悬臂浇筑施工方案
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• (4)混凝土振捣是一个重要环节,应由熟练的技工来 操作。漏振或振捣不足容易形成蜂窝麻面或气孔较多。过 振又会使混凝土造成离析和泌水,粗骨料下沉,砂浆上浮 且表面形成鱼鳞纹。在具体操作过程中,使用振动棒时要 快插慢抽,每一部位振捣时间以混凝土而不再下沉,不再 冒气泡,表面呈现平坦、泛浆为宜。振动棒移动间距不要 超过振动棒作用半径的1.5倍,插入下层混凝土的距离为 5~10cm,距模板的距离应保持在5~10cm,避免振动棒碰撞模 板、对拉螺杆等。
悬臂浇筑施工方案
一、编制依据
1.《成都第二绕城高速公路东段A2合同段》设计图纸及国家 有关的法律法规和强制性标准。
2.《公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000》。 3.《公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004》。 4.《公路桥涵施工技术规范实施手册》。
二、编制原则
1.严格按照业主招标文件的规定、施工合同和变更设计 施工图、桥涵施工规范的要求和业主要求的施工工期,优 化施工组织,全面规划、统筹安排、突出重点、确保质量 ,保证按期完成施工任务。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
到位并调平、锚固,清洗轨道顶面杂物,涂抹上硅脂,然
后放下千斤顶,将前支点重新放在轨道上;
•
3.5安装行走小车,将其锚固牢靠;
• 3.挂篮行走
•
3.1预应力筋张拉到设计值并锚固后,使主梁砼与
挂篮脱离,并做好挂篮行走准备;
•
3.2将后下横梁下后上横梁用4线Φ21.5钢绳相连
接,用绳卡卡紧;
•
3.3将边箱顶模和外侧模后锚点放松(包括精轧螺
纹钢的拆除)将模板的重量传至滑梁小车上;
•
3.4用千斤顶将挂篮前支点顶起,将行走轨道前移
四、施工工艺流程
1.挂篮设计、加工、预压等见专项施工组织设计 2.主梁悬浇施工程序
首次吊安组拼就位挂篮后,通过其锚固系统锚固于0# 块件上,对挂篮进行加载预压、承重实验,以检验其承载 力和消除挂篮结构的非弹性变形以及取得各级荷载作用下 的弹性变形量。在荷载试验中,必须用高精度水准仪测量 挂篮的竖向变形;根据实测推算各段挂篮底的竖向变形, 为后续主梁施设预抬值提供可靠的数据。
2.1测量标高
在主梁两O号块件上设置临时水准点,两临时水准点的 高程精度达到三等水准控制测量。 挂篮前移到位后,应及
时将《主梁高程控制观测表》提供给施工监控方,监控方 根据此数据及主梁砼弹性模量及收缩徐变等因素综合考虑 ,及时算出下一节段砼立模标高返馈回来,指导施工,以 获得最理想的线型。涂抹上硅脂,然后放下千斤顶,将前 支点重新放在轨道上。
浇筑砼的需要。
• 2.4砼的浇筑 • (1)在混凝土浇筑时更要注意把握砼混合料的搅拌、浇筑 、振捣3个环节,使浇出的箱梁砼外美内实。 • (2)混凝土搅拌要求原材料计量准确,搅拌均匀,根据施 工时天气情况,确定砼的坍落度的大小,但至少应控制在 15~20cm之内。 • (3)在砼浇筑过程中,混凝土要水平分层浇筑,每层厚 30cm。在前层混凝土初凝或重塑前浇筑完成次层混凝土,超过 砼重塑时间时必须按施工缝处理。对施工缝的处理应在混凝土 强度达到2.5MPa以上时进行人工凿毛,清理干净,才能继续浇 筑,否则不仅容易破幻混凝土的结晶体,而且外观上形成难以 处理的明显层印。为避免形成施工缝,施工前应配备有备用搅 拌机、发电机、振捣器,以防设备故障造成施工停顿。
道位移等现象。
•
2.3模板安装
• 在挂篮安装就位的同时已将腹板外模、底模、内顶模
、底板端板安装就位,带钢筋绑扎完后,仅安装腹板端模
及内侧模。
• 根据此桥主梁腹板高,新浇砼对模板侧压力大的情况
,同时总结墩身施工的经验,对腹板同样采用Φ32精轧螺
纹钢筋作对拉拉杆,模板侧压力详细计算根据所选用的模
板自行计算。经计算要使模板的强度及刚度能满足全断面
2.科学的安排施工程序,合理选择重点、难点工程的 施工方案,采用先进的施工工艺和设备,在保证质量前提 下,尽量缩短工期,加快施工进度。
• 3.采用科学的计划方法确定最合理的施工组织方法, 根据工程特点和工期要求,因地制宜地采用快速流水作业 、平行作业,对于控制工期的桩基工程、预应力梁板等, 找出最佳施工组织方案,合理组织施工,保证质量。
•
2.2钢筋绑扎及预应力束管道定位
• 钢筋在制作场内制作成型,转运至主墩处采用塔吊垂直起吊运输至安装
位置,纵向连接钢筋采用绑扎连接,凡因施工需要而断开的钢筋当再次连接
时,采用焊接并符合施工技术规范的要求,施工中若钢筋空间位置发生冲突
,适当,适当调整布置,但砼保护层厚度必须保证。
• 预应力筋应在制作场内定尺制作,采用细铁丝绑扎成束编号,然后运至
施工处进行安装。安装前必须按照设计位置进行放样,采用井字形筋定位,
误差控制在规范要求范围内,预应力管道埋设时注意压浆口和出浆口的埋设
。施工中火,禁止将焊机的搭铁线设在预应力筋上,在浇筑砼前检查预应力
管道的位置及管道接头处理。
• 钢筋绑扎完成后,顶底板上架立临时操作工作架,工作架支立在模板和
已浇筑砼梁段上,谨防施工时,因操作人员踩压后产生钢筋下陷,预应力管
•(5)此外针对砼要求对称浇筑,在砼输送管道布置上还 需要采用以下措施:输送管道由泵站接出后,经塔吊至0 号块件顶板中央,接三通管将砼用两根管道分别接至待浇 段底板中央,待底板砼浇筑完后,拆出部分管道,然后在 待浇段顶板上再用一根三通管,用两根输送泵管道分别接 至左、右侧腹板中间接至离底板2m处,边浇边拆输送管, 可将腹板砼浇完,然后从翼缘板外侧向顶板中间对称浇筑 翼缘板砼,最后在顶板中间合龙。砼浇筑时。先从挂篮前 端开始,以使挂篮的微小变形大部分先实现,从而避免新 旧砼之间产生裂纹。
4.加强工程质量管理,精心施工、精心组织,争创优质 工程。
5.加强安全管理及环境保护,做到文明施工。
6.充分利用地方材料,贯彻节约方针,就地取材,实行 经济核算,努力降低工程成本,提高经济效益。
三、概况
本标段有广汉高架左右幅第49、50、51跨为连续 刚构桥,跨径为50+90+50米,其中第50跨跨越成绵 乐高铁客运专线及宝成电气化铁路,桥面分离式桥 面,梁体横截面各为变截面单箱双室混凝土箱梁, 拟采用挂篮悬浇施工。