燃气蒸汽联合循环发电厂介绍
燃气蒸汽联合循环发电厂介绍(1)
燃气蒸汽联合循环发电厂介绍(1)燃气蒸汽联合循环发电厂介绍随着我国经济的快速发展,电力的需求越来越大。
因此,燃气蒸汽联合循环发电厂被广泛应用于许多领域,成为我国电力领域中必不可少的一部分。
一、概述燃气蒸汽联合循环发电厂是一种高效、低排放、多功率级别的燃气发电装置,由燃气轮机和蒸汽轮机组成,通过循环利用余热将燃气轮机功率余热回收,并将余热引入蒸汽轮机,从而提高发电系统的效率,提供多种功率级别的电。
它是一种绿色、环保的能源利用方式。
二、优点燃气蒸汽联合循环发电厂的优点非常明显。
首先,它采用的是燃气发电技术,具有清洁、高效等方面的优势,可以有效地提高能源利用效率,降低环境污染。
其次,它采取联合循环的技术,将燃气轮机的余热回收并转化为蒸汽,从而提高了发电效率,同时还可以提供多种功率级别的电。
再者,它具有快速启动、灵活运行、自动控制、低噪音等特点,使得它成为一种非常优秀的发电方式。
三、组成燃气蒸汽联合循环发电厂主要由以下组成部分构成:1.燃气轮机发电部分:由燃气轮机、发电机和辅助设备组成,主要负责电能的转换。
2.蒸汽轮机发电部分:由蒸汽轮机、发电机和辅助设备组成,主要通过余热循环,将燃气轮机的余热转换成蒸汽轮机的动力。
3.废气处理系统:负责燃气轮机产生的废气处理并进一步净化。
4.电气自动化系统:负责对燃气轮机和蒸汽轮机的运行状态进行监控、控制。
四、应用燃气蒸汽联合循环发电厂在现今的电力行业中应用领域非常广泛。
由于它的节能、环保、高效等特点,通常被用于以下三个领域:1.固定型电站:固定电站可以直接将发电机输出的电流接入电网。
它通常利用天然气、工业废气等作为燃料,可以为城市、大型企业等供应稳定的电力。
2.分布式电源:分布式电源通常针对于中小企业、农村地区等。
它通常利用当地的天然气等做为燃料,发电量较小,产生的电能主要供应当地的电网。
3.备用电源:备用电源通常用于关键的设施设备,例如高速公路、机场、医疗机构等。
燃气-蒸汽联合循环发电机组知识
通过调节蒸汽轮机的进气量、进气温 度和压力等参数,控制其转速和输出 功率。
余热锅炉控制
通过调节余热锅炉的进气量、进气温 度和压力等参数,控制其出口温度和 压力。
保护系统
超速保护
当燃气轮机的转速超过设定值时, 保护系统会自动关闭进气阀,防 止机组超速。
超温保护
当余热锅炉的出口温度超过设定值 时,保护系统会自动降低进气量或 关闭进气阀,防止机组过热。
某电厂燃气-蒸汽联合循环发电机组故障处理经验分享
在燃气-蒸汽联合循环发电机组的运行过程中,难免会 出现各种故障和问题。
对于常见的故障,该电厂制定了详细的应急预案,并定 期进行演练,确保在紧急情况下能够迅速响应。
该电厂在故障处理方面积累了丰富的经验,能够快速准 确地诊断和解决故障。
同时,该电厂还加强了与设备制造商的技术交流与合作, 及时获取最新的技术支持和解决方案。
燃气-蒸汽联合循环发电机组 知识
• 燃气-蒸汽联合循环发电机组概述 • 燃气-蒸汽联合循环发电机组的运行
与控制 • 燃气-蒸汽联合循环发电机组的维护
与检修
• 燃气-蒸汽联合循环发电机组的应用 与发展
• 案例分析
01
燃气-蒸汽联合循环发电机组概 述
定义与特点
定义
高效率
燃气-蒸汽联合循环发电机组是一种高效、 环保的发电方式,通过联合使用燃气和蒸 汽循环来提高发电效率。
余热锅炉参数
包括入口和出口的温度、 压力、流量等,这些参数 对余热锅炉的效率和使用 寿命有重要影响。
蒸汽轮机参数
包括入口和出口的温度、 压力、流量等,这些参数 对蒸汽轮机的性能和运行 稳定性有重要影响。
控制策略
燃气轮机控制
蒸汽轮机控制
燃气—蒸汽联合循环发电机组电气系统的探讨
燃气—蒸汽联合循环发电机组电气系统的探讨【摘要】:通过对燃气-蒸汽联合循环发电机组电气系统的介绍,结合燃气-蒸汽联合循环电厂设计实例,从工程实际应用角度对燃气-蒸汽联合循环发电机组电气系统设计提出优化建议。
关键词:燃气-蒸汽联合循环;发电机组;电气系统0引言近年来,随着国家能源政策的调整和环境保护意识的增强,国家于2000年开始大幅度开发和利用天然气资源并用于电力领域。
由于燃机-蒸汽联合循环机组相对于传统的火电机组,从布置形式到机组参数、配套设备选型等均有较大的差异,电气系统的设计也有很多值得研究和注意的问题。
1燃气-蒸汽联合循环机组简介1.1燃气-蒸汽联合循环机组的原理燃气-蒸汽联合循环机组的工作原理为:天然气从燃料喷嘴喷入燃烧室,与燃烧室中的压缩空气混合燃烧,产生高温高压燃气,再进入透平膨胀做功,利用燃气轮机排气余热在余热锅炉中将水加热成高温高压的过热蒸汽,利用蒸汽在汽轮机中做功。
1.2燃气-蒸汽联合循环机组的分类燃气轮机、蒸汽轮机、发电机、余热锅炉四种主要设备组成了燃气—蒸汽联合循环发电系统,实际上这四种设备的组合布置有多种方式,但主要的分类方式是按轴系布置来分,一种是多轴布置方案,一种是单轴布置方案。
所谓多轴即燃气轮机带动一台发电机,蒸汽轮机带动一台发电机,各自一个轴系,在电厂建设时,只要燃气轮机机组安装完毕即可发电(不必等到锅炉与蒸汽轮机安装完毕),蒸汽轮机检修时燃气轮机仍可发电,系统启动快,燃气轮机可先启动发电(不必等到锅炉里的水加热成蒸汽),在我国20万千瓦以下的燃气—蒸汽联合循环发电机组多数采用多轴布置。
单轴布置系统为燃气轮机、蒸汽轮机、发电机串联在一根轴上,共用一台发电机发电。
由于一套单轴系统只有一台发电机与相关电气设备,可节省设备费用,减少厂房面积,系统调控相对简单,目前30万千瓦以上的燃气—蒸汽联合循环发电机组多数采用单轴布置。
2.燃气-蒸汽联合循环发电机组电气系统2.1燃气轮机组启动方式燃气轮机组启动是指燃气轮机组从静止(盘车)状态至机组到达一定转速的过程,即将燃气轮机和发电机的转子加速到自持的速度,自持的速度也就是燃气轮机能够产生足够的动能带动它继续加速运行,到达机组要求的额定转速。
燃气-蒸汽联合循环机组简单介绍
