泵的单机试车方案

化工流程泵、仔细泵单机试车方案：

1 检查设备。检查润滑脂、机油的添加量和添加点，确保在要求范围内，检查防护设施安装到位，确保设备周围没有杂物影响设备运转及通行，检查设备地线、跨接线已连接。

2 手动盘车。需要盘动7-10周，盘动过程感觉是否有别劲或某一方位卡，若有需要找安装单位从新调节找平，在进行此项操作，直到盘车顺畅、无异响。

3 点动起车。通知配电室给所要调试设备供电，测试设备是否有漏电现象。点动设备运转，听设备内部有无异响等其它意外情况出现。无异响或其它意外情况进行下一步，有异响采取急处理。

4 加水运转。在设备内加入引水再次起泵，按照各种泵所在岗位的操作法进行操作，调节流量和压力到工艺要求范围即可。

5 意外情况处理预案及注意事项

（1）设备异响处理：将设备断电，拿下连轴护罩盘动设备判断异响发出部位，拆卸检修。

（2）设备漏电处理：设备送电后用电笔测试发现设备有漏电现象立即断开电源，打开接线盒检查接线问题，如接线无毛病，直接联系厂家进行调换！（本条操作需要专业电工进行）

（3）设备缺相处理：设备送电后启动，有声响但不能正常运转，基本可断定为设备缺相，需要电工检查接线是否虚搭、保险丝单相熔断。

（4）设备过热处理：发现设备过热或跳闸，基本可断定为输出功率过大，可适当减荷。局部过热要停泵检修。

（5）运转期间看守人不得离开，防止管道异物卡泵，最好在泵入口阀前加装过滤网，定期拆开清理。

（6）泵运转期间看守人要不定期触摸泵轴承部位（非转动部分）是否过热，需要机封降温的还要检查机封降温是否正常。