强化地板检验标准---
建筑行业施工规范地板铺装与检验标准
建筑行业施工规范地板铺装与检验标准地板是建筑行业中常见的一种装饰材料，其施工质量直接关系到房屋的使用寿命和居住者的舒适度。
为了确保地板施工质量，建筑行业有一系列的施工规范和检验标准。
本文将详细介绍建筑行业中地板铺装的施工规范与检验标准。
一、施工规范1.材料准备地板施工前，应认真检查地板材料的质量，确保材料符合国家标准。
地板应具备良好的平整度、强度和耐磨性，并且要求颜色、纹理、规格等方面符合设计要求。
2.基层处理地板施工前，基层应进行充分的处理。
基层应坚固、干燥、平整，并且没有明显的裂缝、油污或其他污垢。
有需要时，应进行打磨、清理、修复等工作，以保证基层的质量。
3.铺装工艺地板的铺装工艺应符合相关标准和规范。
地板施工前，应先进行试铺，以确保材料的拼接和尺寸的准确性。
在进行正式铺装之前，需要对地面进行涂胶处理，并确保地板与地面完全贴合。
4.拼接和固定地板的拼接和固定是施工过程中的关键环节。
地板的拼接应紧密、牢固，拼缝处不得出现空鼓、裂缝或其他质量问题。
地板的固定应使用适当的胶水或钉子，确保地板与地面之间有良好的粘结力。
5.施工环境地板施工环境应符合相关要求。
施工前，应对施工场地进行清理，确保地面干净无尘。
施工过程中，应控制施工场地的温度和湿度，避免对地板施工产生不利影响。
二、检验标准1.尺寸精度地板的尺寸精度是检验地板施工质量的重要指标之一。
应通过测量地板长度、宽度和厚度等参数，与设计要求进行对比，确保地板尺寸的准确性。
2.平整度地板的平整度是指地板表面是否平坦。
可使用平直尺或专用的平整度检测工具进行检测，对地板表面进行水平度和垂直度的测量，确保地板的平整度满足要求。
3.强度和耐磨性地板的强度和耐磨性是衡量地板质量的重要指标。
可通过进行冲击试验、压缩试验和磨损试验等，评估地板的抗压性能、抗冲击性能和耐磨性能是否合格。
4.拼缝质量地板的拼缝质量直接关系到地板的美观度和使用寿命。
应检查地板拼缝处是否平整、密实，是否存在空鼓、裂缝或其他质量问题。
地板验收标准
地板验收标准地板验收是装修工程中非常重要的一环，合格的地板验收标准对于确保装修质量和居住环境的舒适度至关重要。
下面将详细介绍地板验收的标准和要求，以便于大家在进行地板验收时能够做到严格按照标准进行检查。
首先，我们需要对地板的平整度进行验收。
在验收时，要使用直尺或者水平仪来检查地板的平整度，确保地板表面没有突起或者凹陷的情况。
同时，还需要检查地板与墙面之间的间隙是否均匀，确保整体的平整度达到标准要求。
其次，地板的材质和颜色也是需要进行验收的重点内容。
在验收时，要检查地板的材质是否符合合同要求，并且要检查地板的颜色是否一致，没有色差的情况。
此外，还需要检查地板的表面是否有划痕或者磨损，确保地板的质量符合要求。
另外，地板的安装工艺也是需要进行验收的关键内容。
在验收时，要检查地板的安装是否牢固，没有松动或者开裂的情况。
同时，还需要检查地板的拼缝是否平整，没有错位或者错台的情况。
此外，还需要检查地板的边角是否处理得当，确保整体的安装工艺符合标准要求。
最后，地板的环保性能也是需要进行验收的重要内容。
在验收时，要检查地板的环保等级是否符合国家标准，并且要检查地板的甲醛释放量是否符合要求。
同时，还需要检查地板的防滑性能和耐磨性能，确保地板的环保性能达到标准要求。
总之，地板验收是装修工程中非常重要的一环，合格的地板验收标准对于确保装修质量和居住环境的舒适度至关重要。
通过严格按照地板验收标准进行检查，可以有效地提高地板的质量和使用寿命，为业主提供一个舒适、安全、健康的居住环境。
希望大家在进行地板验收时能够严格按照标准要求进行检查，确保验收工作的顺利进行，为装修工程的顺利完成提供保障。
E0与E1的区别
复合地板甲醛标准E0,E1,E2的区别？复合地板环保级别是消费者最关心的事情，甲醛释放量的大小也是地板好坏最关键的一个因素。
国家目前尚未正式发布关于E0级别的国家标准，目前所谓的E0标准多数为行业内的约定俗成。
E0是指：小于等于0.5毫克/升的甲醛释放量E1是指：小于等于9.0mg/100g的甲醛释放量E2是指：小于等于30.0mg/100g的甲醛释放量甲醛的危害:甲醛是一种无色有害气体，长期接触可能引起鼻腔、口腔、咽喉、皮肤和消化道癌症。
而住宅内的甲醛主要来源于各类木板、家具以及油漆等装饰材料。
关于地板里甲醛含量的问题家居装修中，木地板的选择是非常重要的项目。
但现在市场上销售的产品良莠不齐，许多商家销售行为又不规范，那作为消费者，应该怎样选购木地板呢？购买木地板时需要注意什么呢？还有甲醛释放量、耐磨之类的指标到底该如何辨别呢？诸如此类的问题，可能是所有消费者在装修过程中都会遇到的。
为此时间品牌贝尔地板，用她世界的品质，权威的话术，来为消费者解答问题！问题１：什么是甲醛？甲醛（ＣＨ２Ｏ）是一种化学物质，在人们的日常生活中为气体，无色、有强烈刺激性。
通常情况下将甲醛在水中保存，形成甲醛水溶液，即福尔马林。
问题２：为什么地板中会有甲醛？地板还有其他有害物质吗？地板生产过程中要使用胶粘剂，而甲醛是胶粘剂的主要成分之一，所以地板中会有甲醛。
