深基坑注浆止水帷幕施工方法

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基础质量保证措施止水帷幕施工

基础质量保证措施止水帷幕施工本工程止水帷幕采用双轴搅拌桩。

（1）注浆材料的选择水泥土重度比原土提高约3%，含水量降低约10%，渗透系数约为10-5～10-6m/d，抗渗等级为0.2～0.4MPa级，水泥土抗渗性能随水泥掺入比提高而提高，随龄期增加而提高。

为增加帷幕抗渗性能，水泥掺量宜取高值，在本工程中，水泥土中水泥掺量为15%，水泥采用P.O32.5。

（2）工艺流程：为保证隔水效果，本次施工采用“二次喷浆、三次搅拌”工艺。

就位→预搅下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→沉钻复搅→重复提升搅拌→移位→清洗。

（3）深层搅拌桩施工技术要求施工机械选用喷浆型双轴深层搅拌机，搅拌头直径700mm，深层搅拌机械就位时应对中，最大偏差不得大于2cm，机械垂直度偏差不得大于1%桩长，搅拌头下沉到设计深度时，再次检查并调整机械的垂直度。

当搅拌机的切削和提升搅拌负荷太大，电动机超过额定电流时，应降低速度，适当补给清水，当发生卡钻、停转现象时，应将搅拌头提出地面，重新启动。

灰浆制备系统应保证水平泵送距离不大于50m，确保注浆压力，水泥浆不得有硬结块，每根桩灰浆将压完时，应注入适量清水，以压送管内残留灰浆。

灰浆泵及管路应定期拆开清洗。

导槽开挖：深层搅拌施工过程中，会出现较大涌土现象，高于原地面，为桩顶标高控制及后期混凝土面板施工带来麻烦，为克服涌土带来的不利后果，在水泥土搅拌桩施工前开挖一定深度的样槽，导槽深1m，宽出水泥土帷幕500mm。

施工前清除施工范围内一切障碍，清除障碍范围较大或深度较深时，做好覆土压实，防止机架倾斜。

水泥采用新鲜、不受潮、无结块的水泥，搅拌时注意控制搅拌时间、水灰比、及外加剂掺量，严格称量下料。

正式施工前进行了工艺试桩，确定合理的提升速度及注浆速度，以及钻进深度、灰浆配合比、喷浆压力等，克服注浆不均匀及缺浆冒浆的缺点。

深层搅拌采用搅拌头上下各二次的搅拌工艺，喷浆时提升（或下沉）速度不大于0.5m/min，水泥浆水灰比不宜大于0.5，泵送压力大于0.3MPa，泵送流量恒定。

深基坑止水帷幕施工方案

目录一、工程概况 (2)（一）工程简介 (2)（二）工程地质与水文条件 (2)二、编制依据 (3)三、编制原则 (3)四、施工组织与计划安排 (4)（一）施工组织 (4)（二）施工计划及安排 (5)五、基坑止水帷幕施工 (5)（一）、止水帷幕设计 (6)（二）、止水帷幕稳定性验算 (6)（三）、止水帷幕桩施工工艺 (7)（四）、施工技术要求 (8)（五）、施工安全防护 (9)（六）、常遇问题分析及处理措施................................................................. 错误!未定义书签。

六、质量保证措施 (10)（一）、质量保证组织机构 (10)（二）、管理措施 (11)（三）、技术措施 (11)七、安全和环境保护措施 (12)（一）、安全措施 (12)（二）、环境保保措施 (13)止水帷幕水泥搅拌桩施工方案一、工程概况（一）工程简介阳澄西湖隧道ZH-LQ08标段工程起止桩号K80+800～K81+940，路线全长1140m。

其中K80+800～K81+690段为湖西暗埋段，主线南侧附建湖西变电所、雨水泵房， K81+690～K81+940段为湖西敞开段。

隧道施工采用明挖法施工，基坑围护采用基坑开挖坡顶设置止水帷幕，本标段工程坡顶四周止水帷幕采用Φ700@500双头搅拌桩(双排布置)，桩底一般位于④2层粉砂夹粉土层、⑤1粉质粘土层、⑥1粘土层，要求渗透系数≤10-7cm/s，采用硅酸盐水泥，水泥掺量13%。

地质与水文条件（二）工程地质与水文条件1、工程地质根据设计资料，本工程穿越土层主要为：①2素填土；①3淤泥；②2淤泥质粉质粘土；③1粘土；③2粉质粘土；③3粉土；④2粉砂夹粉土；⑤1粉质粘土；⑤2粉土；⑥1粘土；⑥2粉质粘土；⑦2粉土夹粉质粘土；⑦3粉质粘土夹粉土；⑧2粉砂夹粉质粘土；⑨1粉质粘土。

2、地质水文条件本工程采用水中围堰明挖法施工，隧道从阳澄湖底部穿越。

深基坑注浆止水帷幕施工方法105

深基坑注浆止水帷幕施工方法摘要：深基坑建筑结构在各种工程建造中使用的频率在逐渐扩大，并且深基坑的深度在不断加深而规模也在扩大。

因此在深基坑的建造中也更容易受到地表水或者是地下水的干扰，对深基坑的建造质量产生破坏，需要建造单位能在深基坑的建造中做好止水工作，保证深基坑建造环境中的湿度。

基于此，本文主要对深基坑注浆止水帷幕施工方法进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。

关键词：深基坑；注浆止水帷幕；施工方法引言进入二十一世纪以来，我国的经济呈现爆炸式发展态势，相应的各种科学技术水平不断提升，两者不断形成良性互动，推动了我国的社会主义现代化建设不断向前发展。

在这其中，建筑行业作为我国重要性产业之一，也进行了产业升级和技术提升，使建筑行业在新时期新形势下获得新发展。

很多建筑行业的精英专家在经过深入的调查研究后发现，深基坑注浆止水帷幕施工技术可以对建筑施工的质量和效率产生很大的积极作用。

1工程概况（1）河西南鱼嘴金融集聚区（2016G97）项目G地块桩基及基坑围护工程为南京润茂置业有限公司投资兴建。

项目位于南京建邺区高庙路与保双街交口G地块项目，项目由4栋32层高层（2#、4#、5#、6#），2栋17层小高层（1#、3#）等。

总建筑面积约111409㎡。

（2）本工程±0.00相当于绝对高程+8.2m。

整平后的自然地面标高约为7.5m，基坑开挖深度：6.15～9.55m，坑中坑挖深11.95m。

根据本基坑的挖深、地质条件及周边环境要求确定本工程基坑侧壁安全等级为二级，设计使用年限为1年。

（3）拟建工程北侧为庐山路，基坑边侧距绿化带约7米。

南侧为高庙路，基坑边侧距绿化带约6.4米。

坑东侧为在建道路，基坑边侧距路边约9米。

西侧金茂售楼处，在建，层高两层。

采用天然地基。

距基坑边约8.5米。

2工法原理及关键技术2.1工法原理深基坑注浆止水帷幕施工方法的工法原理主要是在不同的基层工程中采用不同的水泥－水玻璃双液浆，从而产生不同的止水作用，减少地下水对工程的侵蚀；采用单向袖阀管和皮碗式或台阶式止浆塞，做好注浆工作，提高施工效果。

深基坑MJS施工工法(2)桩止水帷幕修复施工工法(2)

深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法一、前言深基坑工程中，止水帷幕的施工对于保证基坑的稳定和施工质量至关重要。

深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法是一种先进、有效的施工方法，本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。

