SZJB型双轴搅拌机使用说明
双轴螺旋搅拌机操作规程
郑州天方食品集团有限公司
双轴螺旋搅拌机操作规程
一.安全注意事项:
1.打开盖子,检查行程开关是否正常。
2.需长时间打开上盖,必须用手动支撑保险机构支撑上盖。
3.向料缸内投料时,要防止异物落入搅拌机料斗内。
4.清洗设备时必须切断电源,不得将水喷洒至操作盘。
二.基本操作规程:
1.操作工上岗前必须经过培训,考核合格后方可上岗操作。
2.开机前检查搅拌机内是否有异物。
3.按照工艺要求,搅拌到符合工艺要求为止。
4.启动搅拌机,搅拌到符合工艺要求为止。
5.将装馅车推至下方后,旋开排料口,按启动排料,馅料自动排出。
6.下班前应将设备及周边环境卫生做好,并关闭电源。
搅拌机操作规程简版
搅拌机操作规程引言概述:搅拌机是工业生产中常见的设备之一,广泛应用于食品、化工、制药、建筑等领域。
正确的操作搅拌机对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将从搅拌机的准备工作、操作步骤、注意事项、故障排除和维护保养等五个大点进行详细阐述。
正文内容:1. 准备工作1.1 检查设备:检查搅拌机的外观是否完好,各个部件是否松动或损坏。
1.2 清洁设备:清洁搅拌机内部和外部的积尘和残留物,确保设备卫生。
1.3 检查电源:确认搅拌机的电源是否正常,插头是否接地良好。
2. 操作步骤2.1 打开搅拌机:按照设备的操作说明,打开搅拌机的电源开关。
2.2 调节搅拌速度:根据生产需要,适当调节搅拌机的转速,确保搅拌效果。
2.3 加入原料:按照工艺要求,将需要搅拌的原料逐步加入搅拌机中。
2.4 搅拌时间:根据产品配方和工艺要求,设定搅拌时间,确保原料充分混合均匀。
2.5 关闭搅拌机:搅拌完成后,按照设备的操作说明,关闭搅拌机的电源开关。
3. 注意事项3.1 安全操作:操作人员应穿戴好工作服和安全帽,避免发生意外伤害。
3.2 配置合适的工具:根据搅拌机的型号和规格,选择适合的搅拌工具,避免因工具不匹配而导致设备损坏。
3.3 遵循操作规程:操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数或操作步骤。
4. 故障排除4.1 搅拌机无法启动:检查电源是否正常连接,确认电路是否故障,如有问题及时修复。
4.2 搅拌机噪音过大:检查搅拌机是否存在松动的零部件,如有需要及时紧固。
4.3 搅拌效果不佳:检查搅拌工具是否磨损,如有需要及时更换。
5. 维护保养5.1 定期清洁:定期清洁搅拌机的内部和外部,保持设备的卫生和正常运转。
5.2 润滑维护:定期给搅拌机的轴承、齿轮等部件进行润滑维护,延长设备使用寿命。
5.3 定期检查:定期检查搅拌机的各个部件是否完好,如有问题及时修复或更换。
总结:在搅拌机的操作中,准备工作的认真检查和清洁是确保设备正常运行的前提。
建筑行业混凝土搅拌机操作说明书
建筑行业混凝土搅拌机操作说明书操作说明书一、产品介绍建筑行业混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等原材料的设备,广泛应用于建筑工地、道路维修和其他混凝土施工项目中。
我们的混凝土搅拌机具有结构坚固、操作简便、搅拌效果好等特点,是您施工过程中的得力助手。
二、安全注意事项1. 在操作混凝土搅拌机之前,请仔细阅读本操作说明书,并按照要求正确操作。
2. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽,戴好防护眼镜和口罩。
3. 混凝土搅拌机应设置在坚固平稳的地面上,确保机器不会晃动或倾斜。
4. 搅拌机启动前应检查电源线是否良好接地,电源插头是否松动。
5. 搅拌机使用中应保持周围环境整洁,避免杂物进入机器内部。
6. 搅拌机停止工作时,应切断电源并等待机器彻底停止运转后进行清洁和维护。
三、操作步骤1. 准备工作:将搅拌机安放在平稳的地面上,并确保电源接通。
2. 加入原材料:按照所需混合比例,将水泥、砂子、石子等原材料逐步加入搅拌机内,注意避免过量或不足。
3. 启动搅拌机:按下启动按钮,搅拌机开始工作。
在启动的瞬间,应确保周围没有其他人员或物体。
4. 搅拌过程:在搅拌机运转期间,可以适当调整搅拌时间和转速,以获得更好的混合效果。
5. 关闭搅拌机:搅拌完成后,按下停止按钮,切断电源,并等待搅拌机彻底停止运转。
6. 清洁和维护:每次使用后,应对搅拌机进行清洁和维护,以保持机器的长期使用寿命。
四、故障排除1. 搅拌机无法启动:检查电源是否接通,插头是否插好;检查电源线是否正常。
2. 混合效果不佳:检查原材料的比例是否正确;检查搅拌时间和转速是否适宜。
3. 机器异响或晃动:检查搅拌机是否设置在平稳的地面上;检查搅拌机内部有无异物造成卡阻或损坏。
五、维护保养1. 定期清洁:每次使用后,应用水清洗搅拌机内外部,并确保干燥。
