刨机安全操作规程
刨板机安全操作规程模版(五篇)
刨板机安全操作规程模版一、安全管理1. 生产单位必须制定《刨板机安全管理制度》,明确安全责任、安全保障措施等,并组织相关人员进行培训。
2. 生产单位必须指定专人负责刨板机的日常管理和维护,并做好相关记录。
二、操作规范1. 操作人员必须经过相关培训,并取得操作证书后方可上岗。
2. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作,切忌违反规定、随意操作。
3. 在操作刨板机前,必须对设备进行全面检查,并进行必要的维修和保养。
4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5. 操作人员不得擅自更改或拆装刨板机的任何部件,如有需要,必须经有关部门批准,并由专业人员操作。
三、安全防护设施1. 生产单位必须配备刨板机的安全防护设施,包括防护罩、安全门、急停开关等,并保持其完好有效。
2. 在刨板机附近必须设立明显的警示标识,以提醒人员注意安全,禁止未经允许者靠近或操作。
四、操作注意事项1. 刨板机启动前,必须确保其周围没有人员,以免引发意外伤害。
2. 刨板机运转时,操作人员不得戴手套、长袖衣物等危险物品,以免被夹住或缠绕。
3. 操作人员不得试图用手或其他物品接触刨板机刀具,以免导致伤害。
4. 刨板机使用过程中,如发现异常声音、异味或其他不正常情况,应立即停机检查,并报告上级。
五、紧急情况处理1. 在发生刨板机事故时,操作人员应第一时间向上级报告,并立即采取措施进行紧急停机。
2. 发生人员受伤情况时,应立即进行急救,并报告上级,同时保护现场以防继续发生事故。
六、设备维护保养1. 刨板机必须进行定期维护和保养,包括清洁、润滑、磨刃等工作。
2. 操作人员必须定期检查刀具的磨损情况,并及时更换,确保刀具的锋利度。
3. 刨板机的电气设备必须经过定期检测,并确保线路和接地良好。
七、安全培训与记录1. 刨板机操作人员必须进行定期的安全培训,了解相关操作规程及注意事项。
2. 生产单位必须保留刨板机操作人员的培训记录,并定期检查其安全操作情况。
手压刨机操作规程范文
手压刨机操作规程范文一、安全措施1. 操作手压刨机前,必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,在操作过程中严禁穿戴宽松的衣物和长发等。
2. 在操作手压刨机前,必须检查机器的工作状态和各项安全装置是否完好,如有任何损坏或异常现象,应及时向维修人员报告并等待修复后方可操作。
3. 在操作手压刨机过程中,严禁将手、指头或其他物体伸入刨床或滑台中,请注意安全距离,以免发生意外事故。
4. 操作者在使用手压刨机时,应保持专注,禁止在操作过程中分散注意力或与他人交谈,以免造成误操作。
5. 切勿随意调整手压刨机的速度、深度或其他参数,如需调整,请先停机后再进行调整。
6. 在手压刨机运行中,禁止将工件和刀具放置在滑台上,以免造成切割时的危险。
7. 切勿过度使用手压刨机,操作人员应根据实际需要控制使用时间,并避免连续长时间操作,以免对机器造成损坏或过热。
二、操作步骤1. 操作人员应在刨床旁边站好,确保站稳,并将工件放置在待加工区域。
2. 打开电源开关,保持手压刨机处于正常供电状态。
3. 使用手轮将刀具调整至所需切割深度,然后将工件放置在滑台上,确保工件与刨床表面接触均匀。
4. 按下启动按钮,手压刨机开始运行,此时操作者应保持双手离开滑台,并注意观察刨床和工件的运动情况。
5. 当切削过程结束后,松开启动按钮,手压刨机停止运行。
6. 拿起切削后的工件,检查切削面的平整度和精度是否符合要求,如有问题可进行修正或重新加工。
7. 关闭电源开关,切勿等待手压刨机自行停止,应主动将电源开关关闭。
三、日常维护1. 定期清理手压刨机的刨屑和灰尘,以保持机器的清洁,避免积灰影响正常工作。
2. 每次使用后,应将刀具和滑台表面进行清洗和涂油处理,以防锈蚀和磨损。
3. 定期检查手压刨机的各个部件和连接件是否松动,如有松动必须立即进行紧固或更换。
4. 定期检查手压刨机的电源线和电器插头是否损坏,如有损坏必须立即更换或维修。
5. 定期对手压刨机进行维修保养,如更换刀具、清洗冷却系统、润滑传动部件等,确保机器的正常运行。
木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)
木工压刨安全操作规程有哪些(17篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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刨机安全操作规程
刨机安全操作规程刨机是一种常见的机械设备,被广泛应用于木工行业。
然而,由于其高速旋转的刀片和强大的刨削力,刨机的操作存在一定的风险和危险性。
为了确保操作人员的安全,刨机的使用需要严格遵守一系列安全操作规程。