除甲醛外，地板中没有任何其他有害物质。
问题３：据说木头本身就含有甲醛，是这样的吗？如果含有，大概数值是多少？是的，木材本身是含有醛，木材的成分中就有微量的醛（包括甲醛、乙醛、丙醛等），大概有４ｍｇ／１００ｇ左右（用穿孔萃取法检测），９ｍｇ／１００ｇ是Ｅ１级标准，所以木材本身的含醛量是肯定存在的。
问题４：有没有无甲醛的地板？无甲醛的地板是有的，但它使用的胶粘剂是有毒的，不适合家庭使用。
问题５：地板甲醛释放量的环保标准是多少？在这个范围内的地板是否对人体就没有危害了？中国国家标准对地板（贝尔地板）的甲醛释放量执行的是强制性的环保标准，为：Ｅ１级，≤１．５ｍｇ／Ｌ（干燥器法），≤０．１２ｍｇ／L（气候箱法，仲裁时用）。
木地板安装施工标准
门扇开放自如，门扇底部与地板间隙不小于4mm。地板附着物安装正确合理，无碍地板伸缩。地板连续拼接长度一般不超过8m。
4.2 质量检验标准
多层实木地板铺装质量要求(表1)
（8-12）mm
漆面
————
无损伤，无明显划痕，无明显胶斑
异响
————
主要行走区域不明显
踢脚线安装质量要求(表3)
项目
测量工具
质量要求
踢脚线与门框的间隙
钢板尺，精度为0.5mm
≤2mm
踢脚线拼缝间隙
塞尺，精度为0.02mm
≤1mm
踢脚线与地板表面的间隙
塞尺，精度为0.02mm
≤3.0mm
同一面墙踢脚线上沿直度
3.2.5扣条安装
地板铺装前先设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直，螺丝上紧，扣条稳固不得有响声；扣条须装在门的正中，每套单元的扣条安装位置必须保证一致；安装楼梯扣条时应注意水平方向与立面边缘对齐。
3.2.6踢脚线的安装
踢脚线安装前清理伸缩缝内木楔、杂物，地板与墙间间隙是否符合8-12mm的要求。
2.4其他要求
门套距地面基层必须在10mm以内，以保证地板和门套封口严密。
地板铺装过程中地埋管道必须带压，以便尽早发现有无管道渗漏。
3施工工艺
3.1工艺流程
3.2铺装要求
3.2.1试铺
根据地板铺装图纸，确定铺装方向，试铺时观察板面的交接量、色差、高低差、是否有缝等。如采用错缝铺装方式，长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应大于300mm。同一房间首尾排地板宽度宜大于50mm。
实木复合地板质量检测标准
实木复合地板质量检测标准
引言
实木复合地板是一种常见的地板材料，为了保证其质量，需要进行严格的检测。
本文旨在介绍实木复合地板的质量检测标准，以帮助相关人员进行地板质量检验。
1. 外观质量检测标准
- 地板表面应平整、无明显凹凸。
- 铺装后地板之间应无明显缝隙。
- 地板边缘应整齐、无毛刺。
- 地板色泽应均匀，无色差。
2. 物理性能检测标准
- 抗压强度：地板的抗压性能应符合国家标准要求。
- 耐磨性：地板的耐磨性能应符合国家标准要求。
- 阻燃性：地板的阻燃性能应符合国家标准要求。
- 吸水膨胀率：地板的吸水膨胀率应符合国家标准要求。
3. 环境性能检测标准
- VOC释放量：地板的VOC释放量应符合国家标准要求。
- 甲醛释放量：地板的甲醛释放量应符合国家标准要求。
- 放射性：地板的放射性应符合国家标准要求。
4. 包装质量检测标准
- 包装完好：地板包装应完好无损，防止在运输过程中受到损坏。
- 标识齐全：地板包装上应清晰标注产品信息、质量标准等内容。
5. 检测方法
- 外观质量检测可通过目测实施。
- 物理性能检测可通过实验室测试等方法实施。
- 环境性能检测可通过实验室测试等方法实施。
- 包装质量检测可通过目测和检验等方法实施。
结论
本文介绍了实木复合地板的质量检测标准，涵盖了外观质量、物理性能、环境性能以及包装质量等方面。
只有通过严格的质量检测，才能确保实木复合地板的质量合格，满足用户的需求。
地板检验标准
地板检验标准编制：质检部日期：审核：日期：批准：日期：状态：实施日期：1 检验要求1. 1 外观外观应符合下面的规定。
不允许表面有裂纹、断裂、分层，允许轻微的折皱、气泡，漏印、缺膜，套印偏差、色差、污染不明显，允许轻微图案变形。
1.2 尺寸允许偏差尺寸允许偏差按下面的规定。
长度、宽度不小于公称长度，对角线2米之内差值小于等于2mm,厚度单个值±0.20mm，平均值+0.18 mm，-0.15mm。
1.3 物理性能物理性能应符合下面的规定。
单位面积质量公称值+13%-10%，纵横向加热尺寸变化小于等于0.40%，加热翘曲2米之内小于等于3mm，色牢度大于等于3级，纵横向抗剥离力平均值大于等于50N/50mm，单个值大于等于40N/50mm，残余凹陷通用型小于等于0.15mm，耐用型小于等于0.10mm，耐磨性通用型大于等于1500转，耐用型大于等于5000转。
1.4 有害物质限有害物质限量应符合GB1 8586规定。
2 试验方法2. 1 状态调节及试验条件样品试验前必须在温度23℃士20C ，相对湿度50％士10i0的标准条件下至少放置24h 并在此条件下进行试验。
