电阻材质
电阻的主要组成材料
电阻的主要组成材料
电阻的主要组成材料有：
1. 碳电阻：由碳粉、陶土等材料混合制成，是一种常用的电阻。
2. 金属电阻：由高纯度金属线材制成，如铜、铝、镍铬合金等。
3. 电阻器芯片：利用微电子技术，在硅片上制造的一种小型电阻器。
4. 金属氧化物电阻器：由金属氧化物粉末和陶瓷基底制成，有较高的容量和精度。
5. 金属膜电阻器：将金属薄膜在陶瓷、玻璃等基底上制成，具有较高的可靠性和精度。
6. 线性电阻器：由碳、炭素膜、金属膜等材料制成，具有稳定的电阻值和线性变化特性。
电阻焊机铜材料简介
电阻焊机铜材料简介铬锆铜（Chromium Zirconium copper, Mallory 328)铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度 550℃特点：具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。
广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。
用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。
铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般。
应用：此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。
规格：棒材、板材。
品质要求：1.电导率测量用涡流电导仪，测三点取平均值≥44MS/M2.硬度以洛氏硬度标准，取三点取平均值≥78HRB3.软化温度实验，炉温 550℃保持两小时后，淬水冷却后与原始硬度比较不能降低15%以上紫铜（COPPER, Red copper, Mallory 3）紫铜就是铜单质.因其颜色为紫红色而得名.各种性质见铜.紫铜因呈紫红色而得名。
它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。
中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。
紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。
紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。
热敏电阻材料
热敏电阻材料
热敏电阻的材质：ptc效应是一种材料具有ptc(positive temperature coefficient)效应，即正温度系数效应，仅指此材料的电阻会随温度的升高而增加。
如大多数金属材料都具有ptc效应。
在这些材料中，ptc效应表现为电阻随温度增加而线性增加，这就是通常所说的线性ptc效应。
非线性ptc效应经过相变的材料会呈现出电阻沿狭窄温度范围内急剧增加几个至十几个数量级的现象，即非线性ptc效应，相当多种类型的导电聚合体会呈现出这种效应，如高分子ptc热敏电阻。
这些导电聚合体对于制造过电流保护装置来说非常有用。
高分子ptc热敏电阻用于过流保护高分子ptc热敏电阻又经常被人们称为自恢复保险丝(下面简称为热敏电阻)，由于具有独特的正温度系数电阻特性，因而极为适合用作过流保护器件。
热敏电阻的使用方法象普通保险丝一样，是串联在电路中使用。
热敏电阻也可作为电子线路元件用于仪表线路温度补偿和温差电偶冷端温度补偿等。
利用NTC热敏电阻的自热特性可实现自动增益控制，构成RC振荡器稳幅电路，延迟电路和保护电路。
智旭JEC生产安规电容，压敏电阻，高压电容，薄膜电容，热敏电阻，更多品质的电容器尽在JEC电容厂。
电子元器件基础知识——电阻的分类及参数(1)
电子元器件基础知识——电阻的分类及参数一、电阻的型号命名方法：国产电阻器的型号由四部分组成（不适用敏感电阻）1、主称，用字母表示，表示产品的名字：如R表示电阻，W表示电位器。
2、材料，用字母表示，表示电阻体用什么材料组成：T-碳膜、H-合成碳膜、S-有机实心、N-无机实心、J-金属膜、Y-氮化膜、C-沉积膜、I-玻璃釉膜、X-线绕。
3、分类，一般用数字表示，个别类型用字母表示，表示产品属于什么类型：1-普通、2-普通、3-超高频、4-高阻、5-高温、6-精密、7-精密、8-高压、9-特殊、G-高功率、T-可调。
4、序号，用数字表示，表示同类产品中不同品种，以区分产品的外型尺寸和性能指标等：例如：R T 1 1 型普通碳膜电阻二、电阻器的分类1、线绕电阻器：通用线绕电阻器、精密线绕电阻器、大功率线绕电阻器、高频线绕电阻器。
