电箱的密封结构设计
箱体类零件结构特点
箱体类零件结构特点1.引言1.1 概述在现代工程中，箱体类零件是一种常见且重要的结构组成部分。
它们通常用于容纳和保护机械、电子、电气等设备或产品的内部组件，并提供结构支撑和保障。
箱体类零件广泛应用于各个行业，如汽车制造、航空航天、电子通信等领域。
本文将围绕箱体类零件的结构特点展开探讨。
首先，我们将对箱体类零件进行定义和分类，以便更好地理解其特点和功能。
接着，我们将详细探讨箱体类零件的主要结构特点，其中包括其外形设计、内部空间布局、材料选取以及连接方式等方面的内容。
通过对箱体类零件的结构特点的研究，我们可以更好地理解其设计和制造原理，为开发新的产品提供参考和指导。
对于工程师和设计师而言，掌握箱体类零件的结构特点对于提高产品的质量和性能至关重要。
本文的目的旨在总结并分析箱体类零件的结构特点，以及探讨这些特点在不同领域中的意义和应用。
我们希望通过深入研究箱体类零件的结构特点，能够为相关行业的技术人员提供有价值的参考，促进产品创新和技术进步。
接下来，我们将介绍文章的结构，并逐一展开各个部分的内容。
通过系统地分析和总结，我们将更全面地认识到箱体类零件的重要性和作用，进而为相关领域的研究和实践提供有益的启示和指导。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该对整篇文章的章节安排和内容布局进行介绍和说明。
此部分的目的是让读者对整个文章的组织结构有一个清晰的理解。
文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：本文分为引言、正文和结论三个部分。
下面将对每个部分的内容进行详细介绍。
1. 引言部分：在引言部分，首先我们将对本文进行概述，简要介绍箱体类零件的研究背景和研究意义，以及本文的研究目的和重要性。
然后，我们将介绍整篇文章的结构和各个章节的内容安排，以便读者能够清楚地了解文章的整体框架。
2. 正文部分：正文部分将分为两个主要章节，分别是"箱体类零件的定义与分类"和"箱体类零件的主要结构特点"。
家电结构设计规范标准[详]
![家电结构设计规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/7b18152a0b4e767f5acfce97.png)
6)在产品壁厚设计时应充分考虑其体积大小、材质、使用场合。参考客户意见等资料。如果在使用过程中表面受外加力或气压水压等，更须作出适当计算。
2)B类:塑件外形高低150～250mm，如座式电话机(ABS)，壁厚度一般为1.8mm～2.5mm。
3)C类:塑件外形高低250mm以上，如电饭煲(PP)，器械外罩(ABS)。壁厚度一般为2.5mm～3.0mm。
4)D类：对于对壳体有特别要求的产品,如音箱(壁厚对音响效果影象较大)，壁厚由3.0mm～4.0mm不等。
1.70 3.20 1.30 2.00 3.50
1.40 3.00 1.00 1.60 2.60
1.00 2.60 0.70 1.20 2.50
8)丝头孔如果较深螺丝头孔应尽可能的加大以方便螺丝刀的操作。
9)A类产品常用螺丝为1.0～2.0。
B类产品常用螺丝为1.7～3.0。
C类产品常用螺丝为2.6～4.0。
2.止口：
止口在产品的组合中起到相互之间的定位、加固装配和调整接合线(夹口)的平整的作用。常用的有单止口和双止口(见图2-1)。
1)大部分产品使用的都是单止口,凸止口宽一般来为壁厚的0.45倍。高为宽度的1～1.5倍。(常用高度有0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，2.0mm。体积大的产品还有3.0mm，4.0mm)。
C类产品装饰线为0.8x0.8。
装饰线与凹凸止口的间隙关系设计如（图3-1）。
图3-1
配电箱技术参数
配电箱技术参数配电箱的箱体技术参数要求1、钢板材质、种类冷轧或热轧钢板，厚度如何，表面处理，外表质量(喷漆、烤漆、静电喷塑)，颜色要求，箱门与接地线连接情况，配电箱内底板、端子排(零排、接地排)布线是否整齐美观，导线截面积、元器件的情况，绝缘电阻测试结果，段子导线连接情况(是否一个端子超过两根导线)，导线连接情况(松紧程度)，各回路的标志是否齐全。
提供接线图和主要元器件的使用说明书。
2、配电箱进场的交接应有完善手续，按图纸进行实物核对。
双电源切换箱应当场进行交接试验，若动作可靠、无异常情况双方签字认可。
接收方做好产品的保护工作。
并承诺今后发生质量损坏皆由接收方负全责。
3、导线报审应资质齐全，有合格证、生产许可证、现场实物抽验看外观是否所定的品牌、截面积，每根导线直径、粗细、外观绝缘厚度尺寸，施工单位必须在安装使用前进行材料报审，经确认合格后方可用于工程上。
国家标准规定是:电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签和标志，20。
c 时的绝缘电阻，70。
c时的绝缘电阻。
护套最薄点厚度，绝缘层最薄点厚度。
设备材料进场安装之前必须进行报审，应有生产许可证、产品质量检验报告、市建委的设备材料备案登记证等资料的复印件(应盖供应单位的宣章)。
合格证的原件由施工单位保存，监理单位保存一份复印件，加上设备材料报审表。
产品简述: EHSY西域品质提供的SIMBOX universal LC系列小型配电箱IEC 60439-3 / GB 17466 4/8/12/24/36模数(18mm/模数)功能SIMBOX LC系列小型配电箱是组装低压终端电器，用于楼宇照明、配电和动力的专用箱体。