2.2 外观在散射日光或日光灯下，光照度为100l x士201 x，将被测的卷材地板平铺，距离试样100cm，斜向目测检查外观，记录表1所列各种缺陷的存在情况。
2.3 长度将被测的地板耐磨层向上，在没有拉应力的情况下平铺在坚硬的平面上，用分度值为1 cm的钢卷尺测量距两边约200 mm处平行于纵向的两处长度，取两个长度测量值的算术平均值表示卷材地板的长度，精确至0.05 mm 。
2.4 宽度按 6. 3 的方法，用分度值为1cm的钢卷尺测量中间和两端垂直于纵向的宽度，取最小的宽度表示地板的宽度，精确至0.05 mm。
2.5 总厚度2.5．1 仪器测厚仪应符合下面要求，分度值为0.01mm。
平测头直径15.00±0.30mm，提供平测头施压的总质量带基材的发泡聚氯乙烯卷材地板85±3g，带基材的致密聚氯乙烯卷材地板28±1g。
国标和欧标强化木地板表面耐磨性能的比较研究
化木地板 ３ 大主要 质量 指标 ， 中表 面耐磨性能作为强 １ 试验材料与方法 其
化木地板 的一项重要评价指标 ， 国家标准和欧洲标准 １１ 试验 材 料 在 ．
的检测方法和等级表示上都有差异 。 目前还没有研究两
试验材料是从浙江省各建材市场上购买来 的１种： ４
者之 间对应关 系的文献 ， 这使众多 出 口厂家无从参考 比 同耐磨等 级的强 化木地 板样 品 ， 每种样品按 标准规定｛ 较。 本文通过 采用 国家标准 和欧洲标准两种不 同检测方 成尺寸为 ］０ｍ ０ ｍ的试件 ６ ，将 ６ ０ ｍ ｆ ｏ ； ｂ ａ ｉ ｅ ｉｔ ｎ ｅ ｎ ｔｏ ａ ｔ ｎ ａｒ Ｅ ｏ ｅ ｎ ｓａ ｄ ｒ ｅ ｒ ｓ Ｉｍ ｎ ｔ ｌ ｒ ａ ｒ ｓｏｎ ｒｓｓａ ｃ ； ａ ｉｎ ｌ ａ ｄ ｄ； ｕｒｐ ａ ｔ ｎ ａ ｄ ｏ ｓ
中密度(强化)复合地板面层
木、竹面层的允许偏差和检验方法表18-55中密度（强化）复合地板面层1．适用范围（1）中密度（强化）复合地板面层采用条材和块材中密度（强化）复合地板以悬浮或锁扣方式在基层（楼层结构层）上铺设（拼装）而成。
（2）中密度（强化）复合地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在中密度纤维板的人造板基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层经热压而成的木质地板材。
这种面层与实木地板面层一样，具有弹性好、舒适、导热系数小、干燥、易清洁等材料性能，并能达到面层表面浮雕图案的装饰效果和表面耐磨的使用功能，亦是一种较理能的建筑地面材料，其适用范围同实木地板面层。
（3）中密度（强化）复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格的产品，其技术要求、检验和检验方法和标志、包装、运输、贮存等应符合现行国家标准《浸渍纸层压木质地板》（GB/T 18102-2000）的规定。
用于公共场所的浸渍纸层压木质地板其耐磨转数≥9000转；用于家居住宅的浸渍纸层压木质地板其耐磨转数≥6000转。
其产品游离甲醛释放量应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001）的规定，E1类浸渍纸层压木质地板，甲醛释放量≤9mg/100g；E2类浸渍纸层压木质地板，甲醛释放量＞mg/100g，≤30mg/100mg。
（4）中密度（强化）复合地板面层的构造做法是：使用悬浮式铺设应将中密度（强化）复合地板条（块）材按顺序用胶水逐块拼装成整体地板面层；采用锁扣式铺设以中密度（强化）复合地板锁扣板材的阴阳企口及特殊的处理使每块地板间的密缝接合部分紧紧相扣更为牢固，防潮性能更佳，无需用胶水逐块拼装，铺设完成后的地板面层，可即在上面行走并进行其他工作，拆卸亦相当容易，反复铺设可达三次之多。
以上均整体拼装后直接铺设在基层（楼层结构层）上，无需任何粘贴钉牢。
2．组成材料（1）中密度（强化）复合地板条（块）材应采用伸缩率低、吸水率低、抗拉强度高的树种做密度板的基材，并使复合地板各复层之间对称平衡，可自行调节消除环境温度、湿度变化，干燥或潮湿引起的内应力以达到耐磨层、装饰层、高密度板层及防水平衡层的自身膨胀系数很接近，避免了实木地板经常出现的弹性变形、振动脱胶及抗承重能力低的缺点。
地板安装、验收标准
N ORA橡胶地板产品铺设质量验收标准
为保证橡胶地板的最终铺设效果，施工时应尽可能避免和其他工作交叉施工，应安排在所有内装施工的最后阶段。
验收标准依照国家标准GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》、GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》。
Ａ．地板粘结必须牢固，不脱胶，且粘结无溢胶。
B．地板安装后整体平坦（2米直尺检验，空隙应小于2mm），无波浪形，无鼓包、起壳。
C．接缝走线直且基本无高差（2米直尺检验，空隙应小于2mm）。
D．踢脚线高度均匀平整，阴角与阳角处接缝平稳均匀，焊条焊接牢固。
E．接缝收口处平坦无起伏。
