选煤厂安全操作规程
选煤厂安全规程2023
选煤厂安全规程2023引言选煤厂是煤炭行业中重要的工业设施，它的运营关乎员工的生命安全和生产效率。
为了确保选煤厂的安全运行，避免事故发生，制定并严格执行一套科学的安全规程至关重要。
本文档将介绍选煤厂安全规程2023版，以确保选煤厂的安全运营。
1. 安全管理及组织1.1 选煤厂应设立安全管理部门，并配备经验丰富、具备相关职业资格的安全管理人员。
1.2 安全管理部门应组织制定本规程，并监督其执行情况。
1.3 选煤厂应建立健全的安全管理制度和工作流程。
2. 安全培训和教育2.1 所有员工入职前应接受系统的安全培训，包括但不限于熟悉工作环境、熟知安全操作规程等。
2.2 对新员工和特殊工种员工应加强安全培训，并予以特殊的安全操作指导。
2.3 定期组织员工进行安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 安全生产管理3.1 确保选煤厂设备和工艺的安全性，对设备进行定期检查、维护和保养，及时排除存在的安全隐患。
3.2 严格执行工艺操作规程，禁止擅自改变操作参数或工艺流程。
3.3 合理安排工作岗位和工作时间，防止长时间疲劳作业引发事故。
3.4 严禁无证无照、未经培训及未满足标准的人员从事特殊工种，确保操作人员具备相应的安全操作技能和经验。
3.5 配备必要的个人防护用品，并确保员工正确佩戴和使用。
4. 安全检查和隐患排查4.1 定期开展安全生产检查，发现安全隐患及时整改，并建立台账跟踪整改情况。
4.2 加强对设备、用电设施、通风系统、排水系统等关键设施的定期巡查和维护，确保其安全可靠。
4.3 设立安全隐患报告制度，鼓励员工及时报告发现的安全隐患。
5. 应急处理和事故调查5.1 设立应急救援队伍，并组织开展应急预案演练，提高应急处理能力。
5.2 发生事故时，迅速启动应急预案，及时组织人员撤离和事故处置。
5.3 针对事故进行调查和分析，确定事故原因和责任，并制定防范措施，防止类似事故再次发生。
6. 安全宣传和教育6.1 制定安全宣传计划，定期组织开展安全宣传活动，提高员工的安全意识和安全文化。
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程选煤厂是煤矿行业中非常重要的一个环节，它通过各种技术进行煤炭的分离和处理，使煤炭更合适地运输和使用。
然而，选煤厂生产过程中存在着很多危险，为保障工作人员的安全，我们需要有严格的安全技术操作规程。
一、场地安全1、场地设计：选煤厂的场地设计应符合有关安全生产的规定，确保煤炭在流动和搬运过程中不会出现任何危险。
2、防火措施：选煤厂应进行明火作业的严格管理和控制，不要轻易进行焊接、切割等带火作业，同时需要加强手表、灭火器等防火设备的配备和维护。
3、安全通道：选煤厂内需要设置安全通道和出口，并要定期清理和保养，确保在发生紧急情况时能够及时疏散。
二、设备安全1、设备维护：选煤厂设备需要每天进行检查和维护，如发现问题及时处理，确保设备的正常工作，避免因为设备故障引发安全事故。
2、操作要求：对于煤炭运输设备的操作人员需要进行专业培训和技术考核，确保他们有足够的技术和操作经验来保障安全。
3、设备保护：选煤厂设备需要进行保护，例如安全罩、防护网等，以防止工作人员或其它物体进入设备内部发生意外。
三、作业安全1、人员要求：选煤厂的各项操作均需由持证上岗的人员进行，不能随意将没有操作经验和知识的人员参与其中，避免造成不必要的安全隐患。
2、操作规程：选煤厂应建立作业规程和标准操作程序，详细规定每种设备和操作的操作方法和注意事项，确保每个人员都清楚明白。
3、事故应急预案：选煤厂需要制定详细的事故应急预案，明确应急程序和联系方法，保障在发生事故时能够迅速进行处置和救援.四、人员培训选煤厂需要对员工进行安全知识培训，使员工了解安全生产基本要求、操作规程和事故应急预案，强化安全意识和技能，增强全员参与的安全生产体系。
总体而言，选煤厂安全技术操作规程对于选煤厂的安全生产至关重要，需要全体员工共同遵守和落实，确保选煤厂生产过程中不发生任何事故，保障员工的人身安全和资源开发的可持续发展。
选煤厂安全操作规程
选煤厂安全操作规程
《选煤厂安全操作规程》
在选煤厂作业期间，为保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，需要严格执行安全操作规程。
以下是选煤厂安全操作规程的内容：
1. 熟悉设备操作规程：所有操作人员需要熟悉选煤厂各个设备的操作规程，了解设备的工作原理和使用方法，并能够正确操作设备。
2. 佩戴防护装备：进入生产现场的工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等防护装备，确保工作人员在作业过程中不受到任何危害。
3. 规范操作程序：严格按照操作程序进行作业，不得随意更改操作流程，确保设备的正常运行和人员的安全。
4. 勤检设备状况：设备操作人员需要经常对设备的工作情况进行检查，发现异常情况及时报告并进行处理。
5. 禁止违章操作：严禁超负荷、超速、超载等违章操作，确保设备的稳定和运行安全。
6. 学习安全知识：所有工作人员需要定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力，做到知识在脑，安全在心。
7. 严格遵守作业禁令：在禁止操作设备的情况下，任何人不得擅自启动或进行维修等操作，以免造成不必要的事故。
通过遵守《选煤厂安全操作规程》，可以有效地保护人员的安全，减少设备故障带来的损失，提高选煤厂的生产效率，达到安全稳定、高效生产的目的。
选煤厂通用安全技术操作规程规定汇编(8篇范文)
选煤厂通用安全技术操作规程规定汇编（8篇范文）第1篇选煤厂通用安全技术操作规程规定1.所有工作人员必须牢固树立安全第一、预防为主的思想，并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》，特殊工种的作业人员必须经考试合格后，持证上岗。
2.按要求按时参加班前（后）会，并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
3.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
4.所有岗位必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；5.岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
