压力管道监督检验项目及过程监检说明
压力管道监督检验规则
压力管道监督检验规则一、引言压力管道是工业生产中常见的设备，用于输送各种液体、气体或固体颗粒。
由于其具有较高的压力和温度，一旦发生泄漏或爆炸，将会对人员和环境造成严重的危害。
因此，对压力管道进行监督检验是非常重要的，以确保其安全运行。
本文将介绍压力管道监督检验的规则和要求。
二、监督检验的目的1. 确保压力管道的安全运行，防止泄漏、爆炸等事故的发生；2. 保障人员和环境的安全；3. 符合国家相关法律法规的要求。
三、监督检验的内容1. 设计审查：对新建压力管道的设计文件进行审查，确保其符合国家相关标准和规范；2. 制造监督：对压力管道的制造过程进行监督，确保其质量可靠；3. 安装监督：对压力管道的安装过程进行监督，确保其安装质量符合要求；4. 运行监督：对压力管道的运行状态进行监督，及时发现并排除安全隐患；5. 定期检验：对压力管道进行定期的检验，包括外观检查、泄漏检测、厚度测量等；6. 特殊检验：对特殊情况下的压力管道进行特殊检验，如高温、高压等情况下的检验。
四、监督检验的要求1. 监督检验应由具有相应资质的检验机构进行，确保检验结果的可靠性；2. 检验人员应具有相应的专业知识和经验，能够独立进行检验工作；3. 检验机构应具有相应的检验设备和工具，确保检验工作的准确性；4. 检验结果应及时记录并报告给相关单位，对于存在安全隐患的压力管道应及时停止使用，并进行修复或更换；5. 对于通过监督检验的压力管道，应进行标识并建立档案，以备日后查阅。
五、监督检验的责任1. 压力管道的所有者应对其管道进行定期的监督检验，并确保检验工作的质量；2. 监督检验机构应对检验结果负责，并对存在的安全隐患提出相应的整改意见；3. 监督检验人员应认真履行职责，对发现的安全隐患及时报告，并提出相应的处理建议。
六、监督检验的改进1. 不断完善监督检验的标准和规范，以适应不断发展的工业生产需求；2. 加强对监督检验人员的培训和管理，提高其专业水平和责任意识；3. 推广先进的监督检验技术和设备，提高检验工作的效率和准确性。
tsg d7006-2020压力管道监督检验规则释义
tsg d7006-2020压力管道监督检验规则释义TSG D7006-2020是中国特种设备制造安装改造工程质量监督检验规则中的一项规定，主要针对压力管道的监督检验进行规范。
以下将对该规则的内容进行释义。
一、规则介绍TSG D7006-2020规定了在压力管道的制造、安装、改造等过程中，需要进行的监管和检验工作。
其目的是确保压力管道在使用过程中的安全性和可靠性，保护人民生命财产安全。
二、适用范围1.适用对象：本规则适用于制造、安装和改造工程中的压力管道，包括常压、中压和高压管道。
2.适用材料：液压气动管道使用的材料必须符合相关国家标准和规范的要求。
三、监管与检验要求1.监督检验机构：压力管道的监督检验工作由符合国家监察与检验机构认可的第三方机构承担。
2.检验内容：对压力管道的制造、安装、改造过程进行全程检验，包括材料检验、焊接接头检验、设备和阀门检验等。
3.检验方法与标准：根据国家标准和相关规范对压力管道进行检验，包括非破坏性检测、破坏性检测等多种检验方法，确保管道的质量和安全。
4.监管措施：对于被检验单位在制造、安装、改造过程中出现的问题，监督检验机构应采取相应的监管措施，包括责令整改、暂停生产等。
四、监管和检验流程1.原材料检验：对压力管道所使用的材料进行检验，包括材料合格证书的审核、检验样品的采集等。
2.制造过程监管：对压力管道的制造过程进行监管，包括焊接过程、设备和阀门的安装等。
3.现场检验：对安装或改造完成的压力管道进行现场检验，包括外观检查、功能检测等。
4.验收和出厂检验：对压力管道实施验收工作，包括验收文件的审核、出厂试验等。
五、监管和检验记录和报告1.监管记录：监督检验机构应制作监管记录，记录压力管道制造、安装、改造过程中的问题和整改情况。
2.检验报告：监督检验机构应制作检验报告，详细记录对压力管道进行检验的结果和结论。
3.档案管理：监督检验机构应建立相应的档案管理制度，确保监管和检验记录和报告的安全可靠。
压力管道的定期检验制度范本（2篇）
压力管道的定期检验制度范本一、背景和目的压力管道是工业生产和管道输送系统中的重要组成部分，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全。
为了提高压力管道的安全性能，保障其正常运行，减少事故风险，制定压力管道的定期检验制度势在必行。
本文旨在建立一个完善的压力管道定期检验制度范本，为压力管道企业制定和实施定期检验工作提供参考。
二、检验内容和频次1. 检查压力管道的外观状况，包括管道表面是否有腐蚀、裂纹、漏油等情况。
2. 检查管道支承、固定件的可靠性，以及连接件的松动情况。
3. 检查管道的泄露、渗漏情况，包括管道本身的泄漏和管道与阀门、法兰等连接处的渗漏。
4. 检查管道的内部状况，包括管道内是否有结垢、积水等情况。
5. 检查管道的安全附件是否完好，包括安全阀、压力表等。
6. 检查管道的操作和控制设备是否正常运行。
三、检验基准和要求1. 检验基准：根据国家相关法律法规和行业标准制定检验基准，确保管道的安全使用。
2. 检验要求：检验工作应由具备相应专业资质的检验人员进行，检验结果应记录并及时反馈给相关单位，并按照规定进行整改。
四、检验计划和组织1. 检验计划：根据管道的使用条件、工作压力和使用年限等因素，制定年度检验计划，确保管道定期检验的科学性和有效性。
2. 检验组织：由具备专业知识和经验的人员组成检验组，负责组织和实施管道的定期检验工作。
