埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范

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城镇燃气埋地钢质管道阴极保护的设计

城镇燃气埋地钢质管道阴极保护的设计

城镇燃气埋地钢质管道阴极保护的设计城镇燃气供应是现代城市生活中不可或缺的一部分,而城镇燃气管道的安全性是保障城市居民生活安全的重要环节。

埋地钢质管道作为城镇燃气输送的主要管道,受到外界环境的侵蚀,容易出现腐蚀现象,为了保护钢质管道,阴极保护技术成为一种重要的保护措施。

下面将介绍城镇燃气埋地钢质管道阴极保护的设计。

阴极保护技术是一种利用外部电流或天然电位来减缓导体腐蚀速率的技术。

在城镇燃气管道阴极保护设计中,需要考虑以下几个方面:防腐涂层、阴极保护电位、阴极保护电源以及监测系统。

首先,防腐涂层是阻隔钢质管道与外界环境的直接接触,起到抵御腐蚀的作用。

在设计防腐涂层时,需要考虑涂层的材料、厚度以及施工方式等因素。

一般选用的防腐涂层材料有环氧煤沥青、环氧涂料等。

涂层的厚度要满足一定的要求,以确保有效地阻隔锈蚀物质的渗透。

施工时要注意涂层的均匀性和质量,以免出现漏涂或涂层粘接不牢等问题。

其次,阴极保护电位是阴极保护系统的重要参数。

钢质管道的腐蚀速率与管道周围溶液的电位有关,通过提供负电位以调整电位差,可以减缓或抑制钢质管道的电腐蚀。

在设计阴极保护电位时,需要考虑管道材质、土壤性质以及周围环境因素等因素。

在正常情况下,一般将阴极保护电位设置为-0.85V到-1.1V之间,来达到较好的防腐蚀效果。

但需要根据具体情况进行调整。

阴极保护电源是提供阴极保护电流的装置,其作用是为阴极保护系统提供所需的电流。

常见的阴极保护电源有直流电源和交流电源。

在设计阴极保护电源时,需要考虑电源的工作稳定性、电流容量以及维护保养等因素。

为了确保阴极保护电流的稳定性和可靠性,可以选择双电源供电系统或备用电源供电系统。

最后,监测系统是对阴极保护系统运行状态进行监测和控制的重要手段。

通过监测系统可以实时了解阴极保护系统的运行情况,并及时发现可能存在的问题。

常见的监测参数包括管道电位、管道电流、土壤电阻等。

监测系统可以采用有线传输或无线传输方式,以实现远程监控和管理。

城镇燃气埋地钢质管道阴极保护的设计

城镇燃气埋地钢质管道阴极保护的设计

城镇燃气埋地钢质管道阴极保护的设计河南邦信防腐材料有限公司2017年3月31日随着城镇燃气地下管网的迅速发展,钢质管道的腐蚀与防护问题也日益突出。

为了延长埋地钢质管道的使用寿命,确保城镇燃气供应安全、可靠,通常采用阴极保护方法保护埋地钢质管道。

1 阴极保护设计1.1 阴极保护类型的确定阴极保护属于电化学保护,是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀速率的防腐蚀技术。

埋地钢质管道阴极保护分为强制电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护两种[2~7]。

强制电流阴极保护主要适用于郊区等地下管网单一地区的燃气主管道或城镇燃气环网。

其优点是输出电流大而且可调,不受土壤电阻率影响,保护半径较大;系统运行寿命长,保护效果好;保护系统输出电流的变化可反映出管道涂层的性能改变。

其缺点是需设专人维护管理,要求有外部电源长期供电,易产生屏蔽和干扰,特别是地下金属构筑物较复杂的地方。

牺牲阳极阴极保护主要适用于人口稠密地区和城镇内各种压力级制燃气管道。

其优点是不需外加电源,施工方便,不需进行经常性专门管理,不会生屏蔽,对其他构筑物也不会产生干扰,保护电流分布均匀、利用率高。

其缺点是输出电流小,保护范围有限;需定期更换,不能实时监测输出电流分的变化,也不能反映管道涂层的状况。

根据以往的经验和我们的实践得知,城镇燃埋地钢质管道宜采用牺牲阳极阴极保护来减缓土壤对管道的电化学腐蚀。

1.2 阴极保护电流的确定要使埋设的燃气管道得到充分的保护,就要证有足够的电流使管道不受到腐蚀。

钢质管道廖的小保护电流是阴极保护设计重要的参数之一,其计算公式如下:I=AIP (1)式中I——管道所需保护电流,mAA——管道总表面积,m2IP——保护电流密度,mA/m2保护电流密度Ip是根据管道的防腐层种类、好坏来确定的,新建沥青玻璃布防腐管道所需的Ip约0.1mA/m2,新建三层PE管道所需的Ip约0.001 mA/m2,旧管道的Ip取0.3mA/m2。

SYT 0019-97 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范

SYT 0019-97 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范

埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范(SY/T0019-97)1、适用范围:本规范适用于埋地及水中钢质管道牺牲阳极阴极保护系统的设计。

本规范不适用于海洋环境中牺牲阳极阴极保护。

SYJ 23-86 埋地钢质管道阴极保护参数测试方法。

(未见替代标准)2、一般规定1)牺牲阳极的设计寿命应与管道使用年限相匹配,一般为10~15年。

2)被保护的管道应具有质量良好的覆盖层。

新建管道的覆盖层电阻不得小于10000Ω·m2,否则不宜采用牺牲阳极。

对于旧管道,应根据具体需要决定。

3)当土壤电阻率大于100Ω·m时,不宜采用牺牲阳极。

4)所有被保护的埋地钢质管道应根据需要设置绝缘接头或绝缘法兰。

5)保护准则:(1)相对于饱和铜/硫酸铜参比电极的管道阴极极化电位至少为850mV;(2)管道表面与接触电解质的稳定饱和铜/硫酸铜参比电极之间的阴极极化电位差值最小为100mV。