2、薄膜电阻器：碳膜电阻器、合成碳膜电阻器、金属膜电阻器、金属氧化膜电阻器、化学沉积膜电阻器、玻璃釉膜电阻器、金属氮化膜电阻器。
3、实心电阻器：无机合成实心碳质电阻器、有机合成实心碳质电阻器。
4、敏感电阻器：压敏电阻器、热敏电阻器、光敏电阻器、力敏电阻器、气敏电阻器、湿敏电阻器。
三、主要特性参数1、标称阻值：电阻器上面所标示的阻值。
标称阻值2、允许误差：标称阻值与实际阻值的差值跟标称阻值之比的百分数称阻值偏差，它表示电阻器的精度。
允许误差与精度等级对应关系如下：允许误差等级注：0.5%即±0.5%，其他同理3、额定功率：在正常的大气压力90-106.6KPa及环境温度为－55℃～＋70℃的条件下，电阻器长期工作所允许耗散的最大功率。
线绕电阻器额定功率系列为（W）：1/20、1/8、1/4、1/2、1、2、4、8、10、16、25、40、50、75、100、150、250、500 非线绕电阻器额定功率系列为（W）：1/20、1/8、1/4、1/2、1、2、5、10、25、50、1004、额定电压：由阻值和额定功率换算出的电压。
___电阻丝规格参数
材质: HRE冷拉合金丝电阻率: 1.45X10-6比重: 7.1 g / cm2材质: 0Cr21Al16Nb冷拉合金丝电阻率: 1.43X10-6比重: 7.1 g / cm2材质: 0Cr25Al5A冷拉合金丝电阻率: 1.40X10-6比重: 7.15 g / cm2材质: 0Cr23Al5冷拉合金丝电阻率: 1.35X10-6比重: 7.25 g / cm2材质: 1Cr13Al4冷拉合金丝电阻率: 1.25X10-6比重: 7.40 g / cm2材质: Cr20Ni80冷拉合金丝电阻率: 1.09X10-6比重: 8.3 g / cm2材质: Cr15Ni60冷拉合金丝电阻率: 1.11X10-6比重: 8.2 g / cm2材质: HRE冷轧扁带电阻率: 1.45X10-6 比重: 7.1 g / cm2材质: 0Cr21Al6Nb冷轧扁带电阻率: 1.43X10-6比重: 7.1 g / cm2材质: 0Cr25Al5A冷轧扁带电阻率: 1.40X10-6比重: 7.15 g / cm2材质: Cr20Ni80冷轧扁带电阻率: 1.09X10-6比重: 8.3 g / cm2碳素钢的热含量( Kcal /Kg )碳素钢的平均比热( Kcal /Kg x℃)金属的熔点、导热系数、热容量、重度表金属的熔化潜热(千卡/公斤)金属电热元件允许的表面负荷(瓦/厘米2)我国目前常用可控气氛的类别及典型成份连续推杆式渗碳炉可控气氛总用量与炉膛关系带前室箱式多用炉可控气氛用量与炉膛关系井式炉可控气氛用量与炉膛关系振底式炉可控气氛用量与炉底有效面积关系。
直流电路中的电阻电容和电感
直流电路中的电阻电容和电感直流电路中的电阻、电容和电感一、引言电阻、电容和电感是直流电路中常见的三种基本元件，它们在电路中起着重要的作用。
本文将详细介绍直流电路中电阻、电容和电感的特性和应用。
二、电阻电阻是指阻碍电流通过的物理量，单位为欧姆（Ω）。
在直流电路中，电阻对电流的变化非常稳定，线性关系明显。
1. 特性- 电阻产生的主要效应是消耗电能，通过电阻的电流与电压之间遵循欧姆定律：I = V/R。
- 不同材质的电阻具有不同的电阻值，例如金属导体常用的电阻材料有铜、银等。
- 电阻的温度系数是描述电阻随温度变化的特性，一般表示为ppm/℃，常见的电阻温度系数有正温度系数和负温度系数。
2. 应用- 电阻可用于限流和分压，例如电阻在电源前串联可实现限流保护。
- 电阻还可以用于电压调节和分压，通过串联电阻可以实现电压的稳定输出。
- 在电子电路中，电阻还可用于电压分配和电流检测。
三、电容电容是指存储电荷的能力，单位为法拉（F）。
在直流电路中，电容能够存储电荷，并且对电流的变化具有一定的延迟效应。
1. 特性- 电容器由两个带电极板之间的介质隔开，当施加电压时，正负电荷在两板之间积累，形成电场。
- 电容器的容量大小取决于两板之间的面积、板间距以及介质介电常数。
- 电容器的充放电过程与时间有关，充电过程中电容器内的电荷线性增加，而放电过程则是指数型减少。
2. 应用- 电容可用于直流电源的滤波，通过并联电容器实现对电源的干扰信号滤除。
- 电容还可以用于启动电机、存储能量等。
四、电感电感是指导体中所产生的自感感应，单位为亨利（H）。
在直流电路中，电感对电流的变化具有抵抗效应，并且能够存储磁能。
1. 特性- 电感通过阻碍电流的变化来储存磁能，并产生电动势抵抗电流的变化。
- 电感的大小取决于线圈的匝数、截面积以及磁导率。
- 电感的极性具有反向电压的特性，在电流变化快速的场合会产生自感电压。