五、检验方法和工具1. 检验方法：采用目视检查、测量、检测仪器等多种方法对压力管道进行检验，确保其安全性能符合要求。
2. 检验工具：使用专业的检验工具和设备，如测厚仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪等，以提高检验的准确性和可靠性。
六、检验报告和记录1. 检验报告：检验工作完成后，应编制检验报告，详细记录管道的检验情况、存在的问题及整改措施等内容，并签字盖章。
2. 检验记录：每一次检验应有相应的记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等，为管道的后续维护和管理提供参考依据。
七、整改措施和跟踪1. 整改措施：对于发现的问题和存在的隐患，制定相应的整改措施，确保问题得到及时解决。
压力管道 检验规则
压力管道检验规则一、检验范围本规则适用于对压力管道的定期检验和监督检验，包括工业管道、公用管道和长输管道。
二、检验周期1.定期检验周期：根据管道的安全状况等级，确定相应的定期检验周期。
2.监督检验周期：新安装的压力管道在投入使用前，应进行监督检验。
三、检验内容1.管道系统检查：对管道的走向、支架、伸缩节、管件、阀门等进行检查，确保其符合设计要求。
2.管道元件检查：检查管道组成件及支承件的产品质量证明文件、产品标识、外观质量及几何尺寸等。
3.管道附件检查：对管道的放水、放气、疏水、补偿装置、支墩等进行检查，确保其功能正常。
4.管道支承件检查：检查管道支承件的设置、固定、防腐蚀等情况，确保其满足设计要求。
5.管道安全保护装置检查：对管道的安全阀、压力表、爆破片、紧急切断装置等进行检查，确保其处于有效状态。
四、检验方法1.外观检查：通过目视或使用简单工具进行检查，以发现明显的缺陷。
2.无损检测：采用超声波检测、射线检测、涡流检测等方法，对管道进行无损检测，以发现潜在的缺陷。
3.压力试验：对管道进行压力试验，以验证其密封性和强度。
五、检验记录与报告检验过程应做好记录，并形成书面报告。
报告应包括检验日期、检验人员、检验内容、检验方法、检验结果及处理建议等内容。
六、不合格处理与安全风险控制对于检验中发现的不合格项目，应立即停止使用并进行整改。
整改后应重新进行检验，确保安全风险得到有效控制。
七、监督检验与定期检验的关系监督检验是对压力管道安装质量的监督验证，而定期检验是对压力管道运行状况的全面检查。
监督检验应在压力管道投入使用前进行，而定期检验则应根据检验周期进行。
压力管道运行中的检查和监测范文（二篇）
压力管道运行中的检查和监测范文一、引言压力管道是一种承受高压液体或气体的管道系统，其正常运行对于保证工业生产的安全和稳定至关重要。
为了确保压力管道的安全运行，需要对其进行定期的检查和监测。
本文将从检查和监测两个方面介绍压力管道运行中的相关工作。
二、检查工作1. 设计文件和施工质量检查对压力管道进行检查的第一步是审查设计文件和施工质量。
检查设计文件时，需要确认设计是否满足相关标准和规范，管道的材料是否符合要求，管道的布置是否合理等。
施工质量检查则包括对焊缝、接口、阀门等进行检查，确认施工质量是否符合要求。
2. 外观检查外观检查是对压力管道表面进行检查，目的是寻找管道表面的异常情况，如腐蚀、裂纹、渗漏等。
外观检查可以通过目视观察、触摸和敲击等方式进行，需要检查整个管道系统的表面。
3. 声音检查声音检查是一种通过听觉方式检查管道是否存在异常情况的方法。
正常情况下，压力管道应该是无声或者有规律的声音，如果出现噪音、杂音或者异常声音，则可能存在管道泄漏或其他问题。
4. 温度检查温度检查是通过测量管道表面的温度来判断管道是否存在故障或异常情况。
温度检查可以使用红外线测温仪进行，需要检查管道表面的温度是否均匀、是否存在明显的异常情况。
5. 压力检查压力检查是通过测量管道内的压力来判断管道是否正常工作。
压力检查可以使用压力表或者压力传感器进行，需要检查管道内的压力是否在设计范围内，是否存在压力过高或者压力波动的情况。
三、监测工作1. 泄漏监测泄漏是压力管道运行中最常见的问题之一，因此需要进行泄漏监测。
泄漏监测可以通过压力传感器、气体探测器等设备进行，需要定期检查泄漏监测设备的工作状况，确保其灵敏度和准确度。
2. 腐蚀监测腐蚀是压力管道长期运行中不可避免的问题，因此需要进行腐蚀监测。
腐蚀监测可以通过电化学方法、超声波方法等进行，需要检测管道表面的腐蚀程度，并及时采取措施进行修复或更换。
3. 振动监测振动是压力管道运行中常见的问题之一，极端情况下会导致管道疲劳破裂，因此需要进行振动监测。
压力管道安装监督检验要求
压力管道安装监督检验要求根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与检监察规定》、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》、《压力管道安装安全质量监察检验规则》、GB/T20801—2006《压力管道规范—工业管道》等法规标准的规定，要求如下：总则:1、压力管道安装安全质量监检工作在压力管道安装现场，且在安装施工过程中进行。
监检是受检企业（包括组焊单位、建设单位、监理单位、检测单位)自检(签字确定）合格的基础上,对压力管道安装安全质量进行的监督验证.监检不能代替受检企业的自检，监检单位对所承担的监检工作质量负责。