以下是刨机安全操作规程的详细说明:1. 穿戴个人防护装备:在操作刨机之前,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、防护服和安全鞋等。
这些防护装备可以有效地降低操作过程中的伤害风险。
2. 定期检查刨机的安全设备:刨机上配备了一系列安全设备,如刨片护罩、刨板护板和刨料推板等。
操作人员在使用刨机之前,应该仔细检查这些安全设备是否完好无损,并确保其正常运作。
如果发现任何损坏或失效的安全设备,应立即停止使用并进行维修或更换。
3. 确保工作区域清洁整齐:在操作刨机之前,操作人员必须清理工作区域,移除地上的杂物和障碍物。
这可以最大程度地减少交通事故和意外伤害的风险。
4. 确保刨机稳定固定:操作人员在使用刨机时,应将其稳定固定在工作台或支架上,以防止在操作过程中发生移动或滑动。
稳固的刨机可以提供更好的操作稳定性,并减少意外事故的发生。
5. 检查刨机刀片和刨板:在操作刨机之前,操作人员应检查刀片和刨板是否安装正确并紧固牢固。
刨片需要保持锋利,并确保安装正常,而刨板需要调整到合适的位置,以确保工件可以平稳通过。
6. 不强行加工过厚或过硬的工件:刨机具有一定的加工能力限制,操作人员应该根据刨机的规格和特点,合理选择加工材料,避免过厚或过硬的工件进入刨机。
刨机加工过厚或过硬的工件可能会引发危险情况,如刨削力过大、刨片折断等。
7. 使用专用的推板和导料器:在操作刨机时,操作人员必须使用专门设计的推板和导料器,以保持双手与刨片保持足够的距离,并确保将工件安全推入刨机。
操作人员绝对不能使用手指或手掌直接接触刨片或工件,以免发生严重伤害。
8. 维护和保养刨机:刨机是一种机械设备,需要定期进行维护和保养。
压刨机安全操作规程(11篇范文)
压刨机安全操作规程(11篇范文)第1篇压刨机安全操作规程一、必须采用单向开关控制。
三、四面刨应按顺序开动。
二、严禁戴手套操作,操作时应站在刨机一侧。
三、刨刀及刨辊的安装、调整必须符合规范。
四、进刀量不得过大。
送料速度应根据木料情况适当选择。
五、刨料长度不得短于前后压辊距离,刨薄料必须垫托板。
六、送料手指必须离开滚筒一定距离,接料须待料走出台面。
七、工作结束后及时清理刨屑,做好落手清工作。
第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。
2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。
待一切正常后方可开车。
3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。
4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。
此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。
否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。
5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。
刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。
6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。
7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。
7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在3-5mm。
7.3、开启马达,待机器正常运转时开始进料,注意进料时均匀用力稍推即可,不能强行用力推。
7.4、在进料过程中,尽量使木料在机床上均匀摆放,不要放置在一个位置上,避免刀具局部磨损。
7.5、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢,或有异常响声时,应立即关掉电源,排除故障方可重新刨削。
木工压刨安全操作规程范文(3篇)
木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全:清理工作区域,使其没有杂物和障碍物,并确保地面干燥平整,以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态:仔细检查压刨机的各个零部件,特别是刨刃和刨床,确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备:在进行木工压刨之前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定:在进行任何维护和修理工作之前,务必切断电源,并将电源插头锁定,以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作:在启动压刨机之前,首先确保刨床上没有杂物和障碍物,以