说明技术参数*额定电压:400V AC*额定电流:63A*防护等级:IP40*绝缘等级:II*配电箱结构:深蓝色透明塑料门配透明底箱*零排(N)和地排(PE)由6×9mm2的黄铜做成，接线方便，散热好零排和地排端子标示清晰*流线型深蓝色透明门设计，美观大方*预留敲落孔，配套附件齐全*开门结构可实现左右随意更换，180?大角度开门*安装架可在箱体外完成模数化终端电器的安装和接线，最后移至底箱中*多排结构箱体的安装导轨间距为125mm*导轨的安装深度为55-70mm产品简述:EHSY西域品质提供的DONGAN立(壁挂)式控制箱1、安装嵌条已打好装配孔的嵌条垂直焊接在箱门的两旁，使用M4自攻螺丝，方便安装2、密封圈聚氨脂发泡密封胶条密封性能可靠3、门可开启110度4、槽型箱边防止灰尘和水进入箱内，并能完好地与密封圈配合，形成对箱内的防护5、壁挂孔箱体背板已打好安装挂壁的孔眼，方便安装6、(单开)门可左右互换安装7、RAL7032、RAL7035(电脑灰、电脑白)8、材料冷轧钢板门2.0mm箱体1.2mm-1.5mm安装板2.5mm (镀锌、烤漆)9、防护等级IP5610、底部凸台盖板进线，可拆下开孔配有密封圈11、安装板也可用枯黄色烤漆12、表面处理:鳞化、喷粉作为众多知名品牌的合作伙伴，EHSY西域以其优良的品质和服务来保证阁下员工的职业健康，安全环境和美好未来。
超高压容器的密封设计
超高压容器的密封设计超高压容器的密封结构是超高压设备的一个重要组成部分，超高压容器能否正常运行在很大程度上取决于密封结构的完善性。
近年来，随着化工、石油化工、核能、电力等工业的飞速发展，对超高压容器的密封结构提出了更多、更新的要求，如超高压容器的大型化，要求密封直径越来越大；容器开启频繁，要求结构轻巧、装拆方便；容器内往往是易燃易爆介质，要求密封可靠等，这同时促进了超高压容器密封技术的发展。
大多数超高压容器的操作条件都很复杂，除了压力极高外，压力、温度的波动，都会给密封设计带来困难。
进行超高压密封设计时应考虑以下因素：①操作压力、温度的波动及其变化；②容器的几何尺寸及操作空间的限制；③容器接触介质对材质的要求。
超高压密封结构的优劣主要依据以下几方面来衡量：①在正常操作压力和温度波动的情况下都能保证良好的密封；②结构简单，加工制造以及装拆检修方便；③结构紧凑、轻巧，元件少，占有高压空间少；④能重复使用。
本章将介绍常用的超高压密封结构及其设计方法。
第一节“B”形环密封一、结构与特点[1]“B”形环密封是一种自紧径向密封，它依靠“B”形环波峰和筒体、顶盖上密封槽之间的径向过盈来产生初始密封比压，以达到密封，如图6.1所示。
当内压作用后，“B”形环向外扩张，工作密封比压增加。
128123图6.1 “B”形环密封的局部结构1.平盖或封头；2.“B”形环；3.筒体端部“B”形环密封的主要特点为：①因有径向自紧作用，故对连接结构的刚度要求较低，即使顶盖在内压作用下轴向有较大位移时，也能保证密封，因此能适用于温度和压力波动较大的场合；②压力越高、直径越大，密封性能越好；③结构简单，装拆方便；④加工精度和表面粗糙度要求高，“B”形环和筒体、顶盖上密封槽接触表面的粗糙度应控制在0.8μm以内；⑤装拆要求仔细谨慎，防止擦伤密封面而影响密封性能，故重复使用性能差。
对“B”形环的材料没有特殊的要求，常用材料为20、25号钢，当设计压力较高，筒体材质选用高强度钢时，也可选用35，45号钢。
低压配电柜技术要求范文（三篇）
低压配电柜技术要求范文一、引言低压配电柜作为现代电力系统的重要组成部分，具有将电能安全可靠地分配到各用电设备的功能，对于保障电力供应的稳定和可持续运行具有重要意义。
本文将从低压配电柜的技术要求出发，对其进行详细的介绍和分析。
二、低压配电柜的分类低压配电柜根据其功能和应用范围的不同，可分为配电配电箱、电动机控制柜、综合控制柜、自动化控制柜等。
不同类型的低压配电柜在技术要求上也会有所不同，本文以综合控制柜为例进行探讨。
三、低压配电柜的外观与结构要求1. 外观要求：低压配电柜外观应美观大方，颜色统一，不得有锈蚀、划痕等瑕疵。
标志、标牌应清晰可辩；2. 结构要求：低压配电柜结构应合理紧凑，安装固定可靠。
柜体材料应具有一定的机械强度和防腐蚀性能，并符合相关的安全标准。
四、低压配电柜的电气特性要求1. 运行电压：低压配电柜的运行电压通常为380V，符合工业用电标准；2. 额定电流：低压配电柜的额定电流应根据实际需要确定，以满足用电设备的正常工作要求；3. 高短时稳定电流：低压配电柜应具备一定的高短时稳定电流能力，以应对突发电流过大的情况；4. 分断能力：低压配电柜应具有足够的分断能力，保证在故障发生时能够快速切断电源，并防止故障扩大。
五、低压配电柜的防护等级要求根据低压配电柜的应用环境和防护需求不同，其防护等级一般为IP20-IP65。
具体要求如下：1. 防护等级：低压配电柜应符合相关标准的防护等级要求，保证其在污染、腐蚀、潮湿等恶劣环境下的正常工作；2. 防护结构：低压配电柜应具有符合防护等级的密封结构，尽量防止外界灰尘、水分等物质对设备的侵蚀；3. 防护门锁：低压配电柜应配备符合防护等级要求的防护门锁，确保柜体密封性良好。
六、低压配电柜的绝缘与接地要求1. 绝缘材料：低压配电柜应选用符合绝缘要求的材料，确保设备的绝缘性能良好；2. 绝缘强度：低压配电柜应具备足够的绝缘强度，以防止电弧击穿和绝缘故障；3. 接地电阻：低压配电柜应通过合适的接地方式，保证接地电阻符合相关标准要求，以提高设备的安全性。
箱变的技术条件及典型设计
箱变的技术条件及典型设计目录1、10kV欧式箱变技术条件2、10kV美式箱变技术条件3、综合配电箱技术条件4、10kV环网柜技术条件5、10KV电缆分接箱技术条件6、10kV户内真空断路器技术条件7、真空负荷开关熔断器组合电器技术条件8、12kV户外永磁真空断路器技术条件9、12kV分支分界开关（看门狗）技术条件10kV欧式箱变技术条件一、概述公用终端配电箱变(欧式)，户外布臵，高压侧采用负荷开关、熔丝保护，配臵全密封油式变压器（S11型），低压侧采用智能开关。
