皮带胶接

皮带胶接知识介绍

培训时间:2009-10 授课人：杨洋一、硫化需要的工器具及辅助材料如下表：

二、硫化接头技术参数

1.接头阶梯长度

接头阶梯长度是保证胶带接头具有传递张力的重要技术参数，一般在100—300mm。根据不同的胶带和帆布层数确定。

2.硫化温度

硫化温度为145±5℃

3.硫化时间

硫化时间是从加热板升温到145±5℃时开始计算时间，硫化时间因胶带的种类、总厚度和环境温度、以及硫化机状态的不同而异。硫化时间可按下列公式计算：硫化时间（分钟）=基分（分钟）+胶带总厚度×1.5

硫化基分值如下表：

4.硫化压力

硫化压力为：1.0—1.5Mpa

5.起模温度

一般情况下，为保证硫化接头的胶接质量，在检测温度小于80℃时方可起模，禁止人工强制降温。

6.硫化接头的角度

胶带接头一般为斜角接头，斜角的角度应与硫化机一致，一般以斜角的对边长度等于带宽的一半来确定，此时该角的斜边与胶带中心线的垂线成26.6°。接头角度的设定是为了降低接头部位在运转用过辊筒时的应力，特殊情况下角度可以为0°。

7．胶带接头长度

接头长度=（胶带帆布层数-1）×阶梯长度+过渡区长度（50mm）×2

三、硫化的操作步骤

1.施工前的准备

了解胶带的规格性能及施工作业现场的情况，对所需胶接胶带的规格、品种以及是否有适用方面的特殊要求，要做到心中有数。确定接头位置，清理好现场卫生。吧所需工器具准备到位。

2.硫化机检测

检验测试加热板的温度，讲加热板通电加热到硫化所需温度后，每块加热板至少测量上下左右均匀分布的9个点，各点温度差不应大于15℃，如有异常必须检修或更换加热板。检验测试水袋压力，将水袋加压到硫化所需压力进行测试，观察有没有泄露，如果有泄露必须进行检修或更换水袋。检测隔热板是否完整，表面是否有异物粘连，隔热板如有缺损，将造成胶带局部压力、温度的降低。检测电控箱是否正常及电缆线是否完好。

3.胶带牵引到位

胶接前，应先将需要胶接的胶带牵引到位，使胶带的接头重叠部位大于接头长度，并将胶带固定，以免胶带滑开。

4.搭设接头平台及摆放硫化机下部

在硫化机两侧各搭设一个平台，长度1.5m左右，宽度略大于胶带宽度平台上表面应于下加热板上表面在一平面上。硫化机下部的摆放顺序从下往上为：铝合金槽钢、水压板、下隔热板、下加热板。

5.中心线

胶带接头的直线度直接关系到胶接后胶带的使用情况，是保证胶带正常使用的基础条件，必须认真确定。在胶带的一端划出中线，并标记好，再划出另一端的中线，将接头部位重叠，使两端的中线在一条直线上。确认无误后，在接头部位以外的地方将胶带固定。6.接头方向

胶带的接头方向与接头的使用寿命有很大的关系，其接头方向与运行方向的关系如下图：