2. 润滑部件:在搅拌机的润滑点上加入适量的润滑油,并确保润滑部件的灵活运转。
3. 检查电源线和插头:定期检查电源线是否磨损,插头是否松动。
SZ双轴搅拌机说明书
SZ 型双轴搅拌机使用说明书目录一、前言 (2)二、技术参数 (2)三、工作原理及结构特点 (3)四、安装、使用与保养 (3)五、使用注意事项与维护 (4)六、故障分析与处理措施 (4)七、易损件清单 (5)一、前言本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水式搅拌机及输送粉状物料用。
该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌机输送,湿度可由于手动调节阀控制,达到适合输送的要求。
该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。
二、技术参数1、双轴搅拌机型号含义:SZ —□□设计序号出力t/h双轴搅拌机2、外形尺寸机主要技术参数三、工作原理及结构特点1、工作原理该机装有一对大刚度的搅拌轴,轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片,叶片上方装有数只喷嘴,喷水均匀;两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。
2、结构特点◆系统密封性好,无飞灰外扬,并在进料口设置挡灰板,防止水雾反串;◆减速机采用摆线针轮减速机,结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低;◆搅拌均匀,搅拌叶片呈扇形,搅拌时于介质接触面积大;◆喷嘴多排设置,水量均匀并可调节;◆叶片耐磨性好,操作方便,运行可靠。
四、安装、使用与保养1、安装地脚见地脚图安装时各地脚铁板应在同一平面上,同时使出料端低0.5%,各地脚铁板找正紧固后与设备底座框架周边焊接固定,焊角高度不小于10mm.2、安装结束后再全面检查一下紧固件,检查无问题后启动开车检查,再进行空车试运行1~3小时,待一切正常后方可进行投料使用,并仔细观察一段时间,看是否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。
3、使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序,以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。
a)双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀(搅拌机不开机,电动锁气器禁止工作)。
b)当关机时,先关电动锁气器,再关给水阀,待物料输送完毕后,再切断搅拌机的电源(电动锁气器不关断,则搅拌机电源不能切断)。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明
一、准备工作
1.安装:将双轴搅拌机安放在平坦的地面上,确保机器稳定不晃动。
2.电源:接通电源,并检查电压是否符合机器的要求。
3.配置工具:将所需的搅拌工具(如搅拌叶片、刮板等)安装好,确保紧固严实。
4.液体添加:如果需要,在操作前预先将需要搅拌的液体添加到机器内。
二、操作流程
1.打开机器:按下电源开关,机器开始运转。
2.调整转速:根据工作需要,调节双轴搅拌机的转速。
通常情况下,工作过程中会有一个合适的转速范围,可以根据所搅拌物料的性质和所需的搅拌效果进行调整。
3.加入物料:将需要搅拌的固体物料逐步加入双轴搅拌机中,切勿一次加入过多。
4.搅拌过程:根据操作要求,选择合适的搅拌模式和时间。
在搅拌过程中,可以根据需要对搅拌器的深度、角度和方向进行适当调整,以达到最佳的搅拌效果。
5.关闭机器:当搅拌完成后,关闭电源开关,将机器停止运转。
三、注意事项
1.安全操作:在使用双轴搅拌机时,必须确保人员的安全。
严禁将手部或其他物体伸入机器内,以免造成伤害。
2.注意电源:在操作过程中,要保持电源线干燥和整洁,且不要过度拉伸电源线,以防出现电线松动或接触不良等问题。
3.温度控制:对于高温物料的搅拌,要注意控制机器的温度,防止机器过热或发生故障。
4.搅拌工具:定期检查搅拌工具的磨损情况,如发现有磨损或破损,要及时更换,以保证搅拌效果和工作安全。
5.清洁和维护:在使用双轴搅拌机结束后,要及时清洁机器,清除搅拌器表面和内部的物料残留,保持机器的卫生。
另外,还要进行定期的维护保养,包括润滑轴承、检查电气元件和清理过滤器等。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明一、安全操作1.在使用双轴搅拌机之前,必须确保设备的电源已经正确接入,并且地线连接良好。