二、使用条件海拔高度不超过1000m；环境温度：最高气温40C，最低气温-50C，最高日平均气温不超过35C；日相对湿度平均值不超过95%，月相对湿度平均值不超过90%。
户外风速不超过25m/S；地面倾斜度不大于30；阳光辐射不得超过1000W/m2；安装地点无爆炸危险、火灾、化学腐蚀及剧烈振动。
三、遵循的标准产品设计符合下列标准：GB/T 17467-1998 高/低压预装箱式变电站GB 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）GB 1094.1-5-96 电力变压器GB/T 7328-1987 变压器和电抗器的声级测定GB 7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备GB 3804-90 3～63Kv交流高压负荷开关GB 16926-1997 交流高压负荷开关-熔断器组合电器GBl985～89 交流高压隔离开关和接地开关GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备的共用技术要求GBl 1022—89 高压开关设备通用技术条件DL/T 537-2002 高/低压预装式变电站选用导则DL／T537—93 6、lOkV箱式变电站订货技术条件DL／T 539—1996 高压开关设备的共用订货技术条件DL／T 402—91 交流高压断路器订货技术条件DL／T 404—1997 户内交流高压开关订货技术条件DL／T 486—92 交流高压隔离开关订货技术条件四、技术参数4.1 箱变技术参数名称单位数据高压侧额定电压kV10低压侧额定电压kV0.4 额定频率Hz 50额定容量kVA630联接方式Yyn0噪音等级dB≤65壳体防护等级IP23D三室布置方式“目”字型外形尺寸mm 2800×2400×2500(长×宽×高)4.2 高压负荷开关＋熔断器组合技术参数项目单位参数负荷开关负荷开关＋熔断器组合额定电压kV 12额定频率Hz 50额定电流 A 630 125绝缘水平工频耐压（1min）相间及相对地kV42隔离断口间48 冲击耐压相间及相对地75隔离断口间85 主母线局部放电量PC ≤10额定短时耐受电流/持续时间主开关KA/s20/3 接地开关20/2峰值耐受和短路关合电流KA 50 125 额定闭环开断电流 A 630 额定有功负载开断电流 A 630额定电缆充电开断电流 A 10额定开断空载变压器容量KVA 1250 开断转移电流A ―――1700 预期短路开断电流KA ―――50 机械寿命次2000SF6气体额定充气压（20℃时表压）MPa 0.04 SF6最高气压（20℃时表压）MPa 0.045外形尺寸（宽×高×深）mm 由厂家定4.3 低压断路器技术参数主进开关框架断路器选用RMW1系列额定电压400V额定电流2000A额定运行短路开断电流65KA额定极限短路开断电流80KA额定短时耐受电流（1S）50KA机构电动操作选用智能型控制器，具备可调整长延时、短延时、瞬时过电流保护功能；具备可调整接地故障保护功能；带欠电压延时脱扣器。
箱变产品设计规范
箱式变压器产品设计规范2013年3月箱式变电站的主要元件是变压器、高压开关设备和控制设备、低压开关设备和控制设备、相应的内部连接线（电缆、母线和其它）和辅助设备，根据用户的要求可装设电能计量设备和无功补偿设备，从高压系统向低压系统输送电能。
一、结构设计规范1、结构要求箱式变电站应设计成能够安全而方便地进行正常的操作、检查和维护。
（1）高压电器元件主、附件应与低压电器元器件及附件采用金属隔板隔开，分别装在两个封闭配电室中形成高压室和低压室。
高压室、低压室门内侧标出主回路的线路图操作程序和注意事项。
变压器隔室门打开后应装设可靠的安全防护网或遮拦，设有联锁装置，以防带电状态下人员进入。
（2）高压电缆的进线槽与低压区隔开，电缆与变压器可通过电缆连接件或变压器穿墙套管直接连接。
当连接部分有裸露导体时，应采用绝缘罩进行防护，确保在高压室进行操作时安全可靠。
选用的电缆连接件内部不具备半导体屏蔽层时，应配备金属屏蔽罩壳。
为了进行电缆的绝缘试验，高压电缆或电缆箱的安装位置应便于试验接线的拆装和试验。
（3）组合式变压器的高低压室门均向外开，门上有把手和锁，门的开启角度应不小于90°，并设有定位装置，满足防水要求，且采用防雨、防堵、防锈的暗锁锁定。
（4）箱体采用自然通风的方式冷却。
安装时箱体配有散热器的一侧距建筑物墙壁应有一定的距离，确保正常环境温度下，所有电器设备的运行温度不超过最高允许温度。
（5）外壳箱体应进行防锈、防腐处理，应保证喷漆颜色均匀，附着力强，漆膜不得有裂纹、流痕、气泡和其它附着物。
（6）外壳箱体顶盖倾斜角应不小于5°，箱体内可设防潮装置，以尽量避免内部元件产生凝露，箱底应考虑具有防锈、防腐及密封功能。
（7）箱体应有起吊装置，保证整个变压器在垂直方向受力均衡。
（8）组合式变压器中应装有油位指示装置、油温监测装置、压力监测装置、自动压力释放阀、注油孔和放油阀等装置。
（9）对环网型组合式变压器应按实际需求配备绝缘保护帽。
密封设计规范