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器:在压刨机上刨平木材之前,必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件,以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度:在进行压刨操作时,必须逐步增加木材的进给速度,以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁:定期清理刨床上的木屑和碎料,以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削:根据木材的硬度和尺寸,调整刨床的刨削深度,确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床:在刨削过程中,绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床,以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具:当刨削狭小、薄小或窄小的木材时,应使用辅助推板或器具,以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度:根据木材的需求,适时调整刨刃的角度和深度,以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向:刨削木材时,始终按照木材纹理的方向进行切削,以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势:在操作压刨机时,保持良好的工作姿势,不要趴下、跪着或站在不稳定的位置,以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源:使用完压刨机后,立即将电源关闭,并将电源插头拔掉,以防止意外启动和电源的浪费。
木工压刨机安全操作规程(3篇范文)
木工压刨机安全操作规程(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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刨切机安全操作规程(5篇)
刨切机安全操作规程第一章总则为了确保刨切机的安全运行,保障操作人员的人身安全,特制定本安全操作规程。
第二章术语与定义1. 刨切机:指用于切割、刨平木材的机械设备。
2. 操作人员:指使用刨切机进行操作的人员。
第三章安全操作规程3.1 操作前准备3.1.1 操作人员应熟悉刨切机的结构、原理、性能以及操作规程。
3.1.2 检查刨切机的工作环境,确保没有积水、堆放杂物等危险物,确保周围无明火等易燃物。
3.1.3 检查刨切机的电源是否正常,确认电源开关处于关闭状态。
3.1.4 穿戴合适的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保个人防护装备的完好无损。
3.1.5 检查刨切机的刀具是否安装牢固,是否需要磨刀调整。
确保刀具的锋利度能够满足工作要求。
3.2 操作时注意事项3.2.1 刨切机的操作应由专人负责,禁止无操作经验的人员擅自操作。
3.2.2 刨切机的操作人员应经过培训并获得相应的操作资格证书。
3.2.3 在操作刨切机前,应确保刨切机的开关处于关闭状态。
3.2.4 操作人员应按照所学习的操作流程进行操作,禁止违规操作。
3.2.5 操作人员应保持良好的工作状态,禁止疲劳、醉酒、药物影响等情况下操作刨切机。
3.2.6 操作人员应时刻留意刨切机的运行状态,发现异常情况应及时停机检修处理。
3.2.7 刨切机的操作人员应保持清醒的头脑,不得受到手机、电视等外界因素的干扰。
3.2.8 在操作刨切机时,切勿戴手套、长袖衣物等可能被刀具卷入的物品。
3.2.9 禁止将手指、手臂等身体部位靠近刨切机的运动部件。
3.2.10 切勿用手触摸刨切机运动中的零件,包括传动带、主轴等。
3.2.11 禁止在刨切机运行中进行调整、清洁等任何操作。
3.2.12 切勿将材料堆放在刨切机的工作台上,以防材料滑落引发事故。
第四章遇险及应急处置4.1 刨切机发生故障或异常情况时,应立即停机。
4.2 停机后,切勿擅自进行检修,应等待专业维修人员进行处理。
刨机安全操作规程范本(2篇)
刨机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1.1 检查刨机的外观和工作状态是否正常。
确认机器的电源是否接地良好,是否在适当的电压范围内。
1.2 确保刨机的底座稳固,没有松动或损坏的部件。
1.3 检查刀具的装配情况,确保刀片固定紧密且没有损坏。
1.4 清理机器表面和工作台面,移除可能影响安全操作的杂物。
1.5 确认刨机附近有足够的通风和照明条件。
1.6 验证刨机的故障报警装置和急停开关是否正常工作。
二、刨削操作2.1 确保工件固定牢固在工作台上,不会因为刨削力而移动或脱落。
