煤矿综掘技术措施方案
煤矿掘进过构造安全技术措施
一、工程内容：某某某**巷过构造。
二、现场概况某某某**巷正前（20号点前83米）遇构造为背斜，煤层位于上部，目前向背斜轴部掘进。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求回风巷过构造期间施工断面不变，其中掘进断面为19.25m²，掘进宽度5.5m、掘进高度3.5m，采用锚网＋锚索支护。
四、施工作业方法及工艺（一）施工工艺：1、巷道施工方法：回风巷过构造期间，采用综掘施工工艺。
综掘机型号为EBZ160。
2、施工工艺流程：交接班→安全检查→延长输送机→检查激光、中腰线→割、装、运煤（备料）→敲帮问顶→临时支护→永久支护→铲清煤→自检。
3、运输方式：掘进机后二运搭接巷内铺设的皮带输送机，通过巷口的简易皮带转运至某某某皮带巷胶带输送机。
（二）支护方式：1、临时支护：巷道成形后，机组退至永久支护下，将机组切割头落地、停机闭锁，隔离开关打至零位，切割头上护罩。
2人进入工作面，站在永久支护用长捅杆进行敲帮问顶（敲帮问顶时由综掘机司机负责观山，班长负责敲帮问顶，安检员全程现场监督），要保证退路畅通。
将迎头顶、帮上的活渣全部敲掉，敲帮问顶确认安全后，由班长统一指挥，首先由两人（两片网四人）配合抬网置于临时支护装置上放平、放正、放稳，验收合格后除观察工及两名升网人员外其它人员退至二运以外，解除机组闭锁，两名升网人员站在永久护下协助割煤司机完成铁丝网的接顶工作，临时支护支设好后，停机闭锁，隔离打至零位，司机方可离开操作台进行其它工作，联网人员进入工作面站在永久支护下进行联网，联网后施工人员进入工作面顶帮平行作业。
2、永久支护：过特殊地段期间，工作面设计采用金属锚杆＋锚索＋锚网联合支护，支护参数为：（1）顶板支护：顶板锚杆规格为φ22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，矩形布置，间排距为900×800mm，一排7根，顶角锚杆距帮100mm，锚杆与顶板角度为75°，锚固方式为树脂锚固，锚固剂为1支MSCK2340+K2360，锚杆预紧力矩不小于280N.m，锚固力不小于127KN，锚杆露出螺母10～50mm。
煤矿安装综掘机施工方案
煤矿安装综掘机施工方案一、前言为了确保煤矿综掘机安全、高效地完成安装，提高生产效率，减少生产风险，特制定本施工方案。
本方案涵盖了设备进场与调试、施工准备与检查、施工过程与操作、质量控制与检查、安全措施与培训、拆卸与运输安排、安装程序与步骤以及安装完成验收等多个方面。
二、设备进场与调试设备应按照预定的时间表和路线安全进场，确保运输过程中无损坏。
设备进场后，应立即进行设备检查与调试，确保设备性能良好，满足施工要求。
三、施工准备与检查提前制定详细的施工计划，明确施工目标、时间节点和人员分工。
对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
准备必要的施工工具和材料，确保施工过程顺利进行。
四、施工过程与操作按照施工计划，逐步进行综掘机的安装工作。
安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
如遇到问题，应及时报告并采取措施解决，避免影响施工进度。
五、质量控制与检查安装过程中，应对每一步骤进行质量检查，确保安装质量符合标准。
安装完成后，应进行整体质量检查，确保综掘机性能稳定可靠。
六、安全措施与培训施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。
对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急能力。
七、拆卸与运输安排综掘机安装完成后，应制定详细的拆卸与运输计划。
拆卸过程中，应确保设备不受损坏，并妥善保管好拆卸下来的零部件。
运输过程中，应采取必要的防护措施，确保设备在运输过程中不受损坏。
八、安装程序与步骤基础准备：确保安装基础坚实、平整，符合设备安装要求。
设备定位：根据设备尺寸和现场条件，确定设备的安装位置和方向。
设备固定：使用专用工具和材料，将设备固定在基础上，确保设备稳定。
连接管线：按照设备要求，连接电源、水源、气源等管线，确保设备正常运行。
调试运行：在设备连接完成后，进行调试运行，检查设备运行是否正常。
九、安装完成验收安装完成后，应组织专业人员进行验收，确保安装质量符合标准。
验收过程中，应对综掘机的各项功能进行全面测试，确保其性能稳定可靠。
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施一、说明B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高，影响采煤支架的接顶，因此需对超高段巷道造假顶。
为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求1、施工范围及现场描述：B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷道段（见施工位置平面示意图）。
2、施工顺序及方法造假顶：（1）巷道高度超过3.7m时，必须打木垛造假顶，假顶高度为3.7m。
施工前，先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳，按此高度布置钢带。
（2）施工时，先横巷按1.0m间距布置5条钢带，然后再顺巷布置5条钢带，靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置，中间三条钢带按1.0m间距布置。
之后在横巷与顺巷钢带打成"井'字型上面铺好保安板，再用道木打"井'字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。
该段施工完毕后，紧固好锚索。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
（见打木垛造假顶支护断面图）。
（3）钢带采用4.4m长梯形钢带，每条钢带布置2棵锚索，锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。
钢带高度要严格按两帮线绳位置施工，确保木垛下钢带距离底板为3.7m。
（4）锚索长度为7.5m，外露长度0.23-0.35m。
锚索布置与钢带连成一体，并严格执行锚索安装说明及注意事项。
（5）所用道木、保安板材质要好，道木不得使用腐烂木料。
（6）木垛要搭接联好，上下垂直一致，木垛接顶后，要用木楔加实加牢。
