停机时间记录 - 360文档中心

设备负荷统计表

设备负荷统计表设备负荷统计表是用来记录和分析设备负荷情况的工具。

通过统计表格，可以清晰地了解设备的使用情况、负荷变化趋势以及潜在的风险和问题。

下面是一些相关参考内容，详细介绍了设备负荷统计表的使用目的、内容和分析方法等。

1. 使用目的：设备负荷统计表旨在帮助管理人员了解和掌握设备的负荷情况，以便进行合理的设备调度和排程安排。

它可以帮助企业提高设备利用率，降低生产成本，提高生产效率，优化设备维护计划，并提前发现和解决潜在的设备问题。

2. 统计内容：设备负荷统计表一般包括以下统计内容：- 设备编号：记录设备的唯一标识符，便于查询和识别。

- 设备名称：记录设备的具体名称和型号，便于对不同设备进行对比和分析。

- 使用日期：记录设备的使用日期，帮助分析工作日与非工作日的负荷情况。

- 班次/时间段：记录设备使用的班次或时间段，帮助分析设备在不同时间段的负荷情况。

- 产量/产量完成率：记录设备的生产产量和产量完成率，帮助分析设备的生产效率。

- 停机时间：记录设备的停机时间和原因，帮助分析设备的稼动率和故障率。

- 设备维护情况：记录设备的维护时间和内容，帮助分析设备的维护效果和维修周期。

- 其他指标：根据具体需求，可以添加其他与设备负荷相关的指标，如设备能耗、故障次数等。

3. 统计方法：设备负荷统计表的填写应遵循以下方法：- 准确记录：确保填写的数据准确无误，避免统计数据的误差和不一致。

- 及时更新：及时记录设备的使用情况，避免遗漏和遗忘。

- 数据比较：通过对不同设备、时间段和班次的数据进行比较，找出设备负荷的差异和潜在问题。

- 数据分析：对设备负荷数据进行趋势分析和异常分析，找出设备使用中存在的问题和潜在风险，并及时采取措施进行改进。

- 报表汇总：定期将设备负荷统计表进行汇总，生成统计报表，帮助管理人员综合分析设备负荷情况，并做出相应的决策和计划。

设备负荷统计表是企业管理中的重要工具，通过对设备负荷数据的收集和分析，可以帮助企业提高设备的使用效率，减少停机时间，并提前发现和排除设备故障风险，从而提高生产率和减少成本。

停开机管理制度

停开机管理制度一、总则为了规范和加强停开机管理工作，提高设备的使用效率和安全性，保障设备正常运行和人身安全，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司的所有设备的停、开机管理，具体包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。