6.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
7.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
8.作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
9.各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
10.所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
设备在运转中发生故障，必须停机处理。
必须严格执行停送电制度。
11.除维修外设备的防护装置必须保持完好，维修时拆除的防护设施必须放重新安装后才能启动设备。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
12.维修作业前必须认真检查所需工具，质量要合格。
详细检查施工现场，确保作业现场安全。
13.设备在运转中发生故障，必须停机处理。
检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。
14.多人同时作业时，必须指定一人指挥施工和一名安全负责人，工作前必须开好施工会议。
15.各台设备检修或抢修时，开竣工必须通知集控。
选煤厂高空作业安全技术操作规程
选煤厂高空作业安全技术操作规程一、总则为保障煤矿高空作业的安全，减少高处作业事故的发生，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于煤矿的高空作业，包括井筒、矿井井壁、矿井井口、矿井巷道等需要进行高处作业的部位。
三、作业准备1.安全准备：对高空作业进行前，应检查高空设施的完好情况，确保设备的操作正常，并由专业人员进行维护和修理。
2.作业计划：制定高空作业的计划，包括作业人员安排、作业时间、作业内容等，并进行相应的培训，确保作业人员了解作业的流程和安全要求。
3.安全防护：作业人员必须配备完整的安全装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，以保护作业人员的安全。
四、作业操作1.登高准备：作业人员在进行登高作业前，应先检查登高设备的牢固程度，并进行必要的维修或更换。
2.登高步骤：作业人员需按照规定的登高通道或设备进行登高，不得随意攀爬。
3.登高检查：作业人员在登高过程中，要随时检查设备的稳定性，并保持和他人的沟通。
4.作业设备：作业人员所使用的吊车、脚手架等设备，必须经过安全检查，并由专业人员进行操作。
5.安全防护：作业人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并进行固定，保证其安全。
6.用电安全：在高空作业中使用电器设备时，必须按照规定的安全操作程序进行操作，并确保设备的绝缘性能良好。
7.作业结束：作业结束后，作业人员需检查设备的完好情况，并及时报告存在的问题。
同时，将设备归位并锁定。
8.事故处理：如发生高空作业事故，应第一时间报告，并进行相应的紧急救援和事故处理工作。
五、作业安全教育与培训1.作业人员必须经过严格的安全教育和培训，了解高空作业的风险和安全措施，并取得相应的安全操作证书。
2.定期进行作业安全教育和培训，加强作业人员的安全意识，提高其应对突发情况的能力。
六、责任与监督1.煤矿管理部门必须制定高空作业安全管理制度，并对作业过程进行监督。
2.作业人员有责任遵守高空作业安全规程，保证自身的安全，并协助管理部门进行安全监督。
选煤厂安全操作规程及事故案例分析
02
禁止带病工作
03
安全教育培训
员工身体不适或患有职业病，应 立即停止工作，进行治疗和康复。
定期对员工进行安全教育培训， 提高员工的安全意识和自我保护 能力。
应急处理措施
制定应急预案
根据选煤厂的生产特点和可能发生的事故类型，制定 相应的应急预案。
配备应急设施
选煤厂应配备相应的应急设施，如消防器材、急救箱 等。
操作规程内容
包括设备安全操作、人员安全防护、应急处 理措施等方面的规定。
设备安全操作
设备检查
在操作设备前，应先检查设备是否正常，是否 存在安全隐患。
遵守操作规程
严格按照设备的操作规程进行操作，不得违规 操作。
定期维护保养
对设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
人员安全防护
01
穿戴防护用品
员工在生产过程中应穿戴齐全的 防护用品，如安全帽、防护服、 手套等。
鼓励员工分享安全经验，共同提高安全管理水平。
安全活动开展
事故案例收集
收集选煤厂发生的各类事故案例，进行分类 整理。
原因分析
根据事故原因分析结果，制定相应的预防措 施，防止类似事故再次发生。
制定预防措施
对每个事故案例进行深入分析，找出事故发 生的主要原因。
反馈与改进
将事故案例分析结果反馈给相关部门和人员 ，持续改进安全管理水平。
制定各级管理人员和员工的安全职责，包括厂长、生产厂长、车间主任、班组长、操作工等，确保各岗 位人员清楚自己的安全职责。
建立安全责任考核机制，对各级管理人员和员工的安全职责进行定期考核，确保安全生产责任得到有效 落实。
安全检查制度
01
安全检查制度是选煤厂安全管 理的重要环节，通过定期和不 定期的安全检查，及时发现和 处理安全隐患。
选煤厂安全操作规程
选煤厂安全操作规程2.511.4.2承载索进站角度要以5%～15%的坡度自上方进站；仰角出站角度，单线索道不得大于15°，双线索道不得大于18°；俯角出站角度，单线索道不得大于25°，双线索道不得大于15°。
11.4.3承载索必须使用密封式钢丝绳。
11.4.4站内货车的界限尺寸，应当符合下列规定：a)距卸载仓篦格筛的高度应大于输送物料的最大粒度。
篦格筛的边，不小于0.08m。
b)人行道，不小于0.6m。
c)距柱子的突出部分，不小于0.2m。
11.5机动车运输11.5.1机动车的照明灯、倒车灯、刹车灯和转向灯必须齐全、完好。
严禁无照和酒后开车。
11.5.2机动车辆在厂区内正常行驶时，速度不得超过15km/h；在结冰、积雪、积水情况和能见度在30m以内恶劣天气时，不得超过10km/h；进出厂房、仓库大门、上下地中衡，危险地段、生产现场和倒车时，不得超过5km/h。
11.5.3机动车辆通过道口，应当遵守下列规定：a)一停、二看、三通过。
b)确需在道口停车作业时，作业负责人事前向运输部门提出申请，待办好所有手续后才能进行。
c)当机车、车辆占用一部分无人看守道口时，机动车不得通过。