福建.福州2004.12.29中海福建燃气发电有限公司福建省电力勘测设计院LNG发电厂的技术特点筹建中的——莆田燃气电厂福建莆田燃气(LNG)电厂项目概况项目地位:福建液化天然气(LNG)总体项目配套的9个子项目之一,建成后将满足福建中部、北部沿海主要负荷区电力发展的需要。
厂址位置:位于莆田市湄洲湾畔的秀屿半岛上(东庄镇前云自然村),毗邻福建LNG接收站、中央直属储备粮库、秀屿港,距莆田市区约35km,距福州市区约130km。
规划容量:一期建设4套9F系列35万千瓦等级的燃气蒸汽联合循环发电机组;二期增加4套同类型发电机组;并留有扩建余地。
燃气轮机和联合循环发电设备联合循环发电的优点单轴联合循环发电机组启动方式联合循环发电机组的运行特性交流内容联合循环发电机组的检修周期涉网参数燃气轮机和联合循环发电设备燃气轮机的结构压气机燃烧室燃气透平P OUT =PT-PCPT= 3POUTGE9FA燃气轮机压气机燃烧室燃气透平燃气轮机主要结构压气机燃烧室燃气透平三菱701F燃气轮机本介绍仅供参考,详细和正确的信息必须由厂家提供。
燃气透平燃气轮机主要结构压气机燃烧室本介绍仅供参考,详细和正确的信息必须由厂家提供。
燃气—蒸汽联合循环由于燃气轮机循环的排气温度很高(约450~600℃),且大型机组排气流量高达100~600 kg/s,因而有大量的热能随着高温燃气排入大气。
故将燃气轮机的排气引入余热锅炉,产生高温、高压蒸汽驱动汽轮机,带动发电机发电。
通常在余热锅炉中产生蒸汽带动汽轮机的出力约为燃气轮机的1/2,即汽轮机的出力占整个联合循环的1/3。
目前,大型燃气轮机的热效率达40%,联合循环机组的热效率接近60%。
燃气轮机主要结构余热锅炉本质上是一台烟气/水、汽换热器。
或者说是没有燃烧系统的锅炉。
本介绍仅供参考,详细和正确的信息必须由厂家提供。
联合循环发电的优点燃气-蒸汽联合循环发电的主要优点z电厂的整体循环效率高1.目前超临界的600MW火电机组,其供电效率约40%左右。
(建筑电气工程)联合循环燃气轮机发电厂简介精编
(建筑电气工程)联合循环燃气轮机发电厂简介联合循环燃气轮机发电厂简介[摘要]以埕岛电厂为例,简要介绍联合循环发电厂几种主要设备及其各自的特点。
[关键词]联合循环燃气轮机余热锅妒简介1引言联合循环发电:燃气轮机及发电机和余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统,它将燃气轮机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽,再将蒸汽注入蒸汽轮机发电。
形式有燃气轮机、蒸汽轮机同轴推动壹台发电机的单轴联合循环,也有燃气轮机、蒸汽轮机各自推动各自发电机的多轴联合循环。
胜利油田埕岛电厂采用的是美国GEX公司的MS9001E燃气轮机,其热效率为33.79%,余热锅炉为杭州锅炉厂的立式强制循环余热锅炉。
1.燃气轮机1.1简介燃气轮机是壹种以空气及燃气为工质的旋转式热力发动机,它的结构和飞机喷气式发动机壹致,也类似蒸汽轮机。
主要结构有三部分:1、燃气轮机(透平或动力涡轮);2、压气机(空气压缩机);3、燃烧室。
其工作原理为:叶轮式压缩机从外部吸收空气,压缩后送入燃烧室,同时燃料(气体或液体燃料)也喷入燃烧室和高温压缩空气混合,在定压下进行燃烧。
生成的高温高压烟气进入燃气轮机膨胀作工,推动动力叶片高速旋转,乏气排入大气中或再加利用。
燃气轮机具有效率高、功率大、体积小、投资省、运行成本低和寿命周期较长等优点。
主要用于发电、交通和工业动力。
燃气轮机分为轻型燃气轮机和重型燃气轮机,轻型燃气轮机为航空发动机的转型,其优势在于装机快、体积小、启动快、简单循环效率高,主要用于电力调峰、船舶动力。
重型燃气轮机为工业型燃机,其优势为运行可靠、排烟温度高、联合循环组合效率高,主要用于联合循环发电、热电联产。
埕岛电厂采用的MS9001E燃气轮发电机组是50Hz,3000转/分,直接传动的发电机。
该型燃气轮发电机组最早于1987年投入商业运行,基本负荷燃用天然气时的功率为123.4MW,热效率为33.79%,排气温度539℃,排气量1476×103公斤/小时,压比为12.3,燃气初温为1124℃,机组为全自动化及遥控,从启动到满载正常时间为约20分钟,机组使用MARKⅤ控制和保护系统.MS9001E型机组为户外快装机组,因此不需要专用的厂房建筑,而是用多块吸声板构成的长方形箱体,机组即放置在其内,箱体既起隔声作用,又能代替厂房使机组在各种气候条件下都能正常工作,每台机组连同发电机及控制室等均分别放置在长方体状的箱体内,在其周围仍有空气进气系统,燃料供应单元和机组的冲洗装置等附属设备,组成整套燃气轮机动力装置。
联合循环燃气轮机发电厂简介
联合循环燃气轮机发电厂简介集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-联合循环燃气轮机发电厂简介联合循环发电:燃气轮机及发电机与余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统,它将燃气轮机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽,再将蒸汽注入蒸汽轮机发电。
形式有燃气轮机、蒸汽轮机同轴推动一台发电机的单轴联合循环,也有燃气轮机、蒸汽轮机各自推动各自发电机的多轴联合循环。
胜利油田埕岛电厂采用的是美国GE公司的MS9001E燃气轮机,其热效率为33.79%,余热锅炉为杭州锅炉厂的立式强制循环余热锅炉。
1.燃气轮机1.1简介燃气轮机是一种以空气及燃气为工质的旋转式热力发动机,它的结构与飞机喷气式发动机一致,也类似蒸汽轮机。
主要结构有三部分:1、燃气轮机(透平或动力涡轮);2、压气机(空气压缩机);3、燃烧室。
其工作原理为:叶轮式压缩机从外部吸收空气,压缩后送入燃烧室,同时燃料(气体或液体燃料)也喷入燃烧室与高温压缩空气混合,在定压下进行燃烧。
生成的高温高压烟气进入燃气轮机膨胀作工,推动动力叶片高速旋转,乏气排入大气中或再加利用。
燃气轮机具有效率高、功率大、体积小、投资省、运行成本低和寿命周期较长等优点。