三、停开机管理的原则1、合理性原则。

在停开机管理工作中，应当根据实际情况和需要，合理制定停、开机方案和具体措施。

2、安全性原则。

在停、开机时，应当对设备进行全面的安全检查，确保设备的安全可靠。

3、便捷性原则。

停、开机管理应当简便易行，不应当过分复杂和繁琐化。

四、停机管理1、停机条件（1）设备需要进行维修保养时；（2）设备需要进行换模调试时；（3）设备故障需要停机维修时。

2、停机程序（1）制定停机计划。

在停机前，应当制定详细的停机计划，包括停机时间、停机人员、停机原因等。

（2）通知相关人员。

在确定停机计划后，应当及时通知相关的操作人员和管理人员，确保停机计划的顺利实施。

（3）进行设备的安全停机操作。

在停机前，应当先将设备进行正常的停机操作，包括切断电源、关闭设备，排空压力等。

（4）检查设备。

在停机后，应当对设备进行全面的检查，确认设备的状态和维修保养情况。

3、停机记录停机记录应当详细记录停机计划、停机原因、停机时间、停机操作等相关信息，作为停机管理的依据。

五、开机管理1、开机条件（1）设备维修、保养工作结束；（2）设备换模、调试工作结束；（3）设备故障维修完成。

2、开机程序（1）进行设备的安全开机操作。

在开机前，应当对设备进行全面的检查，确认设备的安全可靠。

（2）通知相关人员。

在确定开机计划后，应当及时通知相关的操作人员和管理人员，确保开机计划的顺利实施。

（3）进行设备的正常开机操作。

按照设备的开机流程和操作规程，逐步开启设备，确保设备的正常运行。

3、开机记录开机记录应当详细记录开机计划、开机时间、开机操作等相关信息，作为开机管理的依据。

六、责任分工1、生产部门负责制定和执行设备的停、开机计划，并负责停、开机记录的记录与保存。

生产设备运行记录表

灌装机设备运行记录表
表格编号：BBNYC/SCB-5-001设备名称：自动灌装机设备编号：单位名称：新都区兵兵牛油厂
日期班次
设备停机记录
主操手备注停机开始~恢复开机时间（分）原因分类详细原因描述
说明：停机时间大于1分钟的必须记录。

原因分类：P1节假日；P2无单时间；P3定期保养；A1会议；A2交接班；A3消防演习；A4就餐时间；A5等待计划排产；A6停工待料；A7人员短缺停机；A8停油、电、气；B1设备故障、主动维护；B2修理；B3换膜、调试；B4产前准备；B5工具不良；B6原材料不良；B7检查待判定；B8不良返工；B9工序分配不合理停机；B10作业异常；B11升温、预热、升速；B12点检、清扫、紧固。

压滤机运行情况记录

车间压滤机运行状况记录
年月日
班
次
压滤机开机时间
压滤机停机时间
过滤稀碱
水量
M3
过滤
稀碱
水含
Na2S
%
压滤机排
泥量
M3
过滤
泥浆
含
Na2S
%
过滤
泥浆
含水
量
H2O
过滤中
滤布反
吹时间
及次数
压滤机运行状况
1次
2次
3次
4次
操作人
班
次
压滤机开
机时
间
压滤机停
机时
间
过滤稀碱
水
量
M3
过滤
稀碱
水含
Na2S
%
压滤机排
泥量
M3
过滤
泥浆
含
Na2S
%
过滤
泥浆
含水
量
H2O
过滤中
滤布反
吹时间
及次数
压滤机运行状况
1次
2次
3次
4次
操作人
班
次
压滤机开
机时间
压滤机停
机时间
过滤稀碱
水量
M3
过滤
稀碱
水含
Na2S
%
压滤机排
泥量
M3
过滤
泥浆
含
Na2S
%
过滤
泥浆
含水
量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
H2O
过滤中
滤布反
吹时间
及次数
压滤机运行状况
1次
2次
3次
4次
操作人
注：
1、空气压缩机每班需把压缩机储气罐底部阀门开启把气体排尽。