F．同一型号地板无色差且所有材料规格、颜色、品种等符合设计要求，且整个地板安装完毕经过清理后，方可交质检员验收。
N ORA橡胶地板产品安装标准：
工具准备产品保护
施工现场水、电、照明准备 48小时后清洁保养
地坪处理、修整、打磨 2小时后再次滚压地板地坪清洁、吸尘铲焊条、修焊
涂刷底油做焊缝
等待时间铺设踢脚线及附件
自流平施工滚压地板表面
自流平表面处理排气、修角、清除余胶展开地板、适应场内温度铺贴地板
按地板方向排布凉胶时间
按室内地形放线、裁割、拼接刮胶水
清除边料、吸尘清洁地面、吸尘。
我国与欧洲强化木地板标准的对比分析
标准研讨 DOI:10.19455/j.mcgy.20180508我国与欧洲强化木地板标准的对比分析吴映江1, 2，肖达1, 2，石琳1，文昕杰1，于春来3，姜山1, 2（1. 成都产品质量检验研究院有限责任公司，四川成都 610100；2. 国家建材产品质量监督检验中心（四川），四川成都 610100；3. 四川省质量技术审查评价中心，四川成都 610051）摘要：浸渍纸层压木质地板（强化木地板）是我国销售量最大的木地板品类，其国家标准已逾10年未进行修订及更新。
通过综合对比分析我国强化木地板国家标准GB/T 18102-2007与欧洲标准EN 13329:2016之间的差异，为GB/T 18102-2007的修订提供借鉴与参考。
关键词：强化木地板；国家标准；欧洲标准中图分类号：TS67 文献标识码：B 文章编号：1001-8654（2018）05-0032-05Comparison of Chinese and European Standards for Laminating FloorWU Ying-jiang1, 2，XIAO Da1, 2，SHI Lin1，WEN Xin-jie1，YU Chun-lai3，JIANG Shan1, 2 （1. Chengdu Institute of Product Quality Inspection and Research Co.，Ltd，Chengdu 610100，Sichuan，China；2. National Center for Building Material Quality Supervision and Inspection（Sichuan），Chengdu 610100，Sichuan，China；3. Provincial Center of Quality and Technology Inspection and Evaluation of Sichuan，Chengdu 610051，Sichuan，China）Abstract:Laminating floor is the largest sales volume product among all kinds of floor products in China. But national standards for the product have not been revised and updated for ten years while European standards for the laminating floor product was updated to 2016 version. Difference between Chinese national standard GB/T 18102-2007 and European standard EN 13329:2016 were compared and analyzedfor reference to revision of Chinese national standard for laminate floor.Key words: laminating floor；Chinese national standard；European standard浸渍纸层压木质地板（强化木地板），是我国销量最大的地板品类之一，近五年均保持着2.1亿m2左右的年销售量，占木质地板市场份额的50%以上[1-3]。
强化地板标准
前言本标准是首次公之于众的浸溃纸层压木质地板(商品名称:强化木地板)国家标准。
本标准是在参考欧洲同类产品终审草案年8月)，并经过多年来大量实物检测和社会调查基础上制定的。
本标准中规定的产品尺寸偏差、外观质量和主要理化性能指标采用prEN 13329标准中规定的指标。
本标准由国家林业局提出。
本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。
本标准由中国林科院木材所和四川林科院共同负责起草。
协助起草单位:上海汇丽地板制品有限公司、四川升达林产有限公司、乐山吉象人造林制品有限公司、上海市建筑科学研究院、上海木材工业研究所。
本标准主要起草人:王维新、吕斌、郭先仲、周梅剑、唐召群、向中华、李啸、全维健、楼明刚、邵惠增。