2. 应用- 电感可用于直流电源的滤波，通过串联电感器实现对电源中的高频噪声滤除。
电阻与电功率的关系知识点总结
电阻与电功率的关系知识点总结电阻和电功率是电学中的基本概念，它们之间存在着密切的关系。
在本文中，我将总结电阻和电功率的相关知识点，并探讨它们之间的相互关系。
一、电阻的定义和影响因素电阻是指电流通过某个导体或元件时所遇到的阻碍程度。
它的单位是欧姆（Ω）。
电阻的大小取决于以下几个主要因素：1. 导体的材质：不同材质的导体具有不同的电阻特性。
常见的导体材质包括铜、银、金等，其中银的电导率最高，电阻最小。
2. 导体的长度：导体的长度越长，电阻越大。
3. 导体的截面积：导体的截面积越大，电阻越小。
4. 温度：温度对导体的电阻也有影响，一般情况下，导体的电阻随温度的升高而增加。
二、电功率的定义和计算方法电功率是指电流在电路中传递能量的速率，用来表示电路的工作能力。
它的单位是瓦特（W）。
电功率可以通过以下公式计算：功率（P）= 电流（I） ×电压（V）三、电阻与电功率的关系电阻和电功率之间存在以下关系：1. 正常情况下，当电阻增大时，电功率会降低。
这是因为当电阻增加时，根据功率公式可知，电流和电压相同的情况下，功率会减小。
2. 当电压不变时，电阻越大，电流越小，从而导致电功率下降。
3. 当电流不变时，电阻越大，电压越大，从而导致电功率上升。
四、实际应用电阻和电功率的关系在电路设计和电器使用中有着广泛的应用。
1. 电阻的调节：通过选择合适的电阻器材料、长度和截面积，可以实现对电路中电阻的调节，从而控制电功率的大小。
2. 电器的安全设计：合理选择电器的电阻值，可以降低电器的功率，减少过载、过热等安全隐患。
3. 能源利用优化：在能源使用过程中，经济地利用电能是非常重要的。
通过合理设计电路、降低电阻和功率损耗，可以提高能源利用效率。
结论电阻和电功率是电学中重要的概念，它们之间的关系对电路设计和电器使用都具有重要意义。
通过了解电阻和电功率的定义，以及它们之间的相互关系，可以更好地应用于实际问题中，实现电路的优化和能源的高效利用。
电工电子学电阻的介绍讲解
主要包括：
金属膜电阻（型号RJ），其特点是精度高、稳定性好、噪声 低、体积小、高频特性好，允许工作环境温度范围大、温度 系数低，是组成电子电路应用最广泛的电阻之一。
金属氧化膜电阻（型号：RY）具有极好的脉冲、高频好和 过负荷性能，且耐磨、耐腐蚀、化学性能稳定，但阻值范围 窄，温度系数比金属膜电阻差。
热敏电阻也可作为电子线路元件用于仪表线路温度 补偿和温差电偶冷端温度补偿等。利用NTC热敏电阻的 自热特性可实现自动增益控制，构成RC振荡器稳幅电路， 延迟电路和保护电路。在自热温度远大于环境温度时阻 值还与环境的散热条件有关，因此在流速计、流量计、 气体分析仪、热导分析中常利用热敏电阻这一特性，制 成专用的检测元件。PTC热敏电阻主要用于电器设备的 过热保护、无触点继电器、恒温、自动增益控制、电机 启动、时间延迟、彩色电视自动消磁、火灾报警和温度 补偿等方面。
NTC：是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负 温度系数的热敏电阻现象和材料．NTC热敏半导瓷大 多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷，具有负的 温度系数，电阻值可近似表示为：
Rt = RT *EXP(Bn*（1/T-1/T0) 式中RT、RT0分别为温度T、T0时的电阻值，Bn为 材料常数。
CTR：临界温度热敏电阻，具有负电阻突变特性，在 某一温度下，电阻值随温度的增加激剧减小，具有很 大的负温度系数
4.厚膜电阻网络
特点：矩形，尺寸规格系列 化，体积小，重量轻，适用 于表面贴装；
电性能稳定，可靠性 高；
机械强度高，高频特 性好；
适用于电桥电路、RC 振荡器和有源滤波器等整机 设备。
敏感类电阻
敏感电阻是使用不同材料和工艺制造的半 导体电阻，具有对温度、对照度、湿度、压力、 磁通量、气体浓度等非物理量敏感的性质，主 要有压敏电阻、湿敏电阻、光敏电阻和力敏电 阻等。
铂电阻资料
-
200
300
400
500
温度/电阻曲线图
TCR=0.003851 时的系数值
系数
A
B
数值
3.9083×10-3℃-1
-5.775×10-7℃-2
600
700
温度℃
表2 C -4.183×10-12℃-4
测量误差 级别
1/3DIN B A B
误差数据表(绝对值)
温度 ℃ 标准电阻值 Ω
铂电阻的自热和测试电流 常规产品的测试电流:Pt100 为 1mA, Pt1000 为 0.5mA,实际应用时测试电流不应超过允许值，例如 Pt100 当测试电流为 1mA