化工生产停车操作规程范文（二篇）

化工生产停车操作规程范文一、目的与适用范围本操作规程的目的在于规范化工生产过程中的停车操作，保障生产设备和人员安全，维护环境安全。

适用于所有涉及化工生产的场所和设备。

二、术语定义1. 停车：指暂时停止生产设备或装置的运行状态，包括停机和停厂。

2. 停机：指生产设备或装置在一段时间内暂停运行。

3. 停厂：指生产设备或装置在较长时间内暂停运行。

三、停机操作程序1. 确定停机原因：生产单位应事先确定停机原因，并向相关人员进行通知。

2. 组织停机准备：停机前，组织相关人员进行停机准备工作，包括清理生产场所、设备检查及维护等。

3. 停机通知：停机前，应向相关人员发出停机通知，确保所有人员及时获知停机信息。

4. 停机操作：按照相关工艺流程和操作规程，进行停机操作，包括关闭生产设备的各种设备和管道、切断电源等步骤。

5. 停机记录：每次停机均应做好停机记录，记录停机时间、原因及相关操作等信息，以备后续工作参考。

四、停厂操作程序1. 确定停厂原因：生产单位应事先确定停厂原因，并向相关人员进行通知。

2. 组织停厂准备：停厂前，组织相关人员进行停厂准备工作，包括清理生产设备及场所、检查设备状态及维护等。

3. 停厂通知：停厂前，应向相关人员发出停厂通知，确保所有人员及时获知停厂信息。

4. 停厂操作：按照相关工艺流程和操作规程，进行停厂操作，包括关闭生产设备的各种设备和管道、切断电源等步骤。

5. 停厂记录：每次停厂均应做好停厂记录，记录停厂时间、原因及相关操作等信息，以备后续工作参考。

五、安全注意事项1. 停机/停厂前需仔细检查设备状态，确保设备完好，避免因设备故障等原因导致停机/停厂操作失败或意外发生。

2. 停机/停厂前需对生产场所进行清理，清除可能存在的危险物质或杂物，防止事故发生。

3. 停机/停厂操作需严格按照操作规程和工艺流程进行，确保操作正确、稳定，避免操作错误或失误引发安全事故。

4. 停机/停厂操作完成后，应及时关闭设备和管道，切断电源等，并确保设备无漏气、无残留液体等安全隐患。

消防水泵启动记录表

消防水泵启动记录表日期: [填写日期]地点: [填写地点]时间: [填写时间]1. 启动前的准备工作在正式启动消防水泵之前，必须确保以下准备工作已完成：- 确认消防水泵的供电是否正常，并连接到可靠的电源。

- 检查消防水泵的进出水口是否畅通，并排除任何堵塞物。

- 检查消防水泵的控制面板是否正常工作，并调整好相应的参数。

2. 启动过程记录在启动消防水泵时，需按照以下步骤进行，并记录相关数据：步骤一：按下启动按钮，待消防水泵启动后，观察其工作状态。

- 记录消防水泵的启动时间，包括小时和分钟。

- 观察消防水泵是否正常启动，即是否产生足够的水压。

- 注意观察消防水泵的运行声音和振动情况，是否存在异常。

3. 启动后的监测和记录一旦消防水泵启动成功，需进行监测，并记录以下数据：- 检查消防水泵的出水口水压是否满足要求，并记录实际数值。

- 观察消防水泵的运行时间，记录消防水泵的运行时间和停机时间。

- 检查消防水泵的温度是否正常，并记录温度数据。

- 检查消防水泵的润滑情况，确保润滑油的充足性，并记录润滑油的状态。

4. 异常情况记录如遇到消防水泵运行异常或故障的情况，需立即记录并采取相应措施：- 记录异常发生的时间和具体描述，包括声音、振动、温度等方面的变化。

- 立即停止消防水泵的运行，并进行必要的维修和检查。

- 如无法自行解决问题，及时联系专业人士进行维修。

5. 停机记录在消防水泵停机时，需记录以下信息：- 记录消防水泵的停机时间，包括小时和分钟。

- 检查消防水泵的运行状态，确保其完全停止。

- 检查消防水泵的控制面板是否正常关闭，并断开电源。

以上是消防水泵启动记录表的内容，通过详细记录每次启动和停机的相关数据，可以及时发现消防水泵的异常情况，并采取相应的措施进行维修和保养，确保消防水泵的正常运行和安全性。

希望这份记录表能够帮助到您，提高消防设备的管理效率。

plantsimulation工作站时间表格

plantsimulation工作站时间表格plantsimulation工作站时间表格概述：plantsimulation工作站是为了分析和模拟工厂的生产流程而开发出的软件。

