梁板柱墙混凝土浇筑施工技术交底

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梁板柱浇筑安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 人员配备（1）项目经理：负责整个项目的安全管理工作；（2）安全员：负责现场安全监督和检查；（3）施工人员：负责梁板柱浇筑的施工操作。

2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握相关安全知识和技能；（2）对施工人员进行健康检查，确保其身体健康，具备从事梁板柱浇筑工作的条件；（3）对施工工具和设备进行检查，确保其完好、安全、可靠。

3. 施工操作（1）梁板柱浇筑前，检查模板、支架的稳定性和安全性，确保其符合设计要求；（2）浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度和浇筑速度，防止混凝土离析和漏振；（3）浇筑时，确保施工人员穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品；（4）浇筑过程中，严禁施工人员站在模板或支架上操作；（5）浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。

4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项；（2）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变施工工艺和安全措施；（3）加强施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患；（4）对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和自我保护能力；（5）施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

三、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报事故情况；2. 对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院；3. 对事故现场进行封锁，防止事故扩大；4. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、验收标准1. 梁板柱浇筑完成后，经检查符合设计要求和施工规范；2. 混凝土强度达到设计要求；3. 模板、支架拆除后，梁板柱表面平整、无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷；4. 施工现场无安全隐患，符合安全文明施工要求。

五、总结为确保梁板柱浇筑施工安全、顺利进行，施工单位应严格按照本交底内容执行，加强施工现场安全管理，提高施工人员的安全意识和操作技能。

梁板柱砼浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保梁板柱砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于梁板柱砼浇筑施工过程中的各项作业。

三、施工人员要求1. 所有参与梁板柱砼浇筑施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。

2. 施工人员应严格遵守施工现场的一般性安全规定，进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

3. 高处作业人员必须系好安全带，确保安全。

四、安全技术措施1. 混凝土运输与浇筑（1）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固，严禁使用破损容器。

（2）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。

当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。

（3）使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。

2. 模板与支架（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。

（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。

（3）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车，现场有电力架空线时，应设专人监护。

3. 高处作业（1）人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人。

（2）高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设符合安全要求的防护设施。

4. 电气安全（1）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

（2）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

（3）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。

在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

五、安全注意事项1. 施工人员必须服从现场指挥，严格按照操作规程进行施工。

2. 施工过程中，发现安全隐患应及时报告，并采取有效措施予以消除。

混凝土工程技术交底梁板柱墙

技术交底记录
编号：ZHL-TJ-JD-008 工程名称 ***************工程施工部位梁板柱墙混凝土工程表 12－1
施工日
期
内容： 1.材料要求 1.材料要求采用商品混凝土。 2.主要机具设备 2.主要机具设备 2.1 机械设备：插入式振动器和平板式振动器等。 2.2 主要工具：手推车、溜槽，贮料斗、大小平锹、铁板、抹子等。 3.作业条件 3.作业条件 3.1 模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净；木模在浇灌砼前，灌水湿润，但不许留有积水。 3.2 浇筑砼层段的模板支设、钢筋绑扎等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。 3.3 砼搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑，能确保运输道路畅通，浇筑砼用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。 3.4 混凝土浇筑操作台及通行马道已搭设完毕并通过验收。 4.施工操作工艺 4.施工操作工艺 4.1 砼自搅拌机中卸出后，应及时用翻斗车或其它运输工具送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇筑地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间：当砼强度等级为 C30 及其以下，气温高于 25℃时，不得大于 90 min；C30 及其以上时不得大于 60 min。 4.2 砼浇筑和振捣的一般要求 4.2.1 柱混凝土的浇筑本工程框架柱高度大，因此柱下料时应采用在泵管上接软管伸入柱中或使用串桶减少混凝土离析。柱浇筑前在底部先铺垫 30—50mm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的高度为 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。（见下图）

住宅楼主体顶板、梁、柱、墙、楼梯砼浇筑技术交底

5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）
6、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
一、施工准备
（一）作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。
C、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
D、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
应注意的质量问题：
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
4）混凝土浇筑标高需准确。
（2）一般项目：
1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

剪力墙、柱梁板砼浇筑技术交底记录

剪力墙、柱梁板砼浇筑技术交底记录一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地址。

建筑结构形式为结构形式，建筑面积为建筑面积。

本次混凝土浇筑范围包括剪力墙、柱、梁、板等部位。

二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工班组进行技术交底。

确定混凝土的配合比，并根据现场实际情况进行调整。

对施工人员进行培训，使其掌握混凝土浇筑的操作要点和质量要求。

2、材料准备水泥：选用水泥品种水泥，应有出厂合格证和试验报告，并应符合国家现行标准的规定。

砂：选用中砂，含泥量不应大于 3%。

石子：选用石子规格石子，含泥量不应大于 1%。

水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。

外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，应有出厂合格证和试验报告，并应符合国家现行标准的规定。

