水泥窑共处置重金属固体废物技术研究
科技成果——水泥窑协同处置重金属污染土技术
科技成果——水泥窑协同处置重金属污染土技术适用行业水泥，污染土处置技术开发单位北京金隅集团股份有限公司适用范围适用于单线日产2000吨以上的新型干法水泥生产线，不含有汞、铊、铬、放射性以及有机污染物的重金属污染土壤的处置。
成果简介该技术是利用现有新型干法水泥生产线，采用重金属污染土替代水泥生产硅质、铝质原料，通过生料配料技术的调整以及水泥生产工艺参数的调控，使污染土处置能够满足现有水泥生产工艺要求。
在水泥熟料烧成过程中实现污染土中的重金属在水泥熟料矿物中的固化，从而达到污染土壤处置的目的。
重金属固化率达80%以上，烟气排放和水泥熟料性能、重金属总量和重金属浸出符合国家相关标准要求。
该技术可充分利用现有水泥生产设施，实用性强，重金属固化效果好，无废渣排出，同时可替代水泥生产部分原材料，有助于节约资源。
技术效果重金属污染土的处置量主要由污染土的碱含量、硫、氯含量、含水率、重金属污染物的浓度，水泥生产原材料的化学组成以及水泥生产线的情况确定。
以日产3200吨的新型干法水泥生产线为例，以每年生产300天计，污染土添加量按照水泥熟料产量的4%计算，重金属污染土壤的年处置量可达3.84万吨，烟气排放和水泥熟料性能符合国家相关标准要求。
应用情况2015年4月，在北京金隅北水环保科技有限公司日产3200t的新型干法水泥生产线上进行重金属污染土壤处置示范。
在北京金隅北水环保科技有限公司、河北金隅鼎鑫水泥有限公司进行了推广应用，处置污染土达10万吨以上。
成本估算利用现有新型干法水泥生产线进行改造，主要投资包括重金属污染土储存、预处理及尾气净化设施、污染土输送设施以及污染土实验室分析能力建设等。
投资成本500-1000万元。
利用现有新型干法水泥生产线进行改造，污染土处置运行成本主要包括污染土厂内倒运、人工成本、设备折旧、污染土预处理设施运行维护、污染土处置引起的能源消耗等，综合成本约100-300元。
利用现有新型干法水泥生产线进行改造，协同处置重金属污染土壤的投资回收期约2-5年。
水泥窑协同处置废弃物技术研究及工程实例
国 家科 技 支撑 项 目 ：０ ８ Ａ Ｏ Ｂ ３工 业 及 城 市 废 弃 物 在 水 泥 窑 中 的 ２ ０ Ｂ Ｊ５ ０
处 置 技 术 及 装 备 研究 。
废 弃 物 焚 烧 残 渣 甚 至 可 按 照 与 传 统 原 料 一 样 的 喂
料方 式被 喂人窑 系统 中 ．例 如通过 正常 的原料 喂料 系
见 的是 ： 头 主 燃 烧 器 、 尾 烟 室 、 升 烟 道 、 分 解 炉 、 窑 窑 上 预
分 解 炉 的 三次 风 风 管 进 口
天 津 院 ）研 发 出 的 一 整 套 针 对 城 镇 污 水 处 理 厂 污 泥 、 生 活垃 圾 、 染 土等废 弃物 的水 泥窑协 同处 置技术 ， 污 以及
窑协 同处置 技 术 ． 以及 在 实践 中得到 检验 、 广 的情 况和 工程 案例 。 推
关 键词 ： 泥 窑 ； 同处 置 ； 弃 物 水 协 废
２ ０世 纪 ７ ０年 代 初 以来 ， 洲 、 欧 日本 、 国 、 弃 物 美 废 作 为 替 代 燃 料 和 原 料 （ Ｆ 在 水 泥 窑 中 成 功 地 进 行 了 Ａ Ｒ）
利 用 水 泥 回转 窑 处 理 废 弃 物 ．不 仅 具 有 焚烧 法 的减 容 、减 量 化 特 征 ．且 燃烧 后 的残 渣 成 为水 泥熟 料 的一 部
分 ． 需 要 对 焚 烧 灰 进 行 填 埋 处 置 ， 气 焚 烧 彻 底 ， 染 不 烟 污
物 形 成 总 量显 著 降 低 ． 一 种 清 洁有 效 的 污泥 处 置技 术 。 是
弃 物 的 协 同处 理 方 法 已被 认 为 是 对 环 境 无 害 的 处 理 方 法 这 说 明 了水 泥 生 产 过 程 中对 危 险废 弃 物 进 行 协 同处
水泥窑协同处置固体废物技术规范
水泥窑协同处置固体废物技术规范引言水泥窑协同处置固体废物技术是一种将固体废物与水泥窑设备相结合的处理方法。
该方法能够有效地减少固体废物的体积，同时通过高温下的煅烧过程将废物转化为无害的物质。
本文档旨在规范水泥窑协同处置固体废物的技术要求和操作规范，以确保处理过程的安全性和环保性。
技术要求水泥窑协同处置固体废物技术应满足以下要求：1.废物适用性：适用于处理各类非危险废物，包括但不限于煤矸石、城市生活垃圾、工业废渣等。
2.处理效果：水泥窑协同处置固体废物技术应能够将废物充分煅烧，使之转化为无害的物质。
在处理过程中，应确保废物的分解率达到 98% 以上。
3.燃料适应性：水泥窑协同处置固体废物技术应能够适应不同类型燃料的使用，包括煤炭、石油焦、天然气等。
4.窑炉温度控制：水泥窑协同处置固体废物过程中，应能够通过控制炉内温度，确保废物在高温下充分煅烧。
5.废气处理：水泥窑协同处置固体废物技术应配备完善的废气处理设备，包括除尘、脱酸、脱硝等，以确保废气排放符合国家标准。
操作规范根据水泥窑协同处置固体废物技术的要求，制定以下操作规范：1.废物前处理：对待处理的固体废物进行分类、分选、粉碎等处理，以提高处理效果。
2.炉内操作：将经过前处理的废物均匀地投入水泥窑炉，控制废物的投入量和投入速度，确保废物在高温下能够充分煅烧。
3.防护装置：在水泥窑炉的进气口、出气口等位置设置防护装置，以防止废物溢出或气体泄漏。
4.炉内温度控制：通过调节燃烧炉的燃烧温度、燃烧时间等参数，控制水泥窑炉内的温度，确保废物在高温下充分煅烧。
5.废气处理：配备除尘设备，对废气中的粉尘进行过滤和收集；配备脱酸装置，对废气中的酸性物质进行去除；配备脱硝装置，对废气中的氮氧化物进行去除。
6.废渣处理：水泥窑协同处置固体废物技术处理后产生的废渣，应进行无害化处理，确保其不对环境造成二次污染。
7.监测与记录：对水泥窑协同处置固体废物过程中的关键环节进行监测，包括废物投入量、温度控制情况、废气排放浓度等，同时记录相关数据和操作记录，以备查证和分析。