三、施工安全技术措施（一）顶板管理有关规定1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度，每班施工前、施工中，必须由班组长亲自负责站在顶板完好处，由外向里用长钎或长柄工具及时找掉顶帮上的活矸、危石，确认无误后方准施工。
2、敲帮问顶必须两人进行，一人操作，一人照灯观察掌握安全。
每班施工前、施工中，必须按照由外向里的顺序对施工地点的顶板支护进行检查，必要时，可支设点柱控制住顶板，发现问题应及时处理。
煤矿掘进工作面特殊安全技术措施
煤矿掘进工作面特殊安全技术措施1、巷道开口、交岔点、探老空、石门见煤、过断层、过破碎带、过陷落柱，巷道贯通的安全技术措施，应按《煤矿安全规程》有关规定单独进行编制。
2、当工作面揭露H≤1米断层，巷道锚杆、锚索支护能够有效控制顶板时，不需另行制定专项施工安全技术措施，现场第一时间缩小循环进度及锚杆锚索排距，短掘短支；当工作面通过断层5米且顶板正常后，再恢复原循环进度、锚杆锚索支护参数进行施工。
当工作面揭露>1米断层或揭露断层巷道顶板围岩破碎、氧化，锚杆、锚索施工困难，不具备锚杆、锚索施工条件，不能够有效控制顶板，需改为架棚支护时，必须另行制定专项施工安全技术措施。
3、防止冒顶安全技术措施：①工作面机载支护必须保证能够正常使用，机载支护不能正常使用时，必须及时进行处理，处理完成后方可进行作业。
②工作面严禁空顶作业及严格落实正规循环作业，工作面最大、最小空顶距必须符合作业规程第三章第二节有关规定要求。
③严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。
每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。
④加强工作面锚杆、锚索施工质量及班验收管理。
顶锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m；锚索预紧力不低于200KN。
⑤工作面顶板破碎时，必须严格进行小循环作业，短掘短支。
⑥煤层近距离煤层重叠（内错）巷道，当工作面层间距大于5m 时，且砂岩厚度大于2m时，采用锚网梁、锚索联合支护；当工作面层间距小于等于5m或砂岩厚度小于2m时，必须采用锚网梁、锚索架棚双重支护，并另行制定专项安全技术措施。
⑦工作面顶板发生变化，锚网梁、锚索支护不能有效支护顶板时，必须及时汇报生产技术科及相关部门，并制定专项施工安全技术措施。
4、防止片帮安全技术措施：①严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。
每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。
30404综掘机安装安全措施
综掘设备拆卸、运输、安装安全技术措施目前30404下分层运输、回风顺槽已掘进到位，根据采掘作业计划，现需要将30404下分层回风顺槽内的掘进机（切巷掘进机在切巷形成后上井检修，然后下井安装在30405回风顺槽配巷）拆运至地面进行检修，检修完毕后下井运至30405回风顺槽进行安装。
掘进机拆运前先将30404回风顺槽内皮带输送机回撤至30400集中巷。
为保证拆卸、运输、安装作业安全，特制定安全技术措施如下：一、施工方案及职责分工1、掘进机及皮带输送机各部件的拆卸、运输、安装由掘进队具体负责；掘进机的检修由掘进队与机电科协调配合进行检修。
2、30404掘进工作面掘进机及皮带输送机配套设备的拆除及30405掘进工作面掘进机配套电气系统的设备布臵、线路布臵、电缆接设等工作由机电科负责。
3、先拆除巷道内皮带，再拆运掘进机。
掘进机拆卸前先由机电科拆除掘进机的电气系统设备，然后由掘进队派专人对掘进机进行拆卸，各处管路要挂好记号牌，然后运输至地面。
井下、地面各派一名专人进行负责拆卸安装工作的监督，并检查各部件完好情况和各配件数量是否相符。
各系统均安装完成后，由机电科对掘进机电气系统进行安装，进行试机。
二、设备回撤运输（一）皮带输送机的拆卸1、首先清理皮带输送机机头机尾浮煤，并将皮带上煤运净。
2、将输送带接头停在机头附近合适位臵，通知输送机司机停机，由输送机司机将输送机开关手把打到断电位臵并闭锁，挂上警示牌。
松开张紧装臵，然后把机头输送带接口断开。
3、在拆卸皮带输送机电机、减速器、滚筒等设备的连接螺丝时，必须先用倒链吊住，再松螺丝，防止脱落伤人。
4、皮带输送机各部件运输至30400集中巷进行集中堆放，堆放地点要选择顶板完好，支护良好的地段。
（二）掘进机的拆卸运输1.拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件。
各部螺丝、垫圈、销子等细小部件要由专人负责保管，内螺栓用棉纱填好，部件接孔外露部分及精密件要加包装。
煤矿综掘工作面防突技术措施
区 域 ， 煤 层厚 度 、 向 、 角 出 现 急 剧 变 如 走 倾 （） ４ 当检验 不超标 时 ， 留设 ８ 在 ｍ的措施孔 化 等 ； ３ 采 掘 应 力 叠 加 的 区域 ；４ 在 打钻 超前 距和 ２ （） （） ｍ的检验 孔超 前距 的条件 下 掘进 ， 过程 中出 现 喷孔 、 钻 等动 力现 象 ； ） 顶 （ 工作 超前 距 以最 短措 施孔 （ ５ 不包 括两 边的 补 孔） 和 面 出 现 明显 突 出 预 兆 。 检验 孔 在 巷 道掘 进 方 向 投影 长 度 为 准 。 （ ） 上循 环 采 取 了 防突 措 施 进 尺 到位 ５当 ３ 防突措施 后 ， 测 无 突 出 危 险时 也 应 采 取 防 突 措施 ， 预 ３ １ 防突措 施选 择 ． 只 有 连 续 ２ 预 测 无 突 出 危 险 时 该 工 作 面 次 根 据该 矿 的 实际 和 装 备 条件 ， １ ２ 巷 方可 视 为 无 突 出 危 险 工 作 面 。 ３ 双 ３ 掘进 大 巷采 用 两 帮扇 形 抽放 、 两联 络 巷 平行 抽放 钻 孔加 工 作 面排 放 的防 突 措 施 。 由于巷 ５ 安 全防护措施 道瓦 斯 涌 出量 较 大 ， 掘边 抽 钻孔 不 管预 测 边 （ ） 一 人 井 人 员 ， 须随 身 携 带 隔 离 １每 必 是否 有 突 出危 险都 必 须施 工 ， 利用 该钻 孔 不 式 自救 器 和 报 警 矿 灯 。 仅可 以 起 到 探 查 地 质 构 造 和 减 少 瓦 斯 涌 出 （ ） 工 作 面 所 有 作 业 中 ， 应 随 时 观 ２在 都 量 的 作 用 ， 可 以 起 到 防 突 的作 用 。 