主要用于发电、交通和工业动力。
燃气轮机分为轻型燃气轮机和重型燃气轮机,轻型燃气轮机为航空发动机的转型,其优势在于装机快、体积小、启动快、简单循环效率高,主要用于电力调峰、船舶动力。
重型燃气轮机为工业型燃机,其优势为运行可靠、排烟温度高、联合循环组合效率高,主要用于联合循环发电、热电联产。
埕岛电厂采用的MS9001E燃气轮发电机组是50Hz,3000转/分,直接传动的发电机。
该型燃气轮发电机组最早于1987年投入商业运行,基本负荷燃用天然气时的功率为123.4MW,热效率为33.79%,排气温度539℃,排气量1476×103公斤/小时,压比为12.3,燃气初温为1124℃,机组为全自动化及遥控,从启动到满载正常时间为约20分钟,机组使用MARKⅤ控制和保护系统.MS9001E型机组为户外快装机组,因此不需要专用的厂房建筑,而是用多块吸声板构成的长方形箱体,机组即放置在其内,箱体既起隔声作用,又能代替厂房使机组在各种气候条件下都能正常工作,每台机组连同发电机及控制室等均分别放置在长方体状的箱体内,在其周围还有空气进气系统,燃料供应单元和机组的冲洗装置等附属设备,组成整套燃气轮机动力装置。
大型燃气蒸汽联合循环电厂培训教材
大型燃气蒸汽联合循环电厂培训教材第一章概述1.1 引言本教材旨在介绍大型燃气蒸汽联合循环电厂的相关知识,主要包括电厂的原理、结构组成、运行特点等内容。
通过本教材的学习,读者可以了解该类电厂的工作原理、操作要点和主要技术参数,具备基本的理论知识和实际操作经验。
1.2 大型燃气蒸汽联合循环电厂的概述大型燃气蒸汽联合循环电厂是利用燃气作为热源,通过适当的预处理后,进入燃气轮机,利用高速旋转的涡轮带动发电机发电,同时利用燃气轮机排放的高温排气作为蒸汽循环的热源,带动蒸汽轮机继续发电,实现蒸汽轮机的热能再利用。
利用燃气作为热源和蒸汽循环的热源相结合的方式,可以实现高效节能、减排降耗的目的。
1.3 大型燃气蒸汽联合循环电厂的优点(1)高效节能:利用排放的高温排气作为蒸汽循环的热源,实现了蒸汽轮机的热能再利用,提高了热能利用效率。
(2)低污染排放:燃气燃烧能够减少大气污染,利用高温排气再生蒸汽,也可以减少大气污染。
(3)适应性强:燃气燃烧技术成熟,燃料种类广泛,适用于各种不同的能源需求情况,同时便于运转调节和维护。
第二章燃气轮机部分2.1 燃气轮机的整体构成大型燃气蒸汽联合循环电厂主要由燃气轮机和蒸汽轮机两个部分构成。
燃气轮机部分包括燃气轮机、压气机、燃气发生器、燃气调节系统等组成。
2.2 燃气轮机的工作原理燃气轮机是利用燃气的燃烧热能转化为动能的一种动力机械。
当燃气进入燃气轮机后,被压气机压缩,然后进入燃气发生器,经过燃烧变为高温高压的燃气,再经过涡轮进行能量转换,最后排放出高温高压的排气,成为蒸汽发生器的热源。
2.3 燃气轮机的运行特点(1)启动快:燃气轮机启动只需数分钟,快速响应系统需求,适用于紧急备用电源。
(2)适应性强:燃气燃烧系统灵活多变,能适应不同的燃料类型和组合方式。
(3)运行效率高:燃气轮机的热效率通常在30%以上,运行效率比较高。
第三章蒸汽轮机部分3.1 蒸汽轮机的整体构成蒸汽轮机部分由蒸汽轮机、发电机、燃气余热锅炉等组成。
燃气—蒸汽联合循环简介
燃气—蒸汽联合循环在世界范围内,使用化学燃料通过热力动力机械发电的火力发电量仍然占据最高的比例。
从节约资源和保护环境等各方面来说,作为一种重要的发电装置,火力发电机组首先要求有高的热效率。
在大型热力发电设备中,目前技术水平比较成熟的,能够经济地大规模应用的只有燃气轮机和蒸汽轮机。
但是它们的热效率都不高,一般都在38—42%左右,即使最先进的燃气轮机热效率也只能达到42—44%,最先进的超临界参数蒸汽轮机热效率也只能达到43—45%。
对这两种热力机械所使用的热力循环进行分析。
燃气轮机燃气初温很高,目前的技术水平一般能达到1350—1430℃,因此燃气轮机中的热力循环平均吸热温度高,但是它的排气温度也就是循环低温也高,一般要达到450—630℃,所以燃气轮机热力循环的卡诺效率不高。
蒸汽轮机虽然循环低温较低,也就是蒸汽的冷凝温度可以降低到30—33℃,但是由于受到材料上的限制,它的蒸汽初温不高,在目前的技术水平下一般难以达到600℃,即使采用再热之后,平均吸热温度也不会太高,所以蒸汽轮机热力循环的卡诺效率也不高。
进一步分析可以发现,蒸汽轮机蒸汽初温一般在535—565℃以下,所以实际上只要有570—610℃的热源就可以让蒸汽轮机工作,而燃气轮机的排气温度就很高,在排气中蕴含着大量的热能,能够给蒸汽轮机提供所需要的热能。
因此如果使用燃气轮机排气作为蒸汽轮机的热源,蒸汽轮机就可以不额外消耗燃料了。
也就是说,蒸汽轮机可以回收燃气轮机的排气热量,额外发出一些有用功,这样就相当于增加了燃气轮机的热效率。
如前所述,目前先进的燃气轮机和蒸汽轮机的热效率基本相当,都在38—42%左右,那么,此时这个相当于增加了燃气轮机热效率的系统,热效率必然比单纯的燃气轮机和蒸汽轮机都高。
实际上,如果把上述由燃气轮机和蒸汽轮机组成的系统看成一个整体,那么在它的热力循环中,循环高温就是燃气轮机的循环高温,而循环低温则是蒸汽轮机的冷凝温度。
天然气发电厂燃气蒸汽联合循环发电机组汇总
燃机和联合循环机组型号
燃机和联合循环机组型号
■ 日本三菱(MHI)/东方
■ 燃机型号
■ D、F、G、H ■ M501D、M701F、M701H
■ 联合循环机组
■ 2×M701F ■ 2台燃机
9F 系列燃机 联合循 环出力 及
燃机和联合循环机组型号
■ 常规燃机(第二代)
■ 单循环出力为150MW等级、燃烧温度低于1205℃, 也即“E”级及以下燃机
燃气-蒸汽联合循环介绍
V94.3A技术特点
主要内容
■ 联合循环机组的特点 ■ 燃气轮机型号 ■ 燃气电厂的分类和分布 ■ 西门子燃气轮机的技术特点
燃气蒸汽联合循环生产流程
空 气
燃气轮机
余热锅炉
燃机发电机
蒸汽轮机
蒸
给
燃
汽
水
料
汽机发电机
凝汽器
联合循环机组的特点