每个工作站的运行时间表格对于生产计划和调整至关重要，因此需要精确的记录与管理。

一、工作站时间表格的作用1. 提供生产计划的依据：工作站时间表格可以为生产计划提供重要参考，根据实际情况进行调整，保证生产的顺利进行。

2. 优化生产流程：通过统计工作站的运行时间，可以分析瓶颈工序，进而优化生产流程，提高生产效率。

3. 保障生产质量：工作站时间表格可以记录工作站故障时间、停机时间等信息，及时发现并解决问题，保障生产质量。

二、工作站时间表格的内容1. 工作站名称：记录工作站的名称或编号，方便管理和溯源。

2. 开始时间：记录工作站的开机时间，通常以日历时间为准。

3. 运行时间：记录工作站的实际运行时间。

对于连续运行的工作站，可以通过计算两次停机时间之间的时间差得出。

4. 停机时间：记录工作站的停机时间，包括计划停机和非计划停机。

如果停机原因是故障、维修等，则需要进行细分，以便进行分析。

5. 故障时间：记录工作站的故障时间，即因设备故障而导致的停机时间。

需要记录故障发生时间、修复时间、维修内容等信息。

6. 切换时间：记录工作站的切换时间，即从一个生产任务切换到另一个任务的时间。

对于复杂的生产过程，需要进行多次切换，需要仔细记录。

三、工作站时间表格的管理1. 实时更新：工作站时间表格需要实时更新，及时反映工作站的实际运行情况。

2. 集中管理：对于多个工作站，需要将工作站时间表格进行集中管理，方便查看和比较。

3. 分析统计：对工作站时间表格进行分析统计，找出瓶颈和问题，并进行优化改进。

4. 审核验收：工作站时间表格需要进行审核验收，确保数据的准确性和完整性。

综上所述，plantsimulation工作站时间表格对于生产调度、流程优化和质量保障都有重要的作用，需要加强管理和使用。

设备异常停机记录表

编号：异常设备名称：异常情况描述：
设备异常停机记录表
异常停机时间：
操作员工确认：
班长签名：
修复时间：
维修人员签名：
影响时间：
备注：
说明; 1、编号规则：XX（工序编码）XXXX（四位年份编码）-XXX（三位序列码），如2012 年TB工序第一次停机即为：TB2012-001； 2、异常停机时间记录到分钟，修复时间记录到分钟，影响时间记录到分钟，如异常停机时间13:00，修复时间14:10，影响时间为1小时10分钟； 3、操作员工负责填写附表并交班长批示，班长调度维修人员并立即汇报车间主任； 4、出现异常及时逐级汇报，保

停机时间比率DTIME

停机时间比率(Downtime Rate):机器保养&维护所占总的计划生产时间的百分比率.Downtime Rate =保养&维护停机时间(Downtime Time)/计划生产时间(Loading Time)*100% 1. 保养&维护停机时间是指机器因保养,维护所引起生产停顿时间.其主要包括: 维修工单申请后的等待时间,维修时间,定期设备保养时间,设备调校时间(Calibration),前级产品转换机器调校时间,电镀镀铜转换时间等.但不包括第3点中内容.2. 计划生产时间以每天24小时记,但不包括第3点所划定的范围.3. 停电,停水,停气而导致的生产停顿时间公司统一活动(如春节晚会)所导致的生产停顿时间,订单不足而有计划的停机时间,为适应市场需要而进行设备改装花费的时间(如Taping 机转散装生产).4. 保养维护停机时间截止以工单申请时间为开始时间,以工作记录上相关工单完成签核时间为终止时间.afan6092 at 2008-7-10 22:04:58停机时间比率(Downtime Rate):机器保养&维护所占总的计划生产时间的百分比率.Downtime Rate =保养&维护停机时间(Downtime Time)/计划生产时间(Loading Time)*100% 1. 保养&维护停机时间是指机器因保养,维护所引起生产停顿时间.其主要包括: 维修工单申请后的等待时间,维修时间,定期设备保养时间,设备调校时间(Calibration),前级产品转换机器调校时间,电镀镀铜转换时间等.但不包括第3点中内容.2. 计划生产时间以每天24小时记,但不包括第3点所划定的范围.3. 停电,停水,停气而导致的生产停顿时间公司统一活动(如春节晚会)所导致的生产停顿时间,订单不足而有计划的停机时间,为适应市场需要而进行设备改装花费的时间(如Taping 机转散装生产).4. 保养维护停机时间截止以工单申请时间为开始时间,以工作记录上相关工单完成签核时间为终止时间.。

