按钮寿命测试
耳机按键寿命试验机概要课件
目录
• 耳机按键寿命试验机简介 • 试验机的主要技术参数 • 试验机的操作流程 • 试验机的应用场景与案例分析 • 试验机的选购与使用注意事项
01
耳机按键寿命试验机简介
定义与用途
定义
耳机按键寿命试验机是一种用于 测试耳机按键寿命的专用设备。
用途
用于检测耳机按键在不同使用条 件下的性能表现，确保产品的质 量和可靠性。
采用耳机按键寿命试验机对新款手机耳 机的按键进行寿命测试，确保产品性能 稳定可靠。
VS
某大型电子产品制造企业
使用该试验机对平板电脑的按键进行严格 测试，以确保产品的质量和可靠性。
案例分析与实践经验分享
案例一分析
在某知名手机品牌的案例中，通过耳机按键寿命试验机测试，发现某批次手机耳机的按键存在质量问题，及时进 行了产品召回和改进பைடு நூலகம்避免了潜在的质量风险。
04
试验机的应用场景与案例 分析
应用领域与范围
电子产品制造
适用于耳机、手机、平板 电脑等电子产品的按键寿 命测试。
质量检测
用于检测产品在生产过程 中的质量稳定性，确保产 品符合设计要求和使用寿 命。
可靠性评估
对产品进行可靠性评估， 预测产品在正常使用条件 下的寿命和性能表现。
典型案例介绍
某知名手机品牌
损坏或人员受伤。
常见问题与解决方案
测试结果不准确
检查试验机的校准证书是否过期，如有需要 请进行校准；确保测试环境符合要求。
软件兼容性问题
确保使用的软件版本与试验机硬件兼容；如 有需要，及时更新软件。
设备故障
参考制造商提供的故障排除手册进行排查； 如无法解决，联系专业人员进行维修。
按键寿命试验机使用说明书
按键寿命试验机使用说明书目录1.概述2.注意事项3.整机外观及操作面板注解4.操作说明5.保养事项6.故障排除7.质量保证书8.产品保修卡9.产品合格证1.概述感谢您购买本公司的按键寿命试验机,本「操作说明书」(以下称为本书)系针对本机参数设定及操作说明。
[用途]本机用途广泛,可测试各种按键,键盘的使用寿命[原理]本机为按键寿命试验机，运用马达传动偏心结构而使工作台上下移动，从而使按键或键盘与测头产生相对运动.主要参数1.机器型号：2.使用电源：AC220V；3.采用机械往复式设计，配以马达传动，上下压缩机构采用直线轴承运动方式，定位测试精准，运行平稳；4.采用LED数字计数器，最大计数字元数达99999999次；5.采用LED数位计速器，可直接观察试验的速度；6.采用低电压控制，安全可靠；7.操作简单，检测精确。
[技术参数]速度输入方式:旋钮测试速度:0-300rpm可调马达:AC调速马达机台尺寸：550×420×920mm电源：1∮,220V,6A或指定重量：约100kg2.注意事项1.安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。
【注】此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。
2.在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
☝☝3．操作面板图及夹具示意图4.操作说明一﹑准备试件:1.客户根据自己要求制作试件.(依客户标准)二﹑试验准备:1.插电源（AC220V,1A）；2.打开电源开关至“ON”；3.将试品固定在工作盘上，4.将调速器开关调到最底。
5.根据测试要求设定测试次数后，整机处于测试状态。
二﹑试验步骤:1.接通电源；2.选择寿命测试功能或导通测试功能。
3.关于计数器的设置：1）计数器下方从左至右第一键爲功能键，第二键爲选位键，第三键爲增加键，第四键爲置零键。
按钮检验标准
按钮检验标准1. 引言按钮是人机交互界面中常见的元素之一，其作用是触发相应的操作或功能。
为了确保按钮的质量和功能达到预期，需要制定一套按钮检验标准。
本文档旨在定义按钮的检验标准，以便工程师能够评估和验证按钮的性能和可靠性。
2. 检验对象按钮检验标准适用于各类按钮，包括但不限于物理按钮、虚拟按钮、软件按钮等。
3. 检验内容按钮检验应包括以下方面：3.1 外观检验- 按钮的外观是否符合设计要求，如尺寸、形状、颜色等；- 按钮的标志是否清晰可见，对应功能是否易于理解。
3.2 操作检验- 确认按钮的操作方式是否符合预期，如点击、滑动、长按等；- 按钮的操作力度是否合适，对用户是否易于操作。
3.3 响应时间检验- 按钮触发相应功能的响应时间是否在合理范围内；- 长按按钮时，延迟触发功能的时间是否符合预期。
3.4 反馈效果检验- 按钮操作后，是否有相应的反馈效果，如声音、震动、光亮等；- 反馈效果的强度和持续时间是否满足预期要求。
3.5 耐久性检验- 按钮的使用寿命是否满足设计要求，经过多少次操作后会出现故障；- 按钮的材料质量是否足够耐用，抗压、抗摩擦等性能是否达标。
3.6 安全性检验- 按钮使用过程中是否存在安全隐患，如电击风险、误触发风险等；- 按钮是否符合相关的安全标准和法规要求。
4. 检验方法按钮检验可采用以下方法进行：4.1 目视检查通过肉眼观察按钮的外观、标志、颜色等是否符合要求。
4.2 操作测试使用实际设备或模拟设备进行按钮的操作测试，验证按钮的操作方式、力度、响应时间等。
4.3 仪器测试借助专业测试仪器，如扫描电子显微镜、压力传感器等，对按钮的耐久性、安全性等进行测试和评估。
5. 结论按钮检验标准的制定是为了保证按钮的性能和可靠性，通过对按钮的外观、操作、响应时间、反馈效果、耐久性和安全性等方面进行检验，可以及时发现问题并提出改进措施。
任何一个环节的不合格都可能导致整个按钮功能的失效，因此按钮检验标准的执行对于产品质量的保证至关重要。
可靠性测试规范
可靠性测试规范.公司名称：XXX文件编号：ZGG-xxx-1-2016发行日期：2016-xx-xx发行部门：质量管理部修订履历表修订次数修订内容修订日期备注1 可靠性测试规范批准 2016-xx-xx可靠性试验规范1 目的根据客户要求及产业界标准，根据产品特性，特制定本检验标准，作为物料及成品可靠性检验依据和质量基准，以保证本公司产品质量，满足客户要求。
2 适用范围本公司使用的所有物料（塑胶件、五金件、螺丝、电池、适配器、数据线、LCD、触摸屏、接口、连接器、按钮等）及成品均适用。
3 权责3.1 质量部：负责进行到料材料、试产及量产阶段成品的可靠性实验，实验结果的判定，问题点的反馈及追踪。
3.2 研发部DQA：负责零件承认时可靠性测试验证可靠性测试；可靠性测试失败的原因分析及改善。
3.3 工程部：协助RD之问题点分析改善。
3.4 生产部：试验机的制作。
4 可靠性检验实施原则4.1 根据量产实验需求，以随机抽样形式从生产线抽取相应的机台作实验，实验数量为每月/每机种/2台。
4.2 新机种、机构变更（包装材料或方式变更等）按实际需求抽取相应试投机器至少2台以上进行试验。
4.3 在新产品量产初始，关键元器件变更，重大制程变更或发现不符合项时，应增加抽样数量和抽样频率。
这些变更应由质量工程师通知。
4.4 所有产品需要进行100%老化测试合格方可转入下一工序。
4.5 到料材料的可靠性试验IQC根据抽样计划依按照GB2828.1-2012正常检查一次抽样方案特殊检查水平S-2进行；成品可靠性试验数量为每月/每机种/2台。
4.6 所有试产机器可靠性测试项目通过后才可转入量产阶段。