■ 效率高 ■ 排放少 ■ 出力受环境温度影响大 ■ 可靠性高 ■ 占地少 ■ 耗水量少 ■ 自动化程度高,运行人员少
V94.3A燃气轮机---转子
V94.3A燃气轮机---转子
■ V94.3A机组轮盘通过端面齿可以单个 轮盘自由膨胀,同时通过中心拉杆可以 保证转子的中心度相同,从而有效地避 免了各级轮盘胀差对转子变形的影响。
■ 各级叶片可以轴向拆卸安装,由于气缸 均为中分面结构,所以在进行叶片检修 时可以不必将转子吊出,而直接开缸对 叶片进行检查与调换。
■ 没有转让国内
最 新型燃机 绍 介
GE 公司MS9001H 燃气轮机
■ 第1 台MS9001H 燃气轮机与1 台汽轮机 组成的S109H 联合循环电站额定功率为 480 MW,热效率60% ,NOx 排放浓度25 ppm ,于2003 年9月正式投入商业运行。
燃气蒸汽联合循环发电厂介绍(4.4)讲述
2、燃气轮机的工作过程 压气机(即压缩机)连续地从大气中吸入空气并将 其压缩。 压缩后的空气进入燃烧室,与喷入的燃料混合后 燃烧,成为高温燃气,随即流入燃气透平中膨胀 作功,推动透平叶轮带着压气机叶轮一起旋转 加热后的高温燃气的作功能力显著提高,因而燃 气透平在带动压气机的同时,尚有余功作为燃气 轮机的输出机械功。 燃气轮机由静止起动时,需用启动设备,待加速 到能独立运行后,起动机才脱开。
我国燃气轮机及联合循环发电业的发展
我国燃气轮机制造业始于20世纪50年代末期(引进机 组);60年代,我国燃气轮机发电站的建设及其设备的制 造生产已初具规模。70年代自行设计了3MW、6MW发电 用燃气轮机 80年代后期,南京汽轮电机厂与美国GE公司合作生产 36MW的MS6001B燃气轮机,但处于国外80年代水平, 且产量远不能满足国内市场需要 近50年来,我国在燃气轮机的研究、设计、制造方面取得 了较大成绩,积累了许多经验,不过与国外先进水平的差 距明显,至今不具备设计制造大型高性能燃机轮机的能力 截至2013年初,全国燃气发电企业共有150余家,燃气 发电机组600多台(套),总装机容量4027.8万千瓦, 约占全国发电机组总装机容量的3.52%。
第二章:燃气—蒸汽联合循环发电系统的流程
下图是燃气—蒸汽联合循环发电系统设备与生产流程图,显示了天然气发电的主要流程
在经过加热后的天然气进入燃气轮机的燃烧室,与压气机压入 的高压空气混合燃烧,产生高温高压气流推动燃气轮机旋转做 功。 从燃气轮机排出的气体温度高达摄氏600度,仍然具备很高的 能量,把这些高温气体送到锅炉,把水加热成蒸汽去推动蒸汽 轮机,带动发电机发电。
3、燃气轮机工作过程的分类 燃气轮机的工作过程是最简单的,称为简 单循环;此外,还有回热循环和复杂循环。 燃气轮机的工质来自大气,最后又排至大 气,是开式循环;此外,还有工质被封闭 循环使用的闭式循环。例如:燃气—蒸汽 混合循环电厂。 燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循 环装置。
简述燃气蒸汽联合循环机组的含义及工作流程
简述燃气蒸汽联合循环机组的含义及工作流程The gas steam combined cycle power plant, also known as the combined cycle power plant, is a type of power plant that utilizes the waste heat from a gas turbine to produce additional electricity through a steam turbine. This unique design allows for increased efficiency and reduced emissions compared to traditional power plants.燃气蒸汽联合循环电厂,也被称为联合循环电厂,是一种利用燃气轮机废热通过蒸汽轮机产生额外电力的发电厂类型。
这种独特的设计使得其在效率和减少排放方面比传统发电厂有了显著的提高。
The process begins with natural gas or another fuel source being burned in a combustion chamber to power a gas turbine. The exhaust heat from the gas turbine is then used to generate steam, which drives a steam turbine to produce additional electricity. By utilizing both the gas and steam cycles in tandem, the plant is able to extract more energy from the fuel and achieve higher overall efficiency.该过程始于天然气或其他燃料源在燃烧室中燃烧以驱动燃气轮机。
燃气—蒸汽联合循环发电(CCPP)技术介绍
燃气—蒸汽联合循环发电(CCPP)技术介绍摘要:随着武钢“十一五”计划的全面完成,青山本部的1800万吨产能的形成,整个煤气的发生量也创下历史新高。
然而,随着近年来能源的日趋紧张,节能环保要求的不断提高,国内外的发电技术突飞猛进,常规的燃煤气锅炉和蒸汽发电技术由于其效率较低、污染物排放等原因,已经逐渐被高效率、低污染、启停快等诸多优点集于一身的燃气蒸汽联合循环发电技术(即CCPP)所替代,并随着不同煤气热值的燃机技术的开发,逐渐在钢铁行业占据了主导地位。
关键字:燃气轮; 发电机; CCPP工艺PP原理介绍燃气-蒸汽联合循环发电技术(CCPP)就是利用燃气轮机做功后的高温排气在余热锅炉中产生蒸汽,再送到汽轮机中做功,把燃气循环和蒸汽循环联合在一起的循环,是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。