时，温升为 0.05℃; 当测试电流为 5mA 时，温升为 2.2℃,并且自热温升的数据同产品的结构也有很大的关系，如保护管的直 径，内部填充物的种类，测试条件等。 引出导线规格 两线制
公称压力 一般是指在常温下，保护管所能承受的不至破裂的静态外压。承压数值的大小同保护管的材料、直径、壁厚、焊缝强度等
密切相关，例如直径 4mm 壁厚 0.5mm 的不锈钢管，通常可以承受 10MPa 的压力。
综合误差 温度传感器在测量过程中的主要误差来源:传感器对分度表的误差，绝缘不良引起的误差，线路电阻引起的误差，测量仪
铂电阻温度传感器
综述 温度是表征物体冷热程度的物理量,它可以通过物体随温度变化的某些特性（如电阻、电压变化等特性）来间接测量，通
过研究发现，金属铂(Pt)的电阻值随温度变化而变化,并且具有很好的重现性和稳定性，利用铂的此种物理特性制成的传感器 称为铂电阻温度传感器，通常使用的铂电阻温度传感器零度阻值为 100Ω，电阻变化率为 0.3851Ω/℃。铂电阻温度传感器精 度高，稳定性好，应用温度范围广，是中低温区（-200～650℃）最常用的一种温度检测器，不仅广泛应用于工业测温，而且 被制成各种标准温度计（涵盖国家和世界基准温度）供计量和校准使用。
一般的贴片电阻的材料
一般的贴片电阻的材料一般贴片电阻的材料贴片电阻是电子元器件中常见的一种电阻器件，广泛应用于电子设备和电路中。
在贴片电阻的制造过程中，使用的材料对其性能和可靠性起着重要作用。
下面将介绍一般贴片电阻常用的材料。
1. 电阻材料：贴片电阻的核心部分是电阻材料，其主要功能是产生电阻。
目前常用的电阻材料有炭化硅、镀金铜、镍铜合金等。
这些电阻材料具有良好的电阻特性，能够提供稳定的电阻值和低温系数。
2. 导电材料：贴片电阻的导电材料用于连接电阻材料并传导电流。
常见的导电材料有铜、银、金等。
其中，铜是最常用的导电材料，具有良好的导电性能和可焊性。
3. 封装材料：贴片电阻的封装材料主要用于保护电阻材料和导电材料，并提供良好的机械强度和绝缘性能。
常见的封装材料有有机高分子材料、环氧树脂等。
这些材料具有较高的绝缘阻抗和良好的耐热性能，能够保护电阻器免受外界环境的影响。
4. 焊接材料：贴片电阻的焊接材料用于将电阻器与电路板连接。
常见的焊接材料有锡、铅等。
焊接材料需要具有良好的焊接性能和可靠的焊点强度，以确保电阻器与电路板之间的连接牢固可靠。
5. 包装材料：贴片电阻的包装材料用于将电阻器进行包装和标识。
常见的包装材料有塑料带、纸盒等。
包装材料需要具有良好的耐热性能和防潮性能，以确保电阻器在存储和运输过程中不受损坏。
6. 焊盘材料：贴片电阻的焊盘材料用于与焊接部位连接。
常见的焊盘材料有镀锡、镀金等。
焊盘材料需要具有良好的焊接性能和导电性能，以确保电阻器与电路板之间的连接良好。
总结起来，一般贴片电阻的材料主要包括电阻材料、导电材料、封装材料、焊接材料、包装材料和焊盘材料。
这些材料在贴片电阻的制造过程中发挥重要作用，决定了电阻器的性能和可靠性。
通过合理选择和使用这些材料，可以制造出具有稳定性能和可靠性的贴片电阻，满足各种电子设备和电路的需求。
热电阻知识详解
热电阻热电阻1、压簧式感温元件，抗振性能好;2、测温精度高;3、机械强度高，耐高温耐压性能好;4、进口薄膜电阻元件，性能牢靠稳定。
工作原理热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。
热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，现在已开头采纳镍、锰和铑等材料制造热电阻。
热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机掌握装置或者其它二次仪表上。
主要种类一般型热电阻从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。
铠装热电阻铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2--φ8mm，最小可达φmm。
与一般型热电阻相比，它有下列优点:1、体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小;2、机械性能好、耐振，抗冲击;3、能弯曲，便于安装;4、使用寿命长。
端面热电阻端面热电阻感温元件由特别处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面。
它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。