2.使用前请仔细检查设备是否有任何损坏或异物,并及时修复或清除。
4.断电前,请确保搅拌机的电源已经关闭,并等待设备停止运转后再进行任何维护或清洗工作。
二、操作步骤1.把需要搅拌的物料准备好,确保物料的质量符合要求。
2.打开设备的观察窗,并将物料倒入搅拌器内部。
3.根据物料的特性和工艺要求,调节双轴搅拌机的运转速度和转向。
4.打开搅拌机的电源开关,启动双轴搅拌机。
搅拌机一般有正转和反转两个方向,根据需要选择合适的转向。
5.开始搅拌后,可以适量添加需要添加的辅助物料,如溶剂、催化剂、助剂等。
6.在搅拌过程中,观察物料的状态,如有异常应及时停机检查。
7.搅拌结束后,先关闭电源开关,再关闭观察窗。
注意,不可立即打开观察窗,以防突然释放的压力造成危险。
8.清洗设备时,请务必先切断电源,并且使用清洗工具进行彻底的清洗,以免发生电击或受伤。
三、维护与保养1.定期检查双轴搅拌机的传动装置,如皮带的松紧度,齿轮的润滑情况等,及时调整和润滑。
2.随时观察搅拌机的搅拌刀具是否损坏,如有磨损或断裂应及时更换。
3.每次使用完毕后,应将搅拌机彻底清理干净,并在搅拌机的关键部位进行润滑,以防止生锈和防腐。
4.定期检查搅拌机的电气元件,如开关、接线端子等是否正常,如发现异常应及时修理或更换。
5.对于长时间不使用的搅拌机,应进行仔细的保养,包括定期运转、润滑和清洗,确保设备的正常使用寿命。
总结:双轴搅拌机是一种广泛应用于工业生产中的混合设备,在使用过程中,要严格按照说明书和操作规程进行操作,确保安全和效果。
另外,定期维护和保养搅拌机,可以延长设备的寿命,提高工作效率。
希望以上使用说明对您有所帮助。
双轴粉尘加湿搅拌机安全操作规范
双轴粉尘加湿搅拌机安全操作规范一、简介双轴粉尘加湿搅拌机是粉尘加湿机的一种,是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。
主要是用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。
二、组成双轴粉尘加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。
三、工作原理通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。
粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,星型卸料器(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到完全解决二次扬尘的目的。
四、特点1、硬齿面减速机和力矩限止器,使设备运行得到安全保障。
2、合理的喷雾装置,使灰水混合达到最佳效果。
3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片,是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。
4、设计合理的轴座及密封装置结构,不仅检修方便,而且使水的漏、冒现象彻底消除。
5、增加预加水段,使搅拌效果更好。
6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
7、灵活可靠的电气控制系统,使操作安全、简便。
五、安全操作规范1、双轴加湿搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证粉体物料的质量。
4、在运输粉体物料时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动。
5、在装运搅拌好的粉体物料时,搅拌筒转速为2-10转/分。
6、双轴加湿搅拌机内装有粉体物料时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
7、运送粉体物料塌落度不得低于8cm时,从粉体物料入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
8、在排出粉体物料之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书
建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书一、产品概述混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备之一,用于混合水泥、沙子、骨料和水等原材料,制成混凝土,广泛应用于基础工程、道路建设、水利工程等领域。
本说明书将详细介绍混凝土搅拌机的使用方法和注意事项,以确保安全使用和提高施工效率。
二、安全操作1. 设备放置:将搅拌机放置在坚固平稳的地面上,确保设备不会晃动或倾斜。