在常规蒸汽发电中,锅炉产生蒸汽用来发电是利用蒸汽朗肯热力循环来作功,作功发电是利用蒸汽的状态变化来完成的。
燃料燃烧产生的高温烟气(1200~1600℃)只用于加热蒸汽(蒸汽一般加热到450~560℃),然后由蒸汽驱动汽轮机来发电。
此时,高温烟气的作功能力(温度差和压力能)(即燃气布雷登热力循环的作功能力)被浪费掉了。
在CCPP装置中,有燃气-蒸汽两个热力循环,即:燃气布雷登热力循环和蒸汽朗肯热力循环。
1~2为空气在压气机中的压缩过程;2~3为空气和燃料在燃烧室内的燃烧过程(工质吸热);3~4s为燃气在燃气透平中的膨胀做功过程;4s~1为燃气轮机排气放热过程。
a~b为给水在给水泵中压缩过程b~d为给水在锅炉中蒸发、过热过程(工质吸热);d~e为蒸汽在汽轮机中膨胀做功过程;e~a为蒸汽在凝气凝结放热过程。
2.CCPP主要工艺介绍2.1燃气轮发电机燃气-蒸汽联合循环发电技术(CCPP)其核心设备是燃气轮发电机,自从1939年瑞士BBC公司研制成功世界第一台4MW的工业性燃气轮机以来,世界各国都大力研究和发展燃气轮机发电技术。
望亭发电厂建设燃气蒸汽联合循环
望亭发电厂建设燃气蒸汽联合循环望亭发电厂是位于上海市宝山区的一个大型火力发电厂,同时也是上海市电力公司的重要组成部分。
为了提高发电效率,保护环境,降低能源消耗和对外依赖度,上海市电力公司决定在该发电厂引入燃气蒸汽联合循环的技术。
燃气蒸汽联合循环是一种先进的发电技术,它可以利用燃气发电中产生的废热和燃气轮机发电过程中产生的废热,经过适当的处理之后,向蒸汽轮机系统中供应高温高压的蒸汽,以提高发电效率。
该技术被广泛应用于能源的高效利用以及环保方面。
引入燃气蒸汽联合循环技术有着多方面的好处。
首先,它可以显著提高发电效率,由于废热再利用,几乎能够达到100%的能源利用率。
其次,利用燃气发电的轮机过程中产生的废热和燃气发电过程中产生的废热,避免了传统发电方式中的废热排放,对环境友好。
另外,燃气蒸汽联合循环技术可以降低燃料消耗和对外能源依赖度。
最后,该技术还可以提高设备的可靠性和稳定性,延长设备的寿命。
以上种种优势,使得燃气蒸汽联合循环的最终收益具有吸引人的邮政。
在望亭发电厂的建设中,燃气蒸汽联合循环技术被广泛应用。
该技术系统由燃气轮机、废热锅炉和蒸汽轮机等组成,其中燃气轮机是核心。
燃气轮机利用天然气进行发电,产生的废热会输送至废热锅炉进行回收。
废热锅炉生成的高温高压蒸汽被送至蒸汽轮机进行扩张驱动发电机,最后完成电的转化。
为了保证系统运行的安全和效率,望亭发电厂还引入了一整套完善的控制系统。
该控制系统可以自动控制燃气轮机和蒸汽轮机的启停,管理整个系统的负荷调节,保证系统的稳定性和安全性。
望亭发电厂建设燃气蒸汽联合循环,是上海市电力公司积极响应国家政策的重要举措。
该技术的应用在全国范围内得到了广泛的应用,可以减轻煤炭资源的压力,降低化石能源消耗。
此外,燃气蒸汽联合循环技术的兴起也标志着我国在节能、环保和可持续发展方面取得了重要进展。
总之,燃气蒸汽联合循环的引入对望亭发电厂的能源转型具有积极意义,可以提高发电效率,保护环境,降低能源消耗和对外依赖度。
联合循环发电简介
联合循环燃气轮机发电厂简介联合循环燃气轮机发电厂简介[摘 要] 以埕岛电厂为例,简要介绍联合循环发电厂几种主要设备及其各自的特点。
[关键词] 联合循环 燃气轮机 余热锅妒 简介1 引言联合循环发电:燃气轮机及发电机与余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统,它将燃气轮机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽,再将蒸汽注入蒸汽轮机发电。
形式有燃气轮机、蒸汽轮机同轴推动一台发电机的单轴联合循环,也有燃气轮机、蒸汽轮机各自推动各自发电机的多轴联合循环。
胜利油田埕岛电厂采用的是美国GE公司的MS9001E燃气轮机,其热效率为33.79%,余热锅炉为杭州锅炉厂的立式强制循环余热锅炉。
1.燃气轮机1.1简介燃气轮机是一种以空气及燃气为工质的旋转式热力发动机,它的结构与飞机喷气式发动机一致,也类似蒸汽轮机。
主要结构有三部分:1、燃气轮机(透平或动力涡轮);2、压气机(空气压缩机);3、燃烧室。
其工作原理为:叶轮式压缩机从外部吸收空气,压缩后送入燃烧室,同时燃料(气体或液体燃料)也喷入燃烧室与高温压缩空气混合,在定压下进行燃烧。
生成的高温高压烟气进入燃气轮机膨胀作工,推动动力叶片高速旋转,乏气排入大气中或再加利用。
燃气轮机具有效率高、功率大、体积小、投资省、运行成本低和寿命周期较长等优点。
主要用于发电、交通和工业动力。
燃气轮机分为轻型燃气轮机和重型燃气轮机,轻型燃气轮机为航空发动机的转型,其优势在于装机快、体积小、启动快、简单循环效率高,主要用于电力调峰、船舶动力。
重型燃气轮机为工业型燃机,其优势为运行可靠、排烟温度高、联合循环组合效率高,主要用于联合循环发电、热电联产。
埕岛电厂采用的MS9001E燃气轮发电机组是50Hz,3000转/分,直接传动的发电机。
该型燃气轮发电机组最早于1987年投入商业运行,基本负荷燃用天然气时的功率为123.4MW,热效率为33.79%,排气温度539℃,排气量1476×103公斤/小时,压比为12.3,燃气初温为1124℃,机组为全自动化及遥控,从启动到满载正常时间为约20分钟,机组使用MARKⅤ控制和保护系统.MS9001E型机组为户外快装机组,因此不需要专用的厂房建筑,而是用多块吸声板构成的长方形箱体,机组即放置在其内,箱体既起隔声作用,又能代替厂房使机组在各种气候条件下都能正常工作,每台机组连同发电机及控制室等均分别放置在长方体状的箱体内,在其周围还有空气进气系统,燃料供应单元和机组的冲洗装置等附属设备,组成整套燃气轮机动力装置。
联合循环电厂简介
天然发电的优点: ➢ 效率高、污染轻、耗水量少 ➢ 启停时间短,便于调峰运行:冷态(36h以上)启动时间不超过180min;温态