2、监检内容包括对压力管道安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对受检企业压力管道安装质量体系运转情况的监督检查；3、监检过程中如果发现受检企业质量体系运转和压力管道安装安全质量有违反有关规定的一般问题时，监检员向压力管道安装单位下发《监检联络单》；发生违反规定的严重问题时,监检单位向压力管道安装单位下发《监检意见通知书》。
受检单位对监检员发出的《联络单》或者监检单位发出的《监检意见通知书》应在规定期限内处理并书面回复.受检企业对提出的监检意见拒不接受的，监检单位应及时向上级安全监察机构反映。
4、对于需要监检员到场监检的项目，受检单位应提前至少一天通知监检员，使监检员能够按时到场。
一、现场项目能力（开工前）1、提供经受理的《特种设备安装维修改造告知书》，压力管道安装许可证原件(复印件)，质保体系(包括质量管理制度、程序文件、作业指导书、记录表格等)，质保体系责任人员任命文件（原件存档）;2、提供施工合同(复印件)；3、提供施工组织设计（签字齐全),施工所用标准规范，焊接工艺平定报告原件（复印件）,焊接工艺作业指导书（焊接工艺卡)；4、提供现场所有压力管道焊接人员一览表（列出姓名、持证项目、有效期、钢印号等），并由焊接人签字确认，提供焊工证（复印件）;5、提供无损检测人员一览表（列出姓名、级别、有效期等），由无损检测责任人签字确认,提供无损检测人员证件（复印件）.若无损检测为分包,相关事项可由被委托方负责（被委托方需另外提供无损检测机构证书,委托方与被委托方的分包协议），但无损检测的质量控制由委托方负责，并纳入本单位压力管道安装质量保证体系控制范围；6、现场从事压力管道质量检验人员一览表，由检验责任人签字确认，确定监检联络人员及联系方式。
压力管道的现场检查范本
压力管道的现场检查范本一、引言压力管道是工业生产中常见的重要设备之一，它承载着高压流体，若发生泄漏或爆炸等问题，将对工作人员和设备造成严重的危害。
因此，对压力管道进行定期的现场检查和维护工作是十分必要的。
本文将提供一份压力管道现场检查的范本，以帮助检查人员全面、有序地进行检查工作。
二、检查前的准备1. 熟悉设备：在进行现场检查之前，检查人员应该先对待检的压力管道设备进行充分的熟悉，了解其基本结构、工作原理和操作要点等方面的知识。
2. 检查工具准备：准备好所需的检查工具，如测压计、检查笔记本、摄像机等。
确保工具的可靠性和准确性。
三、现场检查内容1. 管道外观检查（1）检查管道的表面是否有明显的锈蚀、裂纹、变形、起皮等情况。
（2）检查管道的焊缝是否有漏焊、裂纹等缺陷。
（3）检查管道支架、支撑架是否稳固，有无松动、断裂等现象。
（4）检查管道附件（如阀门、法兰、接头等）的固定情况，有无松动、损坏、渗漏等情况。
2. 管道内部检查（1）检查管道的壁厚是否满足要求，有无明显的腐蚀、磨损等情况。
（2）检查内部管道的内径是否与设计要求相符，有无堵塞、积垢等情况。
（3）检查管道的余余裕度，是否满足扩张和收缩的要求。
（4）检查管道的筒体、换热、过滤等设备，有无损坏、堵塞等情况。
3. 压力检测（1）使用测压计对被检压力管道进行压力检测，确保压力是否在设计范围内。
（2）检查压力管道的安全阀是否正常工作，有无渗漏、松动等情况。
4. 监测设备（1）检查是否有用于监测压力、温度和流量等参数的设备，确保其正常工作。
（2）检查监测设备的连接是否牢固，有无松动、腐蚀等情况。
5. 相关记录（1）记录检查人员的工作人员姓名、检查日期和时间等基本信息。
（2）记录检查过程中的发现情况，包括管道外观、内部状况、压力检测结果等。
（3）如发现问题，应记录问题的性质、位置、影响范围和建议解决方案等信息。
四、检查后的处理1. 根据检查结果，及时整理和分析问题，制定相应的维修计划和措施。
压力管道安装安全质量监督检验规则
压力管道安装安全质量监督检验规则第一章总则第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全，根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》（以下简称《规定》），制定本规则。
第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道（含附属设施及安全保护装置，下同）安装安全质量监督检验。
第三条安全质量监督检验（以下简称监督检验）是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。
监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。
在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位（以下简称受监督检验单位），必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。
第四条压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位（以下简称监督检验单位）承担。
各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）必须按照《规定》的要求，对压力管道安装进行安全监察，并加强对监督检验单位的监督检查。