这一参数可以是极化的建立或衰减过程中的数据。

3、技术条件1)镁合金阳极:镁阳极按截面划分有梯形和D形两种。

当在水中应用时,阳极可做成半球形或镯式,其重量应能满足阳极工作寿命的要求。

带状镁阳极可用高纯镁或Mg——Mn 合金制造。

镁阳极钢芯表面应镀锌,阳极体与钢芯的接触电阻应小于0.001Ω。

2)锌合金阳极:锌阳极为梯形截面,其规格按净重分为6.3,9,12.5,18,25,35.5和50Kg 七种,长度有600,800和1000mm三种。

作参比电极用的锌阳极的规格为直径50mm,长度300mm。

用于锌阳极的钢芯表面应镀锌,阳极体和钢芯之间的接触电阻应小于0.001Ω。

3)镁、锌复合式阳极:复合式牺牲阳极由镁和锌两部分组成,锌在芯部,镁在外部。

4、工艺计算1)单支阳极接地电阻计算公式(见本标准10页,下同)。

2)组合阳极接地电阻计算公式(10页)。

3)阳极输出电流计算公式(11页)。

4)所需阳极数量计算公式(12页)。

5)阳极工作寿命计算公式(12页)。

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案

管道阴极保护施工方案经典文档施工组织设计一、工程概况1、小河、天赐湾—乔沟湾—榆炼原油管道输送工程全长60.17公里,阴极保护工程全长60.17公里。

设计年输油量70万吨。

设计压力6.4MPa,钢管选用20#无缝钢管。

2、施工技术要求和执行标准2.1执行标准:《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。

2.2施工技术要求:执行设计施工图和设计变更技术文件。

二、编制依据1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY 0007-19992.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T 0036-20003.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T 0086-20034.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计标准》SYJ36-895.《埋地钢质检查片腐蚀速度测试方法》SYJ29-876.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计标准》SY/T0019-19977.《长输管道阴极保护工程施工及验收标准》SYJ4006-90三、施工准备1、技术准备1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。

1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。

1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。

经典文档下载完可编辑复制经典文档1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料,并抽样检查,抽样率不少于3%。

1.5制定具体的安全生产操作规程,做好防火、防毒工作,并制定出具体措施。

1.6制定文化施工措施,保持绿色环保施工,确保环境安全卫生。

1.7结合甲方安排,准备针对本工程的完工报告,管理榆炼原油管道阴极保护施工工作票,施工记录,质量检验表格。

1.8准备齐全施工记录、自检记录、景象记录、施工日志等。

SYT 0036-2000 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范

SYT 0036-2000 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范
范的规 定 。 2 术语
201 极保护 ct d po co . 1 . - A a oi r e i h c t t n 通过阴极极化控制电化学腐蚀的技术。阴极保护有牺性阳极法和强制电流法. 202 强制电流 ipe e cr n .. m r s u et s d r 又称外加电流。通过外部电源施加的电流。 203 浦助阳极 ipe e cr n aoe .. m r s u et d s d r n 旧称接地阳极。与强制电流电源的正极相连, 仅限于以导电为目的的电极。
更负。 注: 地电位测量值, 正确解释管/ 必须考虑测量方法中所含的I R降误差, 通常采用下面的几个方法
I )侧量或计算 I ; R降
2 检查阴极保护系统以往的性能, )
3 评价管道及其环境的物理和电性能; ) 4 确定是否存在腐蚀的直接证据。 )
2 相对饱和硫酸铜参比电极的管/ 地极化电位为一80 5m V或更负。 3 管道表面与同土壤接触的稳定的参比电极之间阴极极化电位值最小为 10 0m V。这一准则可
电缆
322 被保护的新建管道应具有质量良好的覆盖层。 .. 323 被保护管道应在下列位置装设绝缘接头或绝缘法兰, .. 并应符合国家现行标准《 阴极保护管道的
电绝缘标准》 Y T 8 和《 S / 0 6 绝缘法兰设计技术规定》Y T 1 的要求。 0 S/ 0 6 5
I 设计保护系统范围内管道与非保护对象连接处; 2 管道与厂、 库、 站、 井的连接处; 3 干线管道与分支管道的连接处; 1 杂散电流强干扰区与非干扰区的分界处; 5 不同金属结合部位; 6 有覆盖层的管道与裸管道的交接部位;
中华人民共和国石油天然气行业标准
埋地钢质管道强制电流阴极 保护设计规范

现役埋地燃气钢质管道极阴极保护的设计分析

现役埋地燃气钢质管道极阴极保护的设计分析

现役埋地燃气钢质管道极阴极保护的设计分析确定了阴极保护的建造理念之后,本篇文章简单叙述了该理念的具体实施步骤,准确分析了燃气管道阳极的材料选用。

与此同时还将每一个步骤的数据进行了检测,简化镁阳极的运用方法。

在设计理念之上。

我们需要在实际中去应用,弥补埋地钢制管道因防腐层存在针孔、老化以及缺陷等保护不足,从而达到延长管道的安全使用寿命的目的。

标签:现役燃气管道;阴极保护;牺牲阳极;钢制管道1 管道阴极保护方法的选择燃气管道埋于地下需要经过特别的处理,其电极的阳极按照规定必须用化学包装材料进行包装,与此同时阴极的一端就不用包装起来。

燃气管道的阴极保护有很多种措施,我们要根据燃气管道的实际需求,选择适当的燃气保护材料。

在城市燃气行业的阴极保护中,固定电流法和牺牲阳极保护阴极法最为广泛应用。

除了牺牲阳极保护阴极的方法,我们还可以针对部分特殊城市,进行高效的特殊举措。

按照埋地钢质燃气管道技术准则的规定,流程中的一切步骤都需要经过相关部门的批准。

在整个工程竣工之后,要高标准的进行验收,使用专业的仪器,并且雇佣专业的团队进行验收。

2 牺牲阳极法设计主要参数的确定2.1 土壤电阻率的测试再对燃气管道进行地下装置时,我们需要掌握整个流程的数据,尤其是土壤电阻率,它直接影响着燃气管道阳极的种类和规格。

地下的情况相对于地上来说较为复杂,土壤中有各种腐蚀因素,这些腐蚀因素都会干扰电离子的浓度和含水量。

土壤中的各种物质因素,都会影响钢管的使用期限,水质中之所以会出现电离子浓度过高的现象,是因为钢管的单调性导电性较好。

我们可以根据地底下的钢管分泌物或残留物,检测出钢管的安全质量及使用年限。

2.2 阴极保护电流密度的选择埋地钢管流程中的各种数据都需要掌握,尤其是阴极保护电流的密度,它的影响因素非常多,需要保护其表面的结构。

燃气管道埋于地下需要经过特别的处理,其电极的阳极按照规定必须用化学包装材料进行包装,与此同时阴极的一端就不用包装起来。

埋地钢制管道阴极保护技术规范

埋地钢制管道阴极保护技术规范

《埋地钢制管道阴极保护技术规范》规定国标GB/T21448-2008《埋地钢制管道阴极保护技术规范》规定,管道的阴极保护系统中极化电位应为-850mV CSE或者更负,(不含IR 将,数值等于瞬间断电电位)。