(10~36h)不超过140min;热态(1~10h)不超过80min,20min可并网;极 热态(1h以下)不超过60min。 ➢ 占地面积小:一台60MW燃煤机组占地相当于3台35MW等级的燃气机组用地, 单位功率用地可减少40%。 ➢ 投资费用低:为燃煤机组的40%~70%。 ➢ 建设周期短:大型机组18~24个月。 ➢ 管理费用低:运行人员少。 ➢ 运行性能高于燃煤机组:可靠性高达99%以上,运行利用率达85~90%。
联合循环电厂简介
联合循环简介
燃气-蒸汽联合循环发电的燃料是天然气,主要成分是甲烷,燃烧后生成二氧化碳 和水,不产生灰、渣、二氧化硫等有害物质,是世界公认的清洁能源。LNG就是液 化天然气,液化后的天然气体积是砌体形态的六百分之一,方便大量储存和远距离 运输。 采用燃气-蒸汽联合联合循环发电,发电效率高达57%左右,燃煤电厂为40%左右, 发同样的电能二氧化碳排放量仅为燃煤电厂的40%左右。
锅炉给水泵房
主
烟 囱
主 烟
囱
锅炉给水泵房
GTG基础
GTG 基础 SAP2 000计 算模 型。
余热锅炉,主烟囱及旁路烟囱
汽机房
汽轮机
钢格栅平台 汽机房运转层平台及平台柱
钢格栅平台
汽机房
汽轮机基础图纸
燃机主变及厂变
汽机主变
综合管架
ACC配电室 空冷岛
闭式冷却水系统FIN FAN COOLER
也可以单循环方式投入运行,此时烟气通过余热锅炉前的旁 路烟囱排入大气。
单轴和多轴一般指联合循环机组。
单轴是指燃机、汽机、发电机同轴机组。
GE燃气-蒸汽联合循环发电机组简介
MS9001FA机组的纵剖面图
1 1 负载联轴器接出处 2 轴向/径向进气机匣 3 轴颈轴承 4 压气机叶片 5 压气机 6 压气机转子 7 拉杆结构 8 燃料喷嘴 9 燃烧室火焰管 10 逆流式燃烧室 11 燃烧室过渡段 12 透平喷嘴组件 13 第一级静叶环 14 透平动叶片 15 排气扩压器 16 排气热电偶 17 水平中分面 18 燃烧室的安装面 19 前支撑 20 进气口定位(未示出)
预混通道PM1
吊装中的燃料喷嘴
就位后的燃料喷嘴
安装在外缸内的顶盖
DLN2.0+燃烧室的火焰筒
冷却孔
扰流片
冷却孔
联焰管开口 气流方向 下支撑
弹性片(呼拉裙)
过渡段段 冲击冷却衬套 后牛腿托架
外密封
内密封
安装在机组上的过渡段
后牛腿托架
燃烧室导流衬套
安装法兰 (与后缸嵌接)
2.降低余热锅炉排烟温度,完善蒸汽循环,采用多压级余热锅炉和汽轮机中间再 热等措施,
3.优化热力系统。综合考虑能量转换中功和热梯度利用,不同品位和形式能的 合理安排和各系统组成优化匹配。总体合理利用各能级,以获的最好的总效果。如 发展联合循环,功热并供,三联供,注蒸汽双工质循环等先进技术。
单轴和多轴的联合循环电站
压气机转子是一个由16个叶轮、2个端轴和叶轮组件、贯穿螺栓和转子动叶组成的 组件。前端轴装有零级动叶片,后端轴装有第17级动叶片,16个叶轮各自装有从第1至 第16级动叶片。
每个叶轮和前、后端轴的叶轮部分都有斜向拉槽,动叶片插入这些槽中,在槽的每 个端面将叶片冲铆在轮缘上。为了控制同心度,各叶轮或端轴之间用止口配合定位, 并用贯穿螺栓固定。依靠拉紧螺栓在叶轮端面间形成的摩擦力来传递扭矩。
燃气-蒸汽联合循环简介
燃气-蒸汽联合循环简介摘要:本文主要介绍燃气-蒸汽联合循环机组的工艺流程,特点,主要燃机厂家的燃机和联合循环机组型号,燃机电厂的分类和布置方式,联合循环机组的主要设备,主要建构筑物,造价及成本情况等。
关键词:燃气-蒸汽联合循环机组工艺流程本文从联合循环机组的工艺流程、特点、分类和布置方式、主要设备、主要建构筑物、造价及成本情况等方面介绍燃气-蒸汽联合循环的发展现状。
一工艺流程天然气在燃气轮机中直接燃烧做功,使燃气轮机带动发电机发电,尾气做功后经排汽管道直接排至大气,此时称为简单循环发电;若利用燃气轮机产生的高温尾气,通过余热锅炉,产生高温高压蒸汽后推动蒸汽轮机,带动发电机发电,此时称为联合循环发电。
目前,燃气轮机的制造技术得到迅速发展,燃气轮机的可用率及可靠性越来越高,应用燃气-蒸汽联合循环发电技术已经完全成熟。
二联合循环机组的特点1.有利于环境保护燃气轮机利用天然气发电,相对其他燃料发电,其燃烧后不会产生二氧化硫,不会增加空气中二氧化硫的浓度;氮氧化物的排放仅为燃煤的19.2%,二氧化碳的排放量为燃煤的42.1%,可以起到改善生态环境,保护环境的目的。
2.发电热效率高随着燃气轮机发电技术的成熟,目前联合循环发电热效率已达到55%,能大大节约燃料资源。
3.电厂占地面积小燃气轮机体积较小,辅助系统少,因而其占地面积小,可节约宝贵的土地资源。
4.系统简单,运行维护方便燃气-蒸汽联合循环电厂自动化程度高,操作及控制简单,能节约大量人力资源,提高工作效率,降低劳动力成本。
另外,设备简单,故障率较低,运行维护方便,维护费用较低。
5.节约用水由于燃气轮机不需要冷却水,只是余热锅炉需要淡水,蒸汽轮机需要冷却水,其需水量大大降低,比较适合缺水地区发电。
6.工期短由于燃气轮机设备简单,且多为组装式,因而建设工期短,比传统燃煤(油)电厂可节省工期一年。
三燃机和联合循环机组型号目前国际范围内主要的燃机厂家有:美国GE,日本三菱,德国SIEMENS,法国ALSTOM等,目前大多的国外燃机厂家已经将制造技术分别转让给国内三大动力集团,关键部件在国内的合资厂生产:美国GE与哈尔滨电力集团,日本三菱与东方电力集团,德国SIEMENS与上海电气集团均以转让制造技术的方式进行合作。
燃气电厂主要设备
联合循环燃气轮机发电厂简介 [ 日期:2005-02-17 ] [ 来自:网友&网络]联合循环发电:燃气轮机及发电机与余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统,它将燃气轮机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽,再将蒸汽注入蒸汽轮机发电。
形式有燃气轮机、蒸汽轮机同轴推动一台发电机的单轴联合循环,也有燃气轮机、蒸汽轮机各自推动各自发电机的多轴联合循环。