可靠性测试fail需由研发或工程分析整改重新测试合格后方可转入下一阶段。
4.7 试验前，依据对应的《成品检验规范》、《进料检验规范》文件进行100%的电气性能和机构性能及内外观检验。
5 参考数据文件编号：DZ-049-1-2015发行日期：2016-1-15发行部门：质量管理部5.1 《不合格品控制程序》RUIYI-PD8.3-20165.2 《来料检验规程》ZGG-003-1-20165.3 《进料检验规范》ZGG-004-1-20165.3《GB2828.1-2012抽样计划》5.4 客户规格和各供货商的产品型录、图面、规格6定义6.1 抽样计划（Sample Plan）：到料材料抽样计划按照GB2828.1-2012正常检查一次抽样方案特殊检查水平S-2进行。
蓝牙耳机检验规范
蓝牙耳机检验测试规范一、测试目的 为保证公司所生产的蓝牙耳机质量及新开发产品性能，确保设计能满足客户的要求，达到或超过国家规定的技术要求，新产品按照此测试规范书来执行。
二：测试项目外观检查测试1.线材检查耳机线不能有划伤、烫伤、起泡、烫伤、露内线、缩水、异色、毛刺等； 焊接的线材必须设计扣位防止受力时焊接部分被拉断，如果线材设计时未加线扣，则必须在尾端做线材打结处理。
2.主体外观耳壳、面盖、等所有塑胶/金属外观件不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、批锋、异色、缩水、毛刺、麻点，如有电镀件，则电镀不能有缩水、划伤、表面污渍等; 外壳不能有划伤、缩水、批锋、异色、毛刺、表面污渍等不良。
高光件需要亮度均匀表面无刮花，划伤，异色，污渍等不良。
3. 装配各元件装配到位，盒盖处缝隙不能大于0.2毫米，按键弹性良好，装配紧凑用手晃动不能有异响，抽拉和转动手感良好，戴耳机后舒适感良好，不能松动或者夹耳。
将耳机用一定的力度在检测台上敲击，检测整个耳机内机构件打胶情况，敲击后摇动耳机不能有异响声，不能有配件脱落。
4.丝印检测耳机丝印（包括镭雕）必须字迹清晰，无错印.漏印.印反的现象。
丝印表面不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、异色、毛刺、麻点。
印字/标志颜色必须正确。
功能测试1.BT连接听音测试打开蓝牙开关，检查是否通电，各个灯是否亮起正常。
长按PLAY按键使耳机进入配对状态，此时LED2会红蓝交替闪烁。
等待耳机与测试仪连接成功后，观看测试仪屏幕上面蓝牙名称和地址是否正确。
戴上耳机听音，音乐声音应清晰无杂音，异音，声音小，无失真，左右声道无单边现象和大小音现象。
听音合格后检查音量加减，上下曲，和暂停键功能是否正常。
音量需要加到最大（音量最大时继续按加音量键会出现“滴滴”声）后检查是否有杂音，异音，失真现象。
听音测试合格后进行通话测试，将仪器上的“咪头模式”按钮按下后进入通话状态，对着耳机说话。
外接的音箱会将通话声音外放出来。
要求通话声音清晰无杂音，异音和失真现象。
按键寿命试验机作业指导书
1.目的
为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程
2.适用范围
适用于本公司生产的所有产品之相关按键寿命实验
3.职责
3.1 品质部：负责实验室管理，组织实验作业。
对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，
对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
3.2 产品部：参与产品材料可靠性测试的分析和检讨，协助完成试验中要求完成的作业。
3.3 产品部：负责试验中发生问题的分析与解决，提出纠正和预防措施并落实和跟进。
4.操作内容
调数器
4.1.插好电源(AC220V，50HZ)；
4.2.打开电源开关(POWER) ；
4.3.调节紧固螺丝并固定好产品，调节高度杆设置好高度；
4.4.打开调数器设置测试次数，并保存，；
4.5.顺时针旋转速度旋钮到所需位置，按一下停止按钮：
4.6.轻按一下运行按钮开始测试，到达测试次数自动停机：
4.7.重复进行下一个产品的测试或关掉电源。
4.8.如要测试失效次数需连同计数器，记录失效次数。
4.9.完成实验后将实验设备开关关闭，并对实验数据进行汇总，并录人电子文件拟成实验报告。
4.10.实验完成品或实验未达到要求的而停止实验后，将破坏的实验材料及实验检查记录表整。
键盘按键寿命测试后的荷重衰减标准
键盘按键寿命测试后的荷重衰减标准
键盘按键的寿命测试是指键盘按键在经过一定次数的按压后，
其性能是否会出现衰减。
在进行测试时，通常会采用按键的荷重衰
减标准来评估键盘按键的耐用性和稳定性。
荷重衰减标准是指键盘按键在经过一定次数的按压后，所需的
按压力是否会发生变化。
一般来说，键盘按键的设计寿命是以百万
次按压次数来衡量的，而荷重衰减标准则是评估按键在这些按压次
数下所需的按压力是否会发生变化的指标。
在进行键盘按键寿命测试时，通常会设定按键的按压次数，然
后通过专业的测试设备来检测按键的按压力变化情况。
荷重衰减标
准一般会规定在经过指定的按压次数后，按键的按压力变化范围应
该在一定的标准范围内，以确保键盘按键的稳定性和耐用性。
荷重衰减标准的设定通常会考虑到键盘按键的设计材料、结构
和制造工艺等因素，以及用户的按压习惯和环境条件等因素。
不同
厂家和不同类型的键盘可能会有不同的荷重衰减标准，但一般来说，荷重衰减标准都会遵循国际标准和行业规范，以确保键盘按键的质
量和性能达到一定的标准要求。
总的来说，键盘按键的寿命测试后的荷重衰减标准是为了评估键盘按键在经过一定次数的按压后，其按压力是否会发生变化，以确保键盘按键的稳定性和耐用性。
这一标准的设定对于保障键盘按键的质量和性能具有重要意义，也有助于消费者选择高品质的键盘产品。
蓝牙耳机测试项目及技术要求 (1)
8
MP3性能及通话性能测试
14
油漆耐磨实验
2PCS
15 16 17
电镀、金属材料耐磨试验 油漆硬度测试 丝印标志测试
耐磨仪，175g力，镀金、电镀产品磨300圈，每50圈检查一次，至250圈时，每10圈检查一次； 被测面无见底材、脱落的现 象为合格。 蓝牙耳机耳壳表面油漆硬度应能达到2H，铅笔与测试表面呈45度脚划3次，用橡皮擦拭后无明显痕迹。 用清洁棉沾酒精对喷涂面施压来回擦拭,不能将字迹擦除,被测面不能变色及脱漆。酒精浓度99.5%、压力标准500gf，1 秒钟 来回一次，擦拭次数50次。
蓝牙耳机产品测试标准（带线）
序号 外观 1 2 3 4 5
功能测试 6 7 耳机本身音质 按键功能 测试Mp3及短距离通话，感觉声音清晰，无杂音；音量最大时应无嘶哑、杂音、异音。 依据规格书，各按键功能需正常实现（手机软件不支持除外） 全部 全部
实验项目
实验方法及实验条件
耳机线不能有划伤、起泡、烫伤、露内线、缩水、异色、毛刺等； 耳壳、面盖、咪壳等不能有批锋、异色、缩水、毛刺，如有电镀件，则按钮电镀、耳壳电镀不能有缩水、划伤、表面污渍等 。 咪壳两端焊接的线材必须设计扣位防止受力时焊接部分被拉断，如果线材设计时未加线扣，则必须在咪壳及耳机端都做线材 打结处理。 耳机外壳不能有划伤、缩水、批锋、异色、毛刺、表面污渍等不良； 各元件装配到位，咪壳缝隙不能大于0.2毫米，按钮弹性良好，装配紧凑用手晃动MIC壳处或线材不能因晃动有声响，手感良 好 耳机必须有厂家丝印,丝印字迹应清晰、正确、无错印、漏印，丝印中不包含Blue tooth；并且耳机表面各功能键标识需清 晰、正确。 耳机内电芯需要做防护（如加贴高温胶纸），防止耳机电路板及外壳划伤电芯； 耳机线与电路板焊接需牢靠。