中华人民共和国国家标准浸渍纸层压木质地板Laminate floor covering1 范围本标准规定f浸渍纸层压木质地板的分类、技术要求、检验方法和检验规则以及标志、包装、运输和贮存本标准适用于浸渍纸层压木质地板。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB /T 2 828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB /T 1 5102-1994 浸渍胶膜纸饰面人造板人造板及饰面人造板理化性能试验方法3 定义本标准采用以下定义。
浸溃纸层压木质地板laminate floor covering以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的地板。
表层表层可选用下述两种材料:一热固性树脂装饰层压板一浸溃胶膜纸基材浸渍纸层压木质地板的芯层材料通常是刨花板、中密度纤维板或高密度纤维板。
底层底层材料通常采用热固性树脂装饰层压板、浸溃胶膜纸或单板，起平衡和稳定产品尺寸的作用。
建材行业质量检验标准
建材行业质量检验标准一、引言随着建筑行业的快速发展，建材作为基础性材料，在建筑过程中起着至关重要的作用。
为了确保建筑质量和保障人们的生命安全，制定和实施建材行业质量检验标准显得尤为重要。
本文将分别从建筑材料的强度、耐久性、安全性和环保性等方面，探讨建材质量检验标准的相关要求。
二、强度检验标准1. 水泥强度水泥是建筑材料的基础，其强度直接关系到整个建筑结构的稳定性。
按照强度等级划分标准，一般可分为P.O和P.O等级，强度测试应该符合国家相关标准GB/T17671-1999的规定。
2. 钢材强度钢材是建筑结构中常用的材料，其强度直接影响到建筑结构的安全性。
钢材的强度检验标准应符合国家相关标准GB/T700-2006的规定，测试方法应符合GB/T228-2002的要求。
3. 砖瓦强度砖瓦作为建筑墙体的重要组成部分，其强度检验标准应符合国家相关标准GB 2945-2008的要求，测试方法应符合GB/T17671-1999的规定。
三、耐久性检验标准1. 水泥耐久性水泥在特殊环境下的耐久性很重要，例如水泥在酸碱、潮湿和高温等环境下的稳定性。
检验水泥的耐久性应符合国家相关标准GB/T17671-1999的规定。
2. 木材耐久性木材作为建筑中常用的材料，其耐久性直接影响建筑结构的使用寿命。
检验木材的耐久性应符合国家相关标准GB/T6109-2008的规定。
3. 防水材料耐久性防水材料的应用范围广泛，检验标准应包括其对水、紫外线和化学品等的抗性。
防水材料的耐久性检验应符合国家相关标准GB/T328.10-2007的规定。
四、安全性检验标准1. 建筑涂料安全性建筑涂料直接接触到人体皮肤，其安全性对人体健康有着重要影响。
检验建筑涂料的安全性应符合国家相关标准GB 18582-2008的规定。
2. 地板安全性地板是人们日常生活中常用的建材，其安全性检验应包括地板表面的摩擦系数、防滑性和燃烧性等要求。
检验地板的安全性应符合国家相关标准GB/T4085-2005的规定。
强化地板检验报告
强化地板检验报告1. 引言强化地板是一种受欢迎的地板材料，因其坚固、易于清洁和耐用而备受消费者青睐。
为了确保强化地板的质量和安全性，对其进行检验是十分必要的。
本文将介绍强化地板检验的步骤和方法。
2. 检验前的准备在进行强化地板的检验之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保检验场所宽敞明亮，并且有足够的安全措施，以防止意外发生。
其次，准备好所需的检验工具，包括测量工具、放大镜、刷子等。
3. 外观质量检验外观质量是评价强化地板的重要指标之一。
首先，检查地板的表面是否平整，是否有明显的凹凸或划痕。
然后，使用放大镜仔细检查地板的色彩是否均匀，是否有明显的色差。
最后，使用刷子清理地板表面，检查是否有脱落的颗粒或其他杂质。
4. 尺寸和厚度检验尺寸和厚度是评估强化地板质量的重要参数。
使用测量工具对地板的长度、宽度和厚度进行准确测量。
确保地板尺寸符合设计要求，并且厚度均匀一致。
5. 物理性能检验物理性能的检验是判断强化地板质量的关键步骤之一。
首先，使用硬度测试仪对地板进行硬度测试，评估其抗压能力。
然后，使用刚性度测试仪对地板进行刚性度测试，评估其抗弯能力。
最后，进行耐磨测试，使用标准磨损试验仪对地板进行模拟磨损，评估其耐久性能。
6. 环境友好性检验地板材料的环境友好性越来越受到关注。
在强化地板的检验中，需要评估其环保性能。
首先，检查地板是否符合国家相关环保标准，如是否含有有害物质。
然后，对地板进行挥发性有机物(VOC)排放检测，评估其在使用过程中是否会释放有害气体。
7. 包装和标识检验包装和标识是确保地板质量和安全的重要环节。
检查地板的包装是否完好，是否有破损或污染。
同时，核对地板上的标识是否清晰可读，是否包含必要的信息，如生产日期、批号等。
8. 检验结果分析根据以上步骤和方法进行强化地板的检验后，将得到一系列检验结果。
对这些结果进行综合分析和评估，确定地板的质量和符合度。
9. 结论强化地板的检验是确保其质量和安全的重要步骤。