密封设计规范目录目录------------------------------------------1 参考资料--------------------------------------21.目的----------------------------------------32.适用范围------------------------------------33.密封概述------------------------------------3 3.1垫片静密封-------------------------------3-----------------3---------------3法兰面垫片密封的压紧型式-----------43.2密封胶静密封-----------------------------5 3.2.1密封胶密封结构及原理----------------53.2.2密封胶密封的压紧型式----------------63.3成型填料密封-----------------------------6 3.3.1非金属O型圈的密封结构机理----------63.3.2非金属O型圈失效模式----------------203.3.3其他型式的密封圈-------------------253.3.4金属空心O型环密封------------------25 4密封试验-------------------------------------25 参考资料：1）<<机械设计手册>>第五版.化学工业出版社2）<<机械设计图册>>北京.化学工业出版社.20003)国标GB700–86，GB4208等密封标准4）1.目的：统一规范电池组箱体密封设计标准，方便开发人员进行密封结构设计。
2.适用范围：标准适用于天津市捷威动力有限公司动力电池开发部开发的电池组系统。
19英寸标准插箱设计标准
19英寸标准插箱设计标准在19英寸标准插箱的设计中，需要考虑到多个方面的因素，以确保插箱的功能性、安全性和实用性。
本文将围绕19英寸标准插箱的设计标准展开讨论，包括外观设计、结构设计、材料选择、安全性考量等方面。
首先，外观设计是19英寸标准插箱设计的重要组成部分。
插箱的外观设计应该简洁大方，符合现代审美趋势，同时也要考虑到实用性和易清洁性。
在外观设计中，应避免过多的花哨装饰，以免影响用户的使用体验。
同时，外观设计也需要考虑到插箱的标识和标志的布局，以便用户能够清晰地识别插箱的功能和规格。
其次，结构设计是19英寸标准插箱设计的关键环节。
插箱的结构设计应该保证插箱在承载重物时具有足够的稳定性和强度，以防止插箱变形或损坏。
在结构设计中，还需要考虑到插箱的开合方式和密封性能，以确保插箱在使用过程中能够有效地防止灰尘和水汽的侵入。
另外，材料选择也是19英寸标准插箱设计中需要重点考虑的因素之一。
在材料选择上，应该优先选择耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料，以确保插箱的使用寿命和安全性。
同时，材料的环保性也是需要考虑的因素之一，应该尽量选择符合环保标准的材料，以减少对环境的影响。
此外，安全性考量也是19英寸标准插箱设计中不可忽视的方面。
在设计过程中，需要考虑到插箱的防火性能、防雷击性能以及防电磁干扰性能，以确保插箱在各种复杂环境下能够正常工作并保证用户的安全。
综上所述，19英寸标准插箱的设计标准涉及到外观设计、结构设计、材料选择和安全性考量等多个方面。
只有在这些方面都得到充分考虑和合理设计的情况下，才能设计出性能稳定、安全可靠的插箱产品。
希望本文所述内容能够对19英寸标准插箱的设计提供一定的参考和指导。
空间相机CCD电箱结构设计与分析
； ＣＤｅ ｃｏｉｂ ｈ ｈ ｎｕｈｏ ｅｔ ｑｉｍｎ ｓ ｅ ｐｉ ｉ． ｆ ｏ Ｃ ｅｒ ｃ ｏｉ ｉ ｏ ｔ ｅｅｕｅｅｔｏｐ ｌａｏ ｌｔｎ ｘ ｇ ｅ ｇ ｔｍ ｒ ｒ ｓ ａ ａ ｃ ｎ ｓ ｅ ｈ ｆ ｃ ｐ ｔ
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｛
｝及结构轻量化的要求， 对某大１径空间相机 Ｃ Ｄ电箱进行 了结构设计与分析 。 ： ７ Ｃ 运用计算机辅助工程分 ｛ ｌ析（ Ａ ） Ｃ Ｅ 技术 ， Ｃ Ｄ电箱进行 了线性静力分析、 匀温升分析和模态分析。 对 Ｃ 均 分析结果表明 ： 过载及 ｉ ｝１ｃ均匀温升工况下 Ｃ Ｄ电箱最大应力为 ７．， ０＝ Ｉ Ｃ ７ 远远小于材料屈服应力。 ８ 结构一阶固有频率 １９改进 ｛ ４， ｌ后一阶固有频率提 高到 ２ １说明电箱组件具有足够高的静动态结构４度和热尺寸稳定性 ， ８， ＇ １ 能够满足空 ２
ｌｃｕ ｅ ｍ ｒｖｄｔ２ １ ｈ ｏ ｌ ｈ ｅ ｔ ｉａｄｄｎｍ ｃ ｔ ｎｓ ａｄｔ ｒ ａｄｍ ｎｉ ａｓ ｂ ｉ ｏｌ ｂ ｐｏｅ ８． ａ １ ａ ａ ｔ ａｃ ｎ ｙａ ｉｓ ｆ ｅ ｎ ｅ ｌ ｉ ｓ ｎｌｔ ｉｔ ｄ ｉ ｏ Ｔｔ Ｔ ￣ｔ ｈ ｓ ｔ ｅ ｔ ｉ ｓ ｆ ｈ ｍ ｅ ｏ ａ ｌｙ；
关英俊 辛宏伟
（长春工业大学 机电工程学院 ， ’ 长春 １０ １）（长春光学精密机械与物理研究所， ３ ０２ 长春 １０ ３ ） ３０ ３
Ｄｅ ｉｎ ａ ｄ ａ ａｌｓｓ ｆ ｒＣＣＤ ｅ ｅ ｔｏ ｉ ｏ ｔｕ ｔ ｒ ｆ ｐ ｃ ａ ｓ ｇ ｎ ｎ ｙ ｉ ｏ ｌｃ ｒ ｎｃ ｂ ｘ ｓ ｒ ｃ ｕ ｅ ｏ ａ ｅ ｃ ｍｅｒ ｓ ａ
第 ７期 ２ １ 年 ７月 ０１
文章编号 ：０ １３ ９ （０ ）７ ０ ３ — ３ １０ — ９ ７ ２ １ ０ — ０ ５ ０ １
预装式箱式变电站结构的完整设计
预装式箱式变电站结构的完整设计摘要：文章就10～35kV欧式箱式变电站的结构部分、基础特点及要求进行分析，并对其完整设计做了简述。
关键词：欧式变电站箱体；结构设计；基础设计预装式箱式变电站是当今配电系统经济、方便、有效的一种新型配电装置，它是将12～35kV高压开关柜、变压器、低压开关柜组合一体，并在制造厂内装配完成的可移动变电站装置。