电梯按钮寿命试验机的测试要求 试验机操作规程
电梯按钮寿命试验机的测试要求试验机操作规程电梯按钮寿命试验机接受液晶触摸式掌控屏+PLC可编程掌控器作动作程控。
电梯按钮寿命试验机具备次数自动记忆、掉电记忆；寿命次数累计、达到所设定次数自动停机电梯按钮寿命试验机接受液晶触摸式掌控屏+PLC可编程掌控器作动作程控。
电梯按钮寿命试验机具备次数自动记忆、掉电记忆；寿命次数累计、达到所设定次数自动停机；加添了气力掌控、实际寿命判定等功能；电梯按钮寿命试验机具有两个工位分别独立计数，到达设定次数自动停止测试；电梯按钮寿命试验机能节能省电25%左右。
电梯按钮寿命试验机的测试要求：1、电梯按钮寿命试验机能同时测试1—8个按钮；2、试验台包括按压机构、测力机构和驱动机构.3、按钮测力和寿命试验分为两个工位，4、测力试验时试验样品为1个，寿命试验时试验样品为8个。
5、电梯按钮寿命试验机测力传感器精度为0.01N。
6、检测项目包括绝缘电阻测试、耐压测试、操动力测试、接触电阻测试和牢靠性试验。
其中绝缘电阻、耐压试验为手动试验，电梯按钮寿命试验机其它操作程序能自动完成。
7、电梯按钮寿命试验机可在工控机人机界面上选择按钮开关的类型、电源电压，电梯按钮寿命试验机系统能自动测量和记录操动力、按钮触点接触电阻、通断次数、失效次数、按钮机械寿命和电气寿命.8、人机界面上可动态显示动作机构、按钮开断、闭合等试验过程和数据。
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柔嫩度试验机是适用于卫生纸、烟草薄片、纤维织品等材料的柔嫩度测定。
柔嫩度试验机优势1.接受高精度的测力传感器，确保测试精准度误差在1%内，优于标准规定的3%；2.接受步进电机掌控，测头行进过程并且稳定，测定结果重复性好；3.液晶中文显示，友好人机界面操作，可以全自动完成测试，具有测试数据统计处理功能，微型打印机输出，结果可以自动记忆和显示，削减人为误差，既易于操作，也使结果稳定和正确；4.仪器附配专用校准装置和标准砝码，内置校准程序，便于计量、校准部门对仪器进行校准。
消防产品那些需要检测报告
消防产品那些需要检测报告一、消防报警系统消防报警系统是指用于监测火灾和报警的设备，包括火灾自动报警系统和火灾手动报警系统。
消防报警系统检测报告的主要内容包括以下几个方面：1. 报警器报警测试：对火灾自动报警系统中的烟雾探测器、感温探测器等报警器件进行性能测试，确保其能及时准确地发出报警信号。
2. 报警主机测试：对火灾自动报警系统的控制主机进行测试，检查其控制功能是否正常，能否正确识别火灾信号，并启动相关的联动措施。
3. 报警按钮测试：对火灾手动报警系统中的手动报警按钮进行测试，确保其可靠度和准确性，以便在发生火灾时及时报警。
二、灭火器灭火器是一种用来灭火的装置，常见的有二氧化碳灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器等。
灭火器的检测报告主要包括以下项目：1. 寿命测试：对灭火器的使用寿命进行测试，确保其在正常使用年限内能够正常工作。
2. 压力测试：对灭火器的压力进行测试，检查其是否满足标准要求，确保在紧急情况下可以正常喷射灭火剂。
3. 灭火效果测试：对不同类型的灭火器进行灭火效果测试，以评估其灭火能力和使用效果。
三、防火门防火门是指具有防火性能的门，用于阻止火势扩散。
防火门的检测报告主要包括以下内容：1. 密封性测试：对防火门的密封性能进行测试，确保其能够有效地阻止火势蔓延。
2. 防火时间测试：对防火门进行一定时间的高温暴露和冷却处理，以评估其能够承受的规定防火时间。
3. 防火材料检测：检测防火门所采用的材料，确保其符合相关的防火标准要求。
四、消防栓消防栓是消防水源设备，用于供给灭火水源。
消防栓的检测报告主要包括以下项目：1. 水流率测试：对消防栓供水管道进行测试，确保其水流率满足灭火要求。
2. 压力测试：对消防栓供水管道进行压力测试，检查其供水压力是否符合标准要求。
3. 操作性能测试：对消防栓的操作手柄进行测试，确保其能够正常开启和关闭，以便在灭火时操作方便。
综上所述，消防产品都需要经过相应的检测，并获得相应的检测报告。
电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法T∕CEA 0012-2020
目次目次 (I)前言 (II)引言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4 电梯操作按钮技术要求 (2)5 电梯操纵箱技术要求 (2)6 试验和检验要求 (3)7 产品标志、包装、运输、储存要求 (4)附录A（规范性）代表性符号 (5)附录B（资料性）按钮试验方法和要求 (6)附录C（资料性）操纵箱试验方法和要求 (8)引言0.1本文件从对使用电梯操作安全和操作便捷出发，制定电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法。
0.2为了确保安全运行，设备运行的环境温度范围应考虑电梯使用地点的实际情况，设备运行的环境温度范围在+5℃～+40℃之间。
超出该范围的，可按需增加要求。
T/CEA 0012—2020 电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法1 范围本文件规定了电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法。
本文件适用于GB/T 7025.1和GB/T 7025.2所定义的Ⅰ至Ⅳ类电梯和Ⅵ类电梯操纵箱及按钮技术要求与测试方法。
本文件所述按钮为机械按钮。
本文件所述操纵箱不包括残障操纵箱、数字组合式键盘操纵箱。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。
GB/T 7024 电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB/T 7025.1 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第1部分：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ类电梯GB/T 7025.2 电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸第2部分：Ⅳ类电梯GB 7588-2003 电梯制造与安装安全规范GB/T 15720-2008 中国盲文GB/T 16902.2 设备用图形符号表示规则第2部分：箭头的形式和使用GB/T 17626 电磁兼容试验和测量技术GB/T 26465-2011 消防电梯制造与安装安全规范GB/T 30560-2014 电梯操作装置、信号及附件3术语和定义本文件采用GB/T 7024中的术语及下列定义。
产品可靠性试验报告