水泥窑协同处置固体废物技术研究
水泥窑协同处置固体废物技术研究水泥窑协同处置固体废物技术研究一、技术背景随着工业化进程的不断加速，工业生产所产生的固体废物数量越来越大，处理固体废物已经成为一个重要的环境问题。
高温处理固体废物是当前最有效的处理方法之一。
水泥窑协同处置固体废物技术是一种将固体废物作为水泥生产的原料，在水泥窑中进行高温处理的技术。
该技术不仅可以减少固体废物的数量，降低环境污染，还可以提高水泥生产的效率和经济效益。
二、技术原理水泥窑协同处置固体废物技术是利用水泥窑高温煅烧的原理，将固体废物作为水泥生产的原料，与石灰石、粘土等原材料一起进入水泥窑中进行高温煅烧。
在高温下，固体废物中的有机物质和无机物质被分解和氧化，生成二氧化碳、水蒸气和无害的无机物质。
同时，固体废物中的重金属等有害物质也被稳定化，减少了对环境的污染。
三、技术特点1、处理能力大：水泥窑协同处置固体废物技术可以处理多种类型的固体废物，处理能力大，可以满足不同规模企业的需求。
2、环保效益显著：该技术可以将固体废物转化为无害物质，降低环境污染，达到环保效益显著的目的。
3、经济效益好：将固体废物作为水泥生产的原料，不仅可以降低原材料成本，还可以提高水泥生产效率，经济效益好。
4、技术成熟：该技术已经在国内外得到广泛应用，技术成熟，操作简单。
四、应用案例1、某水泥厂采用水泥窑协同处置固体废物技术处理废弃塑料。
该厂每年可以处理3万吨废弃塑料，处理后的固体废物体积减少90%以上，废弃塑料转化为水泥生产的原料，降低了生产成本，同时也减少了环境污染。
2、某化工企业采用水泥窑协同处置固体废物技术处理废弃涂料。
该企业每年可以处理2万吨废弃涂料，处理后的固体废物体积减少90%以上，废弃涂料转化为水泥生产的原料，降低了生产成本，同时也减少了环境污染。
五、存在问题和解决方法1、固体废物中可能含有对水泥生产有害的成分，需要对固体废物进行分析和筛选，保证其安全性。
2、水泥窑协同处置固体废物技术需要协调生产和环保两方面的利益，需要政府和企业共同协作，制定合理的政策和管理措施，确保技术的顺利实施。
水泥窑协同处置重金属的原理
水泥窑协同处置重金属的原理《水泥窑协同处置重金属的原理》1. 引言嘿，你有没有想过那些含有重金属的废弃物都去哪了呢？是直接被扔到某个角落里不管不顾，还是有什么神奇的处理方法？今天啊，咱们就来好好唠唠水泥窑协同处置重金属这个事儿。
这篇文章呢，咱们会从基本概念说起，详细讲讲它的运行机制，还会说到在生活和工业里的应用，也会聊聊大家对它可能存在的误解，再给大家补充点相关知识，最后总结一下并且展望下未来。
2. 核心原理2.1基本概念与理论背景说白了，水泥窑协同处置重金属就是利用水泥生产过程中的高温环境来处理含有重金属的废弃物。
这个概念可不是凭空冒出来的，随着环保意识的提高，人们开始想办法更好地处理那些含有重金属的垃圾，而水泥窑这个高温的生产环境就被盯上了。
从发展历程来看，最开始只是小范围的尝试，后来发现效果还不错，就逐渐推广开来。
这里面的核心概念呢，就是利用水泥窑里的高温、碱性环境等条件来改变重金属的存在形态，从而减少它对环境的危害。
就好比我们把一个调皮捣蛋的孩子送到一个严格的学校（水泥窑环境），让他变得听话（改变重金属形态）。
2.2运行机制与过程分析首先呢，含有重金属的废弃物被送进水泥窑。
这个水泥窑里温度可是相当高，能达到1400 - 1500℃呢。
在这么高的温度下，重金属会发生一系列的物理和化学变化。
比如说，一些重金属的化合物会发生分解反应。
就像冰块在高温下会融化一样，重金属的化合物在高温的水泥窑里会分解成更简单的物质。
然后呢，这些分解后的重金属会和水泥窑里的其他物质发生反应。
因为水泥窑里有很多碱性物质，像氧化钙之类的。
重金属就会和这些碱性物质反应，形成新的化合物。
这就好比是两个陌生人（重金属和碱性物质），在一个特定的环境（水泥窑）下相遇，然后成为了朋友（形成新化合物）。
最后，这些新形成的化合物会被固定在水泥熟料里面。
这样一来，重金属就不会轻易地释放到环境中去了。
3. 理论与实际应用3.1日常生活中的实际应用其实在我们日常生活中，水泥窑协同处置重金属的成果随处可见。
国内外水泥窑协同处置城市固体废弃物应用分析
国内外水泥窑协同处置城市固体废弃物应用分析摘要：当前，采用水泥窑对固体废弃物进行协同处置已经成为整个行业的重、热点，且受到水泥行业及企业的越发重视。
本文结合当前实况，首先指出了水泥窑协同处置城市固体废弃物方面的技术优势，探讨了国外水泥窑协同处置城市固体废弃物的技术，最后探讨了我国在水泥窑协同处置城市固体废弃物的情况，望能为此方面应用研究带来一些参考。
关键词：城市固体废弃物；水泥窑；协同处置伴随城市化进程的稳步加快，人们生活质量的越发提高，城市生活垃圾数量呈现逐年且快速增多趋势，已经严重威胁到生态环境安全。
现阶段，在我国所有的大中型城市当中，约有30%已经被垃圾所包围，年产城市垃圾达1.5~1.8亿吨，并且每年都在增加，增幅达10%，严重危害生态环境。
采用水泥窑对城市固体废弃物进行协同处置是现阶段发达国家对城市生活垃圾、危险废物进行焚烧处理的常用手段，同时还是对城市固体弃物进行高效、快速处理的有效方式，已被广泛应用。
现阶段，欧美等发达国家在此方面已有30多年的应用经验，经验丰富；而我国在此方面应用上，处于起步阶段，利用率降低。
本文就国内外采用水泥窑协同处置城市固体废弃物的具体应用情况探讨如下。
1.水泥窑协同处置城市固体废弃物的技术优势分析相比于传统的垃圾焚烧法，水泥窑协同处置固体废弃物的优势更为明显，因为水泥窑有着更稳定的工况，更大的热容，水泥窑烧成带温度能够＞1500℃（较垃圾焚烧炉高），而分解炉的温度也能达900℃，燃烧垃圾废弃物更为稳定且均匀；另外，烟气在水泥窑炉中有着较长的停留时间（通常能够达4~7s以上），因而在垃圾燃烧时，能够使所产生的有毒气体（如二恶英等）在分解炉当中得到完全分解；生料当中的CaCO3经过分解后，能够生成CaO，且与HCl（垃圾焚烧烟气中）之间发生反应，生成CaCl2，且对没有燃烧殆尽的二恶英前体有机物进行吸附，抑制降温时再次生成二恶英。