中密度(强化)复合地板面层检验批
中密度（强化）复合地板面层工程检验批质量验收记录表
GB50209—2002
说明
030116
主控项目
1、中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。
木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。
同时应符合第7.1.2条规定。
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2、木搁栅安装应牢固、平直。
观察、脚踩检查。
3、面层铺设应牢固。
观察、脚踩检查。
一般项目
1、中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。
2、面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。
同时应符合第7.4.2条规定，观察检查。
3、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
观察和尺量检查。
4、用钢尺检查缝隙宽度允许偏差；2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差；拉5m 通线用钢尺检查平齐和平直度允许偏差；用钢尺和楔形塞尺检查相邻板材高差允许偏差；用楔形塞尺检查接缝允许偏差。
强化地板检验标准---
一、目旳：为了使我司及有关OEM厂家生产旳强化地板产品符合产品质量规定和客户旳采购规定，减少挥霍、减少成本、提高产品旳合格率、减少客户投诉，提高品牌影响力和客户满意度特制定本原则。
二、合用范畴：本原则只合用于旗下旳有关工厂和各OEM工厂作为强化地板生产时旳指引原则。
三、参照文献：3. 1GB/T 18102-《浸渍纸层压木质地板国标》3. 2GB/T 15102-《浸渍胶膜纸饰面人造板》3. 3CB/T17657-《人造板及饰面人造板理化性能实验措施》3.4GB/T18580-《室内人造板及其制品甲醛释放限量原则》四、产品定义强化木地板是指以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂铺装在刨花板高密度板等人造板基材表面，背面加平衡层正面加耐磨层经热压成型旳地板商品名称强化木质地板。
五、强化地板旳分类：5.1按用途来分a 商用级浸渍纸层压木质地板。
b 家用一级浸渍纸层压木质地板。
C 家用二级浸渍纸层压木质地板。
5.2 按地板基材来分a以刨花板为基材旳浸渍纸层压木质地板。
b 以高密度板为基材旳浸渍纸层压木质地板。
5.3 强化地板旳耐磨转数商用级≧9000转；家用一级≧6000转；家用二级≧4000转六、强化地板上旳名词解释6.1 干花也叫白花是指产品表面存在旳不透明旳白色花斑。
6.2 湿花也称水迹是在产品表面存在旳雾状旳痕迹。
6.3 污斑原纸中旳尘埃印刷时浮现旳油墨印迹及加工过程中杂物等导致旳装饰缺陷。
6.4 纸张扯破由于胶膜纸部分折断而导致旳产品表面断裂痕迹。
6.5 局部缺纸由于胶膜纸破损导致基材显露旳缺陷。
6.6 透底由于胶膜纸覆盖能力不强导致基材在板面上显现旳缺陷。
6.7 崩边产品在齐边等加工过程中导致旳装饰面板边浮现锯齿状旳缺陷。
6.8 鼓泡产品表面内具有气体引起旳异常凸起。
6.9 鼓包产品表面内具有固体实物引起旳异常凸起。
6.10 分层基材自身胶膜纸自身或胶膜纸与基材之间旳分离现象。
6.11 光泽度不均产品表面反光现象所呈现出旳视觉上旳差别。
地板检验标准
地板检验标准编制：质检部日期：审核：日期：批准：日期：状态：实施日期：1 检验要求1. 1 外观外观应符合下面的规定。
不允许表面有裂纹、断裂、分层，允许轻微的折皱、气泡，漏印、缺膜，套印偏差、色差、污染不明显，允许轻微图案变形。
1.2 尺寸允许偏差尺寸允许偏差按下面的规定。
长度、宽度不小于公称长度，对角线2米之内差值小于等于2mm,厚度单个值±0.20mm，平均值+0.18 mm，-0.15mm。
1.3 物理性能物理性能应符合下面的规定。
单位面积质量公称值+13%-10%，纵横向加热尺寸变化小于等于0.40%，加热翘曲2米之内小于等于3mm，色牢度大于等于3级，纵横向抗剥离力平均值大于等于50N/50mm，单个值大于等于40N/50mm，残余凹陷通用型小于等于0.15mm，耐用型小于等于0.10mm，耐磨性通用型大于等于1500转，耐用型大于等于5000转。
1.4 有害物质限有害物质限量应符合GB1 8586规定。
2 试验方法2. 1 状态调节及试验条件样品试验前必须在温度23℃士20C ，相对湿度50％士10i0的标准条件下至少放置24h 并在此条件下进行试验。
2.2 外观在散射日光或日光灯下，光照度为100l x士201 x，将被测的卷材地板平铺，距离试样100cm，斜向目测检查外观，记录表1所列各种缺陷的存在情况。
