灰土地基施工工艺标准()

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灰土地基工程施工工艺标准

灰土地基工程施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）。

2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。

含水量应符合规定。

2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

2.1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2.2作业条件：2.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。

现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。

2.2.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。

2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。

并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。

2.2.6施工前，应作好水平高程的标志。

如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m 钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

3 操作工艺分别过筛。

如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

石灰土底基层施工工艺标准【最新版】

石灰土底基层施工工艺标准1 适用范围本标准适用于陕西地区湿陷性黄土地区城市道路底基层施工，其他道路底基层施工可参照执行。

2 规范性引用文件CJJ1 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ44 《城市道路路基工程施工及质量验收规范》CJJ194 《城市道路路基设计规范规范》JTG 034 《公路路面基层施工技术规范》3术语3.1基层base course设在面层以下的结构层。

主要承受由面层传递的车辆荷载，并将荷载分布到垫层或土基上。

当基层分为多层时，其最下面的一层称底基层。

3.2石灰稳定土lime soil将消石灰粉或生石灰粉掺入各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料。

4施工准备Ⅰ技术准备4.1认真研读施工图纸，熟悉施工现场，同时熟读道路石灰土底基层各种施工规范和施工工艺，了解石灰土底基层施工要点及质量检验标准。

4.2施工前，项目技术负责人应对施工人员进行详细的安全技术交底，施工员对班组操作工人进行详细的安全技术交底，落实各环节应注意的施工要点。

4.3 原材料试验1检验石灰氧化钙和氧化镁含量，确定石灰等级。

2确定取土场，并对料场中有代表性的土样进行下列试验：颗粒分析、液限和塑性指数。

4.4根据设计文件的要求，按石灰含量确定石灰土最佳含水量、最大干密度。

4.5 施工前进行100～200m实验段施工，确定机械设备组合、压实虚铺系数和施工方法。

Ⅱ物资准备4.6 原材料应符合下列规定：1 土应符合下列要求：1）宜采用塑性指数10～15的亚粘土、粘土。

塑性指数大于4的砂性土亦可使用。

2）土中的有机物含量宜小于10％。

3）使用旧路的级配砾石、砂石或杂填土等应先进行试验。

级配砾石、砂石等材料的最大粒径不宜超过0.6倍分层厚度，且不得大于10cm。

2 石灰应符合下列要求：1）宜用1～3级的新灰，石灰的技术指标应符合表4.6-1的规定。

表4.6-1石灰技术指标注：硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，Ⅰ等≥75%，Ⅱ等≥70%，Ⅲ等≥60%；2）磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前2～3d 完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。

灰土垫层施工工艺标准

灰土垫层施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程；地基处理时，可参照本标准执行。

2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。

2.1.2 施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。

2.1.3 各种进场原材料规格、品种、材料等符合设计要求，进场后进行相应验收，并有相应施工配比通知单。

2.1.4 通过压实试验确定垫层每层需铺厚度和压实遍数。

2.2 材料准备2.2.1 土料宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。

2.2.2 石灰石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。

2.3 机具准备使用的主要机具：有蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子（孔径6~10mm和16~20mm两种）、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。

2.4 作业务件及人员准备2.4.1 基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。

2.4.2 基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。

2.4.3 在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。

2.4.4 施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。

2.4.5 技术人员应熟悉图纸及技术要求，向相关人员进行技术交底，操作人员应经培训上岗。

３工艺流程3.1 基本规定3.1.1 在垫层工程施工时，应严格参照本施工技术标准。

3.1.2 垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。

3.1.3 垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。

45人都看过的三七灰土建筑地基规范的施工方法

45人都看过的三七灰土建筑地基规范的施工方法1、设计要求：3：7灰土，60mm厚。

2、材料要求：（1）土料：基坑挖出的黏性土，土内有机质含量不超过5％，土料应过筛，其颗粒不应大于15mm；2）石灰：应用三级以上新鲜块灰，含氧化钙、氧化镁高者为好，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块及其他杂质，也不得含过多的水分。

3、施工工艺方法：（1）组织地质、质检、监理、设计等单位对基坑开挖进行质量验收；（2）清除松土，并打两遍底夯，要求干净、平整，不得有积水，局部有软弱土层或孔洞，应及时铲除厚用灰土分层回填夯实；（3）灰土配合比应符合设计要求，（3：7）灰土拟采用机械拌合，拌合必须均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场手撮成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14％～18％，随拌随用；（4）铺灰应分段分层夯筑，虚铺厚度240mm-250mm，采用机械碾压，及蛙式打夯机夯打、碾压不少于4遍；（5）灰土应及时铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打，夯实后的灰土30d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，拟采用塑料布对灰土表面（筏板以外）临时性覆盖，避免日晒雨淋，做好排水设施，如遇打夯灰土遭遇雨水，应将松软灰土除去补填夯实；（6）冬季施工：必须保证在基层不冻的状态下施工，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用，夯实的基面应用塑料布及草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。