11.5.4机动车辆运送手选矸石，应当先将车箱对正矸石仓溜槽，再启动溜槽升降绞车，将矸石放入车箱内。
工作人员不得站在汽车上由溜槽口捅矸石。
11.5.5吊装孔装卸货物时，机动车车斗应当对正吊装孔。
装货物时，驾驶员应当离开驾驶室，站在安全地带。
不准操作人员从高处向车内抛掷货物。
11.5.6机动车装运原煤和各种产品，必须遵守下列规定：a)多辆汽车同时装卸，沿纵向前后车辆的间距不得小于2m，沿横向两车辆栏板的间距不小于1.5m.。
b)车身后栏板与建筑物的间距不小于0.5m。
c)靠近火车直接倒装时，汽车与铁路车辆的间距不小于0.5m。
11.5.7机动车装载大型、超长、超高、超宽、超重设备时，必须遵守下列规定：a)装载的重量不得超过行车执照上核定的限度。
选煤厂通用安全技术操作规程规定（三篇）
选煤厂通用安全技术操作规程规定煤矿是我国能源工业的重要组成部分，为了保障煤矿生产的安全稳定，煤矿企业需要制定和执行一系列的安全技术操作规程。
煤矿通用安全技术操作规程是指在煤矿生产中，保障安全生产的一种规章制度，其中包括了煤矿内各项工作的操作规程和安全管理措施。
下面将介绍一份选煤厂通用安全技术操作规程的编写内容，总计____字。
一、总则1.1 目的和依据：选煤厂通用安全技术操作规程的目的是为了保障选煤厂生产过程中的安全，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全和设备设施的正常运行。
依据国家相关法律法规和行业标准。
1.2 适用范围：选煤厂通用安全技术操作规程适用于选煤厂的生产环节，包括原煤输送、破碎、筛分、洗选、煤泥处理等环节。
1.3 主要职责：1）生产管理部门负责制定和修订操作规程，组织实施并进行督导；2）各岗位员工要严格按照操作规程进行操作，保证生产过程中的安全；3）维修、保养人员负责选煤设备的日常维护和保养，以确保设备的正常运行；4）安全环保部门负责对操作规程的执行情况进行监督和检查。
二、选煤厂通用安全技术操作规程2.1 设备操作规程2.1.1设备操作程序：1）在操作前应进行安全检查，确保设备安全可靠；2）按照操作规定打开设备开关，并按照操作程序操作设备；3）操作过程中若出现异常情况，应及时停止设备并上报相关人员；4）操作结束后，应关闭设备开关，并做好设备的清洁和维护。
2.1.2 设备故障处理：1）设备故障出现后，应及时上报维修部门；2）维修人员应按照规定的程序进行设备的检修和维护；3）维修过程中需经过维修部门审批方可使用临时措施；4）维修结束后，应对设备进行测试，并填写维修记录。
2.2 原煤运输操作规程2.2.1 原煤输送：1）原煤输送前，应检查输送带的拉力、速度等参数是否符合要求；2）原煤运输过程中，应注意观察输送带的运行情况，防止异常情况发生；3）发现输送带松动、漏料等问题，应立即停止运输，并报告相关人员处理。
选煤厂操作规程
第一章选煤厂安全规定第一节选煤厂一般安全规定1、全厂职工必须认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、法规。
认真执行厂安全规程、规定和各项规章制度。
2、入厂的新工人首先进行安全教育，经过实习操作后，具有一般操作水平，必须进行安全、实际操作考试（考核），考试不合格的，不准进行独立操作。
3、凡是违章指挥、违规操作，检修质量低或工作中不负责任等造成事故（故障），均属责任事故，发生责任事后，可按影响生产时间和设备损失价值大小来划分责任事故类型，严肃查处。
有意外破坏造成重大的人身、机电责任事故移交司法机关查处。
、4、凡厂内人员进入车间岗位时，必须穿工作服、胶底鞋、戴安全帽。
建设部门和高空作业要带安全帽、安全带。
女职工必须将头发全部盖在帽子里，否则不准进入工作岗位或进行操作。
5、在工作岗位上，严禁披衣、开领、网腿、光背、赤脚、穿凉鞋、高跟鞋和长辫子，发生此类情况按违章作业处理。
6、任何职工、干部上班前不准喝酒、不准带小孩进入车间。
发生班前喝酒者，要勒令回家，不准进行工作。
严禁带小孩进入车间发生事故由本人负全部责任。
7、车间内、建设工地和其它工业场所，严禁从高处往下扔东西。
如：设备、备件、工具、用具、铁器、木头、杂物等，如果必须扔时，要请示领导批准。
批准后，要设好警戒，方可往下扔。
8、高空作业时，必须带好安全带，穿好胶鞋和做好其他安全措施，否则不准开工作业。
9、在操作时要集中精力，不准马虎大意。
在工作时间严禁打闹、睡觉、不准看书、看报、杂志，更不准打扑克、下象棋等，会客时，一定到车间外面去，不准在岗位谈话。
10、车间内外各机械设备、电气设备等，在手动开车前，必须先检查后给信号，方可试验给电恍车，然后正常运转开车。
集控开车，先给开车警报后启动，听到开车警报，现场人员离开设备，避免事故发生。
11、各机号的开关，除本号司机外，其他任何人不准开停。
否则出事故由本人负责。
检修时各设备除了必须拔销子外，还必须在开关上挂牌，并通知电工停电。
选煤厂安全技术操作规程(10篇范文)
选煤厂安全技术操作规程（10篇范文）第1篇选煤厂安全技术操作规程一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。
二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。
三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。
四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。
五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。
六、严格执行交接班制度七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。
八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。
九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。
十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。
十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。
十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。
十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。