产品可靠性试验报告产品可靠性试验报告（初稿）一、试验样品描述项目产品型号Sample type：样品数量Sample qty：硬件版本H/W version：软件版本S/W version：测试申请人：Testapplicant：申请日期Application date：描述备注二、试验阶段测试单位测试阶段三、试验结论测试结论■通过□不通过□条件通过□样品■小批□中批□量产精品文档四、试验项目Summary of Contents测试项目高温贮存高温储存Group 1恒温恒湿储存高高温度/电压交变测试交变湿热冷热打击测试振动测试跌落测试防水测试Group 2漏电起痕测试灼热丝测试雷击测试噪音测试ROHS测试按键寿命测试插拔寿命测试Group 3接口弯折测试电线摇摆测试盐雾测试开/关机测试Group 4耐高压实验ESD测试Group 5老化测试测试成效OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK备注精品文档包装储存测试包装压力测试Group 6包装振动测试包装跌落测试酒精测试RCA纸带耐磨测试Group 7附着力测试百格测试材料防火测试OKOKOKOKOKOKOKHigh Temperature Storage Test（高温贮存）实验尺度：产品可靠性实验敷陈测试产品状态入手下手工夫/Start Time产品名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供应商）结束工夫/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameHigh Temperature Storage Test(高温贮存)试验样品/数量（5Pcs）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在高温情况存储后其常温工作的电气性能的可靠性不通电，以正常位置放入实验箱内，升温速率为1℃/min，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）高温烤箱、万用表、测试工装实验后样品外观、呆板性能、电气性能、等各项性能正常外观结构精品文档备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Low Temperature Storage Test（低温贮存）实验标准：产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的试验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供应商）结束工夫/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameLow Temperature Storage Test(高温储存)试验样品/数量■通过□不通过□条件通过验证产品高温情况存储后其常温工作的电气性能的可靠性不通电，以正常位置放入实验箱内，降温速率为1℃/min，使实验箱温度达到-30℃，温度不乱后延续8小时，完成测试后在正常情况下安排2小时，后举行产品检查.试验负责人试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验后样品外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常精品文档序列号（S/N）外观结构备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Constant Humid-Heat Test (恒温恒湿存储)实验尺度：产品可靠性实验敷陈测试产品状态入手下手工夫/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的料号/P/N（材料类填写供给商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameConstant Humid-Heat Test(恒温恒湿存储)实验样品/数目■通过□不通过□条件通过验证产品恒温恒湿环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性试验负责人实验条件Test Condition不通电，以正常位置放入实验箱内，升温速率为1℃/min，使产品温度达到50℃，保持湿度95%R.H稳定后持续96小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验后样品外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常精品文档序列号（S/N）外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能（高低温度/电压交变测试）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的料号/P/N（材料类填写供应商）结束工夫/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item Name(高低温/电压交变测试)试验样品/数量（5Pcs）试验负责人□通过■不通过□条件通过验证产品在高温/低温及设定电源条件下持续工作的性能的可靠性使呆板安排-30°C状态延续1H后，连接旌旗灯号线测试，输入产品规格书最高/低工作电压与最高/高温度交织测试，每种状态延续12小时，举行3个循环，参见图（一）顺序举行测试，1℃/min速率升/降温，每种状态温度时举行检查产品工作是不是异常U2=90V/60Hz，U3=264V/50Hz，tc1=1H，tc2=12H，tc3=12HCorner1234试验条件Test Condition Voltage90V/60Hz 264V/50Hz 90V/60Hz 264V/50Hz Tempat -10℃at-10℃at 55℃at 55℃Time12hr12hr12hr12hr图（一）精品文档试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验中和后样品外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Alternate hot and humid test（交变湿热）实验尺度：产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效试验目的试验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameAlternate hot and humid(交变湿热)试验样品/数量（5Pcs）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在高湿及交变温度环境条件下使用的适用可靠性通电连接，以正常位置放入试验箱内，保持湿度95%R.H，使温度达到25℃，持续1小时，以3H的时间升温，使温度上升至40℃，持续9小时，以3H的时间降温，使温度下降至25℃，持续9小时，进行测试2个循环，每种状态温度时进行操作检查产品工作是否异常精品文档试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验中和后外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Thermal