二、工法特点深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法具有以下特点：1. 采用了MJS桩和止水帷幕结合的修复方式，能够实现深基坑桩与止水帷幕之间的联动，提高施工效率和质量。

2. 通过合理控制施工参数，能够实现桩周围土体的加固和固结，提高基坑土体的稳定性。

3. 采用了先进的注浆技术和材料，能够实现桩土界面的紧密结合，形成坚固的止水帷幕，确保基坑的安全与可靠。

4. 工法灵活多样，可根据实际工程情况进行调整和优化，适用于不同类型和规模的基坑工程。

三、适应范围深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法适用于以下范围：1. 基坑深度较大，需要进行桩基础修复的工程。

2. 地下水位较高或工程周围存在渗漏水源的工程。

3. 基坑周围存在粘性土或含水层较多的地区的工程。

4. 基坑周围存在特殊地质条件，需要特殊的止水措施的工程。

四、工艺原理深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法的原理主要包括以下几个方面：1. 桩与止水帷幕之间的联动：通过在桩基础上设置止水帷幕，使桩与止水帷幕相互协作，形成一个整体的固结体系，提高基坑土体的稳定性和抗渗性能。

2. 桩周围土体的加固和固结：通过注浆技术，在桩周围形成一个注浆体，使土体变得更加稳定和紧密，提高土体的承载力和抗渗性能。

3. 桩土界面的紧密结合：注浆材料通过渗透到桩周围土体中，与土体发生化学反应，并形成坚固的桩土结合体。

同时，注浆也可以填充土体中的孔隙和裂缝，降低土体的渗透性。

五、施工工艺深基坑MJS施工工法桩止水帷幕修复施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 桩基础施工：根据设计要求，按照预定布点和布设桩的深度，进行桩基础的施工。

深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法(2)

深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法一、前言深基坑的施工过程中，地下水的渗流问题一直是施工难点之一。

为有效解决基坑工程的渗漏问题，深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法应运而生。

本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法采用双液注浆方式，通过控制注浆剂的浓度、比例和注浆压力，形成均匀致密的注浆体，有效改变地下水的渗透性能，从而实现基坑的止水效果。

三、适应范围该工法适用于地下水位较高、基坑周围土质较松散、渗透性能较好的地区。

广泛应用于住宅区地下车库、地铁车站出入口、地下商业综合体等基坑工程。

四、工艺原理深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法的实际工程应用基于以下原理：（1）钻孔与装填：在基坑周边地面进行孔隙水、渗透水和细沙的抽取，形成一个较为干燥的地下围护带；将混凝土浆体注入基坑周围，形成初期较为致密的注浆体。

（2）双排双液注浆：通过两个注浆孔进行双排双液注浆，其中一个注浆孔注入硬化物质，形成坚固的围护帷幕；另一个注浆孔注入液态化学药品配制的浆体，将注浆体中的空隙填满，实现有效的封闭效果。

五、施工工艺深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法的施工工艺包括：（1）基坑围护帷幕的施工：先进行地面钻孔和装填，形成初期较为干燥的围护帷幕。

（2）双排双液注浆的施工：进行双排双液注浆，一边注入硬化物质，一边注入液态化学药品配制的浆体。

（3）压浆加固：通过控制注浆压力，使注浆剂能够充分渗透到基坑周围土体的空隙中，实现更好的封闭效果。

六、劳动组织深基坑双排双液注浆止水帷幕施工工法需要合理的劳动组织，包括施工队伍的组建和安排、工期的合理安排、施工进度的控制等，以保证施工的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括地面钻机、泥浆搅拌机、注浆泵等。

这些机具设备具有高效、稳定的性能，能够满足工法施工的需求。

八、质量控制施工过程中的质量控制主要包括注浆剂的浓度、比例和注浆压力的控制，以确保注浆体的均匀致密和封闭效果的达到设计要求。

浅谈深基坑止水帷幕的要求及失效处理

浅谈深基坑止水帷幕的要求及失效处理一、深基坑止水帷幕施工详解止水帷幕的安全、稳定对周边安全有重大影响，在实际施工中，会因方案设计、地质勘查、质量控制等多种因素出现漏洞导致止水帷幕发生失效，使工期延误或引发安全事故，因此对止水帷幕失效原因及处理方式的研究意义重大。

二、深基坑、止水帷幕的要求1、深基坑深基坑指开挖深度在5m及5m以上的，或地下室3层及3层以上的挖掘工程，同时，当地质条件及周边环境较为复杂的情况下，也可将挖掘工程称作深基坑。

我国有关文件定义，开挖深度超过5m（含5m）的基坑的土方开挖、支护、降水工程；开挖深度未超过5m但地质条件、周围环境及地下管线复杂或影响周边建筑物安全的基坑的土方开挖、支护、降水工程。

有关规定要求，深基坑工作的危险系数较高，其专项方案需由施工单位组织专家组成员、项目负责人、项目监管单位人员、施工方安全负责人、技术负责人等及勘察、设计单位的技术人员、安全人员共同进行安全论证。

2、止水帷幕止水帷幕是挖掘工程中止水工程的总称，其工程的意义在于防止或降低基坑内地下水的渗透，以保证施工安全，预防投入使用后房屋沉降。

止水帷幕一般由3部分组成，第1部分是挡土桩，主要作用和挡土墙类似，有钢筋混凝土灌注桩或其他形式，各桩体之间存在一定的空挡。

第2部分是真正的止水帷幕部分，主要用于对土体的加固，隔断基坑内外水体的相互流动，一般应用水泥搅拌桩或压密注浆技术。

第3部分是支撑部分。

与普遍的挡土桩不同的是，地下连续墙应用其他形式进行基坑加固、维护，一般用作特大特深基坑。

三、止水帷幕失效原因是什么？止水帷幕失效的原因需要通过对基坑、搅桩等因素的观察之后分析得出。

基坑围护止水帷幕渗漏情况较复杂，必须对渗漏类型进行划分，分别治理。

通过多个基坑施工实践，笔者认为根据渗漏深度位置的不同，可分为基坑开挖面以上渗漏，和基坑开挖面以下渗漏两种情况；根据所用的材料不同，又可分为钢筋混凝土缝隙渗漏和水泥土缝隙渗漏两种。

4.基坑止水帷幕渗漏处理施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1工程概况及特点 (1)2.2周边环境条件 (4)三、施工准备 (4)3.1材料准备 (4)3.2设备准备 (5)四、施工工艺 (5)4.1工艺原理 (5)4.2工艺流程及操作要点 (6)4.2.1工艺流程 (6)4.2.2施工操作要点 (7)4.3基坑监测措施 (13)五、质量控制 (13)5.1材料要求 (13)5.2严格检查验收 (13)5.3质量控制要点 (14)六、安全措施 (15)七、环保措施 (15)深基坑止水帷幕渗漏处理施工方案一、编制依据1．《天津市滨海新区卫生健康委员会天津市滨海新区杭州道街社区卫生服务中心和医疗康复中心工程岩土工程勘察报告（详细勘察阶）》工号：KC2019B1302．杭州道街社区卫生服务中心和医疗康复中心工程基坑支护及降水设计图纸；3.《地下工程渗漏治理技术规程》（JGJ/T212-2010）4.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）5.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）二、工程概况2.1工程概况及特点（1）工程基本情况：工程名称：天津市滨海新区杭州道街社区卫生服务中心和医疗康复中心工程（一期）；工程位置：滨海新区核心区塘沽杭州道27号，东至塘沽就业培训中心，南临甘肃路7号楼，西靠甘肃路，北靠杭州道。

