活性炭吸附塔的设计参数

活性炭吸附塔_计算书

科文环境科技有限公司计算书工程名称: 活性炭吸附塔2016 年 5 月13 日活性炭吸附塔1、设计风量：Q＝20000m3/h＝5.56m3/s 。

2、参数设计要求：①管道风速：V1＝10~20m/s，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

空塔风速：V2＝0.8~1.2m/s ，③过滤风速：V3＝0.2~0.6m/s ，④过滤停留时间：T1＝0.2~2s ，⑤碳层厚度：h＝0.2~0.5m ，⑥碳层间距：0.3~0.5m 。

活性炭颗粒性质：平均直径d p =0.003m，表观密度ρ s =670kg/ m3，堆积密度ρ B =470 kg/ m3孔隙率0.5~0.75 ，取0.753、（1）管道直径d取0.8m，则管道截面积A1=0.50m2 则管道流速V1=5.56÷0.50=11.12m/s ，满足设计要求。

（2）取炭体宽度B=2.2m，塔体高度H=2.5m，则空塔风速V2=5.56÷2.2 ÷2.5=1.01m/s ，满足设计要求。

（3）炭层长度L1取4.3 m，2 层炭体，则过滤风速V3=5.56÷2.2÷4.3÷2÷0.75=0.392m/s ，满足设计要求4）取炭层厚度为0.35m，炭层间距取0.5m，则过滤停留时间T1=0.35 ÷0.392=0.89s ，满足设计要求5）塔体进出口与炭层距离取0.1m，则塔体主体长度L'=4.3+0.2=4.5m则塔体长度L=4.5+0.73 ×2=5.96m4 、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m×2.2m×2.5m =0.73m两端缩口长0.8 2活性炭吸附塔1、设计风量： Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。

2、参数设计要求：① 管道风速： V 1＝ 10~20m/s ， ②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

喷漆房碳吸附设备技术参数

喷漆房碳吸附设备技术参数
喷漆房碳吸附设备的技术参数如下：
处理废气量：13000m³/h（1套）
设计空塔气速：/s
停留时间：2s
过滤风速：/s
吸附剂：活性炭，粒径，堆积密度600Kg/m³，三苯吸附值约为45mg/g 废气三苯浓度：300mg/m³
去除率：60%
每周换一次活性炭（每周工作5天，每天喷漆时间约为4小时）
设计活性炭吸附器尺寸：L3000×W1250×H1600mm，吸附器支承脚高200mm，吸附器总高
活性炭层数：3层
进风管尺寸：500×500mm
活性炭吸附器阻力：1000Pa
以上参数仅供参考，具体参数可能会根据不同厂家和型号有所差异。

如需了解更多信息，建议咨询专业人士。

活性炭、喷淋塔、集气罩设计参数与技术规格

活性炭、喷淋塔、集气罩设计参数与技术规格一、活性炭1、截面积风速取0.5-1.0m/s，大多数情况下取0.6-0.7m/s；2、活性炭风阻为250-300Pa/10cm，一般取20-30cm厚；3、对于风量较小的可以采取单层吸附形式（＜12000m³/h），设计示意图见图一；4、风量较大时可以采取双层或多层吸附形式（＞12000m³/h），设计示意图见图二；5、非极性物质比极性物质更易于吸附，在同一系列物质中，沸点越高的物质越易被吸附，分子量越大越易被吸附；6、蜂窝活性炭滤网的过滤设计风速为1m/s，风阻约30Pa/1cm厚，吸附效果较差，仅用于简易处理设施（应付环保检查）；7、活性炭纤维棉的过滤设计风速为0.2-0.3m/s，风阻为40-60Pa/1cm厚，厚重250±10g/㎡（3.5-4mm）。

二、喷淋塔1、分为立式喷淋塔和卧式喷淋塔两种。

卧式喷淋塔以用于降温、水洗居多，立式喷淋塔多用于酸碱中和、强氧化和水过滤等。

2、立式喷淋塔的设计：净化塔的尺寸：D=2×√Q3600×π×V注：式中D表示喷淋塔直径，单位mQ表示风量，单位m³/hV表示空塔流速，单位m/s3、空塔流速设计需根据废气性质和实际应用要求进行设计，一般设计规律如下：①含氰废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s；②含铬废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s；③含氨废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取7-12s；④酸性废气（HCl、硫酸雾），V取1m/s，停留时间取5-6s；⑤含NO X废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s；⑥含HF废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s（不宜采用填料塔，氟化物多为难溶或不溶物质，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔）；⑦含尘气体（以除尘为主要目的），采用卧式喷淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留时间取3-4s；⑧有机废气（溶于水、酸或碱的以及可加强化剂【如次氯酸钠等】去除的），V取0.4-0.6m/s，停留时间取8-12s；4、喷淋塔的液气比一般按2.0-2.5L/m³设计；5、各类型废气的处理方法：①含铬废气需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。