3、机具准备混凝土搅拌机：应根据施工需要选择合适的型号和数量。

混凝土输送泵：根据浇筑部位和浇筑量选择合适的输送泵。

振捣器：插入式振捣器和平板式振捣器应配备齐全。

运输车辆：应保证混凝土运输的及时性和连续性。

4、作业条件准备模板、钢筋等已安装完毕，并经检查验收合格。

预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经检查验收合格。

混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，并浇水湿润。

施工道路应畅通，施工照明应充足。

三、施工工艺1、混凝土搅拌混凝土搅拌应严格按照配合比进行计量，各种材料的计量误差应符合规范要求。

搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的性能确定，一般不少于90 秒。

搅拌好的混凝土应均匀，颜色一致，无离析和泌水现象。

2、混凝土运输混凝土运输应采用专用的运输车辆，并保证运输过程中的混凝土不发生离析和初凝。

运输时间应根据距离和路况确定，一般不应超过 90 分钟。

运输过程中，应采取措施防止混凝土温度升高或降低。

3、混凝土浇筑剪力墙、柱混凝土浇筑浇筑前，应先在底部填 50～100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

混凝土应分层浇筑，每层厚度不应超过 500mm，振捣应密实，不得漏振。

墙柱及顶梁板混凝土浇筑技术交底

2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。
4)设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
2、基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作
3、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
4、夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线；现场必须配置专职电工24小时值班；
5、砼浇筑时，砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人；
6、操作人员必须穿好绝缘靴子，操作手带好绝缘手套，局部照明应使用供矿灯。
技术负责人
交底人
安全员
被交底人：
注：本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。交底日期：年月日
（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