管道的最大极化电位不能比-1200mV CSE更负。

在厌氧菌或SRB及其他有害菌土壤环境中,管道极化电位应为-950mV CSE或者更负。

在土壤电阻率100~1000欧姆每米环境中的管道,管道极化电位负于-750mV CSE。

在土电阻率 大于1000欧姆每米的环境中的管道,管道极化电位负于-650mV CSE。

当以上准则难以达到的时候,也可以采用阴极极化大于100mV的判断依据。

但是在高温条件下、SRB的土壤中、存在杂散电流干扰及异种金属材料偶合的管道中不能采用100mV极化准则。

国际标准ISO15589-1 2003《陆上管道阴极保护标准》的规定:与国际相同。

通电电位判断标准,如果无法进行瞬间断电电位测量时,保护电位可以遵循以下原则:1、针对于埋在电阻率非常低的土壤(低于2000ohm.cm)中的管道,在一公里测试桩上测量的通电电位低于-1.30V CSE;或近间距通电电位(15m或更小间距)低于-1.10V CSE。

2、如果被保护管道在土壤电阻率比较大的环境中(大于2000ohm.cm),在一公里测试桩上的通电电位低于-1.50V CSE,或者近间距通电电位(15m或者更小)低于-1.20V CSE。

3、通电电位比自然电位负向偏移250mV或者300mV(该指标应该已经从NACESP-2007标准中删除)。

阴极极化是指瞬间断电测量得出的电位减去金属结构物的自然电位,所得到的数值不能小于100mV。

在普通情况下断开电源以后不到一秒内测量瞬间断电的电位值。

等一定时间以后大约一天或者两天的时间金属结构去极化后再次测量金属结构的自然电位,这样的差值就是阴极极化电位,所得数值正常情况下不会超过一百毫伏。

解析埋地钢质管道阴极保护方式及其维护

解析埋地钢质管道阴极保护方式及其维护

解析埋地钢质管道阴极保护方式及其维护发布时间:2021-06-22T09:53:16.690Z 来源:《基层建设》2021年第8期作者:魏东[导读] 摘要:埋地钢质管道由于所处环境的复杂性,容易存在腐蚀现象,进而缩短管道的使用寿命,导致输送介质泄漏问题的产生。

身份证号码:3207241985****XXXX 江苏 214000摘要:埋地钢质管道由于所处环境的复杂性,容易存在腐蚀现象,进而缩短管道的使用寿命,导致输送介质泄漏问题的产生。

为此,在埋地钢质管道作业中,有必要加大对管道的保护力度,采取有效的处理措施,降低腐蚀影响,加大管道使用率。

本文就对埋地钢质管道阴极保护及维护加以分析探讨,以供参考。

关键词:埋地钢质管道;阴极保护;维护;埋地钢质管道施工中因与土壤中的水分及空气产生电化学反应,致使自身结构不断被腐蚀,性能逐渐降低。

土壤中二氧化碳、卤素离子均会加剧钢质管道的腐蚀,而埋地管道腐蚀后发生安全事故的几率也随之增加,进而产生严重的危害。

本人有幸全程参加了2019年无锡海辰半导体项目,空气化工公司室外埋地高压氮气管道的施工。

该项目设计采用无缝钢管,沿厂区埋地敷设,焊口100%拍片。

总长度约5KM,埋地管道防腐采用阴极防护设计方案。

本项目也是本人第一次施工中使用阴极防护方案,翻阅了大量的资料,做了一些总结工作供大家参考使用。

1阴极保护系统阳极保护系统可分为两种形式,一是牺牲阳极阴极保护系统,一是强制电流阴极保护系统。

两者唯一的差别是电源来源方式不同。

前者电流的产生以金属或合金材料为主,利用低于钢质管道电位的金属或合金材料作为阳极,完成系统电流供应。

后者主要是以太阳能电池、整流器、恒电位仪等作为电流产生的主要设备,达到系统电源供应目标。

在实际作业中,工作人员要根据现场实际情况及钢管腐蚀特征,采取科学有效的阴极保护方式。

在无锡海辰半导体项目中,最后采用的是牺牲阳极阴极保护系统。

2金属管道牺牲阳极阴极保护2.1系统1)合理选择牺牲阳极牺牲阳极阴极保护方式可应用的范围较多,如电阻率较低的土壤内;沼泽等恶劣环境下,不过该环境下只适用于小管径管道的保护;短距离钢管;带有防腐层的大口径钢管等。

管道工程强制电流阴极保护设计方案

管道工程强制电流阴极保护设计方案

管道工程强制电流阴极保护设计方案新疆奥睿博节能科技发展有限公司目录、概述 、设计方案 、设计依据标准 、设计指标 、系统设计及安装 、阴极保护系统仪器和材料 、施工设计 、施工技术要求 、工程验收 、效果监测 附录一:阴极保护材料表强制电流阴极保护设计方案1、概述本工程总长度为58.7km,管道管径多数为D89mm,防腐层为黄夹克防腐层。

由于管道所经地多为盐碱地,土壤电阻率较大,易选用外加电流阴极保护方式,对管道进行保护,达到延长使用寿命的目的。

2、设计方案管道设计采用独立的外加电流阴极保护系统。

设计1座阴极保护站。

阴极保护站设计1处浅埋阳极地床、在靠近排气管处埋设1支长效硫酸铜参比电极、在阴极保护站设计安装1台直流电源。

3、设计依据标准《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《镁合金牺牲阳极》GB/T17731-2015《锌-铝-镉合金牺牲阳极》GB/T4950-2002《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-2006《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》GB/T50698-201114、设计指标1、阴极保护设计使用寿命15年。

有效保护期间管道极化电位应满足以下第2或3条要求。

2、施加阴极保护后,管道阴极极化电位为-0.85~1.25V(相对于CSE电极),应考虑排除IR降。

3、在阴极保护极化形成或衰减时,测取被保护管道表面与土壤接触、稳定的参比电极之间的阴极极化电位差不应小于100mV。

4、当土壤或水中存在硫酸盐还原菌,且硫酸离子含量超过0.5%时,通电保护电位应达到-0.95V或更负(相对于CSE电极)。

5、系统设计及安装5.1阴极保护设计参数(1)管道总长度: 约58.7km(2)绝缘层: 黄夹克防腐层(3)管道总表面积: 约16404m2(4)阴极保护系统设计寿命: 30年(5)土壤平均电阻率: 200Ω·m(0~2米深土壤层)(6)管道保护电位: ≤-0.85V(CSE)5.2阴极保护系统的设计计算5.2.1保护电流密度的选取根据管道外防腐层绝缘电阻和阴极保护电流密度的对应关系(见表1),选择本项目中的最小阴极保护电流密度为0.5mA/m2。

新建埋地钢质燃气管道强制电流阴极保护设计(新编版)

新建埋地钢质燃气管道强制电流阴极保护设计(新编版)

( 安全论文 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改新建埋地钢质燃气管道强制电流阴极保护设计(新编版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.新建埋地钢质燃气管道强制电流阴极保护设计(新编版)摘要:论述了新建埋地钢质燃气管道阴极保护方法的选择,强制电流法阴极保护设计主要参数的确定、工艺计算、工程设计注意事项及应用实例。