隔爆型热电阻隔爆型热电阻通过特别结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。
隔爆型热电阻可用于Bla--B3c级区内具有爆炸危急场所的温度测量。
测温原理热电阻的测温原理与热电偶的测温原理不同的是，热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。
因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。
目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。
金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即Rt=Rt0[1+α（t-t0）]式中，Rt为温度t时的阻值;Rt0为温度t0（通常t0=0℃）时对应电阻值;α为温度系数。
铂热电阻
铂热电阻科技名词定义中文名称：铂热电阻英文名称：platinum resistance thermometer定义：以铂作感温材料的感温元件，并由内引线和保护管组成的一种温度检测器，通常还带有与外部测量、控制装置及机械装置连接的部件。
所属学科：机械工程(一级学科) ；仪器仪表材料(二级学科) ；测温材料(仪器仪表)(三级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布铂热电阻热电阻是利用铂丝的电阻值随着温度的变化而变化这一基本原理设计和制作的，按0℃时的电阻值R(℃)的大小分为10欧姆（分度号为Pt10）和100欧姆（分度号为Pt100）等，测温范围均为-200~850℃.10欧姆铂热电阻的感温原件是用较粗的铂丝绕制而成，耐温性能明显优于100欧姆的铂热电阻，只要用于650℃以上的温区：100欧姆铂热电阻主要用于650℃以下的温区，虽也可用于650℃以上温区，但在6 50℃以上温区不允许有A级误差。
100欧姆铂热电阻的的分辨率比10欧姆铂热电阻的分辨率大10倍，对二次仪表的要求相应地一个数量级，因此在650℃以下温区测温应尽量选用100欧姆铂热电阻。
感温元件骨架的材质也是决定铂热电阻[1]使用温区的主要因素，见的感温元件有陶瓷元件，玻璃元件，云母元件，它们是由铂丝分别绕在陶瓷骨架，玻璃骨架，云母骨架上再经过复杂的工艺加工而成。
由于骨架材料本身的性能不同，陶瓷元件适用于850℃以下温区，玻璃元件适用于550℃以下温区。
近年来市场上出现了大量的厚膜和薄膜铂热电阻感温元件，厚膜铂热电阻元件是用铂浆料印刷在玻璃或陶瓷底板上，薄膜铂热电阻元件是用铂浆料溅射在玻璃或陶瓷底板上，再经光刻加工而成，这种感温元件仅适用于-70~500℃温区，但这种感温元件用料省，可机械化大批量生产，效率高，价格便宜。
就结构而言，铂热电阻还可以分为工业铂热电阻和铠装铂热电阻。
工业铂热电阻也叫装配铂热电阻，即是将铂热电阻感温元件焊上引线组装在一端封闭的金属管或陶瓷管内，再安装上接线盒而成；铠装铂热电阻是将铂热电阻元件，过渡引线，绝缘粉组装在不锈钢管内再经模具拉实的整体，具有坚实，抗震，可绕，线径小，使用安装方便等优点。
电阻参数大全
电阻器基本介绍导体的电阻通常用字母R表示，电阻的单位是欧姆（ohm），简称欧，符号是Ω，1Ω=1V/A。
比较大的单位有千欧（kΩ）、兆欧（MΩ）1TΩ=1000GΩ；1GΩ=1000MΩ；1MΩ=1000KΩ；1KΩ=1000Ω电阻元件的电阻值大小一般与温度有关，还与导体长度、粗细、材料有关。
作用主要职能就是阻碍电流流过，应用于限流、分流、降压、分压、负载与电容配合作滤波器及阻匹配等.数字电路中功能有上拉电阻和下拉电阻。
电阻分类按阻值特性固定电阻、可调电阻、特种电阻(敏感电阻) .按制造材料在电子电路中常用的电阻器有固定式电阻器和电位器，按制作材料和工艺不同，固定式电阻器可分为：膜式电阻（碳膜RT、金属膜RJ、合成膜RH和氧化膜RY）、实芯电阻（有机RS和无机RN）、金属线绕电阻（RX）、特殊电阻（MG碳沉积在瓷棒或者瓷管上，这种电阻和碳膜电阻相比，1、标称阻值：标称在电阻器上的电阻值称为标称值。
单位：Ω、kΩ、MΩ。
标称值是根据国家制定的标准系列标注的，不是生产者任意标定的。
不是所有阻值的电阻器都存在。
2、允许误差：电阻器的实际阻值对于标称值的最大允许偏差范围称为允许误差.误差代码：F 、 G 、 J、 K…（常见的误差范围是：0.01%，0.05%，0.1%，0.5%，0.25%，1%，2%,5% 等）3、额定功率：指在规定的环境温度下，假设周围空气不流通，在长期连续工作而不损坏或基本不改变电阻器性能的情况下，电阻器上允许的消耗功率.常见的有1/16W 、 1/8W 、 1/4W 、 1/2W 、 1W 、 2W 、 5W 、10W标称阻值：产品上标示的阻值，其单位为欧，千欧、兆欧，标称阻值都应符合下表所列数值乘以10N欧，其中N为整数。