活性炭、喷淋塔、集气罩设计参数与技术规格

活性炭、喷淋塔、集气罩设计参数与技术规格一、活性炭1、截面积风速取0.5-1.0m/s，大多数情况下取0.6-0.7m/s；2、活性炭风阻为250-300Pa/10cm，一般取20-30cm厚；3、对于风量较小的可以采取单层吸附形式（＜12000m³/h），设计示意图见图一；4、风量较大时可以采取双层或多层吸附形式（＞12000m³/h），设计示意图见图二；5、非极性物质比极性物质更易于吸附，在同一系列物质中，沸点越高的物质越易被吸附，分子量越大越易被吸附；6、蜂窝活性炭滤网的过滤设计风速为1m/s，风阻约30Pa/1cm厚，吸附效果较差，仅用于简易处理设施（应付环保检查）；7、活性炭纤维棉的过滤设计风速为0.2-0.3m/s，风阻为40-60Pa/1cm厚，厚重250±10g/㎡（3.5-4mm）。

二、喷淋塔1、分为立式喷淋塔和卧式喷淋塔两种。

卧式喷淋塔以用于降温、水洗居多，立式喷淋塔多用于酸碱中和、强氧化和水过滤等。

2、立式喷淋塔的设计：净化塔的尺寸：D=2×√Q3600×π×V注：式中D表示喷淋塔直径，单位mQ表示风量，单位m³/hV表示空塔流速，单位m/s3、空塔流速设计需根据废气性质和实际应用要求进行设计，一般设计规律如下：①含氰废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s；②含铬废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s；③含氨废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取7-12s；④酸性废气（HCl、硫酸雾），V取1m/s，停留时间取5-6s；⑤含NO X废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s；⑥含HF废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s（不宜采用填料塔，氟化物多为难溶或不溶物质，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔）；⑦含尘气体（以除尘为主要目的），采用卧式喷淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留时间取3-4s；⑧有机废气（溶于水、酸或碱的以及可加强化剂【如次氯酸钠等】去除的），V取0.4-0.6m/s，停留时间取8-12s；4、喷淋塔的液气比一般按2.0-2.5L/m³设计；5、各类型废气的处理方法：①含铬废气需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。

活性炭吸附塔-计算书

科文环境科技有限公司计算书工程名称: 活性炭吸附塔工程代号:专业: 工艺计算:校对:审核:2016年5月13日1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。

2、参数设计要求：①管道风速：V 1＝10~20m/s ，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

空塔风速：V 2＝0.8~1.2m/s ， ③过滤风速：V 3＝0.2~0.6m/s ， ④过滤停留时间：T 1＝0.2~2s ， ⑤碳层厚度：h ＝0.2~0.5m ， ⑥碳层间距：0.3~0.5m 。

活性炭颗粒性质：平均直径d p =0.003m ，表观密度ρs =670kg/3m ，堆积密度ρB =470 kg/3m 孔隙率0.5~0.75，取0.753、（1）管道直径d 取0.8m ，则管道截面积A 1=0.50m 2 则管道流速V 1=5.56÷0.50=11.12m/s ，满足设计要求。

（2）取炭体宽度B=2.2m ，塔体高度H=2.5m ，则空塔风速V 2=5.56÷2.2÷2.5=1.01m/s ，满足设计要求。

（3）炭层长度L 1取4.3m ，2层炭体，则过滤风速V 3=5.56÷2.2÷4.3÷2÷0.75=0.392m/s ，满足设计要求。

（4）取炭层厚度为0.35m ，炭层间距取0.5m ，则过滤停留时间T 1=0.35÷0.392=0.89s ，满足设计要求。

（5）塔体进出口与炭层距离取0.1m ，则塔体主体长度L’=4.3+0.2=4.5m两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322=0.73m 则塔体长度L=4.5+0.73×2=5.96m4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H ＝6m×2.2m×2.5m1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。