4、质量控制：（1）施工前应检查材料，灰土材料、石灰及配合比，灰土均匀程度；（2）施工过程中检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量及夯压遍数等；（3）每层施工结束后，用环刀取样检测灰土的干密度；（4）灰土地基的质量验收标准，详下表：灰土地基质量验收标准5、主要事项：（1）机械碾压不到部分，蛙式打夯机用一夯压半夯分层夯实；（2）机械用电缆必须专人看护，以防漏电伤人；（3）深浅基坑相连时，先深后浅，先电梯、集水坑，后基础；（4）基坑超挖部分，应先回填夯实至设计基坑底标高；（5）三七灰土施工前，基坑钎探必须完成，对不符合设计要求土层进行处理；（6）隐蔽工程验收，参验方签字盖章后施工。

地基与基础施工工艺标准

1 素土、灰土地基施工工艺标准1.1 总则1.1.1适用范围本工艺标准适用于建筑工程的基坑、基槽、室内、外地坪、管沟、室外台阶、坡道和散水等灰土地基(垫层)1.1.2 编制参考标准及规范建筑地基基础工程施工质量验收标准20181.2 术语1.2.1检验对项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与设计和标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否符合要求的活动。

建筑材料、构配件、设备及器具等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。

1.2.2验收在施工单位自行检查合格的基础土，根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质量是否达到合格标准作出确认的活动。

1.2.3主控项目建筑工程中对质量、安全、节能、环境保护和主要使用功能起决定性作用的检验项目。

1.2.4一般项目除主控项目以外的检验项目。

1.2.5验槽基坑或基槽开挖至坑底设计标高后，检验地基是否符合要求的活动。

1.3 施工准备1.3.1技术准备施工前，应作好水平高程的标志。

如在基坑(槽)或管沟的边坡土每隔3m钉土灰土土平的木撅，在室内和散水的边墙土弹土水平线或在地坪土钉好标高控制的标准木桩。

1.3.2材料准备（1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。

（2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。

1.3.3主要机具一般应有蛙式或打夯机、手推车、筛子(孔径6-10mm和16-20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管等。

1.3.4作业条件（1）基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

（2）基础外侧回填灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。

3 灰(素)土地基施工工艺标准

3 灰（素）土地基施工工艺标准3.1范围本标准规定了采用灰（素）土为垫层材料的换填垫层法地基处理的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于建筑工程中基坑、基槽等浅层软弱地基及不均匀（含其下有暗沟、洞穴）的地基处理施工。

3.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB/T50123 土工试验方法标准JGJ79 -2012建筑地基处理技术规程JGJ104-2011 建筑工程冬期施工规程3.3 术语3.3.1 灰土地基挖去软弱土层，用一定比例的石灰与土经充分拌合，分层回填夯实或压实，以换填垫层法处理的地基。

3.3.2 素土地基挖去软弱土层，用有机质含量小于5%的粉质黏土，分层回填夯实或压实，以换填垫层法处理的地基。

3.3.3 地基处理为提高地基承载力或消除地基土的不良工程性质（如黄土的湿陷性、膨胀土的胀缩性、松散砂土的液化性质等），改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。

3.3.4 换填垫层法挖去地表浅层软弱土层或不均匀土层，回填碎石、卵石、砂夹石、土夹石；砂、石屑；粉质黏土，灰土；粉煤灰等材料，并夯压密实，形成垫层的地基处理方法。

3.3.5 压实系数土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最大干密度之比。

通常用以表示填方的密实度要求和质量指标。

3.4 施工准备3.4.1 技术准备3.4.1.1 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、土料种类、施工条件等，进行必要的压实试验，确定土料含水量控制范围。

铺灰（素）土的厚度和夯实或碾压遍数等参数。

根据现场条件确定施工方法。

3.4.1.2 编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。

灰土地基技术标准

灰土地基1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）。

2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。

含水量应符合规定。

2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

2.2作业条件：2.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。

现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。

2.2.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。

2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。

重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。

并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。

2.2.6施工前，应作好水平高程的标志。

如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

3 操作工艺3.1工艺流程：→→3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。

如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

三七灰土施工工艺标准[详]