阻值和误差的标注方法1、直标法—将电阻器的主要参数和技术性能用数字或字母直接标注在电阻体上。
eg：5.1k Ω 5% 5.1k Ω J2、文字符号法—将文字、数字两者有规律组合起来表示电阻器的主要参数。
详解贴片电阻
详解贴片电阻（电阻的应用，种类，封装，功率）贴片电阻宝典欢迎转载，转载请说明出处！DPJ关键字：贴片电阻，薄膜工艺，厚膜工艺，薄膜电阻，厚膜电阻，封装，精度，功率贴片电阻是目前应用最广泛的器件，但是去有很多电子工程师不是很清楚电阻的一些细节，比如功率，材质，特性等等，这篇文章，把一些电阻的最常用的特性总结一下，很多内容来源于网上，已经无法考证谁是原著，这里感谢前辈们辛勤劳动和奉献，也有很多内容来源于电阻厂商手册和一些国外论文的翻译，也不做一一答谢！1.贴片电阻的材质：薄膜电阻（thin film resistors）：采用薄膜工艺在玻璃或陶瓷基片上制作电路元、器件及其接线，并加以封装而成。
薄膜工艺包括蒸发、溅射、化学气相淀积等。
可以比较精确的控制所要的参数，而且数值范围宽，但集成度不高。
主要用于线性电路。
如果非常薄的金属薄膜电阻需要在真空环境实现，工艺环境复杂，成本也贵，金属薄膜电阻具有非常好的温度稳定性，极低的电流噪声，极低的非线性影响，精度也比较容易控制，比如可以很容易实现1%，0.1%的精度和误差。
成本比起厚膜电阻高了一些。
厚膜电阻（thick film resistors）：厚膜电路一般采用丝网印刷工艺，将印刷好的基片在高温烧结炉中烧结，使浆料与基片间形成良好的熔合和网络互连，并使厚膜电阻的阻值稳定。
然后，使用厚膜激光调阻机将烧结好的电路基片上印刷厚膜电阻阻值修调到规定的要求。
从而完成厚膜电阻制作，厚膜电阻在精度，温度稳定性，噪音等不如薄膜工艺电阻，但是其具有更加低的成本，是目前贴片电阻使用最广泛的工艺。
厚膜电路的膜厚一般大于10μm，而薄膜的膜厚小于10μm，大多处于小于1μm。
2.贴片电阻的精度：电阻常用的精度：20%，10%，5%，1%，0.5%，（0.2%），0.25%，0.1%，0.01%，（0.001%）括号内是不常见的精度。
电阻精度的选择：。
电阻器的材质
ISO9001国际质量认证企业
电阻器的材质
使用说明书
保定市伊诺尔电气设备有限公司
型号说明
ENR － BNR－
电阻值（Ω）
系统额定电压（KV）
变压器中性点接地电阻柜
保定市伊诺尔电气设备有限公司
1、产品采用优质不锈钢镍铬合金（Cr20Ni80）电阻，导电率高，温度系数α为8.5×10 -5℃(20-1100℃)，温度系数最小。
电阻可耐1500℃防燃防爆，可靠性高，耐腐蚀，阻值稳定；
2、本产品也可以使用于各种低压配电系统中，在低压线路中，如无中性点加接地变压器可与之配合使用；对抑止系统过电压、防止各种冲击有很好的作用；
3、电阻柜阻值可从1欧姆到2000欧姆，电流从0.5安培到1000安培设计；
4、电阻柜用于户内或户外，柜体采用不锈钢板或冷轧钢板喷塑制成；
5、产品可以加装接地记录及温湿度控制装置，记录设备运行的状态。
6、根据用户要求加装测控保护装置，。
防雷检测专用标准电阻
防雷检测专用标准电阻一、概述防雷电阻管是电力、通讯、电子、仪器仪表、自动化控制等行业中对防雷电阻检测使用的一种特殊电阻器件。
它采用特殊的材质和工艺制作，具有精度高、稳定性好、反应快等特点，可用于雷电电磁脉冲防护装置、接地网、接闪器等设备的性能测量与实际运行状态的监测。
二、结构和工作原理防雷电阻管的结构主要由导体材料和电阻材料构成。
导体材料一般采用高导电率的金属材料，如铜、铝等。
电阻材料一般采用具有特殊电阻性能的合金材料，如镍铬合金、铬铝合金等。
电阻管的工作原理是通过人们对电阻管所产生的额定电流与额定电压进行测量，从而确定电阻管的电阻值。
三、特点与性能要求1.阻值范围广：防雷电阻管的阻值范围一般从几欧姆到几千欧姆，以满足不同系统的需要。
2.精度高：防雷电阻管的精度要求达到工业的一般要求，一般为±1%。
3.电流特性好：防雷电阻管要求在额定电压下，电流特性稳定，不受温度、频率等因素影响。
4.耐压能力强：防雷电阻管要求能承受一定的电压，以保证设备的可靠性和稳定性。
5. 低温漂移小：防雷电阻管的低温漂移一般控制在5ppm以下，以确保测量的准确性和稳定性。
6.可靠性高：防雷电阻管应具有良好的耐久性，不易烧蚀、损坏等，以保证其长期可靠工作。