它具有成套性强、体积小、占地少，能深入负荷中心，提高供电质量、减少线路损耗、缩短送电周期及投资少、见效快等一系列优点，它广泛用于城市公共配电、大型建筑、住宅小区、公园、工矿企业及临时施工场所。
预装式箱式变电站是在吸收国外同类产品的优点的基础上，自行开发研制具有高科技含量的新一代产品，因此它又简称为“欧变”，在我国的发展已有近十余年的时间。
文章就欧式箱变的结构等部分设计做以完整简述。
1结构设计箱式变是由高压配电装置、低压配电装置、配电变压器以及壳体四部分组成，最常用的平面图布置形式是“目”字形，也有“品”字形的布置。
1.1底座设计箱式变的外壳是由底座、框架和隔板、顶盖三部分组成。
底座采用槽钢焊接而成，设计中槽钢最少需选用16#以上的槽钢，不但要考虑箱变的强度，还需考虑其防洪水的问题。
对小型箱变高压室一般为负荷开关，型号为XGNl5-12(SF6)、HXGN17-12，此开关外形小、重量轻，且为2～3面高压柜。
低压室为GGD、GCS、GCK，一般为6面左右，两列布置，中间留有走廊。
高、低压室柜子下部的槽钢可以采用小一号的槽钢焊接。
而对于35kV箱变及较大型的10KV箱变，高压室为KYN61-40.5、KYN28-12、XGN2-12或KGN-12柜，底座设计时务必按各自的产品基础图进行箱变的底座设计，柜下的槽钢与底座的一致。
由于变压器的外形大，重量重，其下的槽钢应与主槽钢规格一致。
对于特重的变压器，还需加加强槽钢，并与基础隔墙匹配。
1.2壳体设计箱体可采用高强度玻纤水泥、钢筋，外砌瓷砖，简称“景观式”箱变，厚度一般为50mm，瓷砖有各种色彩可选，可与摆放处的周围环境相协调。
新能源汽车电池包箱体结构的轻量化研究现状
1 前言电动汽车动力系统是一个机械和电气相结合的复杂结构体，设计时应充分考虑其刚度、强度、振动及使用寿命。
随着电动汽车对高能量密度和短时间充电的迫切需求，三元正极材料、快速充电技术的应用使锂离子电池极易发生机械滥用、电气滥用和热滥用，进而导致电池系统热失控和整车起火爆炸，故动力锂离子电池已成为新能源汽车动力系统领域研究的热点和难点。
电池包箱体（壳体）是电池包的主要承载部件，只有箱体的静、动态（刚强度、模态等）稳定，才能保证动力电池不出现滥用工况，使动力系统平稳运行。
本文针对新能源汽车电池包箱体轻量化途径（材料选择、结构设计和制造技术）的研究成果进行系统梳理，对主流电池包箱体轻量化技术进行阐述，并分析其研究重点和发展方向。
2 电池包箱体材料轻量化研究进展电池包箱体材料应具备电绝缘性、高散热性和化学稳定性等特点，箱体一般由上、下箱体和密封系统组成。
电池包质量占整车系统质量的18%～30%，而箱体质量约占电池包总质量的10%～20%。
目前普遍使用金属作为电池包箱体材料，复合材料由于其优异的比刚强度也逐渐受到重视。
2.1 电池包箱体用金属材料在电池包箱体所用的金属材料中，钢板材料的制造工艺简单、成本低，具有较好的导热性、抗冲击性和热管理能力，为箱体的常用材料，但其主要缺点是质量较大。
随着汽车轻量化设计理念的深入，铝合金因密度小、刚强度大和压铸性能好等优点，逐渐成为实现汽车轻量化的主要材料，目前已经生产出铸铝电池箱、铝板材电池箱和铝型材电池箱等产品。
其中，铝制电池包箱体的承载结构主要分为底板式和框架式[6]。
大众公司研究发现，框架承载式结构的箱体能满足不同结构的强度要求，更易实现轻量化。
此外，金属和塑料的结合也是实现电池包箱体轻量化的主要方式，如比亚迪-秦（Pro EV500）电池包的上、下壳体分别采用片状模塑料复合材料（Sheet Molding Com⁃pound，SMC）和高强铝。
考虑到成本、加工等因素，国内入门级和经济型电动汽车的电池包外壳多采用钢制箱体，部分新能源汽车电池包采用金属箱体材料，如表1所示。
电子设备密封结构的设计分析
电子设备密封结构的设计分析摘要：随着既有技术的更迭，以及新技术的不断涌现，工业产品正逐渐向着智能化发展，其内部控制系统对外部防护有着更好的要求，电子设备对外壳防护等级也已达到了IP 68以上。
本文通过设计实例对电子设备密封结构进行了分析。
关键词：电子设备；密封结构；设计；分析电子设备在使用过程中，由于环境比较恶劣，一般会要求电子设备在结构设计时要进行密封处理，以达到保护电子设备内部电气不遭受外部环境因素，如温度、湿度、粉尘、振动等影响的目的。
就电子设备来说，防水密封是最基本的密封要求。
一、电子设备元器件选用（一）防水连接器防水连接器的密封性非常好，能够防止水源的进入与侵蚀,并且防止灰尘进入连接器导致其性能下降，防水连接器的防护等级不一，按照其防水防尘的能力也可将它们分为不同的等级。
防水连接器的性能就是取决于IPXX的后两位数字的大小，第一位数字的等级按照递增的范围为0-6，第二位数字的等级也按照递增的范围为0-8，这样可以看到最高等级的防护等级为IP68。
IP68代表着防水连接器的防水与防尘能力已经达到了最高水平，选用这种防水连接器可在环境较为恶劣、复杂的场所使用。
在机箱防水密封设计过程中，不仅要对电子设备机箱的密封问题进行全面研究，还要综合考虑机箱面板上各外部元器件的密封问题。
如果对外部元器件的密封问题关注度不够，往往使机箱的密封前功尽弃。
如研制某项地面通讯设备过程中，选用防水连接器时不仅要比较防水连接器的质量，关注产品的防水性能和连接功能，还必须符合相关规定要求，此类连接器一般会使用灌封工艺提升防水连接器的防水性能。
（二）防水透气阀防水透气阀不仅可以阻拦水汽，发挥防水透气的作用，还可以让电子设备机箱内外压力平衡，保持良好的密封性能，防止电子设备机箱内部聚积大量的水汽形成凝露，避免凝露引起电子设备内部的腐蚀甚至造成设备的损坏，具有保护电子设备机箱内部各种电路单元、元器件的作用。