关键词:埋地钢质燃气管道;阴极保护;强制电流法;设计DesignofImpressedCurrentCathodicProtectionforNewBuriedStee lGasPipelineGA0Peng,WANGYa-ping,KANGZhi-gang,LIZhi,ZHANGYanAbstract:Theselectionofcathodicprotectionmethodsfornewburiedsteelga spipeline,thedeterminationofmaindesignparametersforimpressedcurrentc athodicprotection,theprocesscalculation,themattersneedingattentioninengineeringdesignandtheapplica tionexamplearediscussed.Keywords:buriedsteelgaspipeline;cathodicprotection;impressedcurrent;design钢质燃气管道因发生电化学腐蚀往往对社会造成严重危害,实践证明控制管道腐蚀的主要方法是防腐层和阴极保护[1] 。

埋地钢质管道的阴极保护准则

埋地钢质管道的阴极保护准则

埋地钢质管道的阴极保护准则作者:姜姝胡亚博来源:《中国科技纵横》2014年第10期【摘要】阴极保护是保证管道完整性的重要手段,但国内关于不同阴极保护准则在实际环境中的适用性并没有很好的总结。

本文旨在对国内外相关研究工作进行总结的基础上,为工程实践提供参考。

【关键词】埋地管道阴极保护准则目前,我国在役油气管道已经基本形成横跨东西纵贯南北的管网分布。

管道途经土壤也基本覆盖了国内的主要土壤类型,包括东北的黑土、西北的棕漠土、南方的红壤、西南的酸性土壤以及海滨的盐渍土等。

不同区域土壤的特性也存在明显差异,由此造成碳钢的腐蚀速率也差异很大。

虽然土壤千差万别,国内在管道阴极保护系统运营维护方面普遍应用的主要是-850mV OFF电位准则和100mV极化准则。

几十年的管道运营管理经验验证了其有效性,但针对不同准则在不同环境中的适用性总结却一直进展缓慢,这必将不利于阴极保护技术的发展和精细化管理。

本文旨在对国内外相关研究工作进行总结基础上,为工程实践提供参考。

1 阴极保护标准目前国际上现有的阴极保护标准有ISO 15589-1、NACE SP0169-2007、EN 12954-2001[3]、AS 2832.1-2004[4]和OCC-1-2005[5]等。

Song Fengmei等人[6]针对不同国家和地区标准的对比结果存在两个鲜明特点:一方面,各个标准中均不同程度地缺少适用于特殊环境(如高土壤电阻率环境、存在微生物腐蚀、管壁上附有腐蚀产物、存在SCC等)的阴保准则;另一方面,各标准对通常条件下常用的-850mV ON电位准则、-850mV OFF电位准则和100mV 极化准则的推荐程度也不尽相同,没有其中任何一个准则是在5个标准中都包括的。

NACE SP0169-2007和OCC-1-2005基本一致,同时包括了这3个准则,虽然部分NACE专家对-850mV ON电位准则持怀疑态度,但是在NACE RP/SP0169标准的8次修订过程中,-850mV ON电位准则却一直保留了下来。

埋地钢质管道直流排流保护技术标准

埋地钢质管道直流排流保护技术标准

埋地钢质管道直流排流保护技术标准埋地钢质管道直流排流保护技术标准是针对水、燃气和石油管道建设中存在的腐蚀问题而制定的一项技术标准。

本文将从标准的定义、实施步骤及技术要点三个方面进行阐述。

一、标准的定义埋地钢质管道直流排流保护技术标准是指将外接电流引到管道外部,通过阴极保护原理,在埋地管道的外表面形成负电位,从而遏制管道内部的金属腐蚀现象,保护管道安全运行的技术标准。