胜利油田埕岛电厂采用的是美国GE公司的MS9001E燃气轮机,其热效率为33.79%,余热锅炉为杭州锅炉厂的立式强制循环余热锅炉。
1.燃气轮机1.1简介燃气轮机是一种以空气及燃气为工质的旋转式热力发动机,它的结构与飞机喷气式发动机一致,也类似蒸汽轮机。
主要结构有三部分:1、燃气轮机(透平或动力涡轮);2、压气机(空气压缩机);3、燃烧室。
其工作原理为:叶轮式压缩机从外部吸收空气,压缩后送入燃烧室,同时燃料(气体或液体燃料)也喷入燃烧室与高温压缩空气混合,在定压下进行燃烧。
生成的高温高压烟气进入燃气轮机膨胀作工,推动动力叶片高速旋转,乏气排入大气中或再加利用。
燃气轮机具有效率高、功率大、体积小、投资省、运行成本低和寿命周期较长等优点。
主要用于发电、交通和工业动力。
燃气轮机分为轻型燃气轮机和重型燃气轮机,轻型燃气轮机为航空发动机的转型,其优势在于装机快、体积小、启动快、简单循环效率高,主要用于电力调峰、船舶动力。
重型燃气轮机为工业型燃机,其优势为运行可靠、排烟温度高、联合循环组合效率高,主要用于联合循环发电、热电联产。
埕岛电厂采用的MS9001E燃气轮发电机组是50Hz,3000转/分,直接传动的发电机。
该型燃气轮发电机组最早于1987年投入商业运行,基本负荷燃用天然气时的功率为123.4MW,热效率为33.79%,排气温度539℃,排气量1476×103公斤/小时,压比为12.3,燃气初温为1124℃,机组为全自动化及遥控,从启动到满载正常时间为约20分钟,机组使用MARKⅤ控制和保护系统.MS9001E型机组为户外快装机组,因此不需要专用的厂房建筑,而是用多块吸声板构成的长方形箱体,机组即放置在其内,箱体既起隔声作用,又能代替厂房使机组在各种气候条件下都能正常工作,每台机组连同发电机及控制室等均分别放置在长方体状的箱体内,在其周围还有空气进气系统,燃料供应单元和机组的冲洗装置等附属设备,组成整套燃气轮机动力装置。
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打开锅炉的侧壁,可看到内部装有多个模块,实际锅炉有 近20个模块,其中多数是蒸发器、省煤器、过热器三类模 块,除此还有再热器模块。
第 三章、燃气轮机工作原理及工作过程
1、燃气轮机的工作原理 燃气轮机的原理与中国的走马灯相同,据传走马灯在唐宋时期甚是流行。 走马灯的上方有一个叶轮,就像风车一样,当灯点燃时,灯内空气被加热, 热气流上升推动灯上面的叶轮旋转,带动下面的小马一同旋转。燃气轮机 是靠燃烧产生的高温高压气体推动燃气叶轮旋转 如下图:
用来产生饱和蒸汽的上升管管簇称为蒸发器,电厂锅炉还 有省煤器与过热器,它们都由管簇组成。进汽包的水先在 省煤器加热,再通过汽包、下降管进入蒸发器,可以提高 蒸发器的效率与锅炉的效率。蒸发器生成的饱和蒸汽经汽 包输出,再进入过热器加热成过热蒸汽,用过热蒸汽推动 蒸汽轮机运转能保证系统的高效与安全。
1939年,在瑞士制成了四兆瓦发电用燃气轮机, 效率达18%。同年,在德国制造的喷气式飞机试 飞成功,从此燃气轮机进入了实用阶段,并开始 迅速发展。
燃气轮机发展史
随着高温材料的不断进展,以及透平采用冷却叶 片并不断提高冷却效果,燃气初温逐步提高,使 燃气轮机效率不断提高,单机功率也不断增大。 在70年代中期出现了数种100兆瓦级的燃气轮机, 最高能达到130兆瓦。 1968-1995年世界范围内供销售发电用燃气轮机 13373台,总容量达377517MW,美国早在 1987年燃气轮机发电装置总量就已超过了汽轮机 生产总量。
透平叶轮安装在透平转轴上构成透平转子。(如 下图所示)压气机转子与透平转子是安装在同一 根转轴上,称为燃气轮机转子,透平旋转时也就 带动压气机旋转工作。透平转子带动发电机发电, 额定转速是每分钟3000转。
下面是一个燃气轮机整体剖面图
燃烧室和透平不仅工作温度高,而且还承受燃气 轮机在起动和停机时,因温度剧烈变化引起的热 冲击,工作条件恶劣,故它们是决定燃气轮机寿 命的关键部件。 为确保有足够的寿命,这两大部件中工作条件最 差的零件如火焰筒和叶片等,须用镍基和钴基合 金等高温材料制造,同时还须用空气冷却来降低 工作温度。
下面是一个燃烧室的剖面模型。燃烧室由外壳与 火焰筒组成,在外壳端部有天然气入口,在火焰 筒尾部联接过渡段,在燃烧室内装有燃料喷嘴。
天然气通过燃烧室端部燃气入口进入燃烧室,喷 入的天然气与压气机压入的空气在燃烧室火焰筒 里混合燃烧。燃烧使气体体积剧烈膨胀,生成高 温高压燃气从燃烧室过渡段喷出,进入透平做功。
下面是一台燃气轮机模型,通过它来了解燃气轮机的工作过程。
模型的前端是空气进入口;环绕燃气轮机安装的是燃烧室;在燃烧室端面有 天燃气的入口;燃气轮机的后面是燃烧后的高温气体排出口。
把燃气轮机剖去1/4,可以看到内部的结构。 燃气轮机由三大部分组成,左边部分是压气机,有进气口,内部一排排 叶片是压气机叶片;中间部分是燃烧器段,围绕一圈的是燃烧室; 右边部分是燃机透平,其中有透平叶片,右侧是燃气排出口。
我国燃气轮机及联合循环发电业的发展
我国燃气轮机制造业始于20世纪50年代末期(引进机 组);60年代,我国燃气轮机发电站的建设及其设备的制 造生产已初具规模。70年代自行设计了3MW、6MW发电 用燃气轮机 80年代后期,南京汽轮电机厂与美国GE公司合作生产 36MW的MS6001B燃气轮机,但处于国外80年代水平, 且产量远不能满足国内市场需要 近50年来,我国在燃气轮机的研究、设计、制造方面取得 了较大成绩,积累了许多经验,不过与国外先进水平的差 距明显,至今不具备设计制造大型高性能燃机轮机的能力 截至2013年初,全国燃气发电企业共有150余家,燃气 发电机组600多台(套),总装机容量4027.8万千瓦, 约占全国发电机组总装机容量的3.52%。
第二章:燃气—蒸汽联合循环发电系统的流程
下图是燃气—蒸汽联合循环发电系统设备与生产流程图,显示了天然气发电的主要流程