生产停机记录表

生产停机记录表
日期班组工序人数
停线起止
停线原因时间（注明型号、图号，领料时间，到料时间，是否影响产量
追加计划，检验结果，生产过程问题）
停线部门
接收人
—
编号：
接收意见
SC-15-01
补偿标准补偿 15/小时金额— Nhomakorabea—
—
—
—
—
—
1、生产部请认真填写停线记录，做到公开公正公平，只对停线时间负责，不对停线时间的复议负责，但停线原因务必描述清楚。备注： 2、生产部的停线时间要及时现场确认，部门负责人不能拒签，可注明停线的具体原因和责任部门，部门负责人有这个判别的能力和权限。
3、部门的停线指标要尽快分解到每个岗位的人员身上，做到每个人都对生产负责。

设备故障维修记录分析表格模板

编号：
设备名称：
设备故障维修记录分析表
故障日期/时间：
Emergency work order
故障类型：电气械
机通知人：
单号：
停机通知时间)
开始维修 (时间)
<=== 总维修时间分段 (以分钟计) ===>
等待维修人员故障诊断
等待备件
维修/ 更换
调试/开机
维修结束 (时间)
总停机时间 (分钟)
图描述故障状况：
维修过程描述 (若采取的临时措施请写明下一步行动计划)：
备件编号
备件消耗备件描述
数量
若是临时措施请循环填写
5W1H 分析
故障发生在什么产品，什么规格上？
What
故障发生的时间：开机\交接班\班中\停机\其他情况? When
故障发生的部位：部件\零件？ here Who 故障发生的岗位：主操\辅操\维修? hich 故障发生的类型：故障前有征兆（一般性）\突发性故障（特殊性）？ How 故障发生的状态：如何从初始状态演变而来?
由 5 WHY 分析得出的根本原因 (填写在下一页)
故障根源采取的行动计划责任人完成时间源自可能发生的原因Y/ N
强度不够
根本原因的类型
负载过大
零件劣化
外部
技能
设计
因素
不足
缺陷
欢迎共阅
缺少维护
缺少操作维护
缺少基本维护
预防措施的行动计划
信息给到供应商/ 相关部门
对操作/ 维修培训
PM 计划表
AM 培训
FI
PD
FI
PM
PD
AM
责任人完成时间
析

调度工作记录表

石配比
消耗
配比
消耗
配比
消耗
配比
料消耗
助磨剂消耗配比夜班早班中班日累计月累计年累计
生产用电量
水泥消耗（吨）
配比
消耗
配比
消耗
配比
消耗
配比
消耗
配比
消耗
配比
消耗
配比
消耗日累计月累计年累计
水泥总消耗（水泥总消耗（吨）最小值Fra bibliotek平均值
班合格率
累计日合格率
累计月合格率
累计年合格率
）
停机原时间（小时）时间（小时）电
生产部调度工
故障处理情况库
12年 2 12年
月
日
值班情况夜班：
停机原工备
时间（小时）时间（小时）电
故障处理情况库
料
石膏
石
助磨剂
袋
球
锻
备注
装
P.
2. 2.5袋装
P.
2.5合计 2.
装合计
袋装合计
销售总计
早班：
水泥厂
石膏配比消耗配比消耗
班产量
台时
存在的问题
#
8#
库空合计（库空合计（米）
库存合计（库存合计（吨）
水泥库空（水泥库空（米）库存量（库存量（吨）
夜班调度：
早班调度：
中班调度：
水泥（水泥（
制造部水泥工段夜班早班中班日累计月累计年累计制造部储运工段夜班早班中班日累计月累计年累计原燃材料进厂夜班早班中班日累计月累计年累计 32. P.S.A32.5 装夜班早班中班日累计月累计年累计水泥材料料 32. 消耗）配比消耗 P.S.A32.5（配比消耗）夜班早班中班日累计月累计年累计 2. 消耗）配比消耗 P. 2.5（配比消耗）夜班早班中班日累计月累计年累计最值比夜班早班中班最值度夜班早班中班最值 S 3 夜班早班中班 1#班产量 1#台时 1# 2#磨夜班早班中班日累计月累计年累计水泥库 1# 库空（米）夜班库存量（吨）库空（米）早班库存量（吨）库空（米）中班库存量（吨） P.S.A32.5袋装 32. P.S.A32.5合计 32. P. 2. 2.5 备停机运转时间（小时）停机时间（小时）运转时间（小时）停机时间（小时） 1#包装机 2#包装机 1#包装机 2#包装机备停机运转时间（小时）停机时间（小时）运转时间（小时）停机时间（小时） 1#水泥磨 2#水泥磨 1#水泥磨 2#水泥磨工备