还需要指出的是，采用水泥窑对生活垃圾进行处置时，整个系统会处在一种负压状态，不易出现不良状况，如烟气、粉尘泄露等，并且有害成分排放也较垃圾焚烧炉低。
废物水泥窑共处置产品中重金属释放模型研究_混凝土路面场景
放机制及影响因素、 释放量预测等方面展开了一定 的研 究
[ 2] 166 176, [ 4] 47 54, [ 5] 1081 1095, [ 6, 7] , [ 8] 181 186
, 但对共处
置水泥产品中重金属的释放研究尚少。事实上, 重 金属在水泥产品中的存在形态是决定其释放行为的 关键因素之一, 而共处置水泥产品与常规水泥产品 及重金属类废物水泥固化体中的重金属的存在形态 表现出较大的差异[ 9] 。 我 国水泥主要用于房屋建筑、 筑路 ( 混凝土路 面、 铁路枕木等 ) 、 给排水管网和堤岸建设 , 综合考虑 使用量及暴露环境的因素 , 产生环境风险较大的行 业主要是筑路、 给排水管网和堤岸建设。笔者选用
随着废物水泥窑共处置技术的广泛应用 , 水泥 产品中的有害 物质在使用过程 中有可能被释 放到 环境中 , 危害人体健康 , 故有必 要对水泥产品 的环 境安全性进行评价 [ 1] 。水泥窑内温度较高 , 有机物 分解较为彻底 , 因此产品中重金属的释放是水泥产 品环境安全性评价的重点 , 并且重金属的长期累积 释放量的预测是环境安 全性评价的关键 环节。对 水泥产品中重 金属释放规律的 研究需要基于 一定 应用场景 , 结合相应的浸出实验进行 。国 内外学者对常 规水泥产品及重 金属类废物水 泥固 化体中的主要 元素释放特性、 浸出方 法标准化、 释
张
霞等
废物水泥窑共处置产品中重金属释放模型研究 ! ! ! 混凝土路面场景
废物水泥窑共处置产品中重金属释放模型研究*
! ! ! 混凝土路面场景
张 霞1 黄启飞2 王 琪2 杨 昱2 杨玉飞2
( 1. 河南城建学院环境与市政工程系 , 河南 摘要 平顶山 467044; 2. 中国环境科学研究院 , 北京 100012)
水泥窑协同处置固废方案
水泥窑协同处置固废方案背景随着经济的发展和人们生活水平的提高，固体废物愈加多样化、复杂化、有毒有害化，对于环境的污染和人类的健康造成巨大的威胁。
水泥窑废气在高温条件下，可将臭氧消耗物和NOx进行还原或氧化分解，达到减少废气对环境的污染作用。
水泥窑废气的特点使其可以广泛应用于由含有危险废物制成的固体废物的协同处置中，能达到固废无害化处理和资源化利用的目的。
水泥窑协同处置固废方案水泥窑协同处置方案是指危险废物和其他固废经过预处理后，与水泥生产过程相结合，利用水泥窑进行无害化处置和资源化利用的方法。
该方案的科学性、经济性和可行性已得到国内外的广泛认可。
危险废物主要有以下几种：1.化工类废物：包括废酸、废碱、废油和废涂料。
由于其含有大量有毒有害化学物质，需采取特殊措施处理。
2.医疗废物：包括被感染的医用废品、药品过期废品和废旧器械等。
对人体健康和环境造成威胁，需要采取科学严谨的处置措施。
3.电子废物：包括废旧电子产品、电线电缆等，含有各种有毒有害的金属元素，如铅、汞、镉等。
处置流程1.废物的先进预处理：将固体废物进行物理、化学、生物等多种方式先进处理，降低它对环境和人体造成的危险性。
2.水泥窑协同处置过程：将经过处理后的固体废物，与水泥生产的石灰石、粉煤灰等材料混合，通过高温下煅烧，破坏有机物，吸收有害物质，达到无害化处理和资源化利用效果。
3.烟气净化：在水泥生产中，可能会产生大量有害气体的产生，需要对废气进行净化，以避免对环境造成污染。
常用的烟气净化技术有湿法除尘、电除尘和脱硝等。
##优点1.处理成本低：与传统的危险废物处置方法相比，水泥窑协同处置固废的成本较低，特别是在大量减少危险废物的处置费用方面具有明显优势。
2.资源化利用：水泥窑协同处置的过程中，固体废物在高温下煅烧，可转化为水泥成分之一的矿物质，具有很高的资源化利用价值。
3.环境效益明显：利用水泥窑进行废物协同处置可以大大减少固体废物的排放，避免了危险废物对生态环境的破坏。
水泥窑处置废弃物中重金属的迁移行为研究进展
的 身体健康 带来不 可预 测 的影响 。另 外 ， 进 一步 明确 了尚需 开展 的研 究工作 。 还
关键 词 ： 水泥 窑 ； 弃物 ； 废 重金 属 ； 迁移 ； 环境 安全 性
利用 水 泥 窑协 同处 置废 弃 物 已成 为 我 国废 弃 物
资 源化 利 用技 术 的重要 发 展 方 向之 一 大 量 的工 业
６ ％的 Ｃ 、 ｕ Ｚ ０ ｄ Ｃ 、ｎ元素 均来 自于原燃 料 ； 因此 ， 在大 多
国际 上 对 于金 属元 素在 水 泥熟 料生 产 过 程 中 的 行 为早 就有 过 大量 的研究 ． 主要 集 中于 水泥 原燃 料 但
所 带入 的碱金 属 元 素 对水 泥 窑 和水 泥 熟 料 矿 物 的影
平 的重 金属 长 期 的生产 实践 证 明 ． 随着 矿石 和燃 料
带 人 的 重金 属 ．并 未 给水 泥 生 产 和环 境 带 来 不利 影 响 由于废 弃物 来源 复 杂 ， 们担 心 其 中的 重金 属是 人 否会 超 常影 响水 泥生 产 和环境 国外 的研 究 表 明 ： 波
应 用研 究 ＲＥＳ ＡＲＣ ＆ ＡＰ Ｌ ＣＡＴ ＯＮ Ｅ Ｈ Ｐ Ｉ Ｉ
水 泥 窑 处 置废 弃 物 中 重 金 属 的迁 移 行 为研 究进展
李 波 ，蔡 玉 良 ，辛 美静 ，杨 学权 ，成 力 ，王 君
（ 中国 中材 国 － ． 股份 有 限公 司 ． 、－ Ｎ 任 江苏 南京‘ １ １０ ２ １０ ）
数 情 况 下 ． 用 水 泥 窑处 置 废 弃 物 ， 不会 显 著 提 高 利 并
后 续 水 泥 产 品 中 重 金 属 的 含 量
重 金 属在 水 泥 生 产过 程 及 后 续 水 泥产 品使 用 过
关于水泥窑协同处置危险废物的技术研究