本工程开挖深度：北侧地下二层区域，底板上皮大面积标高-9.950m，底板厚度600mm，承台（CT4a）最大厚度1000mm，考虑垫层厚度150mm，基坑底建筑标高为-11.10m，基坑开挖深度为10.30m；坑边局部降板区域，基坑底建筑标高为-11.40m，基坑开挖深度为10.60m；集水坑局部下挖深度0.6～1.1m。

南侧地下一层区域，底板上皮标高-4.750m，底板厚500mm，承台（CT4）最大厚度1000mm，考虑垫层厚度150mm，基坑底建筑标高为-5.900m，基坑开挖深度为5.10m，局部深坑下挖深度1.0m。

深基坑止水帷幕施工方案

深基坑止水帷幕施工方案一、引言深基坑施工中的止水问题一直备受关注，止水帷幕的施工方案对基坑工程的质量和安全具有重要影响。

本文将针对深基坑止水帷幕的施工方案进行详细阐述，包括施工步骤、材料选用、施工工艺等内容，旨在为相关工程人员提供参考。

二、止水帷幕施工步骤1. 基坑周边准备工作在进行止水帷幕施工前，首先需要对基坑周边进行准备工作，包括清理地表杂物、搭建施工围护结构等，确保施工现场整洁有序。

2. 钻孔根据设计要求，对基坑边界分布的钻孔进行布置，保证止水帷幕的完整性和连续性。

钻孔的直径和间距应按照设计规范执行。

3. 注浆在完成钻孔后，需要进行注浆加固，填充钻孔空隙，增强地层的稳定性和密实性，防止地层松动导致渗水。

4. 帷幕布设将帷幕布依次沿钻孔布设，确保无缝连接并紧密贴合基坑周边地层，有效阻止地下水的渗透。

5. 密封处理对帷幕布进行密封处理，采用合适的密封材料对帷幕布进行加固和固定，提高止水效果。

6. 检测和验收完成帷幕施工后，需要进行检测和验收工作，确保止水帷幕的质量和可靠性，达到设计要求。

三、止水帷幕施工材料及工艺1. 施工材料止水帷幕施工需要选用优质的防水材料，如聚乙烯膜、增强型玻璃纤维布等，以确保止水效果和施工质量。

2. 施工工艺在止水帷幕的施工过程中，需要严格执行设计要求和工艺流程，保证施工质量和效果。

工艺工程师应及时调整施工方案，解决施工中的问题。

四、总结深基坑止水帷幕的施工是基坑工程中关键的环节，影响着整个工程的质量和安全。

通过本文对止水帷幕施工方案的详细介绍，相信读者对深基坑止水帷幕施工有了更深入的了解，能够更好地指导实际施工工作，确保基坑工程的顺利进行。

深基坑止水帷幕施工技术

深基坑止水帷幕施工技术止水帷幕是基坑施工的重要环节，本文针对船坞不同部位的止水要求，利用高压旋喷、摆喷、灌浆技术，做好各工艺的质量控制措施，达到有效止水目的。

标签：深基坑;止水帷幕;施工;技术1 工程概况1.1工程概述江门南洋船舶工程有限公司新建1#干船坞工程船坞坞口有效结构宽度41.8米，结构宽度60.5米。

该工程属于软基上的大型船坞，结构形式为减压排水式，坞室采用分离式，坞口为现浇钢筋混凝土“U”形整体结构，桩基基础，坞墙为钻孔灌注桩加衬砌轻型结构，坞墙与坞口止水采用高喷水泥止水帷幕，形成全封闭的止水墙，底板为现浇钢筋混凝土结构，桩基基础。

底板下设置混合式减压排水系统，由排水层（土工布，碎石层）及排水管组成。

1.2工程地质构造根据区域地质资料显示：场地内区域地质构造以断裂控制为主。

区域地质构造为新华夏系紫金――博罗断裂带向南西延伸部位，该断裂构造在新会南部海岸山脉花岗岩隆起区有明显的构造迹象，此断裂构造对山脊、谷地、海岸线等起着控制性作用，但影响甚微。

场地土层可分为五个主层：素填土和耕土;淤泥及细砂层;粉质粘土、粗砂层、砂砾层;砂质粘土;全、中、微风化花岗岩层。

1.3止水帷幕工程本工程止水帷幕是船坞工程的重要组成部分，设计采用防渗止水帷幕，按部位及作用不同分为深层搅拌桩坞口开挖临时止水帷幕、高压旋喷坞口永久止水帷幕、高压摆喷坞室永久止水帷幕及静压（高压）灌浆坞室永久止水帷幕四种方式。

2 高压旋喷止水帷幕的施工2.1施工范围及布置本工程坞口设计高压旋喷桩178根，为双排布置，排距0.5m，桩间距1.2m，要求单桩扩展半径大于1.3m。

平面上布置在坞口混凝土外边内缩2米，并且与坞室止水帷幕相连，垂直方向自-25.0m标高起喷至底板高程（-10.7m和-12.3m）结束。

2.2工艺原理根据设计单桩扩展半径，此类桩应选用三重管法。

即将内部固定有水、浆、气三条内管的喷杆下放到预先已成的钻孔中，高压清水泵通过水管泵送高压清水从喷杆底部以极高的压力喷射切割土体;压缩空气环绕着高压水射流，不仅增大了高压水的切割力，而且起到搅拌作用;水泥浆顺势与切割下来的土体混合形成水泥土固结体，喷杆边旋转边喷射提升形成的水泥土固结体为圆柱状。