2. 电源连接:将搅拌机的电源线插入配套电源插座,并确保电源稳定,接地良好。
3. 维护检查:使用前必须对搅拌机进行检查,包括电线是否破损、按钮是否正常、油脂是否充足等。
4. 个人保护:在操作搅拌机时,必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人保护装备,以防止杂物飞溅和呼吸到有害气体。
三、操作步骤1. 开机准备:接通电源后,按下开关按钮,等待搅拌机启动并达到正常转速。
2. 加入原材料:按照所需混凝土的配比,依次将水泥、沙子、骨料和适量的水倒入搅拌机的料斗中。
3. 启动搅拌机:关闭料斗,按下搅拌机启动按钮,搅拌机开始旋转,确保混合均匀。
4. 搅拌时间控制:根据混凝土的要求,设定搅拌时间,并使用计时器监控,以确保混合均匀。
5. 结束搅拌:在规定的搅拌时间到达后,按下停止按钮,搅拌机停止旋转。
6. 清洁保养:搅拌完毕后,必须对设备进行清洁,并定期检查设备的润滑情况和易损件的磨损程度。
四、故障排除1. 电源故障:检查电源插头是否插紧,电源线是否损坏,及时更换或修复。
2. 搅拌机未转动:检查电机是否处于正常工作状态,查看搅拌叶片是否被杂物卡住,排除故障后重新启动。
3. 搅拌不均匀:检查原材料的配比是否准确,混合时间是否足够,根据需要调整操作。
五、注意事项1. 运输前的固定:在运输搅拌机时,必须将设备进行固定,以免在运输过程中发生碰撞和损坏。
2. 停电情况下的应对:在停电时,及时关闭搅拌机的电源开关,并等待电源恢复后再重新启动设备。
3. 维护保养:定期清洁设备,检查润滑情况和易损件的磨损程度,并进行必要的维护保养工作。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明一、双轴搅拌机的基本结构和工作原理1.基本结构:2.工作原理:电机通过传动装置带动主轴转动,主轴上装有搅拌片,搅拌片会在搅拌筒内部高速旋转,将物料进行搅拌和混合。
二、双轴搅拌机的使用方法1.安装:(1)选择平整稳固的场地作为设备安装位置。
(2)根据设备尺寸选择合适的安装空间。
(3)将双轴搅拌机放置在安装位置上,确保机器平稳固定。
2.连接电源:(1)将双轴搅拌机的电源线插入电源插座。
(2)根据设备额定电压选择合适的电源类型。
(3)确保电源连接正确并稳定。
3.启动:(1)检查双轴搅拌机的各项部位是否安装稳固,没有异物和杂质。
(2)打开电源开关,确认电源工作正常。
(3)按下启动按钮,使搅拌机开始工作。
(4)观察搅拌机的运转情况,确保设备正常运行。
4.操作:(1)根据生产需求,选择合适的搅拌速度、搅拌时间和搅拌筒的倾斜角度。
(2)将需要搅拌的物料按一定比例投入搅拌筒内。
(3)根据物料特性,选择合适的搅拌模式(正向搅拌、反向搅拌、交替搅拌)。
(4)观察搅拌过程,确保物料充分混合和搅拌均匀。
5.停止和清洁:(1)搅拌完成后,按下停止按钮,使搅拌机停止工作。
(2)关闭电源开关,断开电源供应。
(3)将搅拌筒内的物料清空,清除搅拌筒和搅拌片上的残留物。
(4)使用清洁剂和清水清洗搅拌筒、搅拌片和设备表面。
(5)清洗完成后,将设备进行干燥,并存放在干燥通风的地方。
6.维护保养:(1)定期检查设备的连接螺栓是否松动并进行紧固。
(2)定期检查设备的传动装置和密封装置是否正常运转,并进行润滑和更换。
(3)定期清洁设备内部和外部的杂质和污物。
(4)定期检查电源、线路和开关的安全性能,确保设备用电安全。
三、注意事项1.在操作搅拌机之前,必须确保所有的安全防护装置完好且可靠,以免发生意外伤害。
2.在操作搅拌机时,应严格按照使用说明进行操作,不得超负荷使用设备,以免损坏设备。
3.在清洁设备时,应切勿使用硬物或金属物体敲击设备零部件,以免损坏设备。
双轴搅拌机岗位操作规程
双轴搅拌机岗位操作规程
一、启动前检查
1.电气线路、开关、电压表、电流表、打气泵、气动离合器
是否灵敏完好。
2.搅拌刀是否齐全,有无松动现象;三角带是否齐全、张力
是否一致。
3.供水管、供气管是否畅通
4.将各润滑点加注润滑油,搅拌槽安全护网、三角带、联轴
器安全护罩是否齐全牢固;确认无开机故障后方可发出开机信号,准备开机供料。
二、开机时
待主电动机运转正常后,方可合上气动(手动)离合器,待机器进入正常运转1min~2min
后,即:向搅拌机内供料、供水。
三、搅拌机在正常运转过程中必须注意一下事项:
1.机器设备有无异常声响,电流指示表有无异常波动。
2.搅拌刀有无松动脱落现象,搅拌泥是否符合成型工艺技术要求。
3.运行中,滚动轴承座最高温度不超过60度。
离合器是否灵敏可靠,不得有异味。
三、停机遵守规定:
1.正常停机,先停止给料,待搅拌槽内泥料搅干净(搅拌轴
下部无泥料)方可停机,以便下次启动;脱开离合器,切断电动机电源。
2.排除搅拌机故障,必须在停机状态下进行,并通知前后工