二、实施步骤1. 钢管的准备:对于要进行直流排流保护的钢质管道,应先对管道进行清洗除锈等预处理工作。

2. 设计阴保系统:设计阴保系统,选择合适型号的阴保设备,安装引流极、接地极和其他必要的设备,确保整个系统运行稳定。

3. 安装设备:根据设计图纸和技术要求,安装设备系统。

4. 接线连接:接线连接,测试设备是否到位,是否正常运行。

5. 监测管道电位:测试管道电位,以确定管道的保护效果,测试数据要记录下来。

6. 阴保设施修护:有定期对阴保设施进行检查,如发现故障或滑脱应及时修护并备案。

三、技术要点1. 设备选型:根据管道的长度、环境、输送介质等条件选择合适的设备,确保系统运行的稳定性。

2. 防雷接地:要保证设备的接地可靠,采用防雷设施能够保证设备的安全运行。

3. 监测仪器:应选用精度高、性能稳定的监测仪器监测管道电位。

4. 防腐措施:在管道周围进行防腐措施,通过有效措施,延长管道的使用寿命。

总之,埋地钢质管道直流排流保护技术标准的实施需要专业技术人员的指导和支持,每一个步骤都需要落实到位,保证系统的运行稳定。

技术要点的把握需要结合实际情况,科学合理地运用设备和措施来确保管道的安全运行。

长输管道阴极保护工程施工及验收规范

长输管道阴极保护工程施工及验收规范

长输管道阴极保护工程施工及验收规范目录第一章总则第1.0.1条为了确保长输管道阴极保护工程建设质量,特制定本规范;第1.0.2条本规范适用于输送天然气的埋地钢质干线管道及站内区域性钢质管网和容器的阴极保护工程的施工及验收;第1.0.3条阴极保护工程施工应与主管道同步进行,并应在干线敷设后半年内投运;第1.0.4条凡本规范未涉及部分,应按现行的有关标准规范的规定执行;本规范在执行中若与国家有关发给或标准产生矛盾,则应按国家标准规范的规定执行;第二章阴极保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装第2.0.1条凡采用阴极保护的输气管道及其设施必须做好防腐绝缘处理;防腐层质量应符合现行有关标准的规定;第2.0.2条管道下沟前必须进行防腐层外观检查,并用高压电火花检漏仪做漏点检测;回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点;要求连续10km 检查不得超过五个漏点;施工单位交工前应抽查管道全长的5%,不合格时加倍抽查;交工时由甲、乙、丙三方参加连续抽查管道全长的15%,不合格时必须返工处理;第2.0.3条输气管道采用钢套管时,套管间应按设计要求设绝缘支撑进行电绝缘,并用500V兆欧表进行绝缘检查;套管两端应采用牢固的非导电材料密封;第2.0.4条绝缘法兰应先组装,然后焊短管进行水压试验并进行电气检查,合格后再整体焊接在管道上;水压试验应按现行的长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范SYJ 4002有关条款执行;绝缘法兰在组装焊接前,需用500V兆欧表测量其绝缘程度;绝缘电阻值以大于或等于2MΩ为合格;不合格者必须重新更换绝缘垫片、垫圈和套管;第三章电源设备的验收与安装第3.0.1条阴极保护工程选用的电源设备及电料器材均应符合现行有关标准、规范的规定;电气设备应有铭牌和出厂合格证;第3.0.2条阴极保护的电源设备到达施工现场后,应根据装箱清单开箱检查清点主体设备和零附件,主体设备和零附件应齐全完整;电源设备的技术文件、图纸及设备使用说明书应齐全;第3.0.3条阴极保护的段媛设备应存放在气温5-40℃,相对湿度小于70%,清洁、干燥、通风能避雨雪、飞砂、灰尘的场所;不得存放在周围空气空气中含有有害的介质的地方;第3.0.4条在搬运电气设备时,应防止损坏各部件和碰破漆层;第3.0.5条阴极保护电源设备的安装应按设计和设备产品说明书要求进行;并应符合下列规定:1.电源设备附件应无妨碍通风、影响散热的设备;2.电源设备在安装时应小心轻放,不应受震动;3.接线时电源电压应与设备额定电压值相符;4.接线时应根据接线图核对交直流电压的关系;输出电源极性应正确,并应在接线端子上注明“+”、“-”极性符号;5.安装完毕后,应将电源设备积尘清除干净;第3.0.6条可控硅恒电位仪在安装前,首先应按出厂技术标准对交流输入特性、漂移特性、负载特性、防干扰能力、流经参比电极的电流、防雷击余波性能、过流短路保护和复位、自动报警等各项性能指标逐台进行检验;不合格者,不应验收;第3.0.7条电源设备在送电前必须全面进行检查,各插接件应齐全,连接应良好,接线应正确,主回路各螺栓连接应牢固,设备接地应可靠;安装时,必须将“零位接阴线”单独用一根电缆接到管道上;第3.0.8条电源装置的接地除应符合设计要求外,尚应按照现行的电力设备接地设计技术规程SDJ 7的有关规定执行;第3.0.9条恒电位仪所用铜—饱和硫酸铜参比电极埋设深度、硫酸铜饱和溶液的配制及所用硫酸铜的纯度均应符合设计规定;第四章汇流点及辅助阳极的安装第4.0.1条汇流点及辅助阳极必须严格按设计要求联接牢固,不得虚接或脱焊;联接后,必须用与管道防腐层相容的防腐材料进行防腐绝缘处理;第4.0.2条钢铁辅助阳极装置的安装应符合下列规定:1.辅助阳极的地床位置、布置、数量均符合设计要求;2.辅助阳极应埋设在土壤电阻率较低区域,但在特殊情况下,可加化学试剂或食盐进行处理;辅助阳极埋设后接地电阻不宜大于1Ω;3.辅助阳极表面应清除干净,严禁涂油漆、焦油和沥青;4.辅助阳极埋设顶端距地面不应小于米;5.辅助阳极装置的焊接必须符合现行的长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范SYJ 4002中有关的规定;第4.0.3条高硅铸铁和石墨辅助阳极装置的安装应符合下列规定:1.高硅铸铁和石墨辅助阳极地床位置、阳极布置、数量均应符合设计规定;2.高硅铸铁和石墨辅助阳极连接电缆引线和阳极汇流电缆宜采用焊接联接;焊接应牢固可靠,所有焊接处均应采用环氧树脂密封绝缘;其结构为“三脂四布”,待干实后用高压电火花检漏仪检查用电压不得有任何针孔存在;3.电缆敷设应符合电缆敷设图集D164的要求;4.汇流电缆长度应留有一定裕量,以适应回填土的沉降;5.阳极四周必须填焦炭渣,其粒径易小于15mm,阳极上下部的焦炭渣厚度均不宜小于200mm,四周的焦炭渣厚度不宜小于100mm;焦炭颗粒和周围回填土接触应良好,并应夯实;焦炭渣中不得混入泥土;6.焦炭回填料顶部必须放置粒径为5-10mm左右的砾石或粗砂,厚度为500mm,表层回填土应高出原自然地面200mm;7.汇流电缆与来自阴极保护间的阳极架空线或电缆引线宜采用螺栓卡子拧紧,导线端应装有铜接线端子,接线应在架空线水泥杆上或电缆引线的水泥桩的接线盒里进行;8.辅助阳极埋设前,必须按产品性能指标验收,接头必须密封,表面检查无缝隙,不合格者不得用来施工;第五章测试桩的安装第5.0.1条测试桩及其引线的安装应符合下列规定:1.测试桩必须按设计要求进行施工;2.作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线,应注意其安装状态,应避免在管道上应力集中的管段焊接引线;3.引线与管道焊接时,应先将该管段的局部防腐层清除干净,焊接必须牢固;焊后必须将连接处重新用与原防腐层相容的材料进行防腐绝缘处理;4.引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行;5.测试桩引线焊接后,应用松软土壤回填,并应防止碰断或砸坏引线;6.连接头不应漏水,裸露的测试引线及管体应加绝缘保护层,其绝缘材料应与原有的电线绝缘层和管体涂层相同;第5.0.2条管道汇流点连接电缆,均压电缆及管道电流测试电缆均应在测试桩接线盒内连接;第5.0.3条测试桩高出地面不应小于,测试桩数量、规格、编号、标志及埋设位置应符合埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SYJ 36-89的规定;第5.0.4条测试桩位置宜避开耕地,但埋设相对位置不得超出设计间距±10m;在竣工资料中应真实的反映出实际位置;第六章检查片的制作与安装埋设第6.0.1条检查片的材质必须与被保护体的材质相同;检查片制作尺寸、重量及处理应符合埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法SYJ 29-87的规定;第6.0.2条检查片数量级埋设位置应符合设计规定;若设计未作规定时,则每组检查片以12片为宜,其中6片与被保护体联接,另外6片处于自然腐蚀状态;第6.0.3条检查片应在管理单位监督下按设计要求埋设,检查片的加工、处理文件,应提交上级部门管理;第6.0.4条检查片埋深应与管道底部相同,且应距管道外壁,其连线和防腐绝缘要求与测试导线相同;第七章牺牲阳极的安装第7.0.1条牺牲阳极敷设的种类、数量、分布及连接方式应符合设计要求;第7.0.2条牺牲阳极连接电缆和阳极钢芯采用焊接连接时,电缆绝缘外皮至少应保留50mm和钢芯采用尼龙线绳或其它线绳捆扎,以防止电缆在搬运过程中折断;在焊接处和阳极端面必须打磨并用酒精刷洗;干净后再用环氧树脂或相同功效的涂料和玻璃布防腐绝缘,其厚度不应小于3mm;不得有任何金属裸露;第7.0.3条带有焊接导线的牺牲阳极在包裹前,应进行氧化皮打磨,埋设前,必须将其表面清除干净,表面不得有氧化薄膜和其他污物;第7.0.4条牺牲阳极化学填包料应符合下列要求:1.除特殊说明外,土壤中的牺牲阳极必须使用化学填包料包裹,填包料的配制应按镁合金牺牲阳极应用技术标准试行SYJ 19-86和锌合金牺牲阳极应用技术标准SYJ 20-86的有关规定执行;2.填包料的称重、混合包装宜在室内进行,且必须符合下列规定:(1)填包料以干调振荡包装为宜,以确保阳极在填包料中间部位;(2)填包料包裹袋不得用人造纤维织品制作;(3)包裹好的阳极必须结实,使其在搬运过程中不产生位移;(4)填包料中的膨润土部分不得用粘土代替;3.阳极孔内填包料宜在现场装填;但必须保证阳极处于填包料中间位置,填包料中不得混入泥土等杂物;必须保证填包料与周围土壤密实;第7.0.5条牺牲阳极可采用钻孔或大开挖方法施工,埋设呈立式或卧式皆可,通常以立式为宜;第7.0.6条牺牲阳极埋设深度、位置、间距应符合设计要求;当设计无规定时,牺牲阳极埋设深度应在冰冻线之下,且不应小于,埋设位置距管外壁3-5m,埋设间距2-3m;第7.0.7条电缆敷设应符合电缆敷设图集D164的要求,电缆应加标牌,敷设时应留有一定的裕量,以适应回填土的沉降;第7.0.8条牺牲阳极连接电缆若需调节回路电流,可在管道与牺牲阳极接线柱间串入调节电阻;第7.0.9条按施工程序安装阳极的实际位置应在竣工资料中反映,每道工序必须由施工单位签字,最后由甲方认证签字;第八章调试第8.0.1条强制电流和牺牲阳极阴极保护装置建成后应作好调试工作;强制电流阴极保护调试时,其电源设备给定电压应由小到大,连续可调;第8.0.2条采用强制电流阴极保护时,管道的阴极保护电位应符合埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SYJ 36-89的有关规定;第8.0.3条调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准;其极化时间不应少于三天;第8.0.4条当采用反电位法保护调试时,应先投主机负极接管道,正极接阳极,后投辅机正极接管道,负极接阳极;在停止运行时,必须先关辅机后关主机;第九章交接验收及竣工资料第9.0.1条阴极保护装置在竣工验收时,必须符合下列要求:1.竣工验收的工程符合设计要求;2.规定提出的技术文件齐全、完整;3.按本规范规定进行外观检查,工程质量符合本规范规定;4.按本规范规定进行测试和检验,并作记录;第9.0.2条竣工的阴极保护装置,在交接验收时,应提交下列技术文件:1.实际施工图;2.变更设计的证明文件;3.制造厂提供的说明书、试验记录、产品合格证件、安装图纸等技术文件;4.安装技术记录;5.调试试验记录,保护电位参数;6.屏蔽工程记录电缆敷设、汇流点,阳极装置、检查片等;第9.0.3条设计中提供的仪器、仪表在竣工验收时一起移交甲方,工程竣工后,各施工单位必须提供以上技术资料作为交工依据,汇总建立技术档案交上级主管部门、生产管理部门及施工企业自存作为指导正常阴极保护必需的原始资料和施工技术档案;。