如，在某地面通讯设备研制过程中，需在电子设备机箱两旁分别安装防水透气阀，为了满足电磁屏蔽性能的要求，需选择金属螺纹式防水透气阀。
GBJ1788箱变结构设计规范
GBJ1788箱变结构设计规范篇一：箱变技术规范箱变技术规范总则1.1 本技术规范提出了对10kV箱式变的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
要求投标方提供符合本协议书和国家、行业标准的优质产品。
1.3 本技术规范所使用的标准如与投标方所执行标准不一致时，应按水平较高标准执行。
1.4 本协议书经买卖双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文等同法律效力。
随合同一起生效。
本协议书未尽事宜，双方协商确定。
2、技术标准.2工程条件a、系统额定电压：10kVb、最高运行电压：12kVb、系统额定频率：50HZc、系统中性点接地方式：非有效接地系统4、技术要求4.1总体要求箱式变电站由高压柜、低压配电屏、配电变压器及外壳四部分组成，变压器选用油变即S11-M-315kVA，10±2*2.5%/0.4，具体变压器容量参考招标图纸。
10kV高压柜采用负荷开关设备。
低压主进开关采用框架开关，低压出线选用塑料外壳式开关（均为复式脱扣器）。
高、低压进出线均采用母排出线。
4.2 高压开关柜**4.2.1 高压选用负荷开关。
其额定参数，技术要求，型式试验项目和方式、标志、包装、运输、储存等要求、产品性能符合GB3906-91《3～35KV交流金属封闭开关设备》、IEC298的规定。
4.2.2高压开关柜柜门上均应有明显的带电警示标志。
4.2.3高压室门的内侧应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注意事项。
高压配电间隔的门面上应标出主回路图。
信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。
电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。
4.2.4高压单元安装带电显示器，其安装位置应便于观察。
4.3. 高压负荷开关4.3.1 负荷开关为选用优质三工位开关，具体参数应与型式试验报告相吻合。
4.3.2 采用免维护设计的户外型。
预装式箱式变电站结构的完整设计
预装式箱式变电站结构的完整设计摘要：文章就10～35kV欧式箱式变电站的结构部分、基础特点及要求进行分析，并对其完整设计做了简述。
关键词：欧式变电站箱体；结构设计；基础设计预装式箱式变电站是当今配电系统经济、方便、有效的一种新型配电装置，它是将12～35kV高压开关柜、变压器、低压开关柜组合一体，并在制造厂内装配完成的可移动变电站装置。
它具有成套性强、体积小、占地少，能深入负荷中心，提高供电质量、减少线路损耗、缩短送电周期及投资少、见效快等一系列优点，它广泛用于城市公共配电、大型建筑、住宅小区、公园、工矿企业及临时施工场所。
预装式箱式变电站是在吸收国外同类产品的优点的基础上，自行开发研制具有高科技含量的新一代产品，因此它又简称为“欧变”，在我国的发展已有近十余年的时间。
文章就欧式箱变的结构等部分设计做以完整简述。
1结构设计箱式变是由高压配电装置、低压配电装置、配电变压器以及壳体四部分组成，最常用的平面图布置形式是“目”字形，也有“品”字形的布置。
1.1底座设计箱式变的外壳是由底座、框架和隔板、顶盖三部分组成。
底座采用槽钢焊接而成，设计中槽钢最少需选用16#以上的槽钢，不但要考虑箱变的强度，还需考虑其防洪水的问题。
对小型箱变高压室一般为负荷开关，型号为XGNl5-12(SF6)、HXGN17-12，此开关外形小、重量轻，且为2～3面高压柜。
低压室为GGD、GCS、GCK，一般为6面左右，两列布置，中间留有走廊。
高、低压室柜子下部的槽钢可以采用小一号的槽钢焊接。
而对于35kV箱变及较大型的10KV箱变，高压室为KYN61-40.5、KYN28-12、XGN2-12或KGN-12柜，底座设计时务必按各自的产品基础图进行箱变的底座设计，柜下的槽钢与底座的一致。
由于变压器的外形大，重量重，其下的槽钢应与主槽钢规格一致。
对于特重的变压器，还需加加强槽钢，并与基础隔墙匹配。
1.2壳体设计箱体可采用高强度玻纤水泥、钢筋，外砌瓷砖，简称“景观式”箱变，厚度一般为50mm，瓷砖有各种色彩可选，可与摆放处的周围环境相协调。
密封结构设计规范(初稿)
密封结构设计规范新黎明科技股份有限公司密封结构设计规范1适用范围本设计规范适用于灯具、电器等设备外壳防护用密封圈的静密封结构设计。
2引用标准或文件GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T 3452.3-2005 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸GB/T 6612-2008 静密封、填料密封术语JB/T 6659-2007 气动用0形橡胶密封圈尺寸系列和公差JBT 7757.2-2006 机械密封用Ｏ形橡胶圈JB/ZQ4609-2006 圆橡胶、圆橡胶管及沟槽尺寸《静密封设计技术》（顾伯勤编著）3定义3.1密封：指机器、设备的连接处没有发生泄露的现象（该定义摘自《静密封设计技术》）。
3.2静密封: 相对静止的配合面间的密封。
密封的功能是防止泄漏。
3.3泄漏: 通过密封的物质传递。
造成密封泄漏的主要原因：（1）机械零件表面缺陷、尺寸加工误差及装配误差形成的装配间隙；（2）密封件两侧存在压力差。
减小或消除装配间隙是阻止泄漏的主要途径。
3.4接触型密封：借密封力使密封件与配合面相互压紧甚至嵌入，以减小或消除间隙的密封。