活性炭吸附塔结构图

5，设备采用双层球型填料。单 DN50 层填料高度大于600mm
二级喷淋塔二级喷淋进口
DN40 第二层
球形填料
尾气进口
DN300
1500 药3 立式循环泵 3.7kw Q30m箱 1000
进水DN50
排污口
DN40 1500
附图说明
1，喷淋塔制作材料为PP.
2，PP板材厚度?14mm。
DN300 3，喷淋用回流泵需用耐腐蚀泵、
4，设备制作要求抗压，耐温变
并且抗腐蚀。
活性炭吸附塔结构图
出气口
DN 300
3000 人孔
筛板
DN300 进气口
1000
DN40 排污口
1500DN400Biblioteka DN400DN400
出气口DN300 二
尾气出口级
喷除雾板一级喷淋进口
淋 DN40
喷淋出水塔上层无堵塞喷嘴为Ф15 4只
结第一层
构球形填料
示
意
设备人孔图
5500 中层螺旋喷嘴为Ф15×4只
活性炭吸附塔结构图出气口dn3003000筛板dn300进气口1000dn40排污口1500dn400dn400dn400出气口dn300dn40喷淋出水塔上层无堵塞喷嘴为15第一层构球形填料5500中层螺旋喷嘴为154二级喷淋塔二级喷淋进口dn40第二层球形填料尾气进口dn3001500立式循环泵37kwq30m1000进水dn50排污口dn401500附图说明1喷淋塔制作材料为pp

吸附器尺寸设计标准

吸附器尺寸设计标准
吸附器的尺寸设计主要依据其应用领域、处理需求以及吸附剂类型而定。

一般来说，吸附器的设计首先需要确定其处理能力，这通常通过计算每小时需要处理的空气量（风量）来确定。

然后，根据风量、过滤风速和过滤面积的关系，可以计算出吸附器所需的过滤面积。

对于活性炭吸附器，其尺寸设计需要考虑的参数包括：
1. 过滤面积：根据每小时的风量计算得出。

2. 过滤盒厚度：根据废气的浓度选择，低浓度可选80\~50mm，高浓度可选300\~1000mm。

3. 宽度：通常在1250\~1500mm之间，除非受面积限制。

4. 高度：根据实际层数计算，层与层之间一般200mm。

此外，对于特定的吸附器类型和应用，如干燥器、二氧化碳吸附器、乙炔吸附器和中压分子筛纯化器等，还有特定的空筒流速和吸附剂层高度等设计标准。

例如，干燥器的空筒流速推荐为\~1L/(min·cm2)，二氧化碳吸附器的空筒流速推荐为\~1L/(min·cm2)，乙炔吸附器的空筒流速推荐为
50\~60cm3/(min·cm2)，中压分子筛纯化器的流速取\~/s，全低压分子筛纯化器的流速取\~/s。

对于吸附剂层高度，一般需在800mm以上。

这些标准是根据实际应用和实验结果得出的经验值，有助于确保吸附器的性能和效率。

在进行吸附器设计时，应遵循这些标准，并根据具体需求进行适当调整。

同时，还需考虑其他因素，如安全性、耐用性和维护便利性等。

活性炭吸附箱工作原理与参数

活性炭吸附箱工作原理及参数一、活性炭吸附箱简介活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔一一毛细管. 这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触，当这些气体（杂质）碰到毛细管就被吸附，起净化作用。

活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中。

活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。

生产车同二、活性炭吸附箱原理当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。

利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。

活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。

达标排放!/出口袪兰接口三、活性炭吸附箱的使用范围活性炭吸附箱主要用于大风量低浓度的有机废气处理；活性炭吸附剂可处理净化多种有机和无机污染物：苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废气；主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。

四、性能特点1、吸附效率高，能力强；2、能够同时处理多种混合有机废气；净化效率＞95% ;3、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉；4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；5、全密闭型，室内外皆可使用。