钢管阴极保护管理制度及作业指导书

钢管阴极保护管理制度及作业指导书

阴极保护系统管理制度1 目的为了加强公司埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控管理,确保管道阴极保护的有效性,制定本制度。

2 范围本制度适用于公司管辖范围内的埋地钢质管道阴极保护系统的运行监控与管理。

3 术语和定义3.1 阴极保护系统本规定所称阴极保护系统是指为管道提供保护电流,保证管道不被其它介质腐蚀的设备或装置。

根据电流源不同,一般分为强制电流保护系统和牺牲阳极保护系统.3.2 站内阴保系统本规定所称站内阴保系统是指为站内管道提供强制电流区域阴极保护的系统。

主要由多路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆箱等构成。

3.3 电位传送本规定所称电位传送是指可以将埋地金属管道的管地电位信号隔离变换成标准工业信号(4-20mA)输出,用于站控系统进行数据采集和处理。

4 职责4.1 输配中心4.1.1是公司埋地钢质管道阴极保护系统运行监控的归口管理部门;4.1.2负责对公司范围内所辖管道的阴极保护系统的运行状况进行监管,并提供技术支持;4.1.3负责审查上报更新改造或专项调查技术方案及计划;4.1.4负责不定期抽查系统运行数据,必要时组织阴极保护系统异常调查、原因分析以及故障处理等.4.2 巡检调压抢险班4.2.1负贵阴极保护系统的日常管理与维护,读取、测试系统参数,监测数据整理、分析上报,简单的系统异常和故障处理;4.2.2负贵对本辖区内阴保系统长效参必电极的定期维护;4.2.3负责对所辖线路阴保电位进行检测、复测;4.2.4负责收集本辖区内阴保系统施工、埋设的基础资料;4.2.5负责站内阴保设备的巡查巡检,并将设备运行数据按要求进行记录。

5 管理内容5.1 强制电流保护系统运行与维护5.1.1 管道阴极保护系统不得任意中断,因故停运12h 以上,应由上级主管部门批准。

利用管道调整、检修电源设备时,每次停运时间不应超过2h,全年不应超过10次,每年测试管道自然电位的时间除外。

埋地钢质管道阴极保护方式及其维护

埋地钢质管道阴极保护方式及其维护

吹雪车对跑道、联络道、滑行道实施热吹作业,一旦摩擦系数达不到标准,关闭机场;机场关闭期间,除冰车按时进行喷洒除冰液、融雪剂作业,用吹雪车实施吹雪作业,并按照机场规定的时间完成。

2.3合理培育除冰雪保障人员,提高服务质量冬季机场道面除冰雪工作,建立由专业化人员组成的专业化队伍,组织固定,人员基本固定,有利于保证服务质量和服务水平的提高。

这就需要在冬季服务开始之前对除冰雪专业人员进行技术培训,使其身体状况、心理素质、团队精神和敬业精神都调节到较高的水准。

①车辆设备使用操作的培训。

操作人员按照所有可能使用的设备的操作规程、操作要领进行训练,达到熟练准确操作;掌握除冰雪作业时制剂的用量,行驶速度,作业宽度等相关参数。

②除冰雪预案的培训。

熟悉除冰、除雪的方法,熟悉飞行区除冰雪预案;了解编队作业时各车辆的位置、功能、责任,出现纰漏时如何补救,知道自己岗位上级部门的联系方式。

③机场情况的培训。

熟悉飞行区的跑道、滑行道、联络道的位置,熟悉车辆集结地点和除冰雪作业时机场的功能区、作业区划分情况;练习飞行区平面图的识图,必要时到现场确认飞行区道路交通管理规定。