序待机。
3.停机后应切断系统总电源。
双轴搅拌机说明书
SZ型双轴搅拌机使用说明书书使用说明纽普兰气力输送有限公司镇江镇江纽普兰气力输送有限公司目录一、前言 (1)二、技术参数 (1)1.型号表示方法 (1)2.主要技术参数 (2)三、结构与工作原理 (2)1.结构简图 (2)2.工作原理 (3)四、安装与使用 (3)五、保养与维护 (6)六、故障原因与排除方法 (7)七、易损件清单 (7)双轴搅拌机-、前言我厂生产的SZ型双轴搅拌机系列,是引进国外先进技术而设计的新型产品,是目前国内先进的干灰调湿设备。
本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水湿式搅拌及输送粉状物料用。
该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送,湿度可由手动调节阀控制,达到适合输送的要求。
该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。
二、技术参数1.型号表示方法SZ100CC:直联型传动形式出力,100t/h D:链传动双轴搅拌机代号2.主要技术参数型号SZ20SZ60SZ100SZ200出力t/h2060100200含水率%15~20水压MPa0.2~0.6主轴转速r/min23383442螺旋直径mmΦ520Φ590Φ690Φ754电机型号Y132M-4Y160L-4Y200L2-6Y225M-6电机功率kW7.5152230减速机型号BWY27-35-7.5BWY33-23-15BWY45-29-22BWY45-23-30三、结构与工作原理1.结构简图2.工作原理双轴搅拌机装有一对大刚度的搅拌轴,轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片;箱体顶盖上装有数只喷嘴,喷水均匀;两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。
双轴结构的优点是搅拌效率高。
搅拌机密封严密,无飞灰外扬。
减速机采用摆线针轮减速机,结构紧凑、占地面积小、传动平稳、噪音低。
叶片采用耐磨铸铁制成,耐磨性好。
搅拌机搅拌均匀,运行可靠,操作维修方便。
四、安装与使用1.现场检查。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说说明书一.前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能,可以用于物料的混拌加湿,由于双轴卧式搅拌机糟体空间大,所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动,由于叶片呈螺旋状,所以在搅拌机加湿(可选)的过程中,可以带动物料向前运输。
二.使用说明:卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下:1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8,齿数角为20°;齿轮节距为,齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护,可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单,磨损之后易于更换,使用轴寿命长。
2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔,以方便操人员平时的检修及保养。
4.双轴搅拌机的安装方式为固定式,将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后,注意搅拌机各部件的运转是否正常;每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝是否打落或松动;下班及停机不用时,应拉闸断电,以确保安全。
长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
5.生产运转分两段进行:(1)空载运转在无负荷情况下运转1-2 分钟。
(2)空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
搅拌机的操作规程
搅拌机的操作规程搅拌机是一种常用的工业设备,广泛应用于食品加工、化工、制药等行业。
为了确保搅拌机的正常运行,保障操作人员的安全,制定一套规范的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍搅拌机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备准备1. 检查搅拌机是否处于正常工作状态,包括电源是否接通、控制面板是否正常显示等。