关于水泥窑协同处置危险废物的技术研究引言现阶段，我国危急废物的规模与数量不断增多，并且“规范渠道处置流程”的政策要求也日渐增加。
因此危急废物的处理与监管压力也得到了显著提升，导致水泥窑危急废物处理技术面临着严峻的挑战。
伴随现代化进程的持续推动，建筑行业对水泥的需求明显提升。
现阶段协同处置技术渐渐成为我国污染治理的关键手段，能够客观地提升经济效益、环境效益及社会效益，然而在技术应用的过程中照旧存在着诸多的不足，需要相关专家及学者进行深化的讨论与探究。
01协同处置在危急废物处置中的优势1.1 处置效果好水泥窑协同处置技术拥有良好的环保效益。
在协同处置的过程中，危急废弃物焚烧充分、停留时间长，并不会对影响水泥窑生成NO的过程，相较于传统的废物焚烧炉，协同处置能够很好地降低NO的排放量，并且在负压状态下工作，粉尘和烟气很难消失外溢问题，彻底了规避了危急废物的再污染。
此外由于协同处理拥有吸氯、吸硫功能，HCl、SO等酸性物质能够得到很好的抑制，进而降低并改善污染物质的排放量，提升水泥窑的无害化处置质量。
而在重金属层面，水泥窑协同处置技术能够将危急废物中的硫、氟、氯等有害元素的含量满意相应的配方标准，使危急废弃物排放对环境污染的影响降低到最小，因此水泥窑协同处置技术拥有良好的环保效应。
1.2 资源利用高在协同处置技术的支持下，危急废弃物能够分解成水泥生产和制造的原材料，实现了对危急废物的再利用和回收，并且废物协同处理与水泥制造和生产的过程，无污染，牢靠性高，可以极大地降低废物处理成本，降低废弃物对四周环境的影响。
依据相关调查显示，能够发觉，我国协同处置成本或资金投入量约为一般焚烧炉成本的1/3.并且无论是建设成本，亦或者运营成本，水泥窑协同处置的资金投入量普遍低于一般焚烧炉，所以可以说，协同处置在成本消耗层面上拥有较强的建设优势。
1.3 焚毁去除率强水泥窑使用范围广、焚烧空间大，可以实现多种类、大规模废物的处理。
水泥工业协同处置生活垃圾焚烧灰渣技术及重金属离子固化机理的研究
水泥工业协同处置生活垃圾焚烧灰渣技术及重金属离子固化机理的研究一、本文概述随着城市化进程的加速和人民生活水平的提高，生活垃圾的产生量逐年增长，垃圾焚烧作为一种有效的减量化、无害化处理方法，在我国得到了广泛应用。
垃圾焚烧过程中产生的灰渣处理成为了一个亟待解决的问题。
水泥工业协同处置生活垃圾焚烧灰渣技术，作为一种创新的废弃物资源化利用方式，不仅可以解决灰渣处置难的问题，还能实现资源的循环利用。
本文旨在研究水泥工业协同处置生活垃圾焚烧灰渣的技术及其重金属离子固化机理，以期为环保事业和水泥工业的可持续发展提供理论支持和实践指导。
文章首先介绍了生活垃圾焚烧灰渣的组成、特性和危害，分析了当前灰渣处理方法的优缺点，并阐述了水泥工业协同处置灰渣的可行性和优势。
接着，文章详细阐述了水泥工业协同处置灰渣的具体技术流程，包括灰渣的预处理、配料、磨制、烧制等环节，并分析了影响固化效果的关键因素。
在此基础上，文章重点探讨了重金属离子在水泥基材料中的固化机理，包括物理包裹、化学沉淀和离子交换等作用机制，以及固化过程中重金属离子的迁移转化规律。
文章通过实验研究验证了水泥工业协同处置灰渣技术的可行性和重金属离子固化效果，并分析了该技术在实际应用中的前景和挑战。
本文的研究成果将为水泥工业协同处置生活垃圾焚烧灰渣技术的推广应用提供科学依据，同时也为其他废弃物资源化利用提供借鉴和参考。
二、生活垃圾焚烧灰渣特性分析生活垃圾焚烧灰渣是在生活垃圾焚烧过程中，经过高温氧化、热解和熔融等反应后剩余的固体废弃物。
这些灰渣具有复杂的物理化学特性，其组成和性质受生活垃圾成分、焚烧条件、灰渣处理方式等多种因素影响。
灰渣成分分析：生活垃圾焚烧灰渣主要由无机物组成，包括氧化物、硅酸盐、铝酸盐等。
氧化物主要以钙、硅、铝、铁等元素的氧化物为主。
还含有一定量的重金属元素，如铅、锌、镉等，这些重金属元素主要来源于生活垃圾中的电池、塑料、涂料等废弃物。
物理特性：生活垃圾焚烧灰渣呈灰色或黑色，颗粒大小不一，具有一定的硬度。
新时代水泥窑协同处置固废现状及发展建议
新时代水泥窑协同处置固废现状及发展建议摘要：中国作为世界上最大的碳排放国家，正在承受着巨大的碳减排压力。
中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳的碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取到2060年前实现“碳中和”。
水泥行业作为重要的基础原材料之一，在全球范围内被广泛应用。
水泥生产伴随着大量的能源消耗和污染物排放等问题，CO2排放占到全国5%~9%，使得水泥行业实现碳中和具有一定的压力和挑战性。
基于此，对新时代水泥窑协同处置固废现状及发展建议进行研究，以供参考。
关键词：水泥；协同处置；碳排放；碳减排引言我国绝大多数水泥企业的SO2排放浓度都能满足相关标准要求，但部分水泥企业因石灰石、硅铝质原料、铁质矫正原料、煤等原燃料发生变化或烧成工况发生波动时，会存在SO2超标现象，尤其是当协同处置固体废物和城市生活垃圾时，SO2的波动也较为常见。
通过对原燃料及固体废物中硫的化学性质、释放机理、烧成工艺等进行研究分析，以便从根本上解决二氧化硫的超标排放，从而实现达标排放。
1工艺简介水泥窑协同处置是实现废弃物资源化利用最环保的措施。
水泥窑协同处置固体废弃物是以水泥回转窑为载体，将满足入窑要求的固废投入水泥生产过程中。
可根据废物类别，可将固体废弃物划分为：可替代原料、可替代燃料、不可替代原燃料三种，可做替代原料指固体废弃物的成分符合水泥的原料要求且含量处于较高水平，可在生料配料系统中作为原料协同利用；可做替代燃料指固体废弃物成分热值较高且稳定，可在水泥窑头高温段燃烧系统内作为燃料利用；不可替代原燃料主要指热值低且不可作为水泥原料的固废，在水泥窑头高温段进行无害化焚烧处置。
2工艺流程1、有机固废处理流程无机固废处置工艺流程有害气体处置流程第一级冷却，直接将自然空气鼓入“骤冷室”，与热烟气混合，使烟气温度从1100℃迅速降低至420℃。