第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称国家安全监察机构），负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权；省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地（市）级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称地方安全监察机构），负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权。
第二章监督检验单位、人员与职责第六条检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。
第七条监督检验单位必须接受安全监察机构的监督检查和业务指导。
第八条从事监督检验工作的人员（以下简称监督检验人员）经压力管道安全检验技术专业培训和考核，取得质量监督检验检疫行政部门颁发的检验资格证书后，方可从事检验资格证书允许范围内的监督检验工作。
压力管道监督检验规则
压力管道监督检验规则1. 引言压力管道是工业生产中常见的一种管道类型，其常用于输送液体或气体等高压介质。
为了确保压力管道的安全运行，需要定期进行监督检验，以及及时处理管道中出现的问题。
本文将介绍压力管道监督检验的规则和要求。
2.监督检验时间2.1 初次监督检验每个压力管道在投入使用前都需要进行初次监督检验。
初次监督检验的时间应根据管道的设计、制造和安装等情况进行界定，一般在管道安装完成后的3个月至6个月之间进行。
2.2 定期监督检验定期监督检验是指对已投入使用的压力管道进行的定期检查。
监督检验的时间间隔应根据管道的使用状态、运行条件和危险程度等因素来确定。
一般情况下，定期监督检验的时间间隔为1年至3年。
2.3 附加监督检验附加监督检验是指对特定情况下的压力管道进行的额外检查。
例如，在发生重大事故或管道出现异常情况时，应立即进行附加监督检验。
附加监督检验的时间应根据具体情况来确定。
3. 监督检验方式3.1 外观检查外观检查是指对压力管道外部的可见部分进行检查。
包括检查管道表面是否有腐蚀、变形、泄露等异常情况。
外观检查可以通过目测和触摸等方式进行。
3.2 压力测试压力测试是指对压力管道进行内部压力测试，以确认其承受给定压力的能力。
压力测试应在安全措施下进行，并遵循相应的测试方法和标准。
测试结果应记录并进行评估。
3.3 管道材料分析管道材料分析是指对管道使用的材料进行检验和分析。
通过对材料的化学成分、物理性质等进行测试，可以评估管道的质量和性能。
3.4 泄露检测泄露检测是指对压力管道进行泄露检查。
可以通过使用泄漏探测器、涂抹泄漏试剂等方式来进行泄露检测。
在检测到泄漏情况时，应立即采取措施进行修复。
4. 监督检验结果评估与记录对于每次监督检验，应评估检验结果并进行记录。
评估结果应根据相应的标准和规定进行，以确定管道是否符合安全要求。
检验记录应包括检验日期、检查项目、检查结果等信息，并保存至少5年的时间。
工业管道安装监检指南
一、范围压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。
公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
二、工业管道安装监检流程三、说明：注1：压力管道安装单位通过网上告知压力管道安装项目，经XX市市场监督局特种设备安全监察处（以下简称当地特种设备安全监察机构）受理后，应及时到我院网上申报平台（）办理监检手续。
我院将在报检后2个工作日内下达监检任务单，指派监检员。
监检员接到任务单后会及时通过电话联系受检单位，监检员未介入安装项目前，不得开始材料验收、防腐、焊接、检测等施工。
无损检测单位如果不隶属于安装单位，并且不是由安装单位直接委托的，承担该项目无损检测的单位也应在项目无损检测工作开展前，通过网上或书面告知当地特种设备安全监察机构，并且按照规定接受监督检验。
对于首次在XX开展压力管道安装业务的安装单位，应到当地特种设备安全监察机构（XX市市场监督局特种设备安全监察处），实地现场办理压力管道安装告知手续，经同意受理后到我院办理压力管道安装监检手续。
注2：对于成套石油、化工装置中的工业管道，建设单位应组织设计交底会，设计单位、安装单位、无损检测单位、监理单位、监检单位、安全监察机构（必要时）参加。
设计单位应针对工程特点，明确设计文件所采用设计标准、设计规定、设计文件组成以及材料、焊接、热处理、检验及试验等内容应符合国家现行的有关压力管道法规、安全技术规范、施工验收规范要求，同时介绍主要工艺流程、工艺介质的特性，工程中有采用特殊材料、特殊工艺以及质量检验要求的，应加以说明。
tsg d001-2023压力管道安全技术监察规程(工业管道)
tsg d001-2023压力管道安全技术监察规程(工业管道) 1. 引言1.1 概述压力管道是工业生产中常见的一种关键设备，广泛应用于石油化工、电力、城市供水等领域。
然而，由于压力管道运行环境的特殊性和高风险性质，其安全问题一直备受关注。
因此，制定一套科学合理的安全监察规程对于保障压力管道运行安全具有重要意义。
本文主要介绍了tsg d001-2023压力管道安全技术监察规程（工业管道），并详细探讨了该规程在保障压力管道安全方面的作用和价值。
通过对规程的概述、定义与分类以及监察技术要点的分析，旨在提高相关人员对压力管道安全监察工作的认识，并为今后的改进和完善提供参考。
1.2 文章结构本文包括以下几个部分：引言、压力管道的定义和分类、tsg d001-2023规程概述、压力管道安全监察技术要点以及结论和展望。
每个部分都会就相关内容进行系统说明和阐述。