五、设备的选用吸附塔从性能上分：高效型、标准型和经济型。

吸附塔从材质上分：PVC、FRP/PVC、镀锌钢板和304不锈钢。

活性炭吸附器设备型号及參数。

活性炭吸附设计方案

活性炭吸附设计方案活性炭吸附是一种常见且有效的污染物去除方法。

它通过活性炭对污染物的物理吸附和化学吸附作用，将有害物质从气体或液体中去除。

本文将重点介绍活性炭吸附的设计方案，以保证其最佳效果。

一、活性炭选型活性炭的选型是设计方案中至关重要的一环。

根据待处理的污染物类型和浓度，选择合适的活性炭种类和规格。

常见的活性炭种类有煤基活性炭、木质活性炭和壳聚糖基活性炭等。

在选择时，考虑活性炭的孔径大小、比表面积、吸附容量等参数，以满足处理需求。

二、吸附塔设计吸附塔是活性炭吸附系统的核心组成部分。

在设计吸附塔时，需充分考虑以下因素：1. 塔型选择：常见的吸附塔型有固定床吸附塔、液体吸附塔和流动床吸附塔。

根据待处理气体或液体的流量、浓度和处理要求选择合适的塔型。

2. 塔高和塔径：根据设计需要和实际操作要求，确定吸附塔的高度和直径。

通常情况下，较高的塔高和较大的塔径有助于提高吸附效果。

3. 气液分布器：在吸附塔中设置合适的气液分布器，以确保气体或液体流经活性炭床层时能够均匀分布，提高吸附效率。

4. 活性炭填充层高度：根据活性炭的吸附容量和工作周期，确定活性炭填充层的高度。

保证足够的填充层高度，可以延长活性炭的使用寿命。

三、流程控制在活性炭吸附系统中，流程控制起到关键作用。

以下是常见的流程控制措施：1. 气体或液体进出口控制：根据处理要求和流量，设置合适的进出口阀门，以控制气体或液体的流入和流出，并确保吸附系统的稳定工作。

2. 温度和湿度控制：根据待处理气体或液体的温度和湿度范围，设置合适的控制参数，以保证活性炭吸附的效果。

3. 压力控制：通过调整进出口阀门或加装压力控制设备，控制吸附塔内外的压力差，以确保活性炭吸附系统的正常工作。

四、运行与维护活性炭吸附设计方案的实施并不是一次性的任务，系统的运行与维护同样重要。

1. 运行监测：定期对吸附系统进行监测，检测活性炭的吸附性能和饱和度。

根据监测结果，及时调整吸附塔的操作参数，以保证吸附效果。

活性炭吸附装置主要技术参数

活性炭吸附装置主要技术参数首先，活性炭吸附装置需要选择适合的吸附剂种类。

常见的有机废气处理中使用的吸附剂主要包括活性炭和活性氧化铝等。

活性炭具有优异的吸附性能，能够广泛地吸附多种有机物质，因此在实际应用中被广泛采用。

其次，吸附器的设计是活性炭吸附装置非常重要的技术参数之一、吸附器的设计要考虑到废气的流量、温度、湿度以及有机物质的浓度等因素。

合理的吸附器设计能够提高吸附效率和废气处理能力，降低设备维护成本。

吸附塔压降也是活性炭吸附装置的重要技术参数之一、吸附塔压降指的是废气流过吸附塔时产生的阻力。

较大的吸附塔压降会导致废气处理设备能耗的增加，因此需要合理设计和调节吸附塔的结构和操作参数，以减小吸附塔压降。

吸附性能是活性炭吸附装置的核心技术参数之一、吸附性能包括吸附剂的吸附容量、吸附速度、吸附选择性以及吸附剂的再生性能等。

吸附容量是指吸附剂单位质量或单位体积的吸附物质最大负荷量。

吸附速度是指吸附剂吸附废气中有机物质的速度，较快的吸附速度可以提高废气处理效率。

吸附选择性是指吸附剂对不同有机物质的吸附能力，较高的吸附选择性能够提高净化效果。

吸附剂的再生性能是指吸附剂经过再生处理后的性能恢复情况，合理的再生方法和调控使得吸附剂能够循环使用，降低成本。

最后，活性炭吸附装置的废气处理能力也是重要的技术参数之一、废气处理能力指的是装置处理废气的能力，通常以废气处理量或废气处理效率表示。

废气处理能力需要根据实际应用需求来确定，合理的废气处理能力将能够满足工业生产的要求。

总之，活性炭吸附装置的主要技术参数包括吸附剂种类、吸附器设计、吸附塔压降、吸附性能以及废气处理能力等。

这些参数的设计和调节能够影响活性炭吸附装置的净化效果和废气处理能力，因此需要根据实际应用需求进行合理的设计和优化。

活性炭吸附塔-计算方案(20200903165233)