三七灰土施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。

1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的石灰消解，并过筛，其颗粒不得大于5mm。

石灰伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

2、主要机具设备2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、压路机1台。

运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。

2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。

3、人员组织3.1、现场管理人员：技术员2人，施工员1人，质检员1人，实验员1人，安全员1人。

3.2、现场施工人员：队长1人，压路机司机2人，旋耕机司机2人，装载机司机2人，汽车司机6人，翻斗车司机2人，普工20人。

4、作业条件4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。

4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制围在14～18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍。

含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。

4.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。

4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。

二、操作工艺1、工艺流程基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯（压）→分层检测→修整找平2、基底清理对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。

如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

3、灰土拌和：采用铲车拌合。

在基坑外存土场拌合均匀后，汽车运至基坑进行分层碾压回填。

3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。

3.2、土料摊铺：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，表面力求平整；摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；3.3、洒水闷料摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；3.4、配料拌和3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7（石灰:土，体积比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上；3.4.2、用装载机将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量；3.4.3、拌和：装载机翻拌三遍→旋耕机拌和两遍→装载机翻拌一遍。

灰土地基施工工艺标准(2-96)

以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown文本格式输出，标题为：灰土地基施工工艺标准（2-96）# 灰土地基施工工艺标准（2-96）## 1. 前言本标准适用于灰土地基施工，旨在规范灰土地基施工工艺和质量要求，保证工程质量和安全。