第二级冷却，经一级冷却后的混合烟气，进入空冷多管冷却器中，通过其表面向外传热，与强制吹向冷却器表面的自然空气进行热交换，强制散热冷却。
水泥窑协同处置技术
水泥窑协同处置技术一、前言水泥工业是我国重要的工业部门之一，但同时也是排放大量废气和固体废物的行业。
为了解决这些环境问题，水泥窑协同处置技术应运而生。
本文将详细介绍水泥窑协同处置技术的原理、分类、优缺点等方面。
二、水泥窑协同处置技术原理水泥窑协同处置技术是将固体废物和液体废物通过特殊处理后，与水泥生产过程中需要的原料混合在一起，在高温下进行热解反应，使固体废物和液体废物得到有效处理，并且能够回收利用其中可燃性有机物质。
三、水泥窑协同处置技术分类根据不同的处理方式，可以将水泥窑协同处置技术分为以下几类：1. 直接喷入法：将固体废物或液体废物直接喷入水泥窑内。
2. 间接喷入法：先将固体废物或液体废物进行预处理后再喷入水泥窑内。
3. 独立燃烧法：将固体废物或液体废物单独进行燃烧，再将其产生的热能传递给水泥窑。
4. 水泥窑协同处置与焚烧联合技术：将固体废物或液体废物在水泥窑中进行初步处理，再将其残渣送入焚烧设备进行进一步处理。
四、水泥窑协同处置技术优缺点1. 优点：（1）能够有效处理固体废物和液体废物，减少环境污染。
（2）能够回收利用其中可燃性有机物质，节约能源。
（3）能够减少水泥生产过程中的原材料消耗。
2. 缺点：（1）需要对固体废物和液体废物进行特殊处理，增加了成本。
（2）存在一定的安全隐患，需要加强管理。
五、水泥窑协同处置技术应用案例1. 重钙粉尘污染治理：重钙粉尘是水泥生产过程中产生的一种固体废物。
通过采用水泥窑协同处置技术，可以将其与其他原料混合在一起，在高温下进行热解反应，有效降低了重钙粉尘的排放量。
2. 硝酸铵废液处理：硝酸铵废液是一种有毒有害的液体废物。
通过采用水泥窑协同处置技术，可以将其与其他原料混合在一起，在高温下进行热解反应，使其得到有效处理，并回收其中的可燃性有机物质。
六、结论水泥窑协同处置技术是一种有效处理固体废物和液体废物的方法，在环境保护和资源利用方面具有重要意义。
但同时也需要加强管理和安全措施，确保其正常运行。
固体废物焚烧飞灰水泥窑协同处置技术研究的开题报告
固体废物焚烧飞灰水泥窑协同处置技术研究的开题报告一、研究背景和意义固体废物焚烧是一种常见的废物处理方式，可以有效降低废物的体积和毒性，并将残留物转化为灰渣、飞灰等形式的固体废物。
然而，这些固体废物本身也需要正确处理和处置，以避免对环境和人类健康造成负面影响。
水泥窑可以作为一种最终废物处置方法，通过高温烧毁固体废物的残留物，将其转化为水泥生产中的原材料，并在过程中还能发挥能源回收的作用。
这种技术被称为固体废物焚烧飞灰水泥窑协同处置技术。
然而，这种技术在实践中也存在着一些问题，如飞灰中的重金属等有害物质对环境和人类健康的潜在危害、水泥生产过程中的排放等。
因此，对于固体废物焚烧飞灰水泥窑协同处置技术的深入研究和探索，对于推进我国废物处理和环境保护工作有着重要的意义。
二、研究目的和内容本研究旨在深入探究固体废物焚烧飞灰水泥窑协同处置技术的相关问题，具体研究内容包括：1. 固体废物焚烧飞灰水泥窑协同处置技术的基本原理和工艺流程；2. 飞灰中重金属等有害物质的主要来源和潜在危害，并探讨降低其对环境和人类健康的影响的方法；3. 水泥生产过程中的排放物种类和数量，以及其对环境的影响；4. 固体废物焚烧飞灰水泥窑协同处置技术在国内外的应用情况和存在的问题；5. 提出优化固体废物焚烧飞灰水泥窑协同处置技术的建议和措施，以降低对环境和人类健康的影响。
三、研究方法本研究将结合文献研究和实验分析方法开展，具体步骤包括：1. 文献调研：对固体废物焚烧飞灰水泥窑协同处置技术的相关文献进行搜集、整理和分析，探讨其机理、应用、存在问题等方面的研究现状；2. 采集飞灰样品：在焚烧固体废物的实验室条件下，通过焚烧不同种类和量的固体废物，采集产生的飞灰样品；3. 实验分析：通过对飞灰样品进行物理和化学分析，探讨飞灰中重金属等有害物质的来源、特征、含量等方面的问题，并测试水泥生产过程中的排放物种类和数量；4. 数据处理：对实验结果进行统计、分析和比较，得出结论并提出相关建议。
水泥窑协同处置固废工程项目可行性研究报告项目建议书
水泥窑协同处置固废工程项目可行性研究报告项目建议书项目建议书：水泥窑协同处置固废工程项目可行性研究报告一、项目背景和目的近年来，我国固废问题日益严重，如何妥善处理固废成为亟待解决的问题。
水泥窑协同处置固废工程项目是一种新型的固废处理技术，通过利用水泥窑高温烧成特性，将固废转化为水泥窑尾矿和烟气中的有机物，达到固废的处置和资源化利用的双重目的。
本项目旨在对水泥窑协同处置固废工程项目进行可行性研究，为项目的顺利推进提供科学依据。
二、项目内容1.方案设计：根据当地固废产生情况和水泥窑协同处置的技术特点，设计合适的固废协同处置工艺和装置，确保项目的可行性和经济性。
2.技术研究：对水泥窑协同处置固废工程项目涉及的关键技术进行研究，包括固废预处理、水泥窑燃烧工艺等，以提高项目的技术可行性和安全性。
3.环境评估：进行水泥窑协同处置固废工程项目的环境影响评估，评估项目在环境保护方面的可行性和可持续性，确保项目的环保要求和法律法规的要求达标。
4.经济效益评估：对水泥窑协同处置固废工程项目的经济效益进行评估，包括项目的投资回收期、收益率等，为项目的可行性提供经济支持。
三、项目进度和预算本项目预计总用时为6个月，总经费为100万。
具体进度安排如下：第1个月：方案设计及技术研究，预计经费10万。
第2个月：环境评估，预计经费10万。
第3-4个月：技术研究和方案优化，预计经费20万。
第5-6个月：经济效益评估和项目报告撰写，预计经费60万。
四、预期成果和效益1.可行性研究报告：撰写水泥窑协同处置固废工程项目可行性研究报告，提出项目的技术、经济、环境等方面的建议和预期成果。
2.技术创新和应用推广：通过研究和优化水泥窑协同处置固废工程项目的技术方案，为其他类似项目提供借鉴和推广意义。