Shock Test (冷热冲击测试)实验标准：产品可靠性实验敷陈测试产品状态入手下手工夫/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition结束时间/Close Time料号/P/N（材料类填写供应商）■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameThermal ShockTest(冷热冲击测试)实验样品/数目（5Pcs）实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在经受温度环境条件快速剧烈变化时焊接和材料的可靠性功能外观正常产品，不工作状态下，按照-30℃温度放置2H，70℃放置2H,温度转换时间小于10s进行试验，共连续进行3次循环，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查.进行外观及功能测试精品文档试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）恒温恒湿箱、万用表、测试工装试验中和后外观、机械性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Vibration test (振动测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效实验目的料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameVibration test(振动测试)实验样品/数目（5Pcs）实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在振动使用中的结构特性、电气性能的可靠性精品文档机器牢固固定在测试台，试验参数：实验条件Test Condition1、频率10-30-10HZ，振幅0.15mm，垂直单轴方向，每5min为一个周期，进X,Y,Z轴各10个周期.2、频率30-60-30HZ，振幅0.75mm，垂直单轴方向，每5min为一个周期，进行X,Y,轴各10个周期.试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）振动仪、万用表、测试工装试验后通过基本功能测试，外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常、内部异响外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Drop test(跌落实验)实验尺度：产品可靠性试验报告测试产品状态入手下手工夫/Start Time机型名称Name实验测试成效料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item Name Drop test(跌落试验)试验样品/数量带包装产品（3Pcs）实验负责人■通过□不通过□条件通过精品文档试验目的试验条件Test Condition验证产品在产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的可靠性彩盒，从100cm的高度，1角3棱6面，1个循环自在跌落于跌落台（跌落实验台>3mm厚铁板或水泥地），具体跌落高度根据彩盒重量而定，参见图重量范圍50~100kg跌落高度30cm40cm50cm60cm80cm100cm实验条件图Test Condition40~50kg30~40kg20~30kg15~20kg<15kg仪器/设备合格判据序列号（S/N）跌落机、万用表、测试工装试验后通过基本功能测试，外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常、内部异响外观结构其它功能备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Button life test(按键寿命测试)实验尺度：产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果结束时间/Close Time料号/P/N（材料类填写供给商）■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item Name Button life test(按键寿命测试) 试验样品/数量（3Pcs）实验负责人■通过□不通过□条件通过精品文档实验目的试验条件Test Condition实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）验证产品各掌握按键/开关按键等的可靠性所有按键开关拨动或压按钮然后松开，时间60S，20 Cycles，上面选上/下/左/右方向按键测试、电源开关按键次，其它按键2000次，举行继续开/关测试按键产品、万用表、测试工装试验后确认各按键功能、手感及外观OK电源开关菜单键高低左右其它按键备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Pull-insert life test (拔插寿命测试)实验标准：产品可靠性实验敷陈测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name料号/P/N（材料类填写供给商）结束工夫/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NamePull-insert life test(拔插寿命测试)实验样品/数目主机（3Pcs）试验负责人精品文档实验测试成效试验目的试验条件Test Condition试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）■通过□不通过□条件通过验证产品所有外露接口拔插的可靠性呆板各接口插入/拔着力参照各物料规格书，工夫1H，500Cycles，继续插拔各1000次拔插产品、万用表、测试工装试验后接口功能正常，松紧度仍能满足规格书参数，外观和结构正常接口备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能IO Bending Test (接口弯折测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name料号/P/N（材料类填写供给商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameIO Bending Test(接口弯折测试)实验样品/数目实验负责人精品文档实验测试成效试验目的实验条件Test