深基坑止水帷幕施工工艺与质量控制

深基坑止水帷幕施工工艺与质量控制摘要：在建筑工程的建造过程中，经常会遇到需要对一些区域进行防水处理的情况。

而为了达到良好的效果，就要采取相应的措施来进行帷幕的设置和施工。

通常来说，帷幕是指将一定比例的水泥、砂石等材料注入到地下之后形成的一道屏障，从而起到隔绝水流的作用。

这种方式不仅可以有效地防止渗漏问题的发生，还能够提高地基的稳定性以及承载力。

因此，帷幕也被称作“止水墙”或者“挡土墙”。

本文重点研究深基坑止水帷幕施工工艺与质量控制工作，提出若干解决建议，旨在提高施工工艺水平。

关键词：深基坑；止水帷幕；施工工艺；质量控制前言：目前，止水帷幕是深基坑工程地下水控制的重要技术措施。

止水帷幕是否可靠、有效，直接关系到整个基坑工程及周边环境的安全与地下水资源的保护。

但在实际工程中，深基坑止水帷幕经常会出现失效的情况，因此，本文研究深基坑止水帷幕失效原因和治理方法具有十分重要的意义。

一、深基坑止水帷幕施工工艺（一）止水帷幕施工工艺概述在建造过程中，为了达到良好的效果，需要采取一定的措施对其进行处理。

其中，止水帷幕是一种常用的方法，具体操作如下：首先要将水泥注入到孔洞当中，然后再通过注浆来实现加固目的；最后就是要做好相关的检查工作，确保不会出现渗漏等情况。

这项技术具有较强的实用性和可行性，能够有效地解决工程问题[1]。

因此，应该引起足够重视并加强研究。

在对深基坑进行建造的时候，需要采取相应的措施来防止出现渗漏问题。

而为了达到这一目的，就要采用一定的方法来阻止水流入到地下。

一般情况下，可以通过设置止水帷幕的方式来实现。

具体来说就是将水泥和其他材料混合成浆液注入到地层中去，这样一来，就会形成一道阻隔墙，从而起到良好的止水作用。

但是这种方法也存在着一些不足之处：如果使用不当，可能还会造成严重的后果。

因此，必须引起足够重视，并且严格按照相关规定来实施操作。

（二）止水帷幕施工工艺的选择在建造过程中，应该对于帷幕的施工方法以及具体的使用材料和相关的技术手段等方面进行综合性考虑。

深基坑止水帷幕渗漏处理施工工法

深基坑止水帷幕渗漏处理施工工法工法编号：ZJ1GF-XXX-2011编制单位：中建一局集团第二建筑有限公司主要执笔人：刘超、马冬斌、谢中原、王雁飞1前言目前，大、中型深基坑止水帷幕多采用三轴深层搅拌桩，但在止水帷幕施工中由于受地基土层性质、施工方法、施工深度及机械故障等因素影响，止水帷幕局部会出现薄弱点和施工缝，在土方开挖阶段出现渗水、漏水现象，同时土方开挖时由于施工顺序和方法不合理及操作不当等原因造成局部出现不可避免的渗漏现象，基坑渗漏将直接影响基坑安全，进而影响基坑周边建筑物、构筑物道路、地下管线的安全。

“深基坑止水帷幕渗漏处理施工工法”是一种有效解决止水帷幕漏水的施工方法。

2工法特点2.0.1其主要特点是施工简单、速度快，能够在短时间内解决基坑漏水问题，降低漏水对周边环境的影响。

2.0.2该工法具有施工机具、设备体积小、调动灵活，适用狭窄的施工现场和不同深度层次要求的堵漏，对周围环境影响小等优点。

2.0.3费用低，主要材料为水泥和水玻璃，辅材为快硬水泥、塑料管等。

3适用范围本工法适用于各种大、中深基坑止水帷幕渗水、漏水处理，尤其适用市区基坑周边环境复杂、施工场区狭窄和需要及时处理的不同深度层次堵漏，对保护基坑周围重要建筑、道路和附近的重要管线(如煤气、电缆大口径水管等)和防止由于基坑漏水产生的不均匀沉降破坏效果尤为明显。

4工艺原理止水帷幕漏水处理的工法原理是“内堵、外封”，“内堵”即在基坑内侧围护桩间浇筑混凝土做挡水墙或用快硬水泥插管引流然后扎管封堵漏水点。

“外封”即外侧采用双液注浆施工，双液注浆利用液压通过注浆管把两种浆液（水泥和水玻璃）短时间内混合均匀的注入地层中，浆液充填、渗透和挤密等方式，占据止水帷幕与围护桩之间及止水帷幕外侧由于漏水造成的孔洞及空隙，将松散的土颗粒或空洞胶结成一个整体，堵塞漏水的通道，短时间内形成结构新、强度较好和化学稳定性良好的结实体，达到封堵的目的。

5工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5.1.1-1止水帷幕渗漏处理施工工艺流程框图5.2施工操作要点5.2.1桩间渗水处理要点围护桩施工时，由于土层变化大、施工操作不当等原因造成局部围护桩桩间距离过大，围护桩桩间渗水，造成桩间土体脱落，形成较大的孔洞，围护桩与止水帷幕之间距离较近，孔洞较大时（≥400mm）围护桩将无法对止水帷幕进行有效支撑，由于止水帷幕为水泥土搅拌桩，有变形就会出现断裂、漏水，对基坑安全带来安全隐患。

深层水泥搅拌桩止水帷幕施工技术

深层水泥搅拌桩止水帷幕施工技术菏泽市华英嘉园8#楼工程通过采用深层水泥搅拌止水帷幕施工技术，成功解决了因深基坑降水引起周边环境水位下降危及基坑周边环境安全的问题，结合工程实际施工情况，阐述了帷幕的设计计算、施工及监测的措施。

标签：深基坑；水泥搅拌桩；帷幕；沉降；监测1前言深基坑在开挖时，由于降水引起周边环境地下水位下降，危及基坑周边环境安全，宜在基坑周边设止水帷幕，对基坑外的水进行截止。

深层水泥搅拌桩止水帷幕就是用深层搅拌机在地基深部，将软土和水泥强制拌合，利用水泥和软土发生的物理化学反应，使之凝结成水泥柱状加固土体墙，即不让水流进坑内，也不叫水流进坑外。

此幕墙施工简单，施工噪音小，无震动，降低工程降水费用，加快工程进度。

具有整体性、水稳性和抗渗性好的性能，起到基坑止水的目的。

2工程概况菏泽市华英嘉园8#楼位于菏泽市区繁华地带，该工程地下室2层，长64m，宽23m，深5m。

施工场区影响深度范围内的地层根据菏泽工程勘察院提供岩土工程勘察报告，拟建场地为拆迁场地，场地地层为第四系全新统黄河冲积层，主要有粉土、粘性土构成，地层分为13层，基础持力层在第二层。

主要土层物理性能指标表12-1本工程东面断面离原建筑10米，地下水位在-0.2米处，地层水为潜水，基坑水降到基坑底一下0.5m处，采用深搅拌桩止水帷幕与土钉墙挡土方坡支护。

水泥抗压强度要求1.5MPa,搅拌机下沉（提升）喷浆速度0.5m/min.3工艺原理3.1水泥加固土的原理是通过水泥水解、水化反应所生成的水泥水化物与土颗粒发生离子交换、团粒化作用、碳酸化反应以及硬凝反应等一系列物理—化学作用，形成具有一定强度和水稳定性的水泥加固土。

3.2搅拌桩采用套接孔施工，相邻桩体完全无缝衔接，通过搅拌机自上而下反复将施工现场地原位土切碎，同时从搅拌头处将水泥浆液注入土体，使浆液与土体充分混合形成较好均匀的水泥土。

4施工工艺流程与操作要点4.1施工流程施工准备→水泥土搅拌施工→水泥搅拌桩的强度检测→监测。

深基坑复合止水帷幕施工工法

深基坑复合止水帷幕施工工法深基坑复合止水帷幕施工工法一、前言深基坑工程是城市建设中常见的工程形式，而基坑水的渗漏与渗透问题一直是工程中亟待解决的难题。

为了解决这一问题，深基坑复合止水帷幕施工工法被提出并广泛应用于深基坑工程中。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期给读者提供一个全面了解该工法的机会。

二、工法特点深基坑复合止水帷幕施工工法具有以下特点：1. 高效性：采用多层复合材料构建帷幕，能够有效抵抗水的渗漏和渗透，提高止水效果。

2. 灵活性：施工过程中可根据具体情况调整材料使用和施工方式，适应不同地质条件下的基坑工程建设。

3. 可持续性：复合止水帷幕材料具有一定的弹性和耐久性，可使基坑工程在长期的使用和维护中保持良好的止水效果。

4. 环保性：工法采用的材料和施工方法对环境影响较小，减少了工程对周边环境的破坏。

三、适应范围深基坑复合止水帷幕施工工法适用于以下情况：1. 基坑工程处于地下水位较高的区域，需要有效控制水的渗漏和渗透。

2. 基坑工程所在地质条件复杂，存在多种水源。

3. 基坑工程对止水效果有较高要求，需要长期保持良好的止水性能。

四、工艺原理深基坑复合止水帷幕工法通过以下工艺原理实现止水效果：1. 土工布：在基坑施工面布设土工布，阻止泥土颗粒和水分的流动，形成一道有效的止水层。

2. 锚固体：通过在土工布上设置锚固体，将土工布固定在地层中，增加止水层的稳定性和密封性。

3. 高分子材料：采用高分子材料作为复合止水帷幕的主要组成部分，具有较好的耐压和耐水渗透性能。

4. 加强层：在高分子材料的两侧设置加强层，增强复合止水帷幕的抗拉强度和耐久性。

五、施工工艺深基坑复合止水帷幕施工工艺包括以下几个阶段：1. 土工布的铺设：根据基坑施工面的具体情况，将土工布进行适当修剪，并使用专用机具将其铺设在基坑施工面上，并进行焊接和固定。