也 察突 出预 兆 ， 发现 煤 结 构 发 生 变化 、 壁 若 煤 ３． ２抽 放钻 子 布 置 Ｌ 发冷 、 鼓 、 煤 （ ） 、 外 响 岩 炮 顶板 来 压 、 架 变 支 （ ） ｌ ２ 、 巷 两 边 钻 场 间 距 为５ ｍ。 形 、 斯 忽 大 忽 小 ， 钻 时 喷 孔 、 钻 严 重 １３ 正 副 ３ Ｏ 瓦 打 顶 钻 场 尺 寸 为 ： ．ｍ ， ．ｍ ， ３ ， 高２ ５ 宽３ ３ 深 ｍ 钻场 等 等 突 出 征 兆 时 ， 作面 所 有 人 员立 即 按 工 必 须 支 护 良好 。 个 钻 场 中 布 置 至 少六 个 作 业 规 程 中规 定 的避 灾 方法 和 路 线 撤 到 新 每 钻 孔 ， 煤 层 底 板 高 为 １ ２ ， 巷 道 之 间 鲜 风 流 中 ， 调 度 室 汇报 ， 候 处 理 ， 况 距 ．ｍ 与 向 听 情 的 偏角 分别 为 ： 。 ３ 、 。 ０ 、 。 ３ 。 孔长 危 急 时 ， 立 即 撤 到 地 面 。 ０ 、 。５ 、 。０ 、 。钻 应 度 为 ６ ｍ ～ ８ ｍ。 ０ ０ （ ） 区 、 作 面 电 气设 备 必须 有 专 人 ３采 工 （ ） 孔倾 角 与沿 掘 进 方 向的 煤 层 角 度 ２钻 负 责 检 查 维 护 ， 应 每 旬 检查 一 次 防 爆 性 并 相同 。 能， 严禁 使用 防 爆 性 能 不 合格 的 电气 设 备 。 （） 络巷 作为临时抽放 钻场 ， ３联 间距 为 （ ） 井 下 设 置避 难 硐 室 和压 风 自救 系 ４在 ２ ｍ ～５ ｍ， 络 巷 中 的 钻孔 长 度 为 ３ ｍ ～ ５ ０ 联 ０ 统 ， 难 硐室 的 设 置 按 照《 治 煤 与 瓦 斯 突 避 防 ５ ｍ， ０ 钻孔 间距 １ ５ 呈平 行双 排布 置 。 ． ｍ， 若情 出 细 则 》 要 求 进 行 。 的 况 发 生 变化 ， 则在 施 工 中做 出相 应 的 调 整 。 （ ） 孔 的 封 孔 方 法 采 用 聚 氯 酯 材 料 ， ６ 安全管理措施 ４钻 封孔长度为５ ｍ～８ ， 孔 时 要 认 真 操 作 ， ｍ 封 （ ） 地 质 构造 附 近 或煤 层赋 存 条 件 发 １在 提高封孔质量 ， 止钻孔漏 气。 防 生 急 剧 变 化地 带 ， 预 测 孔或 排 放 孔 达 不 若 （ ） 放 钻 孔 施 工 过 程 中 ， 工 单 位 必 到预 定深 度 留不 够 超 前 距 时 ， 停 止 作 业 ， ５抽 施 应 须 做 好 原 始 施 工 记 录 ， 细 记 录 钻 孔 实 际 向 调 度室 汇 报 ， 查 明原 因后 ， 详 待 由总 工程 师 施工参数和施工中出现的异常现象（ 孔 、 决定下一步措施 。 喷 卡 钻 、 钻 、 岩 等 ） 以备 分 析 前方 的 地 质 顶 见 ， （ ） 突 工 作 面 附 近 应 设 置 防 突 措 施 ２防 构造、 孔突出危险性判断 。 钻 牌 ， 突 控 制 牌及 避 灾 路 线 图 。 防 ３． 超前 排放 钻 子布 置 ３ Ｌ （ ） 作面 必 须 配 备 专 职 瓦 斯 检 查 员 ， ３工 综 掘 时 ， 论 预 测 有 无 突 出 危 险 ， 作 随 时 检 查 瓦 斯 情 况 和 掌 握 突 出预 兆 。 不 工 （） 作面 必须实行独立通风 ， 禁串 ４工 严 面 必须 实行 超 前排 放 钻 孔 的布 置 工作 ， 个 每 作业 面 （ 络 巷 除 外 ） 少 保 证长 度 １ Ｏ ～ 联 至 Ｏ ｍ 联风 ， 风 科 必 须 经常 检 查 通 风 设 施 ， 通 保证 １０ ｍ的钻孔 １ 个 （ ５ ０ 不成 功 的钻 孔 除 外）超 前 ， 通风系统的畅通 。 距 必须 保证 ８ 。 ｍ （） 孔严格按 照��
煤矿快速掘进技术与措施
煤矿快速掘进技术与措施摘要：在煤矿施工中应用快速掘进技术，对于促进我国煤矿业得到健康发展有着重要意义。
本文对煤矿快速掘进技术与措施进行研究。
关键词：煤矿；快速掘进；技术与措施前言煤炭作为我国重要的物质能源，其对我国的经济发展而言有着不可磨灭的重要作用，尤其是面对时下工业化的高速发展，对煤炭的需求正在大幅度的小断提升。
也正因如此，如何加大煤矿企业的煤炭开采速度与强度早已成为煤矿企业的首要任务。
一、掘进方法必要性从我国煤矿的略体发展技术水平上来看，虽然已经进入世界先进围家技术水平的行列.从煤矿矿井的机械化配套设施和综合开采技术水平上来说也进入了国际先进技术水平的行列，在国际市场上能够占有一席之地，并且具备较强的市场竞争力。
从上世纪80年代至今，我国的岩巷技术整体发展速度和机械化进程变化不是很明显，很多时候的岩巷施工都处于安全生产条件较差的环境下.井下施工技术人员的劳动强度和气动打眼机都需要强大的人力保证、掘进速度也只能维持在60m左右。
这种岩巷掘进技术的落后已经严重影响到煤矿的整体生产水平和经济效益.而且作为煤矿的整体发展建设的组成部分.岩巷掘进也在煤矿的安全生产上起到了至关重要的作用，因此应重点做好风险防范，并根据实际需要将岩巷的快速掘进技术法厂泛地在煤矿开采中进行应用，对于各项煤矿开采技术中的综合运用是十分必要的二、煤矿快速掘进技术与措施1、成立综掘机技师工作室主要由综掘机首席技师、机电技术员、机电维修工、机电专业大学生组成，负责综掘机的维修、保养及技术攻关，取代工区原有的机电维修工，并成功实现机电维修工生产班组化，将综掘机技师出勤纳入生产班组考核，提高技师的责任心和工作积极性，确保机电设备故障及时排除，加大设备的日常维修保养，避免机电事故对生产造成的影响。
2、安装附壁风筒，有效控制风流，改善作业环境附壁风筒安装在距迎头20～30m风筒接茬处，每班安专人负责管理附壁风筒(挂牌管理)，综掘机停止切割情况下中部出风口关闭，迎头正常供风。
某矿综掘机安全技术措施
某矿综掘机安全技术措施随着煤矿行业的快速发展，综掘机在其中扮演者不可或缺的角色。
综掘机在煤矿井下的作用较大，但其管理与维护非常重要，因此必须要有严格的安全技术措施。
本文将介绍某矿综掘机的安全技术措施。
1.设立安全保护措施针对综掘机的特殊性质，必须设置多层次安全保护装置。
首先，在综掘机的所有进出口和传送工具上标注安全标识，提醒人员注意安全。
通过设置安全门、防护栏杆和灯光警示等方案，对工作流程进行安全控制。
2.制定安全操作规范综掘机的操作必须符合特定规定，否则将可能导致严重的人员伤亡和设备损坏。
因此，颁布制定安全操作规范，明确操作流程，指导人员正确操作，提高安全意识。
3.定期进行设备检查综掘机是一个高精密度的设备，必须进行周期性的检查和维修，以确保其正常运行和安全性。
检查内容包括检查液位、电线、轮胎等各个关键部位是否正常，掌握综掘机的各项数据和指标。
