电阻整型机操作指引

编写： 编号：EGWI00005 复核： 版本：0 批准： 页数：1 OF 4 日期：Aug/25/2001 MEC 工作指引 电阻整型机操作指引

1． 目的

为了保证电阻整型机的可靠性和性能发挥良好，提高工作效率和确保产品质量稳定以及确保人身安全。 2．

适用范围 2．1

生产部电阻整型机操作员。 2．2

工程部技术员。 3．

职责 3．1

工程部：工程部技术员负责指导操作和监督落实操作指引。 3．2

生产部：电阻整型机操作员负责执行操作指引进行操作。 4．

内容 4．1

通电前检查 a

检查供给电源是否为本机额定的220V 电源。 b

检查设备是否良好接地。 c

检查机器内是否有异物。 d

整机调整是否完成和调整正确。 4．2

通电检查 a

开启物料供给斗振动电源开关， 旋转调速器，检查其是否运转， 振动强度是否正常。 b

开启成型机电源开关，旋转调速器，

检查其是否运转，动齿传送速度是 否正常和灵活。 c

检查传动皮带是否过松或过紧。 4．3 调试

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a 关断成型机电源开关，确定机器完全停止转动后，进行清洁和调试。

b 用火酒精清洁成型基座、切断刀、切断齿输、成型齿输、切断齿轮轴等机件。

c 将塑料轨道上紧固钮松开，两轨道可作左右轴向移动，进料时，应使带式电阻

与成型切断两对齿轮同中心，调整正确后将塑料轨道上紧固钮打紧。（使用成

带装电阻才需调整）。

d 将成型基座○15、○18上固定螺钉钮○14、○17旋松，即可作轴向移动，调整距离

使成型片○16、○19与成型齿轮○25之距离为电阻铜丝直径。（根据实际成型之电

阻适当调整，过近将使电阻丝表面受损），调整正确后，将固定螺钉钮○14、○17

旋紧。

e 将切断○21、切断齿轮○24作轴向移动，无需外加固定。移动距离应与上序调整

距离相适合（根据实际成型之电阻适当调整距离，使之距离相适合）。

f 将成型齿轮○25是固定于切断齿轮轴○23上，旋松螺钉可作轴向移动，两齿轮之

距为电阻为两脚之距，而切断齿轮○24是固定于成开支齿轮○25上，旋松螺钉也

可作轴向移动，分别与两成型齿轮之距为电阻脚长。（根据实际成型之电阻要

求适当调整，使之距离和脚长达到实际要求）调整适当后将两粒旋松螺钉重新

旋紧。

g 两齿条之距离调整，可旋松导轨固定档板○4两止动螺钉，旋动一对调节螺母○6

即可根据电阻外型长短随间变化距离。（根据实际成型电阻外型长短作两边调

整合适），调整正确后将导轨固定挡板○4两止动螺钉旋紧。

h 开启散装送料斗电源开关，旋转调速器速度，使之速度刚好一只跟着一只排列

送料为止。（带式电阻成型不需此调整步骤，但散装电阻根据电阻瓦数和电阻

脚直径不同作适当调整速度，但电阻脚不能弯曲使用）。

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i 将实际成型之电阻放入导轴齿条上，开启电阻成型机之电源开关，将调速旋钮

由小至大调整，调整至速度合适为止，将成型电阻完成成型加工。完成成型加

工后，关断电阻成型机之电源开关。

j 将完成成型加工之电阻拿出，检查成型后的电阻是否符合要求。符合要求后，表示上述调试程序要求己正确，不再需要重新调试。不符合要求，需将上述调

试程序重新调试正确，达到要求为止后，不再需要重新调试。

4．4操作

4．4．1 散装电阻成型

a) 开机

①开启电阻成型机电源开关○54，

旋转电阻成型机之调速器○53，

由小至大调整速度，结合实

际调整最佳速度。

②开启散装送料斗电源开关，旋转散装送料斗调速器，由小至大调整速度，

结合实际调整最佳速度。

b) 关机

①由大至小旋转散装送料斗调速器，将调速器调至为0，然后关闭散装送料斗

电源开关。

②由大至小旋转电阻成型机调速器，将调速器调至为0，然后关闭电阻成型机

电源开关。

4．4．2 带式电阻成型

a) 开机

①开启电阻成型机电源开关○54，旋转电阻成型机之调速器，由小至大调整速

度，结合实际调整最佳速度。

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b) 关机

①由大至小旋转电阻成型机调速器，将调速器调至为0，然后关闭电阻成型机

电源开关。

4．5 电阻成型机使用要求：

a 电阻成型跨度（宽度）与实际底板位置跨度（宽度）一致。电阻弯脚尺寸和角

度两边一致。

b 电阻成型切脚后长度≥0.8(㎝)≤1.2(㎝)，标准脚长为1㎝。

c 成型电阻脚不能弯曲。

d 成型速度均匀一致，依次一只一只成型。

4．6 日常维修与注意事项

a 每天上班前要对机器所有传动机件部位进行检查。

b 每天下班前要对机器进行清洁，并且对所有传动机件部位进行补给润滑油脂。

（传动皮带除外）