1.3 目的本文旨在通过对tsg d001-2023规程的介绍，加强对压力管道安全技术监察的了解，提高监察人员的专业素质和工作水平。
同时，通过总结现有压力管道安全监察情况评价，并针对规程的不足提出建议和改进意见，促进相关管理部门和行业单位在压力管道安全领域的持续发展。
以上是本文“1. 引言”部分的内容介绍。
随着后续部分的展开，将详细讨论压力管道的定义和分类、tsg d001-2023规程概述以及压力管道安全监察技术要点等相关内容。
2. 压力管道的定义和分类2.1 压力管道的定义压力管道是指用于承受液体、气体或其他流体压力的管路系统。
这些管道通常用于输送天然气、石油、水和化学物质等各种介质。
压力管道的设计、安装和维护需要考虑其承受压力、温度、流速等因素，并确保其在正常工况下能够安全运行，防止因管道泄漏或失效而引发事故。
2.2 压力管道的分类根据不同标准，压力管道可以按照多个方面进行分类。
以下是常见的几种分类方法：2.2.1 根据材料分类根据使用的材料不同，压力管道可分为钢制管道、塑料管道和复合材料管道等。
压力管道制造监检流程
压力管道制造监检流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!压力管道制造监检流程：①项目备案：制造单位向特种设备监察机构提交制造计划，进行项目备案。
②文件审核：监检人员审查设计图纸、工艺文件及质量手册，确保符合安全规范。
③原材料检验：监督原材料入厂检验，验证材质证明、化学成分分析报告等。
④制造过程监督：在关键制造环节，如焊接、热处理、无损检测等，实施现场监督。
⑤焊接控制：检查焊工资格，监督焊接工艺执行，抽查焊接质量，确保焊缝符合标准。
⑥无损检测：监督无损检测（NDT）过程，如射线、超声波检测，验证检测结果准确性。
⑦耐压试验：监督管道系统耐压试验，检查试验装置、过程及记录，确保试验有效。
⑧泄漏试验：对管道进行泄漏试验，如气密性试验，验证密封性能。
⑨质量体系审核：定期审核制造单位的质量管理体系运行情况，促进持续改进。
⑩出具监检报告：监检工作完成后，根据监检记录和结果，出具监检报告，作为产品合格凭证。
tsg d7006—2020压力管道监督检验规则释义
tsg d7006—2020压力管道监督检验规则释义【提纲】一、引言随着工业发展的不断加快，压力管道的应用越来越广泛，其安全问题也日益受到关注。
为了确保压力管道的安全生产，我国制定了《tsg d7006—2020压力管道监督检验规则》。
本文将对这一规则进行简要解析，以期为压力管道从业者提供有益的参考。
二、压力管道监督检验的重要性压力管道监督检验是确保压力管道安全运行的重要手段。
通过对压力管道进行定期检验，可以及时发现潜在的安全隐患，防止事故的发生，保障人民生命财产安全。
三、2020压力管道监督检验规则的主要内容《tsg d7006—2020压力管道监督检验规则》主要包括以下几个方面：1.检验周期：规定了不同类别压力管道的检验周期，确保压力管道在规定时间内完成检验。
2.检验项目：明确了各类压力管道检验时需要重点关注的项目，包括外观、结构、材料、安全附件等。
3.检验方法：介绍了各类检验方法的适用范围和操作要求，如无损检测、强度试验等。
4.检验机构：规定了检验机构的资质要求、检验人员的职责等。
四、具体检验流程与方法1.前期准备：了解检验对象的基本情况，编制检验计划，准备检验设备及工具。
2.现场检验：按照检验计划，对压力管道进行外观、结构、安全附件等方面的检查。
3.检测与试验：根据实际情况，选择合适的无损检测、强度试验等方法，对压力管道进行全面检测。
4.结果分析与判定：对检验数据进行分析，判断管道是否存在安全隐患，制定整改措施。
5.整改与复查：督促整改单位按照要求进行整改，并对整改结果进行复查。
五、如何确保压力管道的安全运行1.建立健全安全生产责任制，明确各岗位的安全生产职责。
2.严格执行检验法规，确保压力管道在规定周期内完成检验。
3.提高检验质量，选择具备资质的检验机构和专业人员。
4.加强检验过程中的监督管理，确保检验工作的顺利进行。
5.对检验中发现的问题及时整改，消除安全隐患。
六、结论压力管道安全事关人民群众的生命财产安全，监督检验是确保压力管道安全运行的关键。
压力管道安装监督检验程序和要求
压力管道安装监督检验的程序和要求一：程序安装单位到当地特种设备监察部门（目前是技术监督局特种设备监察科）安装告知-----到特种设备监察部门授权的监督检验机构（克拉玛依是克拉玛依市特种设备安全检验所）申请监督检验，办理监督检验手续-------在安装过程中接受监督检验机构的监督检验-------经监督检验安装合格的压力管道安装单位携带所有安装资料到监督检验机构出具压力管道安装监督检验证明书-------安装单位将安装资料和监督检验证书交使用单位，由使用单位到特种设备监察部门办理注册和使用手续。
二：要求安装告知的要求：安装单位告知时应携带以下资料1、压力管道安装单位资格证书2、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件3、压力管道安装施工方案（签字符合质量保证体系规定）4、有效焊接工艺评定（第三方确认签字的）5、焊工证原件和焊工名单6、焊接作业指导书（不同的板厚管径位置焊接方法单独编制）7、无损检测由安装单位自己实施，提供无损检测人员资格证（包括注册证）。
委托无损检测机构实施，提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。
并提供无损检测单位资格证人员资格证（包括注册证）无损检测单位质量保证体系人员任命文件无损检测工艺卡（实际不同的工艺单独编制）安装单位与无损检测单位委托协议8、管道安装工程合同。