在设备损坏或存在安全隐患时，应当及时停机，对综掘机进行维护和报修。
4.开展安全培训为保障从事综掘机操作人员的安全，必须开展安全培训，让操作人员知晓综掘机相关的操作规范、安全操作知识和应急处置方法。
保护工人人身安全，提高工人安全意识。
5.严格控制维修质量在设备损坏或存在安全隐患时，应该及时报修并严格控制维修质量，确保维修过程中的环境安全以及维修人员的人身安全。
避免维修不周，造成安全事故。
总之，某矿综掘机的安全技术措施需要各部门和人员共同努力，提高安全意识和技能，遵守安全操作规范，确保综掘机安全有效运行。
煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施(新版)一、概况我队现在31煤二盘区集中主运巷工程起底已经施工完毕,计划于7月21日早班综掘机、锚杆机、跨骑、风机开始升井，为保证搬家倒面快速、安全特制定本安全技术措施。
工作现场危险源及防范措施危险源防范措施人员配合不当，造成人员伤害或设备损坏多人同时作业时要及时沟通，相互配合，统一信号，步调一致人员搬运设备过程中绑扎不牢固，导致设备滑落砸伤人员或造成设备损坏设备搬运过程中要采用相应吨位的钢丝绳绑扎或采取各种防滑措施避免事故发生设备行走时周围有人，挤伤人员坚持“行人不行车、行车不行人”制度未执行停电闭锁、上锁、挂停电牌，造成人员触电停电时，必须切断设备主隔离开关，必要时切断上一级电源，闭锁上锁，并挂“有人作业，严禁送电”的警告牌。
防护用品不完善或有缺陷，造成人员伤害操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。
操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴。
127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。
带电移动或搬迁电器设备、电缆，造成作业人员伤害严禁带电移动或搬迁电器设备。
移动或搬迁电器设备前停电。
误送电、误操作，设备试运行前未发出警告，导致人员触电或伤害1.送电时严格执行停送电制度，坚持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电。
煤矿快速掘进技术与措施
煤矿快速掘进技术与措施近年来，城市化进程不断加快，在整个国民经济发展体系中，煤矿生产行业起着举足轻重的作用，当今煤矿的施工技术不仅关系到人们生活水平的稳定提升，而且还关系到国民经济的发展速度，除此以外还关系到当今经济社会的完善与优化。
本文主要对煤矿快速掘进技术与措施相关问题进行了简要分析。
标签：煤矿快速掘进技术；影响因素；措施煤炭被誉为“黑色金子”、工业的食粮。
从十八世纪到现在，煤矿一直是人类世界的主要能源，需求量处于上升趋势。
煤炭对人类的生产生活有着重要的意义。
近年来，由于煤矿市场发展迅速，加之国家政策的倾斜，煤矿行业出现了空前的机遇，为了抓住机遇，提高企业效益，各煤矿企业纷纷聘用高素质人才，改进施工措施，改善施工技术，提高煤矿产量来满足市场需求。
在这样的背景下，煤巷快速掘进技术应运而生。
一、快速综掘技术1、选用性能优良的掘进机。
掘进机是综掘的核心设备，要根据使用条件进行选择。
通过引进和国产化工作，我国掘进机的制造和使用已有了较大发展。
目前国内使用的掘进机机型较多，重点推广的有以下几种：煤科总院上海分院与南京晨光机械厂合作生产的ELMB型；煤科总院太原分院与淮南煤机厂合作生产的EL—90型；煤科总院太原分院与佳木斯煤机厂合作生产的EMIA-30型；淮南煤机厂与奥地利沃斯特—阿尔卑尼公司合作生产的AM—50型；佳木斯煤机厂与日本三井三池公司合作生产的MRH—510—41（简称510）型。
当前掘进机发展的趋势是：扩大适用范围，增强切割能力，提高工作稳定性，采用高压水射流，发展自动控制，提高元部件的可靠性，发展掘-锚联合掘进机等。
2、转载运输系统选择。
根据运输设备的不同，综掘机械化作业线主要類型有：掘进机+带式输送机作业线；掘进机+刮板输送机作业线；掘进机+梭车作业线；掘进机+矿车作业线。
前两种属于连续运输，用带式输送机时运输能力大，生产效率高；用刮板输送机时可适应巷道坡度变化大、长度较短的条件。
后两种属间断装载，梭车与美国乔伊采掘机配合使用；矿车用于小型矿井或在输送机运煤系统未建成之前。
煤矿掘进安全技术措施
煤矿掘进安全技术措施摘要：在国家不断开展清洁型能源推广应用的前提下,煤炭已逐渐退出人们生活能源的行列,与此同时,煤化工行业开始崛起和腾飞,促使社会生产中的煤炭需求量居高不下,采矿企业煤矿开采生产作业也在持续大力开展.由于煤炭开采生产作业在地层内部实施,开采过程存在较大风险,对煤矿开采生产技术的要求非常严格,基于此,本文主要探讨煤矿掘进技术、掘进作业中的安全管理技术措施、安全管理中的问题和相应的优化措施.关键词：煤矿掘进；技术；安全；管理运用现代化机械掘进工艺，是完成煤巷快速施工的必要手段。
故欲满足煤巷施工作业面快速拓展的需求，就必然离不开现代化综掘工艺的实施，在具备一定规模和实力的矿井进行掘锚联合作业，并且恰当利用连续式采煤设备，达到煤巷施工的快速掘进过程。
一、我国煤矿掘进技术分析1.1钻爆法施工技术在煤矿掘进的巷道工作过程中，破碎岩石是必须完成且非常重要的作業环节，使用钻爆法进行掘进工作是我们广泛使用的一种方式，在进行爆破过程中，首先我们需要对作业环境进行综合分析，对巷道内的各种情况加以考虑，这其中我们不仅需要分析决定炮眼设置位置，同时也需要对爆破所用炸药进行选择，为了安全的完成爆破作业必须对爆破参数进行详细的分析，确保各项数据的科学合理，在炮眼设置过程中我们需要对相应的位置进行勘察，确保爆破后的整体结构稳定性，同时在选择炸药的过程中我们应该针对巷道内的实际情况来选择炸药的种类，在选择依据上并不是威力越大作业效果越好，我们要了解巷道内的岩石具体情况，如果巷道内岩石质地比较坚硬，那么我们应当根据具体硬度和结构选择威力较大的炸药，确保爆破效果，如果巷道内岩石含水量比较高，整体环境比较潮湿那么我们应当选用具有防水特性的炸药进行爆破，总体来讲就是依照巷道内岩石的具体情况进行具体分析，在综合了各种需要考虑的实际情况下决定使用的炸药种类。
在进行爆破的整个过程中，我们都必需严格遵守图表数据和既定计划进行操作，严格把控作业的安全性，确保整个爆破过程的有序进行。
煤矿快速掘进技术与措施_0
煤矿快速掘进技术与措施摘要：随着机械化水平的提高，对煤矿开采的质量和速度也提出了更高的要求。
本文就主要对煤矿快速掘进技术与措施相关问题进行了简要分析。
关键词：煤矿工程；快速掘进技术；措施引言优化煤矿施工技术，不仅能够稳定提升人们的生活水平，还能够加快国民经济体系的建设进程，实现当今社会经济的完善与优化。