活性炭吸附塔1、设计风量：Q= 20000nVh = s 。

2、参数设计要求：① 管道风速：V i = 10~20m/s ,② 空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

空塔风速：V 2= ~s , ③ 过滤风速：V 3= ~s ,④ 过滤停留时间：T 1 = ~2s ,⑤ 碳层厚度：h =〜，⑥ 碳层间距：〜。

活性炭颗粒性质：平均直径d p =，表观密度p s =670kg/m 3，堆积密度p B =470kg/m 3孔隙率〜，取3、 ( 1)管道直径d 取，则管道截面积 A=则管道流速V 1=* =s ，满足设计要求。

(2) 取炭体宽度B=,塔体高度H=,则空塔风速V a =** =S ，满足设计要求。

(3) 炭层长度L 1取，2层炭体，则过滤风速V 3=*** 2— =s ,满足设计要求。

(4) 取炭层厚度为，炭层间距取，则过滤停留时间「=* =，满足设计要求。

(5)塔体进出口与炭层距离取，则塔体主体长度L ' =+=则塔体长度L=+x 2= 4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸 L X BX H= 6m KX活性炭吸附塔1、设计风量：Q= 20000nVh = s 。

2、参数设计要求：① 管道风速：V i = 10〜20m/s ,② 空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

空塔风速：V 2= ~s ,两端缩口长L ” 、3 .. B 2 H 2 、3 2.22 2.52 0.8③过滤风速：V3= ~s,XV= CQt x 10-9Wd式中：V —活性炭的装填量， m 3C —进口气污染物的浓度， mg/ m 3Q-气流量， m 3/ht —活性炭的使用时间，hV —活性炭原粒度的中重量穿透炭容，％d —活性炭的堆密度 m 3v=2 = ?o 型 =20 m 3V sp 1000污染物每小时的排放量：(取污染物 100mg/m )p 0= 100x 20000X 10 6 = h假设吸附塔吸附效率为 90%则达标排放时需要吸附总的污染物的量为:x 90%= hVWd x 10 9 = 20 10% o.8CQ 100 20000 9 109=800h则在吸附作用时间内的吸附量:X=x 800= 1440 kg根据 X=aSL b 得:L =aS b④ 过滤停留时间：T i =〜2s ,⑤ 碳层厚度：h =〜，⑥ 碳层间距：〜。

活性炭吸附塔计算书

活性炭吸附塔计算书This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020科文环境科技有限公司计算书工程名称:活性炭吸附塔工程代号:专业:工艺计算:校对:审核:2016年5月13日活性炭吸附塔1、设计风量：Q＝20000m3/h＝s。

2、参数设计要求：①管道风速：V1＝10~20m/s，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

空塔风速：V2＝~s，③过滤风速：V3＝~s，④过滤停留时间：T1＝~2s，⑤碳层厚度：h＝~，⑥碳层间距：~。

活性炭颗粒性质：平均直径dp =，表观密度ρs=670kg/3m，堆积密度ρB =470 kg/3m孔隙率~，取3、（1）管道直径d取，则管道截面积A1=则管道流速V1=÷=s，满足设计要求。

（2）取炭体宽度B=，塔体高度H=，则空塔风速V2=÷÷=s，满足设计要求。

（3）炭层长度L1取，2层炭体，则过滤风速V3=÷÷÷2÷=s，满足设计要求。

（4）取炭层厚度为，炭层间距取，则过滤停留时间T 1=÷=，满足设计要求。

（5）塔体进出口与炭层距离取，则塔体主体长度L’=+=两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322= 则塔体长度L=+×2=4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m××活性炭吸附塔1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝s 。

2、参数设计要求：①管道风速：V 1＝10~20m/s ，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

空塔风速：V 2＝~s ，③过滤风速：V 3＝~s ，④过滤停留时间：T 1＝~2s ，⑤碳层厚度：h ＝~，⑥碳层间距：~。

活性炭吸附塔_计算书

科文环境科技有限公司计算书工程名称: 活性炭吸附塔工程代号:专业: 工艺计算:校对:审核:2016年5月13日1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。

2、参数设计要求：①管道风速：V 1＝10~20m/s ，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