梁板混凝土浇筑技术交底

梁板混凝土浇筑技术交底
梁板混凝土浇筑技术交底应包括以下内容：
1. 工期计划和进度安排。

要明确工期时间表，掌握每个阶段的工作内容及完成日期，并与其他施工工序协调好工期进度。

2. 施工组织安排。

要确定人员分工、职责及相互协调关系，保证施工队伍有序进行，确保工程的顺利进展。

3. 模板和钢筋加工制作。

要确保模板和钢筋的加工制作符合设计要求，并严格按照施工图纸进行加工制作。

4. 施工现场布置。

要合理布置施工现场，设备、材料、劳动力等条件要到位，确保施工质量和安全。

5. 混凝土材料配合比和检验。

要根据设计要求配制混凝土合适的配合比，采取一定的检验措施，确保混凝土均匀、质量优良。

6. 混凝土浇筑施工。

要安排好浇筑顺序、浇筑高度及浇注方式，确保混凝土均匀、成型美观，保证工程质量。

7. 浇筑后的处理。

要及时进行混凝土的养护和保护，包括修整、磨光、浇水、遮盖等工作，以保证混凝土的强度和美观度。

8. 质量检验和验收。

要在施工过程中逐一检验，完成后进行整体验收，并按照国家标准进行质量评定和记录，以确保工程质量符合设计要求。

以上就是梁板混凝土浇筑技术交底应包括的主要内容，通过合理的技术交底和施工管理，可以确保工程的顺利进行和优质的建筑质量。

墙、柱梁顶板砼浇筑技术交底

3、砼浇筑时，砼工长必须在现场指导、监督施工过程，质量员进行抽检，每一工作班抽检不少于一次，对发现的问题做好记录，并马上进行纠正。
4、认真执行公司三检制，对施工质量差的班组和个人必须按公司质量管理规定进行处罚，同时进行重新交底。
5、加强砼小票进场的时间检查和其坍落度的测定。
五、成品保护
1、不得任意拆改模板的连接件及螺栓，拆接泵管时要轻拿轻放，不得用重物冲撞模板。
6）对于外墙、电梯井墙、柱等上下连通的墙，在浇筑砼时，其标高要求比板面高出2cm，以利于墙体的接茬及凿毛。
7）浇筑平台砼时半径不宜过大，应按顺序逐一浇筑；同时注意砼不要堆积过多，防止平台变形；振捣时要注意记住振捣方向、次数，千万不要漏振，同时注意不要在钢筋上踩踏。
8）柱、墙根部20cm范围内的砼必须作压光处理，平整度控制在3mm以内，以保证下次立模较好的控制平面的缝隙，达到不漏浆的目的。
3）浇筑平台砼时，严禁用振捣棒铺摊砼。
4）楼梯与楼板一同浇筑，楼梯砼浇筑时要自下而上进行，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
5.浇筑外侧悬挑板严禁将不使用工具及砼集中堆放,只允许找平人员在悬挑平台,减少施工荷载.
6.因本层有上翻梁,为此禁止在反梁位置超过标高线,并且墙柱根部必须找平.
11）墙体浇筑时，要及时清理落地灰及模板横肋上的砼。
2、平台、梁及楼梯砼浇筑
1）平台砼浇筑由一端开始，采用“赶浆法”向前推进。第一盘砂浆不得浇入平台梁内，同时要分散开，不得集中在一处。
2）浇筑时要根据墙筋上的标高点拉通线控制砼面标高，砼的虚铺厚度要略大于板厚，砼泵送到平台后，应立即用特制的工具将砼分散开，同时振捣工要按梁间距40~50cm，板的振点应成梅花状，间距40~50cm。振捣完毕后用2m刮尺找平，木抹子同方向搓毛。振捣密实后用刮尺刮平，木抹子抹平。墙根部位砼可高出平台面2cm~3cm，以便以后墙根剔凿。

梁板柱混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保梁板柱混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，现将梁板柱混凝土施工安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全意识。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“严禁酒后作业”、“严禁高空作业”等。

（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，防止滑倒、摔伤。

（3）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。

3. 梁板柱混凝土施工安全要求（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

（2）施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。

（3）施工前，检查模板、支架的稳定性和安全性，确保符合要求。

（4）施工过程中，加强模板、支架的支撑和加固，防止坍塌事故发生。

（5）浇筑混凝土前，检查钢筋、模板的连接牢固性，确保浇筑过程中不发生移位。

（6）浇筑混凝土时，注意控制浇筑速度，防止发生混凝土流淌、冲刷模板等现象。

（7）浇筑过程中，防止人员坠落，确保施工安全。

（8）使用泵送混凝土时，注意输送管道的连接牢固性，防止管道脱落、泄漏。

（9）使用振动棒时，注意操作人员的安全，防止触电、灼伤。

（10）施工完成后，及时清理施工现场，防止杂物堆积、绊倒事故发生。

三、应急处理1. 发生人员受伤事故时，立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取急救措施。

2. 发生火灾、坍塌等重大事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

四、交底总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到梁板柱混凝土施工过程中的安全重要性，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。