3.环境保护和资源回收利用：通过水泥窑协同处置固废工程项目，实现固废的资源化利用和环境减排，为保护环境和节约资源做出贡献。
4.经济效益和就业机会：水泥窑协同处置固废工程项目的实施，将带动相关行业的发展，增加就业机会，并为企业带来经济效益。
水泥窑协同处置危险废物技术研究
水泥窑协同处置危险废物技术研究关键词：水泥窑；协同处置；危险废物管理；案例分析；发展趋势随着各类工程建设的不断发展、人们生活水平的提高以及环境问题的日益严重，不同行业所产生的各类废物不断增加，废物会占用大量的土地资源，影响居住环境。
同普通废物相比，危险废物危害更大，此类废物有易燃、易爆、易腐蚀等特点，研究指出危险废物还会影响人类健康，如存在毒性、刺激性、致癌性、传染性、致畸变性等[1]。
重视对危险废弃物的处理研究对改善人类居住以及生存环境有重要意义。
鉴于当前水泥工业日常生产频繁，产生的危险废物较多，通过对水泥窑协同处置危险废物管理研究，推动水泥企业生产条件的优化，减少危险废物的产生，现就相关内容分析如下。
1.我国危险废物处置现状分析鉴于危险废物的危害性较大，世界范围开始了对危险废物处置的研究，我国危险废物的管理和处理处置的相关内容在《中国环境保护21世纪议程》、《中国21世纪议程》中均有涉及。
根据危险废物产生情况，预测2020年我国危险废物复合年增长率可达到12.0%，对应危险废物产量可达到7620万吨，图1所示为我国不同时间危险废物产生情况。
当然较多非法处置危险废物并未纳入其中，因而我国不同阶段实际危险废物产生远超过表中的数据[2]。
从我国危险废物处理情况方面分析，不同时间危险废物处理远低于危险废物产生量，整体危险废物处理率在83.6%，提示我国在危险废物处理方面存在不足。
当然部分危险废物尚未通过合法路径处理，这样就造成了危险废物处理率更低，图1所示是我国不同时间危险废物处理量情况，总体危险废物处理率在逐年增高，这与国家高度重视环境问题、不同行业技术改造等有关[3]。
图1 中国的危险废物产生量：2011年至2020年（估计）图2 危险废物处理量及处理率：2011年至2020年（估计）上世纪70～80年代国外发达国家已经开始重视危险废物的处理与管理，能够从医疗废物收集、转运、处置和监管方面制定完善的体系，提高对各类医疗废物的安全处理；发展到80～90年代，国外已经能够对不同常见危险废物实施鉴别，然后进行安全处置，并向潜在危险废物的处置方面发展。
水泥窑协同处置固废方案
水泥窑协同处置固废方案城市生活垃圾处理是城市环境卫生治理的一大难点，而利用新型干法水泥窑协同处置生活垃圾技术在处置成本、污染控制上有明显的优势，是目前实现垃圾减量化、无害化、资源化、能源化的有效手段之一。
本文介绍了水泥窑协同处置生活垃圾技术的几种方式和发展历程，并重点对几种协同处置方式进行了对比分析。
一、背景改革开放以来，随着我国经济的快速发展，人民生活水平迅速提高，城镇化进程不断加快，城市生活垃圾产量一直在增加。
近年来，我国的城市生活垃圾排放量以每年10%以上的速度增长[1]，此外，国内存量垃圾堆放量已超过80亿吨，既占用土地又污染环境。
另外，由于我国垃圾分类收集重视不够，垃圾基本是混合收集，垃圾含水量高、热值低、有机成分高，垃圾成分随地区、季节等变化较大。
目前，我国城市生活垃圾无害化处理方式包括：卫生填埋、高温堆肥和焚烧，图1为2014年我国垃圾处理方式比例，显示我国仍然以填埋为主[2]。
但焚烧凭借其减量效果最明显、无害化最彻底、且焚烧热量可以有效利用的特点，近年来比例上升很快，可以预见，焚烧正逐步成为处理城市垃圾的最主要方式。
与传统的垃圾焚烧相比，焚烧发电所需建设与运营的费用较高，且产生的灰渣需要二次处理。
城市生活垃圾单独焚烧后产生的灰渣包括底灰和飞灰，其主要化学成分与水泥原料相似，且具有一定的胶凝活性二、水泥窑协同处置生活垃圾的几种方案介绍及对比2.1 国内外水泥窑协同处置生活垃圾的现状国际上水泥窑协同处置废物技术开始于20世纪70年代，首次试验于1974年加拿大Lawrence水泥厂，随后美国的Peerless、德国Ruderdorf等十多家水泥厂先后进行了试验。
截止到目前，在欧洲、北美、日本等发达国家已经有30多年的研究应用历史，在替代燃料研究和生态水泥生产方面积累了许多经验。
据统计，2007年荷兰的燃料替代率已达85%以上，2013年日本、比利时、瑞士、奥地利等燃料替代率达50%以上，美国为30%左右。
水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范
水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范篇一：利用水泥窑协同处置固体废物污染控制要求利用水泥窑处置固体废物污染1．我国水泥窑协同处置固体废物现状中国是水泥生产大国。
截止2012年底，规模以上水泥企业产量达到22.1亿吨，超过界水泥产量的50%，新型干法水泥生产线1637条，处于历史最高位。
每年消耗约23亿吨原材料，1.9亿吨煤，造成CO?直接排放12亿吨，以及150万吨NOx和大量烟粉尘，环境宣沉重。
与此相对应的是，我国每年至少产生1000万吨危险废物。
而城市生活垃圾产生量更以每年5-8%的速度增长，达到3亿吨左右，数量可观。
据统计，历年垃圾堆存量已占用耕地5亿平方米，全国660个城市中有200个城市陷入垃圾包围之中。
城乡结合区域环境恶化，危机可持续发展。
在欧美发达地区，利用水泥窑协同处置废物已经有几十年的历史，在固体废物的处理处置方面发挥了巨大的作用。
其中，欧洲RDF已占水泥企业燃料替代的12%，减少能源消耗，取得了成功的经验。
同时，利用水泥窑协同处置废弃物可以充分利用水泥窑高温，碱性物料多等一系列特点，吸收处理过程中产生的二噁英等有害物质，固化废弃物中的重金属，最终使固体废物做到“无害化、减量化、资源化”。
图1：欧洲水泥窑协同处置废物种类中国水泥工业自90年代开始探索利用水泥窑协同处置固体废物，目前有部分企业取得一定的成功，开展了连续性的处置危险废物生活垃圾、污泥和污染土等的工作。