十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。
十五、进入厂房内严禁烟火。
十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。
十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。
十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。
十九、除维修外,现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护件要重新安装好,然后才能启动设备。
二十、禁止厂区内乱扔杂物,工作现场都应保持干净整洁,做到定期检查。
二十一、发生人身事故或重大设备事故,应立即报告值班主任或主管,并由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报,并逐级上报。
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文第一章总则第一条目的和依据为确保选煤厂生产运营过程中的安全性，规范员工的操作行为，保护员工的生命资产安全，订立本《选煤厂通用安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。
本规程依据国家相关法律法规以及选煤厂安全生产管理的要求订立。
第二条适用范围本规程适用于选煤厂生产过程中的各环节的技术操作、设备维护和事故应急处理等，适用于全部从事选煤厂相关操作工作的员工。
第三条安全责任1.选煤厂管理负责人对选煤厂的安全负有最终责任，必需保证所辖区域的安全生产。
2.各级管理人员要加强安全意识，建立安全生产责任制，确保制度的有效执行。
3.操作人员要自发遵守本规程的各项规定，保证安全技术操作的质量和可靠性。
第二章安全操作管理第四条岗位责任1.选煤厂各岗位的责任人应熟识本岗位的工作职责和安全技术操作规程，做到心中有数，并将其转达给所属员工。
2.岗位责任人应确保岗位上的操作人员有必需的资质和技能，并定期组织培训，提高操作人员的安全意识和技术本领。
3.岗位责任人要监督和检查所属员工的操作行为，及时矫正不符合规定的行为，并供应必需的安全技术引导。
第五条安全技术操作规程1.选煤厂应建立完善的安全技术操作规程，明确各项操作的具体要求，对标准化的流程进行规范化管理。
2.安全技术操作规程应与生产工艺流程相结合，包含操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的清理工作等，确保各项操作的安全性和高效性。
3.员工在进行相关操作前，必需认真阅读并掌握相关的安全技术操作规程，并在操作中严格依照规程要求进行操作。
第六条安全防护措施1.选煤厂应加强对生产设备和生产现场的安全监控，确保设备运行的正常和安全。
2.在必需的操作过程中，员工必需佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.对有毒有害的物质和作业环境，员工必需依照相关规定进行个人防护。
第七条应急处理1.选煤厂应建立健全的事故应急预案和应急机制，并对员工进行相应的培训和演练。
选煤厂安全操作规程
选煤厂安全操作规程一、前言为了确保选煤厂工作场所的安全，预防事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有选煤厂的工作人员，必须严格遵守。
二、安全设备与防护措施1.选煤厂必须配备完善的消防设施和灭火器材，消防设备应处于易于操作和触手可及的位置。
所有员工应接受基本的消防培训，并熟悉火灾应急预案。
2.选煤厂必须建立健全的电气安全管理制度，配备合格的电气设备与安全用电设备。
员工必须按规定操作电气设备，禁止私拉乱接电线，禁止使用低质量电气设备。
3.选煤厂必须定期维护和检查机械设备的安全性能，工作人员必须熟悉设备的操作规程，严禁擅自操作未经培训的设备。
设备运行时，必须佩戴符合标准的防护用具，并按规定操作，禁止随意操作或修改设备设置。
三、个人防护1.在选煤厂工作期间，所有工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、工作手套、防滑鞋等。
对有特殊需求的员工，必须为其提供适当的个人防护用品。
2.严禁戴有项链、手镯等松散饰物或穿着长袖、宽松衣物操作机械设备。
工作人员应将发辫束起，避免发丝碰入工作设备。
3.在选煤厂工作期间，遵守规定的工作时间和休息时间，避免过度劳累导致疲劳操作。
4.外来人员进入工作区域时，必须佩戴身份证明并经过工作人员检查，确保只有合格人员进入工作区域。
四、应急预案1.选煤厂必须制定并定期演练各种灾害事故的应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等事故。
所有工作人员必须熟悉应急预案，掌握逃生通道和紧急设备的位置。
2.当发生火灾时，工作人员应立即迅速撤离，并通过消防设备进行灭火。
不得贸然使用电梯，必须使用安全通道下楼。
3.当发生爆炸时，工作人员应立即迅速撤离，并尽可能保持距离。
不得使用手机或产生明火。
4.当发生中毒事故时，工作人员应立即迅速撤离，并帮助中毒者打开通风设备，及时呼叫急救人员。
五、安全培训和教育1.选煤厂必须定期组织安全培训和教育，包括消防知识培训、应急预案演练、安全操作规程宣传等。
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程引言选煤厂是煤炭加工的重要环节之一，在煤炭行业中起到了至关重要的作用。
然而，由于选煤厂的生产环境复杂，存在较高的风险。
为了保障煤炭加工过程中的安全，制定并严格执行安全技术操作规程是十分必要的。
本文档旨在提供一份全面的选煤厂安全技术操作规程，以指导选煤厂工作人员的操作，减少事故发生的可能性，保障生产安全。
1. 选煤设备操作规程1.1 选煤设备操作前的准备工作 - 仔细检查设备的运行状况，并及时报修故障设备； - 清理设备周边的积尘、杂物等，确保周围环境干燥、清洁； - 配戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
1.2 选煤设备的正常操作流程 - 确保严格按照设备操作手册中的要求操作设备；- 在设备操作过程中，注意观察设备的运行状况，并及时调整操作参数； - 严禁超负荷运行设备，避免设备损坏或事故的发生。