在经过加热后的天然气进入燃气轮机的燃烧室,与压气机压入 的高压空气混合燃烧,产生高温高压气流推动燃气轮机旋转做 功。 从燃气轮机排出的气体温度高达摄氏600度,仍然具备很高的 能量,把这些高温气体送到锅炉,把水加热成蒸汽去推动蒸汽 轮机,带动发电机发电。
燃气蒸汽联合循环发电厂介绍
北京太阳宫燃气热电有限公司 发电部
第一章:燃气—蒸汽联合循环发电简介
第一节 天然气是绿色能源
天然气的主要成分是甲烷(CH4),其分子由一个碳原子(C) 与四个氢原子(H)组成。天然气无色、无味、无腐蚀性,天 然气燃烧生成水(H2O)与二氧化碳(CO2),不产生灰、渣、 二氧化硫等有害物质,天然气是世界公认的清洁能源。LNG就 是液化天然气,液化后的天然气体积是气体形态的六百份之一, 方便大量储存和远距离运输。采用 LNG为原料,采用“燃 气—蒸汽联合循环”技术来发电的电厂称为燃气—蒸汽联合循 环发电厂。采用天然气发电可大大减少对环境的污染,采用 “燃气—蒸汽联合循环”技术发电,发电效率高达57%,燃煤 电厂为40%左右,发同样的电能CO2排放量仅为燃煤电厂的 40%左右。
余热锅炉基本原理图
上图是汽包(也称锅筒)结构示意图, 汽包是水受热、蒸发、过热的重要枢纽, 保证锅炉正常的水循环。上升管内的汽水混合物进入汽包后,通过汽水分离 器分离成饱和蒸汽与水,饱和蒸汽通过汽包上方蒸汽出口输出;分离出的水 与给水管注入的水再进入下降管。(给水—汽包—下降管—蒸发器—上升 管—汽包—经分离--蒸汽去过热器 --水经下降管继续循环)
第二节 液化天然气 (LNG)燃机发电厂与燃煤发电厂性能比较示意图第Fra bibliotek节 燃气轮机发展史
中国在公元十二世纪的南宋高宗年间就已有走马 灯的记载,它是涡轮机(透平)的雏形。 15世纪末,意大利人列奥纳多·达芬奇设计出烟气 转动装置,其原理与走马灯相同。 至17世纪中叶,透平原理在欧洲得到了较多应用。 1791年,英国人巴伯首次描述了燃气轮机的工作 过程。 1920年,德国人霍尔茨瓦特制成第一台实用的燃 气轮机,其效率为13%、功率为370千瓦,按等 容加热循环工作,但因等容加热循环以断续爆燃 的方式加热,存在许多重大缺点而被人们放弃。
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速 旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机 械,是一种旋转叶轮式热力发动机。 燃气轮机的基本原理与蒸汽轮机很相似,不同处在 于工质不是蒸汽而是燃料燃烧后的烟气。燃气轮机 属于内燃机,所以也叫内燃气轮机。
燃气轮机是利用气体作为工质在燃烧室里燃烧,将 燃料的化学能转变为气体的内能。在喷嘴里,气体 的内能转变为气体的动能,燃气高速喷出,冲击叶 轮转动
对于一台燃气轮机来说,除了主要部件外还必须 有完善的调节保安系统,此外还需要配备良好的 附属系统和设备,包括:起动装置、燃料系统、 润滑系统、空气滤清器、进气和排气消声器等。
第五章:余热锅炉的基本原理
余热锅炉包括上升管、汽包、下降管主要部件。上升管是 由密集的管道排成的管簇,由上联箱、下联箱连成一体; 上联箱通过汽水引入管连通汽包,汽包再通过下降管连到 下联箱;上升管管簇、汽包、下降管构成了一个环路。上 升管管簇在炉膛内,汽包与下降管在炉体外面。 把水注入汽包,水便灌满上升管管簇与下降管,把水位控 制在靠近汽包中部的位置。当高温燃气通过管簇外部时, 管簇内的水被加热成汽水混合物。由于下降管中的水未受 到加热,管簇内的汽水混合物密度比下降管中的水小,在 下联箱形成压力差,推动上升管内的汽水混合物进入汽包, 下降管中的水进入上升管,形成自然循环。如下图所示
3、燃气轮机工作过程的分类 燃气轮机的工作过程是最简单的,称为简 单循环;此外,还有回热循环和复杂循环。 燃气轮机的工质来自大气,最后又排至大 气,是开式循环;此外,还有工质被封闭 循环使用的闭式循环。例如:燃气—蒸汽 混合循环电厂。 燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循 环装置。
4、影响效率的主要因素 燃气初温和压气机的压缩比,是影响燃气 轮机效率的两个主要因素。提高燃气初温, 并相应提高压缩比,可使燃气轮机效率显 著提高。
第一节、余热锅炉的结构
从燃气轮机排出的气体温度高达摄氏600度,仍然具备很 高的能量,把这些高温气体送到锅炉,把水加热成蒸汽去 推动蒸汽轮机,带动发电机发电,可使发电容量与联合循 环机组的热效率相对增高50%左右。这个靠燃气轮机排 出气体的余热来产生蒸汽的锅炉称为余热锅炉。 余热锅炉主要有进口烟道、炉体、汽包、烟囱组成。在炉 体内有密集的管道,给水泵将要加热的水压进这些管道, 燃气轮机排出的高温气体将管道内的水加热成高压蒸汽。 大型余热锅炉有低压、中压、高压三部分,可同时产生低 压过热蒸汽、中压过热蒸汽、高压过热蒸汽,分别驱动低 压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机,一起带动发电机发 电,可大大增加燃气轮机发电厂的发电量。 大型余热锅炉与燃煤电厂锅炉原理与组成基本相同,主要 少了燃料运输粉碎与燃烧系统。
余 热 锅 炉 的 外 观 结构图。
余热锅炉本体采用模块化结构,以方便运输、安装。模块 由管簇组成,是几十根管子组成的蛇形管组件, 模块两端有 上联箱与下联箱,是锅炉的受热部件,水在模块内被外部 的高温气体加热。
为了更好的传递热量,在管道外表焊上鳍(qi)片(也称肋 (lei)片)来增大管道的传热面积,下图展示的是一小段 焊有鳍片的管道。
2、燃气轮机的工作过程 压气机(即压缩机)连续地从大气中吸入空气并将 其压缩。 压缩后的空气进入燃烧室,与喷入的燃料混合后 燃烧,成为高温燃气,随即流入燃气透平中膨胀 作功,推动透平叶轮带着压气机叶轮一起旋转 加热后的高温燃气的作功能力显著提高,因而燃 气透平在带动压气机的同时,尚有余功作为燃气 轮机的输出机械功。 燃气轮机由静止起动时,需用启动设备,待加速 到能独立运行后,起动机才脱开。