2. 检查搅拌机的工作环境,确保周围没有杂物、易燃物等,保持通风良好。
3. 检查搅拌机的工作部件,如搅拌刀片、轴承等,确保其完好无损。
二、操作步骤1. 打开搅拌机的电源开关,确保电源稳定。
2. 根据需要,选择合适的搅拌速度和时间,调节搅拌机的控制面板。
3. 将需要搅拌的物料放入搅拌机的容器中,注意不要超过容器的最大容量。
4. 关闭搅拌机的容器盖子,确保密封良好,避免物料溅出。
5. 按下搅拌机的启动按钮,开始搅拌操作。
6. 在搅拌过程中,观察搅拌机的运行情况,如有异常情况及时住手操作。
7. 搅拌完成后,按下住手按钮,关闭搅拌机的电源开关。
8. 清洁搅拌机的容器和搅拌刀片,确保无残留物。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作搅拌机前,应穿戴好工作服、安全鞋等个人防护装备。
2. 搅拌机的操作人员应经过专门的培训,熟悉搅拌机的工作原理和操作方法。
3. 在搅拌机运行过程中,禁止将手或者其他物体伸入搅拌容器内,以免发生意外伤害。
4. 搅拌机在运行过程中产生的热量较高,操作人员应注意避免烫伤。
5. 搅拌机的电源应与其他设备分开,避免电源过载或者短路引起火灾。
6. 搅拌机使用完毕后,应及时清洁和维护,确保设备的正常运行。
总结:搅拌机的操作规程对于保障设备的正常运行和操作人员的安全至关重要。
在操作搅拌机之前,操作人员应子细阅读并遵守本文所述的操作规程,确保设备准备充分,按照正确的步骤进行操作,并注意安全事项。
惟独这样,才干保证搅拌机的高效运行,提高工作效率,同时也能够确保操作人员的人身安全。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明书一.前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能,可以用于物料的混拌加湿,由于双轴卧式搅拌机糟体空间大,所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动,由于叶片呈螺旋状,所以在搅拌机加湿(可选)的过程中,可以带动物料向前运输。
二.使用说明:卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下:1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8,齿数角为20°;齿轮节距为,齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护,可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单,磨损之后易于更换,使用轴寿命长。
2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔,以方便操人员平时的检修及保养。
4.双轴搅拌机的安装方式为固定式,将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后,注意搅拌机各部件的运转是否正常;每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝是否打落或松动;下班及停机不用时,应拉闸断电,以确保安全。
长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
5.生产运转分两段进行:(1)空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。
(2)空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明书双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能,可以用于物料的混拌加湿,由于双轴卧式搅拌机糟体空间大,所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动,由于叶片呈螺旋状,所以在搅拌机加湿(可选)的过程中,可以带动物料向前运输。
技术参数:型号动力(KW)产量(T/h)KW2000 5.5 5KW2500 7.5 10KW3000 15 15KW4000 18 25KW5000 22 35使用说明:卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下:1.壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成型,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。