## 2. 材料2.1 灰土应选用干燥的、无结块的、不掺杂杂质的天然灰土或经过筛分、净化处理的工业废渣。

2.2 石英砂、碎石石英砂、碎石的物理性能满足相应要求。

2.3 水水应为清洁无害的自来水或软化水。

## 3. 设备3.1 压路机应选用静压式或动力式压路机。

3.2 装载机应选用牵引式或自卸式装载机。

3.3 挖掘机应选用适宜的型号挖掘机。

## 4. 工艺要求4.1 土面处理若原土地基土壤松散，则应先行固结处理，达到规定的固结标准后，方可进行本标准的施工；若地基土壤紧密，则可无需固结处理。

4.2 灰土混合选用的灰土应粉末状，经过筛分处理后，与相应比例的石英砂、碎石均匀掺和，再加水搅拌成混合土，混合土湿度应控制在12%~16%之间。

4.3 灰土地基压实用压路机对灰土地基进行按程序的压实，压路时应边压实边平整、边浇水、边加固，压实达到规定的密实度。

4.4 现场质量控制现场质量控制应有专人进行，包括灰土、石质料、水分、压实度的现场检测和测试。

4.5 灰土地基设计标准4.5.1 表层沉降量不超过20mm。

4.5.2 强度：C40以上，强度均匀，不得出现空鼓、龟裂等缺陷。

4.5.3 无渗漏现象，不得出现易溶、易膨胀、有毒有害成分。

## 5. 安全生产5.1 施工现场应设置标志和警示标识，指出施工区域和危险区域。

5.2 施工人员应经过安全培训，并配备必要的个人防护用品。

5.3 施工机械设备应经过检测和维护，使用过程中注意机械设备的安全使用。

5.4 施工现场应定期清理，避免杂物对施工过程产生影响。

## 6. 质量保证6.1 施工现场应有专人负责现场质量控制。

6.2 检测设备应符合质检标准要求，检核周期应符合相关规定。

灰土地基施工工艺标准

灰土地基施工工艺标准灰土地基施工工艺标准是指在土地基础工程施工中，对于灰土地基处理的一系列规范和标准。

灰土地基是指土壤中灰分含量较高的一种土层，在工程建设中遇到灰土地基时，需要进行相应的处理才能满足工程的要求，而灰土地基施工工艺标准就是对于灰土地基处理的规范。

在进行灰土地基施工时，首先需要进行地质勘察和工程设计，确定灰土地基的性质和现场条件，然后根据工程设计确定相应的灰土地基处理方案。

根据方案，进行开挖和整平工作，清除土层上的杂质和松散物，确保施工的基准面标高和坡度。

接下来，进行灰土地基的加固和加强工作。

灰土地基加固的主要方法可以采用碾压和混合加固。

碾压加固是指使用碾压机进行碾压和夯实，使灰土地基变得更加坚固和紧实。

混合加固是指使用水泥、石灰等材料与灰土进行混合，然后进行夯实，以提高土体的抗压强度和稳定性。

在施工过程中，还需要注意灰土地基的湿度控制。

由于灰土地基容易吸湿、干燥，控制地基湿度可以有效避免地基收缩和沉降现象。

在施工时，需要进行喷水湿润、覆盖防尘等措施，确保地基的适度湿度。

此外，灰土地基施工工艺标准还包括相关的监测控制措施。

在灰土地基施工过程中，需要进行地基沉降和变形的监测，及时控制工程质量和安全风险。

监测措施包括使用沉降观测点、变形探测仪等设备进行实时监测，并制定相应的预警和应急预案。

总结起来，灰土地基施工工艺标准是一套规范和标准，为灰土地基处理提供了指导。

遵循灰土地基施工工艺标准，可以确保灰土地基施工质量，提高工程的稳定性和安全性。

因此，在进行灰土地基施工时，必须严格按照相关规范，制定合理的方案，并进行监测和控制，确保工程顺利进行。

由于灰土地基施工工艺标准的详细内容较为繁多，本文只是对其进行了简要介绍，并未涉及到具体的施工方法和技术要点。

如需了解更多详细信息和标准要求，请参阅相关行业标准和规范，以确保灰土地基施工的质量和安全。

灰土地基施工工艺标准

灰土地基施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外台阶和散水等基础或垫层的灰土工程。

2施工准备2.1材料2.1.1土：所用的土料使用前要先过筛，其粒径应不大于15mm，含水量要符合规定，一般优先利用基槽中挖出的土。

2.1.2石灰：可用块灰或生石灰粉，使用前1～2d应充分熟化并过筛，其颗粒不得大于5mm，不得加有未熟化的的生石灰块和其他杂质，也不得含水分过多。

2.2机具设备压路机、木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm 和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2.3作业条件2.3.1基坑（槽）摊铺灰土前，必须先进行钎探并按设计和勘察单位的要求处理完毕，并办完基槽的隐检手续。

2.3.2基础外侧做灰土前，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏应及时修补处理并办理隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均达到规定的强度，施工中不得损坏混凝土。

2.3.3当地下水位高于基坑（槽）底时，应采取排水或降水措施，使地下水位保持在基底以下500mm左右，并在3d之内不得受水浸泡。

2.3.4房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行施工。

并且将沟槽、地坪上的积水或有机杂物清除干净。

2.3.5灰土施工前，应做好水平高程的标志。

如在基坑（槽）或沟的边坡上每隔3m钉上表示灰土上平的木橛；在室内墙上弹出水平线或在地坪上钉标准木桩以控制标高。

2.4技术准备2.4.1编制施工方案经审批后进行技术交底。

2.4.2收集场地工程地质资料和水文地质资料。

2.4.3施工前应合理确定填料含水量控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。

重要灰土工程的参数应通过压实试验确定。

3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1检验土料和石灰粉的质量：检查土料种类、质量以及石灰的质量是否符合规范的要求，然后分别过筛。

块灰闷制的熟石灰，过孔径6～10mm的筛子，生石灰直接使用；土料过孔径16～20mm的筛子，并确保粒径要求。

灰土桩地基施工工艺标准

灰土桩地基施工工艺标准灰土挤密桩是利用锤击将钢管打人土中侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填2：8或3：7灰土夯实而成，与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。

1．特点及适用范围灰土挤密桩与其他地基处理方法比较，有以下特点：灰土挤密桩成桩时为横向挤密，可同样达到所要求加密处理后的最大干密度指标，可消除地基土的湿陷性，提高承载力，降低压缩性；与换土垫层相比，不需大量开挖回填，可节省土方开挖和回填土方I程量，工期可缩短50％以上；处理深度较大，可达12～15m；可就地取材，应用廉价材料，降低工程造价2／3；机具简单，施工方便，工效高。

适于加固地下水位以上、天然含水量12％～25％、厚度5～15m的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基。

当地基土含水量大于23％及其饱和度大于0．65时，打管成孔质量不好，且易对邻近已回填的桩体造成破坏，拔管后容易缩颈，遇此情况不宜采用灰土挤密桩。

灰土强度较高，桩身强度大于周围地基土，可以分担较大部分荷载，使桩间土承受的应力减小，而到深度2～4m 以下则与土桩地基相似。

一般情况下，如为了消除地基湿陷性或提高地基的承载力或水稳性，降低压缩性，宜选用灰土桩。

2．桩的构造和布置(1)桩孔直径根据工程量、挤密效果、施工设备、成孔方法及经济等情况而定,一般选用300～600mm。

(2)桩长根据土质情况、桩处理地基的深度、工程要求和成孔设备等因素确定，一般为5～15mm。

(3)桩距和排距桩孔一般按等边三角形布置，其间距和排距由设计确定。

(4)处理宽度处理地基的宽度一般大于基础的宽度,由设计确定.(5)地基的承载力和压缩模量灰土挤密桩处理地基的承载力特征值,应由设计通过原位测试或结合当地经验确定。

灰土挤密桩地基的压缩模量应通过试验或结合本地经验确定。

3.机具设备及材料要求(1)成孔设备一般采用0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻机或洛阳铲成孔。