9、压力管道设计资料，安装图上应加盖压力管道设计资格章。
办理监督检验的要求：安装单位在办理监督检验时携带以下资料1、已备案的安装告知书2、压力管道安装单位资格证书3、压力管道安装单位质量保证体系人员任命文件4、压力管道安装施工方案（签字符合质量保证体系规定）5、有效焊接工艺评定（第三方确认签字的）6、焊工证原件和焊工名单7、焊接作业指导书（不同的板厚管径位置焊接方法单独编制）8、无损检测由安装单位自己实施，提供无损检测人员资格证（包括注册证）。
委托无损检测机构实施，提供安装单位无损检测责任师的检测资格证和注册证。
压力管道监督检验规则
压力管道监督检验规定一、引言压力管道是工业生产中常用的容器，它承压工质通常为液体、气体或蒸汽等，具有较高的强度和刚度。
由于压力管道的不断使用，其工作性能与结构可能发生变化，为了保障安全生产，压力管道的监督检验变得至关紧要。
本文将系统介绍压力管道的监督检验规定。
二、监督检验范围1. 压力管道的设计、制造和安装；2. 压力管道运行中的保养和维护和修理；3. 压力管道不安全容器的管理；4. 压力管道的安全运行与管理。
三、监督检验要求1. 订立检验计划及周期：检验单位依据压力管道等级、使用条件、材料、制造工艺、设计标准及使用年限等因素，订立完整、合理的检验计划及周期，确保管道安全、稳定地运行。
2. 检验人员资质：检验人员应经过专业的技术培训和认证，具备相应的检验资质，并自发接受相关法规、标准的限制和要求。
3. 检验方法：检验单位应依据国家、行业规定和标准，选择有效的检测方法和设备，结合实际情况和管道的特点，科学、全面地评估管道的性能和安全状态。
4. 检验报告：检验单位应适时、精准地记录检验数据，并订立检验报告，认真说明管道的检测结果、存在的问题、评价结论和管道的修复、加固建议、下一步的检验计划等内容。
四、监督检验内容1. 管道主体结构的检查管道主体结构的检查是压力管道监督检验的紧要部分。
检查内容包括管道内外表面的腐蚀、变形及裂纹情况、管道接口、管道支架和管道结构等，对监督检验的全过程起到至关紧要的作用。
2. 管道材料、强度和使用期限的检查监督检验中还要对管道的材料、强度和使用年限进行检查。
假如管道材料不符合标准、存在缺陷或者使用年限过长，建议适时更换或修理。
3. 管道情形的检查管道运行中可能显现各种问题，如噪音、振动、泄漏等，需要对这些问题进行检查，从根源上找寻问题的原因，适时实行相应的措施，以保障管道的安全运行。
4. 压力以及四周环氧数据的检测压力管道的设计压力是运行时需要承受的最大压力，检测时需要对压力值进行检测，确保其不超过设计压力。
压力管道安装及监督检验讲解
• 4、配合监督检验单位实施监督检验工作，为监督检验工 作的正常开展提供必要条件，包括监督检验人员查阅有关 资料和进入现场检查，及时通知监督检验人员作业施工进 度等； • 5、压力管道施工前，安装单位和监理单位应向安全监察 机构办理（备案）告知。跨省、自治区、直辖市长输管道， 向国家安全监察机构办理告知（备案手续 ）；其它压力 管道向地方安全监察机构办理（备案手续 ）告知。
六、监督检验内容与方法
（一）对建设单位的安全质量管理行为监督检验的内容应包 括： 1.项目报建审批及备案手续是否齐全； 2.是否按规定组织设计交底和施工图审查； 3.是否对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理 机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确 安全质量管理责任等内容； 4.是否有效实施了对压力管道安装施工的管理； 5.所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测 单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位是 否具备相应的资格；
6.采购的材料、元件、附属设施和设备是否符合设计 文件及质量要求； 7.是否有其他安全质量管理违法、违规和失职行为。
七、安装单位、防腐单位的安全质量管理行 为监督检验的内容应包括
1.安装单位、防腐单位是否具备相应的安装资格和资质；
2.安装单位是否按本规则规定办理备案手续； 3.是否建立健全了质量管理体系，并能有效实施； 4.项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等 专业技术和管理人员是否配套，是否具备相应资格并与 承担的工作相适应； 5.在焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持 证焊工及持证项目等方面是否满足安装要求；
二、压力管道监督检验的性质及范围