因此，要实现煤矿施工生产事业的稳步发展，保障巷道掘进快速、安全、高质地进行，实现煤矿挖掘工艺流程的爆破深孔化、支护合理化、装运机械化及其之间的优化配置，采用快速掘进技术是最好的方法。
一、煤矿快速掘进技术1、煤矿综掘技术概述煤矿综掘技术是采用先进的、复杂的和自动化的采煤技术进行高效煤矿，综掘的技术手段。
煤矿综掘技术标志着我国采煤技术的进步，和传统采煤技术和手段相比，地面控制工作平台、检测系统、调度系统、通讯系统等均有大幅度的提升，形成了以综掘、工作为主体的控制平台，能够通过调度系统与地面进行有效的联络，进而利用检测系统监视煤炭综掘中设备的运行状态，而且能通过检测系统来排查故障，保证煤炭综掘设备的正常运转。
2、岩巷掘进机械化作业线采用机械化配套设备是快速施工的关键因素。
将各种施工机械应用于开掘作业中，具体有2种机械作业方式:综合机械掘进作业、连续采煤机与锚杆钻车配套作业。
机械化掘进作业使用的设备主要有:掘进机、输送机、转载机、钻机、通风除尘设备及供电系统等。
目前，我国具有了年产量千台的掘进机制造生产能力，并且型号各不相同，系列化产品初具规模，基本可以满足国内市场需求。
连续采煤机既可以挖掘以煤为基岩的巷道，又能够作为单独采煤机连续采掘煤炭。
连续采煤机具有独特的优势，尤其是开掘地质优良的巷道、开采构造复杂的边角煤或是采割大宽度煤层，可以将装煤、运输和采落煤结合起来。
3、优化出矸系统，实现机械化运输掘进工艺中掘、支、运三大关键工序之中，运输是最繁重费时的工序，在掘进循环时间之中占有着一定比重。
为加快掘进速度、提高施工效率、降低工人劳动强度，就需要一个良性的出矸流程。
煤矿综掘工作面除尘技术措施
煤矿综掘工作面除尘技术措施
煤矿综掘工作面在掘进过程中采用的综合防尘措施有：湿式打眼、冲洗巷帮、掘进机采用内外喷雾、转载点设置喷雾、巷道内设置净化水幕、装煤（岩）洒水、煤层超前注水等。
但在掘进机切割时，工作面采用压入式通风及上述综合防尘措施的情况下，粉尘超标现象仍十分严重。
徐州博泰研发的ZCFS型矿用风水射流降尘装置不仅能除尘降尘、净化空气，同时能吸收一定的有害气体，降低甲烷等有害气体的浓度，是一种基于空气动力、水射流原理的复合型高效降尘设备，主要用于煤矿井下岩巷综合机械化掘进粉尘治理，是改善粉尘作业环境，有效防止粉尘危害的重要设施。
该降尘装置以压缩空气、高压水流为动力，结构紧凑，体积小，重量轻、移动方便、操作简单，属本质安全型降尘产品。
既适用于岩巷综合机械化掘进，也适合类似粉尘源移动的工作环境，可以有效解决煤矿井下综掘过程中粉尘难处理、影响操作视线的难题。
该矿用风水射流降尘装置（以下简称降尘装置）把风力吸尘、水雾抑尘、抑尘剂抑尘、除雾结合为一体，在一个设备上综合运用多种抑尘方式，使各抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。
本降尘装置具有以下特点：
（1）仅以少量压缩空气、高压水流作为动力源，能耗低；
（2）结构紧凑、体积小、重量轻、能够适用于狭小空间；
（3）应用工艺简单、可操作性强、安装方便、便于在井下随综掘机一起移动；
（4）吸尘管与除尘器采用柔性连接，能满足在不同厂家、不同型号综掘机上使用；
（5）以压缩空气为动力、水为载体，安全性高、噪音小、不会因机械传动造成伤害；
（6）多种抑尘方式相结合，能够有效对尘源进行降尘处理，处理后排出气流能见度高。
矿综掘机安全技术措施
矿综掘机安全技术措施一、前言矿综掘机是煤矿生产中的一种常见设备，主要用于采煤作业。
针对矿综掘机的安全问题，我们需要采取一系列的技术措施，确保设备的安全可靠运行，保障采煤工人的生命安全和设备的使用寿命。
二、安全防范措施1.管理措施煤矿企业应建立健全的安全管理体系，制定严格的安全管理规章制度，定期组织安全应急演练、安全技术培训等，提高工人的安全意识和应急反应能力。
企业应按照国家的有关法律、法规、标准和规范要求，进行安全监控和安全评估，及时发现和解决安全隐患。
2.采用先进技术手段矿综掘机的设计、生产和使用应采用现代化的技术手段，设置必要的安全装置。
例如，采用机械手自动操作，减小人为操作的安全风险；装备综合性的安全保护系统，实现在设备发生故障时的智能化自我保护；在承载部位加装应力传感器，出现问题时可以第一时间进行预警和保护等。
同时，应定期检修和维护，确保各安全装置的完整有效。
3.制定安全操作规程企业应制定严格的操作规程，明确各岗位人员的职责和操作流程，禁止员工进行违章操作。
此外，还应规定不同工况下的安全措施，对于高风险环节还应加强监管和管理。
4.加强培训针对矿综掘机的操作人员，企业应加强培训，对其矿山安全知识、设备操作技能及应急处置方法进行培训，提高工人的安全防范意识和应急反应能力。
同时，要求工人在操作前进行岗前培训及安全交底，确保工作风险排查与管理工作的有效开展。
三、结语矿综掘机作为煤矿生产的关键设备，其作用不可忽视。
企业应强化安全管理和技术措施，确保煤矿生产过程中的安全合理，避免意外事件的发生，为煤矿行业的持续发展提供有力的支持，也为采煤工人提供更加安全可靠的工作环境。
综掘机使用安全技术措施
关于11301运输巷使用综掘机的安全技术措施概况：11301运输巷根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，和维护好掘进机，提高设备的开机率，保证设备正常运转和安全，特制定本安全技术措施。
一主要安全技术措施1，综掘机司机必须经过专门培训考试合格后方可持证上岗。
司机必须熟悉掘进机的性能，结构和操作方法。
2，开机前、接班后司机应配合班组长认真仔细检查设备、确保各部件灵敏完好方可开动机器。
3，开机前必须发出警报信号，合上隔离开关，按操作规程进行启动。
一般启动顺序为开启油泵电机--开动第一运输机---开动星轮---开动截齿头，开动切割头前要首先确认作业环境及操作安全。
4，开动综掘机前必须提前发出警报，只有在铲板前方或截割臂附近无人时方可启动截割头。
5，开机前必须有正副两名司机、一人操作、一人观察、发现不正常情况要立即停机、司机不得擅自离开。
如离开操作台前必须断开电气控制开关及综掘机上的隔离开关。
6，综掘机无冷却水、内外喷雾的水压不得小于3MPa不正常不得开机、外喷雾装置的使用水压不得小于2.8MPa.切割电机启动前、要先打开内喷雾以防喷雾堵塞。
7，综掘机在启动时和运行中、机前及切割臂回旋范围、铲板、刮板输送机、转载皮带上不得有人。
8，司机在移动和改变综掘机方向时，必须提醒他人注意保证安全。
9，综掘机前后左右浮煤必须及时清理干净。
10，收缩皮带在每一次拉伸时必须要有专人打点信号，皮带尾要顺直、顺平、防止皮带跑偏损伤皮带，皮带机尾位置浮煤必须清理干净。