2.3 长度将被测的地板耐磨层向上，在没有拉应力的情况下平铺在坚硬的平面上，用分度值为1 cm的钢卷尺测量距两边约200 mm处平行于纵向的两处长度，取两个长度测量值的算术平均值表示卷材地板的长度，精确至0.05 mm 。
2.4 宽度按 6. 3 的方法，用分度值为1cm的钢卷尺测量中间和两端垂直于纵向的宽度，取最小的宽度表示地板的宽度，精确至0.05 mm。
2.5 总厚度2.5．1 仪器测厚仪应符合下面要求，分度值为0.01mm。
平测头直径15.00±0.30mm，提供平测头施压的总质量带基材的发泡聚氯乙烯卷材地板85±3g，带基材的致密聚氯乙烯卷材地板28±1g。
地板基材P2级别检验标准
地板基材P2级别检验标准
板材在装修时候是非常的重要，板材中含有甲醛是非常的常见，有甲醛是严重超标，所以在购买的时候一定要选择标准的板材。
p2
板材其实还是比较常见的，不过很多人对于p2板材不是很了解，不知道这种板材甲醛是否超标。
板材等级标准是什么
首先，是市场比较普遍的E级，分为E0E1E2三个等级。
是根据欧洲环保标准，将木制品按照甲醛释放含量，分为以上三个等级。
由于这套标准制定比较早，所以，在执行期间，E1级认证的板材就可以用于室内装修。
下面，我们来对比一下相关数据：E0级（甲醛释放量≤0.5mg／L），E1级（甲醛释放量0．5mg－1.5mg／L），E2级（甲醛释放量大于1.5mg／L）。
在此标准执行期间，E0级是当时级别的环保等级，但随着科学技术的注入，E0级板材已经不能满足现代人类的需求，因为它只代表释放甲醛剂量较小，并非完全的无任何危害。
E1级是被允许用于室内的板材，会有刺鼻的味道，但不强烈。
长时间居住也会导致抵抗力下降。
E2级则会有强烈性气味，长时间居住会诱发很多疾病，包括白血病，是不适于人类居住，尤其是儿童，孕妇等人群。
装修材料进场检测指标要求
供应商或装修总 包，监理见证
GB/T 19766-2005
6 淋浴屏 淋浴屏 合格证、说明书
否
国标
如对产品质量有 疑问,按国标要求 复检
供应商或装修总 包，监理见证
QB 2584-2007《淋浴房》行 业标准
7
热水器
燃气热 水器
合格证、说明书
否
8
洁具、 五金
合格证、产品出
厂检验报告（详见
否
另一工作表）
浴室柜
、耐水蒸气、甲醛
释放；
是
人造石台面 - 尺
寸偏差、外观质量
、巴氏硬度、落球
是
冲击、香烟燃烧）
甲醛释放量 甲醛释放量
含水率
甲醛释放量干燥法
干燥法 干燥法
国家标准要求
≤1.5 mg/l
依据各地标准 耐磨性≤
0.08g/100r ≤1.5 mg/l
是
翘曲度
物理测试
-0.2～+0.5
是
吸水率
物理、化学
>10
10%＜平均值≤18%
是
断裂模数（MPa）
物理
≥15
平均值≥18
13
内墙乳 胶漆
合格证、产品出厂
检测报告（容器中
状态、施工性、涂
膜外观、干燥时间 、对比率、挥发性
否
有机物含量
（VOC）、游离甲
醛含量等性能）
部分产品高于国 对产品质量有疑 标，依照合同要 义时,按国标要求
能）
否
重金属（八大重金 属）
甲醛
分光光度计法 萃取法
铅≤90 镉≤25 铬≤60 汞≤20 钡≤500 砷≤8 硒≤165 锑≤20 单位：mg/Kg
原料、过程、成品 检验规程-备查文件[2]
![原料、过程、成品 检验规程-备查文件[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/69e7ae2cb4daa58da0114acd.png)
质量检验规程产品检验必须要有记录。
检验记录应有授权的检验员签名，注明检验依据和检验结论，经总检员审核确认后方可生效，检验记录予以保存。
产品的检验共分为三大部分；第一部分，原材料检验。
第二部分，生产过程检验。
第三部分，成品检验。
第一部分原材料检验原材料的质量直接关系到公司产品的质量，未经检验的原材料不得入库使用，如遇生产急需时，生产车间必须办理紧急放行申请，经批准后才能投入使用。
一、基材板的检测中高密度纤维板以外观质量和物理性能指标来分等级。
对中高密度纤维板的检验分外观质量检验和物理性能检验两类进行。
外观质量检验包含外观要求和尺寸偏差。
物理性能检验包含密度、内结合强度、静曲强度、甲醛释放量等等。
1、外观质量检验规程对于中高密度板的外观质量检验，可以在压贴工艺的第一道工序铺纸工序中由操作工采用逐批检验的方法进行检验。
外观要求与尺寸偏差的检验参照GB/T11718-1999标准，抽样检验基数方案见表1，具体技术指标的项目和要求按照表2进行。
表12、物理性能检验规程对于中高密度纤维的物理性能检验，视具体情况采用抽样检查法和周期性检验法。
具体操作如下：1）.当供应商的原辅材料及生产工艺发生较大变动时采用抽检。
2）.对于初次供货的供应商采用抽检。
3）.对于正常生产供货且产品质量稳定的供应商每年不定期抽检4次。
4）.对于正常供货但产品质量不稳定的供应商每年不定期抽检6~8次。
5）.对于中高密度板纤维物理性能的检验参照GB/T11718-1999标准，具体技术指标的项目和要求按照表2。
高密度纤维板检验标准（本色/绿色）-表2二、浸胶纸的检测浸胶纸的质量是否达标将会直接影响到产品的质量，并且在热压工序中会产生许多的问题，因此采用每批抽样检验。