深基坑注浆止水帷幕施工方法

总结，并提出了施工中需要注意的要点。
关键词：深基坑；高层建筑；注浆止水；帷幕施工２．２施丁要点。在导墙施工中，施工质量直接关系着地下施工质地下水是影响深基坑工程的主要因素，因此在施＿Ｔ的过程中量和施工安全，因此在施工之前的测量放线应当严格控制，在放
民营科技２０１３年第１期
建筑・规划・设计
深基坑注浆止水帷幕施工方法
张召明
（黑龙江龙华岩土工程有限公司，黑龙江哈尔滨１５００００）
摘要：新世纪，随着人们生活水平的提高，建筑行业出现了前所未有的发展态势，以大型化、高层化和复杂化为主的新型建筑结构不断涌现，并迅速的占据了建筑市场的主要份额。这些高层建筑结构已成为城市化发展与建设的主要标志。然而任何一个建筑物都必须具备一个良好的地基基础，随着建筑结构的复杂化和高度化发展，建筑地基也变得越来越深、越来越大。深基坑作为目前高层建筑工程项目中的重要组成部分，其质量高低直接关系着建筑工程的质量和功能。然而在目前的深基坑工程中，渗漏现象是最为常见的工程隐患，因此在工程中做好防水工作对于提高深基坑施工质量有着重要的意义。现就深基坑注浆止水帷幕施工方法与措施进行分析与
１．１帷幕设计。防水帷幕深度的确定是在假定防水帷幕本身不透静压预应力管桩是在预应力技术和高性能混凝土的基础上水的情况下进行的，按照基坑开挖的过程中可能出现的管涌现象发展起来的，利用静压或锤击的方法将空心圆筒体状的构件沉人来进行深度计算，从而确定帷幕的设计标准。同时在水库基坑开地下，达到设计控制标高或承载力，以此作为建筑物的基础。传统挖时，如果向上渗透力超过了其应有的荷载力和应力，这样就容的锤击法人桩常常排放出污染环境的油烟和噪音，严重影响周遍易引起基地出现破坏，进而产生管涌现象，而这些渗透力取决于水力坡降，若水力坡降大于其极限值，则砂粒处于悬浮状态，基坑底就丧失稳定性。］二程中，当不绘制流网线时，常采用近似方法验算极限水力坡降。居民的居住环境；而静压高强预应力管桩由于具有单桩承载力较大，质量稳定，低噪音和无震动等特点，已得到广泛的应用并具有广阔的应用前景。３．１桩就位人土前要用经纬仪抽测桩的挠度，挠度不合格的管桩

止水帷幕(SMW工法)施工工艺及施工难点解析

止水帷幕(SMW工法)施工工艺及施工难点解析摘要：近年来，随着社会发展、时代进步，大部分高层建筑物都设计有两层或三层地下室、停车库，由于地下水位深浅不一，所以在深基坑支护过程中，降水、止水显得尤为重要。

常见的止水帷幕类型有深层搅拌桩和高压旋喷桩两种止水桩。

自2008年以来，随着河南省郑州市地区的基坑设计不断加深，原来两种止水帷幕类型已经不能满足社会需要，在郑州会展宾馆基坑施工中，我公司从上海引进了SMW工法，即三轴搅拌桩。

关键词：SMW工法；施工；难点解析SMW工法（Soil Mixing Wall的简称）是由日本成幸工业株式会社研究发明的，作为基坑维护挡土和止水帷幕的一种工艺。

它是采用专用钻机，用水泥作为固化剂与地基土进行原味的强制性搅拌，并可以插入型钢，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体，充分利用水泥的固化作用达到止水的效果。

施工工艺流出图如下图所示：桩位放样水泥供应钻机就位搅拌送浆钻进送浆提升搅拌下钻重复搅拌提升重复搅拌成桩冲洗管路移机技术资料整理二需要注意的问题及控制措施：1、桩位放样误差不大于20 ㎜，桩身垂直度按不大于1/200，成桩桩位误差不大于50㎜，相邻桩施工间隔一般不大小24小时。

2、水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。

3、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，下沉和提升力求匀速，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。

4、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。

5、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

6、发生管道堵塞，应立即停泵处理。

待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉0.5～1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复搅拌，以防断桩发生。

7、钻头提出时应有专人铲除钻头上粘附的泥块，以确保钻头再次下沉时，泥土搅拌充分、均匀及提升时桩身不出现空心。

深基坑注浆止水帷幕技术交底

注浆施工劳动组织表表 3
序号
工种
人数（每工班）
职责
备注
1 技术人员
1
负责全面注浆工作和周围环境巡视
2 工班长
1
协助技术人员工作，负责劳动力安排提管困难
3
司泵
1
负责注浆泵的操作及注浆施工记录时协助提
4
制浆
2
负责浆液的配制
管
5
提管
按照规定提升注浆芯管，观察孔口附 3
近冒浆、串浆等情况的发生。
6
合计
3、在孔底至距地面 3m 段采用豆石或粗砂填充，在地表以下 3m 及孔口部位
采用速凝水泥砂浆填充，以防止注浆时返浆；
4、顶部加上闷盖，以防止杂物和钻孔过程中的泥浆流入注浆管。
（四）注浆作业
1、注水试验
注浆前应进行注水试验，以检查注浆管路是否正常和判断地层的吸浆能力
等；
2、浆液配制
水泥浆配制
①根据预配制浆液的体积，按水灰比和缓凝剂掺量计算出所需的水泥、水
六、注浆止水帷幕相关技术、设备、人员要求（一）注浆材料
在施工中一般采用纯水泥浆液，当周边环境条件要求较高时，可选用水泥水玻璃双液浆。从可行性、可靠性、经济性等方面综合考虑，针对粗砂层、砂砾层、淤泥质地层、粉质粘性土层、中强风化岩层和断层破碎带本工程采用纯水泥浆液。
（1）原材料：425#以上普通硅酸盐水泥，饮用水。
大道立交、北侧青环立交。主桥横跨邕江，采用单跨420m 的地锚式叠合梁悬索
桥，一跨跨过67m 水位；南岸引桥从良庆湖（近23号路）起至主桥南岸主墩，
长约800m；北岸引桥从北岸主墩至主桥锚碇北侧，长约225m，跨青环路布置单
跨简支梁桥跨越。南岸线位经过现状华劲集团厂房和良庆码头（桥塔施工时需

深基坑止水帷幕TAM(Tube-A-Manchette)管灌浆工法

深基坑止水帷幕TAM（Tube-A-Manchette）管灌浆工法1. 前言TAM管灌浆施工工法是一种结合压密注浆、劈裂注浆等现代灌浆理论而发展形成的新型地表垂直深层灌浆施工技术。