3.5密封力（或密封载荷）：作用于接触型密封的密封件上的接触力。
3.6填料密封：填料作密封件的密封。
3.7接触压力：填料密封摩擦面间受到的力。
3.8密封垫片：置于配合面间几何形状符合要求的薄截面密封件。
按材质分有：橡胶垫片，金属垫片、纸质垫片、石绵垫片、塑料垫片、石墨垫片等。
3.9填料：在设备或机器上，装填在可动杆件和它所通过的孔之间，对介质起密封作用的零部件。
注：防爆产品电缆引入所指的填料在GB3836.1附录A2.2条中另有定义，指粘性液体粘接材料。
3.10 压紧式填料：质地柔软，在填料箱中经轴向压缩，产生径向弹性变形以堵塞间隙的填料。
3.11 密封圈：电缆引入装置或导管引入装置中，保证引入装置与电缆或导管与电缆之间的密封所使用的环状物（该定义摘自GB3836.1第3.5.3条对防爆产品电缆密封圈的定义）。
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[2] [1]
设备的密封质量与所选的密封材料有很大关系, 密封材料质量的好坏、 可靠性的高低直 接影响到设备的密封能力和可靠性, 选好密封材料是进行密封设计的第一步。 随着科学技术 的不断进步, 材料科学研究的不断深入, 出现了许多新型固体高分子密封材料 , 如橡胶型 固体密封材料、 塑料型固体密封材料等, 而且在合作方法和密封性能上都有很大改进, 为解 决现代技术中的各种密封问题提供了有力保障。 在电箱中, 最常用的密封材料是橡胶, 具有 弹性高、不透水、不透气、电绝缘性好、比重低等优良性能, 经过适当处理后, 它还具有耐 热、寒、油、酸、碱、压、磨、能导电等宝贵特点, 所以它已成为密封结构中用得最多甚至 是非用不可的密封材料。 橡胶的物理、 机械性能与一般的结构材料相比差别很大, 它的可逆弹性变形很大, 比钢 大 20~ 30 倍, 但这仅限于变形弹性, 其体积则和液体一样, 具有不可压缩性, 橡胶的体积 弹性模量 K 高达 220MPa,而压缩弹性模量 E 仅为 3~ 8 MPa。 因此, 在利用橡胶做密封件时, 其密封结构设计要充分考虑上述物理、 机械性能, 即使橡胶在一个方向受压变形时, 在另外 两个方向上要有膨胀的可能性。由于橡胶的配方不同, 性能也不相同。从密封的角度考虑, 橡胶的硬度和脆性温度不能太高, 作为密封橡胶, 实践证明: 其邵氏硬度应小于 55 C, 脆 性温度应低于- 50 C 。 针对现有的电箱，密封采用橡胶密封胶或者橡胶密封条。 2 密封原理 所谓密封就是利用密封圈(条) 截面上的凸缘与机箱装配面之间产生压力而达到密封效 果。设计时, 主要是通过控制橡胶的相对变形量( 简称压缩量) 来达到密封的目的。如图 1 所示 , 密封件未受压时的高度为 H 1, 受压后的高度为 H 2, 则相对变形量为 ε = (H1 − H2)/Hi , 实践证明, 当ε= 10 % 时, 缝隙小至 0.01 mm 时, 水分子仍然能渗透, 当 F 继
行精确计算。 由于这三种结构的密封力也较小, 因而得到了广泛应用。图 4a 常用于国产小型或袖珍 式军用电子设备中, 图 4c 在美制小型军用电子设备中常用, 图 4b 在国内外的小型电子设 备中都经常使用。 对于电箱， 可以采用图 3a、 b、 j 和图 4a 所示的结构形式,另外还可以辅助一些防水槽。
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防止外物及灰尘
完全防止外物侵入，虽作
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防止外物及灰尘
完全防止外物及灰尘侵入
表 2：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度 数字 0 1 2 防护范围 无防护 防止水滴侵入 倾斜 15 度时，仍可防止水滴 侵入 3 防止喷洒的水侵入 说明 对水或湿气无特殊的防护 垂直落下的水滴(如凝结水)不会对电器造成损坏 当电器由垂直倾斜至 15 度时，滴水不会对电器 造成损坏 防雨或防止与垂直的夹角小于 60 度的方向所喷 洒的水侵入电器而造成损坏 4 防止飞溅的水侵入 防止各个方向飞溅而来的水侵入电器而造成损 坏 5 防止喷射的水侵入 防止来自各个方向飞由喷嘴射出的水侵入电器 而造成损坏 6 防止大浪侵入 装设于甲板上的电器，可防止因大浪的侵袭而造 成的损坏 7 防止浸水时水的侵入 电器浸在水中一定时间或水压在一定的标准以 下，可确保不因浸水而造成损坏 8 防止沉没时水的侵入 电器无限期沉没在指定的水压下，可确保不因浸 水而造成损坏 一般来说， 电箱的结构上将所有的配合面加 O 型密封圈， 同时加密封胶， 可以达到 IP56 的防护等级，具体通过专门的防水试验可以确定。 5 结束语 随着加工技术的不断进步, 加工工艺的不断完善, 加工设备的不断改进, 电箱的种类 繁多, 在进行密封设计时, 针对不同种类的电箱选用相应的密封结构, 力争做到既简单、 经 济又可靠、实用。
参考文献：
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。 。
续增大到一定值时, 相对变形量ε= 20 % ~ 30 %, 由于密封件的弹性及变形作用, 密封件紧 贴装配面, 使水分子不能渗透, 从而形成密封。如果进一步增大力 F, 使相对变形量ε> 30 %, 此时密封质量改善不大, 反而会由于疲劳破坏而加速橡胶损坏, 以至于影响密封效果。 因 此, 在密封设计中, 橡胶的相对变形量一般取ε= 20 %~ 30 % 为宜。 设计中应当注意的是, 橡 胶的变形不仅与所加的压力有关, 与温度、 变形程度、 受压时间以及材料本身的邵氏硬度等 多因素有关,所以其变形与应力并非直线关系, 如图 2 所示, 这也是橡胶不同于一般结构 材料的特殊之处, 由图 2 可以看出, 曲线在ε= 0. 1~ 0. 45 这一段基本接近直线。 因此, 在实际设计和计算中可以近似地把它看作是直线, 不会引起过大的误差。