Condition主机（3Pcs）■通过□不通过□条件通过验证产品各外露接口焊接、及结构的可靠性在外露接口弯折测试标准：3.0kg*1cm/10s（距离边缘1cm，四个方向）试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）万能材料试验机、万用表、测试工装试验后检查各接口连接器功能、焊接、结构必须正常接口备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能ON/Off Test (开/关机测试)实验尺度：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameON/Off Test (开/关机测试)精品文档机型名称Name实验测试结果实验目的试验条件Test Condition试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量主机、（3Pcs）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品在检修在各种情况条件下频仍开关机产品可靠性状况通\断电工作，受测设备开关机测试，600个循环,每次需开机进入系统后再关机计为1cycles（常温25°C 200次；高温55°C 200次；低温-10°C200次）定时开/关机设备、万用表、测试工装检查每种状态下产品状态指示灯、开关机次数与实际次数是否一致（连接打印查看系统log比较实际开关次数），测试完后呆板基本功能OK外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能HII-POT (耐高压测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item Name精品文档机型名称Name实验测试成效试验目的试验条件Test Condition实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）料号/P/N（材料类填写供给商）HII-POT(耐高压测试)实验样品/数目主机或（3Pcs）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品或配套在初级出现高压时的可靠性将仪器开关置于ON处，将电源插头间施加电压3750V，最大漏电流5mA，时间1min（使用电源板供电的机器需要测试机器本身）高压仪、万用表、测试工装测试中无异常，耐压测试仪无报警、产品击穿、飞弧等现象后，电气性能测试OK外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能ESD Test (静电测试)实验标准：产品可靠性实验敷陈测试产品状态■小批□中批□量产精品文档开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效实验目的实验条件Test Condition结束工夫/Close Time料号/P/N（材料类填写供给商）实验项目名称/Test Item NameESD Test(静电测试)试验样品/数量主机、（2Pcs）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品或配套在经受外界静电情况下产品可靠性通电工作，产品所有按键及接口处、机器四周、机器裸露的金属部分，使用接触放电接触+/-4KV；隔空+/-8KV，每点测试10次，每次放电间隔1S（包括电源打输出口）NO.测试位置测试次数air: +8kvair: -8kvcontact:+4kvcontact:-4kv试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据静电发生器、万用表、测试工装A级测试中无功能性故障B级测试中出现死机异常，自动复位后功能正常C级测试中出现死机等异常，手动复位后功能正常外观结构其它功能序列号（S/N）备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能On going Reliability Test(老化测试)实验标准：产品可靠性试验报告精品文档测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果实验目的料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NameOn going Reliability Test(老化测试)试验样品/数量主机或（10Pcs）实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品或配套在高温环境条件下持续工作的性能可靠性处于工作状态（全负荷工作），以正常位置放入试验箱内，使温度达到45℃,实验条件Test Condition持续工作（新产品全负荷工作500Hours；成熟产品转产时全负荷工作168Hours）,最少每24小时记录一次状态，举行操作检查产品工作是不是异常，完成后举行产品检查.试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）老化房、万用表、测试工装实验中和后外观、呆板性能、电气性能等各项性能正常外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package storage Test(包装贮存测试)实验标准：精品文档产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NamePackage storage Test(包装贮存测试)实验样品/数目卡通箱机器（1Pc）实验负责人■通过□不通过□条件通过验证检验卡通箱包装在储存中的可靠性并为下面包装实验进行预处理1卡通箱机器，38°C85%+/-2%RH持续时间72小时产品装箱储存，再放置60°C30%+/-2% RH储存，持续时间6小时，1℃/min速率升/降温，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查.实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）恒温恒湿箱、万用表、测试工装实验完成后检查内部产品包装、结构、功能正常，卡通箱包装外观和结构正常,没有掉皮、标签无破损外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package pressure Test(包装压力测试)实验标准：精品文档产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的试验条件Test Condition实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）■小批□中批□量产结束时间/Close Time料号/P/N（材料类填写供应商）试验项目名称/Test Item NamePackage pressure