TAM管灌浆法通过较大的压力将浆液注入岩土层中，灌浆芯管上下的止浆塞可实现分段分层灌浆，可根据施工需要选择连续或跳段灌浆，使得松散的地层和较密实的地层均得到很好的灌浆加固效果，避免了以往的灌浆工艺在松散地层和较密实地层同时存在时，松散地层灌浆量大，较密实地层注不进浆的现象的发生。

TAM管灌浆法一般用于深度50m以内的地表灌浆，在地质情况比较复杂的情况下，该技术有很好的应用效果。

TAM管灌浆法具有在灌浆区域内任一段反复灌浆以及同一根TAM管内可采用不同灌浆材料等显著优点，施工实践证明TAM管灌浆技术安全可靠，经过总结提高，形成此工法。

2. 工法特点2.1 钻孔、灌浆可采取平行作业方式，提高施工效率。

2.2 灌浆芯管具有上下两个止浆塞形成的止浆系统，能将浆液限定在灌浆区域的任一段范围内进行灌浆。

止浆系统在光滑的TAM管内可自由移动，一般由下而上，达到分段灌浆的目的，可据地层情况调整灌浆长度，选择连续或跳段灌浆，每个灌浆长度一般固定为30～50 cm。

2.3 可根据地层特点，在某一段灌浆区域内反复灌浆，或在灌浆管内不同区段采用不同的灌浆材料，选用不同的灌浆压力进行灌浆。

灌浆压力较小时浆液扩散沿灌浆孔的水平方向多于垂直方向，可有效地压密土体；灌浆压力较大时浆液扩散沿灌浆孔的垂直方向多于水平方向，可在土体中产生劈裂效应。

2.4 由于外皮浆的作用，采取较大的灌浆压力时，发生冒浆和串浆的可能性小。

3. 工法关键技术3.1 根据各个区域不同地质水文条件特性，选择不同的灌浆参数和灌浆材料进行灌浆。

灌浆施工一般穿越粉质粘性土层、中细砂层、粗砂砾层、残积层和破碎带等不同地质构造，而各种地层的吸浆能力，以及浆液在地层中的扩散作用机理也不尽相同，采用不同的灌浆材料和灌浆参数对灌浆效果有着决定性作用。

深基坑支护与止水帷幕降水施工方案[优秀工程方案]