3 密封结构设计
[3]- [5]
对于可拆卸式密封结构, 其结构形式多种多样,如图 3 所示的密封结构。其中, 图 3a、 b、j 这三种结构形式适用于铸造、压铸或者机加工制成的机箱, 且具有较大的可供密封面 积的情况下, 图 3a、b 这两种形式, 可事先做好密封件, 再用胶将它粘于密封槽内, 也可 以将密封件直接压入密封槽内硫化而成, 图 3j 为橡胶板冲切而成的密封垫, 使用时置予 预定的位置, 这三种密封形式结构简单, 均可以达到防水的目的, 其缺点是密封件的压缩 量无法控制, 容易造成压缩过度,使橡胶很快因疲劳而丧失弹性, 以致于影响密封效果。此 外, 在使用时还应注意, 由于密封力与密封件的宽度 A 成正比, 而 A 又不可能做得过小,
电箱的密封结构设计
摘要： 阐述了密封原理, 讨论了密封材料的选择问题、 密封结构的具体形式以及 IP 防护等级。 关键词: 密封; 橡胶; 密封结构 现代电源系统的电箱在满足客户要求的情况下，常要求体积小、重量轻、结构紧凑 。 电源系统的电箱通常随车携带，经常在野外使用，受环境影响( 如潮湿、霉菌、盐雾等) 比 较大，对此类设备更是常常提出防水要求，而解决以防潮、防霉、防尘!( 简称三防) 为主 要内容的三防问题以及防水问题最有效的途径之一就是密封。 整机采用密封机箱可以相对降 低对部件的三防要求， 而且密封机箱对设备的维修性没有影响。 但是, 在小型电源系统的特 定条件下，由于种种原因，常使结构的钢度、强度比其它中、大型机箱要低，为了结构的紧 凑和重量的减轻，用于为密封加压的机构、螺钉等也常常是比较小的，不可能提供很大的密 封力。另外，为了进一步方便维修、降低成本，密封结构的设计不允许太复杂，所有这些都 给小型设备机箱的密封设计带来一些特殊问题， 这就要求设计人员在不对设备结构本身提出 过分苛刻要求的前提下，力求用最简设计、最低成本、最易维修的措施来满足设备的密封要 求。 1 密封材料
4 IP 防护等级 IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由 IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人 的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。IP 防护等级是由两个数字所组成， 第 1 个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第 2 个数字表示灯具防湿气、防水侵入的 密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。 两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二所示： 表 1：第一个数字标示的含义 数字 0 1 防护范围 无防护 防止大于 50mm 的固体外物 侵入 2 防止大于 12.5mm 的固体外 物侵入 3 防止大于 2.5mm 的固体外物 侵入 4 防止大于 1.0mm 的固体外物 侵入 说明 对外界的人或物无特殊的防护 防止人体(如手掌)因意外而接触到电器内部的零 件，防止较大尺寸(直径大于 50mm)的外物侵入 防止人的手指接触到电器内部的零件，防止中等 尺寸(直径大于 12.5mm)的外物侵入 防止直径或厚度大于 2.5mm 的工具、电线及类 似的小型外物侵入而接触到电器内部的零件 防止直径或厚度大于 1.0mm 的工具、电线及类 似的小型外物侵入而接触到电器内部的零件
因为过小容易失稳, 所以相对来说结构所需的密封力也就较大 , 故其加压件常使用直径较 大的螺钉, 此时需要根据设备的体积和密封情况综合考虑, 选择适当的宽度值 A。图 3c 是 另一种用于铸造、 压铸结构的密封形式, 其特点是密封面积大大减小, 因而密封力也大大减 小, 所需的加压螺钉直径亦可小一些, 这样也就可以减小结构尺寸和壁厚。 图 3d 也是属于 这一类型, 不过它是铸造(压铸)件与冲制件之间的密封。图 3e 所示结构, 具有密封力小、 结构简单等优点, 但是加工误差较大, 容易导致密封失败, 例如, 当密封槽过宽, 密封件 的中线偏离上密封面凸起时, 极易造成压偏!而使密封失效。图 3f 所示密封结构, 密封件 的变形更容易, 因而密封力较上述结构可更小,但结构比较复杂, 且对加工要求高, 仅用于 一些特殊场合。图 3g、h 所示结构采用双面密封, 由于单一密封面上的接触宽度较窄, 故 密封力增大有限, 但其密封可靠性则大大提高, 其缺点是密封面结构尺寸较大, 故多用于 密封要求严格的场合。 图 3i 所示结构一般只用于小面积密封, 其特点是结构简单, 无须采 取任何措施, 但密封垫的形状稍微复杂( 多了螺钉孔) , 由于密封垫的受压面积较大, 所 要求的密封力也较大, 因而结构尺寸也相应增大。
图 4 所示的三种密封结构形式, 当具有一定的压缩量时就可保证有效的水密封, 其优 点是密封件的压缩量可以严格控制 , 当达到预定压缩量时, 两个密封面就闭合, 橡胶不会 被继续压缩, 从而保证密封件不致因过压而疲劳损坏。 另外一个优点是结构闭合后外观无缝 隙, 不会因密封而影响设备的整体美观, 而且结构闭合后, 两个密封面导通, 对于设备的 导电性能( 尤其是屏蔽效果) 十分有利。 设计时, 要做到这一点, 必须对密封件的截面积进