2.2 穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
确保身体部位暴露在机器处于安全位置的范围以内。
2.3 打开刨机电源,按照操作说明书正确设置刨削参数,如刨削深度、进给速度等。
2.4 当机器运行稳定后,轻轻将工件送入刨机,并保持稳定的进给速度。
2.5 在刨削过程中,严禁用手直接接触刀具或工件。
如果需要调整工件位置,应先停机后进行。
2.6 在刨削结束后,应停止刨机电源,并等待刨机完全停止运行后方可移除刨削后的工件。
三、安全维护和保养3.1 每日工作结束后,清理和检查刨机的各个零部件,确保刀具、刨床和刨削台面上没有杂物或残留物。
3.2 定期对刨机进行维护保养。
清洁润滑系统、更换润滑油、检查电路系统等,以确保刨机的正常运行和工作效率。
3.3 出现故障或异常情况时,应立即停机,并进行检修或报修。
切勿擅自继续使用,以免造成更严重的事故。
3.4 遵守设备操作手册中的规定和注意事项,定期进行刨机的技术培训和安全教育,提高操作人员的安全意识和技能水平。
四、紧急情况处理4.1 在紧急情况下,如发生故障、触发故障报警装置或发生人员伤害,应立即按下急停开关,切断刨机的电源。
4.2 在处理故障或事故后,应在确认安全的情况下重新启动刨机。
如果无法解决问题,应及时通知维修人员。
4.3 在紧急情况处理过程中,应遵循应急预案,保持冷静,确保人员的生命安全和设备的正常运行。
刨肉机安全操作规程范本(五篇)
刨肉机安全操作规程范本第一章绪论第一节目的和依据为了确保刨肉机的安全运行,保护工作人员的人身安全和设备的完好,制定本操作规程。
本操作规程基于国家相关法律法规和标准,结合刨肉机的特点和使用经验进行制定。
第二节适用范围本操作规程适用于所有使用刨肉机的工作人员。
第二章刨肉机的安全操作规程第一节刨肉机的基本要求1. 刨肉机应保持整洁、干燥、通风良好的工作环境。
2. 刨肉机应放置在稳固的地方,确保机器稳定运行。
地面应整洁平坦,防滑。
3. 刨肉机操作前应进行检查,确保各部件正常运转,如有异常应及时维修。
4. 使用刨肉机时,应配备相应的个人防护装备,包括安全手套、防护眼镜等。
第二节刨肉机的操作步骤1. 操作人员需接受相关培训,了解刨肉机的使用方法和安全操作规程。
2. 刨肉机的启动前,要先检查电源是否接好,机器是否处于工作状态。
3. 操作人员应时刻保持警惕,严格遵守操作规程。
4. 在刨肉机运行过程中,不得随意触摸机器内部的运动部件。
5. 如果刨肉机发生异常情况,如异音、异味等,应立即停机并通知维修人员。
第三节刨肉机的维护保养1. 定期进行刨肉机的保养,清理机器表面和机内的杂物,确保机器正常运行。
2. 切勿将湿手或带有水的物品接触到刨肉机上。
3. 维修人员在进行维修和保养时,严禁穿漆膜堵塞的衣物。
4. 必要的维护保养工作应在刨肉机停机后进行,切断电源并拔掉插头。
第四节紧急事故处理1. 发生刨肉机故障或其他无法控制的紧急情况时,应立即切断电源并进行紧急处理。
2. 切勿擅自拆卸刨肉机内部零部件,应由专业的维修人员进行处理。
3. 人员受伤或其他紧急情况发生后,应及时组织施救,并报告有关部门进行处理。
第五章违章违纪处理对于违反刨肉机安全操作规程的人员,根据违章违纪程度进行相应的处理。
第六章附则本操作规程由相关部门负责解释和修订,经批准后执行。
未尽事宜,可以根据实际情况进行补充。
总结刨肉机的安全操作规程是确保设备安全运行和工作人员人身安全的基本要求。
木工平刨机安全操作规程三有哪些(6篇)
木工平刨机安全操作规程三有哪些(6篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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压刨、平刨机械安全操作规程范文(二篇)
压刨、平刨机械安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉压刨、平刨机械的结构、原理、使用方法和安全操作规程,并参加过相关的安全培训。
2. 在操作前,对压刨、平刨机械进行检查,确保其各项安全设备完好无损。
3. 工作区域应保持整洁干净,无杂物。
4. 操作人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
5. 操作人员禁止穿着过宽松、过长的衣物,长发应束起或戴头巾。
6. 提前准备好所需的辅助工具和器具,以及要刨平的材料。
二、机械的安全操作1. 严禁在机械运行过程中进行任何维修和保养工作,必须先停机、切断电源后方可进行。
2. 在开机前,应检查机械的开关、刨刀、导轨、电源等是否正常,确认无异常后方可启动机械。
3. 启动机械后,操作人员应站在安全位置,远离机械的刨刀和导轨,防止发生意外伤害。
4. 禁止在机械运行中用手或其他物体接触刨刀和导轨,以免发生意外伤害。
5. 在机械运行中,应保持工作区域的通风畅通,避免过度堆积切屑和灰尘。