如有违反，将严肃追究责任。

请全体施工人员认真学习，确保施工过程中安全无事故。

墙、柱、梁、板模板技术交底

墙、柱、梁、板模板技术交底1. 背景介绍在建筑施工中，模板工程是一个非常重要的环节，它的质量关系到整个建筑物的稳定性、美观度等方面。

在墙、柱、梁、板模板工程中，技术交底是非常重要的一步，它能够将设计图纸转化为实际施工标准，使得整个施工过程顺利进行。

2. 墙模板技术交底2.1 墙体整体结构分析墙体一般由墙砖、保温层、水泥砂浆、砌筑胶等构成。

墙模板的主要作用是为浇筑混凝土提供模板支撑、形成混凝土结构。

在墙模板工程中，应该考虑到墙体的纵、横向、竖向跨越墙体的水平、垂直线等多方面的因素。

【技术交底要求】：1.根据设计图纸分析墙体的整体结构，确定墙模板的位置、面积等。

2.根据实际情况，及时调整模板位置，以确保墙体砌筑质量。

3.墙砖、保温层、水泥砂浆、砌筑胶等要求按照工艺流程进行施工。

2.2 墙面平整度控制墙面的平整度是墙模板工程中需要特别关注的问题，它的好坏直接影响到墙体的美观度和建筑物的整体结构性能。

一般情况下，建筑设计要求墙面平整度控制在一定范围内。

【技术交底要求】：1.根据设计图纸要求，控制墙面的平整度。

2.选择适合的模板材料，确保其表面平整度符合施工要求。

3.在砌筑和浇筑混凝土之前，检查模板表面平整度是否达到要求。

3. 柱模板技术交底3.1 柱的结构分析柱是建筑物的承重部分之一，它的支撑能力直接影响到建筑物的整体结构性能。

柱底通常设置在建筑物基础上，柱顶连接着梁的支座，柱体需要具有一定的横向和竖向承受能力。

【技术交底要求】：1.柱的结构形式和尺寸要符合设计要求。

2.根据实际情况选择合适的模板材料，确保其抗扭性能良好。

3.根据设计要求进行水平和垂直度检查。

3.2 柱的外表面平整度控制柱的外观效果直接影响到建筑物的整体美观度。

因此，柱模板工程中，要求对柱的表面平整度进行控制。

【技术交底要求】：1.梁的底墩设置要符合设计要求。

2.使用合适的模板材料，确保其表面平整度符合技术标准。

3.检查柱表面平整度是否符合设计要求。

梁板柱砼浇筑技术交底范文

2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。
2.1.3主要机具：平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
2.2作业条件。
2.2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表4-35的规定。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）表4-35
气温(℃)
3.7.4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
3.7.5施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
3.6.3柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
3.6.4浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
3.7梁、板混凝土浇筑：
3.7.1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

梁、板、柱混凝土技术交底.

技
施表 7.2 工程名称
术
交
底
记
录
共页第页中建七局三公司
福鼎市金龙商住小区
施工单位
6、柱的砼浇筑：（1）柱浇筑前底部应先填 5~10cm 厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时支撑与加固模板。（2）柱高在 3m 以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过 3m 时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段砼浇筑完将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。（4）浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 7、梁板砼浇筑（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板砼浇筑边续向前进行。（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处的宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（3）浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方法来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子，浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 8、剪力墙砼浇筑（1）如柱、墙砼强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱砼，预埋剪力墙锚固筋，待拆模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。（2）剪力墙砼浇筑前，先在底部均匀浇筑 5cm 厚与墙体砼万分相同的水泥砂浆，并用铁钅入模，不应用料斗直接灌入模内。秋（3）浇筑墙体砼应边续进行，间隔时间不应超过 2h，每层浇筑厚度控制在 60cm 左右，因此必须先安排好砼下料点位置和振捣操作人员数量。（4）振捣棒移动间距应小于 50cm，每一振点的延续时间以表面呈浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼 5cm。侧同时振捣，下灰高度边要大体一致。

技术交底-地下室墙柱梁板混凝土浇筑

技术交底地下室混凝土浇筑
工程名称
一品观天下
施工部位
基础
施工分项
混凝土工程
交底内容：施工条件施工准备施工工艺质量标准注意事项成品保护及安全文明
一、施工条件
1）需浇筑部位的模板、钢筋、预埋件、管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，
并做好隐、预蔽记录。
2）依据《人民防空工程施工及验收规范》的要求及标准指导施工。
浆为度，振捣上层混凝土时振捣棒宜插入下一层5㎝。
9）板面混凝土浇筑振捣后，依据所抄水平标高控制线进行找平，板面及插筋处的混凝
土均需用木抹子搓平压实。板面高差不得大于8下室混凝土浇筑
工程名称
一品观天下
施工部位
基础
施工分项
混凝土工程
交底内容：施工条件施工准备施工工艺质量标准注意事项成品保护及安全文明
2）施工人员及振捣设备要满足施工需要。
3）墙柱垂直度、板面平整度等应符合施工规范质量验收要求。
4）施工中洒落的混凝土应及时回收利用，避免浪费。
六、成品保护及安全文明施工
1）施工中应对其他工种及本工种已有的施工成果进行保护。
2）施工中应注明文明施工、安全施工，谨慎施工，杜绝安全隐患。
审批人
交底人
接受人
3）混凝土在运输过程中应避免混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及初凝等现象，
确保混凝土质量。
4）混凝土到现场后应核对混凝土强度并抽查混凝土塌落度及和易性并尽快浇筑。
5）混凝土浇筑顺序为先墙柱后梁板，墙柱应分层浇筑分层振捣，梁板浇筑用赶浆法先
梁后板的顺序浇筑。
6）墙柱先在根部铺5-10㎝与混凝土同配合比的水泥砂浆垫底，避免出现烂根情况。墙
日期
安全技术交底地下室混凝土浇筑

梁、板、柱子、剪力墙混凝土浇筑施工技术交底

梁、板、柱子、剪力墙混凝土浇筑施工技术交底交底部位：交底日期：1、梁板柱子剪力墙混凝土采用汽车输送泵送到板面布料机上，然后用布料机进行布料浇筑，最大限度保护好钢筋。