11，如需要将机器从地板提起进行检修时、修理时，应在履带下面垫上木垛，以确保机器稳定。
12，截割头必须在旋转状态下才能割煤，截割头不得带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。
13，除正常检修外，每割完一个循环，司机和跟班维修工必须检修一次综掘机、紧固一次截割头螺丝。
14，油管破损、接头渗油应及时跟换处理，跟换油管时应先泄压，防止压力油伤人和油管打人。
使用综掘机刷帮安全技术措施
水城县大田煤矿1601切眼刷帮安全技术措施编制：施工负责人：生产副矿长：机电副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：日期：贯彻签字表贯彻人贯彻地点贯彻时间学习人签名：水城县大田煤矿1601切眼刷帮安全技术措施一、概况1601切眼原掘进净宽4m，由于巷道断面偏小无法满足综采支架的安装需求，需对其进行刷扩，为保证施工期间的安全，特制定本安全技术措施；二、施工方法及支护方式1、采用MG300/710-WD 型采煤机进行刷扩。
2、采用锚杆+锚网+3.5m单体配合1m金属铰接顶梁联合支护，锚杆间排距为800×800，单体支柱的柱距800mm，排距1000mm。
3、刷扩尺寸：根据现有巷道断面尺寸而定，保证刷扩后巷道总宽度为6.4m，高度为3.0m。
三、刷帮前的准备工作1、刷帮前必须先将所需要的风、水管接到工作地点准备好。
2、刷帮前必须先将当班所需要的材料运到指定地点堆放好。
3、刷帮前必须先沿切眼煤壁补打一排锚索，锚索长度不得小于7.3m，锚索间距为2.4m。
4、刷帮作业前，必须先打齐运、回两巷的超前支护，超前支护使用3.5m单体支柱配合1.2m金属铰接顶梁支设，超前支护支设长度双排不少于20m。
四、安全技术措施1、进行刷扩作业前，必须先由当班带班领导、安全员、瓦检员共同对工作地点的顶板、瓦斯、支护等情况进行检查，只有确认无任何安全隐患后方可开机作业。
2、由于6#煤顶板岩层稳定性差，采煤机刷帮（割煤）时拟选用单向割煤，即往返一次割一刀煤，总共需要刷3刀（煤机截深0.8m）。
3、使用采煤机刷扩作业前必须先对煤机进行检查，如下：①、必须检查紧固件是否齐全可靠，操作手把位置是否准确、灵活。
②、必须检查管路线路、水源和电源情况是否正常。
③、必须检查各油池油位、油质、各润滑部位油量是否达到要求。
④、必须检查滚筒截齿、喷雾外喷嘴是否完好，若有损坏必须先更换或处理失效元件。
⑤、通过机器功能键断开左牵引驱动电动机启动右牵引电机，通过集中指令显示屏或遥控指令显示器，检查采煤机正反向运行情况；检查采煤机割煤方向是否和摇控指令发生器上的箭头一致。
综掘机安全技术措施
1、交接班检查：
1）、跟班队长、班组长检查工作面顶板情况，“一 通三防”设施完好情况。 2）、维护工检查综掘机等电器设备各部位完好情况、 照明、喷雾装置情况。 班前检查：（1）、检查电缆有无损坏，破裂； （2）、检查电气元件是否正常； （3）、检查刮板输送机刮板有无损坏及磨损情 况； （4）、检查截齿磨损情况，损坏的应及时更换； （5）、检查冷却及喷雾系统及喷嘴有无堵塞；
具及杂物等
常规防护检查： （1）、所有齿轮减速器油位合理，通气孔通畅； （2）、检查所有减速器是否有不正常噪声或过热现象； （3）、保持机械铰接点和转动件润滑良好； （4）、检查所有密封有无泄露，必要时更换； （5）、保持螺栓、螺钉紧固；
6）、检查履带板有无破损、裂纹，销轴失锁或过量 磨损； （7）、保持摩擦离合器正常工作； （8）、检查所有接触点的磨损情况。
5）、割煤时，应集中精力，注意巷道顶板及
临时支护情况，看好巷道中线及激光指向， 严格按设计断面进行割煤，两帮要求超挖不 超过50mm，以保证巷道成型。 6）、掘进一个循环后，掘进机后退至有支护 的安全地点，降下并摆正截割头，按操作规 程规定的停机顺序停机。 7）、综掘机司机操作程序：
开机步骤： （1）、按规定进行班前检查； （2）、压下紧急停止按纽SB1，把隔离开关QS的手柄置于
26之前只准用不导电的灭火器材进行灭火灭火过程中必须由班长统一指挥在通风员的监护监督下进行并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向风量的变化采取防止人员中毒的措施同时立即汇报调度室如果控制不住火势所有人员应戴上自救器向进风方向迅速撤离灭火撤离过程中所有人员必须听从瓦检员指挥顶板事故发生时的措施
综掘机安全ห้องสมุดไป่ตู้术措施
综掘机入井安全技术措施
综掘机入井安全技术措施随着煤炭工业的发展，综合采煤机引入煤矿已经成为一项必要的设备，其作用不仅节省了时间和人力，还带来了巨大的效益。
然而入井时，机器和人员协同工作也引起了很多安全问题。
本文将着重讨论综掘机入井安全技术措施，以确保生产安全与效率的平衡。
一、检查综采机本身相关制动机构和安全设备在综采机能够投入使用前，首先要检查该机器本身相关的制动机构和安全设备是否正常，尤其是必须确保综采机的刹车制动器可靠，急停按钮和井口闸门等设备正常，否则即使所有其它装置正常，也会因缺乏关键性的安全措施导致不测事故。
二、确保变桥安全当综采机进入井口后，变桥作为综采机维持正常通行的关键部件，应得到更加严格的检查和保养。
有经验的操作员必须按照规定对变桥进行检查，并通过润滑、调整、磨损和紧固来达到安全运行的目的。
同时，操作员应熟悉变桥的性质和使用方法，避免操作过程中发生错误。
三、掌握井底地质要求在综采机入井之前，应先熟悉该矿井的地质条件、防尘、通风和防爆等要求。
应预先了解具体情况，尤其是掌握井底地质的特点和隐患，例如可燃气体、涌水、地质冲击等问题，以便确保工作安全。
应对井下的环境进行检查和清理，确保综采机的正常通行和作业。
四、进入矿井前作业指导在综采机进入矿井前，一定要告知操作员要注意安全，在入井前进一步检查设备、掌握地质条件、理解操作技巧和注意事项以确保生产安全和效率。
在矿井里，操作者应随时注意身体状况，特别是精神状态和疲劳状态，确保操作的准确性。
五、有序作业为确保工作安全和效益，应有序作业，例如在操作前应清理井内和井外的物理障碍，确保机器安全通行。
另外，在操作中也要关注机器的噪音和振动状况，有关设备的误事故风险要通过尽量减少操作员的干预和自动化设备处理的方式来避免。
六、及时维修维护随着操作时间的推进，机器的磨损和损坏是难以避免的，此时应及时进行维修和保养，以免影响生产和工作安全。
应定期检查设备状况和有效期，从损坏预警、技术提升、防误操作等方面对设备进行全面把握和管理。