1.3 选煤设备的紧急停车与事故处理 - 在设备出现异常情况时，应立即按下紧急停车按钮，停止设备运行； - 按照应急预案，进行事故处理与报警； - 除非具备安全条件，不得随意开启设备或处理事故。
2. 煤炭搬运操作规程2.1 煤炭搬运前的安全检查 - 检查起重设备、运输车辆等搬运工具的安全性能，确保其功能正常； - 确认搬运路线的通畅与安全； - 配戴好个人防护用品，如手套、安全鞋等。
2.2 煤炭搬运的操作流程 - 根据搬运计划，有序地进行煤炭的装卸； - 严禁超载操作，以免造成设备损坏或安全事故； - 在操作过程中，保持沟通畅通，与相关人员进行配合，确保搬运安全。
2.3 煤炭搬运中的紧急情况处理 - 在搬运过程中，如遇到意外情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理； - 遵循着火现场应急疏散的原则，保护好自己和他人的安全； - 及时报告领导，并配合相关人员的处理。
3. 安全有害气体处理规程3.1 有害气体的检测与监控 - 选煤厂内应设有气体检测设备，并定期进行检测与校准； - 检测到有害气体时，应及时采取措施，避免对人员造成伤害； - 有害气体监控数据应进行记录，以备日后参考。
选煤厂通用安全技术操作规程规定
选煤厂通用安全技术操作规程规定选煤厂通用安全技术操作规程规定第一章总则为规范选煤厂生产过程中的安全技术操作行为，保障员工人身安全和设备安全，现将选煤厂通用安全技术操作规程规定如下。
第二章安全培训1.对于新员工，应进行安全培训，包括企业安全政策、安全标准、紧急处理措施、设备操作等内容。
2.定期开展安全培训，包括安全法规、安全技术、应急救援等知识，提高员工的安全意识和技能。
3.对于经过安全培训的员工进行考核，确认其能够正确操作设备，并掌握紧急处理措施。
考核合格后方可上岗。
第三章设备操作1.严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设备参数，不得超负荷运行设备。
2.设备操作前，必须进行全面检查，确认所有设备及安全防护措施正常运行。
3.设备操作中，必须按照规范操作，不得有折返操作、超负荷运行等危险行为。
4.设备操作中如发现异常状况，应及时停机，按照紧急处理措施进行处置。
第四章安全防护1.设备必须配备完善的安全防护措施，包括安全扶手、安全门、安全开关等。
2.工作场所必须有明显的警示标志，如高压警示牌、危险品警示牌等。
3.工作人员必须戴上规定的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4.如果在工作中发现设备、工作场所等存在安全隐患，应及时上报并加以解决。
第五章紧急处理措施1.设备操作中发生紧急情况时，必须立即停止设备运行并采取相应的紧急处理措施。
2.特别是对于涉及人员生命安全的紧急状况，必须迅速采取有效措施保障员工安全，并及时上报有关负责人。
第六章安全生产监管1.企业必须按照国家有关安全生产法规要求，建立健全的安全生产管理机构。
2.企业必须配备专业的安全生产管理人员，并定期进行安全生产管理能力的专业培训。
3.企业必须在安全生产监管上加强内部管理，建立完善的安全生产档案，确保安全生产管理信息的有效性和可靠性。
第七章附则1.对于本规程其中未列明的安全技术操作规程，应按照有关国家法规和标准实施。
2.对于本规程中未列明的问题，可根据实际需要进行补充和完善，但必须经过企业安全生产管理机构的批准。
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文煤矿通用安全技术操作规程1. 安全生产原则1.1 安全第一，预防为主1.2 科学管理，合理布局1.3 管理责任到人，公开透明2. 安全操作规范2.1 人员作业规范2.1.1 操作前进行必要的安全交底2.1.2 熟悉工作环境和设备使用方法2.1.3 穿戴必要的个人防护装备2.1.4 严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域2.1.5 不随意触碰设备和管道，确保设备正常运行2.2 设备操作规范2.2.1 设备操作前仔细检查设备状态，确保安全使用2.2.2 学会正确使用设备控制装置2.2.3 确保设备工作稳定后再进行操作2.2.4 严禁私自改动设备参数和接线2.2.5 设备操作结束后及时关闭设备和电源2.3 电气设备安全规范2.3.1 经过专业培训的人员操作电气设备2.3.2 不私自改动电气设备线路或接线2.3.3 使用绝缘工具进行电气设备操作2.3.4 确保电气设备通风良好，防止过热2.3.5 定期对电气设备进行检查和维修2.4 储存物品安全规范2.4.1 储存化学品和易燃、易爆物品应有专门的存放区域2.4.2 储存物品应按照规定方式进行标识2.4.3 定期检查储存区域，确保安全2.4.4 严禁将储存物品与煤矿井下产生的尘埃混合储存2.4.5 严禁在储存区域吸烟和明火作业2.5 通风安全规范2.5.1 确保煤矿井下通风系统正常运行2.5.2 定期检查通风设备和通风管道2.5.3 防止通风系统被堵塞或受到破坏2.5.4 确保通风系统与电气设备的安全隔离2.5.5 定期进行通风系统的防爆检测3. 紧急情况处置规程3.1 火灾事故处置3.1.1 发现火灾，立即拉响火警报警器3.1.2 立即启动灭火设备进行初期扑灭3.1.3 通知其他人员撤离现场，并按照逃生方案撤离3.1.4 使用适当方法对火源进行封堵3.1.5 火灾扑灭后，进行事故调查和事故报告3.2 瓦斯事故处置3.2.1 发现瓦斯泄漏，立即停止作业3.2.2 进行瓦斯监测，确认瓦斯浓度，并通知其他人员3.2.3 开启通风装置，尽快排除瓦斯3.2.4 保持现场秩序，确保瓦斯浓度低于安全标准3.2.5 事故发生后，进行事故调查和事故报告3.3 突水事故处置3.3.1 发现突水，立即停止作业3.3.2 尽快通知其他人员，并按照逃生方案撤离3.3.3 启动紧急排水设备，以减少进水量3.3.4 封堵进水源，并进行水封工作3.3.5 事故发生后，进行事故调查和事故报告4. 安全检查和事故处理4.1 安全检查4.1.1 定期安排专人对煤矿进行安全检查4.1.2 检查时对设备、通风系统等多个方面进行综合评估4.1.3 安全检查记录并及时整改存在的安全隐患4.1.4 检查结果报告应及时上报相关部门4.2 事故处理4.2.1 事故发生后，立即启动事故应急预案4.2.2 确保人员安全，采取措施控制事故扩大4.2.3 抢救伤员，保护现场，确保证据完整4.2.4 停止相关作业和设备，并进行事故调查4.2.5 及时上报事故情况，进行事故分析和处理5. 培训和教育5.1 进行定期安全培训，提高员工安全意识5.2 通过模拟演练培养员工应对突发事故的能力5.3 定期组织考核，加强员工安全技能的掌握5.4 公开发布煤矿安全事件和事故信息，加强员工安全教育。