2、为确保混凝土的可泵性，在整个施工过程中应加强混凝土的级配管理和塌落度控制，发现塌落度有偏差，施工操作人员应及时与项目部人员联系，由项目部相关人员同搅拌站联系后加以调整，施工班组人员不可自作主张擅自调整混凝土级配及塌落度，以确保泵送混凝土的塌落度及强度满足设计要求。

3、在混凝土浇灌前，认真对模板及其支架、钢筋、预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后再进行混凝土浇筑。

4、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物要清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。

5、梁板柱子剪力墙混凝土的浇筑同时进行，混凝土振捣时振动棒直上直下，快插慢拔，插点距离不超过0.5m，振捣混凝土时间以20～30秒为宜。

每台泵必须配备三台振动器，6、浇筑梁柱交叉处的混凝土时，钢筋较密，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。

7、浇筑板时，虚铺混凝土厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。

8、严格控制平整度和标高。

墙根及柱根150mm范围内平整度控制在3mm之内，以利支模。

9、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先浇筑底板混凝土，待浇筑至踏步位置时，再与踏步一起浇筑，不断连续推进，并随时用木抹子将踢步上表面压实抹平。

10、混凝土浇筑后12小时，即可进行养护工作。

11、楼、地面采用浇水及薄膜覆盖方式进行养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态为准。

12、柱子混凝土采用增加浇水次数的方法进行养护，即每天增加喷水次数进行养护。

13、楼地面混凝土养护时间不少于7天，屋面混凝土养护时间不小于14天。

14、混凝土强度达到1.2Mpa后，开始允许操作人员在混凝土面上行走，进行一些轻便工作，但不得进行有冲击性操作。

交底人：接受人：。

梁板柱砼浇筑技术交底

宽而深的缝隙夹层，应清除松散部分和内部夹杂层，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或在表面封闭后进行压浆处理。
（5）裂缝
对于截面高度或截面有效高度不够引起的裂缝，应做加固处理，如板加厚，梁截面加大，需作钢筋混凝土护罩；其他原因引起的裂缝，采取填充的方法，裂缝宽度在0.1mm以下，用1：2的水泥砂浆填充；裂缝宽度在0.1mm以上，可采用环氧树脂灌浆修补。
3.6.2柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超Байду номын сангаас3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
3.6.3柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
2)露筋部位较深
应将软弱的混凝土层及露石剔除干净，再用清水冲刷干净并使之充分湿润，可用原强度等级的细石混凝土填补，用细铁棒捣实，并包好草包认真浇水养护。
(2)蜂窝
小蜂窝的修整方法为：先用钢丝刷刷清表面，用压力水冲洗，用水泥浆或1：2水泥砂浆填满抹平。
大蜂窝的修整方法为：先将松动的石子和突出颗粒凿去，尽量凿成喇叭口，然后用水冲洗干净并湿透，用比原强度等级高一级的细石混凝土捣实，加强养护。对于较深的蜂窝，可采用水泥压浆的方法。
尺量检查
每层
5
5
5
柱、墙垂直度
全高
H/1000
且不大于20
H/1000
且不大于30
5
表面平整度
8
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6
预埋钢板中心线位置偏移
10

梁板柱混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保梁板柱混凝土施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（3）严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。

（2）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。

（3）施工区域周边设置围挡，防止非施工人员进入。

3. 梁板柱混凝土施工安全要点（1）模板工程1）模板安装前，对模板进行验收，确保其符合设计要求。

2）模板安装过程中，严禁站在模板边缘作业。

3）模板拆除时，先检查模板支撑结构是否稳固，再进行拆除。

（2）钢筋工程1）钢筋加工前，对钢筋进行检验，确保其质量合格。

2）钢筋绑扎时，注意钢筋间距、锚固长度等要求。

3）钢筋焊接时，注意操作规程，防止触电事故。

（3）混凝土工程1）混凝土搅拌前，对原材料进行检验，确保其质量合格。

2）混凝土浇筑时，严格控制坍落度，确保混凝土质量。

3）混凝土振捣时，注意振捣棒操作，防止振捣棒误伤人员。

4. 特殊情况处理（1）遇恶劣天气，如大风、雨、雪等，应暂停施工。

（2）遇突发情况，如钢筋断裂、模板坍塌等，立即停止施工，并采取相应措施进行处理。

三、安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理，确保施工安全。

2. 施工人员必须严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 监理单位负责对施工现场进行监督检查，确保施工安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达到所有施工人员。

2. 施工人员应认真学习本交底内容，确保理解并掌握安全要点。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施进行处理。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，有效期为____个月。

六、交底人交底人：____（姓名）七、备注本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。