2．协同处置固体废物的环境管理要求自2005年，国家环境保护部启动了水泥窑协同处置固体废物环境管理项目，历经8年的时间，在充分调研与试验的基础上，在相关协同处置废物企业的共同努力下，推出了《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》和技术规范，期望能够规范与引领相关企业，共同提高技术水平与管理水平，实现水泥工业的可持续发展。
为满足国家相关环境保护标准的要求，该标准对水泥窑协同处置固体废物提出了一些规模与设施要求，如：协同处置固体废物的水泥窑应采用安装有高效布袋收尘器、单线设计规模2000吨／天以上的新型干法生产线。
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水泥窑共处置在重金属污染防治中的应用研究王金华1*杨雪2姬成岗1（1云南省环境科学研究院2云南省固体废物管理中心云南昆明650034）摘要：简述了水泥窑共处置的优势。
探讨了水泥窑共处置重金属固体废物的具体的处置条件、末端治理及在云南省的重金属污染防治中的应用。
关键词：水泥窑；重金属；污染防治《重金属污染综合防治“十二五”规划》要求，重点区域重点重金属污染物排放量比2007年减少15％，非重点区域重点重金属污染物排放量不超过2007年水平。
云南省被列入规划的有11个重点区域。
重金属固体废物是重金属污染的主要组成部分。
重金属固体废物污染防治技术主要包括资源化冶炼处理、水泥窑共处置、植物修复和稳定化固化处理等[1]。
低含量重金属污染土壤采用植物修复；高含量重金属固废采用资源化处理提取有价金属；中低含量的重金属固废适合采用水泥窑共处置。
1水泥窑共处置技术优势水泥窑共处置重金属固体废物主要技术优势有以下几方面：（1）处理温度高。
水泥回转窑内物料温度在1450～1550℃[2]。
（2）焚烧停留时间长。
水泥回转窑筒体长，重金属固体废物在回转窑高温状态下持续时间长，物料在窑内停留时间在40min以上。
（3）焚烧状态稳定，焚烧均匀。
水泥回转窑是由金属筒体、内侧耐火砖层和结皮组成。
其质量巨大，系统热惯性大，可维持均匀稳定的焚烧气氛。
（4）湍流程度良好。
水泥窑内高温气体与物料流动方向相反，湍流强烈，有利于气固相的混合、传热、传质、分解、化合、扩散。
（5）碱性的煅烧环境。
生产水泥采用的原料成分决定了在回转窑内是碱性气氛，能对燃烧后产生的酸性物质（如HCl、SO2和CO32-等）起中和作用，可以有效地抑制酸性物质的排放。
（6）固化重金属离子。
水泥窑共处置可将重金属固体废物中的绝大部分重金属固化在熟料晶格中，避免其再度渗透和扩散污染水质和土壤[3.4]。
（7）投料处置点多。
湿法窑、立波尔窑、预热器窑和带分解炉的预热器窑，整个系统都有不同高温投料点。
（8）污染指标低。
水泥回转窑系统是负压状态运转，烟气和粉尘不会外溢。
（9）处理规模大。
由于水泥窑具有焚烧空间大、运转率高（年运转率>85％），决定了水泥窑的废物处理规模较大。
（10）投资较小，运行经济。
利用水泥回转窑处置重金属固废，虽然要在工艺设备和测*作者简介：王金华1982年生，男，硕士研究生，主要从事重金属固体废物及危险废物处置技术研究工作。
E-mail:***************量设施上投入资金进行必要的改造，以适应应用重金属固废作为替代原料带来的技术和环境问题，但比新建专用焚烧厂大大节省了投资，且是在生产过程中附加处置，运行费用低。
水泥窑共处置具有以上多种优势，可处理重金属污染表土、含重金属冶炼固体废物等多中废物。
2水泥窑共处置条件2.1处置废物类别水泥窑共处置的重金属固体废物条件如下。
（1）Hg和Tl等易挥发性的重金属固体废物不适合水泥窑处置。
主要是以为尾气中污染物Hg和Tl可能超标，引起二次污染[5]。
（2）重金属固体废物放射性比活度需符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的相关标准要求。
（3）重金属污染表土的主要成分和粘土相似，CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3含量一般大于50%，可以作为替代部分粘土使用。
（4）含重金属Pb、As、Cd等的火法冶炼废渣，可当作含铁物料配料进入水泥熟料生产系统使用。
2.2水泥窑条件林少敏[6]针对立窑、湿法回转窑和新型干法窑这三种不同类型的水泥窑在煅烧水泥熟料过程中Hg、Pb和Cd的逸放的研究表明，重金属在立窑中最高、湿法回转窑次之、新型敢发水泥窑最低。
重金属固体废物处理对水泥窑要求很高，规模必须是2000t/d以上新型干法水泥回转窑；同时要求收尘效率高、废气处理彻底，防止排放有毒有害气体和重金属烟尘。
另外，虽然立窑是国家产业政策需要淘汰的窑型，但是适合处理含六价铬的固体废物。
对于含六价铬的固体废物，利用燃烧不完全阶段CO的强还原气氛的立窑，使毒性强的六价铬还原毒性低的三价铬。
为符合处置重金属固体废物，新型干法水泥窑需要配备窑灰排放和旁路防风装置[5]，可防止重金属在回转窑系统过度富集。
2.3贮存设施送入水泥企业的待处置的重金属固体废物，需根据《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T 298-2007）、《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-7，2007）进行危险废物鉴别，判定其属性。
若为危险废物，则其贮存设施必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）要求。
贮存库的基本要求是防风、防雨、防渗。
对于有渗滤液渗出的废物必须在贮存库低位设置渗滤液收集池，并定期处理。
贮存设施应根据废物的不同处置方式，合理设置分区；根据处置能力的大小设置库容[7]。