④除冰雪演练培训。

演练时一切按照实际除冰雪工作要求操作进行,包括所需的人员、设备以及如何编队、如何分组作业都必须符合《飞行区场道除冰雪预案》中的详细规定,最大限度地模拟实际除雪作业,在演练中除冰雪指挥人员要对演练进行全程的监控,对出现和发现的问题进行总结和制定整改措施,有必要的话可以在现场进行纠正,组织对出现问题的环节进行重新演练,以使工作人员能够及时纠正作业错误,避免在实际除冰雪工作中出现类似的问题。

3结束语除冰雪工作在很多机场都有系统的、成熟的作业方式,但是随着机场运行规模的增加,工作方式和设备配备情况都在发生逐步的变化,其变化趋势主要表现在以下三个方面。

①除冰雪设备类型方面在飞行区除冰雪设备类型方面,体现出了以下几个方面。

高科技含量的设备,运行更安全,更可靠,更高效;功能集成化设备,同一台设备可以同时或分时完成多种工作,不需要回去改装或更换,对于现场的不同作业对象和条件随时可以转换作业方式,缩短了整体的作业周期;专业化设备,既有大型的也有小型的,在不同的作业环境下应用不同规格和型号的设备,不同的气象环境下用不同功能的专用设备,作业效果更好;新型专用设备,为了飞行区的某一需求而设计的设备,功能专一,性能特殊,如结冰预警系统,可以实现不同介质(不同酸碱度和盐浓度下的雪水)实际冰点的测试和预报,既可以减少化学制剂的使用量节约成本,又不会贻误最好的作业时机。

埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范【国标】.pdf

埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范【国标】.pdf
在管 道 埋 入地下后,正式阴极保护尚未投运之前对强腐蚀地区的管段采取的腐蚀控制手段。
2.0.4 接地电池 electrolyticg roundingc ell 采用 一 对 或几对牺牲阳极,互相用绝缘垫隔开,再用填料填充并包扎,通过填料的电阻藕合起来,以
消除强电电涌冲击。 2.0.5 接地垫 groundm at
< 0.0 02 < 0.0 3 < 0.0 05
Ni < 0.0 01 < 0.0 01 丈 0.003
Cu < 0.0 01
< 0.0 20 < 0.0 20
Si
灯 0.010
< 0.1
4.1. 2 镁阳极的电化学性能必须符合表 4.1.2中的指标
表 4.1. 2 镁阳极的电化学性能


单位
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为 100m V,这一参数可以是极化的建立或衰减过程中的数据
4 技术条件
镁 合金阳极 钻合 金阳极(以下简称镁阳极)的化学成分应符合表 4.1.1的规定。
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中华人民共和国石油天然气行业标准埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范Design specification of impressed current Cathodic protection for buried steel pipelineSY/T 0036-2000主编单位:中国石油天然气管道勘察设计院参编单位:江汉石油管理局勘察设计研究院批准部门:国家石油和化学工业局石油工业出版社2000北京前言根据原中国石油天然气总公司[98]中油技监字第33号文《关于下达一九九八年石油天然气工业国家标准行业标准制修订项目计划的通知》,《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SYJ 36-89的修订工作由中国石油天然气管道勘察设计院负责主编,由江汉石油管理局勘察设计研究院参加编写。

本次修订按照原标准编制的分工,"辅助阳极"一章仍由江汉石油管理局勘察设计研究院负责,其余各章由中国石油天然气管道勘察设计院负责。

本次修订是在广泛征求设计单位及相关单位的意见,并在总结了近十年来的实践经验和技术发展基础上进行的,本修订版本除保留了原规范行之有效的内容外,还参照国外技术标准补充了新的内容。

本次修订增加了"术语"、"系统调试",对"保护准则"、"最大保护电位"和"保护电流密度"作了较大修改。

本规范由中国石油天然气集团公司提出,由中国石油天然气集团公司规划设计总院归口。

本规范由中国石油天然气管道勘察设计院负责解释。

本规范从生效之日起,同时代替SYJ 36-89。

本规范于1990年6月首次发布,本次为第1次修订。

主编单位:中国石油天然气管道勘察设计院。

参编单位:江汉石油管理局勘察设计研究院。

主要起草人胡士信徐快贾恒耀1 总则1.0.1 为了统一埋地钢质管道(以下简称管道)强制电流阴极保护系统的设计,制订本规范。

1.0.2 本规范适用于新建和已建管道外壁的强制电流阴极保护系统的设计。

1.0.3 管道强制电流阴极保护系统的设计,除执行本规范外,尚应符合国家现行的有关强制性标准规范的规定。

2 术语2.0.1阴极保护cathodic protection通过阴极极化控制电化学腐蚀的技术。

阴极保护有牺牲阳极法和强制电流法。

2.0.2强制电流impressed current又称外加电流。

通过外部电源施加的电流。

2.0.3辅助阳极impressed current anode旧称接地阳极。

与强制电流电源的正极相连,仅限于以导电为目的的电极。

土壤中常用的辅助阳极有石墨阳极、高硅铸铁阳极、钢铁阳极、磁性氧化铁阳极和柔性阳极。

2.0.4最小保护电位minimum protective potential金属达到完全保护所需要的、绝对值最小的负电位值。

2.0.5最大保护电位maximum protective potential阴极保护条件下,允许的绝对值最大的负电位值。

2.0.6测试桩test station从埋地管道上引出的,用于测量阴极保护参数的装置。

2.0.7IR降IR drop电流在介质中流动所造成的电阻压降。

注:测量管道保护电位中,IR降为有害误差,应予排除。

2.0.8腐蚀电位corrosion potential腐蚀体系中金属的电极电位。

2.0.9自然电位natural potential无外部电流影响的腐蚀电位。

2.0.10极化电位polarized potential由于电流的流动引起电极/电解质界面电位的偏移称为极化,在极化状态下的电位称为极化电位。

2.0.11断电瞬间电位switch-off potential断电瞬间测得的管道腐蚀电位。

注:断电电位中消除了IR降成分。

3 基本规定3.1 设计原则3.1.1管道强制电流阴极保护系统的设计,对其保护长度,根据工艺计算宜留有10%的余量。

3.1.2辅助阳极的设计寿命应与被保护管道相匹配,不宜小于20年。

3.1.3设计强制电流阴极保护系统时,应注意保护系统与外部金属构筑物之间的干扰影响,并按国家现行标准《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017的要求,采取相应的防护措施。