• 是监督验证，具有法定检验性质 。 • 适用于新建、改建、扩建的压力管道（含附属设 施及安全保护装置）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力管道监督检验项目及过程监检说明压力管道监督检验项目及过程监检说明一、监检依据：1、《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》及其它相关法规、标准；2、设计文件（设计资格证有效复印件或传真件、设计说明、材料汇总表、管段表、含设计参数等）二、焊接前监检项目及内容：1、开工告知书2、压力管道安装安全质量监督检验申报书3、施工方案4、焊接工艺评定、焊接工艺卡5、焊工证原件及复印件6、无损检测人员资格证书原件及复印件（注：如分包，无损检测单位还须提供《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》有效复印件三、材料检验1、材料检验根据采购和工程进展情况分批进行2、压力管道材料类别：管子、管件、法兰、阀门、垫片、支吊架、补偿器、过滤器等压力管道上的全部附件、焊材3、材料检验a、施工单位自检记录b、压力管道元件制造许可证（复印件或传真件）c、核查质保书正确性、内容齐全以及与设计文件的一致性d、根据质保书对照实物进行宏观检查，规格、尺寸、外观、必要时进行理化、机械性能抽查四、焊接过程检验1、确认首批材料检验合格资料；2、单线图（含管线号、焊口位置描述、探伤位置描述、静电位置、材料汇总等3、对应单线图的施焊记录和焊检记录4、无损检查记录五、热处理记录；六、强度及气密性试验前检验记录再次核查与设计要求的一致性以及确认是否满足强度试验要求的全部准备工作完成（核查单线图与实物的一致性等）七、强度试验及气密性试验八、如果有隐蔽工程，则应在隐蔽前完成全部检查项目且得到业主和锅检所的确认签字。
九、其它项目检查（可确认施工资料）如吹扫、通球、绝热、色标等。
十、竣工验收报告十一、竣工资料汇总、审查十二、签发压力管道安装监检证书。
十三、为密切配合工作，保证工程顺畅进展，各单位明确对应人员（业主、施工单位、监理单位、锅检所）。
资料整理要求要求提供下列资料,且按下列顺序整理a、资料封面；b、目录；c、监督检验报告d、压力管道安装安全质量监督检验申报书1、监检联络单汇总（如有）；2、开工告知（附各类资格证：安装公司资格证、焊工、监理单位资格证、无损检测人员及单位资格证）；3、设计说明（如有设计更改，应包含在内），设计图样应提交审查（可不装订在竣工资料中），设计单位资格证；4、合同文件；5、施工方案（包含管道基本情况）；6、完整的焊接工艺评定（包括：焊接作业指导书、焊接工艺评定报告、各类检验记录、探伤报告、理化试验报告、材料质量证明书）及焊接工艺卡；7、材料检验记录及质量证明书，应分门别类整理，检验记录中的顺序与附后的材料质量证明书顺序相同。
各类材料包括：钢管（或卷板）、焊材、管件（包括制造许可证）、阀门（包括制造许可证）等，；8、管道安装单线图；9、各类管道安装记录（例：管架检查、静电检查等）及焊接检验记录，煤油渗透记录；10、焊缝返修记录；11、热处理报告；12、探伤报告；（包括MT、PT、UT、RT）；13、耐压试验前检验记录（8～13项均要与单线图一一对应，且与实物一致；14、强度试验记录、气密性试验记录，易燃易爆、有毒介质泄漏率计算（例煤气GB6222-2019）等；15、隐蔽工程检查；16、工程最终耐压试验；17、管道吹洗；18、涂漆、绝热、色标；19、竣工验收报告（由业主、监理、安装公司共同参与）；如果一项工程中包含有多种介质，则可以编制共性文件及个性文件的方法整理资料，切忌多种介质混杂在一起，造成交工文件整体混乱。
整理方法是将第1～6项及第19项按顺序编制为共性文件，如果整个工程中材料是统一采购，且多种介质的材料规格基本相同，无法分清那个炉号或规格的材料是用在何种介质上，则也可以把第7项也放在共性文件中。
其他各项则按顺序编制个性文件。
安装单位准备压力管道安装监检工作的要求一、检验前应当提供以下资料供检验人员查阅1、容器管道安装报装资料，人员及设备资料；2、技术资料及施工方案，包括：设计总图，设计说明，单线图，受压元件材质证书或合格证（包括管子、管件、法兰、阀门、螺栓、螺母等），压力管道一览表，焊材材质证明书，安装维修施工方案，耐压试验记录，泄露性试验记录；，二、现场检验后应当提供安装峻工报告供检验人员查阅三、安装单位应提供以下监检存档资料1、设计总图；2、设计说明；3、单线图；4、受压元件材质证书或合格证（包括管子、管件、法兰、阀门、螺栓、螺母等）；5、压力管道一览表；6、焊材材质证明书；7、安装维修施工方案；8、耐压试验记录；9、泄露性试验记录；10、安全附件校验报告复印件；11、竣工报告。
压力管道检验发布： admin 发布时间： 2019-10-08 14:06:47 浏览次数： 241 次一、检验依据《特种设备安全监察条例》《压力管道安全管理与监察规定》《在用压力管道定期检验规程》《压力管道安装质量监督检验规则》《压力管道安全技术监察规程—工业管道》二、检验程序客户报检→业务下达→检验前准备→实施检验→出具检验报告→校核、审核检验报告→签发检验报告→报告盖章发送（出具）。
三、申报材料1、申请压力管道定期检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖使用单位公章）、特种设备注册登记表、最近一次的在线检验报告和全面检验报告、压力管道安装监检报告（首次全面检验提供）、检验费；2、申请压力管道安装监督检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖安装单位公章）、检验费、特种设备安装修理改造告知书；3、申请压力管道修理改造监督检验须提交的资料：法定检验报检申请（加盖修理、改造单位公章）、检验费、特种设备安装修理改造告知书、特种设备注册登记表等其它资料。
四、承诺时限自收到检验申请之日起2个工作日内与申请者约定现场检验时间。
五、受检单位检验前应做好的准备工作（一）、申报定期检验需要准备的工作1、运行参数等技术资料、管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录。