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整体解决方案系列煤矿综掘技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-18417煤矿综掘技术措施Technical measures for comprehensive mining of coal mines说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概述:按照20119工作面设计要求，在2-2上回风大巷F1测点前45米(X:395850.007，Y:422913.973)处向右施工20119工作面回风顺槽，施工12米后反掘施工2-2上主回联巷，施工27.61m与2-2中主运大巷48号测点前35.19米处贯通，为保证施工安全进行，特制定本安全技术措施。
二、施工要求:1、20119工作面回风顺槽、2-2上主回联巷严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。
2、断面及抹角:(1)20119工作面回风顺槽断面为矩形，规格为:5200*3400mm，开口侧左帮不抹角，右帮抹角1.5米。
(2)2-2上主回联巷断面为矩形，规格为:4400*3400mm，掘进时巷道高度缓慢过渡到透口时为2.2米，与2-2中主运顶板不得留有台阶，开、透口侧两帮不抹角。
3、顶部支护:(1)20119工作面回风顺槽顶部采用锚网索支护。
锚杆间排距800*900mm;锚杆采用φ20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置;锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支;钢带采用φ12圆钢加工，规格为4870*90mm;菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片)3200*2700mm。
锚索采用φ15.24*7300mm钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm;锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。
(2)2-2上主回联巷顶部采用锚网索支护。
锚杆间排距800*900mm;锚杆采用φ20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，6-6-6布置;锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支;钢带采用φ12圆钢加工，规格为4400*90mm;菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片)3200*2500mm。
锚索采用φ15.24*7300mm 钢绞线，布置方式为3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm;锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。
4、开、透口包角及帮部支护:(1)20119工作面回风顺槽开口包角及开口5米范围内两帮支护锚杆采用φ20*2200mm右旋螺纹钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为3-3-3布置，锚固剂均采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支;钢带采用φ10圆钢加工，规格L=2500mm;网片采用8#菱形铅丝网，规格为3200*2700mm。
5米以外帮部:煤柱侧帮部采用φ16mm×1800mm圆钢锚杆，钢带采用φ10mm圆钢加工(L=1010mm/2500mm)，3-2-3布置;回采侧当帮部完好时不支护，若帮部裂隙发育、易片帮时采用φ20mm×1800mm玻璃钢锚杆，锚杆间排距:950*900mm;两帮采用CK2335锚固剂，每根锚杆1支;网片采用2500×10000mm 普通塑料网片。
(2)2-2上主回联巷开、透口包角及开、透口5米范围内两帮支护锚杆采用φ20*2200mm右旋螺纹钢锚杆，中部18米帮部支护采用φ16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm，布置方式为3-3-3布置，锚固剂采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支;钢带采用φ10圆钢加工，规格L=2500mm;网片采用8#菱形铅丝网，规格为3200*2700mm。
5、20119工作面回风顺槽开口、2-2上主回联巷开、透口处采用锚索结合W钢带进行加固(见附图)。
三、开口安全技术措施:1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。
2、开口前，按照开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护，未加固好严禁施工。
3、开口范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”，掘进够3米时将顶板按要求加固完成。
4、巷道开口距离超过3米时，按正常循环进行掘进，遇地质构造及破碎带时必须执行“掘一排、支一排”。
5、开口时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。
(1)敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。
敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。
(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
(3)敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。
(4)敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。
6、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况，发现有锚杆、锚索托盘变形及钢带受力时，必须及时补打锚杆(索)进行加固修复。
7、施工过程中，遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来压预兆时，现场人员必须立即停止工作，撤至安全地点，待查明原因，采取措施确认安全后方可施工，否则人员严禁入内。
