机械专业实习报告【五篇】

机械专业实习报告【五篇】这个暑假，为了增加动手水平，我找到了一家服装厂实行了一个月的社会实习。

首先，初步了解了服装厂的整个运营情况。

对与一个服装厂它的基本流程是：订单→生产→库存→客户。

订单影响着整个企业的运营和发展；生产则是保证工厂持续发展的关键环节；库存是服装产销的必经阶段；客户是企业获取生存的对象。

它们是环环相扣、缺一不可的。

对其实行的初步了解启发了我对生产效益的理解，一道我准确处理资源配置和人员配置，促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品，这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。

其次，工厂是课堂知识的延伸和扩展。

在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富，我从未曾听闻过的到亲手操作；从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营，无一不证明着自己的一种成熟与进步，尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。

通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与掌握，我能够准确的确定其工艺流程，主要包括以下三个阶段：一、裁剪：验料→排料→铺料→开裁→验片→分包→编号→扎包→送缝纫车间二、缝纫：小片加工→组合缝纫→成品检验→送整烫包装车间；三、整烫与包装：1、上衣，烫内袖→烫外袖→烫左右肩→烫里襟→烫门襟→烫烫背胁→烫衣领→烫袖癃→烫袖山→修正熨烫→钉扣→成衣检验→包装→进库；2、下装，烫腰身→烫下裆→钉扣→成衣检查→包装→进库。

每一道工序都有专门的技术人员实行操作，当然也都有其配套的机器，主要机器设备有：设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。

只有在准确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品，而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

再次，磨练的同时，获取了知识又启发了我的创作思维。

在学校通常仅仅按图索骥，而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研，在每一次的失败中成长壮大。

特别是在打版室里的那段时间，从收集素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极面对，我的投入在不知不觉中实行了丰收。

在采购中了解服装面料的分类与选择。

服装面料主要包括：纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品，其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。

服装材料的繁多是满足于服装种类的多样。

我们则需要深入了解然后投其所好，根据服装的用途和要求实行选择。

比如精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳，用做春秋女装或冬季女面衣面料；再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。

而服装辅料的选用也极其的重要，主要根据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配，选料得当能够提升服装的整体效果和档次，反之，将影响服装质量与销售。

在制图中我不过扎实基本功、修正自己、学会思考和变通，理解了学会打版是短时间的，而学好打版却是长期的道理。

没一个具有创新思维的人们，他们的成功不是偶然和运气，而是需要辛勤耕耘的结果，我懂得了汗水是成功的必经阶段。

然后，真正学会将理论使用于实习。

假如你咬文嚼字，依旧照本宣科的去读解理论和实习之间的关系，那么你还是停留在理论的阶段，只有参与行动，你才会体会实习所具有的真正魅力。

例如：对机械理解的误区，在实际操作中得到了纠正；对服装制作工序刻板化了解，在动手制作中深受启发，知道了不同材料、不同款式的服装各自有相对应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的；每一次制图都使我持续发展问题、解决问题并在实习中得到了引导。

在工厂实习的一段时间里，将自己所学的知识使用在了实习上，慢慢的发觉并不能够将理论直接的使用于实习，而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。

而这些不但需要长期的经验积累，还需要一种叫做智慧的东西。

最后，实习期间让我看清了外来的方向，不再迷茫。

在大三这个通常大家会乱了阵脚的时刻，我找到了自己的方向，知道了自己能做什么和要做什么。

而在短期内我该做的是：第一，学好英语；第二，学好专业。

我热爱自己的专业，喜欢一切和服装相关的信息，对美的东西特别的眷恋，所以以后我一定要进如这个行业的圈子，而并不会象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。

我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者，即使梦想总是难以实现，但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强，我相信自己的定位，更相信我行，并且矢志不移。

总之，在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过程：补充课堂知识欠缺的同时增长了社会经验；增长了见识的同时学会了处理问题的方式、方法；学会了意志坚定奋斗的同时做出了准确的定位。

【篇二】机械专业实习报告白驹过隙，一转眼，我已经迎来了大学的第一个寒假，这也意味着，我已经长大，不在是高中那个懵懂的孩子。

生活于大学，更多的成长和进步都来自于持续的实践。

还来不及回味大学的生活，寒假一开始，我便投入到另一种生活种去，说是辛劳也充实，说是疲惫也会觉得那是一种收获和成长，付出劳动而后并有收获，心中难免会倍感欣慰的。

寒假刚开始不久，我就到XX装载机有限责任公司XX分公司实行实习，主要和专业人士负责销售。

在公司该片区十多天的相处和了解，XX装载机进入XX市场大约十年左右，没年的销售情况平均四百多台，在XX市场平均七十多台左右。

据了解，现在工程机械装载机在全世界有几十多个品牌，现在XX也有十多个不同的品牌，但要站住市场也不容易。

按当前的趋势来看，在XX片区销售量的是柳工机械，一年的销售量达一百多。

的确，XX是世界品牌，其质量和声誉都，据分析，在XX要把XX装载机销售做好有几点。

1、厂家要保质保量，考虑经济性，稳定性。

2、售后服务，不管质量再好，都存有着其一定的不足，再保修期一定按保修手册执行，公司多安排专业技术人员和车辆按时处理。

3、电话追踪，每半个月一次，了解客户对该产品的使用情况。

4、每个销售人员要了解该产品的性能、特点、优点，认真与客户沟通，并要即时跟踪每位新客户。

在这十多天在XX片区的考察总结：该产品在XX去年平均每月销售6台左右，现在在XX片区销售总额大约达500多台。

据了解，该片区今年要修建两条高速公路，有几十个项目部，煤矿就达四百多个，沙石厂、XX电厂、水泥厂等，所以，今年我们将努力销售成绩做到一百二以上，平均每个月十台左右。

据专业理解解说，我了解到，现在煤矿、砂矿等重工业的厂房中，国家都在搞政策，要求每个厂，每个煤矿要有两台装载机，所以，抓住这个机会，我们将会把XX的销售状况做得更好。

短短半个月过去了，我的大学社会实习即将告一段落，但是，这次的实习，使我获益匪浅。

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。

真的，通过实践，你会发现你所学到的要比从书本上或者从别人那里直接灌输过来的要深刻很多倍。

总来说之，作为大学生的我们，一定要让自己多多参与实践，使得思想在实践中得到升华，更好的理解和适合社会生活，更好的领悟人生的真谛和做人的道理，为将来以后走出校门，走向社会打下牢固的基础！【篇三】机械专业实习报告将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提升动手水平，增强社会活动水平，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

一、单位简介xx市xx机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。

公司创建于19xx年，位于xx市xx工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。

当前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产水平。

公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。

质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：2000体系；生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求；信息管理方面，公司全面、有效使用xx公司的ERP系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。

精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产水平；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的水平。

精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。

二、实习过程1）安全第一。

对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们实行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。

比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；2）毛坯选择。

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。

而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。

在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。

铸件的突出优点是它能够是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。

据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。

但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。

锻件的结构复杂水准往往不及铸件。

但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。

所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。

冲压通常是在常温下实行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3）加工车间。

来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面实行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也实行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定理解，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能实行工业化的生产。

在此次对加工车间的理解过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料---划线---刨床（工艺上留加工余量）--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火（齿面）--磨面；齿轮零件加工工艺：粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。