历次检验报告；管道重大修理改造方案、改造施工记录、检验报告、竣工图、管道故障处理记录等。
2、检验员认为检验所需要的其他资料3．全面检验时，应符合下列条件：3．1将管道内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志；3．2对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒，清洗。
对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换；3．3进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB3805的规定；检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。
3．4内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。
3．5需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清理打磨。
4检验中的安全事项应达到以下要求：4. 1影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除；4. 2为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作；4. 3高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温，防止造成损伤；4. 4检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志；4. 5如需现场射线检验时，应隔离出透照区，设置安全标志；5、要提供符合要求的水源、电源。
配备辅助人员现场做好辅助工作（拆保温、开挖、打磨、摆放脚手架等）6、准备好做压力试验的条件和设备7、其他临时性工作（二）、申请监督检验需要准备的工作1、压力管道安装监检是在压力管道安装施工过程中，在安装单位自检合格基础、建设单位验收合格的基础上，对压力管道安装安全质量进行的监督验证。
安装监检不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。
建设单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位，必须接受并配合监督检验工作，并应承担安装安全责任。
2、施工前，必须提供以下资料（原件、复印件要清晰加盖红章，其中带A的项目，检验未确认，不能进入下道工序。
）。
3、安装告知书、设计图纸（设计变更等）。
4、设计、监理、安装、检测、防腐单位资格以及相应单位、人员资格，及除设计单位外其他单位的合同。
5、建设单位提供：a备案手续;b组织设计交底、施工图审查资料;c对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容的见证资料;d材料、元件、附属设施和设备符合设计及质量要求的验收记录。
6、安装、防腐单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。
健全的质量管理体系；b明确项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员任命文件和相应资格证件；c、在焊接管理制度、焊接工艺评定（A）、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目；d签字批准的施工组织设计或施工方案（能针对该工程贯彻执行）；e各种检验、试验等记录；f材料验收记录。
7、监理单位提供：备案手续人员配备、单位及相关人员资格，施工合同。
质量管理体系，监理计划、监理过程的相关见证材料等。
8、检测单位提供：a单位及相关人员资格，施工合同。
质量管理体系;b检测计划；c及时提供射线报告和底片。
9、提供压力管道元件（管材（A）、焊材、保温材料、弯头、法兰、阀门、补偿器等）质量证明文件，及相关制造单位的压力管道元件制造许可证（A），保留齐全清晰元件表面标识。
螺旋管、PE燃气管还需提供特种设备监检证书（A）。
提供材料验收记录（建设单位、监理单位、安装单位验收签字盖章）。
应按设计及标准要求，明确各元件的数量、规格型号，材质、验收结果等内容。
材料代用证明，合金材料需提供复验报告。
10、施工中，及时做好各种检验与试验记录。
按照《压力管道监督计划》中A类项目至少提前一到二天通知监检人员施工进度，现场根据记录验证实际工作。
该工程的记录要齐全准确。
例如管道加工预制记录、管道敷设和安装记录、阀门与安全附件安装、附属设施安装记录、支吊架的安装记录、焊接记录、焊缝外观记录、阀门试压记录（A）、管沟开挖及验收记录、隐蔽工程记录、穿跨越工程安装质量记录（A）、补偿器安装记录、热处理报告、安全附件校验报告、无损检测报告（注意规程要求建设方、安装方质检人员共同指口，每个焊工、活动口固定口等比例）及射线底片、单线图（准确标明焊、缝位置、焊缝编号、焊工号、无损检测方法及位置、热处理编号等）、电火花检测记录、防腐保温记录、压力试验记录、泄漏性试验记录（需提供试验前按规范标准要求已具备的资料）（A）、吹扫、清洗记录等相关记录。
各个受检单位质量管理情况，及到位情况，发现问题处理情况等）。
11、工程结束后，受检单位10日内报送齐全合格的竣工资料（A）（签字、盖章）和自检合格报告（工程概况明确，结论明确，建设方、安装方、监理等部门盖章确认）。