Test(包装压力测试)实验样品/数目卡通箱呆板（1Pc）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证检验卡通箱包装在储存和运输时能承受的堆积高度的可靠性参照ISTA-2A标准，1卡通箱机器，施加1.5倍卡通箱允许承受的重量的力在卡通箱顶部，持续时间48小时（堆积N层施加力W=1.5X(N-1)w）纸箱压力试验机、万用表、测试工装实验完成后检查包装外观和结构正常,翻开外箱，产品包装、结构、功能正常外观结构其它功能备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Package vibration Test(包装振动测试)精品文档实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试成效实验目的试验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供应商）结束工夫/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NamePackage vibration Test(包装振动测试)实验样品/数目卡通箱呆板（1Pc）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证卡通箱包装在经受严酷等级的随机振动的可靠性参照ISTA-2A标准，1卡通箱机器，随即振动参考(图四)，被测产品需完整包装，按照以下频谱图（五）举行特定面振动测试判定尺度：包装外观和结构正常,翻开外箱，产品外观及结构正常实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）包装振动试验机、万用表、测试工装实验完成后检查包装外观和结构正常,翻开外箱，产品包装、结构、功能正常外观结构其它功能备注申明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能精品文档Package drop Test(包装跌落测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的实验条件Test Condition料号/P/N（材料类填写供给商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产试验项目名称/Test Item NamePackage drop Test(包装跌落测试)实验样品/数目卡通箱机器（1Pc）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证检修卡通箱包装在出货过程或运输途中发生不测跌落可靠性参照ISTA-2A尺度，1卡通箱呆板，跌落顺序依照图（六）示序号，卡通箱面定义图（七）及跌落高度依据图（二）进行测试实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据序列号（S/N）跌落试验机、万用表、测试工装实验完成后检查内部产品包装、结构、功能正常，卡通箱包装结构无松散、标签无脱落外观结构其它功能备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注申明现象或原因、所有工作状态呆板需要连接旌旗灯号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能精品文档Alcohol Test(酒精测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果实验目的实验条件Test Condition试验条件图Test Condition仪器/设备合格判据物料供应商名称■小批□中批□量产结束工夫/Close Time料号/P/N（材料类填写供应商）试验项目名称/Test Item Name Alcohol Test(酒精测试)试验样品/数量机壳、（1Pc）试验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品表面丝印或图案，化学试剂情况下的喷涂耐磨可靠性将棉布裹在直径5mm的金属棒上，醮上95%的医用酒精，对产品表面，丝印或图案表面上以500g压力和2秒钟来回一次速度磨擦30次医用酒精、金属棒实验完成后检查测试表面出现轻微哑色或没有掉漆、丝印零落、溶融等现象出现判为合格料号物料描述其它备注说明注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能精品文档RCA Test(RCA纸带耐磨测试)实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果实验目的料号/P/N（材料类填写供给商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameRCATest(RCA纸带耐磨测试)试验样品/数量机壳、（1Pc）实验负责人■通过□不通过□条件通过验证产品表面涂层、喷漆的（包括喷涂、电镀）抗磨擦可靠性测试将样品装夹在纸带耐磨产品上，用专用的耐磨测试仪及专用纸带（纸带宽试验条件Test Condition以连续摩擦的方式转动100圈（针对橡胶漆：表面摩擦50cycles）,每50圈检查一次实验条件图Test Condition仪器/设备合格判据物料供给商名称耐磨测试机实验完成后检查测试表面出现轻微哑色或不露底色不脱漆为合格料号物料描述其它备注说明精品文档注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能Adhesive force Test(附着力测试)实验尺度：产品可靠性试验报告测试产品状态开始时间/Start Time机型名称Name实验测试结果试验目的料号/P/N（材料类填写供应商）结束时间/Close Time■小批□中批□量产实验项目名称/Test Item NameAdhesive forceTest(附着力测试)试验样品/数量机壳、（1Pc）试验负责人朱萍萍■通过□不通过□条件通过验证产品表面丝印、标识涂抹喷漆的与产品外壳表面吸附力可靠性。
车辆主动安全性能测试方案
车辆主动安全性能测试方案近年来，随着社会经济的不断发展和人民生活水平的提高，汽车已经成为人类生活必不可少的一部分。
然而，在驾驶汽车的过程中，车辆的安全性能一直是人们关注的焦点之一。
为了保障行车安全，对车辆主动安全性能的测试和评估显得尤为重要。
本文将介绍一种车辆主动安全性能测试方案，以保障驾驶人员的行车安全。
1. 背景车辆的主动安全性能是指驾驶员预防事故、减轻事故影响的能力。
主动安全技术可以有效地帮助驾驶员在行车过程中减少危险性和提高安全性，包括但不限于制动系统、安全气囊、电子稳定控制等多项技术。
这些技术的运用使得驾驶员在遇到紧急情况时能够及时采取措施，避免事故的发生。
车辆主动安全性能测试是车辆质量检测的重要环节。
通过对车辆主动安全性能的测试，可以了解车辆在紧急情况下的实际反应能力，并评估车辆的整体安全性能水平。
2. 测试方案车辆主动安全性能测试方案主要包括以下几个环节：2.1 耐久性测试在进行主动安全性能测试前，需要对车辆的耐久性进行测试。
耐久性测试是指在一定的时间和里程条件下对车辆的各项性能指标进行测试，以确定车辆使用寿命和性能稳定性。
