切割机生产工艺

真空室底板

序号零件名称图号数量

1 T型钢1 1

2 T型钢2 1

3 底板 1

4 连接杆1 1

5 连接杆2 3

6 连接3 1

7 塑管 2

8 玻璃胶

9 焊条

10 M6x70内六角192

11 M6x15内六角53

12 M10x60内六角 4

13 M10螺母 4

14 M6螺母192

15 真空室连接件 1

16 M4x15内六角 4

17 ￠6胶垫圈192 工艺说明

1 所有调节螺钉孔尽可能垂直于T型钢，且不能滑牙。

2 两T型钢平行，对齐，总长控制公差1800±0.5mm,宽度应控制在1152.5±1.5mm（一套内宽

度相差小于1mm）

3 底板与T型钢对齐(X向电机侧优先对齐)，且基本水平。

4 所有连接杆长度尺寸误差应在0.5mm以内

5 连接杆1（装电机处）要垂直于两T型钢，装电机架的孔位精准， u口朝内

6 连接杆3的u口朝外（五根连接杆开口一致，朝向X正方向），走线处孔位直径不宜太大，

缝隙应≤0.5mm

7 所有焊接处要牢固，无虚焊，焊接处必须做防锈处理。T型钢外侧无有明显掉漆。

8 真空室内周围密封要好，不允许有漏气。T钢与底板（下面）之间的缝隙密封时要做到整洁

美观，底板外表面也要做到干净整洁

9 任何修理过的铁制零件必须做防锈处理

10 设备支脚两边开口朝内，中间的朝下。设备支脚用 M6*12内六角螺钉固定，设备支脚必须

垂直于T型钢。

11 防线管安装牢固，密封良好

品质部装配

品质员签字：盖章：

装配员：

品质检验时间：月日时分装配起始：月日时分

品质通过时间：月日时分装配结束：月日时分

底支架

序号零件名称图号数量

1 侧板1 2

2 侧板2 2

3 地脚螺栓 4

4 M8x15内六角螺钉8 工艺说明

1 外观无锈斑、油漆磕掉、变形等现象。

2 支架顶部通孔孔距要准，且上下方管保持平行，距离均等

3 侧板总长度尺寸控制：两头的孔距1400mm,误差2mm

4 所有焊接的地方无虚焊现象，焊接后突出毛点等都要清除毛刺

5 整个支架装好后要牢固，无晃动

品质部装配品质员签字：盖章：装配员：

品质检验时间：月日时分装配起始：月日时分品质通过时间：月日时分装配结束：月日时分

X 向主传动部分

序号零件名称图号数量

1 主传动带轮架GLY01.2-0

2 2

2 带轮2电机上 1

3 带轮1（带轮架上） 1

4 带轮3 1

5 X向电机架GLY-01.2-08 1

6 X向电机 1

7 固定套 2

8 环形同步带66MXL 1

9 M3x5紧定螺钉8

10 M4x5紧定螺钉8

11 M4x20内六角螺钉8

12 M4x10内六角螺钉 4

13 M6x15内六角螺钉 2 工艺说明

1 X向电机架与连接杆垂直

2 X向环形同步带必须张紧合适，不宜过松或过紧

3 两带轮架应在同一直线上，不能倾斜

4 带轮上的紧定螺钉完全锁紧，转动时不能时松时紧

5 光轴安装时必须保持同心度，转动灵活，无异常响声

6 主传动带轮架上的带轮方向，有锁紧套的一端一律朝外

7 禁止同步带擦同步带轮挡边

8 电机只装外面的3颗螺钉，电机有线的面朝外。

9 光轴端头应均匀的伸出带轮架两端，位置定好后锁紧固定套，防止光轴左右串动

品质部装配品质员签字：盖章：装配员：

品质检验时间：月日时分装配起始：月日时分品质通过时间：月日时分装配结束：月日时分

X向从动部分

序号零件名称图号数量

1 从动带轮架GLY01.2-05 2

2 从动轴GLY01.2-10 1

3 固定套1 GLY01.2-01 2

4 拉紧块GLY01.2-06 2

5 M4x15内六角螺钉 4

6 M4x20内六角螺钉 4

7 M4x30内六角螺钉 4 工艺说明

1 带轮有锁紧套一端朝外

2 从动轴无台阶端朝外

3 轴和带轮装好后，轴不能左右串动，转动时不能时松时紧

4 拉紧块安装牢固，且与光轴平行。

5 从动带轮架与拉紧块距离控制在5—10mm，从动轴平行于光轴。

6 禁止同步带擦同步带轮挡边

品质部装配品质员签字：盖章：装配员：

品质检验时间：月日时分装配起始：月日时分品质通过时间：月日时分装配结束：月日时分

X向滑动部分

序号零件名称图号数量

1 主动带轮组 2

2 从动带轮组 2

3 同步带MXL1500x15 2

4 X向导轨 2

5 滑块 2

6 同步带压板GLY01.1-05 4

7 横梁固定座1 GLY01.1-03 1

8 横梁固定座2 GLY01.1-04 1

9 M4x15内六角螺钉8

10 扎带 4 工艺说明

1

导轨定位---导轨端面应与主动端带轮架的距离为40mm , 横梁固定架与T型钢的距离（装y向电机侧应控制在3—3.5mm之间，另一头则应控制在3—4mm，两根导轨之间距离均等，保持平行状态

2 固定导轨的螺钉孔隔二个孔装一颗螺钉，螺钉头不可高过导轨表面

3

考虑到T型钢可能有一定程度的变形，在安装时让导轨与T钢的最高点持水平状态，如遇某一部位有凹陷现象的，可垫些其它材料，是导轨保持平直。

4 滑块装上以后滑动灵活，保持良好滑动效果，无卡死现象

5 横梁固定架安装时应与滑块成垂直状，且与滑块边缘持平

6

同步带装平，装正，张紧合适，两边同步带张紧应是一样的，皮带端上应用扎带扎好，扎整齐

7 紧定螺钉固定时（横梁垂直度调好后），两滑块所在的位置应该一样

8 所有螺钉不能滑牙，导轨擦拭轴承油

9 两边的导轨装好后，接上电器，滑动时阻力应≤2㎏

品质部装配

品质员签字：盖章：装配员：

品质检验时间：月日时分装配起始：月日时分

品质通过时间：月日时分装配结束：月日时分