耐磨纸、装饰纸、平衡纸的检验分外观质量检验和物理性能检验两类进行，外观质量检验包含尺寸偏差和外观要求，物理性能检验包含浸胶含量、残留挥发物含量、预固化度等等。
具体技术指标的项目和要求分别按照表3～5进行。
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一、目的：
为了使本公司及相关OEM厂家生产的强化地板产品符合产品质量要求和客户的采购要求，减少浪费、降低成本、提高产品的合格率、减少客户投诉，提升品牌影响力和客户满意度特制定本标准。
二、适用范围：
本标准只适用于旗下的相关工厂和各OEM工厂作为强化地板生产时的指导标准。
三、参考文件：
3. 1GB/T 18102-2007《浸渍纸层压木质地板国家标准》
3. 2GB/T 15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》
3. 3CB/T17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》
3.4GB/T18580-2001《室内人造板及其制品甲醛释放限量标准》
四、产品定义
强化木地板是指以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂铺装在刨花板高密度板等人造板基材表面，背面加平衡层正面加耐磨层经热压成型的地板商品名称强化木质地板。
五、强化地板的分类：
5.1按用途来分a 商用级浸渍纸层压木质地板。
b 家用一级浸渍纸层压木质地
板。
C 家用二级浸渍纸层压木质地板。
5.2 按地板基材来分a以刨花板为基材的浸渍纸层压木质地板。
b 以高密度板为
基材的浸渍纸层压木质地板。
5.3 强化地板的耐磨转数商用级≧9000转；家用一级≧6000转；家用二级≧4000
转
六、强化地板上的名词解释
6.1 干花也叫白花是指产品表面存在的不透明的白色花斑。
6.2 湿花也称水迹是在产品表面存在的雾状的痕迹。
6.3 污斑原纸中的尘埃印刷时出现的油墨印迹及加工过程中杂物等造成的装饰缺陷。
6.4 纸张撕裂由于胶膜纸部分折断而造成的产品表面断裂痕迹。
6.5 局部缺纸由于胶膜纸破损造成基材显露的缺陷。
6.6 透底由于胶膜纸覆盖能力不强造成基材在板面上显现的缺陷。
6.7 崩边产品在齐边等加工过程中造成的装饰面板边出现锯齿状的缺陷。
6.8 鼓泡产品表面内含有气体引起的异常凸起。
6.9 鼓包产品表面内含有固体实物引起的异常凸起。
6.10 分层基材自身胶膜纸自身或胶膜纸与基材之间的分离现象。
6.11 光泽度不均产品表面反光现象所呈现出的视觉上的差异。
6.12 龟裂由于树脂胶在热压过程中固化过度或表面层与基材的膨胀收缩系数不同而造成的产品表面不规则的裂纹。
6.13 表面耐磨表示浸渍纸层压木质地板抗磨损能力的指标，以将其研磨至装饰花纹出现破损点的研磨转数表示产品的耐磨度。
6.14 耐光色牢度指产品表面颜色对日光或人造光照射作用的抵抗能力。
6.15 颜色不匹配某一图案的颜色和给定的图案颜色在视觉上的不相同
七、产品的等级规格要求
7.1 产品的等级根据产品的外观质量和产品的理化性能指标分为优等品和合格品。
7.2 产品的规格尺寸及其他要求
7.2.1浸渍纸层压木质地板的长度和宽度（600-2430）mm×（60-600）mm 7.2.2 浸渍纸层压木质地板的厚度6-15mm。
7.2.3 浸渍纸层压木质地板的榫舌长度应≧3mm
7.2.4 板面的耐磨转数应大于4000转以上。
7.2.5使用基材的密度应大于850kg/立方米。
八、浸渍纸层压木质地板的外观等级质量标准
表2
表三
表四
九、浸渍纸层压木质地板的规格尺寸偏差及拼装检验要求:
9.1 测量工具钢卷尺精度为1.0mm；钢板尺精度为0.5mm; 千分尺精度为0.01mm；塞尺精度为0.02mm；
9.2浸渍纸层压木质地板的尺寸偏差
十、浸渍纸层压木质地板的理化性能指标
十一、产品检验的分类
11.1 出厂检验包括A 外观质量检验 b 规格尺寸检验 c 理化性能检验（做理化性能检验时甲醛释放量、表面耐磨、吸水厚度膨胀率为必检项目）。
11.2 型式检验是指有资质的国家检验部门。
有下列情况之一时应进行型式检验
a 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时；
b 停产3个月以上恢复生产时；
c 正常生产时每年型式检验不少于2次；
d 新产品投产或转产时；
e 质量监督机构提出检验要求是；
十二、产品的包装、运输和储存
12.1包装标签包装标签上应注明生产厂家名称、地址、生产日期、产品名称、规格等级、甲醛释放量限量标志、表面耐磨转数等信息。
12.2 产品出厂时应按产品类别、规格等级分别包装企业应根据自己的产品特点提供详细的中文安装使用说明书（出口的产品应有英文版的产品安装使用说明书）。
12.3产品在运输和储存过程中应平整堆放，防止污损、不得受潮雨淋和暴晒。
储存时应按类别、规格、等级分别堆放，每托都应有相应的产品标示卡。