深基坑⽀护与⽌⽔帷幕降⽔施⼯⽅案[优秀⼯程⽅案]深基坑降⽔、⼟⽅开挖⽅案建筑⼯程有限公司⽬录第⼀章编制依据 (1)第⼆章⼯程概况 (2)第三章地质⽔⽂情况 (3)第四章施⼯部署 (4)第五章基坑⽀护结构 (4)第六章基坑降⽔ (5)第七章⼟⽅开挖施⼯ (12)第⼋章施⼯应急预案 (22)第九章安全、防⽕措施 (24)第⼀章编制依据1.xx规划设计院设计的施⼯图2.地质勘察报告岩⼟⼯程勘察报告名称:xx院岩⼟⼯程勘察报告勘察报告的勘察阶段:详细勘察阶段3.施⼯技术规范第⼆章⼯程概况1.⼯程概况xx单位:xx市xx置业发展有限公司监理单位:xx市xx⼯程监理有限公司设计单位:xx市城市规划设计研究院施⼯单位:xxxx建筑⼯程有限公司⼯程简介:xx院⼯程位于xx市xx区xx路与xx路之间,xx园北侧.⼯程总占地⾯⾯积17483㎡,新建建筑⾯积69000㎡.拟建⼯程地上9层,局部11层,地下2层为车库及配套⽤房.基础形式为桩基础下返承台,承台⾼度为1.6⽶⾄1.8⽶,承台底标⾼为-11.900⽶.其设计标⾼±0.000⽶相当xx⾼程＋3.600.室内外⾼差300⽶⽶.本⼯程基坑深度为11.600⽶.2.基坑及周边环境概况:施⼯场地位于xx路与xx路及xx园、xx道所围区域.北侧距帷幕边0.9⽶;西侧为xx路距帷幕边最近0.4⽶、最远5.1⽶;东侧为xx路距帷幕边0.96⽶,东侧有历史风貌建筑xx堂西侧距帷幕1.37⽶,南北两侧距帷幕4⽶,⽬前该部位周边已砌筑1.5⽶⾼墙体,并搭设6⽶⾼120⽶长钢板围挡进⾏有效封闭.南侧为xx园围墙距帷幕边最近2.8⽶、最远5.5⽶.图1现场平⾯图第三章地质⽔⽂情况依据勘查报告,场区⼟层概括如下表:含⽔率、渗透性及渗透系数表⼟层板底标⾼(⽶) 平均厚度(⽶)K(垂直)厘⽶/sK(⽔平)厘⽶/s渗透性含⽔率3-1粉质粘⼟-1.85~-0.13 1.93 1.8×10-7 4.5×10-7 不透⽔27 3-2粉⼟-3.16~-1.53 1.41 2.2×10-5 2.8×10-5 弱透⽔24.5 6-1粉质粘⼟-10.86~-9.54 8.46 2.5×10-7 1.3×10-6 微透⽔30.7 7粉质粘⼟-12.05~-10.63 1.34 4.1×10-8 1.6×10-7 不透⽔24.6 8-1粉质粘⼟-15.94~-14.82 3.56 1.1×10-7 8.5×10-7 不透⽔24 9-1粉质粘⼟-23.96~-19.64 6.14 2.9×10-7 3.8×10-7 不透⽔24.1 9-2粉砂-28.90~-24.82 4.71 3.2×10-4 3.7×10-4 弱透⽔20第四章施⼯部署⼟⽅开挖:计划在开⼯,⾄2011年2⽉13⽇完成.第五章基坑⽀护结构1.本⼯程位于繁华路段,基坑周边道路管线较多,对基坑变形较为敏感.且本⼯程为市重点⼯程,⼯期要求很紧.基于以上条件因素进⾏分析.该⼯程基坑⽀护拟采⽤连排灌注桩,⽌⽔采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩⽌⽔帷幕,钢筋混凝⼟⽔平内⽀撑系统的形式.2.本基坑坑深为11.600⽶,在东侧xx堂四周采⽤连排灌注桩Φ1100@1300⽶⽶,有效桩长25⽶.在其余部位采⽤连排灌注桩Φ1000@1200⽶⽶,有效桩长24⽶.3.基坑⽌⽔帷幕根据勘查报告揭露⼟层性状,在基坑范围内含有3-2粉⼟层,透⽔性相对较强,为保障⽌⽔帷幕的隔⽔效果,采⽤三轴⽔泥⼟搅拌桩Φ850@600⽶⽶作为⽌⽔帷幕,连接为⼀个封闭的⽌⽔圈.4.基坑⽀撑详见基坑⽀撑系统平⾯图.图2基坑⽀撑系统平⾯图第六章基坑降⽔1.⼯程特点本⼯程基坑开挖深度为11.600⽶,出⼟量为16.95万⽅⼟,⼟⽅开挖施⼯⼯期总计为22天.施⼯现场四周建筑物距基坑较近,所以基坑降⽔施⼯在保证施⼯进度及安全上显得尤其重要.2.地质勘察情况根据勘察结果,结合区域⽔⽂地质资料,本场区地下⽔为潜⽔和微承压⽔.潜⽔含⽔层由埋深15⽶以浅的粘性⼟和粉⼟组成,主要含⽔层为③2粉⼟层和⑥1粉质粘⼟层,以⑦粉质粘⼟不透⽔层为相对隔⽔层;潜⽔受⼤⽓降⽔及地表⽔体侧渗补给,已蒸发为主要排泄⽅式,⽔位的动态变化受⼤⽓降⽔季节分配的影响较明显,⼀般年变幅0.5～1.0⽶左右.在xx市地质⼯程勘察院勘察期间测得场区地下⽔初见⽔位埋深1.80～3.10⽶,稳定⽔位埋深1.20～2.00⽶(xx标⾼ 1.24～1.78⽶).根据相邻的 xx道地区的专项⽔⽂地质勘察的成果,承压⽔稳定⽔位xx标⾼为-3.30⽶.3.⼤⼝井降⽔由于⼯程地下室基础⾯积较⼤,结合xx市建筑设计院出具的设计图纸,基坑⽌⽔帷幕采⽤⽔泥搅拌桩(有效桩长17⽶),故考虑普通井深设置为17⽶(现地坪).降⽔井沿基坑内部布置,⼤⼝井设置井与井之间间距不⼤于15⽶,⼤⼝井共设置53⼝;基坑周边观测井按间距30⽶考虑,共需设置11⼝观测井.根据⼟⽅开挖过程中⼟质情况考虑,于基坑内设置集⽔井,采⽤明排⽔降⽔.当基坑挖⾄坑底时沿基坑周边及两步挖⼟道路周边作等粒径碎⽯盲沟,与明排⽔井连通,宽400⽶⽶,深400⽶⽶,防⽌基坑四周表⽪⽔及雪⽔流⼊基坑内部及进⾏⼆步挖⼟前的降⽔⼯作.(1)施⼯⼯艺①⼯艺流程:图3⼤⼝井降⽔⼯艺流程图②井的保护:在挖⼟时,⼀定要加强对⼤⼝井和观测井的保护⼯作.平时封闭盖板,在挖⼟时,防⽌泥⼟进⼊井内,造成堵塞.(2)降⽔施⼯①在基坑内部抽⽔开始后,在⽔位未达到设计降⽔深度以前,每天观测3次⽔位、⽔量,并做好记录.②当⽔位到达设计深度时,可每天进⾏⼀次观测.③根据⽔位、⽔量观测记录,分析出⽔位⽔量下降趋势,预测达到降⽔深度要求所需时间,并查明降⽔过程中的不正常状况及其产⽣的原因,及时采取增设井点等调整补充措施,确保达到降⽔深度.④在基坑开挖过程中,随时观测基坑侧壁、基坑底部的渗透⽔现象,并应查明原因,及时采取⼯程措施.⑤降⽔期间应对抽⽔设备和运⾏状况进⾏维护检查,每天检查不应少于3次,并应观测记录⽔泵的温度、电流、电压、出⽔情况等,发现问题及时处理,确保抽⽔设备始终处于正常运⾏状态.⑥抽⽔设备应进⾏定期保养,降⽔期间不得随意停抽.⑦在抽⽔井⼝应加设盖板,防⽌杂物掉⼊井内,经常检查排⽔管,防⽌渗漏.⑧在更换⽔泵时,应测量井深,掌握⽔泵安装的合理深度 ,防⽌埋深.⑨发现基坑出⽔,应⽴即查明原因,并组织处理.(3)基坑降⽔、排⽔措施在深基坑施⼯过程中,降⽔与排⽔的控制是⾮常重要的⼀环,是确保基坑安全的关键因素,措施是否得当是决定基坑⼯程能否顺利进⾏的关键,在该⼯程中,本公司将采取基底降⽔、基坑内排⽔与基坑外排⽔相结合的⽅法,对施⼯范围内的地下⽔和地表⽔进⾏有效控制,有组织排放.①基坑内基底降⽔围护桩施⼯封闭后,在基坑开挖之前⾸先进⾏基坑的基底降⽔⼯作.本⼯程降⽔采⽤⼤⼝井降⽔的⽅法,采⽤矩阵式布置、在基坑内设⼤⼝井双向间距15⽶.⼤⼝井降⽔在⼟⽅开挖10前天进⾏,并在降⽔过程中按以下要求进⾏严格管理.a.为保证降⽔的连续性,降⽔井点系统设双电路电源供电.b.⼤⼝井开始降⽔后,根据设计要求随时监测基坑外侧地下⽔位的动态变化,监测基坑周围⼟体的变化、地表沉降量及对周边道路等的影响等情况.必要时,采取加固措施(详见预防措施),防⽌事故发⽣.c.降⽔抽出的地下⽔含泥量应符合规定,现场制作过滤池和沉淀池,发现⽔质混浊时,要分析原因,及时处理.②基坑内排⽔:a.基坑在开挖过程中,将⼤⼝井和基坑内地表⽔汇集后排到基坑上⾯的临时排⽔系统中.b.