注意的是，这个计算方法是基于铁氧体磁化曲线的假设。
对于其他磁性材料，其磁化曲线可能不同，因此计算磁芯饱和磁通密度时需要根据具体的材料特性来进行。
总结起来，计算磁芯饱和磁通密度的方法是通过测量材料的磁化曲线，找到饱和磁通密度，然后根据磁场强度和饱和磁场强度的比例关系计算磁芯的饱和磁通密度。
这个计算方法对于设计和制造磁性设备非常重要，可以帮助预测材料在不同磁场条件下的性能。
感的计算公式
感的计算公式线圈公式阻抗(ohm) = 2 * 3.14159 * F(工作频率) * 电感量(mH)，设定需用 360ohm 阻抗，因此：电感量(mH) = 阻抗(ohm) ÷ (2*3.14159) ÷ F (工作频率) = 360 ÷ (2*3.14159) ÷ 7.06 = 8.116mH据此可以算出绕线圈数：圈数 = [电感量* { ( 18*圈直径(吋)) + ( 40 * 圈长(吋))}] ÷圈直径 (吋)圈数= [8.116 * {(18*2.047) + (40*3.74)}] ÷ 2.047 = 19 圈空心电感计算公式空心电感计算公式：L(mH)=(0.08D.D.N.N)/(3D+9W+10H)D------线圈直径N------线圈匝数d-----线径H----线圈高度W----线圈宽度单位分别为毫米和mH。
空心线圈电感量计算公式:l=(0.01*D*N*N)/(L/D+0.44)线圈电感量 l单位: 微亨线圈直径 D单位: cm线圈匝数 N单位: 匝线圈长度 L单位: cm频率电感电容计算公式:l=25330.3/[(f0*f0)*c]工作频率: f0 单位:MHZ 本题f0=125KHZ=0.125谐振电容: c 单位:PF 本题建义c=500...1000pf 可自行先决定,或由Q值决定谐振电感: l 单位: 微亨线圈电感的计算公式1.针对环行CORE，有以下公式可利用: (IRON)L=N2．AL L= 电感值（H)H-DC=0.4πNI / l N= 线圈匝数(圈)AL= 感应系数H-DC=直流磁化力 I= 通过电流(A)l= 磁路长度（cm)l及AL值大小，可参照Microl对照表。
例如: 以T50-52材，线圈5圈半，其L值为T50-52(表示OD为0.5英吋)，经查表其AL值约为33nHL=33．(5.5)2=998.25nH≒1μH当流过10A电流时，其L值变化可由l=3.74(查表)H-DC=0.4πNI / l = 0.4×3.14×5.5×10 / 3.74 = 18.47 （查表后）即可了解L值下降程度(μi%)2.介绍一个经验公式L=(k*μ0*μs*N2*S)/l其中μ0 为真空磁导率=4π*10(-7)。
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磁材设计公式
电感（L）可以根据电感系数（AL）算出。
A L=电感系数（nH/N2）
N=绕线圈数
电感量也可以由相对磁导率和有效的磁芯面积。
A=有效磁芯截面积（cm2）
l=有效磁路长度(cm)
μ=相对磁导率(无量纲)
有效磁路长度
对于环形磁芯，磁粉芯面积（A）与磁粉芯横截面面积相同.根据安培定律，有效磁路长度等于安培匝（NI）除以平均磁化力。
利用安培定律和平均磁化力能得出有效磁路长度的计算公式。
OD=磁芯外径（cm）
ID=磁芯内径（cm）
磁芯磁通密度
利用法拉第定律，最大磁通密度（B max）可以用下面公式算出：
B max=最大磁通密度
E ms=通电电压
磁场强度
利用安培法，磁场强度（H）是
:
N=绕线圈数
I=峰值电流大小（A）
l=有效磁路长度（cm）
磁导率
根据磁场强度可以计算磁通密度，根据一下公式可以计算出相对磁导率
μ=相对导磁率
B=磁通密度(G)
H =磁场强度(O)。