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程前言为了确保选煤厂的生产安全，保障工人的生命财产安全和生产设备的正常运行，特编制本规程，以标准化选煤厂操作流程，规范操作行为，落实安全生产责任，加强事故预防和处置工作。
一、安全生产责任1.选煤厂应制定安全生产责任制度，明确各职工的安全生产职责和责任。
2.管理人员应严格执行相关法律法规，加强安全生产投入，做好安全生产教育、培训工作，掌握和落实国家和地方有关安全生产政策、法规和标准。
3.各类设备的维修、检查、保养和更新工作，必须有专人负责，并要按规定工艺、操作规程进行，保证设备的完好无损。
4.职工应按规定佩戴劳动防护用品，严格遵守安全操作流程，对发现的不安全因素及时上报处理。
二、设备安全管理1.选煤厂应设立定期保养、检查设备的检修专班，实行定期例行检查，发现设备故障及前期预警情况，应及时清理，并进行维护、保养或报修。
2.当设备有异常情况时，及时关停设备，做好排查处理。
3.禁止在设备周围乱堆放、乱穿走动、搭设工具或有关物品。
4.对闲置的设备，必须进行定期的检查、保养和维修，确保其不会发生安全事故。
三、操作规范1.职工应定期参加操作规程的培训，严格按照操作规程和操作指南进行操作，确保生产过程中的安全。
2.操作期间应时刻保持高度警惕，避免操作中的差错和意外发生。
3.确保进出选煤厂的人员必须穿着适当的劳动防护用品，按照规定工艺流程和操作流程操作。
4.操作人员应熟悉操作流程，清楚厂房和使用设备的构造、特性等。
四、场地管理1.选煤厂的周围应设置围墙或者禁止排放，加固厂房建筑安全。
2.厂房应干燥、通风，且设备摆放良好，以便于查看和排查。
3.在厂房内部应有显著标识指示安全出口，并定期排查延时抢劫部件，以确保安全。
五、灭火器材管理1.选煤厂应配备必要的消防器材、防护物品、消防设备和消防逃生通道。
2.消防设施应设置在明显场所，并定期检查和维护。
3.职工应该熟知使用消防设备的方法和技能。
结语根据本规程制定的相关措施以及职工的共同努力，选煤厂的生产安全将会得到有效地保障。
选煤厂通用安全技术操作规程规定范本
选煤厂通用安全技术操作规程规定范本煤矿通用安全技术操作规程第一章总则第一条：为了加强煤矿通用安全技术操作管理，保障煤矿生产安全，提高工作效率，依据《煤矿安全法》及相关法规，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有煤矿的通用安全技术操作管理，包括井下及地上设施的安全操作。
第三条：煤矿通用安全技术操作是指在煤矿生产过程中，进行采矿、通风、供电和排水等基本生产工作的安全操作。
第四条：煤矿通用安全技术操作规程应当坚持安全第一，预防为主，综合管理的原则。
第二章通用安全技术操作管理第五条：煤矿通用安全技术操作应当由专业技术人员负责，并经过培训合格方可操作。
第六条：煤矿通用安全技术操作人员应当具备相关操作技能和安全意识，服从安全管理的指挥和调度。
第七条：煤矿通用安全技术操作人员应当按照规程的要求，正确使用安全工器具和个人防护装备。
第八条：煤矿通用安全技术操作人员在操作过程中发现或者存在安全隐患应当立即报告，停止操作，妥善处理。
第九条：煤矿通用安全技术操作人员应当定期参加安全教育培训，提高安全技能和操作能力。
第十条：煤矿通用安全技术操作人员应当遵守国家和煤矿安全管理部门的相关法规和规章制度。
第三章采矿安全技术操作规程第十一条：采矿操作前应当对采矿设备进行检查，确保设备完好无损。
第十二条：采矿操作人员应当按照规程要求正确使用采矿工具，防止操作中发生意外伤害。
第十三条：采矿操作环境应当保持清洁整齐，避免杂物堆积和妨碍操作。
第十四条：采矿操作人员应当严格遵守操作规程，确保采矿作业的顺利进行。
第十五条：采矿操作过程中发现瓦斯或者煤尘浓度超标应当立即停工，并及时报告有关部门处理。
第四章通风安全技术操作规程第十六条：通风设备应当随时保持畅通、清洁，确保良好的通风效果。
第十七条：通风设备维护人员应当经过专业培训，具备相关技能，合格后方可进行维护操作。
第十八条：通风设备的检查和维护应当定期进行，发现问题及时处理或者更换设备。
第十九条：井下通风系统应当保持连接畅通，检查通风系统是否漏风、漏气，并对其进行修复。
XX选煤厂安全操作规程
XX选煤厂安全操作规程一、总则为了提高XX选煤厂的生产安全管理水平，保障员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、安全管理职责1.选煤厂经理：全面负责选煤厂的生产安全管理工作，组织安全培训和教育，制定安全操作规程和应急预案。
2.班组长：负责班组成员的安全操作指导，确保操作过程中的安全，及时上报和处理安全事故。
3.操作人员：严格按照安全操作规程进行操作，及时发现和报告危险隐患。
三、操作规程1.进入厂区前，工作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
未穿戴好安全装备的人员不得进入工作场所。
2.操作人员应熟悉本单位的安全操作规程和操作规范，必须经过培训并持证上岗。
3.在操作过程中，操作人员应始终保持专注，不得携带手机或其他分散注意力的物品。
4.操作人员在操作前应检查设备的安全性能，如发现异常现象，应立即上报。
5.操作人员应严格按照正确的操作方法进行操作，不得擅自改变工艺参数。
6.操作人员应经常对操作工具进行检查、维护和保养，确保其安全可靠。
7.操作人员不得违反操作规程，如发现他人违规操作应及时制止，或上报相关责任人。
8.紧急情况下，如发现火灾、泄漏等危险事故，应立即报警，并进行紧急疏散。
9.操作人员应参加定期的安全操作培训和应急演练，提高应对各类突发事件的能力。
10.操作人员应按照规定的作息时间工作，不得疲劳驾驶或工作。
四、安全防护措施1.储存的化学品和危险物品应放置在专用柜和容器内，明确标识和分类贮存。
2.环境噪音超过国家标准的工作区域应配备耳塞或耳罩，保护员工听力。
3.爆炸危险区域应设置防爆设备，并进行定期检查和维护。
4.高空、高温和高压作业区域应设置有效的防护设施，如护栏、温度告警器、压力释放装置等。
5.电气设备应定期检查，严禁违规用电、乱拉电线。
6.燃气设备应设置自动检测报警系统，及时发现泄漏并采取措施。
7.施工工地应设置有效的警示标识，指示禁止区域和安全通道。
五、安全奖惩制度1.对于严重违反安全操作规程的人员，将被追究相应的责任，包括停职、罚款、警告等处罚。
