从苹果渣中提取果胶工艺条件的研究

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CEREALS AND OILS PROCESSING
1.2 试验仪器 恒温水浴锅 (DZKW-D)、 干燥箱 (YHG-50×55)、
真空泵 (SHB-Ⅲ)、 粉碎机、 pH-3C 精密 pH 计、 旋转 式真空浓缩器等。 1.3 试验方法 1.3.1 工艺流程
湿苹果渣→干燥→粉碎→干苹果渣→漂洗→盐酸提 取→过滤→浓缩→沉析→干燥→粉碎→果胶 1.3.2 操作要点
图 1 原料粒度对果胶产量的影响
由 图 3 可 知 : 当 料 液 比 小 于 1g∶15mL 时 , 果 胶 产 量 随 着 料 液 比 的 增 加 而 增 加 , 当 料 液 比 大 于 1g∶15mL 时, 产量减小, 故选择料液比 1g∶15mL。 2.4 浸提时间对果胶产量的影响
采 用 料 液 比 1g∶15mL, 0.3%的 盐 酸 于 70℃ 下 浸 提
(5) 干燥、 粉碎: 在 70℃下真空干燥 8~12h, 然后 粉碎到 80 目大小。
2 结果与讨论
2.1 原料粒度对果胶产量的影响 在 70℃下, 料液比 1 g∶10mL 下, 用 0.5%的盐酸提
取 2.0h, 进行粒度单因素影响试验, 结果如图 1 所示。 每次处理取干苹果渣 10g, 重复 3 次, 取其平均值。
在单因素试验的基础上, 采用 L9 (34) 正交试验对 提取工艺进一步优化, 正交试验结果见表 1。 每次处理 取干苹果渣 10g, 重复 3 次, 取其平均值。
由表 1 可知: 由极差分析可以得出各因素对提取 率 的 影 响 顺 序 为 A>B>C>D, 最 优 的 方 案 为 A2B2C2D2, 即提取温度 75℃, 提取时间 2.0h, 料液比 1g∶15ml, 盐 酸 浓 度 0.3%。 在 此 工 艺 条 件 下 , 做 验 证 性 试 验 , 10g
【关键词】 苹果渣; 膳食纤维; 提取 中图分类号: TS 201.2 文献标识码: A 文章编号: 1673-7199(2010)06-0136-03
苹果渣主要由苹果皮、 果芯和部分果肉组成, 营 养价值较高, 是一种用途很广, 使用价值和经济价值 都很高的宝贵资源。 风干的苹果渣粉含粗蛋白质 4.4%、 粗 脂 肪 4.8%、 可 溶 性 糖 分 62.8%、 氯 化 钙 11%, 此 外 还含有维生素 B1、 B2 和铁、 镁 、 锰 等 微 量 元 素 。 以 苹 果皮渣及残次果为原料可制作苹果皮渣饮料、 饲料, 并可提取膳食纤维、 果胶以及苹果多酚等高附加值的 新产品。 苹果渣含果胶 15%~18%, 是制 备果胶的良好 资源。 果胶是一种支链多糖, 大部分由半乳糖及糖醛 酸组成, 是由植物中提取的天然食品添加剂, 在食品
[3] 张 超 洪 , 肖 维 强 , 赵 鹏 , 等 . 广 东 省 化 橘 红 中 黄 酮 类 物 质 的 HPLC 测定 [J] . 华中农业大学学报, 2009, 28 (4): 483~486.
[4] 吴传茂, 董青, 吴周和, 等. 超声波振荡法提取大豆和豆豉中大 豆 异 黄 酮 甙 元 及 用 HPLC 检 测 其 含 量 的 研 究 [J] . 饲 料 工 业 , 2006, 27 (16): 47~49.
由 图 1 可 知 : 在 20~40 目 之 间 时 , 果 胶 的 产 量 随
粒度的增加而迅速增加, 粒度>40 目时, 这种变化趋势 不再明显, 即 40 目为适宜粒度。 2.2 盐酸浓度对果胶产量影响
采用不同浓度的盐酸, 料液比 1g∶10mL, 于室温下 浸 提 2.0h, 试 验 结 果 如 图 2 所 示 。 每 次 处 理 取 干 苹 果 渣 10g, 重复 3 次, 取其平均值。
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从苹果渣中提取果胶工艺条件的研究
朱晓红 于 颖 (宁夏大学农学院食品系)
【摘要】 以苹果渣为原料, 采用酸液提取、 95%乙醇沉析的方法制取果胶, 考察了酸液浓度、 时间、 料液比、 温度等因素对果胶产量的影响 , 通 过 正 交试 验 优 化 的 提 取 工 艺 为 : 料 液 比 1∶15 (g/mL), 提取温度 75℃, 提取时间 2.0h, 酸液浓度 0.3%, 此条件下 10g 干苹果渣可提取果胶为 1.37g。
1.217
1.327
1.303
1.310
1.277
1.193
1.187
1.17
1.123
0.23
0.176
0.173
Baidu Nhomakorabea
0.06
干苹果渣可提取果胶为 1.37g。
3 结论
(1) 苹果渣的粒度为 40 目时提取为宜。 (2) 果 胶 提 取 的 最 佳 工 艺 条 件 为 提 取 温 度 75℃, 提 取 时 间 2.0h, 料 液 比 1g∶15mL, 盐 酸 浓 度 0.3%。 在 此工艺条件下, 做验证性试验, 10g 干苹果渣可提取果 胶为 1.37g。
[5] 计红其, 张令文, 孙科祥. 苦瓜总黄酮提取工艺 [J] . 食品研究 与开发, 2009, 30 (5): 77~81.