耐久性测试期间，需要对车辆进行多项测试，包括但不限于：1.左右车门的打开次数和开合力测试；2.按钮开关的寿命测试；3.方向盘转角角度、力矩测试；4.电器线束的断裂试验、振动试验、热试验。
2.2 制动系统测试制动系统是保障车辆主动安全的最重要组成部分之一。
在制动系统测试中，需要对车辆的制动性能进行测试，包括但不限于：1.制动距离测试；2.制动力测试；3.制动系统的制动温度测试。
2.3 稳定性测试在车辆行驶中，稳定性是车辆主动安全的基础。
在稳定性测试中，可以对电子稳定控制系统进行测试，包括但不限于：1.载荷中心变换测试；2.稳定性辅助测试；3.其他相关测试。
2.4 碰撞试验碰撞试验是主动安全性能测试的重要组成部分，通过对不同速度下的前、后碰撞等试验，可以了解车辆在碰撞时的反应能力，有效评估车辆的主动安全性能。
按钮、开关检验标准
按钮、开关检验标准1. 引言按钮和开关是广泛应用于各种电子设备中的重要组件。
为确保其正常运行和安全性能，制定适当的检验标准是必要的。
本文档旨在提供按钮和开关的检验标准，以便进行相关产品的检验和认证。
2. 按钮检验标准2.1 外观检验- 检查按钮是否有明显的划痕、变形或损坏。
- 确保按钮的外观符合产品设计要求，颜色是否一致。
- 检查按钮的标识和标记是否清晰可见。
2.2 功能检验- 确保按钮能够正常启动和关闭相关设备。
- 测试按钮的按压力度是否适中，避免按下过于困难或过于松弛。
- 检查按钮的反馈是否明显，如声音或振动等。
2.3 安全性能检验- 确保按钮的绝缘性能符合相关安全标准。
- 测试按钮在极端温度、湿度和震动等条件下的性能。
- 检查按钮是否能够正常承受额定负荷和电流。
3. 开关检验标准3.1 外观检验- 检查开关是否有损坏、锈蚀或变形。
- 确保开关的外观与产品设计要求相符。
- 检查开关的标识和标记是否清晰可辨。
3.2 功能检验- 确保开关能够正常启动和关闭相关电路或设备。
- 测试开关的操作力度是否适中。
- 检查开关的开关速度和反馈是否正常。
3.3 安全性能检验- 确保开关的绝缘性能符合相关安全标准。
- 测试开关在额定负荷和电流下的稳定性。
- 检查开关的遮断性能是否符合要求。
4. 结论通过对按钮和开关进行外观、功能和安全性能的检验，可以确保它们在使用过程中的正常运行和安全性。
本文档提供的检验标准可作为相关生产企业和检测机构的参考，从而保障相关产品的质量和性能。
以上为按钮、开关检验标准，供参考使用。
参考文献- [相关安全标准名称/编号]- [相关产品设计要求]- [按钮和开关制造商提供的技术规格]。
一种电梯按钮寿命测试系统[实用新型专利]
![一种电梯按钮寿命测试系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/bc0b276fbceb19e8b9f6bac3.png)
专利名称：一种电梯按钮寿命测试系统
专利类型：实用新型专利
发明人：蔡烨仑,张宇科,庞真宽,程凡,蔡健彬申请号：CN201820145916.X
申请日：20180129
公开号：CN207964262U
公开日：
20181012
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种电梯按钮寿命测试系统，包括：测试架，用于承载待测电梯按钮，并沿设定方向移动以将所述待测电梯按钮移动到目标位置；其中，所述设定方向为多个，所述测试架每次沿一个设定方向移动；按压机构，相对于所述测试架设置，用于沿靠近所述测试架方向和远离所述测试架方向作往复运动，以按压所述待测电梯按钮位于所述目标位置的测试点。
本实用新型的电梯按钮寿命测试系统能够对电梯按钮的多个测试点进行测试，使得电梯按钮的使用寿命测试更贴近实际使用，提高电梯按钮使用寿命测试的准确性。
申请人：广州广日电梯工业有限公司
地址：511447 广东省广州市番禺区石楼镇国贸大道南636号
国籍：CN
代理机构：广州新诺专利商标事务所有限公司
代理人：周端仪
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钮子开关的工作原理
钮子开关的工作原理手动操作时，切换操作可以分为两个阶段。
第一步是用手柄将扳手拉到中间，直到手柄的垂直位置。
这时，单刀滑块的尖端顶部也越来越接近中间位置，进一步压缩压力弹簧。
扳手超过垂直位置后，笔式滑块会在压力弹簧压力下快速移动到其他方向，并快速旋转扳手。
这时，触摸迅速脱离一个固定销，与另一个固定销快速连接。
这时触点的分离速度与压力弹簧压力的大小、运动部件之间的摩擦等有关，速度非常快。
测试结果显示，从触点脱离到重新连接的时间为毫秒左右，平均速度为几毫米秒。
这个速度比手动扳手速度或机动测试快好几倍。
钮子开关注意事项是什么？(1)。
首先要根据使用条件和功能选择适当类型的开关和接头。
(2)。
开关，插件的额定电压，电流要留有一定的余量(3)。
为了使接触可靠，开关的触点和插件的线数要留一点余地，以便并行使用或备用。
(4)。
为了防止错误的插入导致故障，请尽可能使用定位连接器。
(5)。
触点的布线和焊接可靠，应在焊接处加上套管保护，以防止断线和断路。
钮子开关寿命测试如何操作？开关的测试寿命与测试时的板操作速度明显相关，因此要想测量正确的服务寿命，有正确的测试扳手速度。
测试寿命要反映手动操作时的使用寿命，因此该机动测试扳手速度要与手动扳手速度相匹配。
这是需要测试手动扳手速度的数值。
使用毫秒计测试传导中断时间，可以测量按钮开关手柄从一个位置拉向另一个位置的扳手时间。
可以用同分时间和同分距离计算同分速度。
这个速度是整个同分距离内的平均速度。
根据实际测试，这种手动扳手速度在操作员没事的时候有差异，同一操作员分别在下午3点有差异，平均值大致有。
一毫米秒之间。
钮子开关测试同分速度没有国内标准，但有国外标准可供参考。
年月日制定的规格密封按钮开关的总规格适用于寿命试验条件规定按钮开关，以1分钟、1英、周秒的速度机动驱动。
在上述起亚交换机标准的测试条件下，规定了每分钟的测试次数，具体规定了测试同分速度。
其值为1英寸秒，即毫米秒。
这方面需要规定测试速度，该标准规定的测试速度数值与我们测试的手动扳手速度比较相似，差异可能是囚犯手动操作速度差异造成的。
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修改記錄
1.0 目的
1.1 此测试是为保证使用按钮60,000次后电话机能正常操作，模拟一部5年内，每天使
用大约33次的情况。
以下测试要求适用于所有带按钮的电话机。
1.2 以下操作指导是适用于所有产品的一般操作程序。
如客户有特殊要求，应在报告中
注明指标。
2.0 责任
2.1 如有需要，QE部有责任修订此程序。
3.0测试方法
3.1 从待测机型中挑选两部功能正常的电话机，按标准将电话机与电话线联接，英国的
要加UK盒。
3.2 有火牛的将火牛插好，有手机的看手机是否能开机，如有必要换手机电池，确保正
常开机。
3.3 将EUT固定在夹具上。
3.4 依次打开可靠性测试仪电源开关，电脑主机电源开关，电脑会自动进入可靠性测试
程序菜单。
3.5 根据所测机型，选择相应测试程序进行60.000次测试。
3.6 测试完成后，检查测试数据和电话机功能，将测试结果记录在表格＃QE-KEY-X中.
如有问题也注明，同时将测试数据开始部份和结束部份打印出。
EUT。