6. 当机械出现异常情况时(如异常噪音、振动或异味等),应立即停机检查,不得擅自继续使用。
7. 禁止将不符合规格或质量要求的材料放入机械进行刨平。
8. 刨平后的材料应及时清理,并及时清理机械内部的切屑和灰尘,以保持机械的正常运行。
9. 在停机或休息期间,应将机械的电源切断,并将刨刀和导轨等易造成意外伤害的部位进行封锁和标识。
三、紧急情况的处理1. 当发生火灾、电气故障或其他紧急情况时,应立即切断机械电源,并向相关部门和管理人员报告。
2. 在紧急情况发生时,应按照应急预案进行相应的疏散和救援工作,确保操作人员的人身安全。
四、机械的维护保养1. 机械的日常维护保养工作应由专人负责,操作人员不得私自拆卸和维修机械。
2. 每天开机前和关机后,应对机械进行检查和清洁,确保各部件的正常运行。
3. 定期对机械进行润滑和防护,确保其各部件的寿命和安全性能。
4. 各类保养记录和维修记录应及时、完整地进行记录,以便于后续的管理和追溯。
刨机安全操作规程
刨机安全操作规程刨机是一种常见的工业机械设备,用于对木材或金属材料进行加工切削。
然而,由于其高速旋转的刀盘和强大的力量,刨机使用时存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,下面是刨机安全操作规程,详细说明了使用刨机时需要遵守的注意事项。
一、准备阶段1.在使用刨机之前,需要确保刨机处于良好状态,没有松动、损坏或磨损的部件。
2.确保刀具已正确安装并紧固,并且具有足够的切削能力。
3.检查刨机的安全装置是否完好,并确保其能正常运作。
4.准备好必要的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞或耳罩、口罩和防护手套等。
二、操作阶段1.在操作之前,了解并遵守相关的操作规程和安全操作指南。
2.在操作刨机时,要保持专注和集中注意力,避免分神。
3.确保操作区域干净整洁,没有杂物和其他工具,以防干扰操作或引起意外伤害。
4.在启动刨机之前,确保周围没有其他人员,并确保他们离刨机的危险区域足够远。
5.避免使用过大的工件,以免造成刨机失衡或不稳定,引发意外事故。
6.使用合适的夹持装置固定待刨削的工件,确保其稳固并防止滑动。
7.在刨削过程中,不允许使用手去直接触摸工件,应该使用夹具或工具进行操作。
8.小心操作和控制刨机的进料速度和切削深度,避免过度切削和过快进料。
9.在切削操作结束后,应等待刨机完全停止转动后再离开操作区域。
三、维护和保养1.定期检查刨机的各个部件和安全装置是否正常工作和完好无损。
对于出现损坏或故障的部件,应及时进行维修或更换。
2.定期清洁刨机表面和切削区域,确保刨削过程中没有积木或切屑。
3.在切削过程中,注意刀具的磨损情况,及时进行磨刀或更换刀具。
4.在维护和保养刨机时,确保刨机断电,并且锁紧电源开关以防止误操作。
5.只允许受过培训和熟悉刨机操作的人员进行刀具更换和维护工作。
四、突发事故处理1.在使用刨机过程中,如果发生突发事故或意外伤害,应立即停止操作并采取紧急措施,确保受伤人员的安全。
2.在事故发生后,及时报告上级或相关负责人,并进行现场的安全巡查和事故调查,以避免类似事故再次发生。
刨工安全操作规程(15篇范文)
刨工安全操作规程(15篇范文)第1篇刨工安全操作规程1.工件装夹要牢固,增加虎钳夹紧力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。
2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。
工作台上不得放置工具。
3.调整牛头冲程要使用刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。
滑板前后不许站人。
4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。
5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。
不得用棉砂擦拭工件和机床转动部位。
车头不停稳,不得测量工件。
6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
第2篇工贸企业刨工安全操作规程1. 工作时的操作姿势要正确。
不得站在工作台前面,防止切屑及工件落下伤人。
2. 工件、刀具及夹具必须装夹牢固,否则会发生工件“走动”,甚至滑出,使刀具损坏或折断,甚至造成设备事故和人身伤害事故。
3. 机床运行前,应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品,机床上不得随意放置工具或其他物品,以免机床开动后,发生意外伤人;并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。
暂时不使用的其他部分,应停留在适当位置,并使其操纵或控制系统处于空档位置。
4. 机床运转时,禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。