四、使用注意事项1.安装：防雷电阻管的安装位置应考虑其与其他设备的连接，以确保其正确工作。
2.使用：防雷电阻管应按照其额定电压和额定电流来使用，否则可能导致电阻管烧蚀、短路等故障。
3.检测：防雷电阻管需要定期检测，以确保其正常工作和性能稳定。
4.替换：如果防雷电阻管故障或性能下降，应及时更换，以保证系统的正常运行。
总结：防雷检测专用标准电阻是一种用于防雷电阻检测的特殊电阻器件，具有精度高、稳定性好、反应快等特点。
它的结构由导体材料和电阻材料构成，其工作原理是通过测量电阻管的额定电流与额定电压来确定其电阻值。
防雷电阻管的性能要求包括范围广、精度高、电流特性好、耐压能力强、低温漂移小和可靠性高等。
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厚膜片式电阻器中的铅
摘要:
厚膜片式电阻器产品使用的电子浆料包括有：背电极浆料、面电极浆料、电阻浆料、一次玻璃浆料、二次保护浆料、标记浆料、端电极浆料。
厚膜片式电阻器产品中的铅全部含在电子浆料中，而在所有膜层中，铅又主要含在电阻体的玻璃粉中。
因此，厚膜电阻器产品中的铅适用欧盟豁免条款。
本文从材料成分及产品结构的角度浅析了厚膜电阻器产品中的铅及如
何降低产品中铅的含量。
关键字:欧盟指令铅结构含量
一、无铅制造的定义
所谓“无铅”，并非绝对的百分百禁绝铅的存在，而是要求铅含量必须低于1000ppm(<0.1%)的水平，而且所含有的“铅”是在制造的过程中非刻意添加的。
欧盟指令的附加条款中规定了一系列产品可获得豁免。
原因是尚无技术上可行的解决方案。
厚膜片式电阻器产品就属于此类范畴（Lead in glass of cathode ray tubes, electronic com ponents and fluorescent tubes）。
二、厚膜片式电阻器产品结构及组成
三、电子浆料
厚膜片式电阻器产品使用的电子浆料包括有：背电极浆料、面电极浆料、电阻浆料、一次玻璃浆料、二次保护浆料、标记浆料、端电极浆料。
高温烧结型电子浆料主要由三部分组成：①功能性材料、②玻璃粘结剂及③有机载体。
其中，功能性材料和玻璃粘结剂都是无机固体，它们的粉末构成浆料的分散相。
有机粘结剂是浆料的分散介质，功能性材料决定厚膜元件的电性能，玻璃粘结剂将功能性材料的粒子拉紧，使之能相互靠近、相互接触，并使膜层固定在基片上。
有机粘结剂则赋予浆料印刷特性。
1、玻璃粘结剂：
生产中常用的玻璃和玻璃釉介质大致有四个系列：①、硅(Si)－铅(Pb)系②、硅(Si)－钛(Ti)系③、硅(Si)－铅(Pb)－钛(Ti)系④、硅(Si)
－铅(Pb)－硼(B)系
在浆料中常用的玻璃相组成是硅（如SiO2）、硼(如B2O3)、铅(如PbO)的氧化物。
玻璃粉的制备过程：
原材料准备→称量配制→混料→熔制玻璃（一般在1000℃～1500℃熔融）→淬火→球磨→干燥→震动球磨（粒度为1um左右）→检验等。
现在，有一种无铅和无隔的玻璃组合物，基本上由重量百分比（60～80）%Bi2O3、（6～14）%SiO2、（5～12）²O3、(5～10)%Al2O3和(0～4）%ZnO 组成。
（摘自：纳幕尔杜邦公司专利98105654.7无铅无镉的密封剂组合物）。
2、有机粘结剂：
形成浆料流体的粘结剂主要有三种以上的成分。
一是树脂或聚合物粘结剂，提供基本的流变性，如乙基纤维素等。
二是溶剂，用来稀释树脂，它们有很强的挥发性，在干燥后能大量挥发。
三是，如表面活性剂，使固体粒子易被载体所润湿，并能较好的分散在玻璃料中。
四是流动性控制剂。
3、功能性材料：
电阻中最常用的导电相主要是金、银、铂、钌、钯、铱等金属、金属氧化物、合金或复合物，目前用的最多的是钯基电阻系列，钌基系列，钽
基系列以及铜基系列。
导体中主要是银、金、铂、铜、铝等金属或金属氧化物。
4、电子浆料的制造过程：
称量一定数量的有机载体、玻璃粉和功能性材料→手工或机器搅拌混合→锟轧→过滤→抽真空→放置、检验等。
5、在浆料系列中“电阻浆料”的组成：
（1）、含铅电阻浆料（以下引用杜邦等公司的专利进行说明）
例1：专利号93106557.7 E·I·内穆尔杜邦公司
本发明专利保护的是一种电阻浆料，它的成分包含（5~30）Ｗｔ％的氧化钌烧绿石和（10~90）Ｗｔ％的玻璃粘合剂，其中（1）氧化钌烧绿石是PbRuO3，（2）玻璃粘合剂是这样一种玻璃，它包含的第一玻璃含有（61~ 85)Ｗt％的PbO、（10~36）Wt％的SIO2和（0~2）Wt％的B２O ３，PbO、SiO２和B２O３的总含量占第一玻璃的95Wt％或更多，并且在整个玻璃粘合剂中包含（2~20）Wt％的B２O３，和（3）第一玻璃占该厚膜电阻器成分的（5~30）Wt％，而氧化钌烧绿石对第一玻璃的重量比是5∶30~60∶40。