2023年选煤厂通用安全技术操作规程规定
2023年选煤厂通用安全技术操作规程规定____年选煤厂通用安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障选煤厂的安全生产，预防事故的发生，提高生产效率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》等相关法律法规的规定，结合选煤厂的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于所有选煤厂的生产经营活动，包括原料领用、煤炭加工、生产设备的维护和保养等环节。
第三条选煤厂应建立和完善安全管理体系，明确管理职责和权限，加强生产过程的安全监管，确保安全生产目标的实现。
第四条选煤厂应建立健全工艺流程和安全技术规程，制定安全操作规程和应急预案，提升员工的安全意识和技术水平。
第二章安全管理要求第五条选煤厂应建立健全安全管理机构，明确职责和权限，配备专职的安全管理人员，负责安全生产的组织和监督。
第六条选煤厂应制定安全生产管理制度，规范各项生产活动的操作流程和安全操作规范，保证生产过程的安全和稳定。
第七条选煤厂应制定灾害事故应急预案，定期进行演练，确保员工掌握逃生和自救的基本技能，提高应急处置能力。
第八条选煤厂应加强员工的安全教育和培训，定期开展安全知识培训和技术交流，提高员工的安全意识和技能水平。
第九条选煤厂应配备齐全的安全防护设施和安全设备，确保生产过程中的人身安全和设备设施的正常运行。
第十条选煤厂应开展安全生产检查和隐患排查，对存在的安全隐患进行整改，确保安全生产的持续改进。
第三章安全技术要求第十一条选煤厂应对设备设施进行定期的检修和维护，确保其正常运行，减少设备故障的风险。
第十二条选煤厂应加强对生产过程的监控和控制，建立完善的监测系统，及时发现并排除存在的隐患。
第十三条选煤厂应建立和完善安全技术操作规程，明确操作流程和注意事项，确保操作人员的安全和生产过程的稳定。
第十四条选煤厂应加强对化学品和危险品的管理，建立安全储存、使用和处理制度，防止事故发生。
第十五条选煤厂应加强对粉尘和有害气体的防护和治理，采取有效的措施控制粉尘和有害气体的浓度，保证员工的健康。
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目录第一章安全总则第二章选煤工艺安全操作规程第一节集控室操作第二节破碎机（上海埃凯中选FP5020GB型）第三节皮带运输机第四节移动式皮带输送机第五节刮板运输机第六节块煤离心脱水机（VM1400型）第七节煤泥脱水离心机（FC1200型）第八节脱介振动筛（SCHENK）第九节振动分级筛（CONNWELD）第十节振动脱泥筛（LUDOWICI）第十一节高频振动筛（USL、CZS型）第十二节浓缩机第十三节磁选机第十四节重介旋流器（MAX800-20-1/A-XA/320型）第十五节分级旋流器（FX350-GJ型）第十六节快开式压滤机（M400-2000型）第十七节振动式给煤机（ZG型）第十八节甲带给料机第十九节固液两相液下泵第二十节渣浆泵（ZJ型）第二十一节潜水排污泵（WQ型）第二十二节喷油螺杆空气压缩机第二十三节动筛跳汰机第二十四节斗式提升机第二十五节浮选机第二十六节加压过滤机（GPJ型）第二十七节高压三相异步电动机（Y、YKK型）第二十八节空调第二十九节装车站第三章采制化安全操作规程第一节采样工第二节制样工第三节测量发热量第四节测定灰分第五节测定挥发分第六节分析水第七节浮沉工第八节化验室第九节硫分测定第十节煤泥煤样制备第十一节煤质快灰仪第十二节全水灰测定第十三节天平室第四章电气安全第一节低压配电室第二节中压配电室（ZKG共52面配电柜）第三节变频器第四节空调第五节模块第六节电动机第七节油浸变压器第八节干式变压器第九节除铁器第五章通用设备维修质量标准第六章单机设备维修质量标准第七章机修设备操作规程第一节电动砂轮机第二节铣床第三节钻床第四节车床第五节刨床第六节机修钳工第七节机修焊工第八节装载机第九节叉车第十节起重第八章事故分析第九章事故处理办法第一节概述第二节事故分类第三节事故报告制度第四节事故调查和处理第五节事故处罚第一章安全总则1、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。
2、所有进厂工作人员，必须穿戴规定的劳动保护用品，包括安全帽，安全鞋等，女工必须把长发放进帽内。
3、上班前必须有充分的休息，绝对禁止喝酒或服用毒品后上班，工作时间不准打盹睡觉。
4、上班时，要集中精力工作，不准做与工作无关的事；不准打闹；不准随便脱离工作岗位，如有急事请假，岗位必须有人代管。
5、除紧急情况外，未经值班经理或集控室操作员的允许，不得擅自启动或关闭任何设备,任何人不得私自启动或停止其它岗位的设备，如工作需要必须与岗位人员联系取得同意后进行。
6、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等，使用运输机运送工具、备件等，一定要横跨越运输机时，要通过走桥。
7、严禁用手或其它部分触动设备运转部分，运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚动筒。
8、对安全设施要经常检查并保证完好无缺，当人身或设施安全受到威胁时，应立即报告，并立即停止工作。
9、在停机检修或要求工人到机器上工作时，必须办理停电安全锁电手续，挂停电作业牌，检修完或做完其它工作，拆除停电作业标牌前，必须确认所有人员或工具已撤离，解锁重新启动设备时要认真检查及清理周围环境再试车。
10、严禁由厂房高处向下抛扔东西。
11、高空作业或清扫煤仓时，必须系安全带，并有专人监护。
12、禁止在厂房周围生火，计算机室、集控室、运输机、暗道、煤仓等区域绝对禁止烟火。
13、不准乱动或滥用通讯工具进行联系。
14、厂内消防器材专人管理，任何人不得将器材挪作它用，使用完灭火器后立即报告。
15、外来参观人员必须经厂领导同意后由专人带领参观。
16、除维修外，现有设备的防护装置必须放在原定的位置，维修时拆除的防护件要重新安装好，然后才能启动设备。
17、禁止厂区内乱扔杂物，现有工作面都应保持干净整洁，做到定期检查。
18、所有人身事故和设备事故，都应报告值班经理并由值班经理及时报告上级领导。
19、违反厂规要扣发工资或解除合同。
协议本人同意遵守选煤厂所有安全条例和规定，以此作为受雇的一项条件。
第二章选煤工艺安全操作规程第一节集控室操作1、熟悉掌握本厂重介、浮选等选煤工艺流程，入洗原煤性质，产品指标要求。
熟悉悬浮液中磁性物含量、煤泥含量指标要求。