基坑壁的渗⽔可采⽤“引流”的⽅法,将⽔汇⼊排⽔沟内排出.并及时将渗漏处进⾏封堵.c.基础混凝⼟施⼯时将⼤⼝井顶部封上,导致⼤⼝井降⽔⼯作因基础混凝⼟施⼯⽽停⽌,为保证基坑内⽔源的排除,在基坑底部设碎⽯盲沟,规格为40×40厘⽶构造为粒径⼤于50⽶⽶的碎⽯,盲沟与⼤⼝井连通,以便于基坑内⽔源的继续排出.(4)技术质量保证措施为提⾼⽔的渗透⾯积、保证降⽔效果,采取增加扩孔的措施,由常规的Φ650增到Φ700以防淤井现象,并采⽤强度⾼、透⽔性能好的Φ500⽆砂管.加强对回填料的管理,采⽤0.2—0.5厘⽶的⼲净⽯屑以确保降⽔质量.①井管全部采⽤⼦母⼝井管,以防破漏返砂、将井淤死,并⽤⽵⽚、铅丝牢牢缠紧.②保证井管垂直,不得出现井管错位现象.③井打完后,及时洗井,必须做到井内彻底⽆泥沙、⽆沉淀淤泥,以提⾼降⽔效果④管理⼈员及技术⼈员责任⼼要强,尤其在降⽔期间,必须保证全部⽔泵昼夜正常运⾏,发⽣故障要及时排除,并保证现场随时有5台以上备⽤泵,确保⼯程顺利进⾏.⑤为保证⼤⼝井长期保持最佳降⽔效果,除了在井打完及时彻底清洗井底外,在施⼯期间注意随时检查淤井情况.另外,为防⽌淤井情况的发⽣,将井淤控制在1⽶内,⽔泵全部选⽤下吸式⽔泵,并根据各井的出⽔情况,随时调整泵型.实⾏岗位责任制,做到每⼀个环节都要有专⼈负责,防⽌⼀切事故发⽣.⑥在底板施⼯之前,为了保证后期降⽔的顺利进⾏,对基础内的⼤⼝井进⾏盲沟连接⾄周边⼤⼝井,盲沟内铺设⼨⽯,上⾯做⼟⼯布⼀道,防⽌盲沟堵塞.⼟⼯布上再进⾏底板施⼯.(5)降⽔井的后期处理施⼯降⽔为结构⼯程施⼯的辅助⼯程,属于临时⼯程范畴,降⽔管井在完成其使⽤后,应及时进⾏封闭.(6)注意事项①底板施⼯期间,为了保证基地的稳定,在⼟⽅开挖施⼯过程中不能破坏,堵死管井井点,应设专⼈对降⽔井井位进⾏控制,井⼝加盖,设置护栏并做好警⽰标记.另外,为保证地下室施⼯安全,在底板施⼯时预留井套.②挖⼟施⼯到井边,可以临时圈起橡⽪管,对井管加以保护.③井点在基坑拐⾓处负担重,此处应加密井点.④井点降⽔时应减缓降⽔速度,均匀出⽔,勿使⼟粒带出.降⽔时要随时注意抽出的地下⽔是否有混浊现象.抽出的⽔中带⾛细颗粒不但会增加周围地⾯的沉降,⽽且还会使井管堵塞,井点失效.为此应选⽤合适的滤⽹与回填的砂滤料.⑤井点应连续运转,尽量避免间歇和反复抽⽔,以减⼩在降⽔期间引起的地⾯沉降量.第七章⼟⽅开挖施⼯1.⼟⽅概况根据施⼯现场实际情况,⾃然地坪标⾼-0.30⽶,槽底标⾼-11.9⽶,基槽挖⼟⾯积约15000⽶2,预计总出⼟量为16.95万⽅,⼯期计划22天,每天⾛⼟量为7700⽅左右.劳动⼒、运输车配置较⼤,需合理安排施⼯.2.挖⼟前准备⼯作(1)本⼯程⼟⽅量为16.95万⽴⽅⽶,需要昼夜施⼯.开挖前需协调好交通、环保、环卫、派出所、街道、附近居民等⽅⾯的关系,保证挖⼟顺利进⾏.(2)开挖前挖掘机、运⾏车提前进⾏检修,施⼯⼈员也要进场准备就绪.(3)现场场地提前平整好,确定运⾏车⾏⾛路线,运⼟道路⽤⼯程⼟铺平压实,保证车辆正常运⾏,确保不受降雪⾬影响开挖.(4)做好降⽔施⼯,为⼟⽅施⼯创造条件,现场准备明排⽔设备,意外情况下排⽔设备能及时到位,保证⼟⽅施⼯的顺利进⾏.(5)现场布置好夜间照明设备,施⼯区不得有照明盲区.(6)现场障碍物做好明显标记,敷设电线、电缆尤为重要,应提醒施⼯⼈员注意.3.⼟⽅开挖步骤第⼀步开挖:⾃然地坪(-0.3⽶)⾄-4.6⽶标⾼,挖出⽀撑部位⼟⽅,掘深4.3⽶,以便浇筑⽀撑砼体系,第⼀步挖⼟⽅量48000⽶3.第⼆步开挖:-4.6⽶⾄-11.9⽶,掘深7.3⽶,挖⼟⽅量121000⽶3.图5挖⼟路线图4.挖⼟⽅法(1)本⼯程⼟⽅开挖采⽤岛式分两级接⼒的开挖⽅法.灌注桩部位挑槽开挖⾄设计标⾼-1.900⽶,施⼯帽梁;待⽀护桩强度达到设计要求并在降⽔达到要求后,第⼀步开挖时设置10台1.2⽶3反铲挖掘机,挖⾄设计标⾼-4.60⽶,施⼯腰梁、⽔平⽀撑系统.挖⼟过程中采⽤均匀开挖的⽅式,特别注意xx堂⼀侧⼟体最后开挖,以保证⼟体平衡及重要建筑物的安全.另外在坑外设置截⽔沟、护栏等.待⽔平⽀撑体系强度达到设计要求并在降⽔达到要求后,按照图纸要求分层、均匀、对称挖⼟到坑底.第⼆级开挖时安排12台1.2⽶3反铲挖掘机,挖⾄设计标⾼-11.9⽶,配合两台⼩反铲,挖除桩间⼟及清理杂⼟.对于局部深坑需严格按照结构图纸控制其开挖深度和范围,严禁超挖.⼟⽅开挖时,底部应预留出300⽶⽶左右⼟⽅采⽤⼈⼯进⾏清理.收⼝部位利⽤加长臂挖掘机收⼟.在⼟⽅开挖过程中,在坡道位置留⼟,在建筑物范围内设置盲沟,沟深40—50厘⽶、上⼝宽35厘⽶下⼝宽30厘⽶,内还碎⽯,上铺油毡;基坑四周设置排⽔沟,集⽔井20⼝.(2)在原市政府建筑物位置进⾏挖⼟时,利⽤空压机随挖随依次将原桩破除.5.挖⼟机械配置及进度(1)挖⼟设备(2)挖⼟计划根据该⼯程的⼟⽅⼯程量,考虑基础施⼯要快速完成.按照设备使⽤计划排出挖⼟计划.6.⾛⼟⽅案(1)⾏车路线:①xx道→xx道→xx路→xx道→xx路→xx路→外环线→xx公路→xx路→xx区xx⽀路→卸⼟点②xx道→xx路→xx道→xx路→xx路→xx道→xx桥→xx路→xx 道→xx公路→xx公路→卸⼟点(2)错峰⾛⼟除去早晚交通⾼峰期外,全天共计运⼟时间为18⼩时.第⼀步挖⼟⽅量为48000⽶3,根据现场⼟⽅量及周边道路状况安排运输车辆50台,每天⾛⼟350车次共计7000⽶3,预计7天完成;第⼆步⼟⽅量为121000⽶3,预计15天完成.全部⼟⽅量完成时间共计22天.7.施⼯保障措施:(1)⼈员安排:①考虑到⼟⽅开挖⼯程的两个出⼟⼝均须设置在xx路⼀侧,安排30⼈24⼩时负责出⼟⼝范围及道路的及时清扫,保证周边环境的清洁.②安排20名安保⼈员24⼩时负责进出现场运⼟车辆、⼈员的协勤⼯作,保证车辆的停靠等候及⾏驶秩序.(2)车辆清洁:①在出⼟⼝出车⼀侧根据车辆规格先设置10⽶长、3⽶宽的钢制路基箱.路基箱由8⽶⽶厚钢板焊接,横、竖向隔板间距均为300⽶⽶,该箱深150⽶⽶.路基箱两侧分别搭设1.2⽶⾼⼈⼯清车平台,安排10⼈负责⼈⼯清理车辆两侧⼯程⼟并负责检查装⼟⾼度及苫盖帆布.②从出⼟⼝向外沿途100⽶范围内铺设⼟⼯布,以保证道路清洁.(3)施⼯场地及道路保障:①在现场主要挖⼟范围内,利⽤⼯程⼟对施⼯道路进⾏铺垫,铺垫厚度为500⽶⽶.在砼对撑部位,铺垫⼯程⼟后另铺设2⽶*4⽶,20⽶⽶厚铁板以保证车辆通⾏顺畅.②为保证车辆进出的安全及基坑稳定,经设计单位计算,在xx路两个出⼟⼝部位切点处的环梁下,各增加⼀根格构柱,与原格构柱相距3.5⽶,确保收⼟时⼤型机械做业⼯程中基坑及机械的安全.8.基坑开挖期间监测(1)观测内容①⼯程基坑开挖期间,围护结构顶端⽔平位移及竖向倾斜位移观测.②⼯程基坑开挖期间,其临近建筑物及道路沉降观测.③降⽔期间对各井点⽔位的观测.④基坑开挖期间对xx堂⽔平位移及沉降的观测.(2)观测依据的技术规范及标准①《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)②《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97)③《建筑基坑⽀护技术规程》(JGJ120-99)(3)测量设备测量仪器设备表(4)控制点及观测点的布设建⽴观测⽹,成⽴检测组:点位的布置要求:。