生产设备停机记录表电子档

原因分类：P1节假日；P2无单时间；P3定期专业保养；A1会议；A2交接班；A3消防演习；A4就餐时间；A5等待计划排产；A6停工待料；A7人员短缺停机；A8突然停水、电、气；B1设备故障、主动维护；B2模具修理；B3换模、调试；B4产前准备；B5工具//模具不良；B6原材料不良；B7检查待判定；B8不良再加工/批量返工；B9工序分配不合理停机；B10作业异常；B11升温、预热、升速；B12点检、清扫、紧固。
A7人员短缺停机 A员工因特殊原因无法到岗。
B1设备故障、主动维护
B2模具修理
B3换模、调试
B2模具修理
P3定期专业保养
B5工具//模具不良
B2模具修理
B3换模、调试
B10作业异常
B1设备故障、主动维护
操作员
张三张三张三张三李四李四李四李四李四李四李四
备注
说明：停机时间大于10分钟的必须记录。
设备名称：
日期
停机时间
2022/4/7 2022/4/8
8:00 11ห้องสมุดไป่ตู้00 15:10 10:20
生产设备停机记录表
设备编号：
开机时间
8:30 11:20 15:50 10:45
停机时间 30 20 40 25 20 30 10 40 20 25 30
产品名称：
设备停机记录原因分类
详细原因描述

欠费停机通知函

欠费停机通知函尊敬的客户：您好！感谢您长期以来对我们公司的信任与支持。

我们始终秉承“客户至上，服务第一”的原则，致力于为您提供优质、高效的服务。

然而，根据我们的系统记录，您的账户目前存在欠费情况。

在此，我们特发此函，通知您有关欠费停机事宜。

一、欠费情况说明截至[[今天日期]]，您的账户欠费金额为[[欠费金额]]元。

根据《[[公司名称]]服务协议》的相关规定，客户需在规定时间内支付欠费金额，以免影响正常服务。

二、停机时间及影响若您在[[通知发出日期]]前未能足额缴清欠费，我们将根据协议规定，于[[停机日期]]起暂停为您提供以下服务：1. 停止您的宽带网络服务；2. 停止您的固定电话服务；3. 停止您的移动电话服务（如有）。

停机期间，您将无法正常使用上述服务，可能会对您的日常生活和工作造成一定影响。

为避免给您带来不便，请您务必在规定时间内缴清欠费。

三、缴费方式为方便您及时缴费，我们提供了以下缴费途径：1. 网上缴费：您可以通过登录[[公司名称]]官方网站或手机APP进行在线缴费；2. 自助缴费：您可前往我公司各营业网点或自助缴费机进行缴费；3. 银行代扣：您可前往银行柜台或通过网银、手机银行等渠道，签订代扣协议，实现自动扣费。

四、温馨提示1. 请您务必在规定时间内缴清欠费，以免影响您的信用记录；2. 如您在缴费过程中遇到任何问题，请及时联系我们，我们将竭诚为您解答和处理；3. 请您关注我公司官方网站或官方微信公众号，获取更多服务资讯和优惠活动。

五、联系方式如有任何疑问或需要帮助，请随时拨打我公司客服热线：[[客服电话]]，我们将竭诚为您服务。

再次感谢您对我们公司的信任与支持，请您务必重视此次欠费停机事宜，及时缴清欠费，以免影响您的正常使用。

我们期待为您提供更优质、更贴心的服务，共创美好未来！祝您生活愉快！顺祝商祺！[[公司名称]][[通知发出日期]]。