5. 牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时,应将手柄取下或脱开离合器。
第3篇牛头刨工:安全操作规程1调整操作台时,应先松开夹条,上升时先擦干净滑柱,加油。
2卡活时毛面不得压在工作台面上,必须加垫。
紧固压板要放牢,螺丝露头部分。
不应过长以免和滑枕顶撞。
3 切断工件时,不准用挤压方法装卡,变速及上刀时必须停车。
4调整行程后,必须紧固拉杆和偏心。
开车前应检查台面上有无工具和其它物品。
5观察工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头操作。
,6搬动刀架角度后,必须紧住螺丝。
长行程工作时,刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。
第4篇电弧气刨工安全操作规程1.露天作业时,尽可能在上风操作,防止吹散的铁水及溶渣伤人。
刨床安全生产操作规程(15篇范文)
刨床安全生产操作规程(15篇范文)第1篇刨床安全生产操作规程1.上班必须穿戴劳保用品,做好巡回检查;2.开车时,必须检查机床前后是否有人及障碍物,操作者必须站在机床的两侧,加工零件不得超过本机床设计要求;3. 刨床在运动中,不准用手抚摸工件和测量尺寸;4. 龙门刨床在运行中,操作者不准站在工作台上,需要通过横梁时必须停车;5. 上工件时必须检查工作台上是否有障碍物,不准在吊起的工件上面进行清理;6. 更换刀具时,必须将刀具的高度离远些,防止碰刀发生事故;7. 卸活时必须将压紧螺栓完全松开,压板全部卸下,经检查确无问题时,方可指挥吊车吊运;8. 牛头刨床的刨刀要根据加工件的需要尽量缩短,行程一定要调整合适后再开始工作;9. 机床运转时,不准离开,下班前必须拉下电闸。
第2篇牛头刨床刨工安全操作规程1.工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。
2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。
工作台上不得放置工具。
3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。
溜板前后不许站人。
4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。
5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。
不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。
车头不停稳,不得测量工件。
6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇压刨床使用安全操作规程1、压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。
2、作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。
操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量应为2—5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。
刨机安全操作规程
刨机安全操作规程刨机是一种常见的木工机械设备,用于将木材进行刨平、刨厚等加工操作。
由于刨机在操作过程中涉及到旋转刀具和高速运动的木材,所以在使用刨机时需要非常注意安全。
下面是刨机安全操作规程的详细内容。
一、刨机操作前的准备工作1. 检查刨机的机械结构是否完好,如传动装置、固定螺丝是否牢固等。
2. 确保刨机电源的接地线良好接地,电源开关可靠。
3. 检查刨机的刀具是否加装正确,刀具是否磨损过度,是否需要更换。
4. 清理刨机工作台面,确保工作台面洁净。
5. 检查刨机的调整装置,如厚度调节装置、刀具保护装置等是否灵活。
二、刨机操作时的安全注意事项1. 佩戴好相关的劳动防护用具,如护目镜、防护面罩、防护手套等,避免发生伤害。
2. 使用合适的夹具将木材夹紧,确保木材不会滑动或飞出。
3. 保持刨机工作台面干燥,避免滑倒或木材滑动时引发意外。
4. 切勿戴着松散的衣物、长发、项饰等工作,以防被刀具卷入引起伤害。
5. 在操作刨机时,双手应牢牢抓住木材的两端,松开手时应先停止刨机运转。
6. 切勿使用过长和过短的木材进行刨削,过长的木材易于滑出,过短的木材难以掌握。
7. 让刨机逐渐加速到正常运转速度,避免突然启动引起危险。
三、刨机操作时的使用技巧1. 刨削前应对实验切削进行调整和测试切削,以确保刨削的效果和精度。
2. 在操作刨机时,要保持平稳的力度,避免用力过猛或过轻。
3. 刨削时,要遵循刨削方向,不用力过猛向前推,以免木材脱离夹具或刨削表面划伤。
4. 刨削时注意调整好刨削深度,不要一次刨削太多,以免木材被过度删削。