8、开口前，用机组截割掉喷浆料，然后人工拆除原有帮部支护;如果帮部支护人工拆卸不下来，则用机组缓慢截割，登高处理时必须使用专用梯子或平台。
9、开口掘进够6m时，将开口处抹角处理合格，并进行包角，包角范围必须超出抹角范围不少于2m，帮部有片帮危险时及时补打临时锚杆。
10、开口抹角处有空顶区域时，要进行锚网支护，不得空顶。
11、开口掘进够6m时，必须将局部通风机风筒接至工作面，将瓦斯及一氧化碳监测传感器移至工作面内。
12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走，防止机组摆动时伤人。
13、装载机出货过程中，严禁进入空顶区域，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装货点、卸货点时，5米范围内严禁人员作业、逗留。
14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。
四、透口安全技术措施:1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。
2、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。
3、距离贯通点3米时，严格执行“掘一排，支一排”。
4、距巷道贯通前5米通知矿相关部门，综掘二区在贯通点前后20米处派专人值守设置警戒，防止无关人员进入。
5、与2中主运贯通前，通风区在透口位置打风障，以防透口后风流短路。
6、贯通后及时将透口处顶板加固完成。
7、贯通前必须提前将透口处电缆移开。
8、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象，必须及时补打临时锚杆。
9、当工作面顶板破碎时，应采用“掘一排、支一排”的办法施工，最大空顶距不大于1.2m。
10、贯通后及时通知通风科进行调风。
11、若贯通时发现顶板(帮部)有裂隙、有片帮危险时应立即停止施工，根据现场实际情况加打锚杆进行临时支护，确认无安全隐患后方可继续施工。
12、掘进时要小断面贯通，然后再刷大断面，严禁一次大断面贯通。
刷大后处理完活茬，确定清理完后立即对顶板进行支护。
13、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。
14、严禁割破顶板已支护的锚杆，发现割破顶板的锚杆要及时进行补打。
五、未述事宜执行《煤矿安全规程》(2011版)、《20119工作面回风顺槽掘进作业规程》、《鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程》中相关内容。
20119工作面主回联巷与2-2中主运贯通施工安全技术措施一、概述:按照20119工作面设计要求，20119工作面主回联巷在2-2中主运大巷第48号测点前35.19米处与2-2中主运大巷贯通，为保证施工安全进行，特制定本安全技术措施。
二、施工要求:1、20119工作面主回联巷严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。
2、20119工作面主回联巷断面为矩形，规格为:4400*3400mm。
3、贯通前必须对2-2中主运皮带及电缆采取保护措施。
4、20119工作面主回联巷贯通处采用锚索结合W钢带进行加固(见附图)。
三、安全技术措施:1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。
2、2-2中主运皮带停止运转时方可贯通施工。
3、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度，确定无安全隐患后方可施工。
(1)敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。
敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。
(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
(3)敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。
(4)敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。
4、与2中主运贯通前，通风区在透口位置打风障，以防透口后风流短路。
5、贯通前对2-2中主运皮带、电缆采取保护措施。
(1)对透口位置皮带进行打木板壁保护，木板壁采用长方木(4.5m*0.15m*0.15m)作为立柱，4.0m*0.2m*0.05m的木板作为挡板。
(2)木板壁打设靠皮带架右侧0.1m位置。
(3)木板壁长5米，高4米。
(4)立柱必须打设牢固，不接顶时必须加打木楔。
(5)在贯通点前后5米范围内电缆必须挪到木板壁背面或者停电解开处理。
6、距离贯通点3米时，严格执行“掘一排，支一排”。
7、距巷道贯通前5米通知矿相关部门，综掘二区在贯通点前后20米处派专人值守设置警戒，防止无关人员进入。
8、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象，必须及时补打临时锚杆。
9、贯通时要小断面贯通，然后再刷大断面，严禁一次大断面贯通。
刷大后处理完活茬，确定清理完后立即对顶板进行支护。
10、贯通后及时通知通风科进行调风。
11、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。
12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走，防止机组摆动时伤人。
13、装载机出货过程中，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装货点、卸货点时，5米范围内严禁人员作业、逗留。
14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。
四、未述事宜执行《煤矿安全规程》(2011版)、《20119工作面回风顺槽掘进作业规程》、《鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程》中相关内容。
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