壳体密封严密,不会由飞灰外扬、漏灰的现象。
2.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8,齿数角为20°;齿轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护,可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单,磨损之后易于更换,使用轴寿命长。
3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
4.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔,以方便操人员平时的检修及保养。
5.双轴搅拌机的安装方式为固定式,将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后,注意搅拌机各部件的运转是否正常;每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝是否打落或松动;下班及停机不用时,应拉闸断电,以确保安全。
双轴搅拌机操作方法
双轴搅拌机操作方法
双轴搅拌机是一种常见的混合设备,用于混合粉状、颗粒状或粘稠物料。
以下是双轴搅拌机的基本操作方法:
1. 安全操作:确保双轴搅拌机处于稳定的工作状态,并确保相关的安全装置正常工作。
戴上适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。
2. 准备工作:清洁双轴搅拌机的容器和搅拌叶片,确保容器内没有杂质或残留物。
根据需要,根据所需混合物料的量和比例准备好所需的原料。
3. 启动设备:打开电源开关,确保双轴搅拌机的电源正常。
根据设备的说明书,启动搅拌机并设置适当的转速和时间。
4. 加料:先启动低速搅拌器,然后加入所需的物料。
如果物料的粘度较高,可以在加料过程中逐渐加入。
5. 混合过程:通过调整双轴搅拌机的转速和搅拌时间,确保物料充分混合均匀。
可以根据需要调整搅拌速度和时间。
在搅拌过程中,可以观察物料的状态,必要时可以停下搅拌机进行调整。
6. 关闭设备:在混合完成后,先关闭搅拌机,然后关闭电源开关。
清理双轴搅拌机的容器和搅拌叶片,确保设备的清洁和正常。
需要注意的是,具体的操作方法可能因不同的双轴搅拌机品牌和型号而有所不同,建议在操作前仔细阅读设备的使用说明书,并按照说明进行操作。
另外,操作过程中要注意安全,避免手部接近搅拌叶片或其他运动部件,以免发生意外。
双卧轴混凝土搅拌机操作程序
双卧轴混凝土搅拌机操作程序
1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、启动前应将筒体限位,方能启动。
4、搅拌轴旋转方向应筒体端面标记所示。
5、装放的物料必须清除金属及其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。
7、按动起按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
8、达到调定时间后自动停车。
9、卸料时应先停机,打定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再便锁紧销定位旋转主轴,使拌合料排出筒外。
10、拌合料排净后手动筒体复位,将搅拌筒定销定位。
11、清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。
双卧轴商品混凝土拌合机保养维修
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑,减速箱润滑参照其他产品使用说明书。
2、定期检查机器的密封情况:发现有漏浆处及时检查密封垫的质量。
3、经常检查铲片的坚固情况,如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、拌合机长期使用后,铲片与搅拌筒要磨损、根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。
搅拌机操作说明
搅拌机操作说明1、产品概述搅拌机是一种用于混合、搅拌食材或其他物质的设备。
本操作说明的目的是帮助用户正确操作搅拌机,确保安全和高效的使用。
2、设备组成搅拌机通常由以下几个部件组成:- 搅拌机主机:包括搅拌机底座、电机和控制面板。
- 搅拌机容器:用于放置要搅拌的食材或物质。
- 搅拌器头部:连接搅拌机主机和搅拌机容器。
3、安全操作在使用搅拌机前,请务必遵循以下安全操作规则:- 确保插头和电源适配器已正确连接,电源已关闭。
- 在使用前检查搅拌机主机和容器是否有任何损坏或松动的部件,如有发现,请及时修复或更换。