5. 长时间连续工作后,应停下刨机,检查刀具是否磨损严重,如有必要应及时更换。
四、刨机操作后的注意事项1. 刨削结束后,应将刨机切断电源,并等待刨机完全停止运转后再离开。
2. 清理刨削下来的木屑和粉末,以免积累堆积引发火灾。
3. 清洗刨机工作台面和刀具,保持刨机的清洁。
4. 切勿用手触摸刨机的运转部分,即使是停止运转也有受伤的风险。
压刨安全操作规程范本(三篇)
压刨安全操作规程范本第一章总则第一条为保障压刨操作人员的生命财产安全,确保工作场所的安全生产,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压刨操作的人员,并适用于压刨作业现场。
第三条压刨操作人员必须熟悉本规程,并按照规程执行。
第四条压刨作业现场必须配备安全设备,并进行定期检查和维护。
第五条任何情况下,压刨操作人员必须牢记“安全第一”的原则,严格遵守操作规程,妥善保护自己和他人的安全。
第二章压刨机械设备的安全操作规程第一节工作前的准备第六条在开始工作之前,必须检查压刨机械设备的各项部分,确保正常运行并无故障。
第七条操作人员必须穿着适当的劳保装备,并参加安全培训,具备相应的技术操作水平。
第八条确保操作场地的整洁,避免杂物或障碍物的存在,以减少意外伤害的发生。
第九条严禁携带随身物品进入操作区域,如手机、打火机等。
第二节操作安全规范第十条确保操作机械设备的时,必须确认安全开关、紧急停机按钮、导电扯平滑操作杆等安全装置是否正常工作。
第十一条确保操作机械设备时,必须确保手和脚部无任何复杂物质嵌入式物质,以防引发事故。
第十二条操作时,起动压刨机械设备时,必须迅速拉回手,并做好充分的防护措施。
第十三条操作人员严禁任意调节压刨机械设备的工作状态,必须经过专业人员指导和授权。
第十四条操作结束后,必须完全停机,并且要将电源断开,确保安全操作。
第十五条操作人员必须保持机器清洁并定期进行检查和维护。
第三节事故和紧急情况的应急处理第十六条在发生事故或紧急情况时,必须立即按下紧急停机按钮,并进行相应的应急处理。
第十七条在发生人员伤害时,必须及时进行紧急救援,并报告相关部门。
第十八条在发生设备故障时,必须通知专业人员进行维修,并禁止未授权人员进行修理。
第四节安全培训和监督第十九条对从事压刨操作的人员,必须进行每年一次的安全培训,确保其掌握安全操作技能和应急处理能力。
第二十条监督部门负责对操作人员的安全操作情况进行定期检查,如发现问题,及时予以整改。
刨机安全操作规程范本(2篇)
刨机安全操作规程范本第一章总则为保障工作人员的安全和生产设备的安全运行,减少事故的发生,制定本刨机安全操作规程。
第二章刨机的基本知识1. 刨机的定义:刨机是一种用来加工木材和金属的机械设备,可以对工件进行切削和修整。
2. 刨机的组成部分:刨机主要由床身、刨削刀具、送料装置、电机和传动装置等组成。
3. 刨机的分类:按工作方式分为手动刨机和自动刨机;按加工材料分为木工刨机和金属刨机。
4. 刨机的主要危险:刨机的刨削刀具会产生高速旋转的剪切力,不当操作易造成伤害;进给装置可能发生卡住,导致工件飞出伤人。
第三章刨机的安全操作规程1. 刨机操作人员必须熟悉刨机的使用方法和安全操作规程,接受相关安全培训,并持有相关操作证书。
2. 使用刨机前,必须检查刨机的各项安全装置是否完好,如防护罩、压板、刨片等,同时要检查刨机周围是否有杂物。
3. 操作刨机时必须穿戴好工作服、工作帽和耳塞,并戴好防护眼镜和手套。
4. 在切削刨削刀具时,必须确保刀具的固定螺丝已紧固,并检查刀具是否磨损或损坏。
5. 操作刨机时,切勿戴有宽松的衣物或饰品,以免被卷入刨机中引起事故。
6. 操作刨机时,要保持集中注意力,切勿分散注意力进行其他活动,例如接打电话、吸烟等。
7. 在刨机操作过程中,要时刻关注工件的加工情况,避免工件过长或过宽,以免发生卡住或飞出。
8. 刨机操作过程中,切勿将手伸入刨削刀具附近,切勿用手直接碰触刨削刀具,防止手部受伤。
9. 刨机操作过程中,遇到异常情况要立即停机,并及时排除故障,确保安全。
第四章应急措施1. 刨机操作人员在遇到刨机故障时,要立即停机并通知维修人员前来处理。
2. 在刨机操作过程中,如果发生切削刀具卡住或工件飞出等意外情况,要立即按下急停按钮,切勿用手直接接触危险部位。
3. 在刨机操作过程中,如果遇到操作失误造成事故,要立即停止操作,提供及时的急救措施。
4. 在刨机操作过程中,如发现有人未遵守安全操作规程,要及时制止并进行教育。
2024年刨机安全操作规程
2024年刨机安全操作规程
1. 佩戴个人防护装备:使用刨机时,必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、手套和耐磨鞋等个人防护装备,以避免头部、眼睛、耳朵、手部和脚部受伤。
2. 了解刨机的工作原理:在使用刨机之前,确保了解刨机的操作原理和工作原理。
熟悉刨机的各个控制部件和开关,并阅读和遵守刨机的使用手册。
3. 检查刨机的状态:在使用刨机之前,应检查刨机的各个部件和连接是否牢固,并确保刨机处于正常工作状态。