[6] 庞红, 文略, 王小萍, 等. 苦 瓜 总 黄 酮 的 超 声 波 提 取 工 艺 研 究 [J] . 微量元素与健康研究, 2007, 24 (6): 49~50.
由图 2 可知: 当盐酸浓度达 0.3%时, 果 胶 的 产 量 是最大的, 因此选择 0.3%的盐酸提取果胶。 2.3 料液比对果胶产量的影响
果胶与 0.3%的盐酸混合的比例的选择, 要考虑 能 耗 和 产 量 , 采 用 不 同 的 料 液 比 于 70℃下 浸 提 2.0h, 试 验结果如图 3 所示。 每次处理取干苹果渣 10g, 重复 3 次, 取其平均值。
(1) 原 料 预 处 理 : 新 鲜 苹 果 渣 含 水 量 高 达 78%, 极易腐败变质, 且湿苹果渣为粗渣, 不易进行酸水解, 故 先将湿渣在 65~70℃下 干 燥 , 然 后 粉 碎 到 40 目 大 小 备用。
(2) 漂洗: 用 80~90℃的热碱水浸泡苹果渣 30min, 以除去苹果渣中的糖类、 淀粉、 色素等水溶性物质。
(3) 提 取 : 按 料 液 比 1∶15 加 入 0.3% 的 稀 盐 酸 溶 液, 于 75℃的恒温水浴中水解 2.0h。
(4) 浓缩、 沉析: 过滤的果胶溶液如不经浓缩而 沉析, 乙醇用量大, 成本高, 因此先浓缩, 本试验采 用 真 空 度 为 0.085MPa, 温 度 为 50~54℃ 浓 缩 。 用 95% 的乙醇沉析, 向冷却的浓缩液中按 1∶1 的比例加入 95% 的乙醇, 待 10min 左右使其完全沉析后离心, 得果胶。
[4] 赵江, 程彦伟. 苹果渣提 取 果 胶 最 佳 水 解 条 件 的 研 究 [J] . 河 南 工业大学学报, 2007, 28 (4): 48~50, 53.
收稿日期: 2009-12-22 作者简介: 朱晓红 (1968—), 女 , 宁 夏 银 川 人 , 副 教 授 , 研 究 方 向 农产品贮藏与加工。 通讯作者: 于颖 (1983—), 女 , 辽 宁 阜 新 人 , 硕 士 研 究 生 , 研 究 方 向食品安全检测及功效成份提取。 通信地址: (750021) 宁夏银川市西夏区贺兰山西路 489 号
[7] 马木提·库尔班. 新疆核桃仁隔膜中黄酮苷含量的测定 [J] . 食品 科学, 2008, 29 (2): 321~323.
收稿日期: 2009-12-15 作者简介: 白建华 (1969—) 女, 山西神池人, 硕士, 讲师, 研究方 向为天然产物活性成分的提取分离。 通讯作者: 赵二劳 (1952—) 男, 山西原平人, 教授, 研究方向为天 然产物活性成分的提取分离。 通信地址: (034000) 山西省忻州市和平西街 10 号
试验号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 K1 K2 K3 k1 k2 k3 R
表 1 正交试验结果
提取温度 料液比 提取时间 盐酸浓度 果胶产量
A (℃) B (g∶mL) C (h) D (mol/L) (%)
1 (70) 1 (1∶12) 1 (1.5) 1 (0.2)
0.95
1
2 (1∶15) 2 (2.0) 2 (0.3)
1.37
1
3 (1∶18) 3 (2.5) 3 (0.4)
0.97
2 (75)
1
2
3
1.27
2
2
3
1
1.41
2
3
1
2
1.30
3 (80)
1
1
2
1.16
3
2
3
3
1.13
3
3
2
1
1.29
3.29
3.38
3.41
3.65
3.98
3.91
3.93
3.83
3.58
3.56
3.51
3.37
1.097
1.127
1.137
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工业主要用作凝胶剂、 增稠剂、 乳化剂和稳定剂等。 由于受生产技术的限制, 国内果胶生产规模较小, 主 要靠从国外进口, 而且进口果胶价格昂贵。 本试验针 对果胶生产中的关键问题进行试验研究, 为苹果渣的 综合利用开辟新途径。
1 材料与方法
1.1 试验材料 苹果渣 (购于市场的红富士, 经干燥、 粉碎的苹
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0.5~3.0h, 试验结果如图 4 所示。 每次处理取干苹果渣 10g, 重复 3 次, 取其平均值。
由图 4 可知: 提取时间短果胶不能充分水解, 但 时间过长, 果胶被氢离子解酯、 裂解, 造成产量下降, 提取时间选择 2.0h 合适。 2.5 提取温度对果胶产量的影响
参考文献
[1] 吴卫华. 苹果综合加工新技术 [M] . 北京: 中国轻工业出版社, 1996.
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果渣); 盐酸、 乙醇均为分析纯。
该方法简便快速, 稳定性好, 回收率高, 适合于苦瓜 黄酮苷提取工艺的考察和产业化生产快速检测的需要。
参考文献
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果胶作为一种高分子有机物耐热性较差。 提取温 度不易过高。 采用料液比 1g∶15mL, 0.3%的盐酸于 60~ 95℃下浸提 2.0h, 试验结果如图 5 所示。 每次处理取干 苹果渣 10g, 重复 3 次, 取其平均值。
由图 5 可知: 随着温度的上升, 果胶的产量也在 增加, 但温度过高, 产量有所下降, 考虑到实际生产 中节能的需要选择 75℃下提取为宜。 2.6 工艺条件的优化选择
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