空塔风速：V 2＝0.8~1.2m/s ， ③过滤风速：V 3＝0.2~0.6m/s ， ④过滤停留时间：T 1＝0.2~2s ， ⑤碳层厚度：h ＝0.2~0.5m ， ⑥碳层间距：0.3~0.5m 。

活性炭颗粒性质：平均直径d p =0.003m ，表观密度ρs =670kg/3m ，堆积密度ρB =470 kg/3m 孔隙率0.5~0.75，取0.753、（1）管道直径d 取0.8m ，则管道截面积A 1=0.50m 2则管道流速V 1=5.56÷0.50=11.12m/s，满足设计要求。

（2）取炭体宽度B=2.2m ，塔体高度H=2.5m ，则空塔风速V 2=5.56÷2.2÷2.5=1.01m/s，满足设计要求。

（3）炭层长度L 1取4.3m ，2层炭体，则过滤风速V 3=5.56÷2.2÷4.3÷2÷0.75=0.392m/s，满足设计要求。

（4）取炭层厚度为0.35m ，炭层间距取0.5m ，则过滤停留时间T 1=0.35÷0.392=0.89s，满足设计要求。

（5）塔体进出口与炭层距离取0.1m ，则塔体主体长度L’=4.3+0.2=4.5m两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322=0.73m 则塔体长度L=4.5+0.73×2=5.96m4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m×2.2m×2.5m1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。

活性炭吸附塔-计算方案

活性炭吸附塔计算书活性炭吸附塔1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝s 。

2、参数设计要求：①管道风速：V 1＝10~20m/s ，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

空塔风速：V 2＝~s ，③过滤风速：V 3＝~s ，④过滤停留时间：T 1＝~2s ，⑤碳层厚度：h ＝~，⑥碳层间距：~。

活性炭颗粒性质：平均直径d p =，表观密度ρs =670kg/3m ，堆积密度ρB =470kg/3m孔隙率~，取3、（1）管道直径d 取，则管道截面积A 1=则管道流速V 1=÷=s，满足设计要求。

（2）取炭体宽度B=，塔体高度H=，则空塔风速V 2=÷÷=s，满足设计要求。

（3）炭层长度L 1取，2层炭体，则过滤风速V 3=÷÷÷2÷=s，满足设计要求。

（4）取炭层厚度为，炭层间距取，则过滤停留时间T 1=÷=，满足设计要求。

（5）塔体进出口与炭层距离取，则塔体主体长度L’=+= 两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322= 则塔体长度L=+×2=4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m××活性炭吸附塔1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝s 。

2、参数设计要求：①管道风速：V 1＝10~20m/s ，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。

空塔风速：V 2＝~s ，③过滤风速：V 3＝~s ，④过滤停留时间：T 1＝~2s ，⑤碳层厚度：h ＝~，⑥碳层间距：~。

活性炭颗粒性质：平均直径d p =，表观密度ρs =670kg/3m ，堆积密度ρB =470kg/3m3、（1）管道直径d 取，则管道截面积A 1=则管道流速V 1=÷=s，满足设计要求。

（2）取炭体宽度B=，塔体高度H=，则空塔风速V 2=÷÷=s，满足设计要求。

活性炭设计参数

滤料高度（mm）
罐体尺寸D×H（mm）
活性炭（kg）
SJL-0.3 B 0.6 HGL／B
150
0.3
5～60
≤0.6
0.013
8～10
600
150×1220
5
SJL-0.6 B 0.6 HGL／B
200
0.6
5～60
≤0.6
0.059
8～10
600
200×1220
10
SJL-0.7 B 0.6 HGL／B
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活性炭过滤器技术选型表：
活性炭过滤器型号
规格（mm）
处理水量（M3／h）
工作温度（℃）
工作压力（Mpa）
过滤面积（m2）
工作滤速（m／h）
500
4.0
5～60
≤0.6
0.410
8～10
700
530×1570
75
SJL-5.0 B 0.6 HGL／B
600
5.05～60≤源自.60.5418～10
1000
610×1830
100
SJL-8.0 B 0.6 HGL／B
700
8.0
5～60
≤0.6
0.821
8～10
1000
760×1830
175
≤0.6
2.611
8～10
1000
1515×3840
1430
SJL-45.0 B 0.6 HGL／B
2000
45.0