2.4投加位置水泥窑共处置重金属固体废物的投加位置有：生料破碎处、生料均化处、窑尾预热系统、窑尾烟气室和熟料磨等位置。
根据废物所含的重金属种类和含量高低来选择处理处置投加位置。
砷的化合物的易挥发，含砷废物投加位置应为窑尾烟室。
含铅、镉污染土壤，其成分和粘土相似，根据其粒径分布，投加位置可为生料破碎处或生料均化处。
含砷、铅、镉的火法冶炼废渣，因其经过火法煅烧，可直接送熟料磨作为水泥配料使用。
2.5水泥配料设计重金属固体废物进入水泥窑共处置，必须满足水泥生产的配料率值的要求。
为了满足窑尾烟气中重金属排放浓度达到《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485-2013）的要求和水泥产品《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的要求，投加的重金属与生料比例上限必须满足《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》（HJ 662-2013）的要求。
2.5人员素质对于处置重金属固体废物水泥窑共处置的企业，需配备冶金、环境工程和分析化学等专业技术人才。
处置重金属危险废物的企业必须具有3名以上环境工程专业中级以上职称的专业技术人员[7]。
重金属固体废物水泥窑共处置的相关人员须接受培训，了解和掌握废物的理化性质、危险特性、处置原理、操作规程、职业卫生防护以及应急处理等，培训合格后方能上岗。
2.6台账管理重金属固体废物对环境的污染隐患较大，需要建立重金属固体废物台帐管理制度。
记录上须注明废物的名称、来源、数量、特性、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收车间名称等。
3水泥窑共处置末端治理水泥窑共处置重金属固体废物的污染末端治理主要包括：贮存库渗滤液的处理、窑尾含重金属烟气处理[8]。
贮存库渗滤液收集后可采用化学沉淀、电絮凝沉淀、离子交换和吸附等工艺技术来处理；产生的重金属污泥，经干化后送水泥窑共处置。
窑尾烟气应采用增湿急冷，使重金属冷凝沉降后进入布袋收尘器收集[9]。
含重金属的烟尘必须采用窑灰排放和旁路防风的形式开路[10]。
开路出来的烟尘根据重金属含量可送冶炼企业提取有价金属或采用水泥固化后填埋。
针对水泥窑共处置重金属固体废物的特性，制定窑尾烟气和水泥企业周边环境敏感点的环境监测计划，至少一年2次。
4重金属固体废物水泥窑共处置的应用云南省是有色金属工业及化学工业较为发达，许多企业均产生重金属固体废物，这些废物一旦进入环境将对人类及生态环境产生危害。
部分环保设施不完善的企业，已经对周边的环境造成了重金属污染。
云南某硫铁矿制酸企业，因其原料中含砷较高，导致烟气中排放的砷超标，下方向的土壤砷污染严重超标。
这些砷污染土壤剥离后送具有危险废物经营许可证的单位采用水泥窑共处置的方式处理。
根据监测资料，项目完成后周边环境敏感点的土壤砷含量均低于35mg/kg，与当地的本地值水平相当。
下一步，一些铅锌冶炼导致的污染土壤和砒霜冶炼废渣将采用水泥窑共处置的方式处理。
5结论利用产量大于2000t/d新型干法水泥回转窑处理处置重金属固体废物处理中具有处理量大、成本低、环境污染小等优点，但必须合理设计废物的投加比例、投加速率、投加位置，控制水泥产品质量，加强对尾气等末端治理。
随着国家对水泥窑协同处置固体废物的越来越重视，水泥窑共处置在重金属固体废物污染防治中的应用将有更加广阔的空间。
参考文献：[1] 赵由才. 固体废物污染控制与资源化[M]. 北京:化学工业出版社, 2002.[2] 袁文献等. 水泥工业利用废物前景广阔[J]. 中国环保产业.2004.8:13~15.[3] 闫大海等. 水泥窑共处置危险废物过程中重金属的分配[J]. 中国环境科学.2009,29(9)：977~984.[4] 张俊丽等. 水泥窑协同处置与水泥固化/稳定化对重金属的固定效果比较[J]. 环境科学[5] 蔡木林,闫大海等. 中挪合作危险废物与工业废物水泥窑共处置项目成果丰硕[J]. 中国环境报. 2009.12. 2008,29(4):1138~1142[6] 林少敏. 不同窑型的水泥生产中重金属的逸放与污染[J]. 广东化工. 2008.8:113~116.[7] 《危险废物经营许可证管理办法》（国务院令第408号）2004.7.1.[8] 苏达根等煅烧水泥熟料过程中重金属逸放的几个问题[J]. 水泥. 2006.12:19~20.[9]李璐等. 水泥窑共处置污染土壤的污染排放研究[J]. 环境工程学报. 2009.5: 891~896.[10]HJ 662-2013，水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范[S]．北京：中国环境科学出版社，2013．Research on the application of cement kiln disposal in the prevention andtreatment of heavy metal pollutionWANG Jin-hua1* YANG Xue2JI Cheng-gang1（1Yunnan Institute of Environment Science．2Yunnan Solid Waste Management Center Yunnan 650034，China）Abstract: The advantages of common disposal of cement kiln are briefly introduced．The specific disposal conditions，terminal control and application of heavy metal pollution in Yunnan province were discussed．Keywords: Cement Kiln；Heavy metals；Pollution control。