4. 保持工作区域整洁:在操作刨机时,确保周围的工作区域干净整洁,没有杂物和其他障碍物。
5. 注意安全距离:在操作刨机时,确保与其他人员和物体保持足够的安全距离,以防止意外伤害。
6. 使用刨机时保持专注:在操作刨机时,要始终保持专注和集中注意力,不要分心或与他人交谈。
7. 避免超速刨削:确保将刨机设置在适合工作的刨削速度,并避免超速刨削。
8. 避免反冲:在使用刨机时,要牢牢握住刨机,并避免使用刨机意外接触材料或工件的侧边,以防止刨机发生反冲。
9. 定期维护和保养刨机:定期检查和维护刨机的各个部件,确保其处于良好状态,并及时更换磨损或损坏的部件。
10. 遵守刨机的操作规程和安全标准:遵守刨机的操作规程和安全标准,不要进行未许可或危险的操作。
请记住,这些只是一些基本的安全规则,具体的操作规程会因刨机型号和厂家而有所不同。
请在使用刨机之前,仔细阅读并遵守刨机的使用手册和安全指南。
刨床操作工安全操作规程(三篇)
刨床操作工安全操作规程刨床是一种用于加工金属、木材等材料表面的机床,由于其操作过程中存在一定的安全风险,因此需要制定一系列的安全操作规程,保障操作工的人身安全。
以下是刨床操作工的安全操作规程,共计2000字:一、机械设备安全规程1. 在操作刨床之前,必须对刨床的各个部位进行检查,确认各部位无松动、断裂等安全隐患后方可操作。
2. 刨床操作前需要将机床外部的杂物、工具等清理干净,以免影响操作过程中的安全。
3. 刨床的电源线、电气设备等要定期检查,保证其正常工作状态,避免电气故障引发事故。
4. 在更换或者维修刨床的零部件时,需要先切断电源,确保工作环境电气安全。
5. 刨床操作过程中,严禁调节、维修等工作人员靠近动力部位,以避免操作人员的伤害。
6. 刨床禁止在没有护栏保护的情况下运行,禁止使用没有安全装置的刨床。
7. 刨床禁止超负荷工作,严禁跳闸、过热等情况出现,应及时对设备进行维修和保养。
二、操作人员安全规程1. 操作刨床的人员必须经过专业培训,具备相关的操作技能和知识,并熟悉刨床的结构和工作原理。
2. 操作人员在操作刨床之前,要穿戴好工作服、防护鞋、护目镜等个人防护装备,以保障人身安全。
3. 在操作过程中,必须保持专心、认真的态度,不得擅自离开岗位,以免发生意外。
4. 使用刨床进行操作时,要稳定身体姿势,避免长时间疲劳操作和超负荷工作。
5. 操作人员严禁操作过于疲劳的情况下进行工作,以保证操作的准确性和安全性。
6. 操作人员必须按照规定的操作程序进行工作,严禁进行乱七八糟的操作和调整。
7. 刨床的操作人员在发现设备出现故障或异常情况时,应当立即停止操作,并向上级报告。
8. 操作人员在操作过程中,要始终保持工作区域整洁,杜绝杂物、油渍等对操作产生危害。
9. 操作人员应当定期参加安全培训和演练,增加安全意识和自救能力。
10. 操作人员禁止使用手套等松散物品,以免被夹入机器中造成事故。
三、刨床操作安全规程1. 操作人员在启动刨床之前,要保持安全距离,防止手、衣物等被夹入刨床中。
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编号:SM-ZD-57735 刨机安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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刨机安全操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1目的
通过规范作业程序,使刨光工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。
2适用范围
压刨、平刨
3作业准备
(1)将机台及作业场所清理干净;
(2)检查刨刀是否锋利;
(3)调整好刨削量,每次刨削量不超过3mm;
(4)试机,检查压刨是否正常;
(5)准备好木料和辅料(垫板等)。
4作业程序
(1)将木料放在工作台上,送料时,左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基准面紧贴台面;
(2)过压刨的木料,其前端超过工作台300 mm时,接料员才能开始接料;
(3)每刨一个平面,必须作首件自检;
(4)作业结束,切断电源,并将余料等清理干净。
5注意事项
(1)操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器;
(2)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来;
(3)作业员注意力必须集中,严禁将手接近刨刀位置;
(4)接料人员应站在机侧,以免木料飞出打伤人;
(5)滚动轴承的温度不能超过60℃,否则立即换油;
(6)如需调整刨光速度,应在关机后,刨刀完全停止转动的情况下进行,以免发生意外;
(7)刨光工件如果有凸口时,应及时更换刨刀。
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