熟悉掌握各台设备的开、停车顺序及时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
熟悉掌握介质悬浮液、煤泥水、清水的管线布置。
2、集控室严禁携带易燃、易爆品，严禁吸烟和明火。
严禁用潮湿的手指操作各种电气设备。
3、开车前（1）检查密度控制仪各筒位仪表指示是否正常。
（2）检查加水、加介及分流器执行机构是否灵活可靠。
（3）必须先检查上一班生产停车时的悬浮液密度数据，检查合格介质的液位，决定当班是否需要添加介质。
若需要添加介质，则根据介质的添加量补加适量的水。
（4）检查各项检修项目是否完成。
4、开车（1）开磁选机同时开稀介桶的泵，调整密度，待悬浮液密度合格、稳定后，主控司机按逆煤流方向集控开车，确定设备启动后，向给煤机司机发出开车信号。
（2）密度控制①设定实际分选密度时，应根据入洗原煤的性质、原煤中含精煤灰分进行设定。
②根据精煤灰分、洗混煤灰分、矸石浮沉情况及时调整各参数，要求密度要尽可能稳定。
③确定合格介质桶的液位或补加的介质满足一个班的生产要求后，可启动空气压缩机对合格介质桶充气搅拌10—20分钟。
④生产过程中悬浮液密度正常波动范围±0.01。
当密度升高或降低时，及时加水或加介质，保持悬浮液密度稳定，旋流器入料压力应在规定范围内，不应有大的波动。
⑤当悬浮液密度低于设定值0.03时，并且循环介质不足，应与加介质司机及时联系，添加新介质，防止发生缺介质跑煤现象。
⑥当与旋流器有关的岗位发生故障时，应马上停止给料，停介质泵，关闭合格介质泵的补加清水的阀门，并报告值班管理人员。
可根据具体情况实现闭锁关系。
（3）分流控制打分流的目的是排悬浮液系统内的煤泥量，观察合格介质桶液位，进行打分流时，应注意主选合格介质桶的液位不低于65％，再选合格介质桶的液位不低于75％。
5、停车（1）接到停车命令后，分别向有关岗位发出停车信号，正常停车设备必须顺煤流、空载停车。
（2）停车时,主选合格介质桶的液位须低于60％，再选合格介质桶的液位须低于70％。
液位太高时可提前采用向稀介质桶分流方式降液位，密度自动控制执行器停在零位。
关闭电源。
6、生产运行中不要运行其它软件，否则易造成死机或影响监控。
7、工控机内不要安装其它软件，不要对机内各软件进行复制、删除、移动等操作，以免影响工控软件的运行。
8、工控机必须在各个运行程序关闭后才能关机，以免丢失程序。
第二节破碎机（上海埃凯中选FP5020GB型）一、技术参数1、驱动电机：YB315-4 110Kw n=1500r/min 50Hz 一台。
2、双齿辊中心距500mm，破碎强度120Mpa。
3、入料粒度：不大于300mm；破碎粒度：不超过50mm。
4、处理能力：小于280t/h。
二、使用操作须知1、双辊破碎机的构造、性能、工作原理。
2、本系统的工艺流程及设备的保护和控制等。
三、开车前准备1、齿辊破碎机必须在密闭状态下，检查机盖是否关闭，各紧固件是否牢固可靠。
2、检查集中润滑储油筒的油量，及其各润滑点的出油情况。
3、检查减速机的油位是否正常。
4、检查电机外壳是否清洁，风叶罩是否正常。
5、检查破碎机齿辊间隙是否在正常值，齿板磨损情况以确保产品粒度。
6、检查破碎机内有无堆积物并及时处理。
四、启车1、开机顺序：本地控制启动（远程控制启动）→紧急制动按钮正常→桥式联锁低速监控启动→2台破碎机驱动电机启动→桥式联锁低速监控断开→设备转速正常→启动给料设备。
2、过载保护：齿辊转速传感器动作→齿辊失速→给料设备停止→桥式联锁低速监控断开启动→破碎机驱动反向旋转（达到设定时间后）→破碎机驱动正常方向→2次尝试之后设备不能正常旋转→远程控制断开→破碎机驱动关闭。
五、运转中1、检查润滑系统的工作状况。
2、检查电动机、减速机及各旋转部位的温升情况。
3、检查减速机的油位是否正常。
4、检查联轴器的运行温度。
5、检查破碎后物料的粒度，如有超限及时通知有关人员进行处理。
六、停车1、关机顺序：本地控制停止（远程控制停止）→给料设备停止（达到预定时间后）→破碎机驱动停机。
2、故障关机顺序：启动紧急制动按钮或轴承温度超过100℃或液力偶合器温度超过140℃→给料设备停止→破碎机驱动停机。
七、安全使用1、破碎机必须在无负荷情况下启车。
2、在进入破碎机内进行检修或清理工作时，必须停电上锁挂牌，必须有人在现场监视，待所有人员撤离后方可盖盖。
3、破碎机因大块卡住或木类杂物等物料卡住后，要按停电上锁程序停机清理，决不允许在运转中开盖处理。
4、液力偶合器必须填充规定牌号的介质水，填充水量为11.7升。
5、减速机的吊装，必须按照要求使用附属的起吊装置，严禁采用伸出轴吊装法.6、每天给破碎机的轴承加注润滑脂一次。
7、破碎机必须空载启动，达到正常运转速度且无异常情况下才能开始给料。
正常停机前应先停止供料，待排净破碎腔中的物料后才能停机。
除特殊情况外，严禁带负荷起车，停车后要及时把破碎机内的物料排空。
8、无论以任何方式向破碎机供料，均必须给料均匀，并设置可靠的除铁器装置，清除木头等杂物。
禁止铁器、木棍等杂物进入破碎机，以防发生事故。
9、使用中发现破碎机出现异常声响或者传动单元、油液出现异常温升，应及时停机，查明原因并消除后方可重新启动。
10、机器运转时，工作人员应距离破碎机一米外。
严禁破碎机运转过程中进行任何的调整、清理和检修工作，以免发生危险。
11、严禁破碎机超能力给料。
12、本破碎机是破碎原煤及夹矸，大量的矸石经过破碎机不仅影响破碎能力，而且能造成破碎机的损坏。
同时矸石、原煤入料粒度过大将影响破碎机的处理能力，因此必须配备必需的拣杂人员，尽可能排除原煤中的大量矸石和大粒度的矸石和原煤。
13、液力偶合器的易熔塞必须使用原配置产品，严禁用与原设置不匹配的产品，以防造成损坏。
填充的介质水，必须纯净无杂质，必要时应使用软化水。
在冬季使用过程中应注意液力偶合器的保暖工作，防止冻裂。
八、日常维护保养1、每周对各紧固件螺栓进行检查紧固。
2、定期对驱动、润滑电机外壳进行清理。
3、定期对各润滑点的润滑情况进行检查。
4、每月对破碎机的齿帽的磨损情况进行检查，根据需要进行调整或更换。
5、液力偶合器最少应两年开盖检查更换油封和轴承；每月更换一次清水，每季度给轴承加锂基润滑脂一次。
6、每年要对破碎机进行全面检查，拆洗电动机、减速机和破碎齿辊的轴承，清理破碎机内存的废润滑油（脂）。
检查传动部件、同步齿轮和齿轮联轴器的磨损情况，必要时予以更换。
7、软连接盘每三个月必须检查一次并补充润滑脂。
8、电动机每年拆洗清理一次采用3#钠基润滑脂；破碎机主轴轴承采用钙基或二硫华钼复合钙基润滑脂，每两天润滑一次，每个油嘴每次润滑量为20毫升。