3.1.4电源的最大输出电压与最大输出电流之比应大于阴极保护回路的总电阻。

3.2 应用技术条件3.2.1被保护的管道必须具有良好的纵向导电的连续性。

对于非焊接连接的管道接头应增设跨接电缆。

3.2.2被保护的新建管道应具有质量良好的覆盖层。

3.2.3被保护管道应在下列位置装设绝缘接头或绝缘法兰,并应符合国家现行标准《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086和《绝缘法兰设计技术规定》SY/T 0516的要求。

1 设计保护系统范围内管道与非保护对象连接处;2 管道与厂、站、库、井的连接处;3 干线管道与分支管道的连接处;4 杂散电流强干扰区与非干扰区的分界处;5 不同金属结合部位;6 有覆盖层的管道与裸管道的交接部位;7 其他需要的部位。

3.2.4在使用金属套管的位置,管道应与套管电绝缘,套管两端应进行防水密封。

套管内宜安装牺牲阳极保护套管内的输送管。

3.2.5管道必须与支撑的墩台、管柱、管桥、固定墩、支座、管卡或混凝土中的钢筋等电绝缘。

然而,若管桥两端装有绝缘装置,已将管桥上管道与埋地管道相绝缘,那么这段管道可以直接敷设在管桥上而不必施加电绝缘。

3.2.6被保护管道与其他管道、电缆交叉处必须电绝缘,并确保最小间距0.3m。

必要时,应在两者之间垫以绝缘板隔开。

3.3 阴极保护准则3.3.1埋地钢质管道阴极保护准则可采用下列任意一项或几项为判据:1 在施加阴极电流的情况下,测得管/地电位为-850mV(相对饱和硫酸铜参比电极,下同)或更负。

注:正确解释管/地电位测量值,必须考虑测量方法中所含的IR降误差,通常采用下面的几个方法:①测量或计算IR降;②检查阴极保护系统以往的性能;③评价管道及其环境的物理和电性能;④确定是否存在腐蚀的直接证据。

2 相对饱和硫酸铜参比电极的管/地极化电位为-850mV或更负。

3 管道表面与同土壤接触的稳定的参比电极之间阴极极化电位值最小为100mV。

这一准则可以用于极化的建立过程或衰减过程中。

3.3.2特殊条件的考虑1 对于裸钢表面或涂敷不良的管道,在预先确定的电流排放点(阳极区),确定净电流是从电解质流向管道表面。

2 当土壤或水中含有硫酸盐还原菌,且硫酸根含量大于0.5%时,通电保护电位应达到-950mV或更负。

3.3.3最大保护电位的限制应根据覆盖层种类及环境来确定,以不损坏覆盖层的粘结力为准。

推荐的最大保护电位为:石油沥青-1.50V煤焦油瓷漆-3.0V环氧粉末-2.0V3.4 其他3.4.1强制电流阴极保护系统应与管道主体工程同时勘察、同时设计、同时施工。

在强腐蚀性土壤环境中的管道应设计临时性阴极保护。

3.4.2强制电流阴极保护系统的设计,应能满足正常管理中测量、覆盖层检漏及保护效果判断的要求,并为方便管理操作提供必要的技术条件。

3.4.3长输管道有人值守的阴极保护间,应分为仪器间和工作间两部分,建筑等级和标准应与主体工程一致,使用面积不应小于25m2。

4工艺计算4.0.1强制电流阴极保护系统的设计参数,对新建管道可按下列常规参数选取:1自然电位:-0.55V;2最小保护电位:-0.85V;3最大保护电位:-1.25V;4覆盖层电阻:1)石油沥青、煤焦油瓷漆:10000Ω·m2;2)塑料覆盖层:50000Ω·m2;3)环氧粉末:50000Ω·m2;4)三层复合结构:100000Ω·m2;5)环氧煤沥青:5 000Ω·m2;5钢管电阻率:低碳钢(20#)0.135Ω·mm2/m16Mn钢0.224Ω·mm2/m高强度钢0.1661Ω·mm2/m6保护电流密度应根据覆盖层电阻选取:在5 000~10000Ω·m2时取100~50μA/m2在>10 000~50000Ω·m2时取<50~10μA/m2在>50000Ω·m2时取<10μA/m2对已建管道应以实测值为依据。

4.0.2辅助阳极的消耗率应根据材料及工作条件来选定,详见本规范第6章。

4.0.3土壤电阻率数据应取自勘测资料或现场实测。

4.0.4强制电流阴极保护的保护长度可按式(4.0.4)计算:式中L——单侧保护长度(m);ΔV L——最大保护电位与最小保护电位之差(V);D——管道外径(m);J——保护电流密度(A/m2);R——单位长度管道纵向电阻(fl/m);ρT——钢管电阻率(Ω·mm2/m);D′——管道外径(mm);δ——管道壁厚(mm)。

4.0.5强制电流阴极保护系统的保护电流可按式(4.0.5)计算:2I o=2πD·J s·L(4.0.5)式中I o——单侧保护电流(A)。

4.0.6辅助阳极接地电阻应根据埋设方式按下列各式计算:式中R v1——单支立式阳极接地电阻(Ω);R v2——深埋式阳极接地电阻(Ω);R H——单支水平式阳极接地电阻(Ω);L——阳极长度(含填料)(m);d——阳极直径(含填料)(m);t——埋深(填料顶部距地表面)(m);ρ——阳极区的土壤电阻率(Ω·m)。

4阳极组接地电阻的计算:R g=F·R v/n(4.0.6-4)式中R g——阳极组接地电阻(Ω);n——阳极支数;F——电阻修正系数(查图4.0.6);R v——单支阳极接地电阻(Ω)。

4.0.7阳极的质量应能满足阳极最小设计寿命的需要,按式(4.0.7)计算:G=T·g·I/K(4.0.7)式中G——阳极总质量(kg);g——阳极的消耗率[kg/(A·a)];I——阳极工作电流(A);T——阳极设计寿命(a);K——阳极利用系数,取0.7~0.85。

4.0.8强制电流阴极保护系统的电源设备功率按下列公式计算:式中V——电源设备的输出电压(V);R a——阳极地床接地电阻(Ω);R L——导线电阻(Ω);R C——阴极(管道)/土壤界面过渡电阻(Ω);α——管道衰减因数(m-1);r T——单位长度管道电阻(Ω/m);R T——覆盖层过渡电阻(Ω·m);L——被保护管道长度(m);V r——地床的反电动势(V),焦炭填充时取V r=2V;I——电源设备的输出电流(A);I o——单侧方向的保护电流(A);P——电源功率(W);η——电源设备效率,一般取0.7。

5 电源设备5.0.1强制电流阴极保护对交流电源的基本要求为:能满足长期不间断供电;应优先使用市电或使用各类站场稳定可靠的交流电源;当电源不可靠时,应装有备用电源或不间断供电专门设备。

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