- 在使用过程中,不要将手或其他物体伸入搅拌机主机或容器内,以免发生意外伤害。
- 在清洁搅拌机时,务必先切断电源并拔掉插头。
4、搅拌机使用步骤4.1 准备工作- 将搅拌机主机放置在平稳的工作台面上,并确保底座稳固。
- 确保搅拌机容器干净,并根据需求将需要搅拌的食材放入容器中。
4.2 操作步骤- 连接搅拌器头部到搅拌机主机和容器中的固定支架上。
- 打开搅拌机底座上的电源开关,并根据需要选择适当的搅拌速度。
- 将容器盖紧固好,以避免在搅拌过程中食材溅出。
- 按下搅拌机控制面板上的启动按钮,开始搅拌过程。
- 在搅拌过程中,注意观察食材的状况,并根据需要调整搅拌时间或速度。
- 当搅拌完成后,首先关闭搅拌机底座上的电源开关,再将容器内的食材倒出。
5、清洁与维护- 在清洗搅拌机之前,确保已切断电源并拔掉插头。
- 将搅拌机主机和容器分别用清水冲洗,并用干净的布或纸巾擦干。
- 避免将搅拌机长时间浸泡在水中,以免影响设备的寿命。
- 定期检查搅拌机的各个部件是否有损坏或松动,如有发现,请及时修复或更换。
6、附件本文档未涉及附件。
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SZJB型双轴搅拌机使用说明
一、前言
本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水式搅拌机及输送粉状物料用。
该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌机输送,湿度可由于手动调节阀控制,达到适合输送的要求。
该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。
二、技术参数
1、双轴搅拌机型号含义:
SZJB —□□
双轴搅拌机出力t/h设计序号
2、外形尺寸机主要技术参数
三、工作原理及结构特点
1、工作原理
该机装有一对大刚度的搅拌轴,轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片,叶片上方装有数只喷嘴,喷水均匀;两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。
2、结构特点
◆系统密封性好,无飞灰外扬,并在进料口设置挡灰板,防止水雾反串;
◆减速机采用摆线针轮减速机,结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低;
◆搅拌均匀,搅拌叶片呈扇形,搅拌时于介质接触面积大;
◆喷嘴多排设置,水量均匀并可调节;
◆叶片耐磨性好,操作方便,运行可靠。
四、安装、使用与保养
1、安装地脚见地脚图
安装时各地脚铁板应在同一平面上,同时使出料端低0.5%,各地脚铁板找正紧固后与设备底座框架周边焊接固定,焊角高度不小于10mm。
2、安装结束后再全面检查一下紧固件,检查无问题后启动开车检查,再进行空车试运行1~3小时,待一切正常后方可进行投料使用,并仔细观察一段时间,看是否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。
3、使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序,以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。
a)双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀(搅拌机不开机,电动锁气器禁止工作)。
b)当关机时,先关电动锁气器,再关给水阀,待物料输送完毕后,再切断搅拌机的电源(电动锁气器不关断,则搅拌机电源不能切断)。
4、喷水系统压力尽量保持无多大波动,以保证喷水量的均匀,保持湿度一致,刚开始用时,应仔细调节手动球阀,待湿度调整合适后卸下手柄,以后开机使用时仅启闭给水阀即可。
5、在使用过程中如发现异常情况或轴承处过热、油温过高(>100℃)等应立即停机检查,填料函处如有灰、水漏出应适当调节压盖螺栓,以灰、水不漏为止,不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴径磨损。
6、每班使用节束后应彻底清洗箱体内及叶片上的残灰,以免残灰干结后降低搅拌效果。
五、使用注意事项与维护
1、双轴搅拌机第一次使用时,当运转150~300小时后应更换减速机润滑油(40#机械油),以后每工作1200~3000小时应更换一次轮润滑油,同时更换轴承润滑脂(3#锂基脂)。
2、定期检查链条张紧情况和搅拌叶片磨损情况;
3、操作人员操作前必须认真阅读使用说明书。
六、故障分析与处理措施
七、易损件清单
1、喷嘴
2、轴承
3、石棉盘根
4、软管。