例2：专利号：92115157.8 E· I·内穆尔杜邦公司
该发明提供了一种具有较小的ＴＣＲ值和在烧结其外层保护玻璃时电
阻值和ＴＣＲ的变化也较小的厚膜电阻浆料。
此厚膜电阻浆料包括导电组分氧化钌和／或作为玻璃结合剂的两种玻璃的混合物，其中第一种玻璃含有（30~60）Wtｔ%SiO２，（5~30）Wt％CaO，（1~40）Wt％B２O３，（O~ 50）Wt％PbＯ和（0~20）Wt％A1２0３，其中SiO２，CaO，B２O ３，PbO和A12O３总量至少为95Wt％，第二种玻璃则是一种PbO至少占50Wt％的PbO/SiO２型玻璃。
在这种厚膜电阻浆料中，导电组分为
(10~50)Wt％，第一种玻璃为(5~35) Wt％，第二种玻璃为(5~40) Wt％。
（2）、无铅电阻浆料
例1：专利号：200380109085.7 TDK株式会社
本发明所介绍的电阻浆料由如下物质与有机载体混合而成：含有10摩尔％以上的ZnO、不足10摩尔％(包括0)的选自 CaO、SrO、BaO中的至少一种物质，并基本上不含铅的第1玻璃组合物；含有5摩尔％以上的MnO、10摩尔％以上的选自CaO、SrO、BaO中的至少一种物质，及不含铅的第2玻璃组合物；和不含铅的导电性材料；还含有CuO添加剂。
上述第1玻璃组合物和第2玻璃组合物的合计体积比例，当以浆料全体的体积为100时，为（65～89）体积％，上述导电性材料的体积比例为（8～33）体积％。
6、其他添加剂：
四、厚膜片式电阻器常用陶瓷基片
薄膜电路和厚膜电路广泛使用的基片是氧化铝陶瓷。
其次，也使用氧化铍和氮化铝陶瓷基片，氧化铍和氮化铝陶瓷基片仅限用于要求大约十倍或更高热导率基片的大功率电路。
现在在厚膜片式电阻器行业中通用的基片为96％的AL2O3陶瓷，属于无铅材料。
这种基片中除96％的AL2O3之外，还有4％的所谓矿化剂SiO2、MgO、CaO等，此外还有0.5％的杂质，如LiO、Na2CO3、K2CO3等。
五、如何降低电阻器中铅的含量或取消铅的存在
综合以上的分析，我们可以知道，厚膜片式电阻器产品中的铅全部含在电子浆料中，而在电子浆料中，铅又主要含在电阻浆料中。
根据目前的材料技术水平，可以生产并批量稳定供应的无铅材料（电阻浆料除外）包括有：背电极浆料、面电极浆料、一次玻璃浆料、二次保护浆料（树脂类）、标记浆料（树脂类）、端电极浆料（树脂类或者Ni/Cr溅射）。
以上这些材料在经过了长期的发展和应用后，质量上已经可以达到或超过原来的含铅材料特性，成本依然可以保持在原有的水平上，不会增长。
但是电阻浆料在全世界范围内的主要供应商有杜邦、住友、ESL、昭荣、田中等，他们在技术及成本上还没有完全突破，浆料还不能在全系列电阻器上批量使用。
所以，目前完全无铅的厚膜片式电阻器还不能批量生产，还是以含铅产品为主（风华高科现在已经可以提供完全无铅的厚膜片式电阻，但成本还比较高）。
随着ROSH指令的推出，各厂家为提高自己产品的市场竞争力，各自在自己所能控制的范围内各显神通，努力降低各自电阻器产品中的含铅量。
最常见的方法是大量使用无铅背电极浆料、面电极浆料、一次玻璃浆料。
在二次保护浆料、标记浆料方面，使用树脂体系浆料来实现无铅化。
而端电极的方面，行业内比较通行的方法是使用真空溅射Ni/Cr的方式来实现无铅，但也有使用树脂类导电浆料的方式来实现无铅化（成本较高）。
在电镀方面，这里就不做介绍，目前行业内早几年以前就已经实现了电子元器件的无铅电镀问题。
经过以上精心的设计，产品除电阻体外，其他膜层部分均可以实现无铅化，下一步需要解决的就是电阻体的含铅问题了。
电阻浆料很特殊，最常用的电阻浆料有7个，他们分别用来实现从低到
高的目标阻值。
在这些浆料中，含铅量并不是呈现规律性变化，它们的含铅量最高点可能在中间的某个阻值，而且每批供应的电阻浆料含铅量还不一样，批与批之间差别很大。
这其中的主要原因是，厂家在电阻浆料的生产过程中需要根据每批材料的最终性能进行相应的调整，如TCR、电阻率等，这样就造成了每批材料中的含铅量不一致。
在这样的背景下，厂家要控制电阻器的含铅量水平几乎不可能，我们唯一能做的工作只有努力降低产品中的含铅量，目前行业中能做到的低含铅量水平是1000PPM左右，有些可能更低一点。
而实现这个目标的一个有效方法是降低电阻浆料的使用量或者是降低电阻浆料重量在产品整
体重量中的比例。
很多厂家已经应用这种方法在进行批量生产。
铅是一个严重危害人体健康的元素，我们都应该努力降低或者不使用它，使我们赖以生存的地球更加美丽，使我们的生活更加美好。
企业在追求利润的同时，希望都不要忘记了自己所应